FR2630807A1 - Valve thermostatique, notamment pour limiter la temperature de retour d'une installation de chauffage - Google Patents

Abstract

Dans ladite valve, un carter 1 présente un siège de soupape 8 et un obturateur de soupape 9. Un premier ressort hélicodal thermosensible 17 prend appui contre le carter 1 et contre ledit obturateur 9, à l'opposé dudit siège 8. Un second ressort hélicodal 20, s'opposant à la force du premier ressort 17, prend appui contre le carter 1 et contre l'obturateur 9, vers ledit siège 8. L'obturateur 9 présente des évidements 13 partant de l'intérieur du premier ressort 17 et gagnant une chambre annulaire 21 dans le second ressort 20.

Description

VALVE THERMOSTATIQUE, NOTAMMENT POUR LIMITER LA TEMPERATURE

DE RETOUR D'UNE INSTALLATION DE CHAUFFAGE

La présente invention se rapporte à une valve à effet thermostatique, comportant un carter pouvant être parcouru par un fluide et logeant, coaxialement l'un à l'autre, un premier ressort hélicoïdal qui peut être étiré et contracté en fonction de la température du fluide, est notamment doué

de constance de forme, prend appui contre le carter et provo-

que la- fermeture et l'ouverture de la valve, ainsi qu'un se-

cond ressort hélicoïdal qui est largement insensible à la

température, et provoque une précharge du premier ressort hé-

licoidal.

Dans une valve connue de ce genre, le ressort hélicoïdal

sensible à la température consiste en un métal doué de cons-

tance de forme, ce qu'on appelle un "métal SME" (SME = shape memory effect). Il porte par l'une de ses extrémités contre un collet, saillant radialement vers l'intérieur, d'un canal

d'écoulement ménagé dans le carter et, par son autre extrémi-

té, contre une plaque en forme de rondelle percée d'un trou central taraudé, dans lequel est vissée une vis à tête contre

la tête de laquelle le second ressort hélicoïdal est en ap-

pui, par l'une de ses extrémités, par l'intermédiaire d'une

seconde plaque en forme de rondelle qui repose, par un per-

çage central, sur le f t de la vis, tandis que l'autre extré-

mité de ce ressort prend également appui contre le collet si-

tué dans le canal d'écoulement. A une température élevée, le

fluide parcourt les spires du ressort hélicoïdal thermosen-

sible. En revanche, lorsque la température chute, les spires de ceressort hélicoïdal thermosensible se rapprochent les unes des autres et provoquent, de la sorte, un étranglement

de l'écoulement en s'opposant à la force du second ressort.

Lorsque la température continue de décroître, les spires s'appliquent, pour finir, intégralement les unes contre les

autres, si bien que l'écoulement est totalement bloqué. Lors-

que la température croit, le ressort hélicoïdal thermosensi-

ble s'étire en s'opposant à la force du second ressort, ce

qui libère de nouveau l'écoulement. Les deux ressorts hélicoï-

daux sont imbriqués coaxialement l'un dans l'autre étant don-

né que la collerette, située sur la face interne du ressort thermosensible, est coudée axialement vers l'intérieur, puis de nouveau radialement, et que le second ressort hélicoïdal

prend appui contre la zone marginale interne de cette colle-

rette qui est coudée radialement. Pour conférer à coup sûr,

au ressort hélicoïdal thermosensible, un contact à plat étan-

che aux fluides lorsque les spires sont appliquées les unes contre les autres, le fil métallique constituant ce ressort est respectivement muni d'une gaine élastique ou d'un jonc d'étanchement faisant saillie radialement. Cette structure

se traduit par un grand diamètre externe du ressort hélicoï-

dal thermosensible et, sans l'emploi de la gaine ou du jonc d'étanchement supplémentaire et compliqué, par l'absence d'une étanchéité suffisante lorsque les spires de ce ressort hélicoïdal thermosensible sont contractées jusqu'à ce qu'elles

entrent en contact mutuel. Une réduction du diamètre du res-

sort hélicoïdal thermosensible, pour pouvoir intégrer la

valve dans un conduit tubulaire présentant un diamètre inter-

ne relativement faible, par exemple dans le conduit de retour se raccordant immédiatement à un radiateur d'une installation de chauffage, impliquerait une réduction trop importante de

la section d'écoulement libre lorsque la valve est ouverte.

L'invention a pour objet de fournir une valve du type

précité, dont le diamètre externe puisse être maintenu rela-

tivement faible et qui, lorsqu'elle est intégrée dans un conduit de retour d'une installation de chauffage, en vue de limiter la température de retour, n'affecte pas négativement

l'écoulement, de manière notable, dans sa condition ouverte.

Conformément à l'invention, cet objet est atteint par

le fait que le carter présente un siège de soupape et un ob-

turateur de soupape; par le fait que le premier ressort hé-

licoïdal thermosensible prend appui, d'une part, contre ce carter et, d'autre part, contre le côté de l'obturateur de soupape qui est tourné à l'opposé du siège de soupape;. par le fait que le second ressort hélicoïdal prend appui d'une part contre le carter, radialement à l'extérieur du siège de soupape, et d'autre part contre le côté de l'obturateur de soupape qui est tourné vers ce siège de soupape, et s'oppose à la force de fermeture du premier ressort hélicoïdal; et

par le fait que l'obturateur de soupape est percé d'évide-

ments à partir de l'espace interne du premier ressort héli-

coidal, jusqu'à une chambre annulaire située à l'intérieur du second ressort hélicoïdal, et radialement à l'extérieur

du siège de soupape.

Avec cette réalisation, le fluide ne doit pas nécessai-

rement, dans la condition ouverte de la valve, s'écouler en-

tre les spires des ressorts hélicoïdaux. Il peut en revanche

s'écouler, pour l'essentiel, à l'intérieur desdits ressorts.

De la sorte, le diamètre de la valve peut être choisi très

petit. En conséquence, cette valve peut également être incor-

porée, même après coup, dans des conduits tubulaires de dia-

mètre relativement petit, tels que le conduit de retour se raccordant directement à un radiateur d'une installation de chauffage, en vue de limiter la température de retour. A l'inverse, dans la valve connue du même type, une chambre annulaire doit être impérativement réservée, à l'extérieur du ressort hélicoïdal thermosensible, en concordance avec la section d'écoulement maximale. Etant donné que par ailleurs, dans cette valve connue, le diamètre du ressort hélicoïdal thermosensible ne peut pas être réduit notablement lorsqu'une section d'écoulement suffisante doit demeurer disponible, entre les spires de ce ressort hélicoïdal, en présence d'une faible longueur de réalisation dudit ressort, et du fait que le second ressort hélicoïdal se trouve à l'intérieur de ce ressort hélicoïdal thermosensible,-il en résulte un diamètre externe relativement fort de la valve connue. De surcroît, son second ressort hélicoïdal exerce une influence négative sur l'écoulement étant donné que, au fur et à mesure que l'étirement du ressort hélicoïdal thermosensible augmente, ledit second ressort se contracte et réduit conséquemment la

section d'écoulement libre entre ses spires.

Un perfectionnement de la valve conforme à l'invention peut consister en ce que l'obturateur de soupape présente un disque élastique d'étanchement sur le côté tourné vers le siège de soupape. Cela assure une grande étanchéité lorsque la valve est en condition fermêe. Un-tel disque d'étanchement est non seulement d'une mise en place simple, mais il dégage également la surface du ressort hélicoïdal thermosensible, de sorte que ce dernier est directement en contact avec le

fluide et réagit très rapidement à des variations de tempé-

rature. De préférence, il est fait en sorte que l'obturateur de soupape soit réalisé sensiblement à la manière d'une cuvette

et que ses évidements traversent, dans le sens radial, la pa-

roi périphérique de cet obturateur sur toute la longueur

axiale de ladite paroi, et sur une partie du fond dudit ob-

turateur qui est situé du côté du siège de soupape. Il en résulte, dans l'obturateur de soupape, une grande section d'écoulement libre, radialement à l'extérieur du siège de soupape, le ressort hélicoïdal thermosensible pouvant être disposé sur la face externe ou interne de la paroi de la

cuvette, et pouvant être guidé par cette dernière.

En outre, l'extrémité du premier et/ou second ressort

hélicoïdal qui est tournée à l'opposé de l'obturateur de sou-

pape peut prendre appui sur une contre-butée réglable axiale-

ment. Cela autorise un ajustement de la courbe caractéristi-

que de la valve, une compensation de tolérances de fabrica-

tion et une neutralisation manuelle du point de fermeture ou d'ouverture respectivement réglé, du fait que le réglage de la contre-buée a pour effet de modifier non seulement la

précharge de l'obturateur, mais également sa distance vis-à-

vis du siège de soupape.

Il conviendrait, par ailleurs, que le carter soit muni

d'un perçage, en vue du guidage traversant d'un organe de ré-

glage au moyen duquel la contre-butée réglable du premier ressort hélicoïdal peut être réglée. Dans cette forme de

réalisation, le réglage de la valve est possible d'une ma-

nière simple, à partir de la face externe du carter de cette valve, sans aucune dépose de la valve intégrée dans un conduit.

Lorsque la contre-butée du second ressort hélicoïdal pré-

sente le siège de soupape et que cette contre-butée est ré-

glable axialement, elle remplit une double fonction.

Une variante de solution du même objectif, dans une val-

ve à effet thermostatique de même type, comportant un carter pouvant être parcouru par un fluide et logeant, coaxialement l'un à l'autre, un élément d'actionnement en métal qui peut être étiré et contracté en fonction de la température du fluide, est notamment doué de constance de forme et provoque la fermeture et l'ouverture de la valve, ainsi qu'un ressort hélicoïdal qui est largement insensible à la température, et provoque une précharge de l'élément d'actionnement, peut consister en ce que le carter présente un siège de soupape et un obturateur de soupape; en ce que l'élément d'actionnement est une tige dont l'une des extrémités prend appui contre le carter, et dont l'autre extrémité agit sur l'obturateur de

soupape dans le sens de la fermeture; et en ce que le res-

sort hélicoïdal charge l'obturateur de soupape à l'opposé de

l'élément d'actionnement, et cet élément d'actionnement tra-

verse axialement le ressort hélicoïdal. Une tige peut être réalisée pourvue d'un diamètre beaucoup plus petit que celui d'un ressort hélicoïdal, de sorte qu'elle n'exerce aucune influence négative notable sur la section d'écoulement libre et que, le cas échéant, seul l'unique ressort hélicoïdal est

parcouru par le fluide. Bien que la tige doive être relati-

vement longue pour obtenir une course de réglage suffisante,

il en résulte néanmoins une longueur de réalisation relative-

ment modeste du fait que la tige traverse le ressort hélicoï-

dal. En tant que troisième variante de solution, il peut être

prévu que le carter présente un siège de soupape et un obtura-

teur de soupape; que l'élément d'actionnement consiste en un

fil métallique dont l'une des régions extrêmes agit sur l'ob-

turateur de soupape dans-le sens de la fermeture, et dont

l'autrè région extrême est stationnaire par rapport au car-

ter; et que le ressort hélicoïdal charge l'obturateur de

soupape à l'opposé du fil métallique, et que ce fil-métalli-

que traverse axialement le ressort hélicoïdal. Cette troi-

sième solution prodigue les mêmes avantages que la seconde.

Par ailleurs, l'obturateur de soupape peut être monté à

la Cardan. De la sorte à coup sûr, il est en permanence ap-

pliqué contre le siége de soupape lorsque la valve est fermée.

Lorsque, dans ce cas, il est fait en sorte que l'obtu-

rateur de soupape soit de réalisation cylindrique creuse et traverse le siège de soupape; que l'une des faces radiales d'une collerette de l'obturateur, saillant vers l'extérieur dans le sens radial, soit tournée vers le siège de soupape et soit pourvue d'un disque élastique d'étanchement; et que l'élément d'actionnement soit reçu, par l'une de ses régions extrêmes, dans la cavité dudit obturateur, il est possible d'utiliser une tige ou un fil métallique encore plus long, présentant une course d'actionnement conséquemment plus

grande par unité de variation de température.

En outre, un perfectionnement de cette seconde solution peut consister en ce que l'obturateur de soupape est percé d'un canal axial muni d'un gradin contre l'arête duquel une pièce d'articulation, à laquelle est fixée l'une des régions extrêmes de l'élément d'actionnement parcourant ledit canal, est appliquée de manière étanche, à partir du côté sortie de

la soupape, sous l'action de la précharge du ressort héli-

coidal. Il en résulte, d'une manière simple, un montage à la Cardan de l'obturateur. Dans cette forme de réalisation par

conséquent, d'une manière particulièrement avantageuse, l'élé-

ment d'actionnement peut être fabriqué en un métal SME qui se contracte axialement en cas d'échauffement et se dilate lors d'un refroidissement, le ressort hélicoïdal imposant à cet élément d'actionnement une contrainte de traction. De ce fait, l'élément d'actionnement peut être d'une réalisation très mince, de. préférence sous la forme d'un fil métallique, car l'on évite le risque d'un flambage comme dans le cas o cet élément d'actionnement est soumis à une contrainte de pression. Le diamètre de toute la valve peut ainsi, de maniè-

re correspondante, être réduit davantage encore.

A la place du perfectionnement mentionné en dernier lieu, il est également possible de réaliser le carter sensiblement en forme de cuvette, et de le munir d'évidements axiaux dans

son fond, radialement à l'extérieur d'un appendice cylindri-

que creux dudit fond, qui reçoit et soutient axialement l'autre région extrême de l'élément d'actionnement. Cela autorise, d'une manière simple, une réalisation longiligne de

cet élément d'actionnement, moyennant une sensibilité consé-

quemment accrue.

Dans la seconde solution également, l'extrémité du res-

sort hélicoïdal qui ne prend pas appui contre l'obturateur de

soupape peut être en appui sur une contre-butée réglable axia-

lement, d'o résultent, dans ce cas, les mêmes avantages que

dans la première solution.

Les mêmes considérations s'appliquent lorsque, dans la

deuxième solution, la contre-butée du ressort hélicoïdal pré-

sente le siège de soupape.

En outre, la région extrême de l'élément d'actionnement qui est logée dans l'obturateur de soupape cylindrique creux

peut être en appui sur une con-tre-butée régl.able axialement.

De la sorte, il en résulte également une possibilité d'adap-

tation de la courbe caractéristique de la valve au cas d'ap-

plication souhaité.

L'inven-tion va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemples nullement limitatifs, en regard des dessins annexes sur lesquels: la figure 1 est une coupe axiale d'un premier exemple de réalisation, à échelle agrandie; la figure 2 est une élévation latérale de l'exemple de réalisation selon la figure 1, sensiblement en grandeur réelle; la figure 3 est une vue en plan de l'obturateur selon la figure 4;

la figure 4 est une élévation latérale, à échelle agran-

die, d'un obturateur utilisé dans l'exemple de réalisation d'après les figures 1 à 6; la figure 5 est une coupe axiale de l'obturateur, selon la ligne V-V de la figure 4; la figure 6 est une élévation latérale de l'obturateur d'après la figure 4, sensiblement en grandeur réelle; la figure 7 est une coupe axiale d'un deuxième exemple de réalisation, à échelle agrandie; la figure 8 est une élévation latérale de l'exemple de réalisation d'après la figure 7, sensiblement en grandeur réelle; la figure 9 est une coupe axiale d'un troisième exemple de réalisation, à échelle agrandie; les figures 10 et 11 sont, respectivement, une vue en plan et une élévation latérale d'une contre-butée réglable dans l'exemple de réalisation selon la figure 9;

les figures 12 et 13 sont, respectivement, une élévation-

latérale et une vue en plan de l'obturateur de la valve selon la figure 9; la figure 14 est une élévation latérale de la valve d'après la figure 9, sensiblement en grandeur réelle; la figure 15 est une coupe axiale d'un quatrième exemple de réalisation, à échelle agrandie; la figure 16 est une élévation latérale de la valve d'après la figure 15, sensiblement en grandeur réelle; la figure 17 est une coupe axiale d'un cinquième exemple de réalisation, à échelle agrandie

la figure 18 est une élévation latérale de la valve se-

lon la figure 17, sensiblement en grandeur réelle; la figure 19 est une coupe axiale d'un sixième exemple de réalisation, à échelle agrandie;

la figure 20 est une élévation latérale de la valve se-

lon la figure 19, sensiblement en grandeur réelle; la figure 21 est une coupe axiale d'un septième exemple de réalisation, à échelle agrandie; la figure 22 est une coupe transversale de l'exemple.de réalisation d'après la figure 21; la figure 23 est une élévation latérale de la valve se- lon la figure 21, sensiblement en grandeur réelle; la figure 24 est une coupe axiale d'un huitième exemple de réalisation, à échelle agrandie;

la figure 25 est une élévation latérale de la valve se-

lon la figure 24, sensiblement en grandeur réelle; la figure 26 est une coupe axiale d'un-neuvième exemple de réalisation, à échelle agrandie; lafigure 27 est une coupe transversale d'un excentrique de la valve selon la figure 26; la figure 28 est une élévation latérale de la valve d'après la figure_26, sensiblement en grandeur réelle; la figure 29 est une coupe axiale d'un dixième exemple de réalisation, à échelle agrandie;

la figure 30 est une élévation latérale de la valve se-

lon la figure 29, sensiblement en grandeur réelle; la figure 31 est une coupe axiale d'un onzième exemple de réalisation,-à échelle agrandie;

la figure 32 est une élévation latérale de la valve se-

lon la figure 31, sensiblement en grandeur réelle; -25 la figure 33 est une coupe axiale d'un douzième exemple de réalisation, à échelle agrandie; la figure 34 est une demi-vue en plan de la valve d'après la figure 33;

la figure 35 est une élévation latérale de la valve se-

lon la figure 33, sensiblement en grandeur réelle; la figure 36 est une coupe axiale d'un treizième exemple de réalisation, à échelle agrandie; la figure 37 est une élévation latérale de la valve d'après la figure 36, sensiblement en grandeur réelle;

la figure 38 est une coupe axiale d'un quatorzième exem-

ple de réalisation, à échelle agrandie; et

la figure 39 est une élévation latérale de la valve se-

lon la figure 38, sensiblement en grandeur réelle.

L'exemple de réalisation d'après les figures 1 à 6 pré-

sente un carter cylindrique creux 1 muni d'un filetage ex-

térieur tronconique 2 en vue du vissage dans une robinette-

rie, dans le conduit de retour d'un radiateur d'une installa-

tion de chauffage par eau chaude, ainsi que d'un collet an-

nulaire 3 derrière lequel un capuchon taraudé de la robinet-

terie est appliqué lors de l'intégration de la valve dans le

conduit de retour.

La direction dans laquelle la circulation parcourt la

valve est repérée par des flèches d'écoulement 4.

Côté entrée, une bague filetée 5 dotée d'un contour ex-

térieur 6 à six pans est vissée dans un filetage intérieur 7 du carter 1. La face extrême axialement interne de la bague filetée 5 forme un siège 8 de soupape pour un obturateur 9 de soupape. Du côté tourné vers le siège 8, l'obturateur 9 possède un disque élastique d'étanchement 10 consistant par exemple en du caoutchouc, et revêtant la forme d'un disque annulaire qui entoure le col d'une saillie 11 sensiblement fongiforme tournée vers le siège 8, et prend appui contre un décrochement annulaire 12 de l'obturateur 9. Par ailleurs, cet obturateur 9 est pour l'essentiel réalisé sensiblement en forme de cuvette, et il est percé d'évidements 13 qui traversent, dans le sens radial, une paroi périphérique 14 dudit obturateur 9, sur toute la longueur axiale de cette paroi, ainsi qu'une partie d'un fond 15 de l'obturateur 9

qui est situé du côté du siège 8. En outre, la paroi péri-

phérique 14 est pourvue d'une collerette annulaire 16 faisant saillie radialement vers l'extérieur, et dont le côté tourné

à l'opposé du siege 8 confère un appui à l'une des extrémi-

tés d'un ressort hélicoïdal 17 sensible à la température (thermosensible), cependant que ce ressort prend appui, par son autre extrémité, contre un décrochement intérieur 18 du carter 1 formé, à l'extrémité sortie de ce carter 1, par l'extrémité axialement interne d'une configuration 19 à six pans creux. Le ressort hélicoïdal 17 consiste en un métal à constance de forme, également désigné par "métal SME" (SMrE = shape memory effect). Il peut alors s'agir d'un alliage à

base'de cuivre, par exemple du type CuZnAl. Ce matériau pos-

sède la propriété de se dilater fortement en cas d'échauffe-

ment, et de se contracter de nouveau lors d'un refroidissement.

Un second ressort hélicoïdal 20 prend appui par l'une de ses extrémités contre l'autre côté de la collerette annulaire 16 et il est en appui par son autre extrémité, radialement à l'extérieur du siège 8 de soupape, contre la face extrême axialement interne de la bague filetée 5. Le diamètre interne

du ressort hélicoïdal 20 est plus grand que le diamètre ex-

terne de la paroi périphérique 14 de l'obturateur 9 de sou-

pape, ce qui laisse subsister, entre ledit ressort 20 et le-

dit obturateur 9, une chambre annulaire 21 autorisant le

passage de l'eau chaude lorsque la valve est ouverte.

Lorsque la valve est incorporée dans le conduit de re-

tour d'un radiateur, les spires du ressort hélicoïdal thermo-

sensible 17 sont intimement appliquées les unes contre les au-

tres, en condition ouverte de la valve, aussi longtemps que la température de l'eau se situe en deçà d'une valeur limite

inférieure en présence de laquelle la force du ressort héli-

coïdal 17 est moindre que celle du ressort hélicoïdal 20.

Lors d'un accroissement de la température, la force du res-

sort 17 augmente de sorte que, pour finir, elle excède la force du ressort 20 et presse l'obturateur 9 de soupape contre le siège 8 de soupape. Dans la position à présent fermée de la valve, l'eau peut se refroidir dans le radiateur

et dans le conduit de retour, du fait qu'une nouvelle admis-

sion d'eau chaude est bloquée. Dans cette position fermée, les spires du ressort hélicoïdal 17 sont écartées les unes

des autres, si bien que l'eau entre en contact avec ce res-

sort 17 par une grande superficie.

Après que l'eau s'est suffisamment refroidie, le ressort hélicoïdal 17 se contracte de nouveau dans le sens axial de telle sorte que l'obturateur. 9 de soupape soit de nouveau

décollé du siège 8'de soupape, par la force du ressort héli-

coïdal 20, et que le flux soit à nouveau libéré jusqu'à ce que la température de l'eau, dans le carter 1, dépasse une

nouvelle fois négativement la valeur limite inférieure.

Par suite de l'utilisation du métal à constance de forme

pour constituer le ressort hélicoïdal 17, une faible varia-

tion de température, atteignant par exemple de 5 C à 10 0C, suffit par elle-méme pour faire parcourir à l'obturateur 9 de soupape sa course intégrale, de sorte que la valve réagit de manière très sensible à des variations de température. La grande vitesse de réaction résulte également de la faible masse du ressort hélicoïdal 17, et de sa faible capacité thermique ainsi occasionnée. En outre, la grande superficie

de ce ressort 17 contribue à réduire le retard de réaction.

L'utilisation du métal à constance de forme, pour fabri-

quer le ressort hélicoïdal 17, offre l'avantage supplémen-

taire consistant en ce que la courbe caractéristique course-

température de ce ressort 17 est indépendante de la pression statique de l'eau, à l'inverse d'un élément d'actionnement qui présente une substance expansible thermosensible, par exemple de la vapeur, un fluide ou de la cire, renfermée par

un récipient dilatable.

La bague filetée 5 fait office de contre-butée réglable

pour le ressort hélicoïdal 20. Il est par conséquent possi-

ble, par un réglage de cette bague 5, de choisir à des va-

leurs différentes non seulement la précharge du ressort hé-

licoïdal 20, mais également la distance comprise entre le disque d'étanchement 10 et le siège 8 de soupape lorsque la valve est en condition ouverte; il en résulte, d'une part, une réduction de l'hystérésis de la valve et, d'autre part,

une possibilité de réglage de différentes températures res-

pectives d'ouverture ou de ferTmeture.

En condition ouverte de la valve, l'eau parcourt pra-

tiquement sans entrave la bague filetée 5, la chambre annu-

laire 21, en partie également-la chambre annulaire située à l'extérieur du ressort hélicoïdal 20, les évidements 13,

l'espace interne de l'obturateur 9 de soupape et l'espace in-

terne du ressort hélicoïdal 17, sans que l'écoulement soit

gêné notablement. C'est-pourquoi le diamètre interne du car-

ter 1 peut être choisi approximativement égal au diamètre externe des ressorts hélicoïdaux 17 et 20. Il conviendrait

uniquement de réserver un certain jeu, entre le pourtour ex-

térieur des ressorts 17, 20 et la face interne du carter 1, de manière à autoriser un mouvement desdits ressorts 17 et 20,

ainsi que de l'obturateur 9, à l'intérieur dudit carter 1.

Ainsi, la valve peut présenter un petit diamètre externe moyen-

nant, toutefois, une section d'écoulement relativement gran-

de, de sorte qu'elle peut également être intégrée dans des

conduits de retour existants et dans des robinetteries clas-

siques, dont le diamètre interne est petit.

Dans le conduit de retour, la valve remplit la fonction d'un limiteur automatique de la température de retour. De la sorte, il est possible d'assurer une basse température de l'eau de retour. Cela prodigue un meilleur rendement dans

des cuves de chauffage à refroidissement par gaz de fumée.

Au stade de la mise en route de l'installation de chauffage, des déperditions sont évitées lorsqu'il a précédemment été

procédé à un abaissement de la valeur de consigne de la tem-

pérature, par exemple pendant la nuit. Des déperditions sont

également évitées lorsque la valeur de consigne de la tempé-

rature d'arrivée est augmentée. Par ailleurs, l'on évite des déperditions dues à la ventilation d'un- local chauffé, sans

que la température d'arrivée soit diminuée.

L'utilisation du disque d'étanchement 10 doué de sou-

plesse élastique a à coup sur pour effets que la valve se ferme hermétiquement, et que le ressort hélicoïdal 17 ne doit pas nécessairement être exposé a une surtempérature trop forte, impliquant une force de fermeture conséquemment grande-qui se traduirait, éventuellement, par uneplus grande hystérésis.

Pour l'essentiel, l'exemple de réalisation selon les fi-

gures 7 et 8 se distingue, de celui d'après les figures 1 à 6, uniquement par le fait qu'un carter la présente une paroi plus mince, est dépourvu de filetage et est doté d'un collet tronconique 22 à l'extrémité entrée, le siège 8 de soupape étant alors ménagé, sous la forme d'un disque annulaire, sur une contre-butée 5a assujettie audit carter. Le décrochement

18 du carter la, faisant fonction de contre-butée pour le.

ressort hélicoïdal 17, peut être enfoncé axialement vers l'in-

térieur, au moyen d'un dispositif de réglage, de manière à régler respectivement, aux valeurs souhaitées, la longueur de course libre entre les contre-butées 5a et 18 associées aux ressorts 17 et 20, les précharges de ces ressorts et, par conséquent, les températures d'ouverture et de fermeture de

la valve. Comme le montre la figure 8, un petit diamètre ex-

terne est garanti dans cette valve également, si bien qu'elle

* peut être aisément insérée dans un conduit de retour classi-

que, et être fixée à l'aide d'un capuchon taraudé.

Dans l'exemple de réalisation d'après les figures 9 à 14, un carter lb présente côté entrée un filetage extérieur cylindrique 2a et, côté sortie, un filetage intérieur 23 et un contour extérieur à six pans, en vue de son branchement dans le conduit de retour. Il comporte, par ailleurs, un manchon 24 qui fait saillie radialement, délimite un perçage 24a dans le carter lb, et est muni d'un filetage intérieur

dans lequel est vissé un pointeau de réglage 26 qui pos-

sède une pointe conique 28 et dont l'étanchéité, *par rapport

audit manchon 24, est assurée au moyen d'un joint torique 27.

La pointe conique 28 de ce pointeau de réglage 26 porte con-

tre une face externe 29, de conicité complémentaire, d'une

contre-butée 30 associée au ressort hélicoïdal thermosensi-

ble 17, du côté de cette contre-butée 30 qui est tourné à l'opposé dudit ressort 17. En outre, le carter lb renferme un guideÀ31 sensiblement en forme d'étoile, équipé d'un moyeu 32 coïncidant avec l'axe du carter lb. La contre-butée est montée à coulissement axial dans ce moyeu 32, par un appendice cylindrique 33, du côté de cette contre-butée 30 qui est tourné à l'opposé du ressort 17. Des membrures 34 à étendue radiale du guide 31, qui sont reliées à l'enveloppe du carter, dégagent entre elles des évidements axiaux 35 en vue du passage de l'eau. La contre-butée 30 est réalisée sensiblement en forme de cuvette sur son côté tourné vers le ressort hélicoïdal 17 et elle est percée, dans sa paroi pé- riphérique 36, d'échancrures 37 ininterrompues radialement et axialement, qui traversent également en partie le fond 38

de cette contre-butée 30. Le ressort hélicoïdal thermosensi-

ble 17 prend appui par l'une de ses extrémités contre ce fond 38 de la contre-butée 30. Par son autre extrémité, ledit ressort 17 est en appui contre le fond 15 d'un obturateur 9a de soupape présentant, substantiellement, la même réalisation

que l'obturateur 9, à cette seule différence que sa colleret-

te 16 a été supprimée et est remplacée par un accroissement du diamètre interne de cet obturateur 9a, par ailleurs pour

l'essentiel en forme de cuvette, si bien que le ressort hé-.

licoidal 17 trouve place à l'intérieur de la paroi périphé-

rique 14. Un siège 8a de soupape est réalisé sous la forme

d'une arête.

Dans cet exemple de réalisation, lorsque la valve est ouverte, I'eau peut'circuler non seulement à l'intérieur,

mais aussi à l'extérieur du ressort hélicoidal thermosensi-

ble 17. Egalement lorsque la valve est fermée, pratiquement toute la superficie dudit ressort 17 est en contact avec l'eau, de sorte que le retard de réaction, respectivement la

constante temporelle de ce ressort 17 sont encore plus fai-

bles vis-à-vis d'une variation de température. Néanmoins, il

en résulte un diamètre externe de la valve relativement pe-

tit moyennant une section d'écoulement libre suffisante.

Cela se traduit par un ajustement de la contre-butée 30 au

moyen du pointeau de réglage 26 et, de ce fait,-par une pos-

sibilité de réglage supplémentaire venant s'ajouter à la possibilité de réglage pouvant être obtenue grâce à la bague filetée 5, l'ajustement dudit pointeau de réglage 26 étant

également possible de l'extérieur, lorsque la valve est in-

tégrée dans le conduit de retour. De plus, ledit pointeau 26

263080?

peut être engagé jusqu'à ce que la valve soit fermée de ma-

nière étanche, et qu'une fonction thermostatique soit annu-

le. Comme dans les exemples de réalisation qui précèdent, la conception du siège 8a de soupape en tant qu'arête confère, lorsque la pression de contact de l'obturateur 9a de soupape est la même, une plus grande pression superficielle et donc

un meilleur effet d'étanchéité.

Dans la mesure o, dans l'exemple de réalisation d'après les figures 15 et 16, l'on a prévu des éléments constitutifs

correspondant à ceux des exemples de réalisation qui précè-

dent, ces éléments sont repérés par les mêmes indices de ré-

férence. La différence réside, pour l'essentiel, dans le fait qu'il s'agit d'une valve à carter coudé lc, et qu'une bague d'arrêt 39 est prévue, dans ce carter lc, en plus de la

bague filetée 5. Par ailleurs, des évidements 13a ne s'éten-

dent pas sur toute la longueur axiale de la paroi périphéri-

que 14 de l'obturateur 9 de soupape.

L'exemple de réalisation selon les figures 17 et 18 se

singularise, de celui d'après les figures 15 et 16, unique-

ment par le fait que la bague filetée 5 présente le même siège 8 de soupape que dans l'exemple de réalisation selon

la figure 1, et que la bague d'arrêt 39 est supprimée.

L'exemple de réalisation d'après les figures 19 et 20

possède, lui aussi, un carter coudé ld. Alors qu'une contre-

butée 5b destinée au ressort hélicoïdal 20 est assujettie

au carter, une contre-butée 30a associée au ressort hélicoï-

dal 17 est également réglable dans cet exemple de réalisa-

tion. Cette contre-butée 30a présente, à cette fin, un fi-

letage extérieur 40 par lequel elle est en prise dans un filetage intérieur 41 pratiqué dans un appendice cylindrique

42 du carter ld, sensiblement en forme de cuvette et coïnci-

dant axialement avec les ressorts hélicoïdaux. En outre,

deux joints toriques 43 assurent l'étanchéité de la contre-

butée 30a vis-à-vis de l'appendice 42 du carter. Entre les joints toriques 43, la contre-butée 30a possède une rangée extérieurement périphérique de renfoncements 44, dont les

cloisons intercalaires forment une couronne dentée. Ces ren-

foncements 44 sont accessibles par l'intermédiaire d'un per-

çage 24b en forme de trou oblong ménage dans le carter ld, au moyen d'un organe de réglage (non représenté), par exem-

ple d'un tournevis, de manière a faire tourner la contre-

butee 30a et, par conséquent, à la régler dans le sens axial.

L'exemple de réalisation d'après les figures 21 à 23 correspond dans une large mesure à celui des figures 19 et 20, sauf qu'un carter le est alors muni du manchon 24 et qu'il est prévu, en tant qu'organe de réglage, une vis sans fin 26a dont un filetage 45 s'engage dans les entredents 44a d'une couronne dentée qui entoure une contre-butee 30b: La

vis sans fin 26a est dotée d'une collerette 46 contre laquel-

le une douille 47 à filetage extérieur, vissée dans le file-

tage 25 du manchon 24, est appliquée en vue de la consigna-

tion à demeure de ladite vis 26a.

Ainsi, lorsqu'on fait tourner la vis sans fin 26a, la contre-butée 30b est également animée d'une rotation et elle est réglée, dans sa direction axiale, suite à la venue en

prise de son filetage 40 dans le filetage 41.

L'exemple -de réalisation selon les figures 24 et 25 comporte à nouveau un carter coudé If; concernant le côté

entrée, cet exemple correspond dans une large mesure à l'exem-

ple de réalisation selon la figure 19 et, pour ce qui concer-

ne le réglage de la contre-butee 30, il coïncide largement avec l'exemple de réalisation selon les figures 9 à 14, sauf que le manchon 24 est orienté à l'oblique par rapport à la paroi périphérique du carter lf, et perpendiculairement à la face externe tronconique 29 de la contre-butée 30. Un pointeau de réglage 26b est dépourvu de pointe conique, mais il est aplati à sa face frontale et est appliqué, par cette

face frontale aplatie, sur la face externe 29 de la contre-

butée 30. Cette contre-butee 30 est par ailleurs montée cou-

lissante, par son appendice 33, dans un alésage de guidage 32a. Ainsi, dans cette forme de réalisation également, la contre-butée 30 du ressort hélicofdal 17 peut être réglée

dans le sens axial de ce ressort 17, par rotation du poin-

teau de réglage 26b.

L"exemple de réalisation selon les figures 26 à 28 cor-

respond, dans une large mesure, à celui des figures 24 et 25, à cette différence qu'un organe de réglage 26c présente un excentrique 48 dont la section est illustrée sur la figure 27

et qui est appliqué sur le côté, tourné à l'opposé de l'ob-

turateur 9a de soupape, d'une contre-butée 30c montée cou-

lissante dans un carter lg. L'organe de réglage 26c peut tourner' d'une part dans la-douille 47 et d'autre part, par

un tenon de prolongement axial 49, dans un perçage du car-

ter lg. Dans cet exemple de réalisation également, une rota-

tion de l'organe de réglage 26c se traduit par un ajustement

de la contre-butée 30c.

L'exemple de réalisation selon les figures 29 et 30 cor-

respond pour l'essentiel à celui des figures 24 et 25, sauf que, là encore, le manchon 24 est perpendiculaire au tronçon entrée d'un carter lh, et que le pointeau de réglage 26 est

doté d'une pointe conique 28, comme dans l'exemple de réalisa-

tion d'après la figure 9. De ce fait, le mode d'action est le

même que dans l'exemple de réalisation selon cette figure 9.

Dans l'exemple de réalisation d'après les figures 31 et

32, présentant lui aussi un carter coudé li, la partie en-

trée correspond à celle selon la figure 19. Une contre-butée d est en revanche guidée par son appendice cylindrique axial 33, avec étanchéité assurée par un joint torique 50,

dans un alésage de guidage 32b coaxial aux ressorts hélico -

daux 17 et 20; dans ce cas, l'appendice 33 pénètre dans une

creusure frontale.51 d'un pointeau de réglage 26d, respecti-

vement dans l'appendice du carter ou dans le manchon 24, et cet appendice du c'arter s'étend coaxialement auxdits ressorts 17, 20. Le pointeau de réglage 26d traverse par ailleurs, par

un fût 52 rétréci par rapport à sa région filetée, un perça-

ge coaxial 53 pratiqué dans un capuchon taraudé 54, lequel est vissé sur le manchon 24 et sert à arrêter axialement

ledit pointeau 26d. Dans cet exemple de réalisation, le ré-

glage de la contre-butée 30d dans le carter li, coaxialement

à la région d'entrée de ce carter ou aux ressorts hélico -

daux 17 et 20, est provoqué par rotation du pointeau de ré-

glage 26d. Dans l'exemple de réalisation selon les figures 33 à 35,

un élément d'actionnement 17a sensible à la température (ther-

mosensible) consiste en un mince fil métallique cylindrique.

Le matériau constituant ce fil métallique 17a est, de préfé-

rence, un métal SME ou un alliage de nickel-titane activé

de telle sorte que le fil 17a se contracte en cas d'échauf-

fement, et se-dilate lors d'un refroidissement. Cependant,

cet alliage peut aussi être étudié de manière qu'il se dila-

te en cas d'échauffement, et se contracte lors d'un refroi-

dissement. Par rapport à un alliage du type Cu-Zn-Al, il offre l'avantage d'une plus grande variation de longueur en fonction de la température. L'on peut ainsi se contenter d'un

fil métallique très mince. Par l'une de ses régions extrê-

mes, ce fil 17a est logé dans un canal 55 axialement ininter-

rompu dans un obturateur 9b de soupape, et il est fixé par son autre région extrême dans une douille 56 qui est coaxiale à un carter lj, dépasse axialement de ce carter lj et est fixée, par son extrémité interne, dans un perçage coaxial 57

dudit carter lj, de sorte que la douille 56 forme une contre-

butée assujettie au carter pour le fil métallique 17a qui

est enserré dans cette douille.

La contre-butée 5b destinée au ressort hélicoïdal 20 provoque simultanément un centrage de l'obturateur 9b de

soupape, tout en respectant un jeu radial pour le coulisse-

ment axial de cet obturateur 9b.

La région. extrême du fil métallique 17a qui est logée dans le canal 55 de l'obturateur 9b est coincée fermement

dans une pièce d'articulation 58, munie d'une surface tron-

conique d'étanchement. Sous la pression du ressort hélicoï-

dal 20 qui est insensible à la température et agit, par l'in-

termédiaire du disque d'étanchement 10, sur le décrochement annulaire 12 d'une collerette 68 saillant radialement vers

l'extérieur sur l'obturateur 9b de soupape, la pièce d'ar-

ticulation 58 est maintenue en contact étanche contre une arête 59 d'un gradin dudit canal, à partir du côté sortie de la soupape, tandis que ledit obturateur 9b est soulevé à l'écart du siège 8a de soupape. Lorsque la soupape 8a, 9b est fermée, la pièce d'articulation 58 demeure plaquée contre l'arête 59 par la contrainte de traction du fil métallique 17a se contractant lors d'un échauffement et se dilatant lors d'un refroidissement, de sorte que cette pièce 58 est appliquée hermétiquement contre l'arête 59 et empêche un passage du liquide, dans toutes les conditions de service,

mais provoque simultanément un montage à la Cardan de l'ob-

turateur 9b. Le montage à la Cardan assure que cet obtura-

teur 9b ne se place pas à l'oblique par rapport au siège 8a, mais porte en permanence contre la totalité dudit siège 8a

lorsqu'il est fermé.

Le carter lj est par ailleurs muni de canaux axiaux 60

qui sont ouverts en direction du perçage 57, vers l'inté-

rieur dans le sens radial, et libèrent un passage pour l'eau

chaude sur la face externe du ressort hélicoïdal 20. Ce res-

sort 20 est appliqué contre le disque d'étanchement 10 à distance radiale du siège 8a de-soupape, sur la face interne

de celui-ci.

Lorsque la soupape 8a, 9b est ouverte, l'eau chaude peut circuler,. d'une part, par des perçages radiaux 61 de la douille 56, par le canal 55, par des perçages radiaux 62 de l'obturateur 9b de soupape et par les espaces intercalaires

entre les spires du ressort hélicoïdal 20, ainsi que, d'au-

tre part, par les canaux 60.

Lorsque le fil métallique 17a se refroidit et se dilate par conséquent, la soupape 8a, 9b est ouverte par la pression

du ressort 20.

Le ressort hélicoïdal 20 est dimensionné de telle sorte que, également lorsque la soupape 8a, 9b est fermée, ses spires présentent un espacement suffisamment grand autorisant 21-

le passage de l'eau chaude.

Ainsi, dans cet exemple de réalisation également, l'eau chaude peut parcourir le carter lj quasiment sans entrave

lorsque la soupape 8a, 9b est ouverte; là encore, le diamé-

tre externe du carter lj peut être choisi très petit étant

donné que l'élément d'actionnement 17a thermosensible possé-

de, lui aussi, un très petit diamètre tout en assurant néan-

moins, par suite de sa longueur considérable, une grande

course d'actionnement sur une très petite plage de températu-

res.

Dans l'exemple de réalisation d'après les figures 36 et

37, un élément d'actionnement 17b consiste en une tige lon-

giligne en un métal SME, qui se dilate en cas d'échauffement

et se contracte lors d'un refroidissement, et qui est nota-

blement plus longue qu'un carter lk de la valve. Là encore, un obturateur 9c de soupape est de réalisation cylindrique creuse, traverse le siège 8a de soupape et dépasse d'une très longue distance hors du carter lk. La tige 17b sensible à la température s'engage par l'une de ses régions extrêmes dans le canal 55 de l'obturateur 9c et pénètre, par son autre région extrême, dans un appendice cylindrique creux 63 du carter lk qui est réalisé, pour le reste, sensiblement en forme de cuvette, et dont le fond est par ailleurs percé

d'évidements axiaux 64, radialement à l'extérieur de l'appen-

dice 63.

Une contre-butée 5c destinée au ressort hélicoïdal 20 insensible à la température est conçue sous la forme d'un capuchon fileté qui est vissé dans le filetage intérieur 7 du carter lk, et est percé d'échancrures latérales 65 pour

le passage de l'eau chaude.

La tige 17b prend appui d'une part contre le fond de

l'appendice 63 et, d'autre part, contre,e pointeau de régla-

ge 26 qui est vissé dans l'extrémité de l'obturateur gc de soupape dépassant au-delà du carter lk, en venant s'appliquer contre l'extrémité de ladite tige 17b. Par conséquent, dans

cet exemple de réalisation également, une rotation du-poin-

teau 26 et, si besoin est, une rotation de la contre-butée c permettent de régler, respectivement, la course d'obtura-

tion ou la précharge du ressort hélicoïdal 20.

L'exemple de réalisation selon les figures 38 et 39 se distingue, de celui des figures 36 et 37, uniquement par le

fait que le pointeau de réglage 26 est supprimé, un obtura-

teur 9d de soupape étant, à la place, fermé à l'extrémité

saillant au-delà du carter lk.

I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la valve décrite et représentée, sans sortir

du cadre de l'invention.

Claims (15)

REVENDICATIONS

1. Valve thermostatique comportant un carter pouvant être parcouru par un fluide et logeant, coaxialement l'un à l'autre, un premier ressort hélicoïdal qui peut être étiré et contracté en fonction de la température du fluide, est notamment doué de constance de forme, prend appui contre le carter et provoque la fermeture et l'ouverture de la valve,

ainsi qu'un second ressort hélicoïdal qui est largement in-

sensible à la température, et provoque une précharge du pre-

-mier ressort hélicoïdal, valve caractérisée par le fait que

le carter (1; la-li) présente un siège de soupape (8; 8a) -

et un obturateur de soupape (9; 9a); par le fait que le premier ressort hélicoïdal thermosensible (17). prend appui, d'une part, contre ce carter (1; la-li) et, d'autre part, contre le côté de l'obturateur de soupape (9; 9a) qui est tourné à l'opposé du siège de soupape (8; 8a); par le fait que le second ressort hélicoïdal (20) prend appui d'une part contre le carter (1; la-li), radialement à l'extérieur du siège de soupape (8; 8a), et d'autre part contre le côté de

l'obturateur de soupape (9; 9a) qui est tourné vers ce siè-

ge de soupape (8; 8a), et s'oppose à la force de fermeture

du premier ressort hélicoïdal (17); et par le fait que l'ob-

turateur de soupape (9; 9a) est percé d'évidements (13;

13a) à partir de l'espace interne du premier ressort hélicoï-

dal (17), jusqu'à une chambre annulaire (21) située à l'in-

térieur du second ressort hélicoïdal (20), et radialement à

l'extérieur du siège de soupape (8; 8a).

2. Valve selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'obturateur de soupape (9; 9a) présente un disque élastique d'étanchement (10) sur le côté tourné vers le siège

de soupape (8; 8a).

3. Valve selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par

le fait que l'obturateur de soupape (9; 9a) est réalisé sen-

siblement à la manière d'une cuvette et ses évidements (13) traversent, dans le sens radial, la paroi périphérique (14) de cet obturateur (9; 9a) sur toute la longueur axiale de ladite paroi, et sur une partie du fond (15) dudit obturateur

(9; 9a) qui est situé du côté. du siège de soupape (8; 8a).

4. Valve selon l'une quelconque des revendications 1 à

3, caractérisée par le fait que l'extrémité du premier (17) et éventuellement, ou en variante, du second (20) ressort hé-

licoïdal, qui est tournée à l'opposé de l'obturateur de sou-

pape (9; 9a), prend appui sur une contre-butée (5; 18; 30;

a-30d) réglable axialement.

5. Valve selon la revendication 4, caractérisée par le fait que le carter (lb; ld-li) est muni d'un perçage (24a; 24b), en vue du guidage traversant d'un organe de réglage (26; 26a-26d) au moyen duquel la contre- butée réglable (30;

a-30d) du premier ressort hé]icoidal (17) peut être réglée.

6. Valve selon la revendication 4 ou 5,-caractérisée

par le fait que la contre-butée (5) du second ressort héli-

coidal (20) présente le siège de soupape.

7. Valve thermostatique comportant un carter pouvant être parcouru par un fluide et logeant, coaxialement l'un à l'autre, un élément d'actionnement en métal qui peut. être étiré et contracté en fonction de la température du fluide,

est notamment 'doué de constance de forme et provoque la fer-

meture et l'ouverture de la valve, ainsi qu'un ressort héli-

coïdal qui est largement insensible à la température, et pro-

voque une précharge de l'élément d'actionnement, valve ca-

ractérisée par le fait que le carter (lj; lk) présente un siège de soupape (8a) et un obturateur de soupape (9c; 9d); par le fait que l'élément d'actionnement (17b) est une tige dont l'une des extrémités prend appui contre le carter (lk), et dont l'autre extrémité agit sur l'obturateur de soupape (9c; 9d) dans le sens de la fermeture; et.par le fait que le ressort hélicoTdal (20) charge l'obturateur de soupape (9c; 9d) à l'opposé de l'élément d'actionnement (17b), et cet élément d'actionnement traverse axialement ledit ressort

hélicoTdal (20).

8. Valve thermostatique comportant un carter pouvant être parcouru par un fluide et logeant, coaxialement l'un à l'autre, un élément d'actionnement en métal qui peut être étiré et contracté en fonction de la température du fluide,

est notamment doué de constance de forme et provoque la fer-

meture et l'ouverture de la valve, ainsi qu'un ressort héli-

coTdal qui est largement insensible à la température, et pro-

voque une précharge de l'élément d'actionnement, valve ca-

r.actérisée par le fait que le carter (lj) présente un siège de soupape (8a) et un obturateur de soupape (9b); par le fait que l'élément d'actionnement (17a) consiste en un fil

métallique dont l'une des régions extrêmes agit sur l'obtu-

rateur de soupape (9b) dans le sens de la fermeture, et dont l'autre région extrême est stationnaire par rapport au carter (lj); et par le fait que le ressort hélicoïdal (20) charge l'obturateur de soupape (9b) à l'opposé du fil métallique (17a), et ce fil métallique (17a) traverse axialement ledit

ressort hélicoïdal (20).

9. Valve selon la revendication 7 ou 8, caractérisée par le fait que l'obturateur de soupape (9b) est monté à la Cardan.

10. Valve selon l'une quelconque des revendications 7 à

9, caractérisée par le fait que l'obturateur de soupape (9b-9d) est de réalisation cylindrique creuse et traverse le siège de soupape (8a); par le fait que l'une des faces radiales d'une collerette (68-) de l'obturateur de soupape (9b-9d), saillant vers l'extérieur dans le sens radial, est tournée vers le siège de soupape (8a) et est pourvue d'un disque élastique

d'étanchement (10); et par le fait que l'élément d'actionne-

ment est logé, par l'une de ses régions extrêmes, dans la

cavité (55) de l'obturateur de soupape (9b-9d).

11. Valve selon la revendication 10, caractérisée par

le fait.que l'obturateur de soupape (9b) est percé d'un ca-

nal axial (55) muni d'un gradin contre l'arête (59) duquel une pièce d'articulation (58), à laquelle est fixée l'une

des régions extrêmes de l'élément d'actionnement (17a) par-

courant ledit canal (55), est appliquée de manière étanche, à partir du côté sortie de la soupape, sous l'action de la

263080?

précharge du ressort hélicoïdal (20).

12. Valve selon la revendication 10, caractérisée par le fait que le carter (lk) est sensiblement en forme de cuvette

et est muni d'évidements axiaux (64) dans son fond, radiale-

ment à l'extérieur d'un appendice cylindrique creux (63) du- dit fond, qui reçoit et soutient axialement l'autre région

extrême de l'élément d'actionnement (17b).

13. Valve selon la revendication 10 ou 12, caractérisée par le fait que l'extrémité du ressort hélicoïdal (20) qui ne prend pas appui contre l'obturateur de soupape est en appui

sur une contre-butée (5c) réglable axialement.

14. Valve selon la revendication 13, caractérisée par le fait que la contre-butée (5c) présente le siége de soupape (8a).

15. Valve selon l'une quelconque des revendications 11

à 14, caractérisée par le fait que la région extrême de l'élé-

ment d'actionnement (17b) qui est logée dans l'obturateur de

soupape cylindrique creux (9c) est en appui sur une contre-

butée (26) réglable axialement.