JPH01320388A

JPH01320388A - 温度応答バルブ

Info

Publication number: JPH01320388A
Application number: JP11275689A
Authority: JP
Inventors: Svend Peder Pedersen; スヴェンド　ペーデル　ペーデルセン; Volker Spies; フォルケル　スピース
Original assignee: Danfoss AS
Current assignee: Danfoss AS
Priority date: 1988-04-29
Filing date: 1989-05-01
Publication date: 1989-12-26
Also published as: DE3814519A1; DK165018B; GB2217816A; DK140889A; DE3814519C2; GB8909770D0; FR2630807B1; CA1332828C; GB2217816B; FR2630807A1; DK165018C; DK140889D0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は温度応答バルブに関するものであり、さらに詳
細には、流体が流通することの出来るハウジングを備え
、該ハウジングの中には第１のコイルばねと第２のコイ
ルばねとが同軸に配設されており、該第１のコイルばね
が、形状を記憶する能力を有し、該流体の温度に応じて
伸縮し、該ハウジングに支持されて該バルブを開閉可能
に構成され、該第２のコイルばねが、実質的に温度に感
応せず、該第１のコイルばねにプレストレスを与えるよ
うに構成された温度応答バルブに関するものである。

（従来技術とその問題点）この種の既知のバルブにおいては、温度感応性コイルば
ねは、形状記憶能力を有するいわゆるＳＭＥ　（ＳＭＥ
は形状記憶効果を意味するｒｓｈａｐｅｍｅｍｏｒｙ　
ｅｆｆｅｃｔ　Ｊの略称である）金属から成っている。

その一端部はハウジング内の流通路の半径方向内方に突
出するカラーに当接し、他端部は、ヘッド付き螺子が螺
合する中央螺子穴を持った板に当接している。第２コイ
ルばねの一端部は、中央穴により該螺子の軸部に座した
第２板を介して該螺子のヘッドに支持され、他端部は同
じく該流通路のカラーに支持されている。高温では、流
体は温度感応性コイルばねの回旋を通って流れる。

しかし、温度が下がると、温度感応性コイルばねの回旋
は互いに接近して、第２のばねの力に抗して流れを絞る
。温度は下がり続けると、回旋は柊には互いに当接して
、流れは完全に遮断される。

温度が上がると、温度感応性コイルばねは、第２ばねの
力に抗して膨張し、再び流れが生じる。温度感応性ばね
の内側のカラーは軸方向内方に曲がり、次に再び半径方
向に曲がっており、第２コイルばねは該カラーの半径方
向に曲がった内側縁部分に支持されるので、二つのコイ
ルばねは互いの内に同軸に座している。温度感応性コイ
ルばねの回旋が互いに当接する時に、流体密当接を確保
するために、該ばねのワイヤには弾性のあるカバー又は
半径方向に突出するシールストリップが設けられる。こ
の構成では、温度感応性コイルばねの外径は大きく、若
し高価なカバー又はシールストリップを付加しなければ
、温度感応性コイルばねの回旋が縮んで、互いに当接し
たとき、シールが不十分となる。例えば、加熱装置のラ
ジェーターのリターン導管などの、比較的小さな内径を
持ったパイプに組み込むことを可能にするために、温度
感応性コイルばねの径を小さくすると、該バルブが開い
ている時の自由流れ断面は極端に小さ（なってしまう。

（発明の解決しようとする問題点）本発明は、外形を比較的小さく保つことが出来ると共に
、リターン流温度を制限するために、加熱装置のリター
ンパイプに組み込まれた場合に、開放状態における流れ
に著しい影響を与えることのない前述のようなバルブを
提供することをその解決すべき課題とするものである。

（発明の構成）本発明のかかる課題は、バルブシートとバルブ閉塞部材
とを備えたハウジングと、温度感応性の第１コイルばね
が、一端部においてはハウジングに支持され、他端部に
おいては該バルブシートから離れたバルブ閉塞部材の側
に支持され、第２コイルばねが、一端部においては該バ
ルブシートを半径方向に越えて、該ハウジングに支持さ
れ、他端部においては該バルブシートと対向する該バル
ブ閉塞部材の側により支持されて、該第１コイルばねの
力に抗して作用し、該バルブ閉塞部材が、第１コイルば
ねの内部から第２コイルばね内の環状チャンバへ半径方
向に該バルブシートを越える開口を有する温度応答バル
ブによって、解決される。

本発明によれば、バルブが開いている状態では、流体は
コイルばねの回旋の間を流れる必要はなく、むしろ、流
体のほとんどの部分はばねの内部を流れる。従って、バ
ルブの直径を非常に小さく保つことが出来る。その結果
、該バルブを、比較的小さな直径のパイプに、例えばリ
ターン流の温度を制限するためにセントラルヒーティン
グ・ラジェーターのリターンパイプに組み込むことも可
能となる。しかし、前述の既知のバルブにおいては、最
大流れ断面に相当する温度感応性コイルばねの外側に環
状のスペースを残さなければならない。

また、既知のバルブの場合、ばねが短ければ、ばねの回
旋の間に利用可能な十分な流れ断面を残さなければなら
ないのであれば、温度感応性コイルばねの直径を著しく
小さくすることは出来ず、且つ、第２コイルばねが温度
感応性コイルばねの中に配置されるので、既知のバルブ
の外形は比較的大きくなってしまう。また、既知の場合
には、温度感応性コイルばねが膨張するに従って、第２
ばねは収縮して、そのばね回旋間の自由流れ断面を減少
させるので、第２コイルばねは流れを妨げることになる
。

本発明のバルブにおいては、バルブシートに対向する側
に設けた弾性を有するるシールディスクでバルブ閉塞部
材を構成してもよい。この様にすれば、バルブが閉じて
いる状態において効率的なシールを確保することが出来
る。この様なシールディスクは、適用し易いだけでなく
、温度感応性コイルばねの表面を拘束しないので、温度
感応性コイルばねを流体と直接接触させ、温度の変動に
急速に応答することが出来る。

好ましくは、バルブ閉塞部材は、実質的にポット状であ
り、その開口はその軸方向の全長に亙ってバルブ閉塞部
材の周壁を通して半径方向に延在シ、バルブ閉塞部材の
ベースの一部分はバルブシートの側に座している。これ
により、半径方向にバルブシートを越える大きな自由流
れ断面がバルブ閉塞部材に与えられ、温度感応性コイル
ばねをポットの壁の外側又は内側に配置して、これによ
りガイドすることが出来る。

更に、第１及び／又は第２のコイルばねの、バルブ閉塞
部材から離れた端部を、軸方向に調整可能なカウンター
ベアリングで支持することが出来る。これにより、バル
ブの特性を調整し、製造公差を補償し、設定された閉鎖
点又は開放点を手操作で変更することが可能となる。そ
れは、該カウンターベアリングの調整により、閉塞部材
に予め加えてあった応力を変更することが出来るのみな
らず、閉塞部材とバルブシートとの間隔も変更すること
が出来るからである。

ハウジングは、第１コイルばねの調整可能なカウンター
ベアリングを調整するためのセット部材を挿通する開口
を有するべきである。この構成では、バルブを組み込ん
だパイプからバルブを取り外さずにバルブハウジングの
外側からバルブを容易にセットすることが出来る。

第２コイルばねのカウンターベアリングがバルブシート
を備えていて、このカウンターベアリングが軸方向に調
整可能であれば、それは二重の機能を果たすことができ
る。

同じ問題を、上記種類の温度応答バルブについての別の
解決手段により解決することも可能であり、それは流体
が流通するハウジングを備え、その中に、該流体の温度
に応じて伸縮して該バルブを開閉する形状記憶能力を有
する金属作動部材と、該作動部材に予め応力を加える実
質上温度に感応しないコイルばねとが同軸に設ける方法
である。

この解決方法においては、ハウジングは、バルブシート
とバルブ閉塞部材とを備え、作動部材は、一端部がハウ
ジングに支持され、他端部がバルブ閉塞部材に閉鎖方向
に作用するピンであり、コイルばねは、作動部材と反対
にバルブ閉塞部材に作用し、作動部材はコイルばねを軸
方向に通る。ピンは、コイルばねより非常に小さい直径
を持つことが出来るので、自由流れ断面に著しい影響を
与えず、また単一のコイルばねのみを流れが横切る様に
することが出来る。ピンは、充分な調整行路を確保する
ために、比較的長くなければならないが、ピンはコイル
ばねを通るので、構造的長さは比較的短くてよい。

また、第３の解決方法もあり得、この場合、ハウジング
は、バルブシートとバルブ閉塞部材とを備えており、作
動部材はワイヤで、その一端部分はバルブ閉塞部材に閉
鎖方向に作用し、他端部分はハウジングに対して固定さ
れ、コイルばねはワイヤと反対にバルブ閉塞部材に作用
し、ワイヤはコイルばねを軸方向に通る。この第３の解
決方法によれば、第２の解決方法と同じ利点を得ること
ができる。

バルブ閉塞部材は、カルダン自在継手で取り付けてもよ
い。この様にすれば、バルブが閉じている時には該部材
は常に完全にバルブシートに当接することとなる。

バルブ閉塞部材を中空筒形に形成して、バルブシートに
挿通し、バルブ閉塞部材の半径方向外方に突出するフラ
ンジの半径方向の一方の側をバルブシートに対向させ且
つその側に弾性シールディスクを設け、作動部材の一端
部分をバルブ閉塞部材の中空スペースに収容するならば
、もっと長いピン又は棒を使用することが出来、従って
単位温度変化当りの作動ストロークもそれに対応して長
くすることができる。

この第２の解決方法では、バルブ閉塞部材は段付きの軸
方向孔を備え、その縁の付近まで、コイルばねのプレス
トレス効果によりバルブの出口側からヒンジ部材が近接
しており、作動部材の一端部分は、該ヒンジ部材に固着
された鎖孔を通る。

これにより、簡単な態様でバルブ部材のカルダン自由継
手による取り付けが実現される。この構成において、作
動部材を、加熱されると軸方向に縮°み、冷却されると
伸びるＳＭＥ金属で形成し、コイルばねで作動部材に張
力を加えると、特に有益である。従って、作動部材に圧
縮力を加えた場合に生じるキングの危険がないので、作
動部材を非常に細い、好ましくはワイヤで構成すること
が出来る。従って、バルブ全体の直径を更に小さくする
ことが可能になる。

最後に述べた態様の代わりに、ハウジングを実質的にポ
ット型とし、そのベース部に、作動部材の他端部分を受
け入れて、軸方向に支持する中空筒形ベース延長部を半
径方向に越える軸方向開口を設けることも出来る。この
様にすれば、作動部材を細長く構成し、従って、それに
対応して感度を高めることが出来る。

第２の解決方法において、バルブ閉塞部材に支持されな
いコイルばねの端部を、軸方向に調整可能なカウンター
ベアリングで支持することも出来、そうすれば、第１の
解決方法の場合と同じ利点が得られる。

第２の解決方法において、コイルばねのカウンターベア
リングがバルブシートを持っていれば、同様である。

中空筒形バルブ閉塞部材に収容された作動部材の端部分
は、軸方向に調整可能なカウンターベアリングで支持す
るようにしてもよい。この様にした場合にも、該バルブ
の特性線を特別の用途に適合させる可能性が得られる。

（実施例）以下、添付図面に基いて、本発明の好適な実施例につき
、詳細に説明を加える。

第１図及び第２図の実施例においては、中空筒形ハウジ
ング１を有し、該ハウジングは腸加熱装置のラジェータ
ーのリターン導管内の管継手に螺合される円錐状外側螺
子山２と、環状フランジ３とを有し、このフランジの背
後には、バルブが該リターン導管に組み込まれる時に該
管継手のキャップナツトが当接するようになっている。

バルブを通る流れの方向は矢印４で示されている。

出口側において、六角形の外形６を持った螺子山付きリ
ング５が、ハウジング１の内側螺子山７に螺合されてい
る。螺子山付きリング５の軸方向内側端面ば、バルブ閉
塞部材９のためのバルブシート８となっている。その、
バルブシート８に対向する側において、閉塞部材９は例
えばゴム製の環状の弾性ディスク１０を有し、該ディス
クは、バルブシート８に面するほぼ翼状の突起１１のネ
ックを囲み、バルブ閉塞部材９の環状の肩１２に支持さ
れている。バルブ閉塞部材９はほぼボア）型であり、開
口１３を備えており、この開口は、バルブ閉塞部材９の
周壁１４の全長に亙って、且つバルブシート８の側にあ
るバルブ閉塞部材９のベース１５の一部に亙って、半径
方向に貫通している。周壁１４はまた半径方向外方に突
出する環状フランジ１６も備えており、その、バルブシ
ート８から離れた側に、温度応答性コイルばね１７の一
端部が支持されてちり、該コイルばねの他端部は、ハウ
ジング１の出口端部の六角形内面１９の軸方向内端部を
形成するハウジング１の内側層１８に支持されている。

コイルばね１７は形状記憶能力を有する金属から成り、
該金属はＳＭＥ金属とも称せられており、このＳＭＥは
形状記憶効果を意味する。例えばＣｕ２ｎＡ　ｊ７など
の銅の合金でこれを作ることが出来る。この金属は、加
熱されるとかなり膨張し、冷却されると収縮する性質を
持っている。

環状肩１６の他方の側には、第２のコイルばね２（１４
）一端部が支持されており、該コイルばねの他端部は、
半径方向にバルブシート８を越えて螺子山付きリング５
の軸方向内側端面に支持されている。コイルばね２（１
４）内径はバルブ閉塞部材９０周壁１４の外形より大き
いので、バルブが開いた時に湯が通る環状のチャンバ２
１がコイルばね２０とバルブ閉塞部材９との間に残され
ている。

該バルブをラジェーターのリターン導管に組み込むと、
コイルばね１７の力がコイルばね２（１４）力より小さ
くなる下限値より湯温が低い限りは、バルブが開いてい
て、温度感応性コイルばね１７の回旋は互いに接近して
並んでいる。温度が上がると、コイルばね１７の力は、
ばね２（１４）力を越えるまで増大し、バルブ閉塞部材
９をバルブシート８に押し付ける。バルブの閉塞位置に
おいては、湯の供給が遮断されるので、該ラジェーター
及びリターン導管の中の水は冷却され得る。この閉塞状
態では、ばね１７の回旋は互いに離間しているので、水
は、ばね１７と大きな接触面積を持つこととなる。

水が充分に冷えた後、コイルばね１７は軸方向に収縮し
、バルブ閉塞部材９はコイルばね２（１４）力によりバ
ルブシート８から押し上げられて、ハウジング１内の水
温が再び前記下限値より低くなるまで水が流れることが
可能となる。

コイルばね１７に形状記憶金属を使用しているので、例
えば５℃ないし１０℃の僅かな温度変化でも、バルブ閉
塞部材９をその全行程に亙って移動させることが出来、
したがって、該バルブは温度変化に非常に敏感に反応す
る。この速い応答速度は、コイルばね１７の質量が小さ
く、従ってその熱容量が小さいことによるものである。

更に、コイルばね１７の表面積が大きいことも、応答遅
れを減少させるのに寄与している。

ばね１７にＳＭＥ金属を使用することには別の利点もあ
る。即ち、膨張可能な容器内に蒸気、液体又はワックス
等の、膨張可能な温度感応性物質を有する作動部材とは
対照的に、ばね１７の「距離−温度」特性は水の静圧と
は無関係である。

螺子山付きリング５はコイルばね２（１４）ための調整
可能なカウンターベアリングとして作用する。

従って、リング５を調整することにより、コイルばね２
（１４）プレストレスを選択することが出来るのみなら
ず、バルブ開放状態におけるシールディスク１０とバル
ブシート８との間の距離も選択することが出来るので、
バルブのヒステリシスを減少させると共に異なる開放温
度及び閉鎖温度をセットすることが出来る。

バルブが開いている状態では、水は、著しく妨げられる
ことなく、螺子山付きリング５、環状チャンバ２１を通
り、更に部分的に、ばね２（１４）外側に位置する環状
チャンバを通り、開口１３、バルブ閉塞部材９の内側チ
ャンバおよびコイルばね１゛７の内側を通って流れる。

従って、ハウジング１の内径をコイルばね１７及び２（
１４）外形とほぼ等しくすることが出来る。従って、ハ
ウジング内でのばね１７．２０及びバルブ閉塞部材９が
運動し得るようにするために必要なのは、成る程度の透
き間をコイルばね１７及び２（１４）外周とハウジング
１の内面との間に維持することだけである。

流れ断面が大きい割にはバルブの外形が小さいので、内
径の小さい既存のリターン導管及び従来の管継手の中に
も組み込むことが出来る。

リターン導管の中で、該バルブは自動リターン温度限定
装置として作用する。この様にして、戻ってくる水の温
度を低くすることが出来る。よって、煙道ガスにより冷
却されるボイラーの効率を高めることが出来る。所望の
温度が、例えば夜間に、予め下がっていれば、加熱装置
を始動させる際のロスを防止することが出来る。また、
先の温度の所望の値を高めることによってもロスを防止
することが出来る。更に、先の温度を低下させずに、加
熱されている室を通気することにより、ロスを防止する
ことが出来る。

弾力のあるシールディスク１０を使用しているので、バ
ルブのシールは確実であり、また、過剰に大きな閉塞力
（これは大きなヒステリシスを生じさせることがある）
を生じさせる過剰に高い温度にコイルばね１７をさらす
必要がない。

第７図及び第８図に示された実施例は、実質的に、以下
の諸点においてのみ第１図ないし第６図の実施例と異な
るものである。即ち、ハウジング１ａの壁はより薄く、
螺子山を持っておらず、入り口端部に円錐形フランジ２
２を備えており、バルブシート８は、ハウジングに対し
て固定されたカウンターベアリング５ａにおいて、環状
ディスクの形状をしている。コイルばね１７のためのカ
ウンターベアリングとして役立つハウジング１ａの肩１
８を、コイルばね１７及び２（１４）ためのカウンター
ベアリング５ａ及び１８０間の自由通路又はそのプレス
トレスをセットし、該バルブの開放温度及び閉鎖温度を
所望の値にセットすることが出来る様に、セット装置に
より軸方向内方に押すことが出来る。このバルブの場合
にも、第８図に示されている様に外形が小さいので、従
来のリターン導管に容易に挿入してキャップナツトで固
定することが出来る。

第９図ないし第１４図の実施例にふいて、ハウジング１
ｂは、入り口側に筒状外側螺子山２ａを備え、出口側に
内側螺子山２３を備え、且つ、これをリターン導管に連
結するための六角形外面を備えている。更に、ハウジン
グｌｂ内の開口と接する半径方向に突出するニップル２
４と、内側螺子山２５とを有し、０＋＋ング２７と円錐
形先端部２８とによりニップル２４からシールされる調
節螺子２６が螺子山２５に螺合されている。調節螺子２
６の円錐形先端部２８は、カウンターベアリング３（１
４）ばね１７から離間した温度感応性コイルばね１７の
カウンターベアリング３（１４）相補的円錐形外面２９
に当接する。さらに、ハウジング１ｂは、ハウジング１
ｂの軸と同軸のハブ３２を持ったほぼ星形のガイド３１
を内蔵している。ハブ３２内で、カウンターベアリング
３０は、カウンターベアリング３（１４）、コイルばね
１７から離間した側に円柱状延長部３３を持って軸方向
に変位し得る様に設けられている。ハウジングの壁に結
合されたガイド３１の半径方向に延在するウェブ３４は
、相互間に、水の流通のための軸方向開口３５を画定し
ている。コイルばね１７に面する側において、カウンタ
ーベアリング３０は、ほぼポット形であり、その周壁３
６に半径方向及び軸方向に延在する開口３７を備えてお
り、該開口はカウンターベアリング３（１４）ベース３
８を部分的に貫通している。温度感応性コイルばね１７
の一端部はカウンターベアリング３（１４）ベース３８
に支持されている。ばね１７の他端部はバルブ閉塞部材
９ａのベース１５に支持されている。該バルブ閉塞部材
９ａは、７ランジ１６が省略されていて、その代わりに
、コイルばね１７が周壁１４内にスペースを持つことが
出来る様に、なおほぼポット形のバルブ閉塞部材９ａの
内径が大きくされている点を除いて、バルブ閉塞部材９
と同じ構成である。バルブシート８ａはエツジの形状に
形成されている。

この実施例においては、バルブが開いている時、水は温
度感応性コイルばね１７の中だけでなく、その外側も流
れることが出来る。該バルブが閉じていても、実際には
温度感応性コイルばね１７の表面全体が水と接触してい
るので、温度変化に対するばね１７の応答遅れまたは時
定数はなふ小さい。それにも拘らず、充分な自由流れ断
面を確保しながらバルブの外径を比較的小さく保つこと
が出来る。従って、螺子山付きリング５により調整可能
であると共に、調整螺子２６を使ってカウンターベアリ
ング３０を調整することも可能であり、バルブがリター
ン導管に組み込まれた時にも、外側から調整螺子２６を
調整することが出来る。更に、バルブが強く閉じられて
サーモスタット機能が失われるまで調整螺子２６をねじ
込むことが出来る。

バルブシー）３ａがエツジ形状に構成されているので、
バルブ閉塞部材９ａは先の実施例と同じ押し付は力を加
えた場合、表面圧はより大きく、従ってより優れたシー
ル効果が得られる。

第１５図及び第１６図の実施例において、前記実施例と
同じ構成要素は、同じ参照数字により示されている。主
な差異は、該バルブが曲がったハウジングＩＣを備えて
いて、且つ、螺子山付きリング５に加えて固定リング３
９がハウジングＩＣ内に設けられていることである。さ
らには、開口１３ａはバルブ閉塞部材９０周壁１４の全
長に亙って延在してはいない。

第１７図及び第１８図の実施例は、螺子山付きリング５
が第１図の実施例と同じバルブシート８を持っていて、
固定リング３９が省略されている点で第１５図及び第１
６図の実施例と異なる。

第１９図及び第２０図の実施例も曲がったハウジング１
ｄを持っている。コイルばね２（１４）ためのカウンタ
ーベアリング５ｂはハウジングに対して固定され、コイ
ルばね１７のためのカウンターベアリング３０ａはこの
場合にも調整可能である。

この目的のために、カウンターベアリング３０ａは外側
螺子歯４０を持っており、これはハウジング１ｄのほぼ
ポット形の柱状延長部４２の内側螺子山４１と係合し、
これはコイルばねと軸方向に一線に並んでいる。カウン
ターベアリング３０ａは０リング４３によりハウジング
延長部４２に対してシールされる。０リング４３間にふ
いて、カウンターベアリング３０ａは、外方に伸びる凹
部４４の列を有し、その中間壁はギヤリングを形成する
。カウンターベアリング３０ａを回して該ベアリングを
軸方向に調整するために、ハウジング１ｄの細長い開口
２４ｂを介して、例えば螺子回しなどのセットエレメン
ト　（図示せず）をこれら凹部４４にあてがうことが出
来る。

第２１図ないし第２３図の実施例は第１９図及び第２０
図の実施例とほぼ同様であるが、この実施例においては
、ハウジング１ｅにニップル２４が設けられていて、セ
ットエレメントとして、ウオーム２６ａが設けられてい
る点で相違しており、ウオーム２６ａの螺子山４５は、
カウンターベアリング３０ｂを囲んでいるギヤリングの
歯ギャップ４４ａに係合する。ウオーム２６ａは、カラ
ー４６を備えており、該カラーは、ニップル２４の螺子
山２５に螺合されていて、ウオーム２６ａの位置を固定
するための外側螺子歯を有するブツシュ４７に当接して
いる。

ウオーム２６ａを回すと、カウンターベアリング３０ｂ
も回り、その螺子山４０が螺子山４１と係合しているの
で、その軸方向位置が調整される。

第２４図及び第２５図の実施例も曲がったハウジング１
ｆを有し、入り口側に関しては、第１９図の実施例とほ
ぼ同様であり、カウンターベアリング３（１４）調整に
関しては、第９図ないし第１４図の実施例とほぼ同様で
あるが、ニップル２４がハウジング１ｆの周壁に対して
は斜めに、カウンターベアリング３００円錐形外面２９
に対しては垂直に延在している点で相違している。調整
螺子２６ｂは円錐形先端部を有してはいないが、カウン
ターベアリング３（１４）外面２９に当接する平面をそ
の端部に有している。カウンターベアリング３０は、延
長部をガイド孔り２ａ内に有して、変位可能に装置され
ている。この実施例においても、ばね１７のカウンター
ベアリング３０は、調整螺子２６ｂを回すことにより、
ばね１７の軸方向に調整可能である。

第２６図ないし第２８図の実施例は、第２４図及び第２
５図の実施例とほぼ同様であるが、セットニレメン）２
６ｃは偏心部材４８　（その断面が第２８図に示されて
いる）を持っていて、これがバルブ閉塞部材９ａから離
間したカウンターベアリング３０ｃの側に当接し、該カ
ウンターベアリングがハウジング１ｇ内で変位可能であ
る点で異なっている。セットエレメント２６ｃは、ブシ
ュ４７内に回転可能に装置され、且つ、ハウジング１ｇ
の孔内で軸方向延長ピン４９により回転可能に装置され
ている。本実施例においても、セットエレメント２６ｃ
を回せば、カウンターベアリング３０ｃが調整される。

第２９図及び第３０図の実施例は、第２４図及び第２５
図の実施例とほぼ同様であるが、ニップル２４がハウジ
ングｌｈの入り口部に対して垂直で、第９図の実施例と
同じく調整螺子２６に円錐形先端部２８が設けられてい
る点で異なる。従って、作用は第１９図の実施例と同じ
である。

第３１図及び第３２図の実施例は、曲がった／’ｉウジ
ングｌｉを有し、その入り口部は第１９図のそれに一致
する。ところで、カウンターベアリング３０ｄの円柱状
軸方向延長部３３は、コイルばね１７及び２０と同軸の
ガイド孔３２ｂ内の０リング５０により密封的に案内さ
れ、延長部３３は、ハウジング延長部又はニップル２４
内の調整螺子２６ｄの端口部５１に係合し、ハウジング
延長部２４はコイルばね１７．２０と同軸である。更に
、その螺子山部に対して縮小した軸部により、調整螺子
２６ｄは、ニップル２４に螺合されて調整螺子２６ｄを
軸方向に固定するキャップ−ナツト５４の同軸孔５３を
貫通する。この実施例においては、その入り口部又はコ
イルばね１７．２０と同軸のハウジング１１内のカウン
ターベアリング３０ｄの調整は、調整螺子２６ｄを回す
ことにより行なわれる。

第３３図ないし第３５図の実施例においては、温度応答
作動部材１７ａは細い柱状ワイヤである。

ワイヤ１７ａの材料は好ましくはニッケルーチタン合金
のＳＭＥ金属であり、熱せられると収縮し冷却されると
膨張する様にされている。しかし、この合金は、熱せら
れると膨張し、冷やされると収縮する様に設計されるこ
とも出来る。Ｃｕ−２ｎ−Ａ１合金に較べると、この合
金は温度変化に対応する長さ変化がより大きいという利
点を持っている。従って、非常に細いワイヤで充分であ
る。ワイヤ１’？ａの一端部はバルブ閉塞部材９ｂの軸
方向貫通孔５５に収容され、他端部はスリーブ５６に固
定され、該スリーブは、ハウジングはと同軸であり、ハ
ウジングはから軸方向に突出し、その内端部でハウジン
グはの同軸孔５７に固定されており、スリーブ５６は、
その中にクランプされたワイヤ７ａのためのハウジング
に対して固定されたカウンターベアリングと戊っている
。

コイルばね２（１４）ためのカウンターベアリング５ｂ
は、同時に、バルブ閉塞部材９ｂの軸方向変位のための
遊びを維持しつつバルブ閉塞部材９ｂの心出しも行なう
。

閉塞部材９ｂの孔５５に収容されたワイヤ１７ｂの端部
は、円錐形シール面を持ったジヨイント部材５８に強く
クランプされている。ジヨイント部材５８は、バルブ閉
塞部材９ｂの半径方向外方に突出するフランジ６８の環
状肩２１にシールディスク１０を介して作用する温度に
対して感応しないコイルばね２（１４）圧力の下で該孔
内の段のエツジ５９に対してバルブの出口側から密封的
に保持され、バルブ閉塞部材９ｂはバルブシート８ａか
ら持ち上げられる。バルブ３ａ、９ｂが閉じている時、
ジヨイント部材５８は、熱せられると収縮し冷やされる
と膨張するワイヤ１７Ｈの張力の下でエツジ５９に当接
するので、ジヨイント部材５８はあらゆる作動条件下で
エツジ５９に強く当接して流体の通過を阻止すると同時
にバルブ閉塞部材９ｂをカルダン自在継手的に支持する
。

カルダン自在継手的ベアリングは、バルブ閉塞部材がバ
ルブシート８ａに対して斜めの位置を取らず、バルブシ
ー）８ａが閉じている時には常にバルブシート８ａ全体
に当接することを保証するものである。

ハウジングはは、軸方向通路６０を有し、この通路は、
孔５７に向かって半径方向内方に開き、コイルばね２（
１４）外側に湯の通路を残している。

バルブシー）８ａから半径方向に間隔をおいて、コイル
ばね２０は、バルブシートの内側においてシールディス
ク１０に当接する。

バルブ８ａ、９ｂが開いている時、湯は、スリーブ５６
の半径方向孔６１、孔５５、バルブ閉塞部材９ｂの半径
方向孔６２、及びコイルばね２（１４）回旋間のスペー
スを流れることが出来ると共に、通路６０を流れること
が出来る。

ワイヤ１７ａが冷えて膨張すると、バルブ８ａ１９ｂは
ばね２（１４）圧力で開く。

コイルばね２（１４）寸法は、バルブ８ａ、９ｂが閉じ
ていても、湯を流通させるのに充分なスペースを有する
様に設定される。

この実施例においても、バルブｇａ、９ｂが開いている
時には、実際上妨げられずにハウジングはを流通するこ
とが出来、そして、温度感応性作動部材１７ａの直径が
非常に小さくて、その長さが相当大きいので、ハウジン
グはの外径を非常に小さく設定することが可能であり、
しかも非常に小さな温度変化範囲に対して長い作動スト
ロークを確保することが出来る。

第３６図及び第３７図の実施例においては、作動部材１
７ｂは、熱せられると膨張し、冷えると収縮する、バル
ブのハウジング１により相当長いＳＭＥ金属の細長いピ
ンである。この実施例においても、バルブ閉塞部材９ｃ
は中空筒形であり、バルブシー）８ａを貫通してハウジ
ング１ｋから大幅に突出する。温度感応ピン１７ｂは、
その−端部がバルブ閉塞部材９Ｃの孔５５に突入し、他
端部が、その他の部分がほぼポット状のハウジング１に
の中空筒形ベース延長部６３に突入しており、ハウジン
グ１にのベースには延長部６３を半径方向に更に越える
軸方向開口６４が設けられている。

温度に感応しないコイルばね２（１４）ためのカウンタ
ーベアリング５Ｃは、ハウジング１にの内側螺子山７に
螺合されるキャップナツトの形であり、湯を流通させる
側部開口６５が設けられている。

ピン１７ｂは、一方では延長部６３０ベースに支持され
、他方では調整螺子２６に支持されており、該螺子は、
バルブ閉塞部材９ｃのハウジングｌｋから突出する端部
に螺合され、該調整螺子はピン１７ｂの端部に当接して
いる。この実施例においても、調整螺子２６を回すこと
により、又は、それを希望する場合には、カウンターベ
アリング５Ｃを回すことにより、バルブのストローク又
はコイルばね２（１４）プレストレスを調整することが
出来る。

第３８図及び第３９図の実施例においては、調整螺子２
６が省略され、バルブ閉塞部材９ｄがハウジング１ｋか
ら突出している端部で閉じられている点で第３６図及び
第３７図の実施例と異なっている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第１実施例の拡大軸方向断面図である。第２図は、ほぼ実際の寸法で第１図実施例を示す側面図
である。第３図は、第４図の閉塞部材の平面図である。第４図は、第１図ないし第４図の実施例に使用された閉
塞部材の拡大側面図である。第５図は、第４図の線ｖ−■に沿う閉塞部材の軸方向断
面図である。第６図は、ほぼ実際の寸法で第４図の閉塞部材を示す側
面図である。第７図は、より大きな縮尺で第２実施例を示す軸方向断
面図である。第８図は、ほぼ実際の寸法で第７図の実施例を示す側面
図である。第９図は、第３実施例の拡大軸方向断面図である。第１０図及び第１１図は、それぞれ第９図実施例の調整
可能なカウンターベアリングの平面図及び側面図である
。第１２図右よび第１３図は、それぞれ第９図のバルブの
閉塞部材の側面図及び平面図である。第１４図は、ほぼ実際の寸法で第９図のバルブを示す側
面図である。第１５図は、第４実施例を拡大して示す軸方向断面図で
ある。第１６図は、ほぼ実際の寸法で第１５図のバルブを示す
側面図である。第１７図は、第５実施例の拡大軸方向断面図である。第１８図は、ほぼ実際の寸法で第１７図のバルブを示す
側面図である。第１９図は、第６実施例を拡大軸方向断面図である。第２０図は、ほぼ実際の寸法で第１図のバルブを示す側
面図である。第２１図は、第６実施例の拡大軸方向断面図である。第２２図は、第２１図の実施例の断面図である。第２３図は、ほぼ実際の寸法で第２１図のバルブを示す
側面図である。第２４図は、第７実施例の拡大側面図である。第２５図は、ほぼ実際の寸法で第２４図のバルブを示す
側面図である。第２６図は、第８実施例の拡大軸方向断面図である。第２７図は、第２６図のバルブの偏心ボルトの断面図で
ある。第２８図は、ほぼ実際の寸法で第２６図のバルブを示す
側面図である。第２９図は、第９実施例の拡大軸方向断面図である。第３０図は、ほぼ実際の寸法で第２９図のバルブを示す
側面図である。第３１図は、第１０実施例の拡大軸方向断面図である。第３２図は、ほぼ実際の寸法で第３１図のバルブを示す
側面図である。第３３図は、第１１実施例の拡大して示す軸方向断面図
である。第３４図は、第３３図のバルブの半分を示す平面図であ
る。第３５図は、ほぼ実際の寸法で第３３図のバルブを示す
側面図である。第３６図は、第１２実施例の拡大軸方向断面図である。第３７図は、ほぼ実際の寸法で第３６図のバルブを示す
側面図である。第３８図は、第１３実施例の拡大軸方向断面図である。第３９図は、ほぼ実際の寸法で第３９図のバルブを示す
側面図である。（符号の説明）Ｌ　ｌａ、ｌｂ、１０％　ｌｄ、ｌｅｓ　１　ｆｓＩｇ
、ｌｈ、ｔｉ、ｌｊ、ｌｋ・・・・ハウジング、１７・
温度感応性コイルばね、２０−・コイルばね。ＣＦ）一閂〔刀Ｕ− ロ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）流体が流通することの出来るハウジングを備え、
該ハウジングの中には第１のコイルばねと第２のコイル
ばねとが同軸に配設されており、該第１のコイルばねは
、形状を記憶する能力を有し、前記流体の温度に応じて
伸縮し、該ハウジングに支持されて該バルブを開閉する
ようになっており、前記第２のコイルばねは実質的に温
度に感応せず、前記第１のコイルばねにプレストレスを
与えるように構成されている温度応答バルブであって、
前記ハウジングは、バルブシートとバルブ閉塞部材とを
有し、温度に感応する前記第１コイルばねは、一端部に
おいては前記ハウジングに支持され、他端部においては
前記バルブ閉塞部材の、前記バルブシートから離間した
側により支持され、前記第２のコイルばねは、一端部に
おいては半径方向に前記バルブシートを越えて前記ハウ
ジングにより支持され、他端部においては前記バルブシ
ートに対向する前記バルブ閉塞部材の側により支持され
て、前記第１コイルばねの閉鎖力に抗して作用し、前記
バルブ閉塞部材は、前記第１コイルばねの内部から前記
第２コイルばね内の環状チャンバへ前記バルブシートを
越えて延在する開口を有することを特徴とする温度応答
バルブ。
（２）前記バルブ閉塞部材が、前記バルブシートに対向
する側に弾性のあるシールディスクを有することを特徴
とする請求項（１）に記載の温度応答バルブ。
（３）前記バルブ閉塞部材が、ほぼポット形で、その開
口が、その軸方向の全長に亙って、前記バルブ閉塞部材
のベースの、前記バルブシートの側にある一部分に亙っ
て、前記バルブ閉塞部材の周壁を半径方向に貫通するこ
とを特徴とする請求項（１）又は（２）に記載の温度応
答バルブ。
（４）前記第１及び／又は第２のコイルばねの、前記バ
ルブ閉塞部材から離間した端部が、軸方向に調整可能な
カウンターベアリングに支持されることを特徴とする請
求項（１）ないし（３）に記載の温度応答バルブ。
（５）前記ハウジングが、前記第１コイルばねの調整可
能な前記カウンターベアリングを調整するためのセット
エレメントを通すための開口を有することを特徴とする
請求項（４）に記載の温度応答バルブ。
（６）前記第２コイルばねの前記カウンターベアリング
が、前記バルブシートを有することを特徴とする請求項
（４）又は（５）に記載の温度応答バルブ。
（７）流体が流通することの出来るハウジングを備え、
該ハウジングの中には、金属製作動部材とコイルばねと
が同軸に配設されており、該作動部材は、形状を記憶す
る能力を有し、前記流体の温度に応じて伸縮し、バルブ
を開閉するようになっており、前記コイルばねは実質的
に温度に感応せず、前記作動部材にプレストレスを与す
るように構成されている温度応答バルブであって、前記
ハウジングはバルブシートとバルブ閉塞部材とを有し、
前記作動部材はピンであり、その一端部は前記ハウジン
グに支持され、他端部は前記バルブ閉塞部材を閉鎖方向
に付勢し、前記コイルばねは前記作動部材とは反対に前
記バルブ閉塞部材に作用し、前記作動部材は前記コイル
ばねを軸方向に貫通することを特徴とする温度応答バル
ブ。
（８）流体が流通することの出来るハウジングを備え、
該ハウジングの中には、金属製作動部材とコイルばねと
が同軸に配設されており、該作動部材は、形状を記憶す
る能力を有し、前記流体の温度に応じて伸縮し、バルブ
を開閉するようになっており、前記コイルばねは実質的
に温度に感応せず、前記作動部材にプレストレスを与え
るように構成されている温度応答バルブであって、前記
ハウジングはバルブシートとバルブ閉塞部材とを有し、
前記作動部材はワイヤであり、その一端部は前記バルブ
閉塞部材に閉鎖方向に作用し、他端部は前記ハウジング
に対して不動であり、前記コイルばねは前記ワイヤとは
反対に前記バルブ閉塞部材に作用し、前記ワイヤは前記
コイルばねを軸方向に貫通することを特徴とする温度応
答バルブ。
（９）前記バルブ閉塞部材はカルダン自在継手により装
置されていることを特徴とする請求項（７）又は（８）
に記載の温度応答バルブ。
（１０）前記バルブ閉塞部材は中空筒形で、前記バルブ
シートを貫通し、該バルブ閉塞部材の半径方向外方に突
出するフランジの一方の半径方向側面が、前記バルブシ
ートに対向するとともに、弾性のあるシールディスクを
備えており、前記作動部材の一端部は前記バルブ閉塞部
材の中空スペース内に収容されていることを特徴とする
請求項（７）ないし（９）の一つに記載の温度応答バル
ブ。
（１１）前記バルブ閉塞部材が、軸方向孔を有し、該孔
が、段を有すると共にそのエッジにヒンジ部材が前記コ
イルばねによるプレストレスの下で前記バルブの出口側
から強く当接し、前記作動部材の、前記孔を貫通する一
端部が、前記ヒンジ部材に固定されることを特徴とする
請求項（１０）に記載の温度応答バルブ。
（１２）前記ハウジングが、ほぼポット形状であり、前
記作動部材の他端部を受け入れて、軸方向に支持する中
空筒形ベース延長部を半径方向に越える軸方向開口を備
えていることを特徴とする請求項（１０）に記載の温度
応答バルブ。
（１３）前記コイルばねの、前記バルブ閉塞部材に支持
されない端部が、軸方向に調整可能なカウンターベアリ
ングに支持されることを特徴とする請求項（１０）又は
（１２）に記載の温度応答バルブ。
（１４）前記カウンターベアリングが、前記バルブシー
トを備えていることを特徴とする請求項（１３）に記載
の温度応答バルブ。
（１５）前記中空筒形バルブ閉塞部材に収容されている
前記作動部材の端部が、軸方向に調整可能なカウンター
ベアリングに支持されることを特徴とする請求項（１１
）ないし（１４）の一つに記載の温度応答バルブ。