FR2625244A1 - Wedging device for levelling a floor, ceiling, wall or panel - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositif de calage pour mise à niveau
de plancher, plafond, paroi ou panneau
La présente invention concerne principalement le calage de plancher, plafond, paroi ou panneau principalement pour la rénovation ou l'aménagement de lthabitat. Leveling device for leveling
floor, ceiling, wall or panel
The present invention mainly relates to the wedging of floor, ceiling, wall or panel mainly for the renovation or development of lthabitat.
Actuellement, pour installer horizontalement un plancher, un plafond, ou verticalement une paroi ou un panneau à l'espacement désiré par rapport à une structure porteuse ancienne, telle que solives et/ou poutres d'une charpente, ou mur intérieur ou extérieur, dans une habitation, les installateurs, tels que charpentiers, menuisiers, ou maçons ont recours à une méthode de calage très peu rationnelle, fastidieuse et longue, et par conséquent coûteuse en heures de main-d'oeuvre. La mise à niveau exige, pour chacun des endroits porteurs sur la structure porteuse ancienne, de confectionner des cales, généralement en bois, ayant des épaisseurs adéquates afin de compenser les irrégularités de planéité de la structure porteuse ancienne par rapport à un plan prédéterminé ou doit être installée la nouvelle structure telle que plancher, plafond, panneau ou analogue.Les cales en bois sont choisies parmi un lot de tasseaux de différentes sections et sont ajustées à l'épaisseur souhaitée par sciage et râpage. Currently, to install horizontally a floor, a ceiling, or vertically a wall or a panel at the desired spacing compared to an old load-bearing structure, such as joists and / or beams of a frame, or interior or exterior wall, in a dwelling, installers, such as carpenters, carpenters, or masons use a rigging method that is not very rational, tedious and long, and therefore costly in hours of labor. The leveling requires, for each of the load-bearing places on the old load-bearing structure, to make shims, generally made of wood, having adequate thicknesses in order to compensate for the irregularities in the flatness of the old load-bearing structure compared to a predetermined plane or must be installed the new structure such as floor, ceiling, panel or the like. The wooden shims are chosen from a batch of battens of different sections and are adjusted to the desired thickness by sawing and grating.
La présente invention vise à remédier aux incon.#Ar.#enLs précédents en fournissant un dispositif de calage bon marché permettant très rapidement d'obtenir l'épaisseur de calage souhaitée avec une précision élevée. The present invention aims to remedy the previous incon # # Ar. # EnLs by providing an inexpensive wedging device allowing very quickly to obtain the desired wedging thickness with high precision.
A cette fin, un dispositif de calage à deux cales selon l'invention est caractérisé en ce que chacune des cales a la forme d'un coin ayant une inclinaison prédéterminée entre une surface porteuse et une surface de glissement de la cale, les surfaces de glissement des cales étant en contact à glissement l'une sur l'autre afin que les surfaces porteuses des cales soient sensiblement parallèles, et les cales comportent deux boutonnières longitudinales pour être traversées par des moyens pour serrer les cales à une épaisseur désirée du dispositif de calage. To this end, a wedging device with two wedges according to the invention is characterized in that each of the wedges has the shape of a wedge having a predetermined inclination between a bearing surface and a sliding surface of the wedge, the surfaces of slip of the wedges being in sliding contact with one another so that the bearing surfaces of the wedges are substantially parallel, and the wedges have two longitudinal buttonholes to be traversed by means for clamping the wedges to a desired thickness of the device wedging.
Le glissement des surfaces de glisseiltent l'une sur l'autre permet aisémert de sélectionner l'épaisseur du dispositif de calage correspondant à l'écart entre les surfaces porteuses qui sont toujours maintenues parallèles. The sliding of the sliding surfaces one on top of the other makes it easy to select the thickness of the wedging device corresponding to the difference between the bearing surfaces which are always kept parallel.
Afin de faciliter cette sélection, les surfaces de glissement des cales peuvent comporter des crans transversaux régulièrement espacés, par exemple tous les centimètres. Les crans évitent également dans une large mesure un glissement de l'une des cales sur l'autre. Cependant, le glissement peut être très atténue au moyen d'un revêtement antidérapant, tel que caoutchouc ou résine thermoplastique, sur les surfaces de glissement des cales, afin que les cales demeurent immobiles avec l'épaisseur souhaitée, par exemple pour la pose d'un plancher. In order to facilitate this selection, the sliding surfaces of the wedges may have transversely notched transverse notches, for example every centimeter. The notches also largely prevent sliding of one of the wedges on the other. However, the slip can be very attenuated by means of a non-slip coating, such as rubber or thermoplastic resin, on the sliding surfaces of the shims, so that the shims remain stationary with the desired thickness, for example for the installation of a floor.
En outre, afin d'éviter tout dévers d'une cale par rapport à l'autre lors de l'ajustement du dispositif de calage à l'épaisseur souhaitée, sont prévus des moyens, du genre à rainure et languettes longitudinales, pour guider longitudinalement le glissement de l'une des cales sur l'autre sur toute la longueur des surfaces de glissement, ou tout au moins sensiblement sur la longueur des boutonnières. Lorsque l'assemblage est du type à section en queue d'aronde ou en T, les cales sont maintenues solidaires suivant la hauteur de celles-ci, tout en permettant un glissement de l'une des surfaces de glissement sur l'autre. In addition, in order to avoid any slope from one block relative to the other when the wedging device is adjusted to the desired thickness, means are provided, of the type with longitudinal grooves and tongues, for guiding longitudinally the sliding of one of the shims on the other over the entire length of the sliding surfaces, or at least substantially over the length of the buttonholes. When the assembly is of the dovetail or T-section type, the shims are kept integral according to the height thereof, while allowing sliding of one of the sliding surfaces on the other.
Notamment lorsque l'axe longitudinal des cales est positionné verticalement ou sensiblement proche de la verticale, le dispositif de calage comprend des moyens, du genre ergot démontable, pour relier les cales suivant la hauteur de celles-ci et guider longitudinalement le glissement de l'une des cales sur l'autre sensiblement sur la longueur des boutonnières. Après avoir ajusté le dispositif de calage à l'épaisseur souhaitée, l'ergot resserre les cales l'une contre l'autre si bien que les cales peuvent être mises à la verticale sans que l'une glisse sur l'autre. In particular when the longitudinal axis of the shims is positioned vertically or substantially close to the vertical, the wedging device comprises means, of the removable lug type, for connecting the shims according to the height of the latter and longitudinally guiding the sliding of the one of the shims on the other substantially along the length of the buttonholes. After adjusting the wedging device to the desired thickness, the lug tightens the shims against each other so that the shims can be put vertically without one sliding over the other.
Les moyens pour serrer les cales peuvent également comprendre une vis traversant les boutonnieres et vissée dans une pièce de la structure porteuse ancienne contre laquelle est appliquée l'une des surfaces porteuses de cale. The means for tightening the wedges can also comprise a screw passing through the buttonholes and screwed into a part of the old bearing structure against which one of the wedge bearing surfaces is applied.
Par ailleurs, le matériau constituant les cales et/ou un revêtement déposé sur les surfaces porteuses des cales sont choisis afin que le dispositif de calage contribue à renforcer l'isolation thermique et/ou phonique entre la structure porteuse ancienne et le plancher, le plafond, le panneau ou analogue rapporté. Le matériau peut être du caoutchouc, de la matière élastoplastique ou thermoplastique, de la résine vinylique ou du feutre. In addition, the material constituting the holds and / or a coating deposited on the bearing surfaces of the holds are chosen so that the wedging device contributes to reinforcing the thermal and / or sound insulation between the old bearing structure and the floor, the ceiling. , the panel or the like reported. The material can be rubber, elastoplastic or thermoplastic material, vinyl resin or felt.
D'autres avantages de la présente invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description suivante de plusieurs réalisations préférées de l'invention en référence aux dessins annexés correspondants dans lesquels
- la Fig. 1 est une vue en perspective éclatée d'un dispositif de calage à deux cales selon l'invention
- la Fig. 2 est une vue de dessus d'une cale
- la Fig. 3 est une vue en coupe longitudinale d'une cale
- les Figs. 4, 5 et 6 sont des vues en coupe longitudinale du dispositif de calage fixé sur une lambourde et ajusté à trois épaisseurs différentes, respectivement
- la Fig. 7 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de calage logé entre une lambourde et une solive d'un plancher
- la Fig. 8 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de calage logé entre une dalle et une solive de plancher
- les Figs. 9A et 9B sont des vues en bout de droite et de gauche d'un dispositif de calage selon la Fig. 5, ayant des cales assemblées par rainure et languette rectangulaire
- les Figs. IOA et IOB sont des vues en bout de droite et de gauche d'un dispositif de calage selon la Fig. Si ayant des cales assemblées par rainure et languette en queue d'aronde
- les Figs. lIA et 113 sont des vues en bout de droite et de gauche d'un dispositif de calage selon la Fig. 5, ayant des cales assemblées par rainure et languette à section transversale en T ; ;
- les Figs. 12A et 12B sont des vues en coupe prises le long des lignes AA et BB dans les Figs. 4 et 5 d'un dispositif de calage muni d'un ergot à extrémités circulaires respectivement ; et
- les Figs. 13A et 13B sont des vues en coupe prises le long des lignes AA et BB dans les Figs. 4 et 5 d'un dispositif de calage muni d'un ergot à section transversale en X, respectivement.Other advantages of the present invention will appear more clearly on reading the following description of several preferred embodiments of the invention with reference to the corresponding appended drawings in which
- Fig. 1 is an exploded perspective view of a wedging device with two wedges according to the invention
- Fig. 2 is a top view of a hold
- Fig. 3 is a view in longitudinal section of a wedge
- Figs. 4, 5 and 6 are views in longitudinal section of the wedging device fixed on a joist and adjusted to three different thicknesses, respectively
- Fig. 7 is a view in longitudinal section of the wedging device housed between a joist and a joist of a floor
- Fig. 8 is a view in longitudinal section of the wedging device housed between a slab and a floor joist
- Figs. 9A and 9B are views at the right and left end of a wedging device according to FIG. 5, having wedges assembled by groove and rectangular tongue
- Figs. IOA and IOB are right and left end views of a timing device according to FIG. If having wedges assembled by groove and tongue in dovetail
- Figs. 11A and 113 are right and left end views of a timing device according to FIG. 5, having wedges assembled by groove and tongue with T cross section; ;
- Figs. 12A and 12B are sectional views taken along lines AA and BB in Figs. 4 and 5 of a wedging device provided with a lug with circular ends respectively; and
- Figs. 13A and 13B are sectional views taken along lines AA and BB in Figs. 4 and 5 of a wedging device provided with a lug with cross section in X, respectively.
Comme montré aux Figs 1, 2 et 3, une cale la d'un dispositif de calage selon l'invention est conformée en un coin ayant une section longitudinale triangulaire et une section transversale rectangulaire. Les sections transversales ont une même largeur 1 et des hauteurs linéairement croissantes à partir d'une hauteur H1 d'un petit côté transversal rectangulaire lla de la cale vers une hauteur H2 d'un grand côté transversal rectangulaire 12a de la cale plus grande que Hl. La cale offre une surface porteuse longitudinale rectangulaire plane 13a dont le grand côté définit la longueur L de la cale, et une surface supérieure plane de glissement 14a ayant une pente prédéterminée a par rapport à la surface porteuse 13a, telle que tg a = (H2 - H1 )/L. As shown in Figs 1, 2 and 3, a wedge la of a wedging device according to the invention is shaped into a corner having a triangular longitudinal section and a rectangular cross section. The cross sections have the same width 1 and linearly increasing heights from a height H1 of a small rectangular transverse side lla of the hold towards a height H2 of a large rectangular transverse side 12a of the hold greater than Hl . The wedge offers a flat rectangular longitudinal bearing surface 13a whose long side defines the length L of the wedge, and a planar upper sliding surface 14a having a predetermined slope a relative to the bearing surface 13a, such that tg a = (H2 - H1) / L.
Comme montré aux Figs. 1, 4, 5 et 6, le dispositif de calage comprend également une seconde cale lb identique à la première cale la et superposée à celle-ci par un retournement à 1800 autour d'un axe transversal à la cale afin que les surfaces de glissement inclinées 14a et 14b des cales la et lb soient en contact l'une sur l'autre pour glisser longitudinalement et les surfaces porteuses 13a et 13b des cales la et lb constituent respectivement des surfaces porteuses inférieure et supérieure parallèles. As shown in Figs. 1, 4, 5 and 6, the wedging device also comprises a second shim lb identical to the first shim la and superimposed on the latter by an inversion at 1800 around an axis transverse to the shim so that the sliding surfaces inclined 14a and 14b of the wedges la and lb are in contact with one another to slide longitudinally and the bearing surfaces 13a and 13b of the wedges la and lb respectively constitute parallel lower and upper bearing surfaces.
Dans chacune des cales la, lb est pratiquée une boutonnière longitudinale 2a, 2b centrée longitudinalement dans la cale. Les parois de la boutonnière 2a, 2b sont perpendiculaires à la surface porteuse l3a, 13b. Les boutonnières 2a et 2b permettent de relier rigidement les cales la et lb entre elles avec au moins une pièce porteuse 3 sur laquelle est appliquée la surface porteuse de l'une des cales, au moyen d'une vis 4, d'un boulon ou analogue, comme montré aux Figs. 4 à 6. La vis 4 traverse les boutonnières 2a et 2b et a un diamètre inférieur à la largeur des boutonnières. La boutonnière 2a, 2b a une largeur sensiblement égale au tiers de la largeur de la cale la, lb selon la réalisation et est terminée par deux extrémités semi-circulaires 21a, 21b et 22a, 22b ayant des axes perpendiculaires à la surface porteuse 13a, 13b.Comme montré aux Figs. 2 et 3, l'entraxe B0 entre les axes des extrémités de la boutonnière définit une hauteur hl à la première extrémité 21a, 21b de la boutonnière, à proximité du premier petit côté lia, llb de la cale la, lb, telle que hl = H1 + ((L - B0)/2) tg a, et une hauteur h2 à la seconde extrémité 22a, 22b de la boutonnière, à proximité du second petit coté 12a, 12b de la cale, telle que h2 = H1 + ((L +
B0)/2) tg a. In each of the wedges la, lb is made a longitudinal buttonhole 2a, 2b centered longitudinally in the wedge. The walls of the buttonhole 2a, 2b are perpendicular to the support surface 13a, 13b. The buttonholes 2a and 2b allow the shims la and lb to be rigidly connected together with at least one load-bearing part 3 to which the load-bearing surface of one of the shims is applied, by means of a screw 4, of a bolt or analogous, as shown in Figs. 4 to 6. The screw 4 passes through the buttonholes 2a and 2b and has a diameter less than the width of the buttonholes. The buttonhole 2a, 2b has a width substantially equal to one third of the width of the shim 1a, 1b according to the embodiment and is terminated by two semi-circular ends 21a, 21b and 22a, 22b having axes perpendicular to the support surface 13a, 13b. As shown in Figs. 2 and 3, the center distance B0 between the axes of the ends of the buttonhole defines a height hl at the first end 21a, 21b of the buttonhole, close to the first short side lia, llb of the wedge la, lb, such as hl = H1 + ((L - B0) / 2) tg a, and a height h2 at the second end 22a, 22b of the buttonhole, near the second short side 12a, 12b of the wedge, such that h2 = H1 + ( (L +
B0) / 2) tg a.
Comme cela apparat aux Figs. 4, 5 et 6, le glissement de l'une des cales sur l'autre permet de faire varier ltépaisseur E du dispositif de calage entre une épaisseur minimale E et une
n épaisseur maximale \ en passant par une épaisseur moyenne intermédiaire Ei = #EM + E )/2. L'épaisseur minimale E est obtenue grâce au chevauchement des extrémités de faible épaisseur des deux cales 2a et 2b, correspondant sensiblement à l'alignement des axes des premières extrémités 21a et 21b des boutonnières 2a et 2b dans ce cas, l'épaisseur du dispositif de calage est E - 2hl,
m comme montré à la Fig. 4.L'épaisseur maximale EM est obtenue grâce au chevauchement des extrémités de grande épaisseur des cales 2a et 2b, correspondant sensiblement à l'alignement des axes des secondes extrémités 22a et 22b des boutonnières 2a et 2b ; dans ce cas, l'épaisseur du dispositif de calage est EM - 2h2, comme montré à le
Fig. 6.Lorsque les petits côtés lia et 12a de l'une, la, des cales sont alignés avec les petits côtés opposés 12b et llb de l'autre cale lb afin que le dispositif de calage forme un parallélépipède droit, comme montré à la Fig. 5, ltépaisseur du dispositif de calage est égale à Ei H1 Hl + H2 =hl h +h
Ei i 2
Selon la réalisation illustrée aux Figs. 4 à 6, la vis 4 traverse les boutonnières 2a et 2b des cales la et lb et est vissée dans une pièce porteuse 3, telle qu'une lambourde, - ou une poutre afin de relier rigidement le dispositif de calage à la pièce 3 et de serrer les cales entre elles avec l'épaisseur désirée E.La surface porteuse 13a de la cale inférieure la est appliquée partiellement sur la pièce porteuse 3, tandis que la surface porteuse 13b de la cale supérieure lb est destinée à recevoir des lattes, planches ou analogues d'un plancher. Les lambourdes oupoutres 3 de la structure porteuse ancienne du plancher n1 étant pas au même niveau horizontal, plusieurs dispositifs de calage selon l'invention ajustés avec différentes épaisseurs sont fixés sur les lambourdes afin que le niveau du nouveau plancher soit horizontal.Selon une autre variante, si la surélévation nécessaire du nouveau plancher est supérieure à l'épaisseur maximale EM, à chaque dispositif de calage peut etre ajouté une simple cale rectangulaire à surfaces porteuses parallèles et d'épaisseur sensiblement égale à \, ou bien chaque dispositif de calage peut être remplacé par deux, ou le cas échéant, plusieurs dispositifs de calage superposés verticalement.As shown in Figs. 4, 5 and 6, the sliding of one of the shims on the other makes it possible to vary the thickness E of the wedging device between a minimum thickness E and a
n maximum thickness \ passing through an intermediate average thickness Ei = #EM + E) / 2. The minimum thickness E is obtained by overlapping the thin ends of the two shims 2a and 2b, corresponding substantially to the alignment of the axes of the first ends 21a and 21b of the buttonholes 2a and 2b in this case, the thickness of the device setting is E - 2hl,
m as shown in Fig. 4.The maximum thickness EM is obtained by overlapping the ends of great thickness of the shims 2a and 2b, corresponding substantially to the alignment of the axes of the second ends 22a and 22b of the buttonholes 2a and 2b; in this case, the thickness of the wedging device is EM - 2h2, as shown in
Fig. 6.When the short sides 11a and 12a of one, the, shims are aligned with the opposite short sides 12b and 11b of the other shim lb so that the wedging device forms a straight parallelepiped, as shown in FIG . 5, the thickness of the wedging device is equal to Ei H1 Hl + H2 = hl h + h
Ei i 2
According to the embodiment illustrated in Figs. 4 to 6, the screw 4 passes through the buttonholes 2a and 2b of the shims 1a and 1b and is screwed into a load-bearing part 3, such as a joist, - or a beam in order to rigidly connect the wedging device to the part 3 and to clamp the shims together with the desired thickness E. The load-bearing surface 13a of the lower shim 1a is partially applied to the load-bearing part 3, while the load-bearing surface 13b of the upper shim 1b is intended to receive slats, boards or the like of a floor. The joists or beams 3 of the old supporting structure of the floor not being at the same horizontal level, several wedging devices according to the invention adjusted with different thicknesses are fixed on the joists so that the level of the new floor is horizontal. According to another variant , if the necessary heightening of the new floor is greater than the maximum thickness EM, to each wedging device can be added a simple rectangular shim with parallel bearing surfaces and of thickness substantially equal to \, or else each wedging device can be replaced by two, or if necessary, several wedging devices stacked vertically.
La Fig. 7 montre une seconde variante d'utilisation du dispositif de calage selon laquelle le dispositif de calage est entretoisé entre une première pièce porteuse initiale 3, telle qu'une lambourde, et une seconde pièce porteuse 5, telle qu'une solive, propre à porter un plancher rapporté 6 qui doit être horizontal. Dans ce cas la vis 4 est plus longue et la solive 5 est pressée contre la surface porteuse 13b de la cale supérieure lb. Fig. 7 shows a second variant of use of the wedging device according to which the wedging device is braced between a first initial bearing part 3, such as a joist, and a second bearing part 5, such as a joist, suitable for carrying an attached floor 6 which must be horizontal. In this case the screw 4 is longer and the joist 5 is pressed against the bearing surface 13b of the upper wedge lb.
Selon une troisième variante d'utilisation du dispositif de calage montrée à la Fig. 8, la surface porteuse 13a de' la cale inférieure la est appliquée directement contre une dalle en béton 7, et la surface porteuse 13b de la cale supérieure lb reçoit une poutrelle 5 d'un plancher rapporté 6. According to a third variant of use of the wedging device shown in FIG. 8, the bearing surface 13a of the lower wedge 1a is applied directly against a concrete slab 7, and the supporting surface 13b of the upper wedge 1b receives a beam 5 from an attached floor 6.
Selon d'autres utilisations du dispositif de calage, le repère 6 peut désigner un plafond, ou bien un panneau rapporté contre une paroi verticale, en observant les Figs. 7 et 8 après une rotation de 1800 ou de 900 de celles-ci. According to other uses of the wedging device, the reference 6 can designate a ceiling, or else a panel attached against a vertical wall, observing Figs. 7 and 8 after a rotation of 1800 or 900 of these.
Selon d'autres variantes, au lieu que la mise à niveau soit réalisée par rapport à un plan horizontal, comme pour un plancher, ou un plan vertical, comme pour une paroi ou une cloison, le dispositif de calage peut être utilisé pour imposer la planéité de toute surface sensiblement verticale, telle qu'un panneau à apposer contre un mur à surface initiale irréguliere inclinée par l'intermédiaire de poteaux, ou de toute surface inclinée, telle que celle définie par des lattes propres à porter des tuiles ou des ardoises d'une couverture et à appliquer sur des chevrons d'une charpente ancienne non coplanaires et bien souvent concaves. Des dispositifs de calage selon l'invention peuvent également être fixés à des extrémités supérieures de poteaux ayant des hauteurs. According to other variants, instead of the leveling being carried out with respect to a horizontal plane, as for a floor, or a vertical plane, as for a wall or a partition, the wedging device can be used to impose the flatness of any substantially vertical surface, such as a panel to be affixed against a wall with an irregular initial surface inclined by means of posts, or of any inclined surface, such as that defined by slats suitable for carrying tiles or slates of a covering and to be applied on rafters of an old framework not coplanar and very often concave. Wedging devices according to the invention can also be fixed to the upper ends of posts having heights.
sensiblement difféTentes afin d'y fixer horizontalement une poutre. substantially different in order to fix a beam horizontally.
A titre d'exemple, des cales la, lb destinées à des travaux de maçonnerie et de charpente ont été réalisées par usinage ou par moulage. Les dimensions des cales étaient les suivantes : La150 mm, 1=30 mu ; H1 5 mu ; H2 20 mu ; BOP100 mu ; hot7,5 mm ; b2-i7,5 mm tg a=1 mm/lO mu. For example, shims 1a, 1b intended for masonry and carpentry work have been produced by machining or by molding. The dimensions of the shims were as follows: La150 mm, 1 = 30 mu; H1 5 mu; H2 20 mu; BOP100 mu; hot7.5 mm; b2-i7.5 mm tg a = 1 mm / lO mu.
Les cales peuvent être en métal, tel qu'acier inoxydable, ou en bois imputrescible. Toutefois, selon l'invention, le dispositif de calage sert également d'isolant thermique et/ou acoustique entre les premières pièces porteuses 3, 7, telles que parois initiales, murs, dalles, poutres, chevrons ou analogues et les secondes pièces porteuses 5, 6, telles que solives, plancher, plafond, lattes, panneaux rapportés ou analogues. D'une manière générale la matière constituant les cales est choisie en fonction de la résistance à la compression que doit subir le dispositif de calage, et donc en fonction de la charge au moins de la seconde pièce porteuse, et également en fonction de caractéristiques d'isolement acoustique et/ou phonique du local délimité par les pièces porteuses.Par exemple, les cales sont en caoutchouc synthétique ou élastomère dur, ou en matière élastoplastique, ou bien au moins les surfaces porteuses 13a et 13b des cales sont recouvertes par un revetement superficiel ou une bande de faible épaisseur en matériau isolant thermique et/ou phonique, tels que caoutchouc, élastomère, feutre notamment bituminé, faltex, etc...A titre d'exemple, les cales peuvent etre fabriquées en des résines vinyliques, telles que polychlorure de vinyle (PVC), commercialisées sous la marque
SOLVAY, des types PVC 80 SHORE AKOl pour des cales économiques de qualité standard, PVC 90 SHORE AKI96 pour des cales devant résister à la compression sous des charges de l'ordre de 50fil kg/m2, et PVC 55 SHORE AEP178 9048 pour des cales à très bonnes caractéristiques d'isolation phonique.The shims can be made of metal, such as stainless steel, or of rot-proof wood. However, according to the invention, the wedging device also serves as thermal and / or acoustic insulation between the first load-bearing parts 3, 7, such as initial walls, walls, slabs, beams, rafters or the like and the second load-bearing parts 5 , 6, such as joists, floors, ceilings, slats, panels or the like. In general, the material constituting the shims is chosen as a function of the compressive strength which the wedging device must undergo, and therefore as a function of the load at least of the second load-bearing part, and also as a function of characteristics d acoustic and / or phonic isolation of the room delimited by the load-bearing parts. For example, the shims are made of synthetic rubber or hard elastomer, or of elastoplastic material, or else at least the load-bearing surfaces 13a and 13b of the shims are covered by a coating surface or a thin strip of thermal and / or sound insulating material, such as rubber, elastomer, felt, in particular bituminized, faltex, etc. For example, the shims can be made of vinyl resins, such as polyvinyl chloride (PVC), sold under the brand
SOLVAY, of the PVC 80 SHORE AKOl types for standard quality economic wedges, PVC 90 SHORE AKI96 for wedges which must resist compression under loads of the order of 50 thread kg / m2, and PVC 55 SHORE AEP178 9048 for wedges with very good sound insulation characteristics.
En outre, le dispositif de calage selon l'invention comporte également des moyens pour augmenter le frottement des surfaces de glissement 14a et 14b l'une sur l'autre ainsi que des moyens pour guider le glissement longitudinal de l'une des cales sur l'autre. In addition, the wedging device according to the invention also comprises means for increasing the friction of the sliding surfaces 14a and 14b one on the other as well as means for guiding the longitudinal sliding of one of the shims on the 'other.
Les moyens pour augmenter le frottement peuvent être constitués par le matériau même constituant constituant les cales, tel que caoutchouc, ou par un revêtement antidérapant ou rugueux, tel que caoutchouc, élastomère ou résine thermoplastique à faible densité du genre PVC, déposé sur la surface de glissement 14a, 14b de chaque cale la, lb. Toutefois, le glissement naturel de l'une des cales sur l'autre peut être également atténué par un crantage transversal des surfaces de glissement 14a et 14b. Selon une première variante, les crans sont réalisés par des languettes transversales 15a, 15b de faible épaisseur, à section semi-circulaire selon la Fig. 1, ou par des crans transversaux rectangulaires ou triangulaires, ou en dents de scie, saillant sur la surface de glissement 14a, 14b de l'une des cales, ou des deux cales comme montré à la Fig. 1.Le crantage, tel que saignées transversales sur l'une des cales, peut être complémentaire au crantage, tel que languettes transversales, sur l'autre cale. Les crans 15a, 15b sont équirépartis longitudinalement sur les cales, par exemple tous les 10 mm, et servent ainsi de repères pour indiquer les épaisseurs superposées des deux cales à additionner en l'épaisseur souhaitée du dispositif de calage. The means for increasing friction can be constituted by the same material constituting the shims, such as rubber, or by a non-slip or rough coating, such as rubber, elastomer or low density thermoplastic resin of the PVC type, deposited on the surface of slip 14a, 14b of each shim la, lb. However, the natural sliding of one of the shims on the other can also be attenuated by a transverse notching of the sliding surfaces 14a and 14b. According to a first variant, the notches are produced by transverse tongues 15a, 15b of small thickness, with semi-circular section according to FIG. 1, or by rectangular or triangular transverse notches, or sawtooth, projecting on the sliding surface 14a, 14b of one of the shims, or of the two shims as shown in FIG. 1.The notching, such as transverse grooves on one of the wedges, can be complementary to the notching, such as transverse tabs, on the other wedge. The notches 15a, 15b are equally distributed longitudinally on the shims, for example every 10 mm, and thus serve as markers to indicate the superimposed thicknesses of the two shims to be added in the desired thickness of the wedging device.
Les moyens pour guider longitudinalement le glissement de l'une des cales sur l'autre sont en général du genre à liaison à languette et rainure. The means for longitudinally guiding the sliding of one of the shims on the other are generally of the type with tongue and groove connection.
Dans les trois réalisations montrées aux Figs. 9A-9B, lOA-îOB et i ] A-liB, le guidage longitudinal est réalisé sur toute la longueur des cales et 'parallèlement aux surfaces de glissement 14a et 14b en regard. Selon les Figs. 9A et 9B, la surface de glissement 14a de la première cale la comporte une languette longitudinale à section rectangulaire 16a dans laquelle est pratiquée la boutonnière longitudinale traversière 2a, et la surface de glissement 14b de la seconde cale lb comporte une rainure à section rectangulaire 16b complémentaire de la languette 16a et dans laquelle est pratiquée la boutonnière longitudinale traversière 2b.Selon les Figs. 10A et 10B, la languette longitudinale 16a et la rainure longitudinale 16b sont remplacées respectivement par une languette longitudinale en queue d'aronde contenue 161a saillant sur la surface 14a, et une rainure longitudinale en queue d'aronde contenante 161b pratiquée dans la surface 14b et complémentaire de la languette 161a. Selon les Figs. In the three embodiments shown in Figs. 9A-9B, 10A-10B and i] A-11B, the longitudinal guidance is carried out over the entire length of the shims and 'parallel to the sliding surfaces 14a and 14b facing each other. According to Figs. 9A and 9B, the sliding surface 14a of the first wedge la comprises a longitudinal tongue with rectangular section 16a in which the transverse longitudinal buttonhole 2a is made, and the sliding surface 14b of the second wedge lb has a groove with rectangular section 16b complementary to the tongue 16a and in which the longitudinal buttonhole 2b is made. According to FIGS. 10A and 10B, the longitudinal tongue 16a and the longitudinal groove 16b are replaced respectively by a longitudinal tongue in contained dovetail 161a projecting from the surface 14a, and a longitudinal groove in containing dovetail 161b formed in the surface 14b and complementary to the tongue 161a. According to Figs.
11A et 11B, la languette 16a et la rainure 16b sont remplacées respectivement par une languette 162a à section transversale en T saillant longitudinalement sur la surface 14a de# la cale la, et une rainure 162b à section transversale en T renversé pratiquée longitudinalement dans la surface 14b de la cale lb et complémentaire de la languette 162a. Il est à noter que les assemblages coulissant entre la languette 161a et la rainure 161b et entre la languette 1fixa et la rainure 162b solidarisent les deux cales la et lb suivant la hauteur des cales, quelle que soit l'épaisseur choisie E du dispositif de calage. 11A and 11B, the tongue 16a and the groove 16b are replaced respectively by a tongue 162a with T cross section protruding longitudinally on the surface 14a of the wedge la, and a groove 162b with inverted T cross section made longitudinally in the surface 14b of the shim lb and complementary to the tongue 162a. It should be noted that the sliding assemblies between the tongue 161a and the groove 161b and between the tongue 1fixa and the groove 162b secure the two shims la and lb according to the height of the shims, whatever the thickness chosen E of the wedging device .
En pratique, la hauteur des rainures 16a, 161a et 162a et des languettes 16b, 161b et 162b est inférieure à H1, par exemple égale à H /2. In practice, the height of the grooves 16a, 161a and 162a and of the tongues 16b, 161b and 162b is less than H1, for example equal to H / 2.
Dans les deux réalisations montrées aux Figs. 12A-12B et 13A-13B, le guidage longitudinal entre les cales est réalisé au niveau des boutonnières 2a et 2b au moyen d'un ergot glissant dans les boutonnières. L'ergot a une largeur égale ou sensiblement inférieure à celle des boutonnières et relie en permanence les cales entre elles dans le sens de l'épaisseur du dispositif de calage. Cet ergot est démontable et peut servir également à serrer les cales l'une contre l'autre 2 l'épaisseur E souhaitée. In the two embodiments shown in Figs. 12A-12B and 13A-13B, the longitudinal guidance between the shims is carried out at the buttonholes 2a and 2b by means of a lug sliding in the buttonholes. The lug has a width equal to or substantially less than that of the buttonholes and permanently connects the shims together in the thickness direction of the wedging device. This lug is removable and can also be used to tighten the shims against each other 2 the desired thickness E.
Selon les Figs. 12A et 12B, dans les surfaces porteuses 13a et 1 3F des cales la et lb sont ménagées deux rainures oblongues 23a et 23b qui sont plus larges et longues que les boutonnières 2a et 2b et dont les fonds sont parallèles aux surfaces de glissement 14a et 14b. La profondeur minimale des rainures 23a et 23b est de l'ordre de h1 /3. Un ergot selon cette réalisation est constitué par exemple par une vis ou boulon 17 à tête plate cylindrique 171b et un écrou plat 171a, par exemple hexagonal. Le corps de la vis 17 glisse dans les boutonnières 2a et 2b superposées, et la tête de vis 171b et l'écrou 171a glissent respectivement dans les rainures respectives 23b et 23a. La tete de vis 171b et l'écrou 171a ont des hauteurs et diamètres de préférence identiques de manière à les loger indifféremment dans les rainures 23a et 23b, ou 23b et 23a. En outre, les hauteurs de la tête 171b et de l'écrou 171a sont inférieures à la profondeur minimale des rainures 23b et 23a à proximité des petits cotés transversaux lit et lia des cales afin que la tête de vis et l'écrou soient noyés dans les rainures 23b et 23a. According to Figs. 12A and 12B, in the bearing surfaces 13a and 13F of the shims la and lb are formed two oblong grooves 23a and 23b which are wider and longer than the buttonholes 2a and 2b and whose bottoms are parallel to the sliding surfaces 14a and 14b . The minimum depth of the grooves 23a and 23b is of the order of h1 / 3. A lug according to this embodiment is constituted for example by a screw or bolt 17 with a cylindrical flat head 171b and a flat nut 171a, for example hexagonal. The body of the screw 17 slides in the buttonholes 2a and 2b superimposed, and the screw head 171b and the nut 171a slide respectively in the respective grooves 23b and 23a. The screw head 171b and the nut 171a have heights and diameters preferably identical so as to accommodate them indifferently in the grooves 23a and 23b, or 23b and 23a. In addition, the heights of the head 171b and of the nut 171a are less than the minimum depth of the grooves 23b and 23a near the short transverse sides of the bed and 11a of the wedges so that the screw head and the nut are embedded in the grooves 23b and 23a.
Selon les Figs. 13A et 13B, les boutonnières 2a et 2b comportent des portions 24a et 24b formant rainures ayant des sections transversales en trapèze isocèle qui sont opposées, c'est-à-dire qui ont des petites bases en vis-à-vis. Les portions 24a et 24b sont parallèles et sous-jacentes aux surfaces de glissement 14a et 14b. Deux tenons en forme de rondelle tronconiques 181a et 181b sont montés à glissement et symétriquement dans les portions 24a et 24b respectivement et ont des petites bases appliquées l'une contre l'autre parallèlement aux surfaces de glissement 14a et 14b au moyen d'une vis 182 noyées axialement dans les tenons afin de constituer un ergot 18 à section transversale en X coulissant dans les boutonnières 2a et 2b. According to Figs. 13A and 13B, the buttonholes 2a and 2b have portions 24a and 24b forming grooves having opposite isosceles trapezoidal cross sections, that is to say which have small bases opposite. The portions 24a and 24b are parallel and subjacent to the sliding surfaces 14a and 14b. Two tapered washer studs 181a and 181b are mounted to slide and symmetrically in the portions 24a and 24b respectively and have small bases applied one against the other parallel to the sliding surfaces 14a and 14b by means of a screw. 182 embedded axially in the tenons in order to constitute a lug 18 with X cross section sliding in the buttonholes 2a and 2b.
Les ergots 17 et 18 sont de préférence en une matière offrant un coefficient de frottement faible, telle que NYLON ou autre matière plastique. En pratique, la hauteur minimale des rainures 23a, 23b et des portions 24a et 24b est inférieure à h1, par exemple égale à h1/2 ou à h1/3. The lugs 17 and 18 are preferably made of a material offering a low coefficient of friction, such as NYLON or other plastic material. In practice, the minimum height of the grooves 23a, 23b and of the portions 24a and 24b is less than h1, for example equal to h1 / 2 or to h1 / 3.
D'autres combinaisons de liaisons partielles des cales la et lb, reliant en hauteur les calés tout en permettant un glissement longitudinal de l'une des cales sur l'autre, peuvent être conçues par l'homme du métier à partir des combinaisons décrites ci-dessus et illustrées. En particulier, les ergots 17 et 18 peuvent être constitues par une vis 4 pour relier rigidement le dispositif de calage avec l'épaisseur désirée E aux pièces porteuses 3 et 5 dans ce cas des rondelles et goupilles ou des rondelles d'arret sont traversées par la vis 4 et solidaires de celle-ci et ont des formes complémentaires aux sections transversales des rainures 23a et 23b, ou 24a et 24b, c'est-à-dire ont des rôles équivalents g l'écrou 171a et la tête de vis 171b, ou aux tenons 181a et 181b. Other combinations of partial connections of the shims 1a and 1b, connecting the shims in height while allowing longitudinal sliding of one of the shims on the other, can be devised by a person skilled in the art from the combinations described here. - above and illustrated. In particular, the pins 17 and 18 may be constituted by a screw 4 for rigidly connecting the wedging device with the desired thickness E to the load-bearing parts 3 and 5 in this case washers and pins or stop washers are crossed by the screw 4 and integral with it and have complementary shapes to the cross sections of the grooves 23a and 23b, or 24a and 24b, that is to say have roles equivalent to the nut 171a and the screw head 171b , or tenons 181a and 181b.
Par ailleurs, les pentes a des cales la et lb entre surfaces porteuses 13a, 13b et surfaces de glissement 14a, 14b peuvent être sensiblement différentes afin que les surfaces porteuses 13a et 13b du dispositif de calage ne soient plus strictement parallèles, mais sensiblement inclinées. Cette variante#est choisie par exemple pour constituer un plancher incliné par rapport à une structure ancienne horizontale. Furthermore, the slopes has shims la and lb between the bearing surfaces 13a, 13b and sliding surfaces 14a, 14b may be substantially different so that the bearing surfaces 13a and 13b of the wedging device are no longer strictly parallel, but substantially inclined. This variant # is chosen for example to constitute a floor inclined with respect to an old horizontal structure.
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