FR2774112A1 - Composite wood-concrete wall or floor element - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne un élément de paroi composite bois-béton, tel que plancher ou mur, utilisable dans les constructions neuves et dans la réhabilitation. The invention relates to a wood-concrete composite wall element, such as floor or wall, which can be used in new constructions and in rehabilitation.
Pour alléger les constructions et réduire le coût des fondations, par réduction de la masse devant être supportée, il est bien connu de remplacer les dalles de plancher en béton par un complexe bois-béton, généralement dénommé plancher collaborant bois-béton. Dans ce type de plancher, la structure en bois, qui travaillc cn flexion-traction, est recouverte par une couche de béton qui, armée ou non, travaille cn compression. La liaison entre les deux matériaux est assurée par des éléments qui, dénommés connecteurs, sont constitués soit par des clous, partiellement enfoncés dans les poutres ou solives de la structure de façon à être noyées dans le béton, soit par des plaques métalliques dentées rapportées contre les flancs des poutres et dont la denture pénètre dans le béton, soit comme décrit dans EP-A-280 228 par des tubes métalliques partiellement emmanchées dans les poutres. Dans FR-A-2 692 924, les poutres comportent des évidements longitudinaux, avec ou sans étranglement, et avec ou sans connecteur supplémentaire, dans lesquels le béton de la dalle forme des tenons dc rétention. In order to lighten the constructions and reduce the cost of the foundations, by reducing the mass to be supported, it is well known to replace the concrete floor slabs with a wood-concrete complex, generally referred to as a wood-concrete floor. In this type of floor, the wooden structure, which works in flexion-traction, is covered by a layer of concrete which, armed or not, works in compression. The connection between the two materials is provided by elements which, called connectors, consist either of nails, partially embedded in the beams or joists of the structure so as to be embedded in the concrete, or by toothed metal plates reported against the flanks of the beams and whose teeth enter the concrete, as described in EP-A-280 228 by metal tubes partially fitted in the beams. In FR-A-2 692 924, the beams comprise longitudinal recesses, with or without a constriction, and with or without an additional connector, in which the concrete of the slab forms tenons of retention.
Le recours aux clous et plaques métalliques dentées est abandonné, car il n'cst pas fiable dans le temps, ni en cas de surcharge ponctuelle. The use of metal nails and metal plates is abandoned because it is not reliable in time or in case of point overload.
Enfin, dans le temps, les liaisons mettant en oeuvre des connecteurs composés de broches, pointes, vis ou boulons, perdent de leur rigidité, c'est à dire sont soumises à des déformations plastiques ou permanentes qui favorisent l'augmentation de la flèche du plancher entre ses portées. Finally, over time, the connections using connectors composed of pins, points, screws or bolts, lose their rigidity, that is to say are subject to plastic or permanent deformations that promote the increase of the arrow of floor between its staves.
La présente invention fournit un élément de paroi composite bois-béton qui remédie à ces inconvénients, améliore la liaison avec le béton, et présente des caractéristiques de résistances meilleures dans le temps. The present invention provides a wood-concrete composite wall element that overcomes these disadvantages, improves bonding with concrete, and has better strength characteristics over time.
A cet effet, dans l'élément selon l'invention, la structure en bois est composée de lattes disposées sur chant et parallèlement les unes aux autres entre deux portées, ces lattes étant liées entre elles, par exemple, par clouage, ct de manière que le chant supérieur, d'au moins une latte sur deux, soit plus haut que les chants supérieurs des lattes juxtaposées pour former, d'une part et entre lattes saillantes, une rainure longitudinale de réception et d'accrochage du béton de la dalle, et, d'autre part et sur chaque lame saillante, une bordure longitudinale de réception et de calage de connecteurs disposés transversalement aux lattes, s'étendant sur plusieurs lattes, et liés à celles-ci, par exemple par clouage. For this purpose, in the element according to the invention, the wooden structure is composed of slats arranged on edge and parallel to each other between two spans, these slats being linked together, for example, by nailing, and so that the upper edge, at least one batten out of two, is higher than the upper edges of the laths juxtaposed to form, on the one hand and between projecting laths, a longitudinal groove for receiving and fastening the concrete of the slab and, on the other hand and on each projecting strip, a longitudinal edge for receiving and wedging connectors disposed transversely to the slats, extending over several slats, and connected thereto, for example by nailing.
Par rapport aux éléments à collaboration bois-béton actuels, celui selon l'invention, présente l'avantage de présenter une structure ayant une hauteur statique importante, tout en réduisant la quantité de bois utilisé. Lorsquc la structure est assemblée avec la dalle, les rainures longitudinales supérieures améliorent l'adhérence du béton, et cela d'autant plus que ces lattes sont brutes de sciage et présentent un aspect rugueux ayant un fort coefficient de frottement. Compared to current wood-concrete collaboration elements, the one according to the invention has the advantage of having a structure having a high static height, while reducing the amount of wood used. When the structure is assembled with the slab, the upper longitudinal grooves improve the adhesion of the concrete, especially since these slats are rough sawn and have a rough appearance with a high coefficient of friction.
Les connecteurs, qui sont calés sur les lattes, rigidiflent l'ensemble de la structure lors de ses manipulations en atelier, pendant son transport, et lors de sa pose. The connectors, which are wedged on the slats, rigidiflent the entire structure during its handling in the workshop, during transport, and during installation.
Après coulage de la dalle, ils reprennent les efforts de cisaillement en les transmettant unifonnément sur les lattes auxquelles ils sont liés. Ces connecteurs répartissent également sur toute la longueur les phénomènes de gonflement-retrait de la structure bois, en évitant ainsi un gonflement ou un jeu trop important en périphérie.After pouring the slab, they take the shearing efforts by transmitting them uniformly on the slats to which they are connected. These connectors also distribute the entire length of swelling-shrinkage of the wood structure, thus avoiding swelling or too much play periphery.
A cela, il faut ajouter que cette construction permet de donner un débouché aux bois de première éclaircie qui, en général, sont utilisés pour des applications moins nobles, et de permettre de réaliser des prédalles préfabriquées ayant une largueur quelconque en raison de la bonne raideur transversale de la structure bois et de l'ensemble de l'élément composite. To this, it should be added that this construction makes it possible to give an outlet to the first thinning wood which, in general, are used for less noble applications, and to make it possible to produce prefabricated pre-slabs having any width because of the good stiffness transverse structure of the wood structure and the whole of the composite element.
Dans une forme d'exécution de l'invention, les lattes sont répartics en deux séries de hauteurs différentes et sont juxtaposées de manière que leur chant inférieur forme une sous-face plane. In one embodiment of the invention, the slats are divided into two series of different heights and are juxtaposed so that their lower edge forms a flat underside.
Selon les applications, cette surface plane inférieurc peut être utilisée à l'état brut ou être occultée par un faux plafond assurant une fonction d'isolation thermique ou phonique. Depending on the applications, this lower flat surface can be used in the raw state or be concealed by a false ceiling providing a thermal or sound insulation function.
Dans une forme d'exécution, les lattes sont toutes dc la même hauteur et sont disposées cote à cote avec un décalage vertical d'au moins une latte sur deux. In one embodiment, the slats are all of the same height and are arranged side by side with a vertical offset of at least one batten out of two.
Dans ces conditions, la face inférieure de la structure présente un aspect crénelé pouvant être utilisé tel quel, d'autant plus que l'alternance dc bordures et dc rainures limite la réverbération acoustique. Le décalage des lattes permet une augmentation de l'inertie du complexe sans consommation de matière supplémentaire. Under these conditions, the underside of the structure has a crenellated appearance that can be used as is, especially since the alternation of borders and grooves limits the acoustic reverberation. The offset slats allows an increase in the inertia of the complex without additional material consumption.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples, plusieurs formes d'exécution des éléments de paroi composite selon l'invention. Other features and advantages will emerge from the following description with reference to the appended schematic drawing showing, by way of example, several embodiments of the composite wall elements according to the invention.
Figure 1 est une vue cn perspective éclatée d'une première forme d'exécution de la structure ou prédalle selon l'invention,
Figure 2 est une vue en perspective avec coupe partielle de la structure selon l'invention, lorsqu'elle forme un élément de plancher,
Figure 3 est une vue partielle en perspective montrant une autre forme d'exécution de la structure,
Figures 4 et 5 sont des vues respectivement en coupe transversale et en coupe longitudinale suivant, respectivement IV-IV et V-V de figure 2,
Figures 6 et 7 sont des vues en coupe respectivement transversale et longitudinale suivant les mêmes plans de coupe IV-IV et V-V, mais concernant la structure de figure 3,
Figure 8 est une vue partielle en perspective avec coupe partielle montrant la mise en oeuvre de la paroi dans une construction neuve,
Figures 9, 10 et 11 sont des vues en coupe longitudinale montrant différentes formes de mise en oeuvre de la dalle de figure 8,
Figures 12, 13 et 14 sont des vues partielles, en perspective, montrant d'autres formes d'exécution de la structure selon l'invention,
Figures 15, 16 et 17 sont des vues en coupe longitudinale suivant V-V de figure 2 mais correspondant aux formes d'exécution des figures 12, 13 et 14,
Figure 18 est une vue partielle, en perspective, montrant la mise en oeuvre dc la paroi selon l'invention dans le cadre de la réhabilitation d'un plancher
Figures 19, 20 et 21 sont des vues partielles en coupe longitudinale montrant différentes formes de mise en oeuvre du plancher de la figure 18,
Figures 22 et 23 sont des vues partielles en coupe transversale de deux variantes de mise en oeuvre de la structure à partir d'une autre forme d'exécution des lattes.FIG. 1 is an exploded perspective view of a first embodiment of the structure or slab according to the invention,
FIG. 2 is a partially cut-away perspective view of the structure according to the invention, when it forms a floor element,
FIG. 3 is a partial perspective view showing another embodiment of the structure,
Figures 4 and 5 are views respectively in cross-section and in longitudinal section along respectively IV-IV and VV of Figure 2,
Figures 6 and 7 are cross-sectional and longitudinal cross-sectional views respectively along the same sectional planes IV-IV and VV, but concerning the structure of Figure 3,
Figure 8 is a partial perspective view in partial section showing the implementation of the wall in a new construction,
Figures 9, 10 and 11 are longitudinal sectional views showing different forms of implementation of the slab of Figure 8,
Figures 12, 13 and 14 are partial views, in perspective, showing other embodiments of the structure according to the invention,
Figures 15, 16 and 17 are views in longitudinal section along VV of Figure 2 but corresponding to the embodiments of Figures 12, 13 and 14,
Figure 18 is a partial view, in perspective, showing the implementation of the wall according to the invention in the context of the rehabilitation of a floor
Figures 19, 20 and 21 are partial views in longitudinal section showing different forms of implementation of the floor of Figure 18,
Figures 22 and 23 are partial cross-sectional views of two alternative embodiments of the structure from another embodiment of slats.
De façon générale, la paroi composite bois-béton selon l'invention est composée d'une structure en bois, désignée de façon générale par la lettrc A, et d'une dalle en béton B, coulée sur cette structure. In general, the wood-concrete composite wall according to the invention is composed of a wooden structure, generally designated by letter A, and a concrete slab B, cast on this structure.
Selon l'invention, la structure A est composée de lattes désignées de façon générale par la référence numérique 2 et de connecteurs transversaux 3. According to the invention, the structure A is composed of slats generally designated by the reference numeral 2 and transverse connectors 3.
Dans la forme d'exécution représentée aux figures 1 à 21, les lattes 2 présentent une section transversale rectangulaire, tandis qu'aux figures 22 et 23, elles présentent une section transversale trapézoïdale. Ces lattes, placées sur chant, sont disposées parallèlement les unes aux autres et sont continues sur toute la longueur entre deux portées. Elles sont réalisées en bois, et ont, par exemple, une épaisseur comprise entre 27 et 60 millimètres et une hauteur comprise entre 80 et 200 millimètres. Elles sont brutes de sciage ou rabotées sur leurs quatre faces. Elles peuvent être monolithiques ou formées par aboutage de deux ou plusieurs éléments. Ces lattes sont liées les unes aux autres par clouage, au moyen de clous 11, traversant plusieurs lattes à la fois et répartis avec un écartement variant de l'ordre de 5 à 30 centimètres en fonction des efforts. In the embodiment shown in Figures 1 to 21, the slats 2 have a rectangular cross section, while Figures 22 and 23, they have a trapezoidal cross section. These slats, placed on edge, are arranged parallel to each other and are continuous over the entire length between two litters. They are made of wood, and have, for example, a thickness of between 27 and 60 millimeters and a height of between 80 and 200 millimeters. They are rough sawn or planed on all four sides. They can be monolithic or formed by butting two or more elements. These slats are connected to each other by nailing, by means of nails 11, passing through several slats at a time and distributed with a spacing of the order of 5 to 30 centimeters depending on efforts.
Dans la forme d'exécution représentée aux figures 1, 2, 4 et 5, la structure
A est formée par des lattes de hautcurs différentes, à savoir des lattes 2a et 2b, celles 2a étant plus hautes que celles 2b. Ces lattes sont disposées en alternance, de manière à former, en partie supérieure, des bordures en saillie 4 et, entre deux lattes 2a, une rainure longitudinale 5. Dans cette forme d'exécution, la face inférieure est plane.In the embodiment shown in FIGS. 1, 2, 4 and 5, the structure
A is formed by different slats of highcurs, namely slats 2a and 2b, those 2a being higher than those 2b. These slats are arranged alternately, so as to form, in the upper part, protruding edges 4 and, between two slats 2a, a longitudinal groove 5. In this embodiment, the lower face is flat.
Dans la forme d'exécution représentée aux figures 3, 6 ct 7, les lattes 2c ont la même hauteur et sont juxtaposées avec décalage vers le haut d'une latte sur deux, ce décalage pouvant, dans certaines applications. être d'une latte toutes les deux ou trois lattes. Dans ces conditions, la partie supérieure de la structure A présente également une alternance de bordures 4 et de rainures longitudinales 5. In the embodiment shown in Figures 3, 6 and 7, the slats 2c have the same height and are juxtaposed with upward shift of lath out of two, this shift may, in some applications. be one batten every two or three slats. Under these conditions, the upper part of the structure A also has an alternation of borders 4 and longitudinal grooves 5.
Les figures 4 et 6 montrent que, dans les deux formes de réalisation, lorsque la dalle de béton B est coulée, le béton pénètre dans les rainures longitudinales 5 qui, grâce à leur rugosité, améliorent l'adhérence du béton avec la structure en bois A, et en conséquence, la transmission des efforts entre les deux éléments A, travaillant en flexion-traction, et B, travaillant en compression. Figures 4 and 6 show that, in both embodiments, when the concrete slab B is poured, the concrete penetrates into the longitudinal grooves 5 which, thanks to their roughness, improve the adhesion of the concrete with the wooden structure A, and accordingly, the transmission of forces between the two elements A, working in flexion-traction, and B, working in compression.
Aux figures 1 à 11, les connecteurs 3 sont constitués par des tasseaux en bois qui sont disposés transversalement aux lattes et qui sont encastrés, au moins partiellement, dans des entailles 6 ménagées dans les bordures en saillie 4 des lattes 2a ou 2c. Ces tasseaux, qui s'étendent sur plusieurs lattes, présentent, dans la forme d'exécution des figures 1, 2 et 4 et 5, une section transversale rectangulaire correspondant à celle des entailles 6, tandis que, dans la forme d'exécution des figures 3 à 11, les tasseaux 3a présentent une section transversale losangique. Plus précisémcnt, et comme montré à la figure 7, les faces latérales 7 dc chaque tasseau 3a forment, par rapport à sa face d'appui 8 dans le fond de l'entaille 6, de section correspondante, un angle a ayant une valeur comprise entre 50 et 85 . Dans la forme d'exécution représentée, cette valeur est de 70 ". In Figures 1 to 11, the connectors 3 are constituted by wooden battens which are arranged transversely to the slats and which are embedded, at least partially, in notches 6 formed in the projecting edges 4 of the slats 2a or 2c. These cleats, which extend over several laths, have, in the embodiment of FIGS. 1, 2 and 4 and 5, a rectangular cross-section corresponding to that of the notches 6, whereas, in the embodiment of FIGS. Figures 3 to 11, the cleats 3a have a rhombic cross section. More precisely, and as shown in FIG. 7, the lateral faces 7 of each batten 3a form, with respect to its bearing face 8 in the bottom of the notch 6, of corresponding section, an angle a having a value of between 50 and 85. In the illustrated embodiment, this value is 70 ".
En pratique, chaque tasseau est réalisé dans un résineux ou un bois dur. a une épaisseur de l'ordre de 15 à 50millimètres et une largeur de l'ordre de 50 à 100 millimètres. L'intervalle S (figure 1) entre deux tasseaux varie entre une valeur P, de l'ordre de un mètre dans la partie centrale de la structure, et une valeur P/2, de l'ordre de 0,5 mètre en rive, c'est à dire à proximité des extrémités de la structure. La section transversale en losange des connecteurs noyés au moins partiellement dans la dalle permet, de transmettre, sur une face, I'effort de cisaillement vers l'intérieur des fibres du bois et de reprendre, sur l'autre facc, la composante de soulèvement. In practice, each cleat is made in a coniferous or hardwood. has a thickness of the order of 15 to 50 millimeters and a width of the order of 50 to 100 millimeters. The interval S (FIG. 1) between two cleats varies between a value P, of the order of one meter in the central part of the structure, and a value P / 2, of the order of 0.5 meter at the edge. , ie near the ends of the structure. The diamond cross-section of the connectors embedded at least partially in the slab makes it possible to transmit, on one side, the inward shearing force of the wood fibers and to take up, on the other side, the lifting component. .
Les connecteurs cloués perpendiculairement aux lattes rigidifient l'ensemble de la paroi et, ici, du plancher et évitent les déplacements latéraux cumulés, au rctrait et gonflement des lattes, lors des variations d'humidité de l'air ambiant dans le bâtiment. The connectors nailed perpendicular to the slats stiffen the entire wall and, here, the floor and avoid cumulative lateral displacement, receding and swelling slats, during humidity variations of the ambient air in the building.
Comme montré en traits mixtes à la figure 6, des connecteurs 33, identiques à ceux assurant la liaison des lattes en partie supérieure, peuvent être disposés en partie inférieurc dans des entailles des lattes et liés à celles-ci par clouage ou vissage. De tels connecteurs inférieurs peuvent être ajoutés dans toutes les formes d'exécution de la structure A, par exemple pour la création de chevêtres ou pour augmenter localement la résistance dans des zones soumises à des charges ponctuelles. As shown in phantom in Figure 6, connectors 33, identical to those ensuring the connection of the slats in the upper part, may be arranged in lower partc in notches slats and linked to them by nailing or screwing. Such lower connectors can be added in all the embodiments of the structure A, for example for the creation of headers or to locally increase the resistance in areas subject to point loads.
Comme montré à la figure 8, pour réaliser un plancher lors d'une construction neuve, la structure A, qui est pré-assemblée en atelier puisquc, en raison de sa grandc rigidité, elle peut être aisément manutentionnée et transportée, est posée sur les rives des murs 9, préalablement construits, et à côté d'un chaînage 10 doté d'un ferraillage 12. Après coulage de la dalle de béton B la construction des murs supérieurs 9 est reprise. Ce plancher, qu'il présente une face inférieure plane, comme montré à la figure 2, ou une face crénelée comme montré à la figure 3, c'est à dire composée d'une alternance de rainures longitudinales 14 et de bordures 15, peut être utilisé tel quel, comme montré à la figure 9, mais il peut aussi, comme montré à la figure 10, recevoir en partie supérieure une chape flottante 16, ou comme montré à la figure 11, un faux plafond 17. As shown in FIG. 8, to make a floor during a new construction, the structure A, which is pre-assembled in the workshop because, due to its great rigidity, it can be easily handled and transported, is placed on the 9 walls, previously built, and next to a chaining 10 provided with a reinforcement 12. After pouring of the concrete slab B the construction of the upper walls 9 is resumed. This floor, which it has a flat underside, as shown in Figure 2, or a crenellated face as shown in Figure 3, that is composed of an alternating longitudinal grooves 14 and curbs 15, can be used as is, as shown in Figure 9, but it can also, as shown in Figure 10, receive in the upper part a floating cap 16, or as shown in Figure 11, a false ceiling 17.
En cas de surcharge sur ce plancher, celle-ci est d'abord transmise à la structure en bois A et plus précisément contre les parois des rainures longitudinales supérieures 5 de la structure, puis enfin aux tasseaux transversaux ; qui répartissent cette surcharge sur les lattes juxtaposées et avec lesquelles ils sont en appui. En cas dc surcharge excessive, proche de la limite de rupture, les lattes les plus faibles cèdent, c'cst-à-dire se rompent transversalement, sans affecter les lattes juxtaposées plus rcsistantes qui continuent à assurer leur fonction. In case of overload on this floor, it is first transmitted to the wooden structure A and more precisely against the walls of the upper longitudinal grooves 5 of the structure, and finally to the transverse cleats; which distribute this overload on the slats juxtaposed and with which they are in support. In case of excessive overload, close to the breaking point, the weakest battens give way, that is to say they break transversely, without affecting the more resistant juxtaposed slats which continue to perform their function.
Des essais en charge ont été effectués avec un plancher composé de lattes ayant une épaisseur de 36 millimètres, une hauteur de 100 millimètres, ces lattes étant décales verticalement de 25 mm à raison d'une latte sur deux et s'étendant sur 5 mètres, ct des tasseaux ayant 25 millimètres d'épaisseur, 80 millimètres de largeur et une section transversale losangique, ces tasseaux étant espacés dc la manière indiquée plus haut, et d'une dalle de béton de 35 millimètres d'épaisseur, hors pénétration par les rainures longitudinales. Load tests were carried out with a floor consisting of slats having a thickness of 36 millimeters, a height of 100 millimeters, these slats being offset vertically by 25 mm with one slat out of two and extending over 5 meters, and cleats 25 millimeters in thickness, 80 millimeters in width and a rhombic cross-section, these cleats being spaced in the manner indicated above, and a concrete slab 35 millimeters thick, not penetrating the grooves. longitudinal.
La flèche de déformation du plancher mesurée au milicu dc celui-ci, soit à 2,5 mètres des appuis, avait les valeurs suivantes
<tb> <SEP> CONDITIONS <SEP> FLECHE <SEP> EN <SEP> MM
<tb> Charge <SEP> répartie <SEP> de <SEP> 480 <SEP> décaN/m2 <SEP> 0,85
<tb> Charge <SEP> centrée <SEP> de <SEP> 3200 <SEP> décaN <SEP> 2,00 <SEP>
<tb> Charge <SEP> centrée <SEP> de <SEP> 3200 <SEP> décaN <SEP> avec
<tb> charges <SEP> de <SEP> 1500 <SEP> décaN <SEP> de <SEP> chaque <SEP> côté <SEP> 5,45
<tb>
Dans la forme d'exécution représentée aux figures 12 et 15, les connecteurs 3b sont constitués par des tubes métalliques ou chevilles en bois 20 qui sont emmanchés avec serrage dans des alésages transversaux 21 ménagés dans les bordures supérieures des lattes 2d les plus hautes. Il est évident que les alésages 20, réalisés dans les différentes lattes 2d, sont alignés.<tb><SEP> TERMS <SEP> ARROW <SEP> EN <SEP> MM
<tb> Load <SEP> Distributed <SEP> of <SEP> 480 <SEP> DecaN / m2 <SEP> 0.85
<tb> Load <SEP> centered <SEP> of <SEP> 3200 <SEP> decaN <SEP> 2.00 <SEP>
<tb> Load <SEP> centered <SEP> of <SEP> 3200 <SEP> decaN <SEP> with
<tb> loads <SEP> of <SEP> 1500 <SEP> decaN <SEP> of <SEP> each <SEP> side <SEP> 5.45
<Tb>
In the embodiment shown in Figures 12 and 15, the connectors 3b are constituted by metal tubes or wooden dowels 20 which are press-fitted in transverse bores 21 formed in the upper edges of the slats 2d the highest. It is obvious that the bores 20, made in the different slats 2d, are aligned.
A la figure 13, les connecteurs sont constitués par des pièces métalliques 22 présentant une section transversale en L et disposées, avec jeu, dans des entailles 23. In FIG. 13, the connectors are constituted by metallic pieces 22 having an L-shaped cross-section and arranged, with play, in notches 23.
Ces pièces métalliques sont clouées sur les bordures 4 sur toute les lattes 2e ou une latte sur deux.These metal parts are nailed to the borders 4 on all slats 2e or batten on two.
A la figure 14, le connecteur est constitué par un profilé métallique 24 présentant, en section transversale, la forme d'un "C", ou plus précisément d'un "U" à ailes inégales et couchées. La plus grande aile du "IJ" vient en appui sur le fond d'une entaille 25 dans laquelle le profilé s'encastre. Ce dernier est également fixé par clouage ou vissage. In Figure 14, the connector is constituted by a metal section 24 having, in cross section, the shape of a "C", or more precisely of a "U" with unequal and recumbent wings. The largest wing of the "IJ" is supported on the bottom of a notch 25 in which the profile is flush. The latter is also fixed by nailing or screwing.
Les figures 13 et 14 montrent que la profondeur de l'entaille 23, 95 dépend des efforts pouvant être repris par la structure A, et que le connecteur 22 ou 24 peut être complètement noyé dans cette entaille, comme celui 22 ou déborder vers le haut, comme celui 24. Figures 13 and 14 show that the depth of the notch 23, 95 depends on the forces that can be taken up by the structure A, and that the connector 22 or 24 can be completely embedded in this cut, like the one 22 or overflow upwards , like the one 24.
Les figures 15, 16 et 17 montrent que ces connecteurs ne gênent en rien la mise en place du béton dans les rainures 5, lors de la réalisation dc la dalle B. Figures 15, 16 and 17 show that these connectors do not interfere with the placement of concrete in the grooves 5, when making the slab B.
Cet élément de paroi composite peut également être utilisé pour la réhabilitation d'une construction, et par exemple, pour la reconstruction d'un plancher. This composite wall element can also be used for the rehabilitation of a construction, and for example, for the reconstruction of a floor.
Dans ces conditions, et comme montré à la figure 18, la structure A, préalablement préfabriquée, est intercalée entre les poutres 26 de la construction initiale et vient en appui, par ses extrémités, sur des liernes 27, rapportés contre les murs originaux 28 de la construction. Les connecteurs peuvent s'étendre uniquement sur chaque élément préfabriqué de la structure A, rapportée entre les poutres 26, ou être mis cn place, après pose de ces éléments, de manière à s'étendre au-dessus des poutres 26, comme montré pour les connecteurs 29 à la figure 18. Under these conditions, and as shown in FIG. 18, the structure A, prefabricated beforehand, is inserted between the beams 26 of the initial construction and comes to bear, at its ends, on liernes 27, attached to the original walls 28 of construction. The connectors can extend only to each prefabricated element of the structure A, attached between the beams 26, or be placed in place, after installation of these elements, so as to extend above the beams 26, as shown for the connectors 29 in FIG. 18.
On notera également que, dans ce type de construction, chacun des éléments de plancher peut être fabriqué avec sa structure A et la dalle de béton B, hors du chantier, et être amené prêt à poser sur ce chantier. It should also be noted that, in this type of construction, each of the floor elements can be manufactured with its structure A and the concrete slab B, out of the building site, and be brought ready to be laid on this site.
Les figures 19, 20 et 21 montrent que les éléments dc parois ainsi réalisés peuvent être utilisés à l'état brut (figure 19), avec une chapc flottante 30 (figure 20), et/ou avec un faux plafond 32 (figure 21). FIGS. 19, 20 and 21 show that the wall elements thus produced can be used in the raw state (FIG. 19), with a floating hatch 30 (FIG. 20), and / or with a false ceiling 32 (FIG. 21). .
A la figure 22, chacune des lattes 2g présente des faces latérales verticales, non parallèles, lui donnant une section transversale trapézoïdale et les lattes sont juxtaposées en étant alternativement retournées de 180 avec décalage vertical vers le haut d'une latte sur deux. Cela permet de former des rainures longitudinales supérieures 5a qui, présentant également une section trapézoïdale rétentive, améliorent, encore mieux, l'accrochage du béton de la dalle B. In Figure 22, each of the slats 2g has vertical non-parallel side faces, giving it a trapezoidal cross section and the slats are juxtaposed by being alternately turned 180 upwards with a vertical shift upward of one batten out of two. This allows forming upper longitudinal grooves 5a which, also having a retentive trapezoidal section, improve, even better, the attachment of concrete slab B.
Cette construction forme aussi des rainures longitudinales inférieures 1 4a qui sont rétentives et améliorent donc l'absorption acoustique. This construction also forms lower longitudinal grooves January 4a which are retentive and thus improve the sound absorption.
A la figure 23, les mêmes lattes 2g sont décalées verticalement de façon inversc, de manière à former des rainures longitudinales 5b évasées vers le haut, et augmcntant la longueur en contact avec la dalle, donc la liaison avec celle-ci. In Figure 23, the same slats 2g are vertically offset inversc, so as to form longitudinal grooves 5b flared upward, and increasing the length in contact with the slab, so the connection therewith.
I1 faut ici noter que la faible épaisseur des lattes ct leur décalage vertical, contribuent, au même titre que leur rugosité, à améliorer l'adhérence par collage du béton sur le bois. Cette adhérence peut encore être améliorée soit par un pré-traitement des lattes et connecteurs pour favoriser l'accrochage du béton, soit en utilisant, lors de la réalisation de la dalle de compression B un liant autre que du ciment, et par exemple de la magnésite ou autres liants minéraux. It should be noted here that the small thickness of the slats and their vertical offset contribute, as well as their roughness, to improve the adhesion by gluing of the concrete on the wood. This adhesion can be further improved either by pre-treatment of the slats and connectors to promote the bonding of the concrete, or by using, during the production of the compression slab B, a binder other than cement, and for example the magnesite or other inorganic binders.
L'élément composite bois-béton selon l'invention peut être utilisé sur un plancher isolant, sur un vide sanitaire, sur un sous sol, mais aussi pour la constitution de murs. The wood-concrete composite element according to the invention can be used on an insulating floor, a crawl space, a basement, but also for the constitution of walls.
Dans tous les cas, les connecteurs reprennent les efforts dc cisaillement entre la dalle en béton et la structure en bois. In all cases, the connectors take up shearing efforts between the concrete slab and the wooden structure.
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