FR3049627A1

FR3049627A1 - FORMWORK KIT FOR FORMING A DEMONTABLE FORMWORK FOR FLOWING A SLAB OF MATERIAL, SUCH AS CONCRETE, AND DEMONTABLE FORMWORK PRODUCED FROM SUCH A KIT

Info

Publication number: FR3049627A1
Application number: FR1670139A
Authority: FR
Inventors: Daniel Schroetter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-03-30
Filing date: 2016-03-30
Publication date: 2017-10-06
Anticipated expiration: 2036-03-30
Also published as: FR3049627B1

Abstract

La présente invention a pour objet un Kit de coffrage permettant de former un coffrage démontable pour couler sur le sol une dalle de matériau tel que du béton, ledit kit comprenant un ensemble d'éléments de coffrage (1, 2) allongés et rigides présentant chacun une surface interne de coffrage (10, 20) destinée, à l'état monté du coffrage, à être en contact avec le béton lors de son moulage et de sa prise et un système de fixation desdits éléments de coffrage. Les éléments de coffrage sont des éléments métalliques, en aluminium ou en acier et l'ensemble comprend au moins quatre éléments de coffrage (1) à angle droit en forme de L et, le cas échéant, au moins deux éléments de coffrage (2) droits. Le système de fixation est adapté pour permettre un assemblage démontable ou réversible bout à bout desdits éléments. Elle a également pour objet un coffrage démontable réalisé à partir d'un tel Kit.The present invention relates to a formwork kit for forming a dismountable formwork for pouring on the floor a slab of material such as concrete, said kit comprising a set of elongated and rigid formwork elements (1, 2) each presenting an internal form surface (10, 20) intended, in the mounted state of the formwork, to be in contact with the concrete during its molding and its setting and a fastening system of said formwork elements. The formwork elements are metal, aluminum or steel elements and the assembly comprises at least four L-shaped right-angle formwork elements (1) and, where appropriate, at least two formwork elements (2). rights. The fastening system is adapted to allow a removable assembly or reversible end to end of said elements. It also relates to a removable formwork made from such a Kit.

Description

DESCRIPTIONDESCRIPTION

La présente invention concerne le domaine du bâtiment et plus particulièrement celui de la préparation des éléments de construction par coffrage tels que les dalles de béton et a pour objet un kit de coffrage permettant de former un coffrage démontable pour couler sur le sol une dalle de matériau tel que du béton. Elle a également pour objet un coffrage démontable réalisé à partir d’un tel kit.The present invention relates to the field of the building and more particularly that of the preparation of structural elements by formwork such as concrete slabs and relates to a formwork kit for forming a removable formwork for pouring on the floor a slab of material such as concrete. It also relates to a removable formwork made from such a kit.

On connaît déjà pour la réalisation des dalles en béton, des coffrages en bois qui forment des gabarits ou des structures temporaires, montés et posés sur le sol ou tout autre surface plane, dans lesquels on coule du béton afin qu’il prenne la forme désirée. Ces coffrages permettent ainsi de contrôler le profil, généralement carré ou rectangulaire, et les dimensions de la dalle, tout en servant au maintien du béton coulé jusqu’à sa prise.Concrete slabs are already known for the realization of concrete slabs, which form templates or temporary structures, mounted and placed on the ground or any other flat surface, in which concrete is poured so that it takes the desired shape. . These forms thus make it possible to control the profile, generally square or rectangular, and the dimensions of the slab, while serving to maintain the poured concrete until it is gripped.

De tels coffrages en bois sont constitués de planches de bois épaisses droites ou rectilignes présentant des arêtes bien franches et un certain gabarit pour résister au poids ou aux forces exercées par le béton coulé. Les planches sont assemblées, généralement grâce à des clous, de sorte à former un cadre, généralement de forme carrée ou rectangulaire, formant le coffrage. Le cadre entoure par sa face interne, lisse et sensiblement perpendiculaire à la surface sur laquelle il repose, le béton coulé qui est en contact avec ladite face interne le temps de son moulage et de sa prise jusqu’au démontage du coffrage.Such wooden formwork consists of straight or straight thick wooden boards with sharp edges and a certain template to withstand the weight or forces exerted by the poured concrete. The planks are assembled, usually by means of nails, so as to form a frame, generally of square or rectangular shape, forming the formwork. The frame surrounds by its internal face, smooth and substantially perpendicular to the surface on which it rests, cast concrete which is in contact with said inner face the time of its molding and its setting until disassembly of the formwork.

Ces coffrages actuels comprennent généralement en outre des cales ou des piquets fixés sur la face externe des planches pour renforcer leur résistance et éviter que des déformations se présentent dues aux forces de pressions exercées sur les planches lors du remplissage avec le béton, notamment dans le cas de dalles de grandes dimensions. De tels cales ou piquets peuvent également servir à la fixation et au maintien des planches, généralement à l’aide de clous. Il est également important que les planches soient bien calées les unes par rapport aux autres afin que l’étanchéité du cadre ne fasse pas défaut, notamment au niveau des jonctions dans les coins du cadre, et que le béton, qui présente une forme liquide lors du coulage, ne s’échappe pas. Il est aussi important que le bord supérieur des planches coïncide avec la hauteur de la dalle, c’est-à-dire que les bords des planches ne soient pas décalés en hauteur les uns par rapport aux autres.These current formwork generally further comprise shims or stakes fixed on the outer face of the boards to strengthen their strength and prevent deformation occur due to the pressure forces exerted on the boards during the filling with the concrete, especially in the case large slabs. Such shims or stakes can also be used for fixing and maintaining the boards, usually using nails. It is also important that the boards are well wedged relative to each other so that the seal of the frame is not lacking, especially at the junctions in the corners of the frame, and that the concrete, which has a liquid form when casting does not escape. It is also important that the upper edge of the boards coincide with the height of the slab, that is to say that the edges of the planks are not offset in height relative to each other.

Toutefois, ces coffrages en bois présentent de nombreux inconvénients. En effet, les planches en bois n’ont pas une durée de vie très longue et se déforment au cours du temps du fait de l’humidité. En outre, la mise en place et l’enlèvement successifs des clous à chaque montage et démontage du coffrage, ont tendance à détériorer les planches à la longue. D’autre part, les opérations de pose, de démontage et de calage des planches et des cales ou encore d’alignement de leurs bords supérieurs, et qui nécessitent en outre parfois de recouper les planches, sont relativement longues et contraignantes pour l’opérateur. Par ailleurs, pour réaliser et obtenir les coins du coffrage en angle droit, l’opérateur doit procéder à des opérations de mesures spécifiques consistant par exemple à mesurer les diagonales du cadre, ce qui nécessite du temps et n’est pas toujours aisé. Enfin, ces opérations nécessitent souvent la présence de deux opérateurs.However, these wooden forms have many disadvantages. Indeed, wooden boards do not have a very long life and deform over time due to moisture. In addition, the successive installation and removal of the nails at each assembly and disassembly of the formwork, tend to deteriorate the boards in the long run. On the other hand, the operations of laying, dismantling and wedging boards and wedges or alignment of their upper edges, and which also sometimes require cutting boards, are relatively long and binding for the operator . Moreover, to achieve and get the corners of the formwork at right angles, the operator must carry out specific measurement operations consisting for example of measuring the diagonals of the frame, which requires time and is not always easy. Finally, these operations often require the presence of two operators.

La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un kit de coffrage permettant de réaliser un coffrage démontable pour couler sur le sol une dalle de matériau tel que du béton permettant une mise en place aisée et rapide, par un seul opérateur, avec une durée de vie plus longue qu’avec les structures en bois actuelles. A cet effet, le kit de coffrage selon la présente invention, permettant de former un coffrage démontable pour couler sur le sol une dalle de matériau tel que du béton, ledit kit comprenant un ensemble d’éléments de coffrage allongés et rigides présentant chacun une surface interne de coffrage destinée, à l’état monté du coffrage, à être en contact avec le béton lors de son moulage et de sa prise et un système de fixation desdits éléments de coffrage, se caractérise essentiellement en ce que les éléments de coffrage sont des éléments métalliques, en aluminium ou en acier, en ce que l’ensemble comprend au moins quatre éléments de coffrage à angle droit en forme de L présentant deux portions longitudinales perpendiculaires entre elles et s’étendant longitudinalement dans un même plan, et, le cas échéant, au moins deux éléments de coffrage droits, chaque élément de coffrage comprenant deux bouts d’assemblage formant ses extrémités libres et permettant l’assemblage bout à bout des éléments de coffrage et en ce que le système de fixation est adapté pour permettre la fixation démontable ou réversible de chaque bout d’assemblage avec l’un des autres bouts d’assemblage abouté à ce dernier.The present invention aims to overcome these disadvantages by proposing a formwork kit for producing a removable formwork for pouring on the ground a slab of material such as concrete for easy and quick implementation by a single operator, with longer life than with existing wooden structures. For this purpose, the formwork kit according to the present invention, making it possible to form a dismountable formwork for pouring on the ground a slab of material such as concrete, said kit comprising a set of elongated and rigid formwork elements each having a surface internal formwork intended, in the mounted state of the formwork, to be in contact with the concrete during its molding and its setting and a fastening system of said formwork elements, is essentially characterized in that the formwork elements are metal elements, made of aluminum or steel, in that the assembly comprises at least four L-shaped right-angle formwork elements having two longitudinal portions perpendicular to one another and extending longitudinally in the same plane, and, where appropriate, where appropriate, at least two straight formwork elements, each formwork element comprising two assembly ends forming its free ends and allowing the end-to-end assembly of the formwork elements and in that the fastening system is adapted to allow the removable or reversible attachment of each end of assembly with one of the other assembly ends abutting the latter.

La présente invention a également pour objet un coffrage démontable pour couler sur le sol une dalle de matériau tel que du béton, ledit coffrage comprenant des éléments de coffrage allongés et rigides présentant chacun une surface interne de coffrage destinée à être en contact avec le béton lors de son moulage et de sa prise et un système de fixation desdits éléments de coffrage, se caractérisant essentiellement en ce que ledit coffrage est réalisé à partir d’un Kit selon la présente invention. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à au moins un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : - la figure 1 montre une vue en perspective d’un coffrage selon la présente invention en forme de cadre rectangulaire réalisé à partir d’un kit selon la présente invention dans un mode de réalisation préférentiel des éléments de coffrage et dans une première forme de réalisation du coffrage comprenant quatre éléments de coffrage à angle droit et deux élément de coffrage droits, c’est-à-dire un élément de coffrage droit disposé dans chacun des deux grands côtés opposés et interposé entre deux éléments de coffrage à angle droit auxquels il est assemblé bout à bout, - la figure 2 montre une vue en perspective d’un coffrage selon la présente invention dans une deuxième forme de réalisation comprenant uniquement quatre éléments de coffrage à angle droit, - la figure 3 montre une vue en perspective d’un élément de coffrage à angle droit représenté sur la figure 1 ou 2, dans une orientation montrant sa surface longitudinale interne à angle droit formant deux faces de coffrage perpendiculaires entre elles et destinées, à l’état monté du coffrage, à être en contact avec le béton lors de son coulage et de sa prise, - la figure 4 montre une vue en perspective de l’élément de coffrage à angle droit représenté sur la figure 3, dans une orientation différente montrant sa surface longitudinale externe à angle droit opposée à sa surface longitudinale interne à angle de droit, les moyens de renfort latéraux et les moyens de renfort d’angle fixés sur ladite surface longitudinale externe. - la figure 5 montre une vue en perspective du coin de l’élément de coffrage à angle droit représenté sur la figure 4 dans une orientation montrant les moyens de renfort d’angle fixés sur la surface longitudinale externe à angle droit de part d’autre de l’arête dudit coin, - la figure 6 montre une vue en perspective de l’un des deux bouts d’assemblage soit de l’un des éléments de coffrage à angle droit, soit de l’un des éléments de coffrage droits représentés sur la figure 1, dans une forme de réalisation préférentielle du bout d’assemblage et dans une orientation montrant la face arrière de ce dernier avec les moyens de renfort latéraux, - la figure 7 montre une vue en perspective d’un élément de coffrage droit, d’un kit selon l’invention, avec deux bouts d’assemblage tels que celui représenté sur la figure 6.The present invention also relates to a dismountable formwork for pouring on the ground a slab of material such as concrete, said formwork comprising elongated and rigid formwork elements each having an internal formwork surface intended to be in contact with the concrete during its molding and its setting and a fastening system of said formwork elements, characterized essentially in that said formwork is made from a kit according to the present invention. The invention will be better understood, thanks to the following description, which relates to at least one preferred embodiment, given by way of non-limiting example, and explained with reference to the attached schematic drawings, in which: FIG. 1 shows a perspective view of a formwork according to the present invention in the form of a rectangular frame made from a kit according to the present invention in a preferred embodiment of the formwork elements and in a first embodiment of the formwork comprising four right-angle formwork members and two straight formwork members, i.e., a straight formwork member disposed in each of the two opposite large sides and interposed between two right-angle formwork members to which it is assembled butt FIG. 2 shows a perspective view of a formwork according to the present invention in a second embodiment of FIG. Only Figure 4 shows a perspective view of a right-angle shuttering element shown in Figure 1 or 2, in an orientation showing its right-angled internal longitudinal surface forming two faces. formwork perpendicular to each other and intended, in the mounted form of the formwork, to be in contact with the concrete during its casting and its setting, - Figure 4 shows a perspective view of the formwork element at right angles shown in FIG. 3, in a different orientation showing its right-angled external longitudinal surface opposite to its right-angled internal longitudinal surface, the lateral reinforcing means and the angle-reinforcing means fixed on said external longitudinal surface. FIG. 5 shows a perspective view of the corner of the right-angle formwork element shown in FIG. 4 in an orientation showing the corner-reinforcing means fixed on the external longitudinal surface at right angles on the other side; of the edge of said corner, - Figure 6 shows a perspective view of one of the two assembly ends of one of the formwork elements at right angles, or one of the right formwork elements represented in FIG. 1, in a preferred embodiment of the assembly end and in an orientation showing the rear face of the latter with the lateral reinforcing means; FIG. 7 shows a perspective view of a right formwork element; of a kit according to the invention, with two assembly ends such as that represented in FIG. 6.

Les figures annexées montrent un coffrage démontable, selon la présente invention, réalisé à partir d’un Kit de coffrage, selon la présente invention, permettant de former un tel coffrage démontable pour couler sur le sol une dalle de matériau tel que du béton, ledit kit comprenant un ensemble d’éléments de coffrage 1 et/ou 2 allongés et rigides présentant chacun une surface interne de coffrage 10 ou 20 destinée, à l’état monté du coffrage, à être en contact avec le béton lors de son moulage et de sa prise et un système de fixation 3 desdits éléments de coffrage. On comprendra que la surface interne du coffrage délimitant son espace interne recevant le béton est formée par l’ensemble des surfaces internes de coffrage 10 et/ou 20 des éléments de coffrage 1 et/ou 2 à l’état de leur assemblage. Une telle surface interne de coffrage 10 et/ou 20 est de préférence plane et lisse.The attached figures show a dismountable formwork, according to the present invention, made from a formwork kit, according to the present invention, for forming such a removable formwork for pouring on the ground a slab of material such as concrete, said kit comprising a set of elongated and rigid formwork elements 1 and / or 2, each having an internal form surface 10 or 20 intended, in the assembled state of the formwork, to be in contact with the concrete during its molding and its socket and a fastening system 3 of said formwork elements. It will be understood that the internal surface of the formwork delimiting its internal space receiving the concrete is formed by all of the internal formwork surfaces 10 and / or the formwork elements 1 and / or 2 in the state of their assembly. Such internal form surface 10 and / or 20 is preferably flat and smooth.

Conformément à la présente invention, les éléments de coffrage 1 et/ou 2 sont des éléments métalliques, en aluminium ou en acier. En outre, l’ensemble comprend au moins quatre éléments de coffrage 1 à angle droit en forme de L présentant deux portions longitudinales, ou deux ailes longitudinales, perpendiculaires entre elles et s’étendant longitudinalement dans un même plan, c’est-à-dire que les axes longitudinaux desdites portions ou ailes s’étendent dans un même plan. Le cas échéant, l’ensemble peut comprendre en outre au moins deux éléments de coffrage 2 droits ou rectilignes. D’autre part, chaque élément de coffrage 1 et/ou 2, c’est-à-dire chaque élément de coffrage 1 à angle droit et, le cas échéant, chaque élément de coffrage 2 droit, comprend deux bouts d’assemblage 11 ou 21 formant ses extrémités libres et permettant l’assemblage bout à bout des éléments de coffrage 1 et/ou 2.According to the present invention, the shuttering elements 1 and / or 2 are metallic elements, made of aluminum or steel. In addition, the assembly comprises at least four L-shaped right-angle formwork elements 1 having two longitudinal portions, or two longitudinal wings, perpendicular to one another and extending longitudinally in the same plane, that is to say say that the longitudinal axes of said portions or wings extend in the same plane. If necessary, the assembly may further comprise at least two formwork elements 2 straight or rectilinear. On the other hand, each formwork element 1 and / or 2, that is to say each formwork element 1 at right angles and, where appropriate, each formwork element 2 right, comprises two assembly ends 11 or 21 forming its free ends and allowing the end-to-end assembly of the formwork elements 1 and / or 2.

Toujours conformément à l’invention, le système de fixation 3 est adapté pour permettre la fixation démontable ou réversible de chaque bout d’assemblage 11 et/ou 21 avec l’un des autres bouts d’assemblage 11 et/ou 21 abouté à ce dernier.Still according to the invention, the fastening system 3 is adapted to allow the removable or reversible attachment of each end of assembly 11 and / or 21 with one of the other assembly ends 11 and / or 21 abutted to this end. latest.

Dans un mode de réalisation préférentiel du système de fixation 3, celui-ci peut consister en un système vis/écrou comprenant des vis 30 et des écrous 31 (figures 1 et 2). Un tel système de fixation 3 vis/écrou ou tout autre système analogue de fixation par serrage permet d’exercer une pression de serrage ou un couple de serrage sur deux bouts d’assemblage 11 et/ou 12 adjacents assemblés et aboutés l’un contre l’autre. Il permet également de réaliser un assemblage rapide des éléments de coffrage 1 et/ou 2 entre eux.In a preferred embodiment of the fastening system 3, it may consist of a screw / nut system comprising screws 30 and nuts 31 (Figures 1 and 2). Such a fastening system 3 screws / nut or any other similar clamping fastening system makes it possible to exert a clamping pressure or a tightening torque on two assembly ends 11 and / or 12 adjacent assembled and butted against each other. the other. It also allows rapid assembly of the formwork elements 1 and / or 2 between them.

Dans une forme de réalisation préférentielle, comme on peut le voir sur toutes les figures annexées, chaque élément de coffrage 1 et/ou 2, c’est-à-dire chaque élément de coffrage 1 à angle droit et, le cas échéant, chaque élément de coffrage 2 droit, peut présenter deux surfaces longitudinales interne et externe opposées, à savoir une surface longitudinale interne formant l’une des surfaces internes de coffrage 10 ou 20 et une surface longitudinale externe 12 ou 22 opposée à cette dernière. De préférence, chaque élément de coffrage 1 et/ou 2, c’est-à-dire chaque élément de coffrage 1 à angle droit et, le cas échéant, chaque élément de coffrage 2 droit, peut présenter une section transversale carrée ou rectangulaire. Une telle section transversale carrée ou rectangulaire, ou autre forme présentant plusieurs côtés perpendiculaires entre eux, permet de créer, pour chaque élément de coffrage 1 et/ou 2 une surface d’appui longitudinale externe adaptée en forme et en dimensions pour permettre à chaque élément de coffrage 1 et/ou 2 de reposer, par l’intermédiaire de ladite surface, de façon stable sur le sol sans autre moyen de maintien tout en positionnant sa surface interne de coffrage 10 ou 20 perpendiculairement à la surface du sol pour pouvoir réaliser le coffrage du béton. Chaque surface d’appui longitudinale externe s’étend ainsi perpendiculairement à la surface interne de coffrage 10 ou 20. Une telle section transversale créant une surface d’appui au sol est particulièrement adaptée pour les éléments de coffrage 2 droits qui ne bénéficient pas contrairement aux éléments de coffrage 1 d’angle d’un angle d’appui conférant naturellement un appui au sol.In a preferred embodiment, as can be seen in all the accompanying figures, each formwork element 1 and / or 2, that is to say each formwork element 1 at right angles and, where appropriate, each formwork element 2 right, may have two opposite inner and outer longitudinal surfaces, namely an inner longitudinal surface forming one of the internal form surfaces 10 or 20 and an outer longitudinal surface 12 or 22 opposite to the latter. Preferably, each formwork element 1 and / or 2, that is to say each formwork element 1 at right angles and, where appropriate, each formwork element 2 right, may have a square or rectangular cross section. Such a square or rectangular cross section, or other shape having several mutually perpendicular sides, makes it possible to create, for each formwork element 1 and / or 2, an external longitudinal support surface adapted in shape and size to allow each element 1 and / or 2 to rest, via said surface, stably on the ground without other holding means while positioning its inner form surface 10 or 20 perpendicular to the ground surface to be able to achieve the concrete formwork. Each external longitudinal bearing surface thus extends perpendicular to the internal formwork surface 10 or 20. Such a cross section creating a ground support surface is particularly suitable for straight formwork elements 2 which do not benefit contrary to 1 formwork elements of angle of a support angle naturally conferring a support on the ground.

Chaque bout d’assemblage 11 et/ou 21, c’est-à-dire chaque bout d’assemblage 11 de chaque élément de coffrage 1 à angle droit et, le cas échéant, chaque bout d’assemblage 21 de chaque élément de coffrage 2 droit, peut comprendre, comme on peut le voir notamment sur les figures 3, 4 et 7, une face latérale d’appui et d’aboutement 110 ou 210, de préférence plane, pouvant s’étendre latéralement vers l’extérieur au-delà de la surface longitudinale externe 12 ou 22 adjacente audit bout d’assemblage concerné et, de préférence, perpendiculairement à cette dernière. Le cas échéant, de préférence, comme on peut le voir sur les figures annexées, chaque élément de coffrage 1 et/ou 2 peut comprendre en outre des moyens de renfort latéraux 13 ou 23 situés au niveau de chaque face latérale d’appui et d’aboutement 110 ou 210 pour renforcer la stabilité mécanique et la résistance de cette dernière sous l’effet de la pression exercée par le béton lors de son coulage et de sa prise. De tels moyens de renfort 15 sont particulièrement adaptés pour renforcer le coffrage notamment dans le cas de la réalisation de dalles de grandes dimensionsEach assembly end 11 and / or 21, that is to say each assembly end 11 of each formwork element 1 at right angles and, where appropriate, each assembly end 21 of each formwork element 2 right, can include, as can be seen in particular in Figures 3, 4 and 7, a lateral bearing surface and abutment 110 or 210, preferably flat, may extend laterally outwardly beyond- beyond the outer longitudinal surface 12 or 22 adjacent said assembly end concerned and, preferably, perpendicular thereto. Where appropriate, preferably, as can be seen in the accompanying figures, each formwork element 1 and / or 2 may further comprise lateral reinforcing means 13 or 23 located at each lateral face of support and abutment 110 or 210 to enhance the mechanical stability and strength of the latter under the effect of the pressure exerted by the concrete during casting and setting. Such reinforcing means 15 are particularly suitable for reinforcing the formwork especially in the case of the realization of large slabs

Plus particulièrement, chaque bout d’assemblage 11 et/ou 21, dans une forme de réalisation préférentielle, peut être formé par une plaque 11 et/ou 21 métallique, en acier ou en aluminium pouvant être intégrée dans l’élément de coffrage 1 ou 2 concerné ou rapportée sur ce dernier. En outre, chaque plaque 11 et/ou 21 peut s’étendre vers l’extérieur au-delà de la surface longitudinale externe 12 ou 22 adjacente et perpendiculairement à cette dernière ou à l’axe longitudinal dudit élément de coffrage 1 ou 2 correspondant, le cas échéant de sa portion longitudinale se terminant par ledit bout d’assemblage 11 et/ou 21. D’autre part, chaque plaque 11 et/ou 21 d’aboutement et d’assemblage peut comprendre deux faces opposées, à savoir une face frontale formant l’une des faces d’appui et d’aboutement 110 et/ou 210 et une face arrière opposée à cette dernière.More particularly, each assembly end 11 and / or 21, in a preferred embodiment, may be formed by a plate 11 and / or metal, made of steel or aluminum which can be integrated into the formwork element 1 or 2 concerned or reported on it. In addition, each plate 11 and / or 21 may extend outwardly beyond the outer longitudinal surface 12 or 22 adjacent and perpendicular thereto or the longitudinal axis of said corresponding formwork element 1 or 2, where appropriate its longitudinal portion ending in said assembly end 11 and / or 21. On the other hand, each plate 11 and / or 21 abutment and assembly may comprise two opposite faces, namely one face frontal forming one of the bearing and abutment faces 110 and / or 210 and a rear face opposite to the latter.

Dans le cas où chaque élément de coffrage 1 et/ou 2 comprend en outre des moyens de renfort latéraux 13 ou 23, ces derniers peuvent consister en des entretoises métalliques, en acier ou en aluminium, telles que des plaquettes, par exemple de forme carrée, rectangulaire, triangulaire ou en forme d’équerre. En outre, dans le cas où chaque bout d’assemblage 11 et/ou 21 est formé par une plaque, la face arrière de chaque plaque peut être reliée solidement à la surface longitudinale externe 12, 22 adjacente par l’intermédiaire d’au moins l’une desdites entretoises 13 ou 23.In the case where each formwork element 1 and / or 2 further comprises lateral reinforcing means 13 or 23, the latter may consist of metal spacers, steel or aluminum, such as platelets, for example of square shape , rectangular, triangular or square-shaped. In addition, in the case where each end of assembly 11 and / or 21 is formed by a plate, the rear face of each plate can be firmly connected to the external longitudinal surface 12, 22 adjacent via at least one one of said spacers 13 or 23.

En outre, dans le cas où le système de fixation 3 consiste en un système vis/écrou comprenant des vis 30 et des écrous 31, chaque plaque 11 et/ou 21 peut comporter au moins une ouverture de réception et d’assemblage 14, 24 pratiquée à travers l’épaisseur cette dernière et étant apte à être traversée par l’une desdites vis 30 (figures 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7). Ainsi, chaque vis 30 associée à un écrou 31 permet d’exercer une pression de serrage sur deux plaques 11 et/ou 21 aboutées l’une contre l’autre par leurs faces d’appui et d’aboutement 110 et/ou 21 pour assembler solidement et rapidement l’un à l’autre les deux éléments de coffrages 1 et/ou 2 concernés. Plus particulièrement, on peut voir sur les figures 1 et 2 que, pour chaque assemblage et aboutement de l’un des bouts d’assemblage, dit premier bout d’assemblage, de l’un des éléments de coffrage 1 et/ou 2 avec et contre l’un des bouts d’assemblage, dit second bout d’assemblage, d’un autre élément de coffrage 1 et/ou 2, la tête de chaque vis 30 vient en appui de serrage contre la face arrière de la plaque 11 ou 21 formant le premier bout d’assemblage et l’écrou 31 associée vient en appui de serrage contre la face arrière de la plaque 11 ou 21 formant le second bout d’assemblage.In addition, in the case where the fastening system 3 consists of a screw / nut system comprising screws 30 and nuts 31, each plate 11 and / or 21 may comprise at least one receiving and assembly opening 14, 24 made through the thickness thereof and being adapted to be traversed by one of said screws 30 (Figures 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7). Thus, each screw 30 associated with a nut 31 makes it possible to exert a clamping pressure on two plates 11 and / or 21 abutted one against the other by their bearing and abutment faces 110 and / or 21 to assembling securely and quickly to each other the two formwork elements 1 and / or 2 concerned. More particularly, it can be seen in Figures 1 and 2 that for each assembly and abutment of one of the assembly ends, said first assembly end, of one of the formwork elements 1 and / or 2 with and against one of the assembly ends, said second assembly end, of another shuttering element 1 and / or 2, the head of each screw 30 comes to bear against the rear face of the plate 11 or 21 forming the first assembly end and the associated nut 31 comes in clamping against the rear face of the plate 11 or 21 forming the second assembly end.

On comprendra que les faces d’appui et d’aboutement 110 et/ou 210, le cas échéant les plaques 11 et/ou 21 comportant chacune l’une desdites faces d’appui et d’aboutement, permettent de positionner aisément et rapidement deux éléments de coffrage 1 et/ou 2 à assembler l’un avec l’autre en les alignant automatiquement par le simple appui et aboutement desdites faces et d’aboutement 110 et/ou 210 respectives l’une contre l’autre et, le cas échéant, leur serrage par le système de fixation vis/écrou 30, 31. Par ailleurs, les éléments de coffrage 1 à angle droit permettent de former instantanément, lors de leur pose sur le sol et leur assemblage, les coins du coffrage et le profil à angle droit de ce dernier sans nécessiter d’opérations de mesure particulières telle que des mesures de diagonales comme c’est le cas avec les coffrages actuels. Le cas échéant, les éléments de coffrage 2 droits permettent d’agrandir (figure 1) la structure de base (figure 2) formée par les éléments de coffrage 1 à angle droit et/ou d’en modifier le profil de base.It will be understood that the bearing and abutment faces 110 and / or 210, as the case may be, the plates 11 and / or 21 each comprising one of said abutment and abutment faces, make it possible to easily and rapidly position two shuttering elements 1 and / or 2 to be assembled with each other by automatically aligning them by simply pressing and abutting said respective faces and abutment 110 and / or 210 against each other and, where appropriate, where appropriate, their tightening by the fastening system screw / nut 30, 31. Moreover, the formwork elements 1 at right angles make it possible to instantly form, during their installation on the ground and their assembly, the corners of the formwork and the profile at right angles to the latter without requiring special measurement operations such as diagonal measurements as is the case with the current formwork. Where appropriate, the formwork elements 2 right to enlarge (Figure 1) the basic structure (Figure 2) formed by the formwork elements 1 at right angles and / or to modify the basic profile.

Comme on peut le voir notamment sur les figures 1, 2, 4 et 5, chaque élément de coffrage 1 à angle droit peut comprendre en outre des moyens de renfort d’angle tels que des pièces de renfort 15 métalliques, en acier ou en aluminium, telles que des plaquettes, par exemple de forme carrée, rectangulaire, triangulaire ou en forme d’équerre. En outre, chaque pièce de renfort 15 d’un élément de coffrage 1 à angle droit peut comporter deux ailes 150, 151 perpendiculaires entre elles, dont l’une des ailes 150 peut être fixée sur la surface longitudinale externe de l’une des portions longitudinales dudit élément et l’autre aile 151 peut être fixée sur la surface longitudinale externe de l’autre portion longitudinale. Ces moyens de renfort d’angle 15 permettent de renforcer la stabilité mécanique et la résistance de chaque élément de coffrage 1 à angle droit et donc de chaque coin du coffrage sous l’effet de la pression exercée par le béton lors de son coulage et de sa prise, notamment dans le cas de dalles de grandes dimensions.As can be seen in particular in FIGS. 1, 2, 4 and 5, each formwork element 1 at right angles can furthermore comprise angle reinforcement means such as metal or steel reinforcing elements 15 , such as platelets, for example of square, rectangular, triangular or square shape. In addition, each reinforcing piece 15 of a formwork element 1 at right angles may comprise two flanges 150, 151 perpendicular to each other, one of the flanges 150 may be fixed on the outer longitudinal surface of one of the portions. longitudinal of said element and the other wing 151 may be fixed on the outer longitudinal surface of the other longitudinal portion. These angle reinforcing means 15 make it possible to reinforce the mechanical stability and the strength of each formwork element 1 at right angles and thus of each corner of the formwork under the effect of the pressure exerted by the concrete during its casting and its catch, especially in the case of large slabs.

Si on se réfère maintenant aux figures 1 et 2, on peut voir un coffrage démontable, selon la présente invention, pour couler sur le sol une dalle de matériau tel que du béton, ledit coffrage comprenant des éléments de coffrage 1 et/ou 2 allongés et rigides présentant chacun une surface interne de coffrage 10 ou 20 destinée à être en contact avec le béton lors de son moulage et de sa prise et un système de fixation3 desdits éléments de coffrage. Un tel coffrage est réalisé à partir d’un Kit selon l’invention.Referring now to FIGS. 1 and 2, a demountable formwork according to the present invention can be seen for casting a slab of material such as concrete on the floor, said formwork comprising formwork elements 1 and / or 2 elongated and rigid each having an inner form surface 10 or 20 intended to be in contact with the concrete during its molding and its setting and a fastening system3 of said formwork elements. Such formwork is made from a kit according to the invention.

Si on se réfère plus particulièrement à la figure 2, on peut voir que le coffrage peut présenter la forme d’un cadre carré ou rectangulaire et qu’il peut comprendre, dans une première forme de réalisation, quatre éléments de coffrage 1 à angle droit s’étendant longitudinalement dans un même plan et étant assemblés l’un à l’autre par aboutement et assemblage de l’un des bouts d’assemblage 11 de chaque élément de coffrage 1 à angle droit avec l’un des bouts d’assemblage d’un autre élément de coffrage 2 à angle droit adjacent.With particular reference to FIG. 2, it can be seen that the formwork may have the shape of a square or rectangular frame and that it may comprise, in a first embodiment, four formwork elements 1 at right angles extending longitudinally in the same plane and being joined to one another by abutment and assembly of one of the assembly ends 11 of each formwork element 1 at right angles to one of the assembly ends another formwork element 2 at an adjacent right angle.

Si on se réfère plus particulièrement à la figure 1 on peut voir que le coffrage peut présenter la forme d’un cadre carré ou rectangulaire et peut comprendre quatre éléments de coffrage 1 à angle droit et au moins deux éléments de coffrage 2 droits s’étendant longitudinalement dans un même plan et étant assemblés l’un à l’autre par aboutement et assemblage de l’un des bouts d’assemblage 11 ou 21 de chaque élément de coffrage 1 et/ou 2 avec l’un des bouts d’assemblage 11 ou 21 d’un autre élément de coffrage 1 ou 2 adjacent. Chaque élément de coffrage 2 droit peut alors s’étendre entre deux éléments de coffrage 1 à angle droit auxquels il est assemblé directement ou, indirectement, par l’intermédiaire d’un autre élément de coffrage 2 droit. Plus particulièrement, on peut voir sur cette figure 1 que le coffrage peut comprendre, dans une forme de réalisation particulière comprenant des éléments de coffrage 2 droits, deux éléments de coffrage 2 droits, dont l’un est disposé entre deux éléments de coffrage 1 à angle droit en étant assemblé directement à ces derniers et l’autre est disposé entre deux autres éléments de coffrage 1 à angle droit de sorte à agrandir le coffrage, c’est-à-dire d’augmenter le volume et/ou la surface de coffrage et/ou modifier son profil.Referring more particularly to Figure 1 it can be seen that the formwork may have the form of a square or rectangular frame and may include four formwork elements 1 at right angles and at least two formwork elements 2 rights extending longitudinally in the same plane and being assembled to one another by abutment and assembly of one of the assembly ends 11 or 21 of each formwork element 1 and / or 2 with one of the assembly ends 11 or 21 of another formwork element 1 or 2 adjacent. Each formwork element 2 right can then extend between two formwork elements 1 at right angles to which it is assembled directly or, indirectly, through another formwork element 2 right. More particularly, it can be seen in this Figure 1 that the formwork may comprise, in a particular embodiment comprising formwork elements 2 right, two formwork elements 2 right, one of which is disposed between two formwork elements 1 to right angle being assembled directly to the latter and the other is disposed between two other formwork elements 1 at right angles so as to enlarge the formwork, that is to say to increase the volume and / or the surface of formwork and / or modify his profile.

On comprendra que le coffrage selon l’invention peut ainsi être formé uniquement par les quatre éléments de coffrage 1 à angle droit formant un cadre de base ou par un assemblage de ces derniers avec des éléments de coffrage 2 droits permettant de modifier la forme ou le profil du cadre de base et/ou ses dimensions.It will be understood that the formwork according to the invention can thus be formed solely by the four formwork elements 1 at right angles forming a base frame or by an assembly of the latter with formwork elements 2 rights allowing to modify the shape or the basic frame profile and / or dimensions.

Le kit de coffrage selon l’invention, qui comprend uniquement des éléments de coffrage 1 à angle droit et, le cas échéant, des éléments de coffrage 2 droits avec un système de fixation 3 rapide et solide, notamment par pression ou couple de serrage, permettant une fixation des éléments de coffrage 1 et/ou 2 de façon démontable ou réversible, permet ainsi d’obtenir un montage et un démontage rapide et aisé du coffrage ne nécessitant pas d’opérations contraignantes telles que les opérations, de calage, de clouage, d’alignement ou de calcul des diagonales, nécessaires et contraignantes avec les coffrage en bois actuels.The formwork kit according to the invention, which comprises only formwork elements 1 at right angles and, where appropriate, formwork elements 2 straight with a fast and solid fastening system 3, in particular by pressure or tightening torque, allowing attachment of the formwork elements 1 and / or 2 removably or reversibly, thus allows a quick and easy assembly and disassembly of the formwork does not require binding operations such as operations, wedging, nailing , alignment or diagonal calculation, necessary and binding with the current wooden formwork.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.Of course, the invention is not limited to the embodiment described and shown in the accompanying drawings. Modifications are possible, particularly from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without departing from the scope of protection of the invention.

Claims

1. Formwork kit for forming a dismountable formwork for pouring a slab of material such as concrete on the ground, said kit comprising a set of elongated and rigid form elements (1, 2) each having an internal form surface (10, 20) intended, in the mounted state of the formwork, to be in contact with the concrete during its molding and its setting and a fastening system (3) of said formwork elements characterized in that the formwork elements (1, 2) are metal, aluminum or steel elements, in that the assembly comprises at least four L-shaped right-angle formwork elements (1) having two longitudinal portions perpendicular to each other and extending longitudinally in the same plane, and, where appropriate, at least two shuttering elements (2) straight, each shuttering element (1, 2) comprising two assembly ends (11, 21) forming its free ends and allowing butt assembly of the shuttering elements (1,2) and that the fastening system (3) is adapted to allow the removable or reversible fastening of each joining end (11, 21) with one of the other joining ends (11,21) abutting the latter.

2. Kit according to claim 1, characterized in that the fastening system (3) consists of a screw / nut system (30, 31).

3. Kit according to claim 1 or claim 2, characterized in that each shuttering element (1, 2) has two opposite longitudinal surfaces, namely an internal longitudinal surface forming one of the internal form surfaces (10, 20) and an outer longitudinal surface (12, 22) opposite the latter and, preferably, a square or rectangular cross section.

4. Kit according to claim 3, characterized in that each assembly end (11, 12) comprises a lateral bearing and abutment face (110, 210), preferably flat, extending laterally to the end. outside the outer longitudinal surface (12, 22) adjacent to and preferably perpendicular thereto.

5. Kit according to claim 4, characterized in that each shuttering element (1, 2) further comprises lateral reinforcing means (13, 23) located at each lateral side support and abutment (110). , 210) to enhance the mechanical stability of the latter.

6. Kit according to claim 4 or claim 5, characterized in that each end of assembly is formed by a plate (11, 21) made of steel or aluminum integrated in the formwork element (1, 2). ) concerned or reported on the latter, each plate (11, 21) extending outwardly beyond the outer longitudinal surface (12, 22) adjacent to and perpendicular to the assembly end concerned, and that each plate comprises two opposite faces, namely a front face forming one of the bearing and abutment faces (110, 210) and a rear face opposite to the latter.

7. Kit according to claim 6 taken in combination with claim 5, characterized in that the lateral reinforcing means (13, 23) consist of spacers such as fins or metal plates, steel or aluminum, and in that the rear face of each plate is firmly connected to the adjacent outer longitudinal surface (12; 22) via at least one of said spacers (13, 23).

8. Kit according to any one of claims 5 to 6 each taken in combination with claim 2, characterized in that the fastening system (3) comprises screws (30) and nuts (31) and in that each plate (11,21) comprises at least one receiving and assembly opening (14, 24) made through the thickness thereof and being able to be traversed by one of said screws (30).

9. Kit according to any one of claims 2 to 8, characterized in that each right-angle shuttering element (1) further comprises angle reinforcing means such as metal reinforcing pieces (15), in steel or aluminum, such as plates, for example of square, rectangular, triangular or square form, each reinforcement piece (15) of a formwork element (1) at right angles having two wings ( 150, 151) perpendicular to one another, one of the flanges (150) of which is fixed to the external longitudinal surface of one of the longitudinal portions of said element and the other flange (151) is fixed on the outer longitudinal surface of the other longitudinal portion.

10. Removable formwork for pouring on the floor a slab of material such as concrete, said formwork comprising elongated and rigid formwork elements (1,2) each having an inner form surface (10, 20) intended to be in contact with the concrete during its molding and its setting and a fastening system (3) of said formwork elements, characterized in that said formwork is made from a kit according to any one of claims 1 to 9.

11. Formwork according to claim 10, characterized in that it has the form of a square or rectangular frame and comprises four formwork elements (1) at right angles extending longitudinally in the same plane and being assembled together. to one another by abutment and assembly of one of the joining ends (11) of each right-angle formwork element (1) with one of the joining ends (11) of another element of right-angle formwork (1) adjacent.

12. Formwork according to claim 10, characterized in that it has the form of a square or rectangular frame and comprises four formwork elements (1) at right angles and at least two formwork elements (2) right s' extending longitudinally in the same plane and being joined to one another by abutment and assembly of one of the assembly ends (11, 21) of each formwork element (1, 2) with one of the ends for joining (11, 21) another adjacent formwork element (1, 2), each straight formwork element (2) extending between two right-angle formwork elements (1) to which it is directly connected or indirectly through another right formwork element (2).