FR2614926A1 - Rideau de faible encombrement pour la fermeture de passages - Google Patents

Abstract

LE RIDEAU EST FAIT D'UNE SUCCESSION D'ELEMENTS DE FORTE INERTIE CONSTITUES CHACUN PAR UNE LARGE AME CENTRALE 3 ET UNE SEMELLE DE RENFORT 4, ET ARTICULES ENTRE EUX PAR DES CHARNIERES 5. LE RIDEAU SE DEPLOIE PAR GRAVITE POUR ASSURER L'OBTURATION D'UN PASSAGE ET, DANS SA POSITION DE RELEVAGE OBTENUE PAR UN DISPOSITIF A CHAINES 31, 32 ET TAMBOURS 33, 34, SES ELEMENTS EMBOITES N'OCCUPENT QU'UN EMPLACEMENT MINIMUM. DES MOYENS SONT PREVUS POUR ASSURER L'ETANCHEITE ENTRE LES ELEMENTS DU RIDEAU, AINSI QUE L'ETANCHEITE LATERALE ET AVEC LE PLANCHER. L'INVENTION S'APPLIQUE PARTICULIEREMENT A L'OBTURATION DE PASSAGES DANS LESQUELS SE POSE UN PROBLEME DE GABARIT, TELS QUE CAR-FERRY ET PARKING.

Description

L'invention s'applique à l'obturation de passages dans lesquels se pose

notamment un problème de gabarit. L'installation d'un rideau d'obturation qui soit résistant, étanche et anti-feu est souvent impossible dans des cas, tels que car-ferry ou parking, o toute saillie sur toute la largeur du plafond ou sur les parois latérales réduit le gabarit de passage des véhicules sur toute la surface d'utilisation., La présente invention a pour objet de remédier à cet inconvénient et elle propose à cet effet un rideau d'obturation qui, tout en étant d'une grande résistance et pouvant assurer une excellente étanchéité,- ne tient en

position ouverte qu'un minimum de place.

Selon l'invention, le rideau comprend une succession d'éléments de forte inertie constitués chacun par un profilé comprenant une large âme centrale et au moins à une extrémité un renfort faisant un angle avec ladite âme, les profilés présentant des liaisons articulées et étant conçus en position d'ouverture du rideau pour s'emboîter les uns dans les autres avec un encombrement minimal et se placer dans un logement d'une paroi du local et, en position de fermeture, pour se déployer en travers du passage, lesdits profilés pouvant être équipés d'organes d'étanchéité assurant automatiquement l'étanchéité entre eux dans la position déployée du rideau, et des moyens d'étanchéité pouvant être prévus pour assurer l'étanchéité du rideau sur les côtés de celui-ci, alors que des organes d'actionnement assurent la manoeuvre du rideau pour passer de sa position

d'ouverture à sa position de fermeture et inversement.

Les profilés constituant le rideau selon l'invention peuvent avoir un profil en L, la partie de renfort étant pratiquement perpendiculaire à l'âme du profilé, et une charnière est disposée dans l'angle du profilé en étant reliée à l'extrémité de l'âme centrale du profilé précédent. Selon d'autres formes d'exécution chaque profilé peut présenter aux extrémités de l'âme centrale deux renforts sensiblement perpendiculaires à cette âme et dirigés soit dans le même sens (profilé en U), soit en sens inverses (profilés en Z), une charnière reliant ensemble les renforts adjacents de deux éléments successifs. Le rideau selon l'invention pourra, selon la place disponible, se loger en position ouverte soit au plafond, soit au plancher, soit sur les'côtés, en étant en une partie ou en deux parties se reliant au milieu du passage. Pour bien faire comprendre le rideau.selon l'invention on en décrira ci-après, à titre d'exemples sans caractère limitatif, plusieurs formes d'exécution préférées en référence au dessin schématique annexé dans lequel: la figure 1 est une vue en coupe verticale d'une première forme-d'exécution d'un rideau selon l'invention, constitué d'une succession de profilés à section en L et dont le mouvement d'ouverture ou de fermeture s'effectue verticalement; la figure 2 est, à plus grande échelle, une coupe verticale prise selon la ligne II-II de la figure 1 et montrant le système de verrouillage au sol du dernier élément du rideau; la figure 3 est une vue de détail montrant la réalisation de l'étanchéité entre deux éléments successifs du rideau de la figure 1; la figure 4 représente, en variante, un dispositif de paroi latérale à déplacement transversal assurant l'étanchéité latérale du rideau; la figure 5 est une autre variante, montrant un système de positionnement automatique des éléments du rideau au cours de la descente; la figure 6 est une coupe horizontale prise selon la ligne VI-VI de la figure 5; la figure 7 est une autre variante montrant un dispositif reprenant les efforts horizontaux appliqués perpendiculairement au rideau; la figure 8 est une coupe horizontale prise selon la ligne VIII-VIII de la figure 7; la figure 9 est une autre variante d'un système de reprise des efforts appliqués à un rideau constitué de profilés à section en L; la figure 10 est une vue en coupe verticale d'une seconde -forme d'exécution du rideau selon l'invention, constitué d'une succession de profilés à section en; la figure 11 est une vue de détail montrant la réalisation de l'étanchéité entre deux éléments successifs du rideau de la figure 10, dans la position déployée de ce rideau; la figure 12 est une vue en coupe verticale d'une troisième forme d'exécution du rideau selon l'invention, constitué d'une succession de profilés à section en Z; la figure 13 est une vue en coupe verticale, avec arrachement partiel, d'un rideau déployé entre des appuis latéraux obliques; la figure 14 est une coupe verticale prise selon la ligne XIV-XIV de la figure 13; la figure 15 est une vue en plan des figures 13 et 14; la figure 16 montre, en variante, un système de relevage du rideau au moyen d'un treuil à tambours multiples; la figure 17 montre, en position intermédiaire, un rideau selon l'invention équipé de bras assurant le positionnement vertical des éléments du rideau; la figure 18 est une variante du dispositif de la figure 17, pour un rideau constitué d'éléments qui ne sont pas articulés directement les uns aux autres; et la figure 19 montre schématiquement un rideau

selon l'invention incorporé dans le plancher.

Le rideau d'obturation représenté à la figure 1 est suspendu au plafond 1 du passage à obturer et il est conçu de façon, en position ouverte, à n'occuper qu'un encombrement minimum en se logeant entièrement entre deux poutres 2 du plafond. Ce rideau est constitué d'une succession d'éléments métalliques profilés de forte inertie à section en L comprenant une large âme centrale 3 et, à une extrémité, un renfort constitué par une semelle 4 pratiquement perpendiculaire à l'âme 3. Les éléments successifs sont reliés entre eux par une charnière 5 disposée dans l'angle du profilé et qui coopère avec l'extrémité de l'âme 3 du profilé précédent. La suspension du rideau au plafond 1 est obtenue au moyen d'un panneau vertical fixe 6 disposé entre les poutres 2 et parallèlement à celles-ci, et à la base ce panneau fixe 6 est articulé par une charnière 7 le bord supérieur d'un volet pivotant 8 dont la base s'articule sur la charnière équipant le premier élément du rideau. On comprend que, en position de fermeture, les éléments successifs se déploient sous l'action de leur poids jusqu'à ce que le dernier élément 11 engage le plancher 12 du local (position en trait plein de la figure 1). En position d'ouverture (représentée en trait pointillé en haut de la figure 1) les éléments du rideau s'emboîtent en occupant

un minimum de place.

Comme on le voit aux figures 1 et 2, l'étanchéité du dernier élément 11 du rideau avec le plancher 12 est obtenue par un joint à compression 13 fixé au moyen d'un fer plat 14 à la base de la face extérieure de la semelle 4 de ce dernier élément. Le serrage du joint 13 sur toute la largeur de l'élément 11 s'effectue par un système analogue au système connu de prise des coins de conteneurs, comprenant des verrous tournants 15 portés par l'élément 11 et s'engageant dans des pots 16 encastrés de place en place dans le plancher 12. Chaque verrou 15 est équipé d'un ressort 15' le maintenant en position verrouillée, alors qu'ils sont reliés ensemble par une tringle 17, elle-même reliée à un organe de manoeuvre (non représenté) dont l'actionnement amène simultanément les verrous 15 dans leur position de déverrouillage. Pour une bonne compréhension du fonctionnement on a représenté, à la figure 2, le verrou de gauche en position verrouillée

et le verrou de droite en position ouverte.

On comprend que le serrage. de l'élément inférieur du rideau contre le plancher et le verrouillage de cet élément dans cette position pourraient être obtenus par d'autres moyens appropriés, par exemple des crochets pivotants. L'étanchéité entre deux éléments successifs du rideau est obtenue, comme représenté à la figure 3, au moyen d'un joint à compression 18 fixé au moyen d'un fer plat 19 à la face interne de la semelle 4 de chaque élément, au niveau de la charnière 5. Dans la position déployée de l'élément, position en trait plein de la figure 3, le joint 18 est comprimé par l'âme centrale 3 de l'élément précédent du rideau, en assurant l'étanchéité sur toute la largeur de la liaison entre les deux éléments. A la partie haute la liaison entre le premier élément 9 du rideau et le volet 8 comprend le même

type de joint.

En position fermée, l'étanchéité verticale sur les côtés du rideau (voir figure 1) est obtenue au moyen d'un joint gonfable 20 disposé, de chaque c8té, dans un logement 21 de la paroi verticale 22 et épousant tous les contours des profilés constituant le rideau. Sans sortir du cadre de l'invention on pourrait, au lieu d'un joint gonflable, utiliser un joint compressible qui, au repos,

ferait saillie sur le chemin des bords du rideau.

En variante, pour éviter l'usure de ce joint compressible, on a prévu à la figure 4 un élément de paroi verticale 23 portant le joint d'étanchéité 18'. L'élément de paroi 23 peut se déplacer, à l'aide d'une ou de deux charnières, pour venir dans la position représentée en trait pointillé o le joint 18' est dégagé. Ce léger déplacement est effectué par un vérin 24 agissant sur un Jeu de biellettes 25, 26 procurant un auto-verrouillage

(position fermée).

La manoeuvre de relevage du rideau s'effectue, à chaque extrémité latérale du rideau, par deux chaînes 31, 32 dont la première est reliée à la partie basse du dernier élément 11 du rideau, dans la position de fermeture de celui-ci et dont la seconde est reliée à la partie haute dudit dernier élément. Les chaînes 31,32 sont tractées par des tambours, respectivement 33,34, qui sont logés dans l'espace déterminé entre les poutres 2 et qui sont entraînés en rotation par un moto-réducteur 35. Au début de la manoeuvre de relevage, le tambour 33 amène le dernier élément 11 dans sa position horizontale représentée en trait pointillé en A à la figure 1. Sur le tambour 34 la chaîne 32 a une longueur et un point d'attache tels qu'elle ne commence à agir que lorsque le dernier élément 11 est à l'horizontale. L'action des deux tambours assure alors I'élévation en position horizontale dudit dernier élément puis l'emboîtement successif des éléments en position horizontale jusqu'à la position d'ouverture représentée à la partie supérieure de cette figure. Le guidage des éléments du rideau,,au cours de la manoeuvre de relevage ou de descente, est assuré par des glissières 36, 37 portées par les parois latérales 22 et avec lesquelles coopèrent des galets, respectivement 38, 39, portés à ses deux extrémités par le dernier élément 11 du rideau. Ce guidage permet de limiter l'encombrement dQ aux oscillations du rideau en cours de manoeuvre. On remarquera que la chaîne 31 reliée au dernier élément 11 du rideau peut, au début de la traction qui lui est appliquée par le treuil 33, provoquer Je déverrouillage des verrous pivotants 15 en étant reliée, par l'intermédiaire d'une biellette pivotante 40, à la tringle

17 (voir figure 2).

Au cours de la descente du rideau, les éléments du rideau se positionnent par l'arc-boutement des semelles 4 sur les âmes 3 de chaque élément. Toutefois, pour éviter que cet arc-boutement fatigue anormalement les charnières 5, on utilise des chaînes de calage 41 reliant ensemble des taquets 42 portés par les semelles superposées de deux

éléments de rideau (voir figure 1).

Aux figures 5 et 6 on a représenté une variante du dispositif assurant, au cours de la descente, un bon positionnement des éléments de rideau - ainsi qu'un

soulagement des efforts sur les charnières 5 des éléments.

A cet effet on installe, sur la paroi latérale fixe 22, des supports 43 sur lesquels des taquets 44 portés par les semelles 4 des éléments de rideau viennent prendre appui lors de l'opération de fermeture. A chaque support 43 est associé un élément saillant 45, également porté par la paroi 22, qui agit sur le taquet 44 pour lui impartir un mouvement de rotation et l'obliger à venir s'appliquer exactement sur le support 43. Sur les figures 5 et 6 est représentée la paroi latérale pivotante 46, articulée en 47 et qui porte un joint de compression 48 (représenté en trait plein en position d'étanchéité à la figure 6) dont

la largeur correspond à l'encombrement latéral du rideau.

Si les efforts horizontaux perpendiculaires au rideau sont très importants ils peuvent être repris, comme représenté en variante aux figures 7 et 8, par deux panneaux complémentaires en dents de scie 49,50 articulés

par des charnières 51 à la paroi latérale verticale 52.

Les panneaux 49, 50 sont disposés de part et d'autre du rideau, dans sa position fermée, de façon à servir d'appui aux parties articulées de celui-ci. Les panneaux articulés 49,50 s'ouvrent en cours de manoeuvre, en venant dans la position du panneau 49 représentée à la partie de gauche de la figure 8, et ces panneaux se referment (position représentée à la figure 7 et à la partie de gauche de la figure 8) lorsque le rideau est ouvert ou fermé, manoeuvre effectué par un dispositif à bielle 55 et vérin 56.. A la figure 8 on a représenté l'élément de paroi latérale pivotant 54 portant le joint d'étanchéité 53, celui-ci étant d'une largeur correspondant à celle d'un élément de panneau. Le joint 53 est représenté en position d'étanchéité à la partie de droite de la figure et en position dégagée la partie de gauche de cette figure, la manoeuvre s'effectuant par un dispositif à une seule

charnière du type décrit à la figure 4.

En variante, comme on l'a représenté à la figure -9, la reprise des efforts horizontaux perpendiculaires au rideau est réalisée en plaçant aux extrémités latérales des éléments du rideau des décrochements 57 qui sont de dimensions croissantes pour ne pas gêner l'emboîtement des éléments du rideau lors de 'l'ouverture. Les décrochements 57 corresDondent à des butées 58 ou à des logements 59 rideau est représenté en cours de relevage et, pour la clarté du dessin, on n'a pas représenté le système à

chaînes et treuils assurant ce relevage.

En référence à la figure 10, on a représenté une seconde forme d'exécution d'un rideau selon l'invention constitué d'une succession de profilés à section en U comprenant une âme centrale 3' terminée à chaque extrémité par une semelle 4' formant renfort orientée à 90 . La semelle 4' d'un élément du rideau et celle de l'élément suivant sont reliées par une charnière 5' leur permettant de se déployer en position fermée (position représentée en trait plein à la figure 10). L'âme centrale 3' et les semelles 4' des éléments du rideau sont de longueur croissante en allant du premier au dernier élément, pour permettre, en position d'ouverture, l'emboîtement des éléments avec un encombrement minimal (position en trait pointillé de cette figure). Comme représenté sur la vue de détail de la figure 11, l'étanchéité entre deux éléments successifs du rideau est obtenue par une bande souple 61 fixée, au moyen de fers plats 62, sur les faces en regard des semelles adjacentes 4' de deux élements de rideau successifs, de part et d'autre de la charnière 5' reliant ces deux éléments. Sur la figure 11 on a représenté en trait pointillé les deux éléments de rideau dans leur

position d'emboîtement.

A la figure 10 on n'a pas représenté, pour la clarté du dessin, les sytèmes d'étanchéité au, sol du dernier élément, mais ceux-ci peuvent être identiques à ceux décrits en relation avec la forme d'exécution de la figure 1. Le relevage du rideau, selon la forme d'exécution de la figure 10, est obtenu de chaque côté par un dispositif de monte-charge 63 agissant par un galet 64 sur l'âme centrale 3' du dernier élément du rideau 65. Le monte-charge 63 fonctionne classiquement, grâce à un rail 67, des galets 66 et un-système à pignon 69 et crémaillère 70. Des galets 71 agissant sur des glissières 72 jouent le

rôle desgalets 38,39 de la'figure 1.

A la figure 12 on a représenté une autre forme d'exécution du rideau selon l'invention, dont chaque élément est constitué par un profilé à section en Z dont l'âme centrale 3" se poursuit à ses deux extrémités par deux semelles de renfort 4" qui lui sont pratiquement perpendiculaires et orientées en sens inverses. La semelle 4"11 d'un élément est reliée à la semelle adjacente 4" de l'élément suivant par une charnière 5". Sur cette figure on a représenté en trait pointillé la position relevée du rideau dans laquelle les éléments emboîtés présentent une inclinaison permettant un encombrement minimum. Pour la simplification de la figure, les moyens d'étanchéité n'ont pas été représentés, mais ils pourraient être ceux

représentés à la figure 3 ou à la figure 11.

Aux figures 13 à 15 on a représenté le cas o le rideau présente une forme trapézoïdale pour réaliser l'obturation entre deux appuis latéraux obliques fixes permettant de réduire l'usure des joints à compression lors de la fermeture du rideau. Pour permettre la reprise des efforts et le positionnement vertical du rideau, chaque appui latéral oblique 76 est alors pourvu de supports 77 disposés en marches d'escalier inclinées et comportant chacun un logement 78 destiné à accueillir un plot 79 porté par la face extérieurede l'âme centrale 3 de l'élément de rideau destiné à venir en appui. Lors de la descente du rideau, le premier élément relié au plafond viendra obligatoirement à sa position-correcte, la liaison articulée 80 au second élément venant en appui sur la seconde marche 77 et le plot 79 s'engageant dans le logement 78 de la première marche. Par rotation autour de la liaison articulée 80 ainsi immobilisée, la partie de liaison 81 entre le second et le troisième éléments vient également obligatoirement dans sa position correcte' et s'immobilise sur la troisième marche 77 par le plot 79 venant dans son logement 78 de la seconde marche, et ainsi de suite jusqu'à la descente complète du rideau. Le joint

élastique 82 porté par l'appui oblique, pour une meilleure-

représentation duquel on a figuré des éléments de rideau partiellement arrachés sur les figures 13 et 14, suit la forme des profilés constituant les éléments du rideau et

des plots 79.

On comprendra que, pour, une meilleure compréhension de la figure 15, le rideau d'une part et l'appui à éléments de support obliques d'autre part ont été représentés écartés l'un de l'autre mais que, en réalité, ces deux éléments se trouvent superposes. Comme représenté à la figure 16, le relevage et l'écartement des éléments du rideau peuvent être assurés grâce à des chaînes 83 reliées à chaque élément et,qui montent à des vitesses différentes en s'enroulant sur des tambours 84, 85, 86, 87 de diamètres différents et qui démarrent successivement. Le tambour 84, fixé sur l'arbre, entraîne après moins d'un tour, grâce à un taquet 84', le tambour 85 libre sur l'arbre qui, après moins d'un tour, entraîne grâce à un taquet 85' le tambour 86 et ainsi de suite. La dernière maille 88 de chaque chaîne 83 a la forme d'un C procurant un accostage lent.de l'ensemble du rideau en fin de mouvement de. relevage et un autoverrouillage en position haute par passage d'un point mort. Ce dispositif de relevage à tambours. multiples permet aux éléments de monter avec une inclinaison.oblique telle qu'ils ne dépassent pas l'encombrement oblique du plus grand des éléments et d'arriver tous en même temps en

haut à l'horizontale.

Selon une variante représentée à la figure 17 , on utilise, pour positionner verticalement les éléments de rideau au cours du mouvement de descente, des bras verticaux 93 disposés en regard des faces opposées du rideau en étant articulés les uns aux autres par des charnières 94, et étant articulés au plafond et. sur les semelles 4 des éléments de rideau qui possèdent des charnières 95 fixées sur des taquets 92. Les bras 93 sont en même nombre de chaque côté du rideau et ils présentent une longueur croissant avec celle des éléments du rideau, chaque bras ayant une forme de cornière avec une lame 96 parallèle au plan du rideau fermé et l'autre lame 97 perpendiculaire à ce plan et alternativement décalée vers l'intérieur puis vers l'extérieur du rideau. Ainsi, lors du mouvement de relevage du rideau représenté en cours à la figure 17, les bras 93 de chaque côté du rideau il s'emboîtent les uns dans les autres avec les charnières 94 disposées vers l'extérieur. Les charnières 94 peuvent être orientées perpendiculairement ou - parallèlement aux charnières 5,5' des éléments. Dans le cas o elles sont parallèles, on notera que la lame 96 des bras 93 pourrait être prolongée sur toute la largeur du rideau qui présentera dans ce cas une paroi lisse de chaque côté et, aux charnières 94 de ces parois, on pourrait alors fixer des joints d'étanchéité tels que par exemple les joints 61 représentés à la figure 11, le rideau bénéficiant ainsi

d'une double étanchéité.

En variante du dispositif de la figure 17 on a représenté, à la figure 18, une disposition similaire mais dans laquelle les profilés à section en U, constituant les éléments du rideau, sont indépendants les uns des autres et sont disposés à l'horizontale dans la position de

fermeture du rideau.

On comprendra d'autre part que, en fonction de la place disponible, le rideau en position ouverte pourrait être placé non plus dans le plafond mais dans le plancher (figure 19) et remonter alors pour venir en position de fermeture. Egalement, tout en restant dans le plafond, dans le plancher ou sur les côtés, les éléments du rideau pourraient être mis dans l'autre sens, comme représenté à la figure i9, les plus petits éléments étant

les premiers à se mouvoir.

On compendra que la description ci-dessus a été

donnée à simple titre d'exemple, sans caractère limitatif, et que des adjonctions ou des modifications constructives pourraient y être apportées sans sortir du cadre de

l'invention définie par les revendications qui suivent.

Claims (18)

REVENDICATIONS.

1. Rideau de faible encombrement pour assurer la fermeture d'un passage caractérisé en ce qu'il comprend une succession d'éléments constitués chacun par un profilé de forte inertie comprenant une large âme centrale (3) et au moins à une extrémité un renfort (4) faisant un angle avec ladite âme pour obtenir un profilé en forme de L, de U ou de Z, lesdits profilés présentant des liaisons articulées et étant conçus en position d'ouverture du rideau pour s'emboîter les uns dans les autres avec un encombrement minimal,, en position de fermeture, pour se

déployer en travers du passage.

2. Rideau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étanchéité entre les profilés, lorsque le rideau est en position de fermeture, est réalisée par un joint (18) fixé au renfort (4) du profilé au voisinage de la charnière (5) et destiné à être comprimé par la partie

(3) du profilé adjacent liée à ladite charnière (5).

3. Rideau selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étanchéité entre les profilés est obtenue par des bandes souples (61) fixées sur deux éléments de rideau contigus de part et d'autre de la charnière (5') les reliant.

4. Rideau selon l'une quelconque des

revendications précédentes,- caractérisé en ce que

l'étanchéité entre le dernier élément du rideau et la surface d'appui (12) de cet élément en position fermée du rideau est obtenue par un joint (13) disposé sur la face extérieure de ce dernier élément, la compression du joint (13) étant obtenue par l'engagement, dans des logements (17) ménagés dans ladite surface d'appui (12), d'organes de verrouillage (15) portés par ledit dernier élément du rideau.

5. Rideau selon l'une quelconque des

revendications précédentes, caractérisé en ce que

l'étanchéité sur les c8tés des éléments du rideau, dans la position fermée de celui-ci, est obtenue par déplacement d'un joint (20) par gonflage de celui-ci ou mouvement de

son support.

6. Rideau selon l'une quelconque des

revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il

comprend des organes d'actionnement constitués, à chaque extrémité latérale, par deux chaînes (31,32) attachées en deux points du dernier élément (11) du rideau et s'enroulant chacune sur un tambour (33,34), des moyens pouvant être prévus pour retarder temporairement l'enroulement de l'une (32) des chaines par rapport

l'autre (31).

7. Rideau selon l'une quelconque des

revendications 1 à 5, caractérisé par des organes

d'actionnement de son relevage qui comprennent des chaînes (83) reliées chacune à un élément de rideau'et s'enroulant à des vitesses différentes sur des tambours (84, 85, 86,

87) de diamètres différents.

8. Rideau selon l'une quelconque des

revendications 1 à 5, caractérisé par des organes

d'actionnement de son relevage qui comprennent un support rigide (63) qui engage le dernier élément du rideau et qui est entraîné en mouvement par un pignon (69) engrenant

avec une crémaillère (70).

9. Rideau selon l'une quelconque des

revendications 6 à 8, caractérisé en ce que, au cours du

mouvement d'ouverture du rideau, au moins le dernier élément (11) du rideau est guidé dans des glissières fixes

(36,37).

10. Rideau selon l'une. quelconque des

revendications précédentes caractérisé en ce que, pour

faciliter le positionnement des éléments du rideau en position de fermeture et soulager les profilés des efforts exercés, on relie les extrémités des éléments superposés par des organes souples ou rigides décalés les uns par rapport aux autres et fixés sur des taquets portés par

lesdits éléments.

11. Rideau selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdits organes sont constitués par des bras (93) articulés les uns aux autres, conçus pour s'emboîter les uns dans les autres lors de l'ouverture du rideau, lesdits bras présentant une forme en cornière avec une lame (96) parallèle au plan du rideau fermé et une

lame (97) perpendiculaire.

12. Rideau selon la revendication 11, caractérisé en ce que la lame (96) de chaque bras (93) qui est parallèle au plan du rideau fermé s'étend sur toute la largeur de l'élément de telle façon que, en position de fermeture, le rideau présente deux surfaces planes entre

lesquelles sont disposé les éléments de rideau articulés.

13. Rideau selon l'une quelconque des

revendications précédentes, caractérisé en ce que les

éléments du rideau comportent des organes d'appui (44) destinés à engager des organes de support (43) présentés

par la paroi latérale du local.

14. Rideau selon la revendication 13, caractérisé en ce que lesdits organes de support sont constitués par une paroi (49, 50) en dents de scie, articulée à ladite paroi latérale et mobile entre une position de dégagement et une position dans laquelle elle s'engage sous les extrémités des éléments du rideau dans

la position de fermeture de celui-ci.

15. Rideau selon la revendication 13 présentant une forme trapézoidale pour coopérer avec des appuis latéraux obliques, caractérisé en ce que ledit appui oblique (76) présente des parties de support (77) en forme de marches inclinées, lesdites parties de support (77) présentant des logements (78) dans lesquels sont destinés à s'engager, en position de fermeture, des plots

(79) présentés par les extrémités des éléments du rideau.

16. Rideau selon la revendication 11, caractérisé en ce que les profilés constituant les éléments du rideau présentent un profil en U et sont indépendants les uns des autres, des moyens d'étanchéité étant alors prévus entre les lames entourant lesdits éléments sur leurs deux faces opposées.'

17. Rideau selon l'une quelconque des

revendications précédentes caractérisé en ce que, en

position ouverte, il est logé dans le plafond et/ou dans le plancher du local, sa fermeture étant obtenue par un

déplacement vertical.

18. Rideau selon l'une quelconque des

revendications 1 à 16 caractérisé en ce que, en position

ouverte, il est logé dans au moins une paroi verticale du local, sa fermeture étant obtenue par un déplacement horizontal.