FR2594146A1 - Mecanisme d'entrainement pour metiers a tisser sans navette. - Google Patents

Mecanisme d'entrainement pour metiers a tisser sans navette. Download PDF

Info

Publication number
FR2594146A1
FR2594146A1 FR8615586A FR8615586A FR2594146A1 FR 2594146 A1 FR2594146 A1 FR 2594146A1 FR 8615586 A FR8615586 A FR 8615586A FR 8615586 A FR8615586 A FR 8615586A FR 2594146 A1 FR2594146 A1 FR 2594146A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
lever
toothed sector
wings
shaft
connecting rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR8615586A
Other languages
English (en)
Inventor
Othmar Oppl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
Lindauer Dornier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindauer Dornier GmbH filed Critical Lindauer Dornier GmbH
Publication of FR2594146A1 publication Critical patent/FR2594146A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/275Drive mechanisms
    • D03D47/276Details or arrangement of sprocket wheels
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/271Rapiers
    • D03D47/273Rapier rods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/275Drive mechanisms
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/21Elements
    • Y10T74/2142Pitmans and connecting rods
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/21Elements
    • Y10T74/2142Pitmans and connecting rods
    • Y10T74/216Bearings, adjustable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

L'invention concerne un mécanisme d'entraînement pour métiers à tisser sans navette. Dans ledit mécanisme, une bielle motrice 4 est articulée sur un arbre oscillant 9. L'autre extrémité de cette bielle 4 est fixée dans une partie scindée d'un levier 7 à secteur denté. Un tenon coulissant 1 couvrant la fente d'un trou oblong 8 peut tourner 10 dans la bielle 4. Les ailes de ce tenon présentent une denture cunéiforme 11 s'engageant dans une denture complémentaire du levier 7. Le trou oblong 8 et la denture 11 sont configurés en arc de cercle. Une vis de coincement 5 peut arrêter ledit tenon 1 et les ailes 3 du levier 7. Application à l'insertion de la trame dans des métiers à tisser sans navette. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

La présente invention se rapporte à un mécanisme d'entraînement pour
métiers à tisser sans navette, destiné à entraîner, au moyen d'un pignon, des organes d'insertion des fils de trame, qui sont munis d'une denture et sont alternativement engagés, puis dégagés de la foule. Dans ce cas, les organes d'insertion des fils de trame consistent par exemple en de longues tiges rigides, ou bien en des bandes flexibles à l'extrémité desquelles une tête de préhension est installée de manière a saisir et à acheminer le fil de trame. La réalisation de la denture peut alors être de différents types: ainsi l'on connaît,par exemple, des tiges rigides de préhension, dans lesquelles une crémaillère est incorporée dans un profilé en U. D'autre part, des bandes flexibles peuvent être assujetties à de grands tambours ou disques entraînes en un mouvement oscillatoire alternatif, et être respectivement enroulées sur ces tambours et en être déroulées. Les bandes sont alors pourvues d'une perforation dans laquelle s'engage un pignon d'entraînement. L'entraînement de ce pignon selon
une direction de rotation changeante est dérivé de l'entraî-
nement principal du métier à tisser. Un mécanisme d'entrai-
nement de ce genre, équipant des tiges rigides de préhen-
sion,est décrit par exemple dans le brevet US-A-3 364 954. Du fait que les directions des axes de rotation de l'arbre
d'entraînement principal et du pignon pour l'organe d'inser-
tion des fils de trame sont mutuellement perpendiculaires,
il est nécessaire de prévoir, dans le mécanisme d'entrai-
nement, un système de conversion de l'une des directions
axiales à une autre direction axiale qui lui est perpendi-
culaire.
Des mécanismes de ce type peuvent avoir pour seconde fonction de provoquer une démultiplication des
mouvements rotatoires, qui sont derives de l'arbre d'entral-
nement principal et sont répercutés au pignon associé à
l'organe d'insertion.
Une autre exigence imposee a des métiers à tisser reside dans le fait que différentes largeurs de tissage
2594 1 46
doivent être exécutées sur une même machine. A cette fin, un réglage de la course des organes d'insertion des fils de trame est nécessaire. L'on utilise fréquemment, dans ce but, un bras de levier réglable en longueur, au point de venue en prise de l'organe d'accouplement entre un élément dérivant le mouvement rotatoire oscillatoire de l'arbre d'entraînement principal et, respectivement, un levier à secteur denté qui transmet ce mouvement rotatoire
au pignon.
Dans le brevet FR-A-2 315 558, il est par exemple prévu pour le réglage de la course, dans le levier à secteur denté, un trou oblong dans lequel le point de venue en prise de l'organe d'accouplement peut être déplacé et arrete dans une positon téeL,,i-e,. e ' l rectilignement et, par consequent, il provoque une fausse manoeuvre lors du transfert du fil de trame au milieu de
la foule car, au cours de cette phase opératoire, les mou-
vements se déroulent de manières différentes. Pour contre-
carrer cette fausse manoeuvre, un nouveau réajustement est nécessaire pour chaque modification apportée au réglage
de la largeur de tissage.
Dans de tels dispositifs, de grandes forces doivent être transmises. C'est pourquoi, il faut veiller à une fixation sûre de l'organe d'accouplement au point de venue en prise dans le trou oblong du levier à secteur
denté. De grandes forces de frottement doivent être déve-
loppées pour provoquer la fixation assurée des pièces de
serrage. Néanmoins, cette nécessité se heurte à des limita-
tions relatives à un petit espace d'incorporation dispo-
nible, ainsi qu'aux exigences selon lesquelles de petites masses doivent être mises en mouvement. En service continu, aucune corrosion de frottement ne doit se produire malgré
les grandes forces agissant dans les zones de liaison.
D'autre part, un mouvement aisé doit pouvoir être imprimé à la bielle dans le trou oblong en vue d'assurer le réglage de la course lorsque le serrage est neutralisé, mais elle doit conserver précisément sa position et ne pas être influencée par le desserrage et le blocage de la vis de coincement du dispositif de serrage. En outre, au cours du réglage de la course des organes d'insertion des fils de trame, aucune variation ne doit affecter une position extrême déterminée du levier à secteur denté, de
préférence la position qui correspond à celle desdits or-
ganes d'insertion au cours du transfert des fils au centre
de la foule.
L'invention a pour objet d'éviter les inconvénients précités, et de fournir un mécanisme de transmission ou d'entraînement plus simple pour entraîner les organes d'insertion des fils de trame dans des métiers à tisser sans navette, mécanisme dans lequel un- -réglage de la course à fonctionnement impeccable pour l'insertion de la
trame soit garanti, même en présence de grandes forces.
Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que la bielle est réalisée à la manière d'une bielle motrice articulée sur l'arbre oscillant; que l'autre extrémité de cette bielle motrice est fixée dans
une partie du levier à secteur denté réalisée en deux tron-
çons; qu'un tenon coulissant, couvrant la largeur de fente du trou oblong, est prévu dans la zone de liaison avec le levier a secteur denté et est monté à rotation dans la bielle motrice; que les ailes latérales de ce tenon coulissant sont pourvues de gorges dentées cunéiformes
qui s'engagent dans des gorges complémentaires correspon-
dantes pratiquées dans les deux ailes du levier a secteur denté, de part et d'autre du trou oblong; que le trou oblong et la denture sont réalises en arc de cercle, le centre de la circonférence coïncidant, dans l'une des positions extrêmes de l'arbre oscillant, avec le centre du palier de la bielle motrice; et que le tenon coulissant et les ailes du levier a secteur denté peuvent être bloqués
par l'intermédiaire d'une vis de coincement.
Selon d'autres réalisationsavantageuses de l'inven-
tion, l'arbre oscillant peut être conçu à la manière d'un arbre de manivelle. Les ailes du levier a secteur denté peuvent se composer de deux corps de serrage qui sont mutuellement opposés, et emprisonnent entre eux le secteur denté. Grâce à la réalisation en arc de cercle du trou oblong et de la denture du tenon coulissant avec les ailes du levier à secteur denté (le centre de la circonfé- rence correspondant alors avec le point central de rotation de la bielle motrice), l'une des positions extrêmes du levier à secteur denté, et par conséquent aussi de l'organe d'insertion des fils de trame, demeure à coup sûr toujours maintenue indépendamment d'un réglage de la course. Du fait
de la denture du tenon coulissant et de la denture complé-
mentaire du corps de serrage, la surface de frottement est accrue moyennant un encombrement constant, et la contrainte superficielle spécifique pour les forces de coincement et les forces en service devant être transmises est réduite. La corrosion de frottement peut ainsi être empêchée. Par ailleurs, la denture des pièces confère un effet de calage exercé par la vis de coincement sur le corps de serrage et le tenon coulissant. Cette denture établit de surcroît, entre le corps de serrage et le tenon coulissant, une liaison par entrainement forcé qui garantit une faculté de réglage aisée et précise, mais empêche un déplacement involontaire du tenon coulissant dans le trou oblong lorsque la vis de coincement est desserrée, en évitant un déplacement au cours du desserrage et du
blocage de ladite vis.
L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemple nullement limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une coupe du mécanisme, selon la ligne I-I de la figure 2; et la figure 2 est une élévation latérale avec
coupe partielle, correspondant à la figure 1.
Sur les dessins, on a seulement représenté les pièces nécessaires à la compréhension de l'invention, et l'on a omis par exemple l'entraînement principal et la génération d'un mouvement oscillatoire qui en découle, ainsi
que la prise de force du mécanisme jusqu'à l'organe d'inser-
tion des fils de trame, toutes ces caractéristiques étant connues par elles-memes. Les dispositifs de ce genre peuvent être réalisés, par exemple, de la manière décrite dans le brevet FR-A-2 315 558. L'on admettra que, par exemple par l'entremise
d'un palpeur à excentrique, un mouvement rotatoire oscilla-
toire est imprimé à un arbre 9 au moyen d'un levier oscil-
lant. Sur les dessins, le mouvement oscillatoire est indiqué par une flèche S à double tête. Les positions extrêmes de ce mouvement oscillatoire sont désignées par S' et S". Un tourillon 6, sur lequel une bielle motrice 4 est calée à rotat'ion, est disposé excentriquement par
rapport au centre de rotation de l'arbre oscillant 9. Avan-
tageusement, la partie considérée de l'arbre 9 et du tourillon 6 peut être conçue à la manière d'un arbre
de manivelle.
L'autre extrémité de la bielle motrice 4 est articulée sur un levier 7 à secteur denté. Ce levier 7 est monté pivotant autour d'un axe de rotation 2. Des tourillons correspondants assurant le montage sont désignés par 2' sur la figure 2. En vue d'assurer l'articulation de la bielle motrice 4, il est prévu un tenon coulissant 1 qui est monté rotatif dans cette bielle 4 au moyen d'un palier 10. Le tenon 1 présente un diamètre plus grand que la largeur de fente d'un trou oblong 8. Ce trou oblong 8 est façonné en arc de cercle et, dans l'une (S') des positions extrêmes de l'arbre oscillant 9, son centre se
trouve au centre de rotation de la bielle 4 sur le touril-
ion 6. Dans la partie dans laquelle le trou oblong 8 servant à la fixation de la bielle 4 est pratiqué, le levier 7 est réalisé en deux tronçons. La bielle 4 se trouve par
conséquent emprisonnée entre deux ailes 3 de ce levier 7.
Le tenon coulissant 1 qui, comme mentionné, couvre par ses surfaces latérales la largeur de fente du trou oblong 8 est doté d'une denture à allure en arc de cercle, constituée par des gorges cunéiformes et s'engageant dans une denture
259 4 1 46
complémentaire correspondante ménagée dans la face interne des ailes 3 du levier 7. Cette denture est repérée par la référence 11. Les ailes 3 sont par exemple réalisées comme des corps de serrage, et elles sont rendues solidaires du tenon coulissant 1 par l'intermédiaire d'une vis de coincement 5 franchissement de part en part le trou oblong 8. Entre le levier 7 et le tenon 1, la force de coincement
de la vis 5 produit un multiple de cette force.
Comme le met en évidence la figure 1, l'extrémité supérieure de la bielle motrice 4 peut être déplacée dans le trou oblong 8 avec le tenon coulissant 1 après le desserrage de la vis de coincement 5, ce qui permet de régler la course du levier 7 à 'secteur denté. Ce réglage de la course est indiqué par une flèche à double tête, repérée par H. D'une manière correspondante, le réglage de la course est également désigné par des angles ayant pour sommet le centre de rotation 2 du levier 7. La position extrême est figurée par E et les flèches indiquent la plage de courses pour la plus petite course réglable Hmin, et pour la plus grande course réglable Hmax. Le levier 7 possède un secteur denté max 7', qui est par exemple pris en sandwich entre les deux corps de serrage 3, et à partir duquel s'effectue la prise de force entraînant l'organe d'insertion des fils de trame. Cette prise de force entraiînant ledit organe peut être conçue de différentes manières et renfermer, d'une
manière connue en soi, des transmissions intermédiaires.
Sur les dessins, dans un but de simplification, elle est représentée seulement sous la forme d'une crémaillère 12 pour laquelle, également, sont indiquées schématiquement la position extrême E, la course minimale Hmin et la course maximale H max Dans le cas de métiers à tisser munis d'organes d'insertion des fils de trame, qui sont engagés de part et d'autre dans la foule et en sont a nouveau dégagés, le mécanisme d'entraînement peut être matérialisé, d'une maniere simple, par deux mecanismes agencés spéculairement des deux cotés de la machine de façon que l'un soit l'image
de l'autre dans un miroir.
Comme déjà mentionné, l'arbre tournant peut être ajusté d'une manière simple, sans necessiter aucune rattrapage, grâce à la configuration en arc de cercle du trou oblong, dont le centre de la circonférence coïncide avec un point extrême ou point d'inversion du mécanisme
d'entrafnement oscillatoire. Dans ce cas, l'une des posi-
tions extrêmes des organes d'insertion des fils de trame est toujours impeccablement conservée. La denture du tenon coulissant et sa venue en prise dans la denture complémentaire correspondante ménagée sur les ailes du levier à secteur denté donnent naissance à une grande surface de frottement, et de grandes forces peuvent être transmises sans aucune difficulté après blocage de la vis de coincement. Comme mentionné ciavant, un déplacement involontaire du tenon coulissant dans le trou oblong est
également empêché même lorsque la vis de coincement est dés-
serrée, Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au mécanisme décrit et représenté,
sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (3)

REVENDICATIONS
1. Mécanisme d'entraînement pour métiers à tisser sans navette, destiné à entraîner, au moyen d'un pignon, des organes d'insertion des fils de trame qui sont munis d'une denture et sont alternativement engagés dans la foule, puis en sont dégagés, ce mécanisme comprenant, côté mene, un levier a secteur denté monté à pivotement et, du
côté menant, un arbre accomplissant une oscillation alterna-
tive et présentant, excentriquement par rapport a son axe de rotation, un point de venue en prise pour une bielle reliant ledit arbre audit levier a secteur denté, ladite bielle étant fixee avec faculté de réglage, par son autre extrémité, dans un trou oblong ménagé.dans ledit levier à secteur denté, mecanisme caractérisé par le fait que: a) ladite bielle est réalisée à la manière d'une bielle motrice (4) articulée sur l'arbre oscillant (9); b) l'autre extrémité de la bielle motrice (4) est fixée dans une partie du levier (7) à secteur denté réalisée en deux tronçons; c) un tenon coulissant (1), couvrant la largeur de fente du trou oblong (8), est prévu dans la zone de liaison avec le levier (7) à secteur denté et est monté rotatif (10) dans ladite bielle motrice (4); d) les ailes latérales du tenon coulissant (1) sont pourvues de gorges dentées cunéiforme (11) qui pénètrent dans des gorges complémentaires correspondantes pratiquées dans les deux ailes (3) du levier (7) à secteur denté, de part et d'autre du trou oblong (8); e) le trou oblong (8) et la denture (11) sont conçus en arc de cercle, le centre de la circonférence coïncidant, dans l'une (S') des positions extrêmes de l'arbre oscillant (9), avec le centre du palier de la bielle motrice; et f) le tenon coulissant (1) et les ailes (3) du levier (7) à secteur denté peuvent être bloqués par
l'intermédiaire d'une vis de coincement (5).
2. Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé
2594 1 46
par le fait que l'arbre oscillant (9) est réalisé à la ma-
niere d'un arbre de manivelle.
3. Mécanisme selon la revendication 1, caracté-
risé par le fait que les ailes du levier (7) à secteur denté se composent de deux corps de serrage (3), qui sont mutuellement opposés et emprisonnent entre eux le
secteur denté (7').
FR8615586A 1986-02-11 1986-11-07 Mecanisme d'entrainement pour metiers a tisser sans navette. Pending FR2594146A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3604257A DE3604257C1 (de) 1986-02-11 1986-02-11 Getriebe fuer schuetzenlose Webmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2594146A1 true FR2594146A1 (fr) 1987-08-14

Family

ID=6293865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8615586A Pending FR2594146A1 (fr) 1986-02-11 1986-11-07 Mecanisme d'entrainement pour metiers a tisser sans navette.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4726402A (fr)
JP (1) JPS62191546A (fr)
BE (1) BE905425A (fr)
CH (1) CH670839A5 (fr)
DE (1) DE3604257C1 (fr)
FR (1) FR2594146A1 (fr)
GB (1) GB2186602B (fr)
IT (2) IT1206900B (fr)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1275004B (it) * 1994-09-05 1997-07-29 Vamatex Nuova Spa Nastro per il trasporto di pinze portatrama attraverso il passo di telai di tessitura e procedimento per la produzione di esso
BE1009681A3 (nl) * 1995-10-11 1997-06-03 Picanol Nv Grijperaandrijving voor weefmachines.
KR20020014382A (ko) * 2000-08-17 2002-02-25 방광배 레피어 직기용 구동장치
US10895033B2 (en) 2016-11-28 2021-01-19 Yi Jiang Washing machine
CN109440274B (zh) * 2018-11-15 2024-06-14 山东日发纺织机械有限公司 一种手动盘车装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3192958A (en) * 1962-04-18 1965-07-06 Saurer Ag Adolph Drive for gripper looms
FR2315558A1 (fr) * 1975-06-23 1977-01-21 Placencia De Las Armas Perfectionnements aux mecanismes pour la commande des lances passe-trame des metiers a tisser a reserve de trame fixe
FR2317400A1 (fr) * 1975-06-27 1977-02-04 Inapsa Mecanisme perfectionne d'actionnement de piques dans des metiers sans navette
BE868946A (nl) * 1978-07-12 1979-01-12 P V B A Van De Wiele Internat Inrichting voor het drijven van ten minste een grijper van een weefmachine
FR2518131A1 (fr) * 1981-12-11 1983-06-17 Alsacienne Constr Meca Perfectionnement a la commande des aiguilles passe-trame d'une machine a tisser
BE905027A (fr) * 1985-07-04 1986-11-03 Saurer Diederichs Sa Mecanisme de commande pour machine a tisser sans navette a rubans flexibles.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1957024A (en) * 1931-05-17 1934-05-01 Emil Jaeger Weft mechanism for positive motion looms
DE1535491A1 (de) * 1964-10-03 1969-11-20 Dornier Gmbh Lindauer Schuetzenlose Webmaschine mit Schussfadeneintrag durch Greifersystem
US3877350A (en) * 1973-11-29 1975-04-15 Westinghouse Electric Corp Piston and connecting rod assembly
DE2918028C2 (de) * 1979-05-04 1981-05-07 Audi Nsu Auto Union Ag, 7107 Neckarsulm Verfahren zum Anbringen eines Pleuels auf dem Hubzapfen einer einteiligen Kurbelwelle und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
JPS5915540A (ja) * 1982-07-14 1984-01-26 桐生織物協同組合 レピア織機における緯入装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3192958A (en) * 1962-04-18 1965-07-06 Saurer Ag Adolph Drive for gripper looms
FR2315558A1 (fr) * 1975-06-23 1977-01-21 Placencia De Las Armas Perfectionnements aux mecanismes pour la commande des lances passe-trame des metiers a tisser a reserve de trame fixe
FR2317400A1 (fr) * 1975-06-27 1977-02-04 Inapsa Mecanisme perfectionne d'actionnement de piques dans des metiers sans navette
BE868946A (nl) * 1978-07-12 1979-01-12 P V B A Van De Wiele Internat Inrichting voor het drijven van ten minste een grijper van een weefmachine
FR2518131A1 (fr) * 1981-12-11 1983-06-17 Alsacienne Constr Meca Perfectionnement a la commande des aiguilles passe-trame d'une machine a tisser
BE905027A (fr) * 1985-07-04 1986-11-03 Saurer Diederichs Sa Mecanisme de commande pour machine a tisser sans navette a rubans flexibles.

Also Published As

Publication number Publication date
BE905425A (fr) 1986-12-31
GB2186602A (en) 1987-08-19
DE3604257C1 (de) 1987-03-26
GB2186602B (en) 1988-12-29
IT8752984V0 (it) 1987-02-10
CH670839A5 (fr) 1989-07-14
US4726402A (en) 1988-02-23
GB8625923D0 (en) 1986-12-03
IT1206900B (it) 1989-05-11
IT8767085A0 (it) 1987-02-10
JPS62191546A (ja) 1987-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2590538A1 (fr) Chariot de rideau motorisé et installation d'occultation comprenant un tel chariot
FR2594146A1 (fr) Mecanisme d'entrainement pour metiers a tisser sans navette.
BE1001280A5 (fr) Dispositif d'entrainement de ruban de saisie pour un metier a tisser sans navette.
FR2497902A1 (fr) Dispositif pour convertir un mouvement rotatif en un mouvement lineaire
BE1001686A3 (fr) Ameliorations dans le systeme de transport de griffe de saisie d'un metier a tisser sans navette.
FR2584425A1 (fr) Mecanisme de commande pour machine a tisser sans navette a rubans flexibles.
FR2616124A1 (fr) Appareillage de serrage de bande d'une machine a sangler
EP0214074A1 (fr) Palonnier pour dispositif de formation de la foule dans un métier à tisser
EP1598460B1 (fr) Dispositif d'entraînement d'aiguilles de maillage et métier à tisser équipé d'un tel dispositif
FR2514211A1 (fr) Appareil de bobinage de stators
FR2463719A1 (fr) Dispositif tendeur pour une latte de voile de bateau
EP1747312A1 (fr) Mecanisme de formation de la foule et metier a tisser equipe d'un tel mecanisme
EP0131495B1 (fr) Dispositif d'exécution d'une fausse lisière à pas de gaze sur machine à tisser
JP6751413B2 (ja) 織機における緯糸搬送グリッパーの往復運動を制御する機構
EP0810311B1 (fr) Métier pour la réalisation de franges à tête gansée
FR3021621A1 (fr) Dispositif d'excentration d'un axe de pedale d'un pedalier et pedalier equipe dudit dispositif
WO2012028832A1 (fr) Dispositif mecanique a bras de levier de longueur variable
BE493452A (fr)
FR2593577A1 (fr) Dispositif d'entrainement en rotation d'un arbre
FR2693482A1 (fr) Dispositif niveleur pour les mécaniques à cames destinées à la formation de la foule sur les machines à tisser.
BE832325A (fr) Dispositif d'entrainement a friction
CH181035A (fr) Dispositif de transmission mécanique.
FR2693782A1 (fr) Dispositif de transmission de mouvement.
CH189942A (fr) Régulateur centrifuge, notamment applicable au réglage de l'avance à l'allumage dans un moteur à combustion interne.
CH359583A (fr) Mécanisme variateur de vitesse