BE1001280A5 - Dispositif d'entrainement de ruban de saisie pour un metier a tisser sans navette. - Google Patents
Dispositif d'entrainement de ruban de saisie pour un metier a tisser sans navette. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1001280A5 BE1001280A5 BE8800938A BE8800938A BE1001280A5 BE 1001280 A5 BE1001280 A5 BE 1001280A5 BE 8800938 A BE8800938 A BE 8800938A BE 8800938 A BE8800938 A BE 8800938A BE 1001280 A5 BE1001280 A5 BE 1001280A5
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- main shaft
- disc
- shaft
- circular
- center
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/271—Rapiers
- D03D47/272—Rapier bands
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/275—Drive mechanisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/275—Drive mechanisms
- D03D47/276—Details or arrangement of sprocket wheels
Abstract
Description
<Desc/Clms Page number 1> DESCRIPTION "Dispositif d'entraînement de ruban de saisie pour un métier à tisser sans navette" Cette invention se rapporte ä un dispositif d'entrainement de ruban de saisie destiné à un métier ä tisser sans navette qui allie une structure simple, d'encombrement réduit ayant un prix de revient bas et de très petites dimensions en raison de l'absence de pièces couteuses telles que des cames complémentaires et des engrenages d'angle, ä un reglage simple et rapide de la course du ruban. Dans les métiers ä tisser sans navette les fils de trame sont insérés dans la foule par deux dispositifs de saisie qui, partant de cotes opposés du métier ä tisser, sont entraînés en un mouvement rectiligne jusqu'au centre de la foule où ils échangent le fil de trame et sont ensuite ressortis de la foule jusqu'à leur position initiale. Généralement chaque dispositif de saisie est entrainé en ce mouvement de va-et-vient par un ruban flexible de saisie perforé le long de sa longueur, les perforations étant engrenées par une roue ä empreintes d'entrainement, dont l'arbre de commande tire de l'arbre principal du métier ä tisser son mouvement de balancement. Ainsi, un dispositif d'entrainement destiné aux rubans de saisie est requis, c'est-à-dire un dispositif capable de convertir le mouvement de rotation uniforme de l'arbre principal du métier ä tisser, qui s'étend le long de la longueur du métier ä tisser, en un mouvement oscillant de l'arbre de commande du ruban de saisie qui est disposé perpendiculairement audit arbre principal, <Desc/Clms Page number 2> et par conséquent en un mouvement rectiligne de va-et-vient des rubans de saisie et ainsi des dispositifs de saisie eux-mêmes. D'un autre cote, ledit dispositif d'entrainement doit avoir la capacité de permettre de régler l'amplitude du mouvement oscillant de l'arbre de commande et ainsi de faire varier la course du dispositif de saisie conformément'a la hauteur désirée de tissage. L'art connu comporte déjà divers dispositifs destinés ä convertir le mouvement continu de rotation d'un arbre en un mouvement oscillant d'un autre arbre où les arbres sont disposés perpendiculairement l'un ä l'autre, cependant on a découvert que seuls les dispositifs qui utilisent des liaisons dites ä trois dimensions donnent ä l'arbre de sortie, et ainsi au dispositif de saisie, un mouvement ayant de bonnes propriétés dynamiques. Dans l'un de ces procédés connus, le dispositif de fonctionnement consiste en un couplage par barre de connexion dans l'espace dans laquelle le mouvement de rotation uniforme de l'arbre principal est converti en un mouvement oscillant de l'arbre de commande du ruban de saisie par une manivelle fixée de manière ä faire saillie ä partir de l'extrémité de l'arbre principal et reliée avec une excentricité réglable ä un organe mis en action qui est ainsi entraîné en un mouvement oscillant autour de son axe de rotation, disposé perpendiculairement ä l'arbre principal. L'amplitude du mouvement oscillant et ainsi la course du dispositif de saisie sont réglées en faisant, varier l'excentricité du point de connexion entre la manivelle et l'organe mis en action. Ce dispositif connu présente toutefois l'inconvénient d'une complexité certaine de construction et d'une dimension d'ensemble considérable en raison de la connexion rotative entre la manivelle et l'organe mis en action. On rencontre des inconvénients semblables avec meme des problemes de dimension d'ensemble plus étendus dans un autre couplage ä trois dimensions connu qui utilise une manivelle d'excentricité fixe, l'amplitude du mouvement oscillant de l'arbre de commande du ruban de saisie étant réglée par le moyen d'un quadrilatere articulé de réglage volumineux qui possède <Desc/Clms Page number 3> un bras d'excentricité réglable. L'objectif de la présente invention consiste ä éviter les inconvenient ci-dessus mentionnés en réalisant un dispositif d'en- traSnement de ruban de saisie destiné ä un métier ä tisser sans navette qui ait un faible encombrement, soit simple ä construire et permette de régler facilement la course du dispositif de saisie. Ceci est effectivement atteint au moyen d'un couplage ä trois dimensions qui n'est pas du type ä barre de connexion mais du type ä"disque dans l'espace" où est dispose un disque circu- laire dont le plan n'est pas perpendiculaire à l'axe de l'arbre principal du metier ä tisser, auquel il est fixé en son centre d'une manière réglable angulairement, ledit disque étant relie avec la facult de tourner par son bord circulaire extérieur ä une bague circulaire pourvue extérieurement de deux ergots oppo- ses ä 1800 l'un de l'autre qui agissent en commun avec les extra- mités d'une fourche en liaison rigide avec l'engrenage surmulti- plicateur qui agit sur la roue ä empreintes d'entrainement d'un ruban de saisie. Plus précisément, le dispositif d'entrainement de ruban de saisie pour un metier ä tisser sans navette, destiné ä conver- tir le mouvement de rotation uniforme de l'arbre principal du métier à tisser en un mouvement oscillant d'un arbre de commande qui est disposé perpendiculairement audit arbre principal et fait fonctionner la roue ä empreintes d'entrainement d'un ruban flexi- ble perforé dans le sens longitudinal portant un dispositif de sai- sie par le moyen d'un engrenage surmultiplicateur composé d'un secteur de roue dentée fixé sur ledit arbre de commande et engrenant un pignon en liaison rigide avec ladite roue ä empreintes, est caractérisé selon la présente invention par le fait qu'il comporte un disque circulaire monté d'une façon concentrique à une extrémité dudit arbre principal du métier ä tisser d'une manière non perpendiculaire à l'axe dudit arbre principal, le bord circu- laire extérieur dudit disque étant emboîté avec faculté de tourner et avec des entraves biaxiales et radiale dans une bague circulaire pouvue d'une façon externe de deux ergots opposés espacés l'un de <Desc/Clms Page number 4> l'autre de 180. et agissant en commun avec les extremities d'une fourche en liaison rigide avec une extrémité dudit arbre de commande, dont l'axe passe par le centre de symétrie dudit disque circulaire, des moyens de réglage étant prévus pour faire varier l'amplitude du mouvement oscillant dudit arbre de commande. Lesdits moyens de réglage destines à faire varier l'amplitude du mouvement oscillant de l'arbre de commande consistent essentiellement en un joint hemispherique qui fait corps avec le disque circulaire et dont le centre est situé audit centre de symétrie du disque, et s'emboîtent dans une cavité hémisphérique correspondante ménagée dans ladite extrémité de l'arbre principal, dans laquelle il est verrouillé ä la position angulaire'désirée par des vis qui passent ä travers des fentes de réglage allongées disposées parallèlement l'une à l'autre dans ledit joint, qui comporte ä sa face extérieure une rainure de guidage pour un ergot faisant saillie ä partir de ladite cavité, ladite rainure et lesdites fentes étant disposées dans des plans parallèles au plan défini par l'axe de l'arbre principal et la perpendiculaire au disque circulaire. Selon une caracteristique supplementaire de l'invention, et comme cela a été confirme ä la fois par l'analyse et l'expérimentation, afin de permettre de diminuer la vitesse du mouvement oscillant dudit arbre de commande et ainsi la vitesse du dispositif de saisie pendant l'opération de saisie du fil de trame et d'augmenter ainsi la fiabilité de cette saisie pendant le transfert du fil jusque dans la foule, les deux ergots opposes précités situes ä 1800 l'un de l'autre de ladite bague circulaire sont disposés sur un axe commun qui passe par ledit centre de symétrie du disque circulaire et présente un certain angle avec le plan du disque qui passe par ledit centre de symétrie. On décrit ci-dessous l'invention en référant aux dessins annexés qui représentent une réalisation concrete préférée à titre seulement d'exemple non limitatif en ce que des <Desc/Clms Page number 5> modifications techniques et de construction peuvent y être apportées mais sans franchir les limites de la présente invention. Ainsi, au lieu d'utiliser un joint hémisphérique, on peut utiliser un joint hémicylindrique et une cavité hémicylindrique correspondante, en évitant ainsi 1e besoin dudit ergot et de ladite rainure de guidage pour empêcher le joint de tourner autour de l'axe de l'arbre principal. En outre, les moyens de réglage destinés ä faire varier l'amplitude du mouvement oscillant de l'arbre de commande peuvent consister en un quadrilatère articulé de réglage possédant un bras d'excentricité réglable, intercalé entre ledit arbre de commande et un arbre parallèle au précédent et qui porte ledit secteur de roue dentée. Parmi lesdits dessins : la Figure 1 est une vue axonométrique schématique qui montre la conversion du mouvement continu de rotation de l'arbre principal en un mouvement oscillant de l'arbre de commande situé dans un métier ä tisser au moyen d'un dispositif selon l'invention ; la Figure 2 est une coupe effectuée selon la ligne AA de la Figure 1. Sur les figures, le numéro de référence 1 indique l'arbre principal d'un métier ä tisser les textiles qui tourne à une vitesse angulaire uniforme dans le sens de la flèche 2, et 3 indique un arbre de commande dont l'axe 3'est perpendiculaire ä l'axe l'de l'arbre principal 1, les deux axes se rencontrant en un point 0. Sur ledit arbre 3 est fixé le secteur 4 de roue dentée d'un engrenage de surmultiplication qui comprend aussi un pignon 5 engrené sur ledit secteur 4 de roue dentée et en liaison rigide avec un arbre 6 dispose parallelement audit arbre 3 de commande et en liaison rigide avec la roue 7 ä empreintes entrainant le ruban flexible 8 qui est pourvu de perforations 9 le long de sa longueur et porte ä une extrémité le dispositif 10 de saisie. Ledit arbre 3 de commande et par conséquent la roue 7 ä empreintes doivent être entraînés par l'arbre principal 1 avec un mouvement oscillant dans le sens des flèches 11 et 11'de sorte que le dispositif 10 de saisie est soumis ä un mouvement rectiligne <Desc/Clms Page number 6> de va-et-vient dans le sens des flèches 12 et 12'. A cette fin on a réalisé à une extrémité de l'arbre principal 1 un élargissement 13 contenant une cavité hémisphérique 14 centrée sur le point 0, et dans laquelle s'emboîte un joint hémisphérique 15 centré aussi en 0 et constituant une partie intégrante d'un disque circulaire 16 qui est fixé en position concentrique sur l'arbre principal 1 par les vis traversantes 17 et le couvercle presseur hémisphérique 18 de telle manière que son centre de symétrie colncide avec le point 0 et son plan de symétrie in- EMI6.1 diqué par la ligne 19 n'est pas perpendiculaire ä l'axe l'de l'arbre principal 1 mais est incliné d'un certain angle sur le plan 20 orthogonal audit axe 1'. Le bord circulaire exterieur du disque circulaire rotatif 16 est emboîté dans la rainure circon- férentie1le intérieure ä profil en U d'une bague circulaire 21 de façon ä constituer un dispositif rotatif de couplage avec des entraves biaxiales et radiale pour le disque circulaire 16, et ladite bague circulaire 21 est pourvue sur sa face extérieure de deux ergots opposés situés ä 1800 l'un de l'autre, 22 et 23 respectivement, disposés sur l'axe commun 24 qui passe par le point 0 et présente un certain angle oC avec ledit plan 19 de symétrie du disque. Finalement, lesdits ergots 22 et 23 agissent en commun avec les extrémités d'une fourche 25 en liaison rigide avec une extrémité dudit arbre 3 de commande. Dans un tel dispo- sitif la rotation continue de l'arbre principal 1 fait tourner le joint hémisphérique 15 en liaison rigide avec ledit arbre et fait se déplacer le disque circulaire 16 en succession continue ä partir du plan 19 jusqu'à un plan symétrique du plan 20, c'est- EMI6.2 à-dire le plan 26, en un mouvement oscillant de va-et-vient ayant 2 0 d'amplitude. Egalement la bague circulaire 21, qui ne peut pas tourner avec l'arbre 1 parce qu'elle est liée rigidement ä la fourche 25 disposée perpendiculairement ä l'axe l'de l'arbre principal 1, subit un mouvement oscillant d'amplitude 2 qui est converti en une rotation de va-et-vient correspondante de l'arbre 3 de commande. A partir de ce qui précède, on peut voir que la course du dispositif <Desc/Clms Page number 7> de saisie dépend de l'angle selon lequel le disque 16 est fixé de sorte que, pour faire varier ladite course du dispositif de saisie, il est seulement nécessaire de faire varier d'une manière correspondante l'angle d'inclinaison du disque circulaire 16, c'est- ä-dire l'angle 0. A cette fin le joint hémisphérique 15 est verrouillé ä l'intérieur de la cavité 14 au moyen desdites vis filetées 17 qui passent ä travers des fentes 27 de réglage allongées positionnées parallèlement l'une ä l'autre dans ledit joint hémisphérique 15. Le joint hémisphérique 15 est guidé dans son mouvement jusqu'à la position angulaire désirée par un ergot 28 faisant saillie ä partir de ladite cavité hémisphérique 14 et pénétrant jusque dans une rainure 29 de guidage ménagée sur la face exté- rieure du joint hémisphérique 15. Pour obtenir ledit réglage, ladite rainure 29 de guidage et lesdites fentes paralleles 27 doivent être disposées dans des plans pratiquement paralleles au plan défini par l'axe l'de l'arbre principal 1 et la perpendiculaire au disque circulaire 16.
Claims (2)
- REVENDICATIONS 1. Dispositif d'entralnement de ruban de saisie pour un métier à tisser sans navette, destiné ä convertir le mouvement de rotation uniforme de l'arbre principal (l) du métier ä tisser en un mouvement oscillant d'un arbre de commande (3) qui est disposé perpendiculairement audit arbre principal et fait fonctionner la roue (7) à empreintes d'entrainement d'un ruban flexible (8) perforé dans le sens longitudinal portant un dispositif de saisie par le moyen d'un engrenage surmultiplicateur compose d'un secteur (4) de roue dentée fixé sur ledit arbre de commande et engrenant un pignon (5) en liaison rigide avec ladite roue ä empreintes, caractérisé par le fait qu'il comporte un disque circulaire (16)monté d'une façon concentrique à une extrémité dudit arbre principal du métier à tisser d'une manière non perpendiculaire à l'axe dudit arbre principal, le bord circulaire extérieur dudit disque étant emboîte avec faculté de tourner et avec des entraves biaxiales et radiale dans une bague'circulaire (21) pourvue d lune façon externe de deux ergots opposés (22, 23) espacés l'un de l'autre de 180 et agissant en commun avec les extrémités d'une fourche (25) en liaison rigide avec une extrémité dudit arbre de commande, dont l'axe passe par le centre de symétrie (0) dudit disque circulaire, un moyen de reglage étant prévu pour faire varier l'amplitude du mouvement oscillant dudit arbre de commande,et par 1e fait que ledit moyen de réglage destiné à faire varier l'amplitude du mouvement oscillant de l'arbre de commande consiste essentiellement en un joint hémisphérique (15) qui fait corps avec le disque circulaire et dont 1e centre est situé audit centre de symétrie du disque, et <Desc/Clms Page number 9> emboîté dans une cavité hémisphérique correspondante (14) ménagée dans ladite extremite de l'arbre principal, dans laquelle il est verrouillé à la position angulaire désirée par des vis (17) qui passent à travers des fentes (27) de réglage allongées disposées parallèlement l'une à l'autre dans ledit joint, qui comporte à sa face extérieure une rainure (29) de guidage pour un ergot (28) faisant saillie à partir de ladite cavité,ladite rainure et lesdites fentes étant disposees dans des plans parallèles au plan défini par l'axe de l'arbre principal et la perpendiculaire au disque circulaire.
- 2. Dispositif d'entraînement de ruban de saisie selon la revendication 1, caracteris en ce que les deux ergots opposes précites (22,23) situés ä 180 l'un de l'autre de ladite bague circulaire sont disposés sur un axe commun qui passe par ledit centre de symétrie du disque circulaire et présente un certain angle (0 < .) avec le plan du disque qui passe par ledit centre de symétrie.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT21699/87A IT1222533B (it) | 1987-08-24 | 1987-08-24 | Dispositivo di azionamento dei nastri portapinze per un telaio tessile senza navette |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1001280A5 true BE1001280A5 (fr) | 1989-09-12 |
Family
ID=11185585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE8800938A BE1001280A5 (fr) | 1987-08-24 | 1988-08-17 | Dispositif d'entrainement de ruban de saisie pour un metier a tisser sans navette. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4844132A (fr) |
JP (1) | JP2627935B2 (fr) |
KR (1) | KR890004012A (fr) |
CN (1) | CN1013128B (fr) |
BE (1) | BE1001280A5 (fr) |
BR (1) | BR8804354A (fr) |
CH (1) | CH673486A5 (fr) |
CS (1) | CS275347B2 (fr) |
DD (1) | DD282251A5 (fr) |
DE (1) | DE3824701A1 (fr) |
FR (1) | FR2619832B1 (fr) |
IT (1) | IT1222533B (fr) |
NL (1) | NL188047C (fr) |
SU (1) | SU1637668A3 (fr) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4233636A1 (de) * | 1992-10-06 | 1994-04-07 | Sulzer Ag | Vorrichtung zum Antreiben eines Greiferbandes und Greiferwebmaschine mit einer derartigen Vorrichtung |
JPH08134744A (ja) * | 1994-11-09 | 1996-05-28 | Howa Mach Ltd | 二重パイル織機のレピア装置 |
BE1009681A3 (nl) * | 1995-10-11 | 1997-06-03 | Picanol Nv | Grijperaandrijving voor weefmachines. |
DE10346227B4 (de) * | 2003-09-23 | 2012-09-13 | Picanol N.V. | Greiferbandantrieb für eine Greiferwebmaschine |
CN1779008B (zh) * | 2004-11-25 | 2010-06-09 | 太平洋机电(集团)有限公司 | 用于剑杆织机的剑带驱动机构 |
FR2906266B1 (fr) * | 2006-09-22 | 2008-12-19 | Schonherr Textilmaschb Gmbh | Dispositif de commande de lance flexible et metier a tisser incorporant au moins un tel dispositif |
KR100885517B1 (ko) * | 2007-07-06 | 2009-02-26 | 포항공과대학교 산학협력단 | 회전운동을 회전진동으로 변환하는 장치 |
CN101476195B (zh) * | 2009-01-05 | 2011-06-22 | 浙江万利纺织机械有限公司 | 一种特宽幅剑杆织机引纬驱动装置 |
CN103510255A (zh) * | 2012-06-20 | 2014-01-15 | 吴江市金真缝纫机有限公司 | 一种新的织机传剑机构 |
CN103147211B (zh) * | 2013-03-21 | 2015-06-24 | 杭州创兴织造设备科技有限公司 | 一种剑带轮引纬增速机构 |
CN103173914A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-06-26 | 广东丰凯机械股份有限公司 | 引纬传动机构 |
CN104005162B (zh) * | 2014-06-10 | 2015-08-26 | 浙江泰坦股份有限公司 | 织机传动机构 |
CN104294465A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-01-21 | 浙江理工大学 | 一种剑杆织机空间椭球引纬机构 |
CN104674438A (zh) * | 2015-03-03 | 2015-06-03 | 江苏友诚数控科技有限公司 | 一种织机的凸轮引纬机构 |
CN105671748B (zh) * | 2016-03-23 | 2017-06-23 | 浙江万利纺织机械有限公司 | 一种剑杆织机的主轴组件及左右引纬相位调整方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH532139A (de) * | 1972-03-02 | 1972-12-31 | Mueller Jakob | Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Schwingbewegung in Schmalwebmaschinen |
GB2019522A (en) * | 1978-04-17 | 1979-10-31 | Vicon Nv | Rotary to Oscillatory Drive Converter |
FR2463215A1 (fr) * | 1979-08-06 | 1981-02-20 | Rueti Ag Maschf | Dispositif d'entrainement pour la roue de ruban d'un metier a tisser a griffes |
DE3501550A1 (de) * | 1984-01-30 | 1985-08-08 | Xaver Rüti Gsell | Antriebsvorrichtung fuer den schussfaden-greiferkopftraeger einer webmaschine |
GB2196713A (en) * | 1986-10-18 | 1988-05-05 | Dornier Gmbh Lindauer | Crank mechanism |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59125940A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-20 | 株式会社豊田自動織機製作所 | レピア織機における緯入れ装置 |
-
1987
- 1987-08-24 IT IT21699/87A patent/IT1222533B/it active
-
1988
- 1988-07-20 US US07/225,863 patent/US4844132A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-20 DE DE3824701A patent/DE3824701A1/de active Granted
- 1988-07-25 NL NLAANVRAGE8801870,A patent/NL188047C/xx not_active IP Right Cessation
- 1988-08-03 CH CH2941/88A patent/CH673486A5/it not_active IP Right Cessation
- 1988-08-11 JP JP63199040A patent/JP2627935B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-17 KR KR1019880010439A patent/KR890004012A/ko not_active Application Discontinuation
- 1988-08-17 BE BE8800938A patent/BE1001280A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1988-08-22 CN CN88106172A patent/CN1013128B/zh not_active Expired
- 1988-08-22 DD DD88319119A patent/DD282251A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-08-23 BR BR8804354A patent/BR8804354A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-08-23 CS CS885741A patent/CS275347B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1988-08-23 FR FR888811134A patent/FR2619832B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-23 SU SU884356385A patent/SU1637668A3/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH532139A (de) * | 1972-03-02 | 1972-12-31 | Mueller Jakob | Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine Schwingbewegung in Schmalwebmaschinen |
GB2019522A (en) * | 1978-04-17 | 1979-10-31 | Vicon Nv | Rotary to Oscillatory Drive Converter |
FR2463215A1 (fr) * | 1979-08-06 | 1981-02-20 | Rueti Ag Maschf | Dispositif d'entrainement pour la roue de ruban d'un metier a tisser a griffes |
DE3501550A1 (de) * | 1984-01-30 | 1985-08-08 | Xaver Rüti Gsell | Antriebsvorrichtung fuer den schussfaden-greiferkopftraeger einer webmaschine |
GB2196713A (en) * | 1986-10-18 | 1988-05-05 | Dornier Gmbh Lindauer | Crank mechanism |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH673486A5 (fr) | 1990-03-15 |
BR8804354A (pt) | 1991-07-16 |
FR2619832B1 (fr) | 1991-07-19 |
CN1013128B (zh) | 1991-07-10 |
DE3824701C2 (fr) | 1990-08-30 |
KR890004012A (ko) | 1989-04-19 |
JPS6468544A (en) | 1989-03-14 |
IT1222533B (it) | 1990-09-05 |
DE3824701A1 (de) | 1989-03-16 |
NL8801870A (nl) | 1989-03-16 |
SU1637668A3 (ru) | 1991-03-23 |
DD282251A5 (de) | 1990-09-05 |
CN1032201A (zh) | 1989-04-05 |
NL188047C (nl) | 1992-03-16 |
CS8805741A3 (en) | 1992-02-19 |
JP2627935B2 (ja) | 1997-07-09 |
NL188047B (nl) | 1991-10-16 |
US4844132A (en) | 1989-07-04 |
IT8721699A0 (it) | 1987-08-24 |
FR2619832A1 (fr) | 1989-03-03 |
CS275347B2 (en) | 1992-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE1001280A5 (fr) | Dispositif d'entrainement de ruban de saisie pour un metier a tisser sans navette. | |
EP0090120B1 (fr) | Dispositif de liage au moyen de deux ficelles pour presses à balles cylindriques | |
FR2492027A1 (fr) | Procede de montage d'un motoreducteur a vis sans fin et double chaine cinematique et motoreducteur correspondant | |
EP0035954B1 (fr) | Perfectionnements aux mécanismes modulateurs pour la commande des ratières rotatives | |
FR2584425A1 (fr) | Mecanisme de commande pour machine a tisser sans navette a rubans flexibles. | |
FR3031963A1 (fr) | Procede d'entrainement en rotation d'une roue d'aeronef. | |
FR2906266A1 (fr) | Dispositif de commande de lance flexible et metier a tisser incorporant au moins un tel dispositif | |
FR2463215A1 (fr) | Dispositif d'entrainement pour la roue de ruban d'un metier a tisser a griffes | |
EP0047694B1 (fr) | Dispositif régulateur centrifuge à entraînement direct pour mécanisme spatial articulé | |
FR2843364A1 (fr) | Pedalier pour cycle avec un bras de levier optimise | |
EP3048045B1 (fr) | Entraînement en rotation d'une roue d aéronef | |
EP0391805A1 (fr) | Cabestan à auto-maintien à dents articulées | |
WO1991009766A1 (fr) | Dispositif de conversion mecanique de type a double manivelle avec decalage angulaire variable des manivelles, et pedalier realise a l'aide dudit dispositif | |
FR2709795A1 (fr) | Dispositif d'entraînement non permanent pour mécanisme réducteur de transmission. | |
EP0152363B1 (fr) | Machines pour le prélèvement de blocs de fourrage dans un silo | |
FR2616870A1 (fr) | Transmission a variation continue sans solution de continuite | |
FR3031962A1 (fr) | Procede d'entrainement en rotation d'une roue d'aeronef. | |
EP0467816B1 (fr) | Appareil pour l'élimination des fibres et des duvets textiles | |
FR2738210A1 (fr) | Adaptation d'une transmission par friction a rapport variable sur un vehicule, en particulier sur un cycle, et dispositif de changement de rapports de vitesse integre a ladite transmission | |
BE1005185A3 (fr) | Dispositif de transmission d'efforts pour cycles. | |
FR2606480A2 (fr) | Dispositif a changement de vitesse continu | |
BE541920A (fr) | ||
FR2479937A1 (fr) | Dispositif de transmission a variation continue du rapport de vitesse pour bicyclette | |
BE639536A (fr) | ||
EP0085637A1 (fr) | Perfectionnements aux mécanismes pour l'entraînement des régulateurs de métiers à tisser |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CA | Change of address of the owner of the patent |
Owner name: *SMIT S.P.A. UNIPERSONALEVIA DELL INDUSTRIA 135, S Effective date: 20051207 |
|
CH | Change of patent owner |
Owner name: *SMIT S.P.A. UNIPERSONALEVIA DELL INDUSTRIA 135, S Effective date: 20051207 Owner name: *SMIT S.P.A. UNIPERSONALE Effective date: 20051207 |
|
CN | Change of patent owner's name |
Owner name: *SMIT S.P.A. UNIPERSONALEVIA DELL INDUSTRIA 135, S Effective date: 20051207 Owner name: *SMIT S.P.A. UNIPERSONALE Effective date: 20051207 |
|
RE20 | Patent expired |
Owner name: *SMIT S.P.A. UNIPERSONALE Effective date: 20080817 |