FR2589509A1 - Procede de construction de structures, telles que des reservoirs, silos, tours, cheminees, conduits de grande hauteur et composants pour sa mise en oeuvre - Google Patents
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Abstract
LE BUT DE L'INVENTION EST DE REDUIRE LES TEMPS ET LES FRAIS DE CONSTRUCTION. ELLE CONSISTE A METTRE EN PLACE SUR UNE FONDATION PREALABLEMENT REALISEE UNE SERIE D'ELEMENTS PREFABRIQUES 2A, 2B... QUI S'ASSEMBLENT ENTRE EUX PAR DES MOYENS, SUR LESQUELS ON SUPERPOSE UNE NOUVELLE SERIE D'ELEMENTS ET AINSI DE SUITE JUSQU'A LA HAUTEUR DESIREE, ET A PREVOIR A LA BASE DES COMPOSANTS DES ECHANCRURES 2 PERMETTANT DE COULER GRAVITAIREMENT UNE MATIERE D'ETANCHEITE DANS UN VIDE 8 DEFINI ENTRE LADITE BASE ET LE CHANT SUPERIEUR DE L'ELEMENT INFERIEUR EN VIS-A-VIS, ET DE TERMINER LE REMPLISSAGE DU JOINT PAR PROJECTION DE MATIERE DANS SA PARTIE HAUTE ET L'ARASEMENT AU NU DU PAREMENT INTERIEUR.
Description
La présente invention est relative à un procédé de construction de
structures, telles que des réservoirs, silos, tours, cheminées, et conduits
de grande hauteur.
On sait dans l'état actuel de la technique construire ces ouvrages à l'aide d'éléments préfabriques s'assemblant latéralement entre eux par divers
moyens, mais leur hauteur est limitée à celles de leurs propres composants.
Ces procédés permettent de réduire de façon appréciable de par la pré-
fabrication des éléments le temps et le co t de la construction, mais comme il a été dit précédemment limités en hauteur puisqu'ils ne traitent que les
assemblages verticaux des composants entre eux.
Il existe cependant un proc&d1 Brevet d'Invention n 71 416 29 concer-
nant la réalisation par préfabrication de silos de hauteur multiple de celle des éléments préfabriqués dont la jonction se fait par poteaux apparents coulés sur place et les armatures horizontales sous forme de cerces sont introduits avant coulage des poteaux dans des canaux horizontaux situés à mi épaisseur des éléments, et la protection des aciers est assurée par injection
de micro béton dans les canaux précités. Ce proc&d1 est très complexe, l'em-
ploi d'injection grève considérablement le cost de la construction.
L'invention a donc pour but de fournir un proc&de de construction sim-
iple permettant la réalisation d'ouvrages de grande hauteur, en solutionnant d'une manière rationnelle le problème des joints inférieurs et supérieurs des composants entre eux grace à des dispositions judicieuses leur permettant de ne pas crier de points faibles dans la structure, mais au contraire si besoin
est de constituer de véritable renforcement.
Elle consiste à mettre en place sur une fondation préalablement réali-
sée une série d'éléments préfabriqués, qui s'assemblent entre eux par des moy-
ens, sur lesquels on superpose une nouvelle série d'éléments et ainsi de suite
jusqu'à la hauteur désirée, et à prévoir à la base des composants des échancru-
res permettant de couler gravitairement une matière d'étanch6été dans un vide défini entre ladite base et le chant supérieur de l'élément inférieur en vis a vis et de terminer le remplissage du joint par projection de matière dans
sa partie haute et l'arasement, au nu du parement inférieur.
Les armatures des composants faisant saillies en un ou deux plans, dans le vide précité se recouvrent suffisamment pour assurer leur scellement dans
la matière d'étanchéité, et on fixe dans le vide précité, des armatures hori-
zontales contre les armatures verticales.
Les composants supérieurs et inférieurs peuvent être assemblés par pré-
contrainte, à l'aide de câbles passant dans des gaines préalablement disposées
dans les éléments et mis en tension à leurs extrémités.
Chaque composant comporte sur son chant inférieaur une partie latérale en saillie suivi d'un chanfrein s'étendant jusqu'à l'arête opposée du chant
et sur lequel sont disposés de loin en loin des plots de stabilité et de gui-
dage, coté intérieur, et sur le chant supérieur une arête latérale en saillie sur laquelle viennent reposer les plots de réglage et de stabilité, suivi d' une partie en retrait et d'une partie en saillie de hauteur inférieure à la saillie coté opposé, sur laquelle vient prendre appui la partie en saillie
en vis a vis, définissant le vide pouvant être rempli d'une matière d'étan-
chéi:té par les échancrures.
Chaque composant comporte sur ses chants verticaux, une partie ne sail-
lie et une partie plane en retrait jusqu'à l'arête de façon inversée entre les deux chants. Lors de l'assemblage de deux composants adjacents les parties en saillies sont maintenues en contact sur les parties planes en retrait,en
vis à vis, et un vide et ainsi formé entre les éléments, dans lequel est cou-
lée et pervibrée une matière d'étanchéité.
Les armatures horizontales des composants font saillies en un ou deux plans, dans le vide précité et se recouvrent suffisamment pour assurer leur scellement, dans la matière d'étanchéité, et on fixe dans le vide contre les
armatures horizontales des armatures verticales.
Les composants peuvent également être assemblés par précontrainte à 1'i
aide de câbles de précontrainte passant dans des gaines préalablement incorpo-
rées aux éléments, et mis en tension aà leurs extrémités,
L'invention va être maintenant exposée plus en détail à l'aide d'exem-
ples pratiques de réalisation, conformes à l'invention donnée à titre non limi-
tatif et illustré aux dessins parmi lesquels: la figure 1 est une perspective partielle selon l'invention d'un réservoir en cours de construction, 3! la figure 2 est une coupe verticale d'un joint selon l'invention,
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la figure 3 est une coupe verticale d'un joint dans le cas ou la paroi est précontrainte verticalement, * la figure 4 est une coupe verticale d'un joint en solution variante, la figure 5 est une coupe horizontale d'un joint, 5. la figure 6 est une perspective partielle selon l'invention d'un passage routier inférieur vouté, en cours de construction, la figure 7 est une coupe partielle suivant AA d'un joint horizontal suivant 1 'invention,
la figure 8 est une coupe partielle suivant sa d'un joint vertical sui-
vant l'invention, À la figure 9 est une coupe partielle: suivant. A dYun joint horizontal suivant une variante de l'invention., La figure 1 montre un réservoir comportant une:fondation 1 sur laquelle ont été placés des éléments de paroi 2a, 2b, 2c... représents avant la mise en place de la matière d'étanchéité, et l'on peut voir aisément les joints horizontaux inférieurs et supérieurs des éléments et la lumière 2 par laquelle cette matière va être coulée.,
La figure 2 montre le détail de réalisatim dm joint,. Ies bords adja-
cents des éléments 2b et 2c, comprenant s, pour le'eléet supérieur une partie
latérale en saillie (3) coté extérieur, et une partie chanfreinée coté inté-
rieur (4) sur laquelle sont disposés de loin en loin des plots (21) et pour l'élément inférieur deux parties latérales d'inégales longueur en saillie (5).:
coté extérieur, (6) coté intérieur de plus grande hauteur, et une partie cen-
trale en retrait (7). Les parties disposées coté intérieur et extérieur en vis';
à.viks, peuvent être inversés.
Lorsque les parties en saillies latérales extérieures (5) (3) en vis à vis sont en contact ainsi que les plots (21) et la partie en saillie (6) en
vis à vis coté intérieur, un vide (8) est formé.
Des armatures (9) munies de crochets ou non, font saillies des éléments
dans le vide (8) on met en place contre ces armatures des armatures horizonta-
les (10) et ensuite on coule et vibre, par exemple à l'aide d'une aiguille vi-
brante, dans le vide (8) par l'échancrure (2) une matière d'étanchéité, la pa-
tie haute du joint étant terminée par projection de matière arrasée au nu in-
térieur des composants.
Le joint horizontal peut constituer de par sa composition un tirant de
renfort. -
La figure 3 indique la solution précontrainte du système, des câbles
(12) sont enfilés dans des conduits (13) préalablement incorporés aux compo-
sants et mis en tension avant le coulage de la matière d'étanchéité par trac-
tion sur les extrémités des dits câbles.
La figure 4 montre une variante du joint horizontal, les bords adja- cents des éléments 2b et 2c comportant pour 1'élément supérieur, une partie latérale en saillie (15) et une partie chanfreinée en retrait (16), présentant coté intérieur des plots (21) de loin en loin, et pour l'élément inférieur une partie latérale intérieure, en saillie (18), et une partie plane (17) en retrait s'étendant jusqu'Aà l'arête intérieure du chant, de telle sorte que lorsque les composants supérieurs sont placés sur ceux inférieurs (15) sur (17) et (21) sur (18), il puisse être coulé par la lumière (2) prévue à cet effet une matière d'étarnchété dans le vide (20) formé par les parties en retrait,
qui s'y solidifie.
La figure 5 montre les détails de réalisation d'un joint vertical entre éléments. Chaque composant présente sur ses chants verticaux une partie latérale en saillie (22) tantôt coté intérieur, tantôt coté extérieur, et une partie
plane (26) en retrait.
Lorsque la partie en saillie (22) d'un élément est en contact avec la
partie plane (26) d'un élément adjacent, un vide (23) est formé.
Des armatures (24) amunies de crochets ou non, font saillies des éléments dans le vide (23) on met en place dans le vide (23) des armatures verticales de répartition et ensuite on coule la matière d'étanchéité. Le joint vertical
de par sa constitution peut être considéré come un poteau de retforcement.
La figure 6 montre un passage inférieur routier vouté, comportant une fondation sur radier général reposant sur un béton de propreté (1), sur lequel ont été placés des éléments 2B, 2C, 2E, 2F, 2G, 2H, 21,... représentés avant la mise en oeuvre de la matière d'étanchélté et l'on peut aisément voir les joints horizontaux inférieurs et supérieurs dans le radier les piedroits et le corps de voute, et la lumière (2) par laquelle cette matière va être coulée
et vibrée.
Là figure 7 montre le détail de réalisation du joint horizontal les bords adjacents des éléments 2B et 2C comprenant pour l'élément inférieur une $ partie latérale en saillie (18) coté intérieur, et une partie plane en retrait (17) coté extérieur, et pour l'élément supérieur une partie latérale en saillie
(15) coté extérieur, et une partie chanfreinée (16) coté intérieur, sur laquel-
le se trouvent des plots (21)k' Lorsque la partie en saillie de l'élément supérieur (15) est en contact avec la partie plane de l'élément inférieur (17), un vide (20) est formé, des armatures (9) munies ou non de crochet, font saillies des éléments dans le vide (20), on met en place des armatures horizontales de répartition (10), contre les armatures verticales saillant dans le vide prcité, et on coule et pervibre la matière d'étanchéité dans le vide précité par l'orifice (2), la partie haute du joint est terminée par projection de la matière et arrasee au
nu du composant.
Le joint horizontal de par sa composition peut constituer un chainage intermédiaire. La figure 8 montre le détail de réalisation d'un joint vertical entre
deux éléments adjacents.
Chaque composant présente sur ses dhants verticaux une partie latérale en saillie (22) tant8t cot6 intérieur, tant8t coté extérieur, et une partie plane en retrait (26). Lorsque la partie en saillie (22) d'un élément est en contact avec la partie plane (26) d'un élément adjacent un vide (23) est formée Des armatures (25) munies ou non de crochets, font saillies des éléments dans
le vide (23), on peut fixer contre les armatures horizontales (25) des armatu-
res verticales de répartition (24), et couler la matière d'étancheIté. Le joint
vertical de par sa constitution peut être consid&ré comme un poteau de renfor-
cemnent.
La figure 9 montre encore une autre foxme de réalisation dans laquelle les éléments 2A, 2B, 2C, 2D, o..sont traversés par des conduits horizontaux et
verticaux (13) et (28) débouchant dans les vides (20) et (23) des joints hori-
zontaux et verticaux des éléments entre eux, des cibles de précontrainte (27) (12) sont enfilés dans les gaines (13) et (28), traversent les vides précités et permettent la précontrainte de l'ouvrage, et notamment des joints. L'emploi
des câbles de précontrainte peut se cumuler avec celui des armatures.
La présente invention s'applique particulièrement a la construction de structures telles que des réservoirs, silos, tours, cheminées et conduits de
grande hauteur, en béton arme ou non, précontraint ou non, mais elle est appli-
cable à la construction de ces ouvrages dans lesquels on utilise d'autres mat_
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riaux.(acier, fonte, aluminium, matière plastique renforcée ou non), et égalemnt d'autre matière que le béton comme matière d'étanchété. De
même le terme armature doit être entendu comme indiquant tout renforce-
ment en forme de tige quelle que soit la substance dont il est fait.
Claims (9)
1. Procédés de construction de structures, telles que des réservoirs, silos; tours, cheminées, et conduits de grande hauteur selon lequel après avoir réalisé une fondation on met en place une série d'éléments préfabriqués 2a, 2b,... qui s'assemblent entre eux par des moyens sur lesquels on superpose une nouvelle série d'éléments, et ainsi de suite jusqu'à la hauteur désirée, caractérisé en ce qu'il consiste à prévoir 'à la base des composants des échancrures permettant de couler gravitairement et yibrer une matière d'étancéi&té dans le vide défini entre la dite base et le chant supérieur des éléments inférieurs en vis à vis, et
- ensuite de terminer le joint par projection de matière dans les échan-
crures et l'arraser au nu du parement int6rieur.
*2 Procédé de construction précité, selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on prévoit sur les chants verticaux des composants une par4 tie en saillie (22) et une partie plane en retrait (26), s'étendant jusqu'à l'arête opposée de telle sorte que lorsque deux éléments sont en contact latéralement, il est coulé et vibré dans le vide (23) défini îentre les parties en saillies, et les parties planes, une matière d'
étanchété qui s'y solidifie.
3. Procédé de construction selon revendications 1 ou 2, dans lequel on uti-
- lise des- éléments pourvus d'armatures, caractérisé en ce que les arma-
tures faisant saillies en un ou deux plans des parties en retrait, sont disposées en recouvrement dans le vide (8) (20) (23) pour assurer leur scellement.
4. Procédé de construction selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on fixe dans le vide (8) (20) (23) contre les armatures verticales et/ou
horizontales, des armatures de renforcement.
5. Procèdi de construction selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on assemble les éléments supérieurs et inférieurs et/ou les él1men ts adjacents, à l'aide de câbles de précontraintes (12) (27) passant dans les gaines (13) (28) pr6alablement disposées dans les composants et mis en tension à leurs extrémités,
6. Composants pour la mise en oeuvre du procédé, selon l'une quelconque
des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les échancrures et
vides définis aux joints horizontaux entre composants sont constitués sur le chant inférieur de chaque composant, par une partie latérale en saillie (3) suivie d'un chanfrein s'étendant jusqu'à l'arête opposée du chant sur lequel sont disposés de loin en loin des plots (21) de guidage et de stabilité, et sur le chant supérieur de chaque composant d'une arête latérale en saillie (6) (18) sur laquelle viennent reposer les plots (21) suivi d'une partie en retrait et d'une partie (5) en -. saillie de hauteur inférieure à la saillie (6), sur laquelle vient prendre appui la partie en saillie en vis aà vis (3) définissant ainsi un vide (8) (20), pouvant être rempli par les ouvertures (2) définies
entre les plots (21).
7. Composants selon la revendication 6, caractérisé en ce que la partie en retrait faisant suite à la saillie (6) est constituée d'un chanfrein
suivi d'une partie en saillie (5) de hauteur inférieur aà la dite sail-
lie (6).
8. Composants selon revendication 6, caractérisé en ce que la partie en retrait faisant suite à la saillie (6) est constituée d'une partie plae -s'étendant horizontalement jusqu'à l'arête opposée à la saillie (18)
du chant supérieur.
9. Composants selon la revendication 6, caractérisés en ce que les plots
(21) et la saillie (6) (18) sont disposés coté intérieur.
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| FR2589509B1 (fr) | 1989-02-10 |
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