FR2685931A1 - Procede de construction de reservoir, silo, tour etc. en beton arme ou similaire. - Google Patents

Procede de construction de reservoir, silo, tour etc. en beton arme ou similaire. Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un procédé de construction de silos, tours, réservoirs, à partir d'une fondation (o). Le but de l'invention est de construire des ouvrages de grande durabilité, à moindre coût, dans des délais très brefs. Les constructions sont réalisées à partir d'éléments en béton armé ou autres, assemblés entre eux, sur une fondation (o) par des moyens tels que boulonnage (10) ou autre, dont les caractéristiques sont calculées en fonction du site, et des sollicitations extérieures, et leur étanchéïté est assurée par interposition entre ces éléments de joints (3) au pate caoutchouc gonflable ou non, par exemple.

Description

L'invention concerne a construction d'ouvrages tels que silos,
tours, réservoirs.
Dans ltétat actuel de la technique, ces constructions sont réalisées
sur le site, par coffrages bois ou metallique, ferraillage et coulage, pref a-
brication de composants en bouton armé, ou similaire, assemblés sur le site
par coulage des joints entre eux, ce qui demande beaucoup de temps, de pré
caution, et coûte très cher.
Il exi:;te toutefois, un système de préfabrication par éléments béton armé dont les collants verticaux sont constitués par des fers cornières soudés avant moulage aux armatures desdits éléaents, et leur juxtaposition se fait par boulonnage des cornières, mais ce procédé est très onéreux clu fait des opérations de soudage cornières/armatures des composants, ne respecte pas ainsi, les réglements B A E I, en vigueur, et ne permet pas leur superposition.
Le but de l'invention est de construire des ouvrages dans des.
délais très courts, à moindre coût, de très bonne qualité, offrant une bonne
durabilité par préfabrication des éléments en béton armé ou autre, dans
des moules métalliques à géométrie variable, et dont les caractéristiques
sont calculées à l'avance, en fonction du site, des charges, et des surcharges
qui les sollicitent, et leur encombrement autorisant leur transport par
route, et leur permettantd'etre manutentionnés à la grue de part les disposi
tifs de levage qu'ils comportent, leur assemblage se faisant par boulonnage
à sec, ou similaire, assurant la continuité mécanique, l'étanchéité étant
obtenue par 1' interposition entre eux de pâte ou joints caoutchouc, joint gonflable pour parfaire l'étanchéité après coup, ou similaire.
L'invention va être décrite en se référant à titre d'exemple, à la construction d'une cuve en béton armé, et de sa couverture, en forme de coupole en béton armé. Ces exemples ne sont pas limitatifs.
La figure 1, est une perspective d'un élément en béton armé en contact direct avec le béton de fondation (o).
La figure 2, est une perspective d'un élément en béton armé de constituion de la coupole de couverture (3 C).
La figure 3, est une perspective d'une partie d'un anneau de la paroi reposant sur le béton de fondation (o).
La figure 4, représente le détail d'un joint d'eassemblage des éléments adjacents et/ou superposés entre eux.
La figure 5, est une coupe verticale, d'une cuve en béton armé, composée de deux anneaux d'éléments et de sa coupole.
I t,a figure 1, montre un composant en béton armé du premier anneau de ja pare dti réservoir, présentant. sur ses cllant:i latéraux et supérieurs des orifices (4) , débouchant dans les cavités (5 et 6) . sur un de:; parements des- tillé à permettre leur boutonnage.
En partie inférieure, cet élément présente également des orifices (4) débouchant sur une cavité (6), destinés à permettre la mise en place aisément d'un boulon (10), afin d'assurer après blocage, l'encastrement de la paroi dans le fond de cuve (35), qui est coulé après leur assemblage, cet élément, peut présenter en partie basse, coté intérieur, des fers en attente qui se sustituent alors à la disposition précédente.
La figure 2, montre un élément en béton armé de coupole, présentant sur ses chants latéraux les mêmes dispositifs en vue de l'assemblage avec les autres composants adjacents, que précédemment décrits, et sur ses chants inférieurs et supérieurs des armatures en attente afin de le solidariser avec la ceinture (50), coulée ultérieurement, après ferraillage (4.'.), et du dôme (59) coulé en situ, soutenu par une sapine bois ou métallique (60).
La figure 3, représente une partie du premier anneau de la paroi, sur laquelle on distingue les cavités (5 et 6) et les trous (4) dans les chants, ainsi que les armatures en attente (36) qui peuvent être remplacées par des boulons introduits dans les trous (4), émergeant dans les cavités (6) sur le parement extérieur.
La figure 4, représente une coupe horizontale d'un joint d'assemblage entre deux éléments adjacents et/ou superposés. Après mise en place des éléments (1 et 2) à la ?.grue, sur la fondation en béton (0), et interposition du joint (3!, les boulons (o1 sont introduits ratgionnellement grace aux cavités (5 et 6), et sont bloquées comprimant ainsi le joint (3).
Cette opération pouvant être facilité, en faisant reposer les éléments sur la fondation (0), par l'intermédiaire d'aiguilles métalliques cylindriques, de faible diamètre (19), qui permettent le roulage de ceux-ci, en éliminant la force de frottement.
La figure 5, représente une coupe verticale de la cuve et de sa c coupole, dont la paroi se compose de deux anneaux d'éléments en béton armé, l'assemblage entre éléments superposés se fait de la même manière que celui des éléments adjacents, à savoir le chant supérieur de l'élément inférieur et le cllant inférieur de l'élément supérieur, comportant toujours les trous(4) debouchant dans des cavités (6) coté extérieur, un joint caoutchouc ou similaire gonflable ou non, étant interposé entre eux.
Les éléments de l'anneau supérieur présentent à leur base des dispositions identiques et à sa partie supérieure présente un chant en forme de U assymétrique (45), (47), dispositions destinées à permettre le repos des éléments de coupole (3C), et à contenir le ferraillage de la ceinture (41), et permettre son coulage par autocoffrage.
La présente invention s'applique particulièrement à la construction de réservoirs, silos, containers, etc... mais elle peut être appliquée à la construction d'habitation, dc locaux industriels ou agricoles, et divers.
D'une manière générale, et dans le cas particulier de cuve le montage de celle-ci se fait sur béton de propreté bien réglé, fondation (0), la pose des éléments de base peut se faire sur la pose d'aiguilles métalliques (19) qui permettent le roulage de ceux-ci, en éliminant toute force de frottement, lors du serrage des boulons, les minis déplacements relatifs des composants se faisant plus aisément.
La paroi est à monter comme précédemment décrit, il est alors procédé à la pose des éléments de coupole (fig. 2), qui reposent d'une part sur une aile du U prévu cn tôte des éléments, et sur une sapine support prévue en centre de la cuve (69).
Après boulonnage des éléments, il est procédé au ferraillage de la ceinture et à son coulage, en béton, puis au coulage du sommet du dôme (70).
Il est ensuite procédé au cachetage des cavites (5-6) sur l'ensemble des panneaux, au mortier expansif, ou similaire, (résine et cie ...) ; les bouloons peuvent être en acier spécial, ou cadmié.
Cette méthodoligie n'est pas limitative.
Une manière générale, les éléments de parois et de coupole peuvent être en béton armé, mais également en béton de fibre plastique, métallique, verre etc;.. ou autres matériaux.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1. Procédé de construction de tours, cuve en béton armé, de forme quelconque destiné au stockage de fluides (eau, hydrocarbures, matières pulvérulantes, matériaux .... ) par assemblage à partir d'une fondation en béton par exemple d'éléments en béton armé, ou autres, de forme quelconque, munis de dispositifs de levage, transportables par routes, et dont les dimensions sont calculées en fonction de la destination de l'ouvrage, du site, des charges et surcharges sollicitantes, dans des moules métalliques à géométrie variable, caractérisé:
en ce qui'l consiste à prévoir dans les chants des éléments verticaux et de couverture, de loin en loin, des trous (4), débouchant dans des cavités (5 et 6), créées dans l'épaisseur des éléments (1,2,3 C) etc... permettant lors de l'assemblage des dits composants, de les boulonner entre eux.Les dits boulons (10) étant calculés pour reprendre les efforts sollicitants.
2. Procédé selon revendication 1, caractérisé
en ce qu'il est interposé entre deux éléments adjacents ou superposés un joint (3), gonflable ou non, caoutchouc ou similaire, assurant la parfaite étanchéité du joint, après serrage.
3. Procédé selon revendication 1 et 2, caractérisé
en ce que, après assemblage des éléments entre eux, les cavités (5-6), ayant servies à la mise en place des moyens de boulonnage, ou autres, sont cachetées au mortier de ciment expansif ou autre, en vue de la protection des dits boulons, contre la corrosion, qui peuvent être en matériaux spéciaux.
4. Procédé selon revendication 1 2, et 3 caractérisé
en ce que les éléments bas de la paroi en contact avec la fondation (0) peuvent présenter coté intérieur, à leur base, des armatures (35) en attente destinées à la liaison de la paroi de l'ouvrage, avec le fond de cuve qui est ferraillé et coulé après sa mise en place.
5. Procédé selon revendication 4, caractérisé
en ce que les éléments bas de la paroi, en contact avec la fondation (0 comportent en partie basse, des trous (4), débouchant coté parement extérieur dans une cavité (6), destinées à recevoir avant coulage du fond de cuue de boulon ou tige filettés (33), dont la section est calculée en fonction des efforts sollicitants, destiné à assurer ltencastremnet de la paroi de la cuve dans son fond au radier (35) et à boucher après pose la cavité (5) au ciment expansif ou similaire, coté extérieur.
6. Procédé selon revendication 1, caractérisé
en ce que le chant inférieur et supérieur des éléments de coupole (3 c) présentent des armatures en attente (41).
7. Procédé selon la revendication 2, caractérisé
en ce que le joint que l'on interpose entre les éléments adjacents et/ou superposés peuvent être mis sous pression, par des moyens externes pour, parfaire si besoin est, l'étanchéité des joints.
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