BE893989A - Procede de realisation d'ouvrages en beton arme tels que galeries souterraines, tunnels routiers, etc. elements en beton prefabriques pour la realisation de tels ouvrages. - Google Patents
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Description
Procédé de réalisation d'ouvrages en béton armé tels que galeries souterraines, tunnels routiers, etc. ; éléments en béton préfabriqués pour la réalisation de tels
ouvrage s .
La présente invention se rapporte à la réalisation d'ouvrages en béton armé tels que galeries souterraines, tunnels routiers, tunnels pour métros, pertuis, bâtiments préfabriqués, etc. à l'aide d'éléments préfabriqués.
L'exécution de ces ouvrages à l'aide d'éléments préfabriqués donne lieu à une difficulté étant donné que d'une manière générale, d'une part,le poids des éléments est très important, et que d'autre part, l'encombrement de ces éléments rend difficile, voire impossible, le transport par convoi routier.
Le but de la présente invention est de remédier à cette difficulté, d'alléger au maximum
et de réduire les dimensions extérieures de ces éléments préfabriqués tout en conservant un parachèvement intérieur aussi proche que possible du parachèvement final et de permettre ainsi l'exécution du procédé dans des conditions particulièrement économiques.
En vue de la réalisation de ce but, le procédé objet de l'invention est caractérisé essentiellement en ce que l'on utilise en les juxtaposant des éléments de construction préfabriqués (appelés
<EMI ID=1.1>
dans un état se rapprochant le plus possible de l'état parachevé tandis que la face extérieure comporte des aspérités exécutées afin de permettre une collaboration ultérieure avec un béton d'apport qui est coulé de manière à enrober des armatures extérieures en acier rendues solidaires de l'élément ("prêcadre") en réalisant ainsi un cadre monolithique fini dont la résistance est nettement supérieure à celle du précadre initialement mis en place.
Dans la mise en pratique du procède, les armatures extérieures sont rendues solidaires de l'élément préfabriqué ("précadre") avant la mise en place de l'élément préfabriqué.
Une particularité essentielle de l'invention est l'élément en béton armé préfabriqué,en lui-même, dénommé "précadre", caractérisé en ce qu'il est constitué par un cadre dont la surface intérieure est en substance lisse se rapprochant le plus possible de l'état prévu
de parachèvement tandis que la face extérieure est munie
<EMI ID=2.1>
boration avec un béton d'apport, cet élément ("précadre") étant muni d'armatures extérieures rendues solidaires
<EMI ID=3.1>
Ci-après on décrira plus en détail en se référant aux dessins annexés, ces éléments préfabriqués ainsi que le mode d'exécution du procédé.
Sur les dessins ci-joints :
les figures 1, 2, 3 sont des vues en perspective montrant différentes réalisations de l'élément dit "précadre" ;
les figures 4 et 5 sont des vues illustrant la mise en place des éléments dans une fouille ; la figure 6 est relative à une variante d'élément "précadre" ;
les figures 7 et 8 montrent comment peut s'effectuer l'assemblage entre les "précadres" ; la figure 9 est une vue plus détaillée relative à la réalisation du "précadre".
L'élément "précadre" est un bloc creux
1 réalisé avec des parois en béton armé les plus minces possibles, c'est-à-dire dans la pratique de 5 à 15 cm d'épaisseur (figure 1).
La face intérieure 2 du précadre 1 est coulée généralement lisse autour d'un moule et de toute manière présente un aspect aussi proche que possible de l'aspect fini souhaité.
Par contre, la face extérieure est réalisée en béton rugueux soit sans coffrage extérieur, soit avec un coffrage comportant des irrégularités ou des empreintes aboutissant à créer une surface non lisse comportant des rugosités 3 (figures 1 et 9) .
En outre, la face extérieure (figure 9) comporte des armatures d'attente 4 et/ou des douilles d'ancrage 5 avec tiges filetées 9 et/ou des plaques métalliques 6 avec des doguets 7 et des cavaliers 10 ce qui permet de mettre en place après durcissement du béton et décoffrage du béton préfabriqué des armatures périphériques 8 qui seront fixées sur les armatures d'attente 4, sur les tiges filetées 9 ou sur les cavaliers 10.
Cette dernière opération peut être réalisée dans l'usine de préfabrication ou sur le chantier, avant la mise en oeuvre des éléments.
Etant donné que ces éléments sont destinés à être poses sur le sol nivelé 11 (figure 4), en surface du terrain ou dans une fouille 12 (figure 4), le futur radier 13 du "précadre" peut être réalisé dans son épaisseur définitive alors que les autres parois sont exécutées en faible épaisseur comme expliqué ci-dessus (figure 2) .
Le radier 13 comporte alors desexcroissances
14 à l'extérieur des parois verticales avec des armatures verticales 15 ancrées dans ces mêmes excroissances (figure 2).
Ceci permet d'éviter le bétonnage ultérieur entre la partie horizontale inférieure 16 du "précadre" (figure 5) et le niveau 11 du terrain, bétonnage qui peut éventuellement être rendu assez difficile si l'épaisseur complémentaire à bétonner est faible.
Par contre un "précadre" réalisé comme représenté à la figure 2 pèsera plus lourd et sera plus encombrant qu'un élément semblable suivant la figure 1.
Ce sont finalement des considérations de poids, de facilité de bétonnage et de mise en oeuvre qui guideront le choix entre ces deux types de "précadres"
Lorsque la portée horizontale de la toiture du "précadre" devient trop grande pour être franchie par une dalle de 5 à 15 cm d'épaisseur par exemple,
des étais provisoires 17 peuvent être prévus pour réduire cette portée (figure 2).
Ces étançons 17 seront maintenus en place pendant l'exécution du béton d'apport extérieur 18
(figure S) et ne seront enlevés qu'après durcissement de ce même béton jusqu'à ce qu'il ait atteint une résistance suffisante.
La figure 3 montre un "prêcadre" 1 comportant des éléments de finition intérieurs 19, en l'occurrence des éléments de quais pour une station de métro, les garde-corps de sécurité et les revêtements de parachèvement sur les sols, murs et plafonds. La figure 5 montre comme un "précadre" 1 peut être mis en place dans une fouille 12 comportant une paroi verticale blindée 20, par des palplanches
21 par exemple et une autre paroi 22 en talus assez raide compte tenu de la cohésion du terrain.
Dans une telle exécution : à l'aide d'une grue avec un palonnier 23 , le "précadre" 1 est mis en place au fond de la fouille 12. Il est réglé sur
quatre vérins 24 posés sur le fond de la fouille qui permettent d'assurer la mise en place du "précadre" avec toute la précision requise.
<EMI ID=4.1>
réglé, des calages en bois, béton ou acier sont mis en place et coincés entre le "précadre" et le niveau d'assise sur le sol en permettant ainsi d'enlever et de récupérer les vérins de réglage.
Le bétonnage de seconde phase 18 (figure 5) est alors entrepris en noyant ces éléments de calage dans la masse de béton.
Les vérins provisoires peuvent être remplacés par des vérins-sacs perdus qui sont injectés d'un coulis de ciment pour assurer le réglage correct du "précadre" ; ces vérins ne nécessitent plus des dispositifs de calage et sont noyés dans la masse de béton , coulée sur le chantier à l'extérieur du "précadre".
Suivant la figure 5, ce béton de seconde phase sera coulé en dessous du précadre, de part et d'autre de celui-ci et au-dessus de celui-ci.
La figure 4 montre un "précadre" conforme à la figure 2 mis en place au fond d'une fouille 12 comportant un talus assez raide 22 et un autre talus 25
à faible pente.
Lorsque le talus 22 est raide, voire vertical
(20), le béton de seconde phase 18 sera mis en oeuvre entre ce talus et le "précadre".
Du côté du talus à faible pente 25, pour éviter de mettre en oeuvre des quantités de béton trop importantes, un coffrage vertical 26 (figure 4) est mis en place avec des appuis sur le talus. Ce coffrage 26 est récupérable après durcissement du béton.
Les figures 1 à 5 montrent des "précadres" de forme rectangulaire.
Il est bien entendu toutefois que ces "précadres" peuvent être d'une forme généralement quelconque comportant notamment des parties arrondies
(figure 6).
La figure 6 montre un élément de prëcadre typique pour la réalisation d'abris souterrains, de tunnels ou de stations de métro.
Les différents "précadres" sont mis en oeuvre sur le terrain 11 préalablement nivelé et sont juxtaposes de manière à réaliser l'ouvrage dans son ensemble.
Pour réaliser l'étanchéité éventuelle et la continuité entre les éléments, suivant l'invention il
est prévu de réaliser le bétonnage 18 de seconde phase
à cheval sur le joint 28 avec une armature éventuelle
de recouvrement 29 conformément à ce que montre la figure 7.
Chacun des deux "précadres" voisins peut comporter des armatures en attente 29 qui se recouvrent lors de la mise en oeuvre comme le montre la figure 8.
L'étanchéité éventuelle requise entre ces éléments est réalisée par des joints 30 périphériques
en matière compressible placés entre les "précadres" complétés éventuellement par deux rainures périphériques inversées 31 (figure 7) ou qui s'emboîtent (figure 8).
Dans le cas de la figure 7, cette rainure
31 est injectée d'un coulis de ciment 33 après réglage des éléments et durcissement du béton de seconde phase 18.
Dans le cas de la figure 8, ces rainures et excroissances agissent comme un tenon et une mortaise assurant un réglage automatiquement correct entre le nouvel élément mis en place et celui, en amont, qui est déjà réglé.
L'assemblage entre les éléments juxtaposés peut également se faire par des boulons 34 reliant des cornières métalliques 35 ancrées dans chacun des éléments juxtaposés.
Le béton d'apport peu\. être un béton classique composé de sable, gravier, ciment et eau ou un matériau spécial par exemple un matériau isotrope durcissable tel qu'un mélange de bentonite, de ciment et
d'eau.
Le matériau d'apport peut aussi comporter des fibres, résistant à la traction, en acier, verre, amiante ou autre matériau.
REVENDICATIONS
1. Procédé de réalisation d'ouvrages en béton armé tels que tunnels routiers, galeries souterraines, tunnels pour métros, pertuis, bâtiments et autres ouvrages du même genre, caractérisé en ce que l'on utilise enles juxtaposant, des éléments de construction préfabriqués (appelés "précadres") en forme de blocs creux (1) dont la surface intérieure (2) est lisse
et dans un état se rapprochant le plus possible de l'état parachevé tandis que la face extérieure comporte des aspérités ou rugosités (3) exécutées afin de permettre une collaboration ultérieure avec un béton d'apport extérieur (18) qui est coulé de manière à enrober des armatures extérieures (8) en acier rendues solidaires
de l'élément ("précadre ") en réalisant ainsi un cadre monolithique fini dont la résistance est nettement supérieure à celle du précadre initialement mis en place.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les armatures extérieures (8) sont rendues solidaires de l'élément préfabriqué ("précadre") avant la mise en place de l'élément préfabriqué.3. Elément en béton armé préfabriqué,caractérisé en ce qu'il est constitué par un cadre dont la surface intérieure (2) est en substance lisse se rapprochant le plus possible de l'état prévu de parachèvement tandis que la face extérieure est munie d'une rugosité (3) choisie de manière à permettre une collaboration avec un béton d'apport (18), cet élément ("prëcadre") étant muni d'armatures extérieures (8) rendues solidaires de l'élément ("précadre") avantsa mise en place.4. Elément en béton armé préfabriqué suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est réalisé avec des parois les plus minces possibles <EMI ID=5.1>5. Elément en béton armé préfabriqué suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la face extérieure de l'élément comporte des armatures d'attente(4) et/ou des douilles d'ancrage (5) avec tiges filetées(9) et/ou des plaques métalliques (6) avec des doguets(7) et des cavaliers (10), ce qui permet de mettreen place, après durcissement et décoffrage du béton préfabriqué, des armatures périphériques (8) quiseront fixées sur les armatures d'attente (4), sur les tiges filetées (9) ou sur les cavaliers (10), cette dernière opération pouvant se faire dans l'usine de préfabrication ou sur le chantier avant la mise en oeuvre des éléments.6. Elément en béton préfabriqué suivantla revendication 3, caractérisé en ce que, comme les <EMI ID=6.1>le sol nivelé en surface du terrain ou dans une fouille, le radier (13) du précadre peut être réalisé dans son épaisseur définitive alors que les autres parois sont exécutées en faible épaisseur, ce radier donnant alors lieu à des excroissances (14) à l'extérieur des parties verticales avec des armatures verticales (15) ancrées dans ces excroissances.7. Elément en béton préfabriqué suivantla revendication 3, caractérisé en ce que le précadre peut comprendre des étais provisoires (17), lorsquela portée horizontale de la toiture du précadre est trop grande.8. Elément en béton préfabriqué suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le précadrepeut comporter des éléments de finition intérieurs(19) par exemple des éléments de quais dans une station de métro, des garde-corps de sécurité, des revêtements de parachèvement sur les quais, murs et plafonds. 9. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le sol est préalablement nivelé, dans une fouille ouverte, blindée ou sous boue thixotropique, qu'un "précadre" selon l'une quelconque des revendications 3 à 8 est ensuite mis en oeuvre sur quatre vérins de réglage (24) prenant appui sur le niveau d'assise du sol, que ces vérins sont réglés pour mettre<EMI ID=7.1>de calage en bois, béton ou acier sont ensuite coincés entre la partie inférieure du précadre et le niveaudu sol permettant l'enlèvement et la récupérationdes vérins tout en maintenant le "précadre" dans sa position correcte, qu'ensuite un béton d'apport (18) est coulé sur le chantier en prenant appui d'une part surle "précadre" et d'autre part sur les talus environnants ou sur des éléments de coffrages extérieurs.10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que les vérins provisoires sont remplacés par des vérins-sacs perdus qui sont injectés d'un coulis de ciment pour assurer le réglage correctdu "précadre", que ces vérins ne nécessitent plus les dispositifs de calage et qu'ils sont noyés dans la masse de béton coulée sur le chantier à l'extérieurdu précadre.11. Procédé selon les revendications 1, 2,9 et 10, caractérisé en ce que des joints d'étanchéité périphériques (30) en matière compressible sont prévus entre les différents "précadres" pour assurer leur étanchéité ultérieure après mise en oeuvre, ces "prêcadres" étant éventuellement complétés par des rainures périphériques inversées (31) ou qui s'emboîtent (figure 8).12. Procédé de construction selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 9, 10, 11, caractérisé en ce que des rainures sont conçues dans la péri-phêrie des faces en contact de deux "précadres" etque ces rainures sont injectées d'un coulis de ciment(33) après réglage définitif et durcissement du béton d'apport.13. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 9 à 12, caractérisé en ce que la continuité entre les précadres successifs est réalisée par boulonnage, accrochage, post-contrainte ou bétonnage complémentaire à cheval sur le joint (figures 7 et 8) .14. Procédé de construction suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 9 à 13, caractérisé en ce que le matériau d'apport coulé à l'extérieurdes "précadres" est un béton classique ou un matériau isotrope durcissable tel qu'un mélange de bentonite,de ciment et d'eau.15. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 9 à 14, caractérisé en ce que le matériau d'apport comporte des fibres, résistant à la traction, en acier, verre, amiante ou matériau similaire.
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1982
- 1982-07-30 BE BE0/208718A patent/BE893989A/fr not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
| CN102061709A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-05-18 | 河海大学 | 泥石流流态淤积土区工程机械施工通道 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE | Patent lapsed |
Owner name: DYNAMIQUE DU BATIMENT DYNABAT S.A. Effective date: 19970731 Owner name: S.P.R.L. ETS E. RONVEAUX Effective date: 19970731 Owner name: LES ENTREPRISES LOUIS DE WAELE S.A. Effective date: 19970731 |