FR2744471A1

FR2744471A1 - Elements prefabriques en briques creuses pour la realisation de bardages, de murs porteurs, de murs antibruit, de murets et autres en construction

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Publication number: FR2744471A1
Application number: FR9601282A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-02-02
Filing date: 1996-02-02
Publication date: 1997-08-08
Anticipated expiration: 2016-02-02
Also published as: FR2744471B1

Abstract

Eléments préfabriqués en briques creuses pour la réalisation de bardages, de murs porteurs, de murs antibruit, de murets et autres en construction. L'invention concerne des éléments fabriqués avec bagues intercalaires qui permettent l'empilage des briques les unes après les autres, sur la largeur et la hauteur de l'élément, en appareillage ou simplement superposées, armées d'aciers, sans joints. Elément préfabriqué en briques caractérisé en ce qu'il est constitué d'un empilage de briques creuses (1) (fig. 1), comportant des bagues (2) intercalaires, qui permettent l'empilage à sec des briques les unes après les autres, de manière à ce que cet empilage puisse être traversé dans les trous (3) des briques (1) et dans les trous des bagues (2) sur toute sa hauteur, par des aciers (4) d'armature et liaisonné par un matériau de scellement (5) injecté par le sommet, noyant les aciers (4).

Description

Eléments préfabriqués en briques creuses pour la réalisation de bardages, de
murs porteurs, de murs antibruit, de murets et autres en construction.

La présente invention concerne la fabrication, la mise en place et la fixation d'éléments préfabriqués en briques creuses, apparentes, comportant des bagues intercalaires, qui permettent l'empilage à sec des briques les unes après les autres, de manière à ce que cet empilage puisse être traversé par les trous des briques et par les trous des bagues, sur toute sa hauteur, par des aciers d'armature liaisonnés par un matériau de scellement noyant lesdits aciers, injecté par le sommet.

Dans la pratique, la fabrication d'éléments préfabriqués en brique apparente est onéreuse et nécessite des coffrages permettant de réaliser des joints finis au décoffrage du moule. Le coulage à plat permet de réaliser les joints et, pour pouvoir colmater les aciers qui sont disposés dans certains trous des briques, on emploie des mortiers liquides qui pénétrent dans tous les trous des briques, mais n'assurent pas un enrobage parfait de l'acier par le mortier. L'élément ainsi réalisé est lourd.

La présente invention permet de réaliser des éléments préfabriqués en brique apparente armés, sans avoir besoin de coffrage onéreux mais simplement des règles qui permettent le montage des éléments à sec. Pour les petits éléments, aucun coffrage ni règle n'est nécessaire.

Un des avantages de cette invention est de pouvoir réaliser dans un temps réduit, et avec une main d'oeuvre peu spécialisée, des éléments préfabriqués prêts à la pose, dans une multitude de formes et être utilisés non seulement pour la construction mais aussi dans la décoration.

La fabrication d'un élément préfabriqué en brique apparente est réalisé au moyen de bagues qui permettent l'empilage des briques les unes après les autres, sur la largeur et la hauteur de l'élément, en appareillage ou simplement superposées. Le montage est rapide, chaque brique repose sur deux bagues, de la hauteur d'un joint, qui sont placées en correspondance des trous des briques, afin que, terminé l'empilage, on puisse placer les aciers dans les trous des briques et des bagues, et injecter un mortier de scellement par le sommet. Dans certains cas, les aciers pourront être remplacés par des tiges filetées.

On réalise ainsi des éléments préfabriqués armés avec des joints vides, légers et prêts à être mis en place.

Suivant leur destination, les joints des éléments préfabriqués pourront être colmatés par un mortier avant ou après leur pose, remplis de sable après leur pose dans le cas des sols, laissés vides, ou colmatés par un matériau isolant ou étanche.

Le poids de l'élément ainsi constitué est d'un tiers inférieur au poids d'un élément avec des joints en ciment ayant la même hauteur.

On peut ainsi fabriquer des éléments en brique apparente à l'usine ou sur le chantier, de petite ou grande dimension, suivant la dimension de la brique et des moyens de levage, appareillés et prêts à être mis en place à la main, par un seul ouvrier, ou par des moyens de levage lourd. Les éléments seront tenus, lors de la pose, en partie haute par des pattes ou des crochets, tiges, fixés à la façade dans le cas d'un bardage.

On peut aussi monter la brique à sec avec les bagues d'une hauteur d'un joint, les aligner à la ficelle et injecter tous les 50 cm. environ de hauteur, un mortier de scellement dans tous les trous des bagues, avec un acier qui dépasse le haut de la brique, permettant la liaison de l'ensemble des briques supérieures avec un deuxième acier et ainsi de suite.

Dans ce cas, des pattes présentant des trous traverseront l'acier et viendront retenir l'ensemble tous les 50 cm. environ, dans un trou de briques et de bagues, et seront traversées par un acier liaisonné par un mortier de scellement. La fixation se fera à la façade au moyen d'une cheville qui traversera le trou extérieur de la patte.

La bague a pour office non seulement d'écarteur de joint, mais aussi, permettre le passage de l'acier et son enrobage et éviter les fuites lors de l'injection d'un matériau de scellement par le sommet de l'élément.

Cette bague peut avoir différentes formes ( ronde, carrée, hexagonale etc.), elle peut être composée en plastique, en métal, en caoutchouc ,en ciment, etc.. Dans certains cas, cette bague sera réalisée avec un matériau souple, de façon qu'on puisse l'enlever de l'élément préfabriqué après la prise du ciment.

Les figures (4 et 6), représentent une vue de face de la bague (2) dans des formes différentes, les figures (5 et 7), une vue de dessus des deux bagues respectives.

La bague (2), est caractérisée en ce qu'elle est constituée de deux bases permettant la pose de la brique. Ces bases, dans le cas d'une bague ronde, peuvent s'appeler corolles. Les deux corolles peuvent être identiques ( fig. 7), ou présenter deux épaisseurs différentes, comme indique la (fig. 5). Dans ce cas, la partie supérieure de la bague représentant la corolle plus épaisse (b2), permet à la brique d'avoir une meilleure assise. Dans la coupe
B-B, on peut noter que la corolle supérieure (b2), se retoume vers le bas sur la moitié environ de la hauteur (s), de la bague, pour former une corolle interne qui donne plus de rigidité et résistance à la bague. Dans la (coupe suivant C-C), les deux corolles sont identiques.

La hauteur (h), de la bague (2) (fig. 4 et fig. 6) représente la hauteur du joint de brique, elle peut varier suivant le calepinage et suivant sa destination. La bague doit résister au efforts d'écrasement dus au poids de la brique pendant la fabrication de l'élément.

La partie interne de la bague sera en contact avec le mortier de scellement (5), et peut présenter une surface rugueuse pour permettre une meilleure adhérence. La partie extérieure de la bague (2) présente une surface rugueuse pour permettre lors de la réalisation des joints que le mortier adhère à la bague. Le diamètre extérieur (dl) de la bague, par rapport à la brique, doit permettre la réalisation d'un joint de mortier, et une fois positionnée sur la brique, doit rester à l'intérieur de la brique d'un espace (non inférieur à environ un centimètre).

Le diamètre intérieur (d2) (fig. 7), et (d3) (fig. 5), de la bague, doit être suffisant pour permettre le passage d'un acier et son enrobage. La corolle supérieure (b2) et (bl), (fig.4), et inférieure (b), (fig. 6) doivent couvrir en totalité le trou de la brique en partie supérieure et en partie inférieure pour éviter des fuites de ciment lors de l'injection d'un mortier de scellement, par le sommet de l'élément préfabriqué.

Nous pouvons classer ces éléments en plusieurs catégories:
I ) - Eléments préfabriqués en.brique pour la réalisation des bardages d'un bâtiment.

2) - Eléments préfabriqués en brique pour la réalisation des tableaux, des linteaux, des appuis, des poteaux, des angles, des voûtes, d'un bâtiment.

3) - Eléments préfabriqués en brique pour la réalisation des murs porteurs d'un bâtiment, des murs antibruit, avec ou sans isolation, etc..

4) - Eléments préfabriqués en brique pour la réalisation de bibliothèques, de bacs à fleurs, de bacs à poubelle, de bancs, de tables, de jardinières, de cheminées et autres éléments d'habillage et de décoration.

5) - Eléments préfabriqués en brique pour la réalisation des sols, escaliers, murets, claustras, etc.

I) L'élément préfabriqué en brique standard pour la réalisation des bardages d'un bâtiment est caractérisé en ce qu'il est constitué d'un empilage de briques creuses (1) appareillées (fig. 1 et fig. 3), comportant des bagues intercalaires (2) qui permettent l'empilage à sec des briques les unes après les autres, de manière à ce que cet empilage puisse être traversé dans les trous (3) des briques (1) et dans les trous des bagues (2) sur toute sa hauteur, par des aciers (4) d'armature et liaisonné par un matériau de scellement (5) noyant lesdits aciers (4).

La (fig. 1 et 2) représentent respectivement une vue de face et une vue de dessus de l'élément préfabriqué, la coupe suivant A-A, permet de voir l'enrobage de l'acier (4) avec le mortier de scellement (5) et les bagues (2) qui permettent l'empilage des briques en laissant un joint vide entre les briques.

L'élément préfabriqué en brique est posé sur un support métallique, support béton ou support en brique au moyen d'un lit de mortier (7) de l'épaisseur d'un joint (fig. 8).

Les éléments préfabriqués sont posés les uns après les autres (fig. 8), en s'encastrant entre eux et en laissant l'espace d'un joint (e). Chaque élément est fixé à la façade par deux crochets ou des tiges (8) placés aux endroits d'une bague (2) de façon que le crochet de la tige, à son extrémité, puisse pénétrer de quelques centimètres dans l'élément situé au dessous (fig. 9, fig. 10 et fig. 11), et ensuite, on colmate le trou et le joint horizontal par du mortier (7). La (fig. 8) présente une vue de face, la (fig. 9) une vue de côté et la (fig. 10) une perspective et la (fig. 11) une coupe suivant E-E de la fig. 10.

La tige (8) en acier inox ou en acier galvanisé d'un diamètre de quatre millimètre environ, est vissée sur la cheville (12), (fig. 14, fig. 15 et fig. 16), qui est fixée à la façade et présente à l'intérieur, un filetage du même pas que celui de la tige, permettant le réglage en profondeur lors de vissage et sa fixation. Une rondelle (11) (fig. 12, fig.8, fig. 9, fig. 10, fig. 11), est positionnée derrière la brique et elle est maintenue contre par le serrage d'un écrou (9) placé dans la tige (8) derrière la rondelle (11) (fig. 13). Ce type de fixation permet non seulement le réglage en profondeur de la brique par rapport à la façade et son maintien, mais aussi, la résistance aux forces horizontales dues au vent et autres, grâce à la rondelle ( I 1) qui est plaquée contre la brique, et, réglée par l'écrou (9) situé juste derrière. Le crochet de la tige (8) fixé dans le trou de la brique (1) par du mortier (7), la rondelle (11) fixée derrière la brique (1) et la tige (8) fixée à la façades par la cheville (12), constituent un seul bloc rigide, et comme les éléments en briques sont armés dans le sens vertical et dans le sens horizontal, ( acier (24), dans les joints entre éléments) (fig. 8), la maçonnerie est très résistante et ne nécessite pas, dans le cas des briques dont l'épaisseur est d'environ cinq cm., la mise en place de rails verticaux qui s'avère très couteuse. Avec cette solution on peut monter les éléments en brique préfabriqués sur plusieurs étages.

Les fig.; 12, 13, 14 représentent respectivement une vue de face ,une vue de côté et une vue de côté avec la cheville de fixation.

Si le mur comporte une isolation et un vide d'air entre la brique et l'isolation, ( fig. 16), dans la même tige (8), une deuxième rondelle (13) et l'écrou (10) (fig. 15), permettront le maintien de l'isolant (14),et sa fixation à la façade ( fig. 16). La (fig. 16) représente une coupe, la (fig. 15) le détail.

Les joints horizontaux de chaque élément peuvent être renforcés par un acier (24) qui sera noyé dans le joint de mortier, et aura l'office de répartition des charges (fig. (8).

Une fois terminé le montage, on réalisera les joints des briques.

En fonction du calepinage, les briques en attente aux extrémités, entre deux éléments, seront coupés sur palace, de quelques centimètres, suivant la largeur des tableaux, allèges, angles etc..

2) - Eléments préfabriqués en brique pour la réalisation des tableaux, linteaux, appuis, poteaux et angles d'un bâtiment , caractérisés en ce qu'ils sont constitués d'un empilage de briques creuses ( en appareillage ou simplement superposées), (1) et (6) (fig. 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25 et 26) comportant des bagues (2) qui permettent l'empilage à sec des briques, les unes après les autres, de manière à ce que cet empilage puisse être traversé dans les trous (3) des briques (1) et (6) et dans les trous des bagues (2), sur toute sa hauteur, par des aciers (4) d'armature, et liaisonné par un matériau de scellement (5) noyant lesdits aciers.

Les joints seront réalisés avant ou après la pose.

Les (fig. 17 et 18) représentent une perspective d'éléments type tableaux, angles, les (fig. 19 et 20) les perspectives d'éléments type linteaux. Les (fig. 21, 22 et 23) représentent respectivement une perspective, une vue de face et une vue de dessus d'un angle.

La (fig. 24) représente la perspective d'un poteau, les briques (1) sont empilées comme indique la (fig. 25) avec les bagues (2) disposées de telle façon que chaque brique repose sur deux bagues positionnées en diagonale, permettant le passage d'un acier et son enrobage sur toute la hauteur de l'élément. Les (fig. 25 et 26) représentent une vue du dessus de deux types de calepinages différents d'un poteau.

A l'intérieur du poteau après sa pose on peut couler un béton ferme avec des aciers en fondation, et terminer les joints ensuite.

La fabrication de ces éléments est réalisée en montant les briques, les unes après les autres, avec les bagues, dans un casier à briques constitué par une base et par des régles verticales et opposées, de telle façon que le montage est réalisé sans aucune ficelle et sans aucun niveau. Les régles verticales et diagonalement opposées, permettent le réglage et la pose verticale des briques en les posant contre ces régles et, après avoir monté les éléments, on procède à la pose des aciers d'armatures et à l'injection d'un mortier de scellement dans les trous des briques, correspondant aux trous des bagues. On peut aussi monter des éléments contre une paroi en traçant les extrémités, le calepinage et les verticalités.

Certains éléments peuvent être fabriqués directement sur une palette, prêts à être livrés.

L'élément préfabriqué en brique pour la réalisation des voûtes, (voussoir), est caractérisé en ce qu'il est constitué d'un empilage en arc de cercle de briques creuses (1) comportant des bagues (2) de hauteurs différentes, disposées à chaque joints de brique à ses extrémités (dans le cas de la fig. 27) ou à l'intérieur. Les bagues plus hautes (2) sont disposées de côté de la partie extrados, tandis que les bagues moins hautes (2a) sont disposées du côté de la partie intrados de la .voûte. Les briques sont empilées les unes après les autres, avec les bagues de hauteurs différentes, de manière à ce que cet empilage puisse être traversé dans les trous (3) des briques (1) et dans les trous des bagues (2) et (2a) sur toute sa hauteur (fig.

27) par des aciers courbés (4), et liaisonnés par un mortier de scellement (5) noyant lesdits aciers (4) injecté par le sommet de l'élément (fig. 27).

Les voûtes peuvent être réalisées avec plusieurs voussoirs.

La (fig. 28), représente une vue de face d'une voûte constituée par deux voussoirs (fig.

27). La jonction est faite par le joint (7) qui représente dans ce cas le joint de clés de voûte.

3) - Les éléments préfabriqués en brique pour la réalisation des murs porteur d'un bâtiment, sont caractérisés en ce qu'ils sont constitués d'un empilage de briques creuses (1) (fig. 29) comportant des bagues (2) qui permettent l'empilage à sec des briques les unes après les autres, comportant des pattes (18), (fig. 29, fig.30 et coupe suivant D-D) , situées entre deux briques, comportant deux trous, un permettant le passage de l'acier (4) et son enrobage par un mortier de scellement (5) injecté à partir du sommet, I'autre, situé à l'extérieur de la brique, permettant d'être traversé par un crochet en acier (19).

Les éléments ainsi fabriqués sont disposés, lors du montage du mur, I'un face à l'autre, (fig. 31 et fig. 35) de façon que les pattes (18) se trouvent face à face afin qu'on puisse passer les crochets (19) en forme de U, qui permettent de relier les deux éléments en partie haute et en partie basse permettant leur maintien et permettant de résister aux efforts dus aux matériaux de remplissage, qui seront introduits entre les deux éléments. Entre les deux éléments, on peut avoir, par exemple, une structure porteuse métallique.

La (fig. 31) présente une vue de coté et la (fig. 35) une vue de dessus du mur.

Les éléments ainsi reliés, présentent deux faces en brique finies et parallèles, ils sont montés les uns après les autres avec un joint de mortier (7) et le vide entre les deux éléments, sera rempli avec un matériau de remplissage choisi suivant le rôle des murs dans la construction. Ces matériaux peuvent être entre autres, un mortier de liant hydraulique, de résine, un isolant thermique ou phonique.

Suivant l'épaisseur de la patte et du joint, la bague (2) situé au dessous ou au dessus de la patte, aura la hauteur du joint moins l'épaisseur de la patte. La patte peut aussi se trouver entre deux bagues et dans ce cas, la hauteur du joint représente la hauteur de la patte plus la hauteur des deux bagues. Si elle se trouve entre deux briques, la hauteur du joint correspond à la hauteur de la patte.

L'élément préfabriqué en brique pour la réalisation des murs avec isolation d'un bâtiment, est caractérisé en ce qu'il est constitué d'un empilage de briques creuses (1) (fig. 32) comportant des bagues (2) qui permettent l'empilage à sec des briques les unes après les autres, comportant des pattes (18) (fig. 29, 30,. 32, et coupe suivant D-D), situées entre deux briques, comportant deux trous, un, permettant le passage de l'acier (4) et son enrobage par un mortier de scellement (5) injecté à partir du sommet, I'autre, situé à l'extérieur de la brique, permettant d'être traversé par un crochet (19) comportant sur une face un isolant (22) qui est collé au moyen d'un mortier colle à base de résine.

La (fig. 32 et la f\g 36), présentent respectivement une vue de coté et une vue du dessus d'un mur ou les deux faces des éléments préfabriqués en briques comportent des plaques d'isolation (22). Ces plaques, peuvent être un isolant phonique dans le cas d'un mur antibruit ou un isolant thermique dans le cas d'un bâtiment, ou les deux. Ces plaques peuvent aussi être posées en même temps que la pose des éléments préfabriqués, et dans ce cas, elles seront tenues par les crochets (19).

Après avoir coulé le béton de remplissage entre les deux éléments on obtiendra un mur étanche. Les joints des façades pourront être réalisés ou laissés vides suivant le cas.

La (fig. 33), présente une vue de coté, d'un côté un élément préfabriqué en brique avec un isolant (22), et de l'autre côté, des panneaux préfabriqués composés d'un matériau autre que la brique, (carreau de plâtre, béton, panneau isolant et autres panneaux de finition)
Ces éléments comportent des pattes (18), disposées de la même façon que celle de
l'élément en brique de façon qu'on puisse relier les deux éléments par des crochets (19).

La (fig. 34), présente une vue de coté représentant d'un côté un élément préfabriqué en brique avec un isolant (22), et de l'autre côté, un panneau préfabriqué composé d'un polystyrène ou polyuréthanne, comportant des trous, dans lesquels on a injecté un mortier de scellement avec un acier et comporte des pattes (18), reliées à l'élément de la même façon que l'élément préfabriqué en brique. Les crochets (19), permettent de relier les deux éléments face à face pour pouvoir ensuite le remplir avec un matériau de remplissage choisi suivant le rôle des murs dans la construction. Entre les deux éléments, on peut avoir une structure porteuse métallique.

Ces matériaux peuvent être entre autres, un mortier de liant hydraulique, de résine, un isolant thermique ou phonique.

4) Eléments préfabriqués en brique pour la réalisation de bibliothèques, de bacs à fleurs, de bacs à poubelle, de bancs, de tables, de jardinières, de cheminées et d'autres éléments d'habillage et de décoration.

L'élément préfabriqué en brique pour la réalisation des bibliothèques est caractérisé en ce qu'il est constitué d'un empilage de briques creuses (1) (fig. 37) comportant des bagues (2) qui permettent l'empilage à sec des briques les unes après les autres, comportant des pattes (15 et 16) fig. (37 et 38) en acier,situées entre deux briques, sur une bague ou entre deux bagues, comportant des trous, permettant le passage des aciers (4) et l'enrobage par un mortier de scellement (5) injecté à partir du sommet, et la fixation des étagères.

La (fig. 37) représente une vue de face d'une bibliothèque et la (fig. 38) une coupe.

La ( fig. 39) et la (fig. 40), représentent une vue de dessus et une vue de face d'une jardinière de forme rectangulaire..

La (fig. 41) et la (fig. 42), représentent une vue de dessus et une vue de face d'une jardinière ou poubelle de forme octogonale.

L'élément préfabriqué en brique pour la réalisation des bancs est caractérisé en ce qu'il est constitué d'un empilage de briques creuses (1) (fig. 43) comportant des bagues (2) qui permettent l'empilage à sec des briques les unes après les autres, comportant des pattes d'angle (25) (fig. 43) et (fig. 44), en acier, situées à l'intérieur de l'élément, (fig.43) comportant des trous (26) permettant le passage des aciers (4) et l'enrobage par un mortier de scellement (5) injecté à partir du sommet de l'élément. Les pattes d'angles, disposées dans l'angle et liaisonnées par les aciers et le mortier de scellement, permettent de résister aux efforts tranchants et de cisaillement dans la partie d'angle du banc.

La fig. 43 représente une perspective d'un banc et la (fig. 44) une perspective de la patte d'angle.

L'angle des pattes (25), peut varier suivant l'angle de l'élément réalisé.

Cette patte peut être utilisée dans plusieurs cas : angles de bâtiment, angles de linteau, ou tout élément d'angle nécessite l'emploie des pattes pour améliorer la résistance.

5) - Eléments préfabriqués en brique pour la réalisation des sols, des escaliers des murets, des claustras, etc..

La (fig. 44) et la (fig. 45), présentent respectivement une vue de dessus et une perspective d'un muret et d'un poteau préfabriqué qui permettent la liaison entre eux, des deux côtés. La (fig. 46) et la (fig. 47),présentent respectivement une vue de dessus et une perspective d'un poteau préfabriqués qui permettent la liaison des murets sur les quatre côtés.

L'élément préfabriqué en brique pour la réalisation des murets et poteaux, est caractérisé en ce qu'il est constitué d'un empilage de briques creuses (1) (fig. 45) comportant des bagues (2) qui permettent l'empilage à sec des briques les unes après les autres, comportant des trous, permettant le passage des aciers (4) et l'enrobage par un
mortier de scellement (5) injecté à partir du sommet. Le poteau est monté de telle façon que l'élément standard (fig. 1), comme indique la (fig. 44. 45et 47), puisse pénétrer, une brique sur deux dans sa hauteur, sur un, deux, trois, ou quatre côtés du poteau.

La (fig. 48), présente une vue de face d'un élément préfabriqué pour la réalisation des claustras des terrasses d'un bâtiment.

L'élément préfabriqué en brique pour la réalisation des claustras, est caractérisé en ce qu'il est constitué d'un empilage de briques creuses (1) (fig. 48), comportant des bagues (2) qui permettent l'empilage à sec des briques les unes après les autres, comportant des trous, permettant le passage des aciers (4) et l'enrobage par un mortier de scellement (5) injecté à partir du sommet. Les briques sont espacées entre elles dans le sens horizontal de manière à laisser des vides. La pose des poteaux intermédiaires en brique préfabriqués permetteront le maintien et la stabilité des éléments type claustras.

L'élément préfabriqué en brique pour la réalisation des sols, est caractérisé en ce qu'il est constitué d'un empilage de briques creuses (1) (fig. 49, 50 et 51), comportant des bagues (2) qui permettent l'empilage à sec des briques les unes après les autres, comportant des trous, permettant le passage des aciers (4) et l'enrobage par un mortier de scellement (5) injecté à partir du sommet.

Les éléments ainsi fabriqués sont prêts à la mise en place soit sur en lit de sable, ou de mortier, ou posés sur des plots. On peut réaliser des éléments dans différentes formes, par exemple celle de la (fig.50) qui présente une vue de dessus et qui est réalisée avec l'élément de base (fig. 51), qui représente une vue en perspective, ou de forme comme l'élément (fig.

49) qui représente une vue de dessus d'un élément de se type. La pose est rapide et les joints peuvent être fait avec du sable ou avec du mortier, ou laissés vides, suivant le cas.

Les marches des escaliers, peuvent être réalisées avec des éléments en brique, comme montre la (fig. 52) et la (fig. 53), lesquelles représentent respectivement une perspective et une vue de face de deux éléments qui représentes deux marches d'un escalier.

L'élément préfabriqué en brique pour la réalisation des escalier, est caractérisé en ce qu'il est constitué d'un empilage de briques creuses (6), (fig. 52 et 53), comportant des bagues (2) qui permettent l'empilage à sec des briques les unes après les autres, comportant des trous, permettant le passage des aciers (4) et l'enrobage par un mortier de scellement (5) injecté à partir du sommet. Les éléments préfabriqués ainsi constitués se posent les uns sur les autres, comme indique la (fig. 53), avec un joint en mortier (7), pour former l'escalier. Les éléments peuvent prendre assise sur les murs, du chaque côté, et rester apparant sur les deux faces. Les joints peuvent être réalisés en ciment, avant ou après la pose, ou laissés vides.

Claims

REVENDICATIONS

1. Elément préfabriqué en briques, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un empilage de briques creuses, appareillées ou simplement superposées, comportant des bagues intércalaires (2), qui permettent l'empilage à sec des briques, les unes après les autres, de manière à ce que cet empilage puisse être traversé par les trous (3), des briques (1), et par les trous des bagues (2), sur toute sa hauteur, par des aciers (4) d'armature, et liaisonné par un matériau de scellement (5) noyant lesdits aciers (4), injecté par le sommet.

2. Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bague (2) est constituée d'un matériau comportant deux bases, corolles, égales ou différentes, d'une hauteur (h), permettant la liaison et le passage d'un acier et d'un mortier de scellement dans le trou de la bague et les trous des briques.

3. Elément selon la revendication 1, et 2, caractérisé en ce que la corolle supérieure et inférieure, de ladite bague (2), couvre en totalité le trou de la brique en partie supérieure et en partie inférieure, pour éviter des fuites de ciment lors de l'injection d'un mortier de scellement, par le sommet de l'élément préfabriqué.

4. Elément selon les revendications, 1, 2, et 3, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un empilage de briques de façon que les éléments puissent s'encastrer entre deux éléments de façon à conserver le même appareillage avec les mêmes joints.

5. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé

en ce qu'il comporte au moins deux pattes d'angle (25; fig. 44) en acier dont les ailes

sont percées de trous correspondant aux trous des briques situées à l'intérieur de

l'élément (fig.43), permettant le passage des aciers (4) et l'enrobage par un mortier de

scellement (5) par les trous correspondant aux bagues et aux briques

6. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé

en ce qu'il comporte des pattes (18 fig.29, 15 et 16 fig. 37), situées entre deux

briques,sur une bague ou entre deux bagues, sont des pattes en acier, comportant des

trous, permettant le passage des aciers (4) et l'enrobage par un mortier de scellement (5)

dans les trous correspondant aux bagues, et comportant des trous extérieurs à l'élément

préfabriqué, permettant l'accrochage par un crochet (19) à un autre élément situé en

face, ou sa fixation avec un élément étranger.

7. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte sur une face un isolant (22).

8. Elément selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments sont posés face à face, ou avec un panneau de finition, de telle façon qu'on puisse les relier, en partie haute et basse, par des crochets (19; fig.31 à 36),

et remplir l'espace entre les deux éléments avec un matériau de remplissage, mortier de

liant hydraulique, résine, isolant thermique ou phonique.

9. Elément selon les revendications 1 à 4, pour la réalisation de murets et poteaux, caractérisé en ce qu'il est constitué, (fig.44 à 47) de telle façon que l'élément standard (1) puisse pénétrer, une brique sur deux dans sa hauteur, sur un, deux, trois, ou quatre côtés du poteau.

10. Elément selon les revendications 1,2 et 3, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un empilage en arc de cercle, comportant des bagues de hauteurs différentes de telle sorte que les bagues plus hautes sont disposées du côté de la partie extrados et les moins hautes du côté de la partie intrados de la voûte.

11. Elément selon les revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la fixation d'un élément par rapport à la façade se fait au moyen d'une tige (8) fig. 14), comportant une

rondelle (11) positionnée derrière la brique au moyen d'un écrou (9) placé dans la tige (8) derriere la rondelle (11), et dont la tige filetée (8) est fixée à la façade au moyen de

la cheville (12) qui présente à l'intérieur un filetage du même pas que celui de la tige,

permettant le réglage en profondeur du crochet de la tige, situé à son extrémité, qui

pénétre de quelques centimètres dans un trou de brique, par rapport à la iàçie(fe9et10}

12. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le crochet (19)

présente une forme de U en acier où chaque extrémité permet de s'encastrer dans les

trous des pattes (18) de chaque élément, permettant leur maintien et permettant de

résister aux efforts dus au matériau de remplissage, entre les deux éléments.

13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que la tige (8)

comporte une deuxième rondelle (13) et un deuxième écrou (10) (fig. 15 et 16),

permettant le maintien de l'isolant (14) et sa fixation.