FR2586203A1 - Filtre a poussiere - Google Patents

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Mahle Behr GmbH and Co KG
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Behr GmbH and Co KG
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Abstract

FILTRE A POUSSIERE DESTINE EN PARTICULIER A DES EQUIPEMENTS DE CLIMATISATION DE VEHICULES ET COMPRENANT UN PAPIER FILTRANT PLIE EN SOUFFLET. LES BORDS FRONTAUX DES PLIS 2 SONT SERRES ENTRE LES TRAVERSES 4, 5 MUNIES DE GRIFFES DISPOSEES EN PEIGNE, QUI S'ENGRENENT ET ENSERRENT LES BORDS FRONTAUX DES PLIS DU SOUFFLET.

Description

La présente invention concerne un filtre à poussière, destiné en particulier aux équipements de climatisation de véhicules et comportant un papier filtre plié en forme de soufflet, avec étanchéité des bords frontaux des plis, et un joint d'étanchéité circulaire en forme de cadre.
Des filtres à poussière du type précité ou filtres à plis à matière en suspension sont produits à partir de papiers de qualité différente, ctest-à-dire de matériaux, taille de pores, texture, épaisseur, etc. différents. Dans les équipements exigeant un débit d'air dosé, comme par exemple les équipements de climatisation de véhicules, il est nécessaire de fixer le nombre de plis en fonction des qualités de base du matériau filtrant et la profondeur des plis de façon que d'une part la perte de charge produite par le filtre à poussière soit aussi faible que possible et d'autre part la filtration recherchée soit obtenue avec une faible consommation de matériau filtrant. Les filtres à poussière connus sont réalises sous forme de cartouches filtrantes à papier.Lors de la réalisation, le soufflet est d'abord formé, puis les bords frontaux des plis de ce dernier sont collés sur 95 % environ de la profondeur des plis. Le soufflet est ensuite étiré dans la mesure permise par le collage des bords frontaux. L'étanchéité des plis est alors assurée par collage des deux joints longitudinaux, à l'aide de caoutchouc silicone par exemple. Un joint d'étanchéité, nécessaire pour le montage dans un boîtier, est ensuite déposé par extrusion de caoutchouc silicone en particulier. Cette réalisation exige au moins quatre opé- rations, dont trois au moins comprennent un collage ou une extrusion de matière plastique, de sorte qu'elle est complexe et coûteuse
Il est néanmoins impossible d'obtenir un pas symétrique des plis, de sorte que la perte de charge du soufflet n'est pas optimisée.
Il en résulte en outre une consommation relativement élevée de matériau filtrant.
L'invention a pour objet un filtre à poussière du type précité, caractérisé par une production plus simple et une faible consommation de matériau filtrant d'une part et une perte de charge réduite d'autre part
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, les bords frontaux des plis sont serrés entre des traverses munies de griffes qui sont disposées en peigne, s'engrènent et enserrent les bords frontaux des plis du soufflet.
Cette réalisation simplifie notablement l'étanchéité des bords frontaux des plis, de sorte que les coûts de production sont également réduits. Il est notamment possible de prévoir une production automatique ou semi-automatique. Il en résulte l'avantage suivant la forme du pliage n'est pas limitée par le procédé de production du filtre à poussière, de sorte que sa perte de charge peut être optimisée.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les griffes présentent des flancs parallèles ou à faible inclinaison seulement.
Il est ainsi assuré que les traverses assemblées, qui enserrent les bords frontaux du soufflet et assurent leur étanchéité, sont maintenues par action de force et ne s'écartent pas.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les griffes des traverses sont dimensionnées de façon à présenter, après assemblage des traverses, un écartement inférieur à l'épaisseur du papier filtrant. Cela assure une compression énergique des bords frontaux des plis et par suite leur étanchéité. Il est utile de munir les traverses de faces de butée venant en contact dans l'état assemblé.
Cela interdit le risque de détérioration des bords frontaux des plis lors de l'assemblage.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les griffes d'une des réglettes au moins sont entourées par une paroi de serrage. Cette dernière assure alors l'étanchéité suivant le grand axe des plis.
Selon une autre caractéristique de l'invention,deux au moins des traverses à disposer sur des bords frontaux en regard des plis sont réunies par des montants pour former un cadre. Ainsi, les traverses assurant l'étanchéité des bords frontaux des plis forment simultanément aussi un cadre qui permet de disposer et fixer le filtre à poussière dans un boîtier par exemple. Lorsque chaque paire de traverses forme un cadre avec des montants, il est parti culièrement facile de serrer et bloquer aussi entre les montants les extrémités du papier filtrant parallèles aux plis.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le cadre est entouré par un joint d'étanchéité circulaire. Ce dernier assure l'étanchéité entre le contour du filtre à poussière et un boîtier par exemple. Il est avantageux de coller le joint d'étanchéité sur le cadre. Selon une autre caractéristique particulièrement avanta geuse de l'invention, le joint dfétanchéité recouvre le plan de joint des traverses. Il est ainsi avantageusement possible d'assurer le blocage relatif des traverses à l'aide du joint d'étanchéité collé, ce qui interdit toute ouverture intempestive ou écartement des traverses. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, le joint d'étanchéité est constitué par un ruban de mousse à une face adhésive. Ce ruban, facile à mettre en place, assure un bon blocage et une bonne étanchéité.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous d'un exemple de réalisation et du dessin annexé sur lequel la figure 1 est le plan d'un filtre à poussière selon l'invention; la figure 2 est une-coupe suivant l'axe II-II de la figure 3; et la figure 3 est une élévation avec coupe partielle du filtre à poussière suivant la flèche III de la figure 1.
Le filtre à poussière représenté contient un papier filtrant 1 plié en forme de soufflet avec de nombreux plis parallèles 2.
Les bords frontaux des plis 2 sont enserrés chacun entre deux traverses 4 et 5 que des montants 12 et 13 réunissent pour former un cadre. Les deux traverses 4 et 5 sont munies de griffes 6 et 7 qui sont disposées en peigne et s'engrènent. Les griffes 6 et 7 (figure 3) enserrent les bords frontaux des plis 2. Vers l'extérieur, c'est-à-dire du côté opposé aux bords frontaux des plis 2, les griffes 6 et 7 sont limitées chacune par une paroi 10 ou 11 qui s'étend sur environ la moitié de leur hauteur. Les parois 10 et il présentent des faces de butée 8 et 9 qui viennent en contact et limitent l'engrènement des griffes 4 et 5.Les faces de butée 8, 9 et les griffes 6, 7 sont dimensionnées de façon que les grif fes 6 et 7 disposées en peigne présentent un écartement légèrement inférieur à l'épaisseur du papier filtrant 1, qui est ainsi légèrement comprimé au voisinage des extrémités frontales. Dans la forme de réalisation représentée, les griffes 6 et 7 sont sensiblement en
V (élévation de la figure 3). L'inclinaison des flancs des griffes 6 et 7 est assez faible pour que les deux traverses 4 et 5, après l'as semblaaJe, soient maintenues par action de force avec serrage des bords frontaux des plis 2. Dans une autre forme de réalisation, les griffes 6 et 7 sont sensiblement en U sur ltélévation selon figure 3, de sorte que leurs flancs sont sensiblement parallèles.
La hauteur des montants 12 et 13 est dimensionnée de façon qu'ils présentent, dans l'état assemblé des traverses 4 et 5, un écartement légèrement inférieur à l'épaisseur du papier filtrant.
Les extrémités du papier filtrant 1 sont, après l'assemblage, serrées et légèrement comprimées par les montants 12 et 13 des deux parties du cadre.
Lors de l'assemblage, le papier filtrant plié en soufflet est disposé dans la moitié inférieure du cadre, c'est-à-dire les traverses 5 et les montants 12 et 13 correspondants, puis la moitié supérieure est enfichée et les deux moitiés du cadre sont assemblées par compression. Plusieurs pièces moulées se recouvrant et non représentées sont prévues sur les moitiés supérieure et inférieure du cadre; ces dernières, produites par injection de matière plastique, sont soudées au voisinage de ces pièces, en particulier par soudage par ultrasons.
Les deux moitiés du cadre sont entourées extérieurement par un ruban adhésif de mousse 3, dont la face intérieure présente une couche adhésive et qui sert de joint d'étanchéité.
La forme et/ou la disposition des griffes 6 et 7 s'engrénant déterminent et fixent la forme des plis 2 du papier filtrant. Ces plis 2 sont dimensionnés de façon à réduire la perte de charge. Une des moitiés du cadre au moins peut en outre faire partie du boîtier d'un équipement de climatisation par exemple, de sorte que le filtre à poussière est intégré à ce dernier. L'assemblage du filtre à poussière est simple et n'exige aucun collage. Une production automati que ou semi-automatique du filtre à poussière est ainsi possible.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au principe et aux dispositifs qui viennent d'être décrics uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (10)

Revendications
1. Filtre à poussière, destiné en particulier aux équipements de climatisation de véhicules et comportant un papier filtre plié en forme de soufflet, avtc étanchéité des bords frontaux des plis, et un joint d'étanchéité circulaire en forme de cadre, ledit filtre étant caractérisé en ce que les bords frontaux des plis (2) sont serrés entre des traverses (4, 5) munies de griffes (6, 7) qui sont disposées en peigne, s'engrènent, et enserrent les bords frontaux des plis (2) du soufflet.
2. Filtre à poussière selon revendication 1, caractérisé en ce que les griffes (6, 7) présentent des flancs parallèles ou à faible inclinaison seulement.
3. Filtre à poussière selon un des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les griffes (6, 7) des traverses (4, 5) sont dimensionnées de façon à présenter, après assemblage desdites traverses, un écartement inférieur à l'épaisseur du papier filtrant (1).
4. Filtre à poussière selon une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les traverses (4, 5) présentent des faces de butée (8, 9) qui viennent en contact dans l'état assemblé.
5. Filtre à poussière selon une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les griffes (6, 7) d'une des traverses (4, 5) au moins sont entourées par une paroi de serrage (10, 11).
6. Filtre à poussière selon une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que deux au moins des traverses (4, 5) à disposer sur des bords frontaux en regard des plis (2) sont réunies par des montants (12, 13) pour former un cadre.
7. Filtre à poussière selon revendication 6, caractérisé en ce que le cadre est entouré par un joint d'étanchéité (3) circulaire.
8. Filtre à poussière selon revendication 7, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (3) est collé sur le cadre.
9. Filtre à poussière selon revendication 8, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (3) recouvre le plan de joint des traverses (4, 5).
10. Filtre à poussière selon revendication 9, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité est constitué par un ruban de mousse à une face adhésive.
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