FR2568369A1 - Dispositif d'alimentation pour appareil de pesee a combinaisons - Google Patents
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Abstract
DISPOSITIF D'ALIMENTATION POUR APPAREIL DE PESEE A COMBINAISONS, COMPRENANT UN CERTAIN NOMBRE DE TREMIES DESTINEES A RECEVOIR LES PRODUITS A PESER, CARACTERISE EN CE QU'IL COMPREND UN CERTAIN NOMBRE DE DISQUES ROTATIFS 18, MONTES LES UNS A COTE DES AUTRES TOUT EN SE RECOUVRANT PARTIELLEMENT, ET DES MOYENS 12 ASSURANT L'ALIMENTATION AVEC DISTRIBUTION DES PRODUITS SUR LES DISQUES ROTATIFS, CHAQUE DISQUE ROTATIF CORRESPONDANT A UNE TREMIE 24 ET ETANT MUNI DE MOYENS D'ENTRAINEMENT 20 PERMETTANT DE FAIRE TOURNER LE DISQUE D'UNE MANIERE SELECTIVE ET INDEPENDANTE, ET DES MOYENS DE GUIDAGE DES PRODUITS QUI SE DEPLACENT AVEC LE DISQUE JUSQU'A LA TREMIE CORRESPONDANTE.
Description
1i 2568369 La présente invention est relative à un dispositif
d'alimentation pour un appareil de pesée à combinaisons. Cet appareil est spécialement conçu pour l'alimentation en produits, comme la viande crue, qui contiennent de l'huile et/ou de l'eau, ont une consistance visqueuse, et ne peuvent pas être transportés par des augets de transporteur à vibrations, comme ceux que l'on utilise dans
les appareils de pesée à combinaisons du type classique.
Pour l'alimentation en produits qui doivent être pesés en étant répartis dans les différentes trémies de pesée d'un appareil de pesée à combinaisons, une solution connue consiste à utiliser un dispositif comportant plusieurs augets de transporteur à vibrations disposés radialement ou côte à côte, pour le transport des produits arrivant à l'une des extrémités de l'installation, en provenance d'un distributeur central ou d'un distributeur linéaire, jusqu'aux différentes trémies de pesée situées aux autres extrémités de l'installation. Des exemples de dispositifs d'alimentation de ce type sont décrits par les brevets britanniques GB 2 074 329 A et GB 2 125 756 A. Le premier décrit un dispositif radial, et le second un dispositif linéaire d'augets placés côte à c6te. Dans ces exemples, les
augets du transporteur sont associés chacun à une trémie de pesée et soumis sélec-
tivement à des vibrations obliques linéaires pendant une durée déterminée, de
telle manière qu'une quantité déterminée de produits tombe dans chacune des tré-
mies de pesée. Bien que ce type de dispositif d'alimentation donne d'excellents résultats pour l'alimentation en produits secs ayant un faible coefficient de
frottement contre les parois des augets de transporteur, il ne donne que des ré-
sultats médiocres, et quelquefois nuls, pour l'alimentation en produits humides
et visqueux, comme la viande crue.
Le but de l'invention est la réalisation d'un dispositif d'alimentation pour appareil de pesée à combinaisons qui soit particulièrement efficace pour permettre d'envoyer sélectivement, dans chaque trémie, une quantité déterminée
de produit humide et visqueux.
Ce but est atteint, suivant l'invention, par l'utilisation d'un dispo-
sitif comprenant plusieurs disques rotatifs horizontaux,disposés côte à côte
de manière à se recouvrir successivement. Chaque disque est entraîné d'une ma-
nière individuelle et sélective pendant un certain temps, pour assurer le trans-
port du produit qui a été amené sur lui depuis l'une des extrémités de son dia-
mètre jusqu'à l'autre extrémité, o le produit est déchargé dans la trémie cor-
respondante, située au-dessous. Chaque disque est muni d'un dispositif de gui-
dage du produit le long du trajet qu'il doit s ivre.
L'invention est décrite ci-après d'une manière plus détaillée au moyen
d'exemples de réalisation, en se référant aux dessins.
- la Figure 1 est une vue en plan représentant un appareil de pesée à
combinaisons du type radial, comportant un mode de réalisation du dispositif d'ali-
mentation suivant l'invention; - la Figure 2 est une section, vue dans le sens latéral, de l'appareil de pesée à combinaisons de la Figure 1, indiquant schématiquement la disposition de ses éléments; - la Figure 3 est une vue en plan, à plus grande échelle, représentant une partie du dispositif de la Figure 1; - la Figure 4 est une vue latérale partielle suivant la ligne IV-IV de la Figure 3; - la Figure 5 est une vue en plan, à plus grande échelle, analogue à la Figure 3 et représentant un autre mode de réalisation de l'invention; - la Figure 6 est une vue latérale partielle suivant la ligne VI-VI de la Figure 5;
- la Figure 7 est une vue en plan représentant schématiquement un appa-
reil de pesée à combinaisons du type linéaire, comprenant un autre mode de réali-
sation du dispositif d'alimentation suivant l'invention; - la Figure 8 est une section latérale schématique de l'appareil de pesée
à combinaisons représenté par la Figure 7.
Sur les différentes Figures, les pièces qui se correspondent sont dési-
gnées par les mîmes références.
Dans le mode de réalisation représenté par les Figures 1 et 2, le dispo-
sitif comprend un distributeur 12. Ce distributeur 12 a une forme conique et est placé horizontalement au centre de la surface supérieure d'une plateforme 14. Le distributeur 12 est accouplé, en son centre, avec un arbre d'entraînement d'une unité d'entralnement 16, placée sous la plateforme 14 et entratnée en rotation dans le sens des aiguiiles d'une montre, comme l'indique la flèche A de la Figure 1. Plusieurs disques rotatifs 18 (au nombre de douze sur la Figure) sont répartis périphériquement autour du distributeur 12. Les centres de ces disques
18 sont répartis à des intervalles égaux sur un cercle de même centre que le dis-
tributeur 12 et sont accouplés avec des arbres d'entraînement d'unités d'entraTne-
ment 20, situées au-dessous de la plateforme 14. Chaque disque est entraîné en
rotation d'une manière sélective et indépendante, dans le sens inverse des ai-
guilles d'une montre, comme l'indique la flèche B de la Figure 1, par l'unité d'entraînement correspondante 20, en réponse à un signal de commande provenant
d'un organe de commande (non représenté) de l'appareil de pesée à combinaisons.
Les disques 18 se superposent partiellement d'une manière séquentielle, suivant des plans montant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, et leurs zones marginales intérieures se trouvent au-dessous du distributeur 12. En raison de cette disposition en superposition, les disques 18 sont légèrement inclinés, et
leurs arbres-d'entra nement sont également légèrement inclinés d'autant.
Comme le montrent les Figures 3 et 4, un élément cylindrique 21 est placé au centre de la surface supérieure de chacun des disques rotatifs 18 et tourne avec le disque. Une pièce de guidage incurvée 22 s'étend vers l'extérieur,à partir de l'élément cylindrique 21 sur la surface supérieure de chaque disque 18, le long de la périphérie du disque voisin situé au-dessus. La pièce 22 a pour fonction de râcler le produit qui doit être pesé et d'assurer son évacuation hors du disque 18 et de l'élément cylindrique 21, et elle est fixée, à ses deux extrémités, à
l'arbre d'entraînement et à la plateforme 14, en laissant libre un mince inters-
tice. Chaque disque rotatif 18 est associé à une trémie 24, située entre les ex-
trémités extérieures des pièces de guidage 22, et le bord extérieur du disque 18
s'étend dans la zone de la trémie d'alimentation 24. Une trémie de pesée 26, mu-
nie d'un organe sensible 28 déterminant les poids, est placée sous chacune des trémies d'alimentation 24, et un collecteur commun 30 est situé au-dessous de
toutes les trémies de pesée 26.
Pour le fonctionnement de ce dispositif d'alimentation, le distributeur
12 est animé d'un mouvement de rotation, et le produit qui doit être pesé est ver-
sé au centre du distributeur, à la main ou automatiquement, par un dispositif d'ali-
mentation distinct (non représenté). Le produit est dispersé dans le sens radial le long de la surface conique du distributeur 12, sous l'action de la pesanteur et
de la force centrifuge, et arrive sur les disques rotatifs 18 situés à la péri-
phérie. L'unité d'entraînement 20 de chaque disque rotatif 18 est commandée par l'organe de commande (non représenté) de l'appareil de pesée à combinaisons, de
telle sorte qu'elle tourne à une vitesse déterminée à l'avance, et d'un angle dé-
terminé à l'avance, lorsque la trémie d'alimentation correspondante a été vidée.
Dans ce bas, le produit provenant du distributeur 12 et arrivant sur chaque disque 18 se déplace avec le disque rotatif 18 le long de la paroi latérale 22a de la pièce de guidage voisine 22, vers la périphérie extérieure, et est raclé par la paroi latérale opposée 22b de la pièce de guidage 22 sur ce disque 18, de manière à tomber dans la trémie d'alimentation 24. La vitesse et l'angle de rotation sont
déterminés d'après la quantité de produit qui doit arriver dans la trémie d'ali-
mentation 24. L'élément cylindrique 21 sert à empacher le produit de stagner dans
la partie centrale du disque 18. La rotation du distributeur 12 peut être perma-
nente et continue, ou intermittente et synchronisée avec celle des disques rota-
tifs 18.
Dans le deuxième mode de réalisation de l'invention, représenté par les Figures 5 et 6, le dispositif est essentiellement analogue au premier mode de réalisation, sauf que l'élément cylindrique 21 (Figures 1 à 4) est remplacé par un élément 31 en forme de tronc de c8ne, et en ce que la pièce de guidage 22 est légèrement modifiée. Cette pièce de guidage modifiée 22 comporte une plaque de garde 33, à son extrémité extérieure, dont les branches s'étendent jusqu'aux deux trémies voisines 24, de manière à assurer une excellente arrivée du produit dans la trémie d'alimentation 24. L'élément en tronc de c8ne 31 a un diamètre de base inférieur qui est supérieur au diamètre de l'élément cylindrique 21, de sorte que la force centrifuge agissant sur le produit qui se trouve sur le disque 18 est plus grande et que la stagnation est plus facilement évitée. De plus, du fait que
l'élément 31 a une section en forme de tro'nc de cône, la section du produit accu-
mulé sur le disque 18 a la forme d'un trapèze inversé, ce qui facilite le réglage
de la quantité de produit amené.
Dans le troisième mode de réalisation de l'invention, représenté par les Figures 7 et 8, un certain nombre de disques rotatifs 18 sont disposés en ligne, et le produit qui doit être pesé est amené jusqu'à ces disques 18 par une large bande transporteuse 32, qui se déplace dans la direction de la flèche C. Sur les Figures, la référence 34 désigne les parois latérales ou les plaques de garde, et la référence 36 désigne une goulotte située entre la bande transporteuse 32 et
les disques rotatifs 18. Ce mode de réalisation est appliqué dans le cas d'un ap-
pareil de pesée du type linéaire, à éléments disposés c8te à cSte. La structure et le fonctionnement des disques 18 sont tout à fait analogues à ceux des disques
du premier et du deuxième modes de réalisation.
Il y a lieu de remarquer que l'on peut apporter différentes modifications aux modes de réalisation décrits ci-dessus sans sortir du cadre et de l'esprit de
l'invention, telle qu'elle est définie par les revendications. C'est ainsi, par
exemple, qu'alors que, dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, les élé-
ments 21 et 31, en forme de cylindre et de tronc de cône, tournent avec les disques rotatifs 18 sous-jacents, ils peuvent être incorporés avec la pièce de guidage 22 dans un corps fixe, quelle que soit la rotation du disque. Il n'est pas indispensable que le disque rotatif 18 soit circulaire, et il peut avoir une forme polygonale. De plus, comme l'homme de l'art spécialisé dans le domaine des
appareils de pesée à combinaisons peut l'imaginer facilement, les trémies d'ali-
mentation 24 peuvent être supprimées, et l'on peut faire arriver le produit di-
rectement des disques 18 dans les trémies de pesée 26, et le distributeur 12
peut être fixe ou du type à vibrations. Comme on l'a vu au début, la bande trans-
porteuse 32 du troisième mode de réalisation (Figures 7 et 8) peut être remplacée par le dispositif d'alimentation linéaire décrit par le brevet britannique
GB 2 125 756 A.
Claims (5)
1 - Dispositif d'alimentation pour appareil de pesée à combinaisons, com-
prenant un certain nombre de trémies destinées à recevoir les produits à peser,
caractérisé en ce qu'il comprend un certain nombre de disques rotatifs (18), mon-
tés les uns à côté des autres tout en se recouvrant partiellement, et des moyens (12) assurant l'alimentation avec distribution des produits sur les disques rota- tifs, chaque disque rotatif correspondant à une trémie (24) et étant muni de moyens d'entraînement (20) permettant de faire tourner le disque d'une manière sélective et indépendante, et des moyens de guidage des produits qui se déplacent
avec le disque jusqu'à la trémie correspondante.
2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les disques rotatifs (18) sont disposés en cercle et que les moyens (12) d'alimentation avec
distribution sont au centre du dispositif circulaire.
3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'alimentation avec distribution comprennent un corps (12) rotatif ayant une forme
essentiellement conique.
4 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les disques rotatifs (18) sont disposés linéairement l'un à côté de l'autre et que les moyens
d'alimentation avec distribution sont placés d'un c8té de ce dispositif linéaire.
- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens
d'alimentation avec distribution comprennent une bande transporteuse (32).
6 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage comprennent un élément central (21, 31) en forme de cylindre ou de tronc de cône monté sur le disque rotatif de manière à avoir le même axe que lui, et
une pièce de raclage (22b) allant de cet élément central à la périphérie en tra-
versant la surface du disque.
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