FR2566115A1 - Procede et dispositif de mesure de l'epaisseur de paroi d'une couche - Google Patents

Procede et dispositif de mesure de l'epaisseur de paroi d'une couche Download PDF

Info

Publication number
FR2566115A1
FR2566115A1 FR8509125A FR8509125A FR2566115A1 FR 2566115 A1 FR2566115 A1 FR 2566115A1 FR 8509125 A FR8509125 A FR 8509125A FR 8509125 A FR8509125 A FR 8509125A FR 2566115 A1 FR2566115 A1 FR 2566115A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
wall thickness
thickness
layer
measurement
minimum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8509125A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2566115B1 (fr
Inventor
Hubert Merki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zumbach Electronic AG
Original Assignee
Zumbach Electronic AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zumbach Electronic AG filed Critical Zumbach Electronic AG
Publication of FR2566115A1 publication Critical patent/FR2566115A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2566115B1 publication Critical patent/FR2566115B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
    • H01B13/146—Controlling the extrusion apparatus dependent on the capacitance or the thickness of the insulating material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/325—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
    • B29C48/327—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles being adjustable, i.e. having adjustable exit sections with centering means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/08—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring diameters
    • G01B11/10—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring diameters of objects while moving
    • G01B11/105—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring diameters of objects while moving using photoelectric detection means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/02—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/02—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B7/06—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/12—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring diameters
    • G01B7/125—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring diameters of objects while moving
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/30—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B7/31—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
    • G01B7/312—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes for measuring eccentricity, i.e. lateral shift between two parallel axes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/50—Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections
    • G01R31/58—Testing of lines, cables or conductors
    • G01R31/59—Testing of lines, cables or conductors while the cable continuously passes the testing apparatus, e.g. during manufacture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92076—Position, e.g. linear or angular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92114—Dimensions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92114—Dimensions
    • B29C2948/92123—Diameter or circumference
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92114—Dimensions
    • B29C2948/92152—Thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92247—Optical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92276—Magnetic properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323—Location or phase of measurement
    • B29C2948/92447—Moulded article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92533—Torque
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92571—Position, e.g. linear or angular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/9298—Start-up, shut-down or parameter setting phase; Emergency shut-down; Material change; Test or laboratory equipment or studies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

LE DIAMETRE EXTERIEUR D D'UN FIL OU D'UN CABLE 1 QUITTANT UNE EXTRUDEUSE 5 EST SAISI DE FACON CONTINUE SUR LA TOTALITE DE SA PERIPHERIE AU MOYEN D'UN DISPOSITIF DE MESURE 2 ET L'EPAISSEUR DE PAROI DE L'ISOLATION W L'EST EGALEMENT AU MOYEN D'UN DISPOSITIF DE MESURE 3. LES VALEURS DE MESURE SONT AMENEES A UN CALCULATEUR 10 QUI, ENTRE AUTRES, DETERMINE DE FACON CONTINUE LA DIFFERENCE ENTRE LES EPAISSEURS DE PAROI MINIMALE ET MAXIMALE ATTEINTE (WMAX-WMIN). L'EXCENTRICITE ET L'EPAISSEUR DE PAROI MINIMALE SONT DETERMINEES A PARTIR DE CETTE DIFFERENCE, AINSI QUE DU DIAMETRE EXTERIEUR MESURE D DE L'ISOLATION ET DU DIAMETRE D DU CONDUCTEUR ET INDIQUEES DANS UN APPAREIL 11. LA MESURE EST LARGEMENT INDEPENDANTE DES VARIATIONS DE SENSIBILITE DU DISPOSITIF DE MESURE 3 POUR L'EPAISSEUR DE PAROI DE L'ISOLATION.

Description

- l - 2566115 La présente invention concerne un procédé pour le contrôle
de l'épaisseur d'une couche, cette épaisseur étant déterminée en différents points de la couche par l'obtention de la distance d'un objet portant la couche à la surface accessible de la
couche, les maxima et minima de la valeur mesurée étant dé-
tectés. Un procédé connu de ce genre repose sur la saisie et la mémorisation kides maxima et du minima de l'épaisseur de paroi et l'indication des valeurs maximales et/ou minimales, ainsi qu'éventuellement le déclenchement d'une alarme lorsque des valeurs limites sont dépassées. La mesure de l'épaisseur de paroi intervient au moyen d'un capteur inductif. Une mesure absolue est rendue difficile en raison de la relation de dépendance entre la
mesure et la température, ainsi que d'autres facteurs influents.
L'on sait d'autre part que la ou les têtes de mesure doivent être périodiquement dégagées de l'objet à mesurer, par exemple
un câble ou un fil, pour effectuer un alignement du zéro.
Mais cette procédure est compliquée et, dans certaines circonstances, l'on perd à cette occasion des valeurs d
mesure importantes.
L'on sait également que l'épaisseur de couche doit être déterminée sur quatre points, respectivement décalés de 900 et que l'excentricité doit pouvoir être évaluée à partir des valeurs de mesure. Il est d'autre part prévu d'obtenir l'épaisseur de couche locale à partir de l'excentricité, ainsi que des diamètres de la couche et du noyau revêtu, ainsi que d'une fonction angulaire (US-PS 3 426 437). Cependant, a cette occasion, l'on ne recherche et n'obtient aucun avantage sur
le plan de la précision de mesure.
L'invention a pour but de déterminer l'épaisseur Ipar de la couche, de même que des valeurs de mesure plus précises de l'excentricité, sans prendre les mesures compliquées mentionnées et sans perte de valeurs de mesure. Pour atteindre
ce but, le procédé est caracterisé en ce qu'en plus de la me-
sure des maxima et minima de l'épaisseur de la couche, au moins une dimension extérieure est simultanément mesurée et qu'une autre grandeur est déduite à partir de la différence entre les maxima et minima de l'épaisseur de la couche et de la dimension extérieure. Alors que les valeurs absolues de la mesure de l'épaisseur de paroi sont soumises, consécutivement à une variation des conditions de mesure, à - 2 l'insécurité mentionnée, les différences de ces valeurs de mesure, malgré une certaine non-linéarité de la fonction de mesure, le sont à de très faibles influences dues aux modifications des conditions de mesure. Etant donné que seuls lesmaxima et le minima sont les valeurs de mesure saisies, le point de ces valeurs extrêmes sur l'objet ne doit pas nécessairement être observé. En conséquence on peut travailler pour le contr8le de fils avec un dispositif de mesure fixe et une torsion régulière peut artificiellement être imposée aux fils, dans la mesure o ceux-ci ne subissent pas à priori une torsion suffisante dans un dispositif de refroidissement par
pulvérisation en amont.
L'invention concerne également un dispositif pour la mise en
oeuvre du procédé. Ce dispositif est caracterisé par un instru-
ment de mesure pour la saisie de l'épaisseur de paroi et du dic,.tire extérieur, ainsi que par un calculateur pour le calcul de l'excentricité et/ou de l'épaisseur de paroi minimale à l'aide de la différence entre une épaisseur maximale et minimale
mesurée de paroi.
D'autres détails et avantages de l'invention sont décrits ci-dessous en se référant aux dessins dans lesquels la figure 1 représente le point de mesure du dispositif, la figure 2 représente une coupe par un fil isolé ou un câble, l'épaisseur de paroi de l'isolation étant fortement exagérée pour permettre une représentation plus claire, la figure 3 représente schématiquement le contrôle d'un fil isolé dans une ligne de production, les figures 4 et 5 représentent schématiquement un dispositif de torsion du dispositif de mesure dans une vue latérale et d'en haut, les figure 6 et 7 représentent une variante du dispositif de mesure. - 3 - Le dispositif de mesure représenté figure 1 pour le contrôle de l'isolation d'un fil ou d'un câble (1) avec un conducteur (la), une isolation (lb), présente un instrument de mesure (2) avec une partie émetteur (2a) et une partie récepteur (2b) pour la mesure optique du diamètre extérieur ( D) et de la position du fil (1) ou de son isolation (lb). Des instruments de mesure de cette nature sont disponibles et les mesures qu'ils
fournissent peuvent être considérées comme absolues.
Un second instrument de mesure (3) sert à la mesure
de l'épaisseur de paroi W de l'isolation l(1b).
Des instruments de cette nature, en particulier des instruments qui mesurent la distance au conducteur (la) du fil (1) et en conséquence l'épaisseur locale de l'isolation, sont également connus. Les mesures fournies doivent être considérées comme "relatives", car leur valeur est fonction de conditions extérieures, en particulier de la température, ainsi que du
diamètre du conducteur d et de sa structure (toron, câble).
Comme évoqué, l'invention a pour objet d'obtenir de façon simple une indépendance élevée de la sensibilité de mesure de l'épaisseur de paroi. L'on admet pour les considérations suivantes que le diamètre d du conducteur (la) est constant et connu, mais cependant qu'il peut également être dans certains
cas mesuré comme expliqué ultérieurement.
Comme mentionné ci-dessus, l'on recherche à arrêter toutes les mesures sur la différence Wmax - Wmin entre le minima et le maxima de l'épaisseur de paroi mesurée. Les différentes valeurs jusqu'à présent évoquées sont représentées fig. 2. Il en résulte les relations suivantes pour la plupart des valeurs intéressantes d'une épaisseur de paroi WBmin minimale à calculer et l'excentricité E du conducteur dans l'isolation: in "2.... z11 -4- %,, -d sB = D _D 2 d _I) Min 22 /2 -)
w w.
E M max min -IX) Si E de II est reporté dans I, on obtient pour
W -W.
nW D- d max min i Les deux valeurs intéressantes, mais en particulier l'épaisseur de paroi minimale calculée WBmin, ne sont alors plus fonction d'une "mesure absolue" de l'épaisseur de paroi, mais seulement encore d'une différence des maxima et minima obtenus. Il ne s'agit donc plus que d'amener dans la bonne relation l'importance de la différence Wmax - Wmin avec les grandeurs "absolues" D et d, par ex. par le choix de l'amplification dans le canal de mesure de l'instrument de mesure (3). Par rapport a une mesure directe jusqu'à présent usuelle de l'épaisseur de paroi, on peut en conséquence, pour une différence d'épaisseur de paroi de 10 %, diminuer l'écart de la valeur calculée par rapport à la valeur
réelle d'un facteur de 20.
Le diamètre extérieur D des fils et câbles est, par expérience, soumis à des variations. En conséquence il peut être correct de constituer une valeur moyenne entre les valeurs extrêmes Dmax et Dmin de D et de corriger éqalement la différence des maxima et minima de l'épaisseur de paroi, ce qui conduit aux formules complétées suivantes:
-- 5 6--11
- Dmax - Dmin max min 2 E= max m (w w Di Dmin) WB max min max mi min 2 2 4 On peut faire appel à un microprocesseur pour ces calculs ou ceux cidessus. Dans ce cas les valeurs sont saisies, mémorisées et ensuite traitées pendant des périodes de mesure déterminées ou des tronçons de mesure de longueur déterminée. Cependant une installation de mesure à
fonctionnement analogique est également possible.
Certaines possibilités de saisie pratique des valeurs de mesure minimales et maximales souhaitées sont
expliquées ci-dessous.
La figure 3 représente une installation de gainage d'un
fil (la) avec une enveloppe d'isolation en matière plastique.
Le fil (la) entrant, qui peut directement provenir d'une étireuse en amont, passe tout d'abord dans un dispositif de mesure (4) pour la détermination du diamètre du fil d. Le fil nu entre ensuite dans l'extrudeuse (5), dans laquelle il est gainé avec une enveloppe d'isolation en matière plastique.' Le produit passe alors dans un bain de refroidissement (6) et ensuite dans un refroidisseur par pulvérisation (7) dans lequel le fil (1) est guidé plusieurs fois autour de rouleaux (8). On trouve ensuite le dispositif de mesure comportant l'instrument de mesure d'épaisseur (3) et l'instrument de mesure (2) du diamètre extérieur, après quoi le fil (1) est bobiné sur un enrouleur (9). Les valeurs obtenues W et D sont amenées à un calculateur (10), dont la sortie est reliée à un
appareil d'indication (11).
- 6 - Par expérience le fil subit dans le refroidisseur par pulvéristion (7,) dans lequel il est plusieurs fois guidé autour des rouleaux (8), une torsion telle que, même dans les domaines des instruments de mesure (2) et (3), subsiste une torsion suffisante pour la mesure de l'épaisseur de paroi ou du diamètre sur la totalité de la périphérie du fil. Ces valeurs sont traitées dans le calculateur (10) conformément à ce qui a été mentionné ci-dessous et l'affichage (11) indique par exemple en permanence l'excentricité en valeurs absolues ou relatives et l'épaisseur de paroi minimale. En cas de dépassement d'une excentricité déterminée et/ou du franchissement d'une épaisseur de paroi définie, une alarme peut également être déclenchée et/ou une régulation mise en oeuvre pour remédier à l'insuffisance se
présentant.
Si l'installation ne présente pas de refroidisseur par pulvérisation (7), ou si la torsion du fil dans le refroidisseur par pulvérisation est trop incertaine, ou
insuffisante, une torsion forcée du fil peut être obtenue.
Les figures 4 et 5 représentent schématiquement un dispositif supplémentaire de torsion du fil. Le fil, guidé au moyen des barres (20), défile entre deux rouleaux (12) et (13), qui peuvent être inclinés alternativement dans une direction
opposée par rapport à l'axe du fil comme représenté figure 5.
Comme l'indique également la figure 5, les deux rouleaux (12) et (13) sont respectivement supportés dans une fourchette
de support, qui peut pivoter autour d'un axe vertical (14).
Chaque fourchette de support présente un bras (15) pourvu d'une fente à une extrémité. Un plateau supérieur et un autre inférieur (16) sont attribués à chacun de ces bras, lesquels
sont disposés aux extrémités d'un arbre vertical entraînable.
Le plateau supérieur présente un goujon (17) faisant librement saillie vers le haut et le plateau inférieur un autre vers le bas et chacun de ces goujons s'engage dans la fente de l'un - 7 - des bras (15). Lors de la rotation commune des plateaux (16), les bras (15) et en conséquence les roul>eaux (12) et (13) sont basculés alternativement en opposition et sont en conséquence périodiquement inclinés par rapport à l'axe du fil dans la direction représentée ou dans celle opposée. Le fil qui défile subit alors alternativement une torsion dans l'une ou l'autre direction et passe dans cet état devant le dispositif de mesure, de manière que le maxima et le minima de l'épaisseur de paroi soient saisis sur la totalité de la
périphérie.
Dans le cas de fils ou de câbles plus épais, sur lesquels aucune torsion automatique n'est escomptable dans l'installation et o également aucune torsion, ou seulement une torsion insuffisante, pourrait être obtenue avec un dispositif conforme aux figures 4 et 5, l'instrument de mesure (2, 3) doit être disposé de manière qu'il puisse exécuter au minimum une rotation autour du câble. On a représenté schématiquement figure 6 un dispositif sur lequel les instruments de mesure (2) et (3) sont fixés sur un anneau (18), qui est disposé de façon pivotable dans un boîtier (19). L'anneau est, soit périodiquement déplacé de façon alternée suivant un angle d'au minimum 360 , auquel cas une liaison qalvanique directe des instruments de mesure est possible avec l'alimentation en énergie et le calculateur (10), soit l'anneau (18) avec les instruments (2) et (3) est entraîné uniformément dans une direction déterminée, auquel cas les liaisons à l'extérieur doivent intervenir par des bagues
collectrices ou des transformateurs à rotation.
Comme déjà ci-dessus mentionné, l'instrument de mesure du diamètre d du conducteur peut être éliminé lorsque ce diamètre peut être admis comme constant et donné, ce qui est fréquemment le cas. On peut alors introduire dans le calculateur une valeur
fixe pour ce diamètre.
- 8 - Il a été rappelé ci-dessus que les modifications du diamètre extérieur D de l'isolation sont saisies et prises en considération dans la direction longitudinale du fil. Des différences de diamètre apparaissent naturellement aussi lorsque la surface extérieure de l'isolation n'est pas strictement cylindrique, mais par contre ovale ou elliptique. Il n'en résulte aucun défaut fondamental en ce qui concerne la mesure de l'épaisseur de paroi minimale. Par contre des défauts peuvent apparaître lorsque la direction de l'excentricité du conducteur dans l'isolation ne coincide pas avec l'axe longitudinal de l'ovale de la surface extérieure. Si dans ce cas l'on souhaite éviter des imprécisions et créer toute la clarté sur la forme de la surface extérieure, ainsi que la position du conducteur dans l'isolation, on peut prévoir un second dispositif de mesure pour la détermiation du diamètre extérieur D dans une direction située, conformément
à la figure 1, d'équerre par rapport au dispositif de mesure.
Dans ce cas l'on mesurerait simultanément le diamètre dans la direction X et dans la direction Y et, à partir de ces valeurs, l'on pourrait déterminer toutes les grandeurs intéressantes avec une grande précision. Dans le cas d'une mesure conforme au dispositif de la figure 6, il est possible d'amener la position absolue de l'anneau intérieur (18) et en conséquence également des instruments de mesure (2 et3) au calculateur à l'aide d'un capteur spécial. Toutefois une telle procédure n'est judicieuse -que lorsque le câble défile dans une position tout à fait
déterminée dans le dispositif de mesure sans torsion propre.
Il a ci-dessus été question d'un étalonnage de l'instrument de
mesure (3) pour la saisie de l'épaisseur de paroi de l'isolation.
Cet étalonnage peut intervenir de manière que, soit un conducteur nu, soit un fil ou un câble normalisé avec précision soit rapproché du dispositif de mesure (3), la position du fil conducteur ou du câble et en conséquence la distance du dispositif de mesure (3) pouvant à tout moment être déterminée à l'aide de l'instrument
de mesure (2) et de la valeur de mesure du dispositif de mesure (3).
-9- L'étalonnage peut intervenir, par exemple par une modification d'un facteur d'amplification. En cas de traitement numérique de la valeur de mesure au moyen d'un microprocesseur, il est aussi possible, lors de cet étalonnage, de mémoriser des valeurs de mesure échelonnées de façon suffisamment fine, auquel cas la non-linéarité de la courbe des valeurs de mesure par rapport à la distance est encore prise en considération et l'on peut ainsi obtenir une linéarisation de la mesure qui accroît encore
sa précision.
L'invention est d'une importance particulière pour le contrôle de l'isolation de fils et câbles isolés, qui quittent une extrudeuse comme présenté ci-dessus. Cependant d'autres applications sont également possibles. L'on pourrait par exemple déterminer l'épaisseur de paroi de tubes extrudés en matière plastique en déterminant la distance par rapport a une partie conductrice placée a l'intérieur du tube. Mais il serait également imaginable de contr8ler l'uniformité d'une
couche isolante sur d'autres objets qui ne soient pas ronds.
Dans le cas o l'analyse des valeurs de mesure intervient au moyen d'un microprocesseur, des dispositions particulières sont possibles pour éliminer les valeurs de mesure erronées et par conséquent ne pas en tenir compte pour le calcul de l'excentricité et/ou de l'épaisseur de paroi minimale. Ceci peut d'une part être réalisé par le fait que les valeurs de mesure s'écartant inconsidérément d'une moyenne préalablement déterminée sont tout simplement éliminées. Un avantage particulier de la combinaison des deux instruments de mesure (2) et (3) résulte également du fait que l'instrument de mesure (2) peut être utilisé pour la détermination de la position relative du fil ou du câble (1) et de l'instrument
de mesure (3).
- 10 -
Comme indiqué fig. 7, le fil ou le câble (1) peut être guidé une distance définie d'une bobine de mesure (3) de l'instrument de mesure (3) par des éléments de glissement (3b),
ceux-ci étant réalisés dans une matière résistant à l'usure.
Une partie du faisceau lumineux (2c) de l'instrument de mesure (2), qui est signalée par un rectangle hachuré fig. 7, passe entre le fil ou le câble (1) et la face supérieure de l'instrument de mesure (3). L'instrument de mesure (2) peut ainsi être conçu pour détecter aussi bien le diamètre D du fil ou du câble que la distance entre celui-ci et l'instrument de mesure (3). Dans le cas o le fil ou le cable (1) viendrait à être soulevé des pièces de glissement (3b), il pourrait en résulter des erreurs de mesure relatives ou bien la distance mesurée pourrait être corrigée de façon
correspondante.
2 2566 1 1 5
- il -

Claims (13)

Revendications
1. Procédé pour le contrôle de l'épaisseur d'une couche, cette épaisseur étant déterminée en différents points de la couche par l'obtention de la distance d'un objet portant la couche à la surface accessible de la couche, les maxima et minima de la valeur mesurée étant détectés, caractérisé en ce qu' en plus de la mesure des maxima et minima de l'épaisseur de la couche, au moins une dimension extérieure est simultanément mesurée et qu'une autre grandeur est déduite à partir de la difference entre
les maxima et minima de l'épaisseur de la couche et de la dimen-
sion extérieure.
2..Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans un et même procédé ou instrument de mesure une dimension exterieure et la position de l'instrument de mesure de l'épaisseur de la
couche est détectée à partir de la surface extérieure de la couche.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le diamètre extérieur d'un objet, par exemple d'un câble ou d'un fil isolé, est déterminé et est utilisé conjointement avec le diamètre prescrit ou déterminé d'une partie interne, par exemple du conducteur du câble ou du fil et de la différence entre le maxima et le minima de l'épaisseur de paroi de la couche, par exemple de l'isolation, pour la détermination de l'excentricité et/ou de
l'épaisseur de paroi minimale.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le diamètre extérieur de différents points successifs ou de différentes positions du câble ou du fil est déterminé et qu'une moyenne est
constituée entre les maxima et minima obtenus.
- 12 -
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'excentricité E du maxima et du minima de l'épaisseur de paroi (Wmax, Wmin) et du diamètre extérieur (Dmax, Dmin) est déterminée d'après la formule - W(Dmax DMin) (W - D -Dw (W-max min) 2 E =-
2
6. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une épaisseur de paroi calculée minimale WBmin est calculée à partir du maxima et du minima du diamètre extérieur (Dmax, Dmin), du diamètre du conducteur d, ainsi que de la différence des épaisseurs de paroi mesurées (Wmax - Wmin) déterminée d'après la formule ci-dessous: Dmax + Din max on _d (w -W. D - D.\ WB max min max m min 2 - 2 4
7. Procédé, en particulier selon l'une quelconque des revendications
1-6, caractérisé en ce que les fils pour le contrôle de l'épaisseur de paroi ou de l'excentricité de son isolation subissent une
torsion alternée par rapport à un dispositif de mesure fixe.
8. Procédé selon l'une des revendications 1-7, caractérisé en ce
que le diamètre extérieur est simultanément déterminé dans deux
directions, en particulier deux directions perpendiculaires (X, Y).
9. Procédé selon l'une des revendications 1-8, caractérisé en ce
que le dispositif de mesure d'épaisseur de paroi est étalonné par rapprochement calculé d'un échantillon, par exemple de câble
ou de fil, ou d'un conducteur nu contre celui-ci.
- 13 -
10. Dispositif de mesure, en particulier pour la réalisation du
procédé selon l'une quelconque des revendications 1-9,
caractérisé e..pes..e.tivemen par un instrument de mesure (2,3) pour la saisie de l'épaisseur de paroi /dc ato (W) et du diamètre extérieur (D), ainsi que par un calculateur (10) pour le calcul de l'excentricité (E) et/ou de l'épaisseur de paroi minimale
(WB) à l'aide de la différence entre une épaisseur Ide-pazomanma-e-
mesu<,o de paroi
minimale t un autrc xmae mesurs(Wmax, Wmin).
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par un dispositif de torsion (12-17) des fils ou cables (1) défilant à
mesurer, placés en amont des points de mesure.
12. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par des moyens (18, 19) pour la rotation alternée ultérieure des points
de mesure (2, 3) sur au minimum 360 .
13. Dispositif selon l'une des revendications 10-12, caractérisé
par une mémoire des valeurs de mesure pour la mémorisation des valeurs de mesure attribuées aux épaisseurs de parois données pour
la linéarisation de la mesure de l'épaisseur de paroi.
J44 AR 8 pt. A 8s
FR858509125A 1984-06-18 1985-06-13 Procede et dispositif de mesure de l'epaisseur de paroi d'une couche Expired - Lifetime FR2566115B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2939/84A CH667327A5 (de) 1984-06-18 1984-06-18 Verfahren und vorrichtung zum pruefen der wandstaerke einer isolierenden schicht.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2566115A1 true FR2566115A1 (fr) 1985-12-20
FR2566115B1 FR2566115B1 (fr) 1990-05-11

Family

ID=4245032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR858509125A Expired - Lifetime FR2566115B1 (fr) 1984-06-18 1985-06-13 Procede et dispositif de mesure de l'epaisseur de paroi d'une couche

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4641525A (fr)
JP (1) JPS6111606A (fr)
BE (1) BE902638A (fr)
CA (1) CA1225153A (fr)
CH (1) CH667327A5 (fr)
DE (1) DE3521444A1 (fr)
ES (1) ES8609698A1 (fr)
FR (1) FR2566115B1 (fr)
GB (1) GB2160654B (fr)
IT (1) IT1209639B (fr)
ZA (1) ZA854523B (fr)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4814703A (en) * 1987-08-04 1989-03-21 The Boeing Company Method and apparatus for gap measurement between a graphite/epoxy structure and a metallic model
US4862079A (en) * 1987-11-16 1989-08-29 Westinghouse Electric Corp. Magnetic method and apparatus for measuring and locating wear of control rods in nuclear reactors
DE68904717T2 (de) * 1988-09-16 1993-08-19 Tabacs & Allumettes Ind Vorrichtung zum messen einer querabmessung eines im wesentlichen zylindrischen objektes.
FR2646904B1 (fr) * 1989-05-09 1991-08-23 Tabacs & Allumettes Ind Dispositif de mesure d'une dimension transversale d'un objet sensiblement cylindrique, pour une pluralite de sections de cet objet
US4930364A (en) * 1988-10-05 1990-06-05 Emhart Industries, Inc. Glass container inspecting machine
US5355083A (en) * 1988-11-16 1994-10-11 Measurex Corporation Non-contact sensor and method using inductance and laser distance measurements for measuring the thickness of a layer of material overlaying a substrate
JP2622885B2 (ja) * 1989-10-09 1997-06-25 明産株式会社 シート厚さ測定装置
DE3942214A1 (de) * 1989-12-21 1991-06-27 Sikora Industrieelektronik Vorrichtung zur messung der exzentrizitaet einer einen leiter umgebenden ummantelung aus kunststoffmaterial
DE4007363A1 (de) * 1990-03-08 1991-09-12 Weber Maschinenbau Gmbh Verfahren zur messung der dicke einer schicht auf einem traegermaterial
DE4023610C2 (de) * 1990-07-25 1995-03-30 Sikora Industrieelektronik Optische Vorrichtung für die Prüfung von Strängen, insbesondere von Kabeln
DE4036868A1 (de) * 1990-11-19 1992-05-21 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum messen der foliendicke an einem zu einer folienschlauchblase aufgeblasenen folienschlauch in einer blasfolienanlage
IT1247920B (it) * 1991-05-13 1995-01-05 Pirelli Cavi S P A Dir Proprie Testa di estrusione per applicare rivestimenti in materiale polimerico su semilavorati di conformazione cilindrica allungata
FR2689230B1 (fr) * 1992-03-26 1994-05-20 Souriau Cie Procede de mesure relative de l'axe d'une ouverture et de l'axe d'un contour cylindrique.
CN1037209C (zh) * 1992-08-24 1998-01-28 冶金工业部钢铁研究总院 电磁反射式测厚仪
JPH0647812U (ja) * 1992-12-07 1994-06-28 三島光産株式会社 円形断面を持つ金属長尺物体の検査装置
US5532588A (en) * 1993-02-26 1996-07-02 Beta Instrument Co., Ltd. Cable eccentricity gauge including an E-shaped core and a sensor coil disposed between an outer tip of the central limb and the cable
GB9303978D0 (en) * 1993-02-26 1993-04-14 Beta Instr Co An eccentricity gauge
JP2620194B2 (ja) * 1993-07-21 1997-06-11 アルファー技研工業株式会社 電線被覆ラインの外径制御立上げ方法および外径立上げ制御装置
GB9320655D0 (en) * 1993-10-07 1993-11-24 Beta Instr Co Electrical cables
DE4412122C2 (de) * 1994-04-08 1996-11-28 Sikora Industrieelektronik Vorrichtung zur Messung der Lage eines Leiterstrangs eines Kabels im Kabelmantel
GB2291185A (en) * 1994-07-12 1996-01-17 Beta Instr Co Eccentricity gauge
JP2979988B2 (ja) * 1994-12-21 1999-11-22 住友電装株式会社 電線束の太さ計算方法および装置
GB2312043B (en) * 1996-04-12 2000-07-05 Beta Instr Co Thickness measuring device
US6606403B2 (en) * 2000-05-04 2003-08-12 Daniel Freifeld Repetitive inspection system with intelligent tools
IT1319127B1 (it) * 2000-11-23 2003-09-23 Electronic Systems Spa Dispositivo e metodo per misurare lo sbilanciamento di un'animametallica ferromagnetica inserita all'interno di un nastro in
US7068359B2 (en) 2002-04-08 2006-06-27 Zumbach Electronic Ag Contactless system for measuring centricity and diameter
EP1467203A1 (fr) 2003-04-10 2004-10-13 Zumbach Electronic Ag Dispositif et procédé de mesure d'un cable plat extrudé
US7461463B1 (en) * 2007-05-16 2008-12-09 Beta Lasermike, Inc. Eccentricity gauge for wire and cable and method for measuring concentricity
EP2159534A1 (fr) * 2008-08-27 2010-03-03 Beta LaserMike, Inc. Jauge d'excentricité pour un fil et un câble, et procédé de mesure de la concentricité
CN102141381B (zh) * 2010-12-23 2015-11-25 苏州天准科技股份有限公司 一种影像式电缆绝缘层和护套的厚度及外形尺寸自动测量仪
JP2014038726A (ja) * 2012-08-13 2014-02-27 Sumitomo Electric Ind Ltd 被覆線条体の外径異常検出方法
US10001366B2 (en) * 2013-10-11 2018-06-19 Furukawa Electric Co., Ltd. Coating thickness inspection method and coating thickness inspection device
US9592528B2 (en) 2015-04-22 2017-03-14 Delphi Technologies, Inc. Extruding machine
EP3436767B1 (fr) * 2016-04-01 2020-05-13 Schleuniger Holding AG Capteur mixte
JP6857192B2 (ja) 2016-04-01 2021-04-14 シュロニガー アーゲー コンビネーションセンサ
CN107152918B (zh) * 2017-05-26 2020-07-10 重庆泰山电缆有限公司 一种超高压电缆线芯测偏仪校准的专用治具
CN107764224B (zh) * 2017-11-22 2024-01-23 长飞光纤光缆四川有限公司 一种光缆缺陷检测方法及系统
CN108592834B (zh) * 2018-06-20 2023-10-31 国网安徽省电力有限公司电力科学研究院 一种用于电缆绝缘层厚度及内外径尺寸的测量装置
US11785675B2 (en) * 2018-09-02 2023-10-10 Schluter Systems L.P. Surface heating assembly and related methods
CN110514097B (zh) * 2019-09-12 2020-12-15 南通贝斯特钢丝有限公司 一种锚链直径检测设备
CN111998753A (zh) * 2020-08-28 2020-11-27 童孝俊 一种电缆质量检测设备
CN113091680B (zh) * 2021-03-09 2022-08-09 宜昌红旗中泰电缆有限公司 交联电缆绝缘层在线联合检测控制装置及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3426437A (en) * 1966-07-13 1969-02-11 Allegheny Ludlum Steel Eccentricity determination system
DE2517709A1 (de) * 1975-04-22 1976-11-04 Harald Sikora Isolationswandstaerken- und exzentrizitaetsmessgeraet fuer extruderlinien
DE2517710A1 (de) * 1975-04-22 1976-11-04 Harald Sikora Isolationswandstaerkenmessgeraet
US4053827A (en) * 1976-04-30 1977-10-11 Northern Telecom Limited Apparatus for measuring, and indicating, the thickness of a non-metallic coating on an arcuate metal surface
GB2065300A (en) * 1979-11-08 1981-06-24 Kobe Steel Ltd Eccentricity measurement

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA710969A (en) * 1965-06-01 Daniel P. Woodard, Jr. Insulated conductor concentricity monitoring device
CH463124A (de) * 1967-02-23 1968-09-30 Zumbach Electronic Automatic Verfahren zur Prüfung einer auf einem Körper aufgebrachten Ummantelung und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
US3693075A (en) * 1969-11-15 1972-09-19 Forster F M O Eddy current system for testing tubes for defects,eccentricity,and wall thickness
BE756811A (fr) * 1969-12-04 1971-03-01 Ver Deutsche Metallwerke Ag Procede de controle du diametre interieur de tubes
CH537002A (de) * 1970-04-24 1973-05-15 Zumbach Electronic Automatic Verfahren und Vorrichtung zur Messung einer Isolierschichtdicke
DK140447B (da) * 1970-10-06 1979-08-27 Risoe Forsoegsanlaeg Apparat til kortlægning af tværsnitsdimensionerne for rørformede emner.
JPS5154452A (en) * 1974-11-08 1976-05-13 Sumitomo Metal Ind Kantanno nikuatsuosokuteisuruhoho
JPS5288054A (en) * 1976-01-16 1977-07-22 Osaka Kiko Co Ltd Method of and apparatus for accurately measuring inner and outer diameter of work
JPS57506A (en) * 1980-06-02 1982-01-05 Furukawa Electric Co Ltd:The Method for measuring wall thickness of outer coating of electrical cable
DE3303637C2 (de) * 1983-02-03 1985-03-21 Wieland-Werke Ag, 7900 Ulm Vorrichtung zur Messung der Querschnittsabmessungen an hohlzylindrischen Werkstücken

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3426437A (en) * 1966-07-13 1969-02-11 Allegheny Ludlum Steel Eccentricity determination system
DE2517709A1 (de) * 1975-04-22 1976-11-04 Harald Sikora Isolationswandstaerken- und exzentrizitaetsmessgeraet fuer extruderlinien
DE2517710A1 (de) * 1975-04-22 1976-11-04 Harald Sikora Isolationswandstaerkenmessgeraet
US4053827A (en) * 1976-04-30 1977-10-11 Northern Telecom Limited Apparatus for measuring, and indicating, the thickness of a non-metallic coating on an arcuate metal surface
GB2065300A (en) * 1979-11-08 1981-06-24 Kobe Steel Ltd Eccentricity measurement

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DRAHT, vol. 31, no. 3, 1980, pages 147-152; B. RICHTER: "Digitale Erfassung von Messwerten und ihre Aufbereitung zur Prozessbeeinflussung in Extruderanlagen f}r Kabel und Telefonadern" *

Also Published As

Publication number Publication date
GB2160654B (en) 1988-01-20
DE3521444A1 (de) 1985-12-19
CA1225153A (fr) 1987-08-04
JPH0539407B2 (fr) 1993-06-15
CH667327A5 (de) 1988-09-30
BE902638A (fr) 1985-09-30
GB8515080D0 (en) 1985-07-17
FR2566115B1 (fr) 1990-05-11
JPS6111606A (ja) 1986-01-20
US4641525A (en) 1987-02-10
ZA854523B (en) 1986-02-26
IT8521204A0 (it) 1985-06-19
ES544318A0 (es) 1986-09-01
GB2160654A (en) 1985-12-24
IT1209639B (it) 1989-08-30
ES8609698A1 (es) 1986-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2566115A1 (fr) Procede et dispositif de mesure de l&#39;epaisseur de paroi d&#39;une couche
FR2534015A1 (fr) Procede et appareil de mesure de l&#39;epaisseur d&#39;un revetement de zirconium sur un tube en alliage de zirconium
EP0094864B1 (fr) Procédé et dispositif de mesure simultanée de caractéristiques géométriques d&#39;une fibre optique
EP0028191B1 (fr) Dispositif de détection des défauts de planéité d&#39;une bande tendue en déplacement
LU86628A1 (fr) Epurateur optique de files
FR2960960A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;aide au controle en production de la traversabilite de tubes
CN104635079B (zh) 一种基于全程分布式的电力架空光缆载流量监测方法
CN109444511B (zh) 一种非接触电路检测装置
FR2550628A1 (fr) Procede et dispositif de mesure de la permeabilite initiale de materiaux ferrimagnetiques dans une large bande de frequences
FR2508637A1 (fr) Perfectionnements apportes aux procedes de mesures a distance de l&#39;emissivite et/ou de la temperature vraie d&#39;un corps a surface relativment lisse
FR2968448A1 (fr) Cellule calorimetrique mobile pour mesure d&#39;echauffement en cœur de reacteur nucleaire
FR2482770A1 (fr) Procede pour la fabrication de produits toronnes, par exemple des cables, toronnes, produits obtenus de la sorte, ainsi que dispositif pour la mise en oeuvre dudit procede
JPH03170807A (ja) 電線・ケーブルの撚りピッチ測定方法
CN217454877U (zh) 一种电缆护套挤出层米重控制系统
JP5123016B2 (ja) 複屈折測定装置、複屈折測定方法、フイルム生産システムおよびフイルム生産方法
US5541509A (en) Electrical cable jacket and conductor eccentricity detector including energizing coil formed about a toroid core and movable pickup coil
EP0669516A1 (fr) Procédé et dispositif de contrôle par ultrasons de facettes sur la surface intérieure de la paroi d&#39;une gaine
WO1995001550A1 (fr) Dispositif et procede de mesure sans contact de revetements internes de tuyaux de fonte
FR2607586A1 (fr) Dispositif pour determiner pneumatiquement le diametre interieur d&#39;un conduit de section circulaire d&#39;une eprouvette
FR2534683A1 (fr) Extensometre, notamment pour extensometrie a chaud
CH453722A (fr) Transducteur électromécanique
CN210803251U (zh) 一种旋转式管比色装置
CN114166748B (zh) 一种基于积分球反射法的半球发射率测量装置
JP2006214807A (ja) 線状体の架橋度測定方法およびこれに用いる架橋度測定システム
GB2283323A (en) Electrical cable insulation measurement

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse