FR2552183A1 - Amortisseurs de vibration et produits a vibration amortie - Google Patents

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Abstract

AMORTISSEUR FLEXIBLE DE VIBRATION ET PRODUITS VIBRATILES L'UTILISANT COMME COMPOSANT. LA STRUCTURE FLEXIBLE DE L'AMORTISSEUR 10 COMPREND AU MOINS UN GROUPE LAMINAIRE DE BANDE FLEXIBLE COMPORTANT DES PARTIES DE BANDE FLEXIBLES 13, 14, 15, 12 A EXTREMITE LONGITUDINALE LIBRE FIXEES DANS LA STRUCTURE A UNE PARTIE DE BANDE FLEXIBLE 11 DANS CE GROUPE, DE MANIERE A CE QUE LES PARTIES DE BANDE DANS LE GROUPE FLECHISSENT ET SE DEPLACENT LONGITUDINALEMENT LES UNES PAR RAPPORT AUX AUTRES, LORS D'UNE FLEXION DE LA STRUCTURE. DES MOYENS VISCOELASTIQUES 17, DE PREFERENCE ADHESIFS, SONT PLACES ENTRE LES BANDES FLEXIBLES OPPOSEES INTERFACIALEMENT DANS LE GROUPE LAMINAIRE, EN CONTACT AVEC CES BANDES, DE MANIERE A AMORTIR LES MOUVEMENTS LONGITUDINAUX RELATIFS DES BANDES FLEXIBLES DANS LE GROUPE, LORSQUE LA STRUCTURE EST FLECHIE.

Description

AMORTISSEURS DE VIBRATION ET PRODUITS A VIBRATION AMORTIE.
La présente invention se rapporte à des produits vibratiles à vibration amortie, et à des amortisseurs de vibration utilisables comme composants de produits vibratiles pour l'amortissement des vibrations de ces produits. 5 L'invention a pour objet des amortisseurs flexibles de vibration utilisables comme composants de produits vibratiles, des lames et des moyens visco-élastiques étant disposés dans l'amortisseur les uns par rapport aux autres de façon appropriée,pour amortir les vibrations du produit 10 vibratile du fait des mouvements relatifs de flexion des
lames les unes par rapport aux autres, ces mouvements étant freinés par les moyens visco-élastiques dans l'amortisseur.
La présente invention a également pour objet un 15 amortisseur flexible de vibration utilisable comme composant d'un produit vibratile, l'amortisseur étant caractérisé en ce qu'il comprend une structure dans laquelle des lames flexibles sont solidement fixées les unes aux autres,
les lames étant mobiles les unes par rapport aux autres et 20 étant prévues pour coopérer avec des moyens visco-élastiques placés entre les lames, lorsque le dispositif amortisseur est fléchi.
La présente invention a encore pour objet un dispositif amortisseur flexible de vibration, utilisable comme 25 composant limité d'un produit vibratile, ce dispositif comprenant en combinaison des lames solidement fixées et mobiles longitudinalement,les unes par rapport aux autres, et des moyens visco-élastiques interposés entre les lames,de
manière à obtenir de façon compacte une surface totale re30 lativement grande des lames qui coopère avec les moyens visco-élastiques dans le dispositif.
L'invention vise également un produit vibratile comprenant au moins un dispositif laminaire flexible du type ci-dessus, placé localement, et en relation active
avec lui.
D'autres objets de la présente invention apparat5 tront ou sont décrits plus complètement dans ce qui suit.
Pour arriver à une compréhension plus claire de certains aspects de la présente invention, il faut noter maintenant qu'une grande variété de produits vibratiles, pendant ou après leur fabrication, ont souvent besoin d'être 10 équipés de manière à supprimer les vibrations qui pourraient ensuite apparaître dans le corps du produit Comme exemples des nombreux produits dans cette catégorie générale, on peut citer des skis, pour utilisation sur terre ou sur eau, des équipements tenus à la main et recevant des chocs, 15 tels que des raquettes de tennis ou de badminton, des clubs de golf, des marteaux, des équipements de traîneaux et de terrassement, des plongeoirs, des pales d'hélicoptère, des ailes à profil mince, des instruments de musique ayant des vibrations particulières qu'on désire supprimer, des boîtes 20 d'emballage à parois ou cloisons vibratiles, et des panneaux de construction qui tendent à transmettre le son ou d'autres vibrations, par exemple lorsqu'ils sont installés dans un
bâtiment, un véhicule terrestre, un avion ou un bateau.
La présente invention procure en conséquence des 25 amortisseurs de vibration utilisables comme composants pour l'amortissement des vibrations dans les produits mentionnés
ci-dessus et aussi dans de nombreux autres produits vibratiles.
Il est rappelé, à titre d'exemple, que lorsque 30 des skis terrestres vibrent ou flottent pendant le déplacement à grande vitesse sur des pentes glacées, ou dans d'autres conditions d'emploi, cela gêne leur commande, en particulier dans les virages au cours du déplacement En vue de diminuer les inconvénients provoqués par les vibra35 tions ou l'oscillation, l'art antérieur prévoit d'ajouter aux skis des moyens d'amortissement des vibrations et de l'oscillation comprenant une substance visco-élastique, par adjonction des moyens d'amortissement de vibration sensiblement sur toute la longueur du ski à l'intérieur du corps du ski, comme dans le brevet n 4 293 142 de Davignon,ou à un
endroit limité le long de la face supérieure extérieure du ski, comme proposé dans le brevet n 3 537 717 de Caldwell.
Le brevet n 3 844 576 de Schultes donne un autre exemple de moyens d'amortissement pour ski, placés à l'intérieur du corps du ski, et il prévoit dans le dispositif d'amortissement, qui s'étend longitudinalement sensiblement sur toute la longueur du corps du ski, une bande enveloppée ou stratifiée avec une substance visco-élastique appliquée à la structure de paroi intérieure du ski, la bande étant an15 crée, à une partie d'extrémité longitudinale en saillie, directement à la structure de paroi du ski L'utilisation de moyens d'amortissement de vibration ajoutés sensiblement sur toute la longueur du ski provoque une tendance à trop amortir le ski D'autre part, lorsqu'on examine les moyens 20 d'amortissement du type extérieur local suivant le brevet n 3 537 717 de Caldwell, on utilise une bande flexible recouverte sur une face avec une substance visco-élastique et on applique cette bande au ski de façon à ce que la substance visco-élastique soit en contact avec la face su25 périeure extérieure du corps de ski Si on le désire, la face exposée restante de la bande est recouverte d'une ou plusieurs bandes superposées, portant une substance viscoélastique adjacente à la face supérieure de la bande placée juste au-dessous, pour améliorer l'effet d'amortissement des vibrations La superposition en couches de bandes, comme proposé dans le brevet n 3 537 717 de Caldwell, repose, sans aucune structure unitaire, seulement sur l'utilisation d'une liaison de poussée à course perdue, permise par la substance visco-élastique entre une paire de bandes, et en outre une bande de la paire n'est pas empochée de bouger
longitudinalement par rapport à l'autre bande de la paire, de sorte qu'elles se disloquent lorsque la flexion se poursuit.
Comme autre exemple, des raquettes à cordes, par exemple des raquettes de tennis ou de badminton, après un choc en utilisation normale, sont sujettes à vibrer,dans le
cadre qui tient les cordes,et à transmettre les vibrations du cadre à la poignée Les brevets n 4 082 273 de Ellzey, n 4 105 205 de Theodores et le brevet britannique 803 782 10 décrivent des dispositifs suivant l'art antérieur pour l'amortissement des vibrations dans des raquettes à cordes.
Toutefois, aucun dispositif d'amortissement de vibration ne comporte de parties laminairement groupées dans une structure flexible de sorte que les parties en forme de ban15 de sont solidement fixées les unes aux autres et associées à des moyens visco-élastiques pour coopérer tout en étant mobiles longitudinalement les unes par rapport aux autres
dans la structure lorsque celle-ci est fléchie.
La présente invention a en conséquence pour autre 20 objet un amortisseur laminaire flexible de vibration prévu pour être placé en un endroit de la longueur d'un produit vibratile, en supplément au corps du produit, cet amortisseur comprenant une pluralité de bandes opposées latéralement qui, lors de la flexion, peuvent se déplacer les unes 25 par rapport aux autres tout en étant en contact avec des moyens visco-élastiques placés entre les bandes, les bandes étant en outre solidement fixées les unes aux autres dans une structure constituant un squelette,de manière à assurer
une liaison positive sous une poussée et à résister à la 30 dislocation des bandes.
Conformément à la présente invention, on obtient des dispositifs laminaires utilisables comme composants de produits vibratiles, pour amortir les vibrations des produits vibratiles Ces dispositifs sont caractérisés en ce qu'ils comportent une structure flexible comprenant au moins un groupe laminaire, dans lequel sont prévus des premiers moyens à bandes flexibles et des moyens à bandes à extrémité longitudinale libre Les premiers moyens à bandes comprennent,pour le groupe,une première partie à bande flexi5 ble de la structure et les moyens à bande à extrémité longitudinale libre comprennent,pour le groupe,au moins une partie de bande flexible à extrémité longitudinale libre de la structure, qui est solidement reliée à la première partie de bande de la structure dans le groupe, les parties 10 de bandes de structure dans le groupe étant en relation interfaciale mobile longitudinalement,les unes par rapport aux autres,de façon à ce que les parties de bandes de structure dans le groupe fléchissent et se déplacent longitudinalement les unes par rapport aux autres Des moyens visco15 élastiques, placés entre les parties de bandes de structure dans le groupe décrit ci-dessus, sont en contact de façon visco-élastique avec les parties de bandes de structure dans ce groupe, de sorte que les parties de bandes de structure, lorsqu'elles sont fléchies dans le groupe, se dépla20 cent longitudinalement les unes par rapport aux autres et que ces mouvements relatifs sont freinés par les moyens visco-élastiques, par exemple lorsque l'amortisseur de vibration est utilisé comme composant d'un produit vibratile
et est sensible aux vibrations du produit vibratile.
Dans certains modes de réalisation plus particulièrement définis, conformes à la présente invention, des amortisseurs de vibration sont introduits pour amortir les vibrations de produits vibratiles et ils sont caractérisés en ce qu'ils comprennent des premiers et deuxièmes moyens à bandeslatéralement opposés, et des moyens à bandes intermédiaires disposés entre les premiers et les deuxièmes moyens à bandes latéralement opposés Des parties de bande à extrémité longitudinale libre des moyens intermédiaires et des deuxièmes moyens à bandes précités se recouvrent mu35 tuellement longitudinalement, en une séquence partant de 255218 t l'une des deux parties d'extrémité longitudinale opposées de la première bande précitée,présentée par les premiers moyens à bandes, et elles sont solidement fixées progressivement à l'une et à la suivante de ces deux parties d'ex5 trémité longitudinale opposées de la première bande,dans une structure flexible, la direction longitudinale de l'une
et de la suivante des parties de bandes à extrémité longitudinale libre superposées étant successivement inversée.
Les parties de bande à extrémité longitudinale libre su10 perposées sont disposées longitudinalement dans le dispositif et elles sont en contact avec la première bande et les unes avec les autres par l'intermédiaire de moyens viscoélastiques dans le dispositif, de façon à se déplacer laminairement longitudinalement les unes par rapport aux au15 tres et par rapport à la première bande, dans le dispositif,
lorsque celui-ci est fléchi en réponse aux vibrations d'un produit vibratile, ces mouvements étant amortis par les moyens visco-élastiques.
Suivant un autre mode particulier de réalisation 20 de la présente invention, une première bande flexible, constituée par la première de deux bandes latéralement opposées, et une pluralité de parties de bande flexible à extrémité longitudinale libre,constituées par les moyens à bandes intermédiaires et le deuxième des deux moyens à bandes latéralement opposés, sont en relation mutuelle dans un amortisseur de vibration, les parties de bande à extrémité longitudinale libre étant fixées solidement à la première partie de bande de manière à être dans une structure flexible avec la première bande, les parties de bande à extrémité longitudinale libre étant superposées en une pluralité de séquences qui partent chacune de la première bande, la direction longitudinale de l'une et de la suivante des parties de bande à extrémité longitudinale libre su DerPosées dans la séquence étant successivement inversée Par35 mi les amortisseurs de vibration ainsi caractérisés sont ceux dans lesquels une ou plusieurs bandes, chacune étant composée d'une paire des parties à extrémité longitudinale libre dans l'amortisseur,est ou sont interconnectées par une partie de jonction de la bande solidement fixée à une 5 partie intermédiaire de la première bande, et les autres des parties de bande à extrémité longitudinale libre dans le dispositif sont des éléments de bandes qui comportent des parties de jonction solidement fixées à l'une ou à l'autre des parties d'extrémité longitudinale opposées de 10 la première bande,de manière à disposer les diverses parties de bande à extrémité longitudinale libre en superposition longitudinale les unes aux autres en deux séquences commençant chacune à la première bande, la direction longitudinale d'une et de la suivante des parties de bande à extrémité longitudinale libre dans la séquence étant successivement inversée Les amortisseurs de vibration utilisant plusieurs séquences du type décrit ci-dessus sont en outre caractérisés en ce que la portée des parties de bande à extrémité longitudinale libre dans la séquence est prévue 20 pour que la structure du dispositif fléchisse en réponse aux vibrations du produit vibratile et pour que les parties de bande à extrémité longitudinale libre se déplacent les unes par rapport aux autres dans les séquences et par rapport à la première bande, laminairement et longitudinale25 ment, tandis que les moyens visco-élastiques également utilisés dans le dispositif et placés entre la première bande et les parties de bande à extrémité longitudinale libre dans les séquences amortissent ces mouvements en réponse
aux vibrations du produit vibratile.
Les amortisseurs de vibration conformes à la présente invention sont installés pour fonctionner dans certains cas entièrement à l'intérieur ou entièrement à l'extérieur des corps de produits vibratiles, comme composants d'amortissement de vibration des produits, et sont instal35 lés dans certains autres cas pour fonctionner en partie
à l'intérieur et en partie à l'extérieur des corps des produits vibratiles, comme composants d'amortissement de vibration des produits, comme on le verra sur les exemples décrits plus loin.
La présente invention sera mieux comprise à la
lumière de la description de ses modes de réalisation, non limitatifs, représentés sur les dessins annexes, dans lesquels:
la figure 1 est une coupe longitudinale d'un amortisseur de vibration utilisable avec un produit vibratile; la figure 2 est une vue en plan schématique d'un produit vibratile sous la forme d'un ski, comportant un amortisseur de vibration, représenté sur la figure 1, ins15 tallé à l'intérieur du ski; la figure 3 est une coupe transversale suivant la ligne 3-3 de la figure 2; les figures 4 et 5 sont des vues en plan schématiques de skis dans lesquels, sur la figure 4,des amortis20 seurs de vibration,tels que représenté sur la figure 1, sont placés à l'intérieur du ski et, sur la figure 5, sont placés à l'extérieur du ski; la figure 6 est une coupe longitudinale d'un amortisseur de vibration, conforme d'une manière générale au dis25 positif représenté sur la figure 1 mais comportant un nombre réduit de bandes dans la structure; les figures 7, 8 et 9 sont des coupes longitudinales d'autres amortisseurs de vibration pour produits vibratiles, suivant des modes de réalisation modifiés de la 30 présente invention; la figure 10 est une vue en plan d'un amortisseur de vibration modifié par courbure; la figure 11 est une coupe longitudinale de l'amortisseur de vibration représenté sur la figure 10, suivant 35 la ligne A-A de la figure 10; les figures 12 et 13 sont des vues de côté opposées d'une raquette de tennis comportant des amortisseurs de vibration incorporés; les figures 14 et 15 correspondent aux figures 12 et 13 et sont des vues en bout de l'extérieur et de l'intérieur, respectivement, des parties extérieure et intérieure du cadre à cordes de la raquette représentée sur les figures 12 et 13; les figures 16 et 17 sont respectivement une coupe longitudinale et une coupe transversale du manche de la raquette de la figure 12, les coupes étant respectivement faites suivant les lignes B-B et C-C de la figure 12; les figures 18 et 19 sont des détails, comparables aux figures 14 et 15, d'une structure modifiée de ra15 quette de tennis comportant des amortisseurs de vibration; la figure 20 est une vue comparable à la figure 19 et qui représente des détails d'une autre raquette de tennis modifiée,comportant des amortisseurs de vibration; les figures 21 et 22 illustrent les détails de 20 la figure 20 et sont comparables aux figures 16 et 17; la figure 23 est une vue en perspective d'un autre amortisseur de vibration, de construction modifiée; la figure 24 est une vue de côté d'une autre raquette de tennis comportant des amortisseurs de vibration; 25 la figure 25 est une coupe transversale suivant la ligne D-D de la figure 24; la figure 26 est une vue de côté d'un autre amortisseur de vibration modifié; les figures 27 et 28 sont des vues de côté op30 posées de la partie la plus extérieure et de la partie la plus intérieure d'un cadre à cordes de raquette de tennis, comportant des amortisseurs de vibration du type représenté sur la figure 26; les figures 29 et 30 sont respectivement une vue 35 en bout du côté intérieur,de la partie la plus extérieure et de la partie la plus intérieure du cadre de raquette représenté sur les figures 27 et 28; la figure 31 est une coupe longitudinale d'un autre amortisseur de vibration, après installation; et les figures 32 à 35 sont des coupes longitudinales d'autres amortisseurs de vibration qui sont également
dans le cadre de la présente invention.
On se reporte maintenant plus particulièrement aux exemples de mise en oeuvre de la présente invention 10 et au mode de réalisation représenté sur la figure 1 Un amortisseur de vibration 10 comprend une première et une deuxième bandes de couverture 11 et 12, latéralement opposées, et une pluralité de bandes intermédiaires 13, 14 et 15, qui sont au nombre de trois dans le présent mode de réalisation Toutes les bandes ci-dessus sont sensiblement de même largeur et sont disposées laminairement les unes par rapport aux autres, les bandes intermédiaires 13, 14 et 15 étant donc couvertes par les première et deuxième bandes 11 et 12 Des parties 13 a et 15 a d'extrémité longi20 tudinale de jonction des bandes intermédiaires 13 et 15 sont solidement fixées à la partie 11 a d'extrémité longitudinale de la première bande de couverture 11, et des parties 12 a et 14 a d'extrémité longitudinale de jonction de la deuxième bande de couverture 12 et de la bande intermédiai25 re 14 sont solidement fixées à la partie 11 b d'extrémité longitudinale opposée de la première bande de couverture il. Les fixations,indiquées ci-dessus comme étant dans le dispositif 10, comprennent des moyens d'espacement 30 latéral sous la forme d'une pluralité de cales 16, de sorte que les bandes intermédiaires 13,14 et 15 et la deuxième bande de couverture 12 sont écartées latéralement les unes des autres et de la première bande de couverture 11, près des dites fixations Ainsi, dans le présent mode de réali35 sation, les fixations rigides sont obtenues par assemblage de la partie 11 a d'extrémité longitudinale de la première bande de couverture 11, des parties 13 a et 15 a d'extrémité longitudinale de jonction des bandes intermédiaires 13 et , et de celles des cales intermédiaires 16 qui sont con5 cernées, par exemple au moyen d'un ciment époxy à deux composants ou d'un autre adhésif à forte prise, et par un assemblage analogue de la partie 11 b d'extrémité longitudinale opposée de la bande 11, des parties 12 a et 14 a d'extrémité longitudinale de la deuxième bande de couverture 12 et de la bande intermédiaire 14, et de celles des cales
intermédiaires 16 qui sont concernées.
Les bandes de couverture 11 et 12 latéralement opposées et les bandes intermédiaires 13, 14 et 15 sont toutes élastiquement flexibles en réponse à des vibrations 15 et, par exemple, les diverses bandes mentionnées sont réalisées en résine flexible dure thermodurcie, avec ou sans charge telle qu'une couche d'étoffe tissée ou un ou plusieurs matériaux de renfort noyés dans la résine, ou en matière métallique élastique telle qu'un alliage à base d'alu20 minium ou un acier,de qualité appropriée Si on le désire, les matières utilisées dans les bandes peuvent bien entendu différer d'une bande à l'autre ou à l'intérieur des bandes elles-mêmes Une matière tout à fait satisfaisante pour la bande utilisée dans cette invention est un composite compre25 nant une résine époxy dans laquelle est noyée une feuille de graphite tissé, la résine étant thermodurcie, de manière à obtenir une flexibilité et une élasticité, un tel produit composite étant vendu sous le nom commercial de "Magnamite"
par Hercules Incorporated.
On voit que les parties de bande 13 b, 14 b et 15 b à extrémité longitudinale libre des bandes intermédiaires 13, 14 et 15 sont raccourcies longitudinalement de manière à présenter des extrémités longitudinales libres 13 c, 14 c et 15 c qui sont espacées d'une distance notable des cales adjacentes 16, de façon à pouvoir se déplacer laminairement et longitudinalement les unes par rapport aux autres et par rapport aux première et deuxième bandes de couverture 11 et 12 lorsque l'ensemble 10 est fléchi La bande de couverture 12 comprend une partie de bande 12 b ayant une extrémité lon5 gitudinale libre 12 c qui est mobile à l'extérieur de la
partie 15 a d'extrémité longitudinale de jonction de la bande intermédiaire 15 et qui est, de préférence, sensiblement de la même longueur que la première bande de couverture 11.
Les bandes de couverture extérieures 11 et 12 et 10 les bandes intermédiaires 13,14 et 15 sont des éléments d'une structure flexible dans laquelle les parties 13 b, 14 b et 15 b à extrémité longitudinale libre des bandes intermédiaires 13, 14 et 15 et la partie 12 b à extrémité longitudinale libre de la deuxième bande de couverture 12 en sé15 quence, à partir de la fixation de la partie d'extrémité longitudinale de jonction 13 a à la partie d'extrémité longitudinale 11 a de la première bande de couverture 11, sont orientées successivement et en alternance dans une direction longitudinale inverse et sont superposées longitudi20 nalement les unes aux autres, de manière à effectuer un mouvement longitudinal les unes par rapport aux autres et par rapport à la première bande de couverture 11 lorsque la structure est fléchie On voit également que les parties 11 a et 11 b d'extrémité longitudinale opposées de la premiè25 re bande de couverture 11 reçoivent, en alternance et successivement, les parties 13 a, 14 a et 15 a d'extrémité longitudinale de jonction des bandes intermédiaires 13, 14 et 15 et la partie 12 a d'extrémité longitudinale de jonction de la deuxième bande de couverture 12, qui y sont solidement fixées en alternance et séquentiellement,de façon adjacente aux cales 16 dans la structure flexible, de façon à maintenir les parties de bande à extrémité longitudinale libre
espacées les unes des autres à l'endroit des cales 16.
Des moyens visco-élastiques 17 sont prévus dans 35 le dispositif 10 pour venir en contact visco-élastiquement avec la première bande de couverture 11 et les parties 13 b, 14 b et 15 b à extrémité longitudinale libre des bandes intermédiaires 13, 14 et 15 ainsi qu'avec la partie 12 b à extrémité longitudinale libre de la deuxième bande 5 de couverture, laminairement, afin que le dispositif 10, lorsqu'il est fixé à un endroit particulier d'un produit vibratile, fléchisse en réponse aux vibrations du produit vibratile et amortisse ces vibrations Dans l'utilisation du dispositif 10, la première bande de couverture 11 est 10 fixée au corps du produit vibratile, de toute manière appropriée, par exemple par scellement au moyen d'un adhésif de type époxy à deux composants ou autre, les première et deuxième bandes de couverture 11 et 12 et les bandes intermédiaires 13, 14 et 15 étant par exemple dirigées longitu15 dinalement suivant la longueur du produit vibratile, de sorte que les bandes du dispositif 10 fléchissent en réponse aux vibrations du produit vibratile et se déplacent longitudinalement les unes par rapport aux autres tandis que ces mouvements sont amortis visco-élastiquement par les moyens visco-élastiques 17 Une substance visco-élastique à fort pouvoir adhésif est préférée pour les moyens viscoélastiques 17, par exemple une substance du type silicone produite par C E Niehoff and Company et vendue sous le nom de "Niehoff NL-3 ", car ces adhésifs servent à lier les ban25 des dans l'amortisseur de vibration,laminairement les unes aux autres, tout en produisant un effet d'amortissement des vibrations viscoélastiquement entre les bandes Pour faciliter la compréhension de la structure décrite, l'amortisseur de vibration 10, et la plupart des autres amortisseurs 30 représentés sur les dessins annexés, sont illustrés comme ayant des espacements entre les parties de bande, élastiquement flexibles et groupées dans la structure d'amortisseur,
qui sont plus grands que ceux qu'on emploie généralement.
Lorsque, comme cela est préféré, des moyens visco-élasti35 ques à haut pouvoir adhésif sont inclus dans les amortis-
seurs, cette matière est habituellement sous la forme d'une couche mince s'étendant latéralement de l'une à la suivante des parties de bande élastiquement flexibles de la structure, et ainsi les parties de bande élastiquement flexibles de la structure sont directement liées laminairement les unes aux autres de façon interfaciale et viscoélastique par les couches minces d'adhésif, ces dernières couches étant même plus minces que chacune des parties de bande Plastiquement flexibles adjacentes de la structure D'au10 tres matières visco-élastiques, qui sont parfois utilisées à la place d'un adhésif visco-élastique à haut pouvoir de collage, conformément à la présente invention, ont une consistance pâteuse qui permet de former des lames de la matière visco- élastique, de les interposer laminairement en15 tre les bandes et de les fixer aux bandes dans l'amortisseur de vibration, au moyen d'un adhésif approprié Pour
recevoir ces lames, l'espacement entre les parties de bande flexibles de la structure est modifié suivant les besoins.
Le dispositif 10, entre les première et deuxième bandes de couverture 11 et 12 duquel sont interposés sensiblement totalement les bandes intermédiaires 13, 14 et 15 ainsi que les cales 16 et les moyens viscoélastiques 17,
de préférence, est facilement manipulé et installé sans 25 contact appréciable avec les moyens visco-élastiques 17.
En ce qui concerne des exemples de produits vibratiles qui sont combinés avec des amortisseurs de vibration conformes à l'invention, on se reporte aux modes de réalisation représentés sur les figures 2 et 3 et à d'autres 30 modes de réalisation représentés sur les figures 4 et 5.
Sur les figures 2 et 3, un produit vibratile sous la forme d'un ski 50 comprend une couche supérieure 60 en matière plastique entre laquelle et une couche en fibres de verre 63, de largeur totale et de résistance à la charge, sont 35 prévues des bandes latérales protectrices opposées 61 en métal, par exemple un alliage à base d'aluminium, placées de part et d'autre d'une couche étroite 62 de résistance à la charge, en fibres de verre Une âme 69, dans laquelle deux couches latérales 69 a en bois sont interconnectées par 5 une bande 69 b, par exemple en acier, est protégée de chaque côté par une paire de parois latérales 64 en résine de type phénolique, et elle est interposée, ainsi que les bandes latérales 64, entre la couche 63 de largeur totale et de résistance à la charge, en fibres de verre, et une autre 10 couche 68 de largeur totale et derésistance à la charge, en fibres de verre Des couches d'espacement 65, par exemple en matière plastique, sont prévues de chaque côté du ski 50 et ces couches d'espacement sont situées entre la couche 68 de largeur totale et de résistance à la charge, 15 en fibres de verre, et une paire de carres 66 en acier, qui ont une section transversale en L, une couche inférieure intermédiaire 67 en polyéthylène étant prévue entre les
branches des pièces 66 La structure du ski 50, décrite ci-dessus, est maintenue de préférence au moyen de jonc20 tions appropriées, par exemple des jonctions par collage.
Un des amortisseurs de vibration 10 décrits cidessus est construit avec une épaisseur de l'ordre de 2 mm et, en plan, une largeur de 2 cm environ et une longueur de 45 cm environ Son extrémité longitudinale arrière 10 e 25 (voir les figures 2 et 3) est disposée sensiblement sur l'axe transversal 51 du ski 50 qui est nominalement un ski de 200 cm de long L'amortisseur de vibration 10 est dirigé vers l'avant, centré sur l'axe longitudinal 52 du ski 50, la première bande de couverture 11 étant fixée par sa face 30 extérieure 11 g, au moyen d'un ciment époxy, à la face interne 67 b de la couche de polyéthylene 67 (voir la figure 3), qui constitue une face extérieure de glissement 67 a du ski 50 et permet au dispositif 10 de fléchir avec le ski en réponse aux vibrations de celuici D'autre part, 35 la deuxième bande de couverture 12 dans l'amortisseur de vibration 10 est disposée,par rapport à la couche 68 en fibre de verre supportant la charge,de manière à pouvoir se déplacer longitudinalement sans butée d'extrémité par rapport à la couche 68, par contrainte des moyens visco5 élastiques 17 à l'intérieur du dispositif 10, lorsque'ce
dernier fléchit en réponse aux vibrations du ski 50.
Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 4, trois amortisseurs de vibration 10, ayant également chacun une épaisseur de 2 mm environ et une largeur de 2 cm 10 environ mais dans ce cas une longueur de 30 cm environ, sont combinés avec un ski 70 de 200 cm, de structure semblable à celle du ski 50 des figures 2 et 3 Un premier de ces trois amortisseurs 10 de vibration de ski est placé avec son extrémité longitudinale avant 10 f en face de la spatule 15 avant 73 du ski 70 et il est dirigé longitudinalement vers l'arrière et centré sur l'axe longitudinal 72 du ski 70 Le deuxième des dispositifs 10 a son extrémité longitudinale arrière 10 e située sensiblement sur l'axe transversal 71 du ski 70 et il est dirigé longitudinalement vers l'avant et 20 centré sur l'axe longitudinal 72 du ski 70 Le dernier des trois dispositifs 10 est placé avec son extrémité arrière e en face de la partie de contact arrière 74 du ski 70 et il est dirigé longitudinalement vers l'avant et centré sur l'axe longitudinal 72 du ski 70 Les trois dispositifs 10 sont tous situés à l'intérieur du corps du ski, dans la position indiquée, et ils sont fixés et liés au corps du ski d'une manière déjà décrite à propos du mode de réalisation
de la figure 2.
Sur la figure 5, un ski 80, également de 200 cm 30 de long, est représenté, à titre d'exemple, sans amortisseur de vibration de ski à l'arrière et il comporte seulement deux amortisseurs de vibration 10 à l'avant, dont les dimensions sont sensiblement les mêmes que celles des deux amortisseurs avant de la figure 4 Dans ce cas, les deux 35 amortisseurs de vibration 10 sont placés à peu près dans les mêmes positions générales sur la longueur du ski 80 que les deux amortisseurs de vibration avant du ski 70 représenté sur la figure 4, mais ils sont disposés à l'extérieur du ski 80 et leurs premières bandes de couverture 11 sont fixées à la face externe de la couche supérieure 60 ' du ski , de manière à ce que ces dispositifs 10 fléchissent avec
le ski 80 et amortissent ses vibrations.
Dans un mode de réalisation de la présente invention, représenté sur la figure 6, les première et deuxième 10 bandes de couverture 11 ' et 12 ' d'un amortisseur de vibration 10 ' pour produits vibratiles sont associées avec seulement une bande intermédiaire, désignée par le repère 13 '.
Dans une succession de jonctions semblables à celles qui sont utilisées dans le mode de réalisation de la figure 1, 15 une partie 13 a' d'extrémité longitudinale de jonction de la bande intermédiaire 13 ' est solidement fixée, par l'intermédiaire d'une entretoise 16 ', à une partie 11 a' d'extrémité longitudinale de la première bande de couverture 11 l', et une partie 12 a' d'extrémité longitudinale de jonc20 tion de la deuxième bande de couverture 12 ' est solidement fixée, par l'intermédiaire d'une autre entretoise 16 ', à la partie 11 b' d'extrémité longitudinale opposée de la première bande de couverture 11 ', ce qui laisse une extrémité longitudinale libre 12 c' de la deuxième bande de couverture 25 12 ' latéralement à l'extérieur de la partie 13 a' d'extrémité longitudinale de jonction de la bande intermédiaire 13 ', cette dernière étant raccourcie longitudinalement, de sorte que le dispositif 10 ' peut être utilisé en flexion, avec des moyens viscoélastiques 17 ' également présents, pour des fonctions semblables à celles qui ont été décrites
à propos du mode de réalisation de la figure 1.
On se reporte maintenant à un mode de réalisation de l'invention représenté sur la figure 7 Un amortisseur de vibration 20 est caractérisé en ce qu'il comprend deux 35 séquences de partiesde bande élastiquement flexibles, à extrémité libre et superposées longitudinalement,qui commencent toutes deux à une première bande de couverture 21 élastiquement flexible Dans chacune des séquences, l'orientation longitudinale des parties de bande à extrémité libre est inversée, d'une partie de bande à extrémité libre à une autre, successivement dans toute la séquence Ainsi, on voit que, dans la première des deux séquences, des parties de bande 22 a, 24 a, 25 a et 27 a à extrémité longitudinale libre sont présentes et que, dans l'autre des deux sé10 quences,des parties de bande 23 a, 24 b, 26 a et 27 a à extrémité longitudinale libre sont présentes Les parties de bande 22 a et 25 a à extrémité longitudinale libre sont des éléments des bandes intermédiaires 22 et 25 élastiquement flexibles du dispositif 20 qui comprennent des parties 22 c 15 et 25 c d'extrémité longitudinale de jonction solidement fixées à une première partie 21 a d'extrémité longitudinale de la première bande de couverture 21, tandis que les parties 23 a et 26 a à extrémité longitudinale libre sont des éléments de bandes 23 et 26 élastiquement flexibles qui com20 portent des parties 23 c et 26 c d'extrémité longitudinale de
jonction solidement fixées à la partie 21 d d'extrémité longitudinale opposée de la première bande de couverture 21.
La bande 24, qui est également une bande intermédiaire élastiquement flexible dans le dispositif 20, comprend les deux 25 parties de bande à extrémité longitudinale libre 24 a et 24 b reliées par une partie de jonction 24 c longitudinalement centrale qui est rigidement fixée à une partie 21 e longitudinalement sensiblement centrale de la première bande de couverture 21 La bande 27, qui est une deuxième bande de couverture élastiquement flexible et qui est latéralement opposée à la première bande de couverture 21, comprend les deux parties de bande 27 a et 27 b à extrémité longitudinale libre qui sont interconnectées par une partie de jonction
27 c longitudinalement sensiblement centrale, rigidement fi35 xée à une partie 21 e de la première bande de couverture 21.
Des moyens visco-élastiques 28, de préférence à haut pouvoir adhésif, sont placés entre et en contact visco-élastique avec la première partie de bande de couverture 21 b et les parties de bande intermédiaires à extrémité lon5 gitudinale libre et la deuxième partie de bande de couverture, 22 a, 24 a, 25 a et 27 a dans la première séquence, et ils sont placés entre et en contact visco-élastique avec la première partie de bande de couverture 21 c, les parties de bande intermédiaires à extrémité longitudinale libre et 10 la deuxième partie de bande de couverture, 23 a, 24 b, 26 a et 27 b dans la deuxième séquence De préférence, les parties de jonction 22 c, 23 c, 24 c, 25 c, 26 c et 27 c sont décalées latéralement dans la séquence, progressivement à partir de la première bande de couverture 21, par des moyens d'espa15 cement latéral qui, dans le présent mode de réalisation, comprennent des cales ou entretoises 29 par l'intermédiaire desquelles les fixations rigides à la première bande de couverture 21 sont effectuées, par exemple au moyen d'une colle à forte prise Les parties de bande intermédiaires à extrémité longitudinale libre 22 a, 23 a, 24 a, 24 b, 25 a et 26 a sont raccourcies longitudinalement, pour permettre à ces parties de coopérer de façon mobile longitudinalement et laminairement avec les premières parties 21 b et 21 c de bande de couverture et les deuxièmes parties 27 a et 27 b de 25 bande de couverture à extrémité latéralement libre, dans les séquences respectives, les moyens visco-élastiques 28
amortissant les vibrations lorsque le dispositif est fléchi.
Les bandes de couverture 21 et 27 recouvrent de préférence sensiblement complètement,dans le sens de la longueur et de 30 la largeur, les bandes intermédiaires 22, 23, 24, 25 et 26 placées entre elles, ainsi que les moyens visco-élastiques 28 et les entretoises 29 D'autre part, dans le présent mode de réalisation, les première et deuxième bandes de couverture sont sensiblement égales, en longueur et en largeur, 35 les parties 27 d et 27 e à extrémité longitudinale libre de la deuxième bande de couverture 27 recouvrant sensiblement complètement,et de façon mobile longitudinalement, les parties 25 c et 26 c d'extrémité longitudinale de jonction des bandes intermédiaires adjacentes 25 et 26, tout en étant en contact avec les moyens visco-élastiques 28 Le dispositif 20 est prévu pour que la face extérieure de la première bande de couverture 21 soit fixée, par exemple par collage au moyen d'un ciment époxy durcissable à deux composants,
de manière à être un composant d'amortissement de vibration 10 d'un produit vibratile.
Dans un autre mode de réalisation de la présente invention, représenté sur la figure 8, un amortisseur 30 de vibration est caractérisé en ce que les deuxièmes moyens à bande de couverture comprennent deux parties 35 a et 36 a 15 de bande de couverture à extrémité longitudinale libre d'une paire de deuxièmes bandes de couverture 35 et 36, le dispositif 30 étant d'autre part semblable à celui qui est représenté sur la figure 7 Des parties 35 c et 36 c d'extrémité longitudinale de jonction de la paire de deuxièmes bandes de couverture 35 et 36 sont rigidement fixées, par des entretoises 38, aux parties 31 c et 31 d d'extrémité longitudinale de la première bande de couverture 31 La paire de deuxièmes bandes de couverture 35 et 36 sont raccourcies
longitudinalement de façon à laisser entre elles un inter25 valle,près de la partie de jonction 34 c de la bande intermédiaire 34, et elles sont en contact visco-élastique avec cette dernière bande, par l'intermédiaire de moyens viscoélastiques 37 prévus dans le dispositif 30.
Un amortisseur de vibration 40, conforme à un 30 autre mode de réalisation de l'invention, est représenté sur la figure 9 Il est prévu pour l'utilisation avec un produit vibratile, par exemple d'une façon décrite plus
haut, et il comporte également deux séquences de bandes élastiquement flexibles superposées, en combinaison avec des 35 moyens visco-élastiques en contact avec les différentes ban-
des Ainsi, deux bandes 42 et 45, à leurs parties de jonction 42 c et 45 c longitudinalement sensiblement centrales, sont rigidement fixées, par l'intermédiaire de parties de moyens d'espacement 48, à la partie 41 e sensiblement lon5 gitudinalement centrale d'une première bande de couverture 41, la bande 45 étant une deuxième bande de couverture et la bande 42 étant une bande intermédiaire Des bandes intermédiaires 43 et 44 du dispositif 40 comportent des parties 43 c et 44 c d'extrémité longitudinale de jonction, fixées par d'autres parties des moyens d'espacement 48 à des parties 41 c et 41 d d'extrémité longitudinale opposées de la première bande de couverture 41, et elles comprennent des parties de bande 43 a et 44 a à extrémité longitudinale libre qui sont longitudinalement superposées avec des parties 42 a 15 et 42 b à extrémité longitudinale libre de la bande 42 et avec des parties 45 a et 45 b à extrémité longitudinale libre de la deuxième bande de couverture 45, en présence de moyens visco-élastiques 47 qui sont en contact viscoélastique avec les diverses bandes du dispositif 40, de sorte que les 20 bandes se déplacent longitudinalement les unes par rapport aux autres lorsque le dispositif 40 est fléchi en réponse
aux vibrations du produit vibratile.
Un autre mode de réalisation de l'amortisseur de vibration 60, également dans le cadre de la présente inven25 tion,est représenté sur les figures 10 et 11 Il comporte des bandes élastiquement flexibles 61, 62, 63 et 64 qui sont superposées laminairement et qui sont incurvées dans le plan de la bande et également incurvées d'une extrémité longitudinale de la bande à l'autre extrémité longitudina30 le D'autre part, les-bandes 62, 63 et 64 ont des largeurs semblables à celle de la bande 61 et elles sont fixées en une séquence à la bande 61, par l'intermédiaire d'entretoises 65 et 66, d'une façon analogue à celle de la séquence illustrée par la figure 1 Des moyens visco-élastiques 60 a 35 sont placés entre les diverses bandes 61, 62, 63 et 64 et ils sont en contact visco-élastique avec ces bandes, de sorte que les moyens visco-élastiques 60 a amortissent les vibrations qui provoquent la flexion des bandes 61, 62, 63 et 64 et leur déplacement longitudinal les unes par rapport aux autres. Pour illustrer l'amortissement des vibrations de raquettes de tennis, conformément à la présente inven tion, on se réfère à une raquette de tennis représentée sur les figures 12 à 17 Un des amortisseurs courbes 60 est ap10 pliqué activement dans la direction longitudinale, le long d'une face de la partie d'extrémité 71 a la plus extérieure du cadre 71 qui tient les cordes de la raquette Dans le présent mode de réalisation, une entaille 72 est ménagée dans la face précitée de la partie 71 a la plus extérieure du ca15 dre et sa profondeur est sensiblement égale à l'épaisseur totale de l'amortisseur 60 et sa largeur est légèrement supérieure à la longueur du dispositif 60, de sorte que la face extérieure présentée par la bande 62 du dispositif 60 se trouve sensiblement dans le même plan que les faces la20 térales correspondantes du cadre 71 de la raquette qui partent de l'entaille 72 La largeur du dispositif 60 est sensiblement égale à la largeur du cadre courbe 71 le long de l'entaille 72, de sorte que le dispositif 60 remplit sensiblement cette entaille, compte tenu des autres relations 25 dimensionnelles indiquées plus haut La partie de bande 61 du dispositif 60 est fixée au fond de l'entaille 72, par exemple au moyen d'une colle époxy à deux composants Dans une variante de réalisation, représentée sur la figure 18, deux amortisseurs de vibration 60 sont installés à l'opposé 30 l'un de l'autre, latéralement, sur des faces opposées de la partie d'extrémité la plus extérieure 71 a' du cadre 71 ' d'une raquette de tennis 70 ' Ces amortisseurs 60 sont reliés à des entailles 72 ',ménagées dans le cadre 71 ',et fixés à la raquette 70 ' par exemple par scellement en place de leurs bandes 61 ', d'une façon décrite plus haut à propos de la figure 14, pour amortir coopérativement les vibrations de la partie d'extrémité la plus extérieure 71 a' du
cadre 71 '.
On se reporte à nouveau à la figure 12 et égale5 ment aux figures 16 et 17 On voit que la raquette de tennis 70 comporte en outre un amortisseur de vibration 80 qui est par exemple d'un type décrit plus haut à propos de la figure 1 Une partie d'extrémité de l'amortisseur est située à l'intérieur d'un manche creux 75 de la ra10 quette 70 et l'amortisseur fait saillie à l'extérieur d'un orifice, à partir de l'extrémité intérieure 75 a du manche, de façon à constituer un pont à travers l'enfourchure du manche de la raquette, jusqu'à la partie d'extrémité la plus intérieure 71 b du cadre 71 Une entaille 73, ménagée dans une face de la partie d'extrémité la plus intérieure 71 b du cadre 71, a une largeur légèrement supérieure à celle de l'amortisseur de vibration 80 et une profondeur sensiblement égale à l'épaisseur de l'amortisseur 80, de façon à recevoir une extrémité longitudinale de cet amortisseur, la 20 dite extrémité étant fixée rigidement,au fond de l'entaille 73, par la face extérieure de la bande flexible de l'amortisseur à laquelle les bandes à extrémité longitudinale libre du dispositif sont fixées de façon longitudinalement relativement mobile Cette même face extérieure de la ban25 de dans l'amortisseur 80 est fixée au manche de raquette , à l'intérieur de la cavité du manche 75, de façon à ce que l'amortisseur 80 amplifie effectivement la force de frappe de la raquette 70,par rigidification de la raquette, et amortisse les vibrations de la raquette 70 qui seraient 30 sans cela amplifiées dans le manche 75 On voit également que la partie la plus intérieure 71 b du cadre 71 de la raquette 70, comme représenté sur les figures 13 et 15, comporte une entaille 76 dans sa face latérale qui est à l'opposé de l'entaille 73 L'entaille 76 est plus large que l'entaille 73, de façon à recevoir un amortisseur courbe 85 qui est semblable à l'amortisseur courbe 60 décrit plus haut, mais un peu plus long que ce dernier L'amortisseur de vibration 85 est dimensionné et installé dans l'entaille 76 du cadre, de façon à être en fonctionnement sensi5 blement dans le même plan que les faces du cadre en dehors de l'entaille 76, pour amortir les vibrations dans la
partie d'extrémité la plus intérieure 71 b du cadre 71 lorsqu'on utilise la raquette 70.
Dans un autre mode de réalisation, représenté sur 10 la figure 19 et semblable d'autre part à celui de la figure
12, une large entaille 77 est ajoutée dans la partie d'extrémité la plus intérieure 71 b du cadre 71 et elle se raccorde au centre à une entaille secondaire 73 plus étroite.
L'entaille 77 reçoit un autre des amortisseurs courbes 85, 15 ce dernier étant fixé activement au cadre à l'opposé de l'autre amortisseur 85, pour amortir les vibrations dans
la partie d'extrémité la plus intérieure 71 b du cadre.
D'autre part, la position de l'extrémité adjacente de l'amortisseur 80 sensiblement droit a été modifiée de manière 20 à être dans l'entaille 73, derrière l'amortisseur de vibration 85 en recouvrement dans l'entaille 77, de sorte que
l'amortisseur 80 ainsi installé fonctionne dans une position et d'une manière analogues à celles qui ont été décrites plus haut à propos de la figure 12.
Dans certains modes de réalisation, tels que ceux qui sont représentés sur les figures 20, 21 et 22, on utilise deux amortisseurs de vibration 80, sensiblement droits, s'étendant à partir des faces opposées des parties d'extrémité inférieure 71 b du cadre 71 de la raquette et pénétrant 30 dans le manche 75, pour amortir en coopération les vibrations de la raquette, tandis que deux amortisseurs courbes 85 sont utilisés sur les faces opposées de la partie d'extrémité la plus intérieure du cadre 71, pour amortir les vibrations de
ce dernier.
Dans un mode de réalisation de l'invention, repré-
senté sur la figure 23, un amortisseur de vibration laminaire 90, prévu pour être utilisé comme composant d'un produit vibratile, comprend une pluralité de bandes élastiquement flexibles 91, 92, 93 et 94, en forme de fourche à deux branches, qui constituent des parties d'une structure d'un dispositif 90, dans lequel les éléments de bande de manche 91 a, 92 a, 93 a et 94 a sont superposés laminairement, les éléments de bande de branche ou de fourche 91 b, 92 b, 93 b et 94 b sont superposés laminairement et les éléments de bande 10 de branche ou de fourche 91 c, 92 c, 93 c et 94 c sont superposés laminairement Les bandes fourchues 92, 93 et 94 de la structure flexible du dispositif 90 sont fixées à la bande fourchue 91, les fixations étant effectuées par exemple par scellement,de sorte que les bandes 92 et 94, près 15 des extrémités des éléments de bande de manche 92 a et 94 a sont fixées par l'intermédiaire d'entretoises 95 à la partie d'extrémité correspondante de l'élément de bande de manche 91 a, l'élément de bande de manche 93 a étant laissé avec une extrémité longitudinale libre 93 d Les éléments de bande de fourche 93 b et 93 c de la bande 93 sont fixés, par l'intermédiaire d'entretoises 96 et 97, par exemple par scellement aux éléments de bande de fourche 91 b et 91 c de la bande 91, la bande 92 étant laissée avec deux extrémités longitudinales libres 92 d, 92 e, et la bande 94 avec deux extré25 mités longitudinales libres 94 d et 94 e Les bandes 91, 92 93 et 94 sont en conséquence longitudinalement mobiles dans la structure les unes par rapport aux autres, lorsque la structure est fléchie Les bandes 91, 92, 93 et 94 sont en contact avec une substance visco-élastique 98, ce qui amor30 tit les mouvements longitudinaux relatifs des bandes 91, 92, 93 et 94 lorsque l'amortisseur de vibration 90 est fléchi Les éléments de bande de fourche 91 b, 92 b, 93 b et 94 b et les éléments de bande de fourche 91 c, 92 c, 93 c et 94 c
peuvent être incurvés dans le plan de la fourche de la ban35 de, si on désire que l'amortisseur de vibration 90 se con-
forme à une courbure correspondante désirée d'un produit
vibratile avec leauel l'amortisseur doit être utilisé Pour équiper une raquette de tennis 100 conforme aux figures 23.
24 et 25 on introduit une courbure dans la fourche de l'a5 mortisseur 90, pour qu'il soit conforme à la courbure des éléments de cadre 104 et 105 définissant la fourche de la raquette de tennis (voir la figure 24), ces éléments partant d'une partie d'extrémité la plus intérieure 102 b du cadre 102 de la raquette 100 et se raccordant avec la struc10 ture creuse 101 du manche de raquette Comme on le voit sur les figures 23 et 25, les parties de bande de manche 91 a, 92 a, 93 a et 94 a de la structure de l'amortisseur 90 sont sensiblement rectilignes, pour que la tige de l'amortisseur 90 parte de la fourche et pénètre dans l'extrémité 15 intérieure du manche creux 101 La face extérieure de la bande fourchue 91 du dispositif 90 est fixée à la raquette ,à l'intérieur du manche 101,et aux surfaces latérales de la raquette sur les éléments 104 et 105 définissant la fourche de la raquette à l'extérieur du manche 101, de 20 sorte que le dispositif 90 amortit les vibrations engendrées dans le cadre 102 de la raquette 100 et amplifie la puissance de frappe de la raquette par rigidification de celle-ci Si on le désire, un autre dispositif 90, non représenté, peut être introduit sur les éléments 104 et 105 25 constituant la fourche de la raquette, du côté de la raquette 100 qui est à l'opposé du premier dispositif 90, et dans le manche 101, de sorte que les deux dispositifs 90
coopèrent pour amortir les vibrations de la raquette.
Les amortisseurs de vibration conformes à la pré30 sente invention, lorsqu'ils sont fabriqués de manière à être initialement sensiblement plats,dans le plan des parties de bande flexibles de la structure,sont facilement installés sensiblement à plat contre une surface correspondante sensiblement plane d'un produit vibratile dont les vibra35 tions doivent être amorties par l'amortisseur Jusqu'à une certaine limite, les amortisseurs de vibration sensiblement plats peuvent être fléchis, ce qui arque ou courbe le ou les groupes laminaires des parties de bande flexibles de la structure, en dehors des plans de ces parties de bande fle5 xibles dans le ou les groupes laminaires dans le dispositif,de façon à donner à l'amortisseur une courbure sensiblement en conformité à une courbure correspondante d'une face du produit vibratile à laquelle l'amortisseur doit être fixé fonctionnellement En particulier, pour éviter la fle10 xion d'un amortisseur de vibration sensiblement plat audelà des limites admissibles, des amortisseurs courbes sont également fabriqués, conformément à l'invention, dans lesquels le ou les groupes laminaires de parties de bandes flexibles de la structure de l'amortisseur sont incurvés de manière à conserver des courbures relativement fortes laminairement dans le ou les groupes, dans un état de repos de la structure L'un de ces types d'amortisseurs de vibration est représenté sur la figure 26 et il est désigné globalement par le repère 10 " L'amortisseur 10 " est de cons20 truction analogue à l'amortisseur 10 décrit plus haut et représenté sur la fiaure 1 sauf en ce que, lorsque la structure flexible du dispositif 10 " est au repos, les parties de bande 11 ", 12 ", 13 ", 14 " et 15 " élastiquement flexibles, arquées, laminairement disposées et liées par les moyens visco-élastiques 17 ", sont fortement incurvées dans le groupe laminaire de façon à rester en dehors des plans de ces parties de bande du groupe laminaire, les courbures étant sensiblement équivalentes à des courbures de rayon inférieur à 150 mm environ, de sorte que l'amortisseur 10 " s'adapte plus facilement, lors de son installation, à la face d'appui d'une raquette de tennis 110, représentée sur les figures 27 à 30 On voit, sur les figures 29 et 30, que des entailles 112 et 113 sont ménagées dans les faces opposées et le bord intérieur de la raquette 110,dans la par35 tie la plus extérieure 11 la du cadre 111 de la raquette, et que des entailles 114 et 115 sont ménagées dans les faces opposées et le bord intérieur de la raquette 110, dans la partie la plus intérieure 111 b du cadre 111 de la raquette, chacune de ces entailles recevant un des amortis5 seurs de vibration 10 " fixés au cadre 111 pour amortir les vibrations de la raquette Les cordes longitudinales 116 de la raquette passent entre des faces laminaires adjacentes des dispositifs 10 ", dans le cadre 111 Bien entendu, si on le désire, un des dispositifs 10 " peut être supprimé 10 de chacune des parties 111 a et 111 b les plus extérieure et intérieure du cadre 111 de la raquette, ou bien on peut utiliser seulement l'un des dispositifs 10 " dans la raquette 110, sélectivement dans l'une des quatre positions représentées sur les figures 27 à 30 Des moyens supplémentai15 res d'amortissement de vibration, non représentés, peuvent si on le désire être ajoutés à la raquette 110, par exemple par jonction d'un amortisseur à fourche 90, non représenté, conforme à la figure 24, à la raquette 110 d'une manière
semblable à celle des figures 24 et 25.
L'amortisseur de vibration 30 ', qui est une variante de l'amortisseur de la figure 8 et qui e-st représenté sur la figure 31, est par exemple sensiblement rectangulaire en plan Le dispositif 30 ' est caractérisé par l'addition de rivets creux 119, 120 et 121 qui traversent des 25 trous prévus dans les parties de bande élastiquement flexibles correspondantes et les entretoises 38 ' du dispositif ',dans les zones o les rivets creux 119,120 et 121 complètent les fixations obtenues par scellement, comme décrit plus haut à propos de la figure 8,ou agissent seuls comme 30 des agrafes pour réaliser les fixations Le dispositif 30 ' convient à l'installation comme composant d'un produit vibratile 115,par scellementde la bande 31 ' au corps du produit vibratile et/ou au moins de vis 122, 123 et 124 ou d'autres attaches à tête appropriée qui passent dans les 35 rivets creux 119, 120 et 121 et relient le dispositif 30 ' avec le corps du produit vibratile 115 En position d'installation, le dispositif 30 ' permet d'obtenir, grâce à ses moyens visco-élastiques 37 ', une action d'amortissement de vibration lorsqu'il est fléchi en réponse à des vibrations dans le corps du produit vibratile 115. Chacun des amortisseurs de vibration 130, 140, 150 et 160, qui sont d'autres modes de réalisation de l'invention représentés sur les figures 32, 33, 34 et 35 respectivement, sont, à titre d'exemple, sensiblement rectangu10 laires en plan Le dispositif 13 Ode la figure 32 comprend deux éléments de bande 131 et 132, élastiquement flexibles, superposés laminairement et sensiblement de mêmes dimensions rectangulaires Les éléments de bande 131 et 132 sont rigidement fixés l'un à l'autre d'un côté de leurs extré15 mités longitudinales adjacentes, par l'intermédiaire d'une entretoise 133, par exemple par scellement, de manière à constituer une structure flexible Les extrémités longitudinales opposées 131 a et 132 a sont libres, de sorte que les bandes 131 et 132 peuvent se déplacer longitudinalement l'une par rapport à l'autre, par flexion Les bandes 131 et 132 sont reliées,à leur interface,par des moyens viscoélastiques 134 qui freinent le mouvement longitudinal relatif
des bandes 131 et 132 lorsque le dispositif fléchit en réponse à des vibrations, la bande 51 ou la bande 132 étant 25 fixée à un produit vibratile.
L'amortisseur de vibration 140 représenté sur la figure 33 est semblable au dispositif 130 de la figure 32 mais il comporte trois bandes élastiques flexibles 141, 142 et 143, superposées laminairement et fixées ensemble,à des 30 premières extrémités longitudinales, par l'intermédiaire d'entretoises 144, de façon à procurer des extrémités longitudinales libres opposées 141 a, 142 a et 143 a Des moyens visco- élastiques 145 sont en contact interfacial avec les
bandes 141, 142 et 143, ce qui permet au dispositif 140 d'a35 mortir les vibrations lorsqu'il est fixé par la face exté-
rieure de la bande 141 ou 143 à un produit vibratile, comme
composant de ce dernier.
Le dispositif amortisseur de vibration représenté sur la figure 34 comprend trois bandes élastiques flexibles 151, 152 et 153, sensiblement rectangulaires, superposées laminairement et de dimensions rectangulaires sensiblement égales, de façon à présenter un premier groupe d'extrémités longitudinales libres adjacentes 151 a, 152 a et 153 a et un groupe opposé d'extrémités longitudinales libres adjacen10 tes 151 b, 152 b et 153 b Au milieu de la distance entre les groupes précités d'extrémités longitudinales libres, les bandes flexibles 151, 152 et 153 sont fixées ensemble par l'intermédiaire d'entretoises 154 interposées, par exemple par scellement Un premier groupe de parties de bande flexi15 bles 151 c, 152 c et 153 c et un deuxième groupe de parties de bande flexibles 151 d, 152 d et 153 d constituent une structure flexible Des moyens viscoélastiques 155, placés entre les parties de bande dans les groupes, sont en contact avec les parties de bande des groupes, de manière à retarder visco20 élastiquement les mouvements longitudinaux relatifs des bandes dans les groupes, en réponse aux vibrations d'un produit vibratile auquel le dispositif 150 est fixé par la bande
151 ou la bande 153.
Dans sa structure, l'amortisseur de vibration 160 représenté sur la figure 35 comprend une première bande élastiquement flexible 161, rectangulaire et allongée, et deux bandes élastiquement flexibles supplémentaires 162 et 163, rectangulaires, ayant sensiblement la même largeur que la bande 161 Des premières extrémités des bandes 162 et 163 30 sont fixées aux extrémités longitudinales opposées de la bande 161 au moyen d'entretoises 164, par exemple par scellement, les bandes flexibles 162 et 163 étant disposées laminairement au-dessus de parties flexibles 161 a et 161 b respectivement de la bande 161, et les extrémités longitudina35 les libres 162 a et 163 a des bandes 162 et 163 laissant entre elles un intervalle notable situé sensiblement au milieu entre les extrémités longitudinales de la bande 161 La structure du dispositif 160 comporte donc, comme parties flexi bles, les éléments de bande 161 a et 162 dans un premier grou5 pe et les éléments de bande 161 b et 163 dans un deuxième groupe Les parties de bande de la structure flexible sont en contact visco-élastique avec des moyens visco-élastiques
, placés entre les parties de bande dans les groupes.
Lorsque le dispositif 160 est fixé, par la face extérieure 10 de la bande 161, à un produit vibratile,de façon à fléchir
et à répondre aux vibrations transmises par le produit vibratile, le dispositif 160 amortit ces vibrations.
Dans certains modes de réalisation conformes à la présente invention, les parties de bande de la structure 15 d'amortissement de vibration peuvent être reliées rigidement dans la structure, par exemple par scellement dans le ou les groupes de la structure, sans utilisation d'entretoises d'espacement A ce propos, on voit par exemple que dans les amortisseurs de vibration 130, 140, 150 et 160, les en20 tretoises utilisées servent à espacer les unes des autres les parties de bande à l'intérieur du ou des groupes, sans
qu'une partie de bande dans le groupe pénètre entre des parties de bande espacées par une entretoise dans le groupe.
Par conséquent, l'espacement produit par les entretoises, entre les parties de bande de la structure flexible des dispositifs 130, 140, 150 et 160, permet principalement la présence des moyens visco-élastiques et, lorsque ceux-ci, par exemple une substance adhésive en couche mince à fort pouvoir collant, nécessite seulement un espace minimal entre
les parties de bande en correspondance, les entretoises peuvent parfois être supprimées.
Il est entendu que des modifications de détail peuvent être apportées dans la forme et la construction du
dispositif suivant l'invention, sans sortir du cadre de 35 celle-ci.

Claims (29)

Revendications
1 Dispositif laminaire d'amortissement de vibration, utilisable comme composant d'un produit vibratile pour amortir les vibrations de ce produit, ce dispositif ( 10) étant caractérisé en ce qu'il comprend: une structure flexible composée d'un groupe laminaire de moyens à bandes flexibles qui peuvent se déplacer les unes par rapport aux autres, longitudinalement par flexion, les moyens à bandes flexibles de ce groupe comprenant une première partie de bande flexible ( 11) de la structure et au moins une partie de bande flexible ( 13) de la structure, à extrémité longitudinale libre, fixée rigidement à la première partie de bande flexible ( 11) dans le dit groupe, de manière à ce que les moyens à bandes flexibles de ce groupe fléchissent et se déplacent longitudinalement les uns par rapport aux autres;
15 et des moyens visco- élastiques ( 17), placés entre les moyens à bandes flexibles du groupe et mettant en contact visco-élastique les moyens à bandes flexibles du groupe les uns avec les autres, de manière à ce que les moyens à bandes flexibles fléchissent dans le groupe et à ce que leurs 20 mouvements longitudinaux relatifs soient freinés par les
moyens visco-élastiques lorsque le dispositif est utilisé comme composant du produit vibratile et répond aux vibrations de ce produit.
2 Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une pluralité de parties de bande ( 13 14,15),flexibles et à extrémité longitudinale libre,sont superposées dans ledit groupe et sont orientées longitudinalement en alternance dans des directions opposées, vers leurs extré30 mités longitudinales libres, dans ce groupe, les moyens à bandes de la structure flexible comprenant de préférence
un seul groupe laminaire.
3 Dispositif laminaire d'amortissement de vibration utilisable comme composant d'un produit vibratile pour amortir les vibrations de ce produit, ce dispositif ( 20) étant caractérisé en ce qu'il comprend: une structure flexible composée d'une pluralité de groupes laminaires de moyens à bandes flexibles qui peuvent se déplacer longitudinalement les unes par rapport aux autres dans les dits groupes lors d'une flexion, les moyens à bandes flexibles comprenant des premières parties de bande flexibles ( 21 b; 21 c) de la structure, une dans chacun des groupes, et des par10 ties de bande flexibles à extrémité longitudinale libre ( 22 a, 24 a, 25 a; 23 a, 24 b, 26 a) de la structure dans ledit groupe étant fixées rigidement à la première partie de bande flexible dans le groupe, de manière à ce que les moyens à bandes flexibles des groupes fléchissent et se déplacent 15 longitudinalement les uns par rapport aux autres dans les groupes; et des moyens visco-élastiques ( 28) placés entre les moyens à bandes flexibles dans les groupes laminaires et mettant en contact visco-élastique les moyens à bandes flexibles dans les groupes,les uns avec les autres, de ma20 nière à ce que les moyens à bandes flexibles fléchissent dans les groupes et à ce que leurs mouvements longitudinaux relatifs soient freinés par les moyens visco-élastiques lorsque le dispositif est utilisé comme composant du produit vibratile et répond aux vibrations de ce produit.
25 4 Dispositif ( 40) suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'au moins une paire de parties de bande flexibles ( 42 a, 42 b) à extrémité longitudinale libre de la structure, situées respectivement dans l'un et dans l'autre 30 d'une paire de groupes de moyens à bandes flexibles, comporte ladite paire de parties de bande flexibles ( 42 a, 42 b) qui sont orientées vers leurs extrémités longitudinales libres dans des directions longitudinales opposées, dans la
paire de groupes.
Dispositif laminaire d'amortissement de vibration
suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la structure flexible comprend une pluralité de groupes de moyens à bandes laminaires une pluralité de parties de bande fle5 xibles et à extrémité longitudinale libre étant superposées longitudinalement les unes aux autres dans chacun des groupes et étant orientées longitudinalement en alternance dans le groupe dans des directions opposées, vers leurs extrémités longitudinales libres.
6 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ce dispositif ( 30 ') comprend des-moyens de rivetage, dans la structure flexible,
qui maintiennent les moyens à bandes flexibles d'un groupe 15 laminaire fixés les uns aux autres, ces moyens de rivetage étant de préférence des rivets creux ( 119,120,121) qui permettent d'installer le dispositif d'amortissement au moyen de fixations à tête ( 122,123,124) qui traversent les rivets creux. 7 Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une pluralité de parties de bande flexibles ( 13, 14, 15) à extrémité longitudinale libre sont disposées en interface l'une avec l'autre laminairement dans le groupe, 25 des premières extrémités adjacentes ( 13 a, 15 a) des parties de bande flexibles à extrémité longitudinale libre du groupe étant fixées rigidement à la première partie de bande
flexible ( 11 a) du groupe, et les extrémités opposées adjacentes ( 13 c, 15 c) des parties de bande flexibles à extrémité 30 longitudinale libre du groupe étant libres longitudinalement.
8 Dispositif( 150,160 suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les parties de bande à extrémité longitudinale libre dans une paire de groupes sont toutes orientées 35 longitudinalement vers l'extérieur ( 152 c,152 d; 153 c,153 d), ou toutes orientées longitudinalement vers l'intérieur
( 162,163), dans ce dispositif, vers leurs extrémités longitudinalement libres.
9 Dispositif ( 60) suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est sensiblement incurvé dans les plans de la première partie de bande flexible ( 61) et des parties de bande ( 62,63,64) à extrémité longitudinale libre, dans le
groupe, de manière à ce que dispositif amortisseur laminai10 re flexible soit incurvé lorsqu'il est installé.
Dispositif ( 10 ") suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est nettement courbe à l'état de repos, en dehors des plans de la première partie de bande flexible ( 11 ") et des parties de bande ( 12 ", 13 ",14 ",15 ") à extrémité longitudinale libre dans le groupe, de façon à ce que le dispositif amortisseur laminaire flexible, prêt à être installé, présente une courbure correspondante dans
cet état de repos.
11 Dispositif ( 90) suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le groupe laminaire de moyens à bandes flexibles présente des branches, la première partie de bande flexible ( 91) et les parties de bande ( 92) à extrémité 25 longitudinale libre de ce groupe comportant des branches
et les parties de bande à branches étant disposées laminairement les unes par rapport aux autres.
12 Dispositif ( 90) suivant la revendication 11, ca30 ractérisé en ce que la première partie de bande flexible ( 91) à branches et au moins une partie de bande à extrémité longitudinale libre ( 92) à branches comportent des parties de bande en fourche à deux branches, les éléments de bande de leur tige ( 91 a,92 a) étant disposés laminairement et
leurs fourches ( 91 b,92 b; 91 c,92 c) étant disposées laminaire-
ment. 13 Dispositif ( 90) suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le groupe laminaire comprend une plura5 lité de parties de bande flexibles fourchues à extrémité
longitudinale libre ( 92,93,94), les éléments de bande de tige et les fourches des parties de bande flexibles fourchues étant disposés laminairement dans le groupe et orientés longitudinalement en alternance dans des directions op10 posées, vers leurs extrémités longitudinales libres.
14 Dispositif laminaire flexible d'amortissement de vibration, utilisable comme composant d'un produit vibratile pour amortir les vibrations de ce produit, ce dispo15 sitif ( 40) étant caractérisé en ce qu'il comprend: une structure flexible composée d'une paire de groupes laminaires de moyens à bandes flexibles comprenant une première partie de bande flexible ( 41) pour chaque groupe de ladite paire, et au moins deux parties de bande flexibles à extré20 mité longitudinale libre ( 42 a,43 a;
42 b,44 a) pour chaque groupe de ladite paire étant fixées à la première partie de bande flexible ( 41) dans ce groupe, une paire de dites parties de bande flexibles à extrémité longitudinale libre ( 42 a,42 b), composée de parties situées respectivement dans 25 l'un et dans l'autre des groupes de ladite paire, étant orientées longitudinalement l'une par rapport à l'autre dans des directions longitudinales opposées, vers leurs extrémités longitudinales libres, en interface avec la paire de premières parties de bande ( 41) dans la paire de groupes, 30 au moins deux parties de bande flexibles à extrémité longitudinale libre ( 42 a,43 a) dans chaque groupe de ladite paire
étant orientées longitudinalement en alternance dans des directions longitudinales opposées vers leurs extrémités longitudinales libres, de manière à ce que les parties de ban35 de flexibles dans la paire de groupes fléchissent et se dé-
placent longitudinalement les unes par rapport aux autres dans ladite paire de groupes; et des moyens visco-élastiques, placés entre les parties de bande flexibles dans chacun des deux groupes et mettant en contact visco-élastique les parties de bande flexibles les unes avec les autres dans la paire de groupes, de manière à ce que les parties de bande flexibles de la structure dans la paire de groupes fléchissent et à ce que leurs mouvements longitudinaux relatifs
dans la paire de groupes soient freinés par les moyens vis10 co-élastique lorsque le dispositif est utilisé comme composant du produit vibratile et répond aux vibrations de ce produit.
Dispositif laminaire flexible d'amortissement de 15 vibration ( 10), pour utilisation locale comme composant d'un produit vibratile afin d'amortir les vibrations de ce produit, caractérisé en ce qu'il comprend: des premiers moyens à bande ( 11) et des deuxièmes moyens à bande ( 12) latéralement opposés, et des moyens à bande intermédiaires 20 ( 13,14,15) disposés entre les premiers et deuxièmes moyens à bande latéralement opposés, les premiers moyens à bande comprenant une première bande flexible ( 11) qui est incorporée dans une structure du dispositif, les moyens intermédiaires et les deuxièmes moyens à bande comprenant des 25 bandes qui comportent des parties de jonction ( 13 a,14 a,15 a, 12 a) fixées rigidement dans la structure à la première bande, au moins un groupe de parties de bande flexibles ( 13 b, 14 b,15 b) à extrémité longitudinale libre étant superposées longitudinalement les unes aux autres dans la direction lon30 gitudinale du dispositif, de manière à ce que les parties de bande superposées à extrémité longitudinale libre se déplacent longitudinalement les unes par rapport aux autres dans le groupe et longitudinalement par rapport à la première bande, laminairement dans la structure, lorsque le disposi35 tif est fléchi; et des moyens visco-élastiques ( 17) placés entre les parties de bande superposées à extrémité longitudinale libre et la première bande et mettant en contact visco-élastique les parties de bande à extrémité longitudinale libre superposées laminairement les unes avec les autres 5 dans le groupe et avec la première bande, le dispositif, lorsqu'il est fixé à un endroit limité comme composant du produit vibratile, fléchissant en réponse aux vibrations de ce produit, de manière à ce que les parties de bande à extrémité longitudinale libre superposées dans le groupe et la première bande dans la structure se déplacent longitudinalement et laminairement les unes par rapport aux autres, et à ce que ces mouvements relatifs soient amortis par les
moyens visco-élastiques.
16 Dispositif suivant la revendication 15, caractérisé en ce que les parties de bande à extrémité longitudinale libre superposées sont orientées longitudinalement en alternance dans des directions longitudinales opposées, les unes par rapport aux autres, à partir de la pre20 mière bande et en ce qu'elles sont en contact visco-élastiquement les unes avec les autres et avec la première bande.
17 Dispositif suivant la revendication 15, caractérisé en ce que les deuxièmes moyens à bandes compren25 nent une deuxième bande ( 12) dans la structure, et les première ( 11) et deuxième ( 12) bandes recouvrent sensiblement complètement les moyens à bande intermédiaires ( 13,14,15) dans le sens de la largeur et de la longueur,de sorte que les moyens à bandes intermédiaires sont sensiblement com30 plètement interposés entre les première et deuxième bandes, et en ce que des moyens visco-élastiques sont prévus entre
les première et deuxième bandes.
18 Dispositif laminaire flexible d'amortissement 35 de vibration ( 10 ') utilisable localement comme composant d'un produit vibratile pour amortir les vibrations de ce produit, caractérisé en ce qu'il comprend: des premier moyens à bande et des deuxièmes moyens à bande latéralement opposées, et des moyens à bandes intermédiaires disposés entre les premiers et deuxièmes moyens à bandes latéralement opposés, les premier et deuxième moyens à bandes latéralement opposés comprenant respectivement une première bande ( 11 ') et une deuxième bande ( 12 ') et les moyens à bandes intermédiaires comprenant au moins une bande intermédiai10 re ( 13 '), des parties d'extrémité longitudinale de jonction de la bande intermédiaire ( 13 a')et de la deuxième bande ( 12 a')étant fixée en séquence alternativement à l'une ( 11 a') et à l'autre ( 11 b') des parties d'extrémité longitudinale opposées de la première bande, la bande intermédiaire et la 15 deuxième bande comprenant en outre des parties à extrémité longitudinale libre superposées longitudinalement les unes aux autres dans la direction longitudinale du dispositif, de sorte que les parties à extrémité longitudinale libre superposées se déplacent les unes par rapport aux autres et 20 longitudinalement par rapport à la première bande, dans une relation laminaire et dans la direction longitudinale du dispositif, lorsque celui-ci est fléchi en réponse aux vibrations du produit vibratile après avoir été fixé à un endroit déterminé, comme composant de ce produit vibratile;
25 et des moyens visco-élastiques ( 17 ') placés entre les parties de bande à extrémité longitudinale libre superposées et la première bande et mettant en contact visco-élastique les parties de bande à extrémité longitudinale libre superposées,les unes avec les autres et avec la première bande, 30 de manière à ce que les parties de bande à extrémité longitudinale libre superposées,lorsqu'elles se déplacent longitudinalement en relation laminaire les unes par rapport aux autres et longitudinalement par rapport à la première bande, en réponse aux vibrations du produit vibratile, aient des
mouvements relatifs freinés par les moyens visco-élastiques.
19 Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé en ce que les moyens à bande intermédiaires comprennent seulement une des parties de bande à extrémité longitudinale libre superposées des moyens intermédiaires et des deuxièmes moyens à bandes. Dispositif suivant la revendication 18, caractérisé en ce que les moyens intermédiaires à bande comprennent une pluralité de parties de bande à extrémité longitu10 dinale libre superposées des moyens intermédiaires et des
deuxièmes moyens à bandes.
21 Dispositif laminaire flexible d'amortissement de vibrations, utilisable localement comme composant d'un pro15 duit vibratile pour amortir les vibrations de ce produit, caractérisé en ce qu'il comprend: des premiers et deuxièmes moyens à bandes,latéralement opposés, et des moyens à bandes intermédiaires disposés entre les premiers et deuxièmes moyens à bandes latéralement opposés, les premiers mo20 yens à bandes comprenant une première bande et les moyens intermédiaires et deuxièmes moyens à bandes comprenant au moins trois bandes, l'une de ces trois bandes comportant une paire de parties de bande à extrémité longitudinale libre interconnectées dans ladite paire par une partie de jonction fixée à une partie sensiblement centrale longitudinalement de la première bande, les deux parties de bande à extrémité longitudinale libre étant orientées vers l'extérieur dans des directions opposées l'une par rapport à l'autre à partir de la partie de jonction dans ladite paire,et les deuxième et troisième de ces trois bandes comportant des parties d'extrémité longitudinale de jonction,fixées à des parties d'extrémité longitudinale opposées de la première bande,et comportant d'autre part des parties de bande à extrémité longitudinale libre,dirigées longitudinalement vers
l'intérieur et superposées longitudinalement avec lesdites par-
ties de bande à extrémité longitudinale libre orientées vers l'extérieur dans la direction longitudinale du dispositif, de manière à ce que les parties de bande à extrémité longitudinale libre superposées se déplacent longitudinale5 ment les unes par rapport aux autres et longitudinalement par rapport à la première bande en relation laminaire dans la direction longitudinale du dispositif lorsque celui-ci est fléchi en réponse aux vibrations du produit vibratile auquel il est fixé à un endroit déterminé comme composant 10 de ce produit vibratile; et des moyens viscoélastiques placés entre les parties de bande à extrémité longitudinale libre superposées et la première bande et mettant en contact viscoélastique les parties de bande à extrémité longitudinale libre superposeesles unes avec les autres et avec la première bande, de manière à ce que les parties
de bande à extrémité longitudinale libre superposées,lorsqu'elles se déplacent longitudinalement en relation laminaire les unes par rapport aux autres et longitudinalement par rapport à la première bande, en réponse aux vi20 brations du produit vibratile, aient leurs mouvements relatifs freinés par les moyens visco-élastiques.
22 Dispositif suivant la revendication 21, caractérisé en ce que les deuxièmes moyens à bandes comprennent 25 l'une des trois bandes des moyens intermédiaires et des deuxièmes moyens à bandes et en ce que les moyens à bandes intermédiaires comprennent la deuxième et la troisième des
trois bandes des moyens intermédiaires et des deuxièmes moyens à bandes.
23 Dispositif suivant la revendication 21, caractérisé en ce que les moyens à bandes intermédiaires comprennent l'une des trois bandes des moyens intermédiaires et des deuxièmes moyens à bandes, et en ce que les deuxièmes moyens à bandes comprennent la deuxième et la troisième des trois bandes des moyens intermédiaires et des deuxièmes
moyens à bandes.
24 Dispositif ( 20) suivant la revendication 21, carac5 térisé en ce que les moyens intermédiaires et les deuxièmes moyens à bandes comprennent deux paires ( 24,27) de parties de bande à extrémité longitudinale libre dirigées longitudinalement vers l'extérieur, interconnectées en paire par une partie de jonction ( 24 c) fixée rigidement à une partie 10 sensiblement centrale ( 21 e) de la première bande ( 21), et deux paires ( 22,23; 25,26) de parties à extrémité longitudinale libre dirigées longitudinalement vers l'intérieur, superposées avec les paires de parties de bande à extrémité longitudinale libre dirigées vers l'extérieur et compor15 tant des parties d'extrémité longitudinale ( 22 c, 23 c; 25 c,
26 c) fixées rigidement à des parties d'extrémité longitudinale opposées ( 21 a,21 d) de la première bande.
Dispositif suivant la revendication 24, caracté20 risé en ce que les deuxièmes moyens à bande comprennent une deuxième bande comprenant une des dites paires de parties de bande ( 27 a,27 b) à extrémité longitudinale libre
dirigées longitudinalèment vers l'extérieur.
26 Dispositif suivant la revendication 24, caractérisé en ce que les deuxièmes moyens à bande comprennent
une des paires de parties de bande à extrémité longitudinale libre dirigées longitudinalement vers l'intérieur.
27 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens viscoélastiques comprennent une substance visco-élastique à
haut pouvoir adhésif qui met en contact visco-élastiquement les moyens à bandes flexibles les uns avec les autres, de
manière à ce que cette substance freine les mouvements lon-
gitudinaux relatifs des moyens à bandes flexibles dans le
groupe,lorsque la structure est fléchie.
28 Dispositif suivant l'une quelconque des revendica5 tions 15 à 27, caractérisé en ce que les parties de jonction ( 13 a,14 a,15 a; 12 a) des moyens intermédiaires et des deuxièmes moyens à bandes sont fixées rigidement à la première bande ( 11), de façon adjacente à des moyens d'espacement latéral ( 16) dans le dispositif, de manière à ce que ces 10 moyens d'espacement maintiennent les parties de bande à extrémité longitudinale libre des moyens intermédiaires et des deuxièmes moyens à bandes,latéralement espacées, à l'endroit des moyens d'espacement, d'une distance progressivement croissante par rapport à la première bande.
15 29 Dispositif suivant la revendication 27, caractérisé en ce que les parties de bande flexibles dans les groupes laminaires de moyens à bandes flexibles sont liées ensemble, face à face, visco-élastiquement par la dite substance visco-élastique à haut pouvoir adhésif, par application d'une couche de cette substance, et en ce que la
substance visco-élastique à haut pouvoir adhésif a une épaisseur de couche inférieure à l'épaisseur de chacune des parties de bande flexibles liées face à face visco-élasti25 quement ensemble dans le groupe, par superposition en couches avec cette substance.
Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est utilisé com30 me composant d'un produit vibratile et il est fixé au corps
de ce produit de manière à fléchir en réponse aux vibrations
du produit.
31 Dispositif suivant l'une quelconque des revendica35 tions précédentes, caractérisé en ce qu'il est fixé, comme composant d'un ski, en un ou plusieurs endroits déterminés du corps du ski, de manière à fléchir en réponse aux vibrations du ski, le dispositif étant de préférence placé à l'intérieur ou à l'extérieur du corps et orienté avec sa longueur dans la direction longitudinale de ce corps.
32 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 30, caractérisé en ce qu'il est fixé, comme
composant d'un équipement constitué d'un cadre à cordes et 10 d'un manche de choc, au corps de cet équipement, de manière à fléchir en réponse aux vibrations de l'équipement, ce dispositif étant de préférence fixé sur le cadre de manière à amortir les vibrations du cadre, ou étant fixé
sur le manche et relié au cadre de manière à amortir les vi15 brations transmises par le cadre au manche.
33 Produit susceptible d'être soumis à des vibrations, notamment ski ou raquette de tennis, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'au moins un dispositif laminaire
d'amortissement de vibrations suivant l'une quelconque 20 des revendications précédentes.
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