FR2535299A1 - Dispositif de pliage a lame - Google Patents
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Abstract
POUR LA CORRECTION D'ORIENTATION DES EXEMPLAIRES A PLIER LORS DE LA PRODUCTION DU SECOND PLI LONGITUDINAL, ON UTILISE, DANS UN DISPOSITIF DE PLIAGE A LAME, DES CYLINDRES A BROSSES 8, 9 TOURNANT DANS DES POSITIONS INCLINEES; LORSQU'UN EXEMPLAIRE A PLIER ARRIVE DANS UNE POSITION D'OBLIQUITE TELLE QUE SEULEMENT UN COTE DE SON BORD AVANT S'APPLIQUE CONTRE LES BUTEES D'ARRET, LES DEUX CYLINDRES INCLINES EXERCENT UNE FORCE DE POUSSEE SUR LE BORD ARRIERE DE L'EXEMPLAIRE DE MANIERE A CORRIGER SON ORIENTATION ET A LE FAIRE ENTRER EN CONTACT AVEC LES BUTEES SUR TOUTE LA LARGEUR DE SON BORD AVANT; ENSUITE, D'UNE MANIERE CONNUE, LA LAME DE PLIAGE 1 SERVANT A PRODUIRE LE SECOND PLI LONGITUDINAL S'ENGAGE ENTRE LES DEUX CYLINDRES DE PLIAGE 6, 7 POUR PRODUIRE UN SECOND PLI LONGITUDINAL ORIENTE PARALLELEMENT AU PREMIER PLI LONGITUDINAL.
Description
La présente invention concerne un dispositif de pliage à lame comportant une lame de pliage pouvant etre introduite dans l'intervalle. entre deux cylindres de pliage entraînés ainsi qu'un mécanisme pour introduire les exem -13ires à plier qui doivent ttre arrêtés contre des butées.
D'après la demande de brevet allemand DE-AS 1 286 053, on connaît déjà un dispositif de pliage à lame du type défini ci-dessus. Les butées utilisées des deux côtés de la paire de cylindres de pliage arretent les exemplaires à plier qui doivent etre pourvus d'un troisième pli, clest- à-dire d'un second pli longitudinal, avant que la lame de pliage soit engagée dans l'intervalle formé par les deux cylindres de pliage. Línconversient de ce dispositif connu consiste en ce que le second pli longitudinal à produire ne doit pas etre réalisé parallèlsmer:t au premier pli lonoitudi- nal produit d::une manière classique dans laentonnoir de pliage, lorsque les exemplalres a plier arrivent en oblique sur les butées, c'est-å-dire lorsque seulement un côté du bord avant des exemplaires à plier entre en contact avec une des butées. Du fait que les exemplaires à plier sont classi quefnent introduits par deux systèmes de guidage à bandes placés l'un au-dessus de l'autre et du fait que, par les différentes bandes de ces systèmes, les exemplaires à plier sont comprimés dans la direction longitudinale, les bandes ne permettent pas de corriger cette arrivée en oblique de sorte qu'ii se produit un pliage en oblique.
L'invention a pour but de perfectionner un dispositif de pliage à lame du type défini ci-dessus de manière à être assuré d'une correction d'orientation d'exemplaires à plier arrivant en oblique sur les butées.
Ce problème est résolu en ce qusil est prévu deux cylindres à brosses entraînés et disposés en oblique par rapport aux butées et qui sont placés au-dessus cles exemplaires à plier, devant etre arrêtés par les butées, de manière que, dans le cas où des exemplaires à plier arrivent en oblique sur les butées, un des deux cylindres à brosses agissant sur le bord arrière de l'exemplaire à plier pousse la zone du bord avant qui n'a pas encore atteint la butée associée contre celle-ci.
D'autres caracteristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels les figures 1 et 2 représentent schématiquement deux vues en élévation d'un dispositif de pliage à lame, la figure 3 est une vue en plan d'un système de guidage à bandes, et la figure 4 est une vue latérale du système de guidage à bandes de la fig. 3.
Les figures 1 et 2 représentent un dispositif de pliage à lame, dans lequel une lame 1 est montée par l'intermédiaire de tourillons 4 et 5 dans deux guides 2, 3 commandant son mouvement. La commande du mouvement de la lame est connue d'une façon générale et pour cette raison elle ne sera pas décrite en détail dans la suite.
Pour la production du second pli longitudinal, la lame de pliage 1 est engagée d'une manière connue entre deux cylindres de pliage 6, 7. Au-dessus des cylindres de pliage 6 et 7, il est prévu conformément à l'invention, en considérant la direction d'avancement des feuilles, des cylindres à brosses 8 et 9 placés en oblique dans une zone avant des cylindres de pliage 6 et 7. A la place des cylindres à brosses 8, 9, représentés sur la fig. 1, on peut également utiliser plusieurs disques à brosses placés l'un à côté de l'autre. Les cylindres à brosses 8, 9 sont chacun fixés par leur extrémité extérieure dans des supports fixes, non représentés en détail.
Les cylindres à brosses 8, 9 comportent des parties d'entraînement 10, 11 dont le diamètre est choisi de telle sorte que la vitesse périphérique des cylindres à brosses 8, 9 soit légèrement plus grande que la vitesse d'arrivée des feuilles ou bien la vitesse des moyens introduisant les feuilles. Comme le montrent mieux les figures 1 et 3, il est prévu respectivement de part et d'autre des clin- dres à brosses 6, 7 des systèmes à bandes pour l'introduction des exemplaires à plier. Les deux bandes extérieures 12 et 13 sont en outre utilisées pour l'entrainement des cylindres à brosses 8, 9. Dans ce but, le brin supérieur passe respectiveinent autour des parties d'entraînement 10, 11.Le brin inférieur des bandes 12, 13 ainsi que celui des bandes intérieures 14, 15; 16, 17 sont utilisés avec un système de guidage à bandes placé dans une position inférieure, seulement visible sur la fig. 4 et servant au transport es feuilles.
Pour obtenir un meilleur effet d'entraînement, les bandes 12, 13 entourant partiellement les parties d'entraînement 10, 11 sont soumises à une pression par des rouleaux de p-l-ession de bandes 18, 19. Les cylindres de pliage 6, 7 sont entraidés d'une manière classique et on utilise à cet effet par exemple l'engrenage droit 20 représenté sur la fig. 2.
Les figures 3 et 4 montrent le trajet des bandes dans le dispositif de pliage à lame. Les trois bandes 12, 14 et 15 placées à droite du cylindre de pliage 6 sont respectivement guidées autour d'un rouleau de renvoi 21, 22, 23. Les bandes 13, 16 et 17 représentées à gauche du cylindre de pliage 7 passent autour de rouleaux de renvoi 2d, 25 et 26.
Pour produire le second pli longitudinal, il est nécessaire, d'une manière connue, d'arrêter les exemplaires qui ont déjà été pliés longitudinalement dans un entonnoir de pliage et pliés transversalement dans un cylindre à volets de pliage, dans le dispositif de pliage à lame. Dans ce but, on doit prévoir au moins à chaque fois une butée de chaque côté de la paire de cylindres de pliage 6, 7. Sur la fig-. 3, pour arrêter les exemplaires à plier, il est prévu à droite du cylindre de pliage 6 des butées 27 et 28 et à gauche du cylindre de pliage 7 des butées 29 et 30, ces butées pouvant etre revetues, pour éviter un rebondissement des exemplaires à plier, avantageusement d'une matière d' amortissement comme une matière expansée. Lorsque les exemplaires à plier 31 sont introduits dans ce dispositif de pliage dans la direction de la flèche 32 ( figure 3 ), le bord avant B des exemplaires à plier 31 entre simultanément en contact avec toutes les butées 27 à 30, dans le cas où cet exemplaire n'est pas incliné, c'est-à-dire disposé en oblique, lors de son introduction .ulll5 le dispositif de pliaye à lame.
La figure 4 montre les guidages par bandes qui sont utilisés pour le transport des exemplaires à plier;
Ces bandes de guidage passent au travers d'ouvertures corres pon3ntes ménagées dans des parois latérales 33 et 34 supportint la lame de pliage 1 et les cylindres de pliage 6, 7.
Ces bandes de guidage passent au travers d'ouvertures corres pon3ntes ménagées dans des parois latérales 33 et 34 supportint la lame de pliage 1 et les cylindres de pliage 6, 7.
Les différentes bandes de pliage sont guidées à l'extérieur ies parois latérales 33, 34 autour de rouleaux de renvoi non représentés en détail. A chaque fois le brin inférieur des bandes de guidage sert à saisir les exemplaires à plier 31, qui proviennent par exemple d'un cylindre à clapets de pliage placé à droite sur la fig. 4 ( et non représenté ), et à assurer leur transport jusqu'aux butées 27 à 30. Pour obtenir un meilleur effet d'entraînement sur les cylindres à brosses 8, 9, les bandes extérieures 12, 13 sont légèrement déviées de façon à entourer partiellement les parties d'entraînement 10, 11. Sur la figure 4, on utilise dans ce but des rouleaux de renvoi 35, 36 pour la bande 13. A l'aide de cylindres tendeurs 37, 38, les bandes peuvent etre réglées de façon que les exemplaires à transporter 31 soient maintenus avec une force suffisante.La figure 4 met en évidence une seule bande 40 du système inférieur de guidage par bandes. Dans le dispositif de pliage, on utilise une tôle d'appui ou de guidage, non représentée en détail et sur laquelle jcnt guidés les exemplaires à plier 31. Cette tôle s'appuie sur des éléments de fixation 39 et 41.
Dans la suite on va décrire le mode de fonctionnement du dispositif de pliage à lame conforme à l'inven- tion. Lorsque par exemple l'exemplaire à plier 31 est déplacé en oblique, c'est-à-dire pénètre dans une position inclinée dans le dispositif de pliage à lame, le bord avant B' ( fig.3) n'entre en contact que d'un côté avec les butées. Sur 13 fig. 3, le bord avant B' vient toucher la butée de droite 27.
Du fait que, comme cela a déjà été indiqué, les cylindres à brosses placés au-dessus de l'exemplaire à plier 31 sont entraînés à une vitesse périphérique qui est de préférence un peu sùpérieure à la vitesse de bande, des forces de poussée sont transmises, grâce au positionnement des cylindres à brosses 8, 9 conforme à l'invention, au bord arrière A' de l'exemplaire à plier 31. Lorsque l'exemplaire vient s'appli- quer exactement par son bord avant B contre toutes les nuitées 27 à 30, les forces de mrme valeur exercés par les cylindres à oses 8, 9 sur le bord arrière A de l'exemplaire à plier 31 ne produisent aucun mouvement additionnel.Seulement dans une position en obliqt2e, dans laquelle, comme cela a déjà été indiqué, le bord an B' de la feuille s'applique seulement contre une butée su: 'a fig 2 ( butée 27), la force de poussée transmise par le cylindre à brosse 9 au bord arrière A' de l'exemplaire 31 peut pousser vers l'avant le côté droit de l'exemplaire 31 de manière que eelui-ci soit également appliqué contre les butées 29 et 30. Ainsi le cylindre à brosse 9 fait en sorte que l'exemplaire 31 dispose en oblique sur la fig 3, soit réorienté de manière à s'appli- quer contre les butées 27 à 30.Lors de ce processus de correction d'orientation, le cylindre à brosse 8 exerce évidemment également une force sur le bord arrière en oblique
A' de l'exemplaire 31 qui s'est cependant déjà appliqué par son bord avant de droite B' contre la butée 27 de sorte que le cylindre à brosse 8 exerce simplement 'une force addition nelle et non perturbatrice d'application contre la butée 27
Grace à la disposition inclinée des cylindres à brosses 8, 9 dans la zone du bord arrière A ou A' des exemplaires à plier, on obtient que, lors de l'entrée en contact de l'exemplaire 31 avec une des butées 27 à 30, chacun des cylindres à brosses 8, 9 puisse agir sur le bord arrière
A ou A' de manière qu'une force de poussée soit transmise à l'exemplaire à plier 31 en vue de réaliser la correction d'orientation décrite ci-dessus Par pivotement des rouleaux de tension 38, il est possible, par la modification correspondante du guidage par bandes, d'effectuer avantageusement un réglage de la force de retenue agissant sur les exemplaires à plier 31.
A' de l'exemplaire 31 qui s'est cependant déjà appliqué par son bord avant de droite B' contre la butée 27 de sorte que le cylindre à brosse 8 exerce simplement 'une force addition nelle et non perturbatrice d'application contre la butée 27
Grace à la disposition inclinée des cylindres à brosses 8, 9 dans la zone du bord arrière A ou A' des exemplaires à plier, on obtient que, lors de l'entrée en contact de l'exemplaire 31 avec une des butées 27 à 30, chacun des cylindres à brosses 8, 9 puisse agir sur le bord arrière
A ou A' de manière qu'une force de poussée soit transmise à l'exemplaire à plier 31 en vue de réaliser la correction d'orientation décrite ci-dessus Par pivotement des rouleaux de tension 38, il est possible, par la modification correspondante du guidage par bandes, d'effectuer avantageusement un réglage de la force de retenue agissant sur les exemplaires à plier 31.
La position inclinée α des cylindres à brosses 8, 9 a été mise en évidence sur la ig, 3 par des lignes en traits mixtes. En pratique cet angle est compris entre environ 1 et 2 degrés, ce qui correspond,pour une longueur de feuille de 265 mm, à une position en oblique d'environ 10 m, rapportée à une ligne représentée en traits mixtes et orientée parallèlement aux butées 27 à 30.
Pour le mode de fonctionnement de l'invention, il est sans importance que les côtés extérieurs des cylindres à brosses 8, 9 soient disposés en oblique vers le haut ou vers le bas, par rapport à la ligne précitée. Les deux positions possibles d'obliquité sont mises en évidence sur ia fia. 3.
A la place de guidages par bandes, on pourrait également utiliser d'autres moyens connus pour l'introduction des produits à plier.
Claims (10)
1. Dispositif de pliage à lame comportant une lame de pliage pouvant etre introduite dans l'intervalle entre deux cylindres de pliage entraînés ainsi qu'ui) mcanisè pour introduire les exemplaires à plier qui doivent entre arrêtés contre des butées, caractérisé en ce qu'il est prévu eux cylindres à brosses (8, 9) entraînés et disposés en oblique par rapport aux butées (27 à 30) et qui sont placés au-dessus des exemplaires à plier (31), devant être arretés par les butées (27 à 30), de manière que, dans le cas où des exemplaires à plier (31) arrivent en oblique sur les butées (27 à 30 ), un ( p.ex. 9) des deux cylindres à brosses (8, 9) agissant sur le bord arrière (A') de l'exemplaire à plier pousse la zone du bord avant (B > ) qui n'a pas encore atteint la butée associée ( p.ex. 30) contre celle-ci.
2. Dispositif de pliage à lame selon la revendication 1, caractérisé en ce que la position inclinée des cylindres à brosses (8, 9) correspond à un angle d'environ 1 à 2 degrés.
3. Dispositif de pliage à lame selon la revendication 1, caractérisé en ce que les exemplaires à plier (31) sont introduits à l'aide d'un système supérieur et d'un système inférieur de guidage par bandes (12, 13, 14, 15, 16, 17 ; 40).
4. Dispositif de pliage à lame selon la revendication 3, caractérisé en ce que, de chaque côté de la paire de cylindres de pliage (6, 7), les cylindres à brosses (8, 9) sont entraînés par une bande supérieure de guidage (12, 13).
5. Dispositif de pliage à lame selon la revendica- tion 4, caractérisé en ce que les bandes de guidage (12, 13) sont guidées respectivement sur une partie d'entraînement (10, 11) des cylindres à brosses (8, 9), dont le diamètre est établi de manière que la vitesse périphérique des cylindres à brosses (8, 9) soit plus grande que la vitesse des bandes de guidage (12, 13).
6. Dispositif de pliage à lame selon la reventSica- tion 5, caractérisé en ce que les bandes de guiia-1e (12, 13) sont appliquées par des rouleaux presseurs (18, 19) contre les parties d'entraînement (10, 11) et en ce que l'enveloppement partiel des parties d'entraînement (10, 11) est assuré p :r des cylindres de renvoi ( p.ex. 35 30) disposés de chaque côte les cylindres à brosses (8, 9).
7. Dispositif de pliage à lame selon ne des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les cylindres à brosses (8, 9) sont agencés dans la direction longitudinale .1 l'exception des parties d'entraînement (10, li ), sus la forme de cylindres à brosses rotatifs.
8. Dispositif de pliage à lame selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est prévu de chaque côté de la paire de cylindres de pliage (6, 7) respectivement plusieurs butées (27, 28 ; 29, 30) pour arrêter les exemplaires à plier (31).
9. Dispositif de pliage à lame selon l'une des revendications 1 à 8,caractérisé en ce que les cylindres à brosses (8, 9) dépassent latéralement de la largeur maximale de feuille.
10. Dispositif de pliage à lame selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la force de pressage des systèmes de guidage par bandes (12, 13, 14, 15, 16, 17 ; 41 ) est modifiable par pivotement des rouleaux (38).
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Date | Code | Title | Description |
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ST | Notification of lapse |