FR1463464A - Procédé pour fabriquer une bande tissée sans fin et bande ainsi obtenue - Google Patents
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Description
Procédé pour fabriquer une bande tissée sans fin et bande ainsi obtenue.
La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux produits tissés sans fin, De tels tissus sont utilisés notamment pour faire des bandes convoyeuses sans fin de petite largeur qui ont une application particulièrement importante dans les machines à fabriquer les cigarettes. Jusqu'à présent, pour fabriquer de telles bandes convoyeuses, on était obligé d'effectuer une reprise à la main sur l'intervalle existant dans la bande qui reste non tissé après que le tissage ait été poussé aussi loin que cela est possible.On a observé : que la longévité d'une telle bande dépend dans une grande mesure de la précision avec laquelle a été faite cette reprise, que les bandes connues jusqu'à présent ne donnent pas de résultats satisfaisants sur les machines modernes à grande vitesse et enfin que le nombre de personnes capables d'effectuer une telle reprise à la main diminue de jour en jour.
La présente invention permet de remédier à ces diverses difficultés.
Le procédé suivant l'invention, pour fabriquer une bande sans fin, consiste à tisser une bande ayant une chaîne ininterrompue et dont la trame est complète sauf sur un certain intervalle, puis à introduire une pellicule de matériau thermoplastique convenable dans cet intervalle, et enfin à fixer cette pellicule en place dans l'intervalle, notamment par fusion de ladite pellicule.
Cette pellicule peut être disposée dans l'intervalle précité de façon que les fils de chaîne passent alternativement d'un côté et de l'autre de la pellicule.
Conformément à l'invention, la pellicule peut être fixée en place au moyen d'adhésifs ou bien elle peut être fixée, comme il a été indiqué précédemment, par fusion, la fusion étant de préférence opérée au moyen d'un dispositif de chauffage diélectrique à haute fréquence.
L'invention vise également une bande sans fin qui comprend une chaîne ininterrompue, une trame qui est complète, sauf le long d'un intervalle, et une pellicule de matériau thermosplastique convenable qui est fixée en position dans ledit intervalle.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention.
Sur ces dessins : La figure 1 illustre l'un des stades de la fabrication d'une bande tissée sans fin conforme à l'invention ; La figure 2 représente une partie de la bande sans fin terminée; La figure 3 représente schématiquement une machine à faire les cigarettes qui est équipée d'une bande tissée sans fin conforme à l'invention.
Suivant les figures 1 et 2, une bande 10 est tissée avec une chaîne ininterrompue et l'on tisse la trame aussi loin qu'il est possible pour ne laisser subsister qu'un intervalle 11 dans la trame. On glisse dans cet intervalle de la trame, avec un sur deux des fils de chaîne 13 passant alternativement au-dessus et au-dessous, une pellicule 12 de matériau thermoplastique convenable, par exemple de chlorure de polyvinyle. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, des fils de trame 14 sont noyés dans la pellicule 12 avant que celle-ci ne soit enfilée dans l'intervalle laissé par la trame. Ces fils 14 renforcent la pellicule contre les effets de flexions latérales répétées, mais ces fils de renforcement peuvent être supprimés dans le cas d'applications moins sévères.On fait fondre en place dans l'intervalle la pellicule de chlorure de polyvinyle au moyen d'un dispositif de chauffage diélectrique à haute fréquence, puis on rogne la pellicule suivant les bords de la bande.
On a représenté sur la figure 3 une machine à fabriquer les cigarettes équipée d'une bande tissée sans fin conforme à l'invention. Une poulie d'entraînement 20, qui tourne dans le sens indiqué par la flèche, reçoit la bande 21 qui passe ensuite autour d'un rouleau presseur 22, sur un rouleau fou tendeur 23, puis sur un rouleau fou 24, sur un rouleau de guidage 25 et sur un rouleau d'entrée fou 26 avant de s'engager entre un premier et un second blocs de guidage ou garnitures 27 et 28, pour retourner ensuite à la poulie d'entraînement 20.
Le rouleau presseur 22 est monté à l'une des extrémités d'un levier pivotant 30 qui est sollicité par un ressort 31 accroché à son autre extrémité. La bande 21 se trouve ainsi appuyée contre la poulie d'entraînement^20. Le rouleau 23 est monté sur un bras 32 qui dépasse d'un secteur denté 33 engrenant avec un pignon 34 solidaire d'une roue 35 autour de laquelle s'enroule une chaîne 36 tendue par un poids 37. Grâce à cette disposition, la bande 21 est soumise à une tension constante. A l'entrée du premier bloc 27, du papier à cigarette et du tabac sont amenés sur la bande qui est plate à ce moment. Au cours du passage de la bande dans le bloc 27, les bords de la bande sont retournés vers le haut et vers l'intérieur, pour former un tube dont les bords se touchent presque.Le papier est ainsi forcé de s'enrouler autour du tabac pour former un tube continu rempli de tabac. Un adhésif préalablement appliqué sur le papier maintient ce tube fermé. Lorsque la bande passe à travers le second bloc 28, elle est déroulée et arrive plate sur la poulie d'entraînement 20 tandis que le tube de papier rempli de tabac s'achemine vers le stade suivant de la fabrication qui comporte par exemple un poste de chauffage 40.Les machines modernes à cigarettes fonctionnant à une vitesse très élevée, on voit que la bande 21 est soumise à des flexions ;sévères et brusques autour de ses deux axes et que, au surplus, elle peut être échauffée, par exemple par l'appareil 40. , Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention.
- G'est ainsi que les produits tissés sans fin confarmément à l'invention trouvent des applications avantageuses pour les courroies d'entraînement ou les bandes convoyeuses.
La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux produits tissés sans fin, De tels tissus sont utilisés notamment pour faire des bandes convoyeuses sans fin de petite largeur qui ont une application particulièrement importante dans les machines à fabriquer les cigarettes. Jusqu'à présent, pour fabriquer de telles bandes convoyeuses, on était obligé d'effectuer une reprise à la main sur l'intervalle existant dans la bande qui reste non tissé après que le tissage ait été poussé aussi loin que cela est possible.On a observé : que la longévité d'une telle bande dépend dans une grande mesure de la précision avec laquelle a été faite cette reprise, que les bandes connues jusqu'à présent ne donnent pas de résultats satisfaisants sur les machines modernes à grande vitesse et enfin que le nombre de personnes capables d'effectuer une telle reprise à la main diminue de jour en jour.
La présente invention permet de remédier à ces diverses difficultés.
Le procédé suivant l'invention, pour fabriquer une bande sans fin, consiste à tisser une bande ayant une chaîne ininterrompue et dont la trame est complète sauf sur un certain intervalle, puis à introduire une pellicule de matériau thermoplastique convenable dans cet intervalle, et enfin à fixer cette pellicule en place dans l'intervalle, notamment par fusion de ladite pellicule.
Cette pellicule peut être disposée dans l'intervalle précité de façon que les fils de chaîne passent alternativement d'un côté et de l'autre de la pellicule.
Conformément à l'invention, la pellicule peut être fixée en place au moyen d'adhésifs ou bien elle peut être fixée, comme il a été indiqué précédemment, par fusion, la fusion étant de préférence opérée au moyen d'un dispositif de chauffage diélectrique à haute fréquence.
L'invention vise également une bande sans fin qui comprend une chaîne ininterrompue, une trame qui est complète, sauf le long d'un intervalle, et une pellicule de matériau thermosplastique convenable qui est fixée en position dans ledit intervalle.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention.
Sur ces dessins : La figure 1 illustre l'un des stades de la fabrication d'une bande tissée sans fin conforme à l'invention ; La figure 2 représente une partie de la bande sans fin terminée; La figure 3 représente schématiquement une machine à faire les cigarettes qui est équipée d'une bande tissée sans fin conforme à l'invention.
Suivant les figures 1 et 2, une bande 10 est tissée avec une chaîne ininterrompue et l'on tisse la trame aussi loin qu'il est possible pour ne laisser subsister qu'un intervalle 11 dans la trame. On glisse dans cet intervalle de la trame, avec un sur deux des fils de chaîne 13 passant alternativement au-dessus et au-dessous, une pellicule 12 de matériau thermoplastique convenable, par exemple de chlorure de polyvinyle. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, des fils de trame 14 sont noyés dans la pellicule 12 avant que celle-ci ne soit enfilée dans l'intervalle laissé par la trame. Ces fils 14 renforcent la pellicule contre les effets de flexions latérales répétées, mais ces fils de renforcement peuvent être supprimés dans le cas d'applications moins sévères.On fait fondre en place dans l'intervalle la pellicule de chlorure de polyvinyle au moyen d'un dispositif de chauffage diélectrique à haute fréquence, puis on rogne la pellicule suivant les bords de la bande.
On a représenté sur la figure 3 une machine à fabriquer les cigarettes équipée d'une bande tissée sans fin conforme à l'invention. Une poulie d'entraînement 20, qui tourne dans le sens indiqué par la flèche, reçoit la bande 21 qui passe ensuite autour d'un rouleau presseur 22, sur un rouleau fou tendeur 23, puis sur un rouleau fou 24, sur un rouleau de guidage 25 et sur un rouleau d'entrée fou 26 avant de s'engager entre un premier et un second blocs de guidage ou garnitures 27 et 28, pour retourner ensuite à la poulie d'entraînement 20.
Le rouleau presseur 22 est monté à l'une des extrémités d'un levier pivotant 30 qui est sollicité par un ressort 31 accroché à son autre extrémité. La bande 21 se trouve ainsi appuyée contre la poulie d'entraînement^20. Le rouleau 23 est monté sur un bras 32 qui dépasse d'un secteur denté 33 engrenant avec un pignon 34 solidaire d'une roue 35 autour de laquelle s'enroule une chaîne 36 tendue par un poids 37. Grâce à cette disposition, la bande 21 est soumise à une tension constante. A l'entrée du premier bloc 27, du papier à cigarette et du tabac sont amenés sur la bande qui est plate à ce moment. Au cours du passage de la bande dans le bloc 27, les bords de la bande sont retournés vers le haut et vers l'intérieur, pour former un tube dont les bords se touchent presque.Le papier est ainsi forcé de s'enrouler autour du tabac pour former un tube continu rempli de tabac. Un adhésif préalablement appliqué sur le papier maintient ce tube fermé. Lorsque la bande passe à travers le second bloc 28, elle est déroulée et arrive plate sur la poulie d'entraînement 20 tandis que le tube de papier rempli de tabac s'achemine vers le stade suivant de la fabrication qui comporte par exemple un poste de chauffage 40.Les machines modernes à cigarettes fonctionnant à une vitesse très élevée, on voit que la bande 21 est soumise à des flexions ;sévères et brusques autour de ses deux axes et que, au surplus, elle peut être échauffée, par exemple par l'appareil 40. , Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention.
- G'est ainsi que les produits tissés sans fin confarmément à l'invention trouvent des applications avantageuses pour les courroies d'entraînement ou les bandes convoyeuses.
RÉSUMÉ
L'invention a pour objet : 1. Un procédé de fabrication d'une bande sans fin qui consiste à tisser une bande avec une chaîne ininterrompue et avec une trame qui est complète sauf sur un certain intervalle, puis à introduire une pellicule de matériau thermoplastique convenable dans ledit intervalle et enfin à fixer cette pellicule en position dans le ledit intervalle; 2. Un mode de mise en u̇vre du procédé suivant 1[deg], dans lequel le matériau thermoplastique précité est du chlorure de polyvinyle; 3. Un autre mode de mise en u̇vre du procédé suivant 1[deg] ou 2[deg], dans lequel la pellicule précitée est disposés dans l'intervalle de façon que les fils de chaîne passent alternativement d'un côté et de l'autre de ladite pellicule; 4.Un procédé pour fabriquer une bande sans fin, suivant l'un quelconque des paragraphes précédents, dans lequel la pellicule précitée comporte des fils de trame qui sont noyés dans ladite pellicule avant l'introduction de cette dernière dans l'intervalle précité; 5. Un mode de mise en u̇vre d'un procédé suivant l'un quelconque des paragraphes précédents dans lequel la pellicule est fixée en place par fusion au moyen d'un appareil de chauffage diélectrique; 6. Une bande sans fin qui comprend une chaîne ininterrompue, une trame qui est complète à l'exception d'un certain intervalle, et une pellicule de matériau thermoplastique fixée dans ledit intervalle; 7.A titre de produit industriel nouveau, toute bande sans fin, et notamment toute bande convoyeuse, réalisée suivant un procédé présentant l'une ou plusieurs des caractéristiques décrites, notamment dans les paragraphes 1[deg] à 6[deg] du présent
L'invention a pour objet : 1. Un procédé de fabrication d'une bande sans fin qui consiste à tisser une bande avec une chaîne ininterrompue et avec une trame qui est complète sauf sur un certain intervalle, puis à introduire une pellicule de matériau thermoplastique convenable dans ledit intervalle et enfin à fixer cette pellicule en position dans le ledit intervalle; 2. Un mode de mise en u̇vre du procédé suivant 1[deg], dans lequel le matériau thermoplastique précité est du chlorure de polyvinyle; 3. Un autre mode de mise en u̇vre du procédé suivant 1[deg] ou 2[deg], dans lequel la pellicule précitée est disposés dans l'intervalle de façon que les fils de chaîne passent alternativement d'un côté et de l'autre de ladite pellicule; 4.Un procédé pour fabriquer une bande sans fin, suivant l'un quelconque des paragraphes précédents, dans lequel la pellicule précitée comporte des fils de trame qui sont noyés dans ladite pellicule avant l'introduction de cette dernière dans l'intervalle précité; 5. Un mode de mise en u̇vre d'un procédé suivant l'un quelconque des paragraphes précédents dans lequel la pellicule est fixée en place par fusion au moyen d'un appareil de chauffage diélectrique; 6. Une bande sans fin qui comprend une chaîne ininterrompue, une trame qui est complète à l'exception d'un certain intervalle, et une pellicule de matériau thermoplastique fixée dans ledit intervalle; 7.A titre de produit industriel nouveau, toute bande sans fin, et notamment toute bande convoyeuse, réalisée suivant un procédé présentant l'une ou plusieurs des caractéristiques décrites, notamment dans les paragraphes 1[deg] à 6[deg] du présent
Claims (1)
- résumé.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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GB1450/65A GB1067111A (en) | 1965-01-13 | 1965-01-13 | Improvements in and relating to endless woven fabrics |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR1463464A true FR1463464A (fr) | 1966-12-23 |
Family
ID=9722215
Family Applications (1)
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FR45588A Expired FR1463464A (fr) | 1965-01-13 | 1966-01-12 | Procédé pour fabriquer une bande tissée sans fin et bande ainsi obtenue |
Country Status (3)
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FR (1) | FR1463464A (fr) |
GB (1) | GB1067111A (fr) |
Families Citing this family (3)
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GB1436368A (en) * | 1973-11-28 | 1976-05-19 | Fothergill & Harvey Ltd | Endless fibre glass belting |
GB9603575D0 (en) * | 1996-02-20 | 1996-04-17 | Scapa Group Plc | Tobacco conveyor belt |
TWD194984S (zh) * | 2017-08-03 | 2018-12-21 | 希臘商卡拉提斯公司 | 護網 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2672169A (en) * | 1951-04-25 | 1954-03-16 | Walters Gustav | Woven endless belt |
US3035951A (en) * | 1960-06-15 | 1962-05-22 | Braun | Textile repair machine |
US3147170A (en) * | 1961-10-18 | 1964-09-01 | Advance Glove Mfg Company | Apparatus for tear sealing thermoplastic sheets to cloth |
GB1058085A (en) * | 1962-10-31 | 1967-02-08 | Dunlop Rubber Co | Reinforced mechanical belting |
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1965
- 1965-01-13 GB GB1450/65A patent/GB1067111A/en not_active Expired
-
1966
- 1966-01-12 FR FR45588A patent/FR1463464A/fr not_active Expired
- 1966-01-14 US US520790A patent/US3449185A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB1067111A (en) | 1967-05-03 |
US3449185A (en) | 1969-06-10 |
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