BE535324A - - Google Patents

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BE535324A
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Description


  La présente invention concerne un procédé de fabrication de feuilles ou plaques de fibres de verre liées ou agglomérées destinées à être uti-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
goudronné, tube ou isolant pour câble et autres applications analogues, avec ou sans autres produits de protection; l'invention s'étend aussi au produit obtenu par ce procédé.

  
La fabrication de feuilles ou plaques de fibres de verre agglomérées est connue; on a toutefois observé qu'elle présente le gros inconvénient que la feuille ou plaque tend, en particulier au cours du traitement ou revêtement ultérieur avec d'autres produits pour obtenir un matériau de  couverture du type carton goudronné et analogue, à se déchirer transversale= ment, c'est-à-dire à partir des côtés ou bords vers l'intérieur. Une des causes de la tendance au déchirage pendant le traitement ultérieur est que la matière agglomérée doit résister, non seulement au poids d'approximativement 3 kg 250 de bitume chaud au mètre carré, lorsqu'il est passé dans le bain de bitume, mais aussi à résister à la traction de la matière agglomérée sur toute la longueur de la machine dans laquelle le feutre de couverture

  
 <EMI ID=2.1> 

  
La remise en route du procédé de fabrication après ce déch&rage est particulièrement difficile lorsque la nouvelle section de bande doit être passée dans un bain de bitume ou autre produit à haute température (200[deg.]C).

  
 <EMI ID=3.1> 

  
petit endommageaient, souvent à peine visible, de l'un des bords de 'la feuille de fibres de verre agglomérées est l'endroit auquel le déchirage transversal se produit au moment du démarrage de l'opération suivante.

  
Jusqu'à maintenant, il n'était pas possible d'éviter de telles imperfections (présentant la forme de très petites déchirures) dans les bords de la matière agglomérée du fait de la manutention des rouleaux lorsqu'ils sont emmagasinés ou pendant le transport.

  
Pour remédier à ces difficultés, il a été précédemment proposé d'augmenter la résistance de la matière agglomérée en augmentant son épaisseur. Dans ce but, on a aussi utilisé, pour renforcer la matière agglomérée, des fils ou rubans disposés longitudinalement. Ce reforcement a été trouvé inopérant pour empêcher le déchirage transversal pendant la fabrication de matière de couverture et autre analogue.

  
On a trouvé que, non seulement l'épaississement de la matière agglomérée n'empêchait pas le déchirage, mais qu'il en résultait des ondulations se développant pendant le passage dans le bain de bitume. De plus, l'augmentation du prix était prohibitive.

  
L'un des buts de l'invention est de remédier à ces inconvénients et de créer une matière agglomérée ou une feuille de fibres de verre agglomérée sous la forme d'un élément devant être employé comme matériau de couverture, tel qu'un feutre de couverture, dans lequel la tendance de la feuille à se déchirer dans le sens de sa largeur pendant et après l'emploi est évitée, d'où il résulte une augmentation de la vitesse de production sans danger de ruptures ou déchirures.

  
Conformément à l'invention, les côtés ou bords d'une matière agglomérée ou feuille de fibres de verre agglomérées, dans laquelle le produit principal est de la fibre de verre ou un produit ayant des caractéristiques physiques analogues, sont renforcés contre le déchirage ou l'aggravation du déchirage pendant le traitement ou revêtement ultérieur avec d'autres matières pour former un feutre de couverture ou autre analogue, en disposant un certain nombre de cordons, bandes, rubans, fils de courtes fibres ou fils continus (retordus ou légèrement retordus) et fabriqués en fibres de verre ou autre matière ayant des caractéristiques physiques analogues, parallèlement ou sensiblement parallèlement les uns avec les autres, avantageusement faiblement écartés seulement le long des côtés ou bords de la feuille ou matière agglomérée, le cordon,

   ruban ou fil de renforcement extérieur étant avantageusement à une distance d'environ 3 mm, plus ou moins d'un bord extérieur de la feuille ou matière agglomérée et chaque cordon ou autre élément étant à une distance de 3 à 6 mm du suivant.

  
La matière agglomérée ou feuille de fibres de verre peut être fabriquée par tout procédé connu, mais elle est avantageusement fabriquée suivant

  
 <EMI ID=4.1> 

  
agglomérée ou feuille est formée par un flux libre de fibres. 

  
On a remarqué que deux ou trois cordons, rubans, fils de courtes fibres ou fils continus d'une qualité résistant à la détérioration due à la chaleur et à l'application ultérieure de goudron ou bitume, disposés sur l'une ou les deux faces et employés comme renfort dans chaque côté ou bord d'une feuille ou matière agglomérée à un intervalle d'environ 3 à 6 mm et avec le cordon le plus à l'extérieur à 3 mm, plus ou moins, du bord de la matière, donnent, après l'application du goudron ou bitume, un feutre de couverture ne présentant pas une tendance au déchirage pendant la fabrication ou dans les conditions normales d'utilisation et dans lequel aucune déchirure ne se produit dans les feuilles ou matières agglomérées pendant le traitement à grande vitesse ( à la cadence, par exemple, de 1100 à 1500 m à la minute).

  
Après la fabrication, les rubans peuvent être laissés dans le feutre ou peuvent être retirés. S'ils sont laissés, ils servent de moyen de renforcement des bords du produit traité et fini.

  
En pratique, on a remarqué que, normalement, une seule ligne de rubans de renforcement le long de chaque bord-de la matière agglomérée est suffisante pour empêcher le déchirage; les rubans supplémentaires sont seulement placés à titre de précaution.

  
Le renforcement de la feuille ou matière agglomérée peut être effectué soit avant, soit après que la matière est passée dans le bain de liant; le bain est constitué par des résines thermo-durcissables connues et sert à lier les rubans protégeant le$'bords de la matière ou feuille.

  
Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit.

  
Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée à titre d'exemple, au dessin annexé. 

  
La figure 1 montre schématiquement un appareil pour le renforcement des feuilles de fibres de verre avec un fil ou cordon sur les bords. La figure 2 est un plan correspondant à la figure 1. La figure 3 est un plan partiel à plus grande échelle de l'élément renforcé.

  
Suivant un exemple pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention, dans un appareil du type représenté aux figures 1 et 2 des dessins pour le renforcement d'une feuille en fibres de verre agglomérées par des fils en fibres de verre, la feuille, bande ou matière est fabriquée de la manière

  
 <EMI ID=5.1> 

  
formément réparties dans toute la feuille, bande ou matière. Ainsi on dispose, par exemple, sur une feuille, bande ou matière-de 90 à 180 centimètres de lar-geur, deux ou trois rubans de fibres de verre de numéros métriques de 6 à
15, ces rubans étant disposés sur l'une ou les deux faces de la feuille, cette feuille et ces rubans étant ensuite agglomérés ensemble.

  
Comme cela est représenté au dessin, la matière ou feuille 1 est constituée de courtes fibres de verre entraînées dans un courant d'air qui n'est ni limité ni contrôlé, de façon qu'il y ait un flux libre de fibres qui sont disposées à la manière des flocons de neige sur un transporteur 2,

  
 <EMI ID=6.1> 

  
air afin de constituer une feuille ou matière d'épaisseur uniforme avec les fibres déposées uniformément sur toute la largeur du transporteur. La matière ou feuille passe entre un rouleau 4 et l'un des rouleaux du transporteur

  
2. La matière ou feuille passe ensuite à travers un bain de liant 5 d'eau

  
 <EMI ID=7.1> 

  
autour d'un rouleau 6 disposé à l'intérieur du bain, puis entre un rouleau supérieur 7 et un rouleau inférieur 8 faisant pénétrer le liant dans l'élément de renforcement et faisant adhérer ce dernier à la ou aux faces de la matière ou feuille. Les rubans ou cordons peuvent être tordus ou détordus. Immédiatement avant le passage entre les rouleaux 7, 8 les fils, rubans ou cordons, fabriqués avantageusement en verre, sont dévidés de trois ou plus de trois bobines 9 ( depuis l'intérieur des bobines ou depuis leurs surfaces extérieures) par un organe de guidage 10 constitué par un peigne fixé au côté du bâti de la machine de façon que trois rangées parallèles 11 de fil ou ruban de renforcement soient appliquées le long du bord de la matière ou feuille dans le but de renforcer le bord de cette matière ou feuille.

  
Un jeu analogue de bobines peut être monté sur le côté opposé du bâti avec un peigne correspondant afin de mettre en place une série correspondante d'éléments longitudinaux parallèles de renforcement sur le bord opposé de la matière ou feuille, L'élément de renforcement peut être posé sur l'une ou les deux faces de la feuille, les bobines et les peignes coopérants étant montés en dessous du niveau de la matière ou feuille en mouvement.

  
La feuille, munie du renfort longitudinal , passe entre les rouleaux 7 , 8 et entre des paires de rouleaux 12, décalés verticalement, pour être déposée sur une seconde bande 13 d'un transporteur d'où cette feuille est amenée à un séchoir.

  
La feuille de fibres est de préférence maintenue à une épaisseur d'environ 16 à 25 millimètres. Cette feuille ou matière est ensuite utilisée dans une opération séparée, comme matière de base dans la fabrication de feutre de couverture ou d'autres procédés de revêtement avec différents autres produits rentrant dans le domaine des matières plastiques.

  
On a observé qu'avec une largeur de la matière ou feuille comprise entre 90 et 180 centimètres, la distance des fils de renforcement en fibres de verre les plus à l'extérieur depuis le bord ou côté de la matière ou feuille, ainsi que les distances entre les fils eux-mêmes, peuvent varier entre 3 mm et 6 mm, plus ou moins.

  
Au cours du tirage de la feuille ou matière sur la-,bande d'un transporteur ou de toute autre façon appropriée, le fil ou ruban est dévidé d'une bobine croisée du fait qu'il adhère à cette feuille ou matière.

  
Le procédé de l'invention n'est pas limité aux feuilles ou matières en fibres de verre, mais s'étend aussi au renforcement de matières ou feuilles en laine ou fibre minérales ou en verre plastique ou encore en d'autres matières ayant des caractéristiques physiques analogues.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1. Procédé de fabrication de matière ou feuille de fibres de verre agglomérées dans lequel les bords de la matière ou feuille sont renforcés au moyen de rubans, fils ou cordons de fibres, par exemple en fibres de verre, disposés sur la ou les faces de la matière ou feuille. <EMI ID=8.1>
    de verre, espacés les uns des autres et disposés sur la ou les faces de la matière ou feuille.
    3. Procédé de fabrication de matière ou feuille de fibres de verre agglomérées dont la largeur est comprise entre 90 et 180 cm, dans lequel les bords de cette matière ou feuille sont renforcés par un ou plusieurs rubans, fils ou cordons de fibres, par exemple en fibres.de verre, espacés les uns des autres d'un intervalle de 3 à 6 mm et disposés sur la ou les faces de la matière ou feuille.
    4. Procédé de fabrication de matière ou feuille de fibres de verre agglomérées d'une largeur de 90 à 180 cm, dans lequel les bords de la matière ou feuille sont renforcés par un ou plusieurs rubans, fils ou cordons de fibres, par exemple en fibres de verre, espacés les uns des autres d'un
    <EMI ID=9.1>
    extérieur est à 3 mm du bord de là matière ou feuille sur la face duquel il est placé.
    5. Procédé de fabrication de matière ou feuille de fibres de verre agglomérées, dans lequel les bords de la matière ou feuille sont renforcés sur leur dessus et leur dessous par un ou plusieurs rubans,.fils ou cordons de fibres, par exemple, en fibres de verre.
    6. Appareil pour le renforcement de matière ou feuille de fibres de verre agglomérées avec de la fibre telle que fibre de verre, comportant un transporteur pour la matière ou feuille, un bain d'une solution de liant constitué par une résine thermodurcissable, des sources de distribution de fibres présentant la forme de dévidoirs, disposées près du bain, et des moyens pour le guidage des fils, rubans ou cordons depuis les dévidoirs espacés les uns des autres le long de l'un ou des deux bords de la feuille ou plaque.
    7.Produit comportant une matière ou feuille de fibres de verre agglomérées renforcée par des fils, rubans ou cordons longitudinaux de fibres, par exemple en verre, disposés sur l'une ou les deux faces de cette matière ou feuille sur ou près des bords.
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