FR2528407A1 - Machine destinee au bobinage d'un materiau en bande tel que papier, comportant des moyens pour assurer une fermete reguliere du bobinage - Google Patents
Machine destinee au bobinage d'un materiau en bande tel que papier, comportant des moyens pour assurer une fermete reguliere du bobinage Download PDFInfo
- Publication number
- FR2528407A1 FR2528407A1 FR8309848A FR8309848A FR2528407A1 FR 2528407 A1 FR2528407 A1 FR 2528407A1 FR 8309848 A FR8309848 A FR 8309848A FR 8309848 A FR8309848 A FR 8309848A FR 2528407 A1 FR2528407 A1 FR 2528407A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- cylinder
- winding
- roller
- roll
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/16—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4137—Supporting web roll on its outer circumference
- B65H2301/41372—Supporting web roll on its outer circumference rollers or balls arrangement
- B65H2301/41376—Supporting web roll on its outer circumference rollers or balls arrangement arranged in a non-stationary manner, i.e. changing according to actual roll diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
- B65H2404/43—Rider roll construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/235—Cradles
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Paper (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
LA PRESENTE INVENTION EST DU DOMAINE DU BOBINAGE DE ROULEAUX DE MATERIAU EN BANDES. UNE MACHINE DE L'INVENTION COMPREND DE FACON CARACTERISTIQUE UN CYLINDRE DE DELESTAGE 20 JUXTAPOSE AU ROULEAU 17 ET PRENANT APPUI CONTRE CELUI-CI DU COTE DUDIT CYLINDRE 14 PARTIELLEMENT ENVELOPPE DE LA BANDE, LEDIT CYLINDRE DE DELESTAGE 20 ETANT SUPPORTE PAR DES BRAS PIVOTANTS 21, AU MOINS UN MOTEUR DE POUSSEE 22 AGISSANT SUR LESDITS BRAS PIVOTANTS 21, LESDITS BRAS PIVOTANTS 21 SONT ARTICULES AUTOUR D'UN AXE CONFONDU AVEC L'AXE DU CYLINDRE 14. APPLICATION AU BOBINAGE DU PAPIER, DU TISSU, DES METAUX, ETC.
Description
La présente invention a pour objet une machine destinée au bobinage de
matériaux en bande, tels
que notamment le papier.
On rappelle que l'on connait de tel-
les machines essentiellement constituées de deux cylindres porteurs supportés par un châssis, les axes de ces cylindres étant approximativement dans un plan horizontal,'le rouleau, ou bobine, reposant dans le berceau formé par les cylindres;
l'un des cylindres porteurs est généralement entouré partiel-
lement par la bande du matériau à bobiner; un cylindre, dit de charge, est généralement appliqué à la partie supérieure
du rouleau.
On rappelle en outre que la fermeté de l'enroulement est d'une importance capitale pour la qualité du matériau bobiné sur le rouleau ainsi que pour la stabilité du rouleau; pour influencer la fermeté de l'enroulement, on sait amener sous tension le matériau en bande vers le rouleau, on sait aussi actionner différentiellement les deux cylindres
porteurs, on sait aussi diminuer la pression d'appui du rou-
leau sur les cylindres par délestage du poids du rouleau qui
croit de façon quadratique avec l'augmentation de son diamè-
tre. Pour cette raison, on a prévu des moyens pour délester le poids du rouleau sur les machines à
bobiner à deux cylindres, moyens qui agissent aux deux extré-
mités du rouleau; pour cela, le matériau en bande est bobiné
sur un arbre de bobinage aux extrémités duquel des forces op-
posées agissent contre le poids du rouleau; le délestage de poids ainsi obtenu s'effectue de façon identique sur chacun
des cylindres porteurs Cependant le délestage de poids obte-
nu de cette façon n'est pas très bien réalisé avec des gran-
des longueurs de rouleau puisqu'il nécessiterait un arbre de
bobinage d'une rigidité flexionnelle extrême.
Le but de l'invention est de propo-
ser une machine à bobiner à deux cylindres qui ne nécessite pas un arbre de bobinage d'un grande rigidité flexionnelle, mais qui permette cependant de produire un délestage régulier
du rouleau sur toute sa longueur à l'aide de son propre poids.
Le but sus-décrit est atteint par une machine du type précité qui, conformément à la présente invention, comporte un cylindre de délestage juxtaposé au rouleau qui s'appuie contre lui, et disposé du côté du cylindre porteur partiellement enveloppé de la bande de matériau, ce cylindre de délestage étant supporté par des bras pivotants soumis à la poussée d'au moins un moteur dit de poussée; de préférence les bras pivotantssont articulés coaxialement au cylindre partiellement entouré de la bande; il est en outre prévu des moyens pour entraîner le cylindre de délestage à
la vitesse d'enroulement du rouleau.
L'invention part de la connaissance que la pression d'appui sur le cylindre partiellement enveloppé de la bande exerce une influence beaucoup plus importante sur
la tension d'enroulement, qui déterminé la fermeté de l'enrou-
lement, que la pression d'appui sur le cylindre porteur qui n'est pas entouré de la bande Ainsi grâce à l'invention, le
délestage du rouleau s'effectue donc à l'endroit ou l'influ-
ence sur la fermeté de l'enroulement est la plus importante.
La pression d'appui du rouleau sur le tambourenveloppé de la
bande peut être réduite en agissant à l'encontre de la compo-
sante du poids du rouleau dirigée vers le cylindre porteur, par une action du cylindre de délestage sur le rouleau Au moyen d'un réglage convenable des forces du cylindre de charge et du cylindre de délestage qui agissent sur le rouleau, on peut ainsi influencer de façon sensible la pression d'appui du rouleau sur le cylindre porteur partiellement entouré de
la bande, de telle façon que le matériau soit, au début, en-
roulé avec une grande fermeté et soit, au contraire lorsque l'enroulement atteint sa capacité maximale, enroulé avec une moins grande fermeté Par le fait que le tambour de délestage
agit sur le rouleau de façon périphérique, la machine à bobi-
ner de l'invention peut être utilisée pour de très grandes longueurs de rouleau Grâce à la machine de l'invention, la charge du rouleau sur le cylindre qui n'est pas enveloppéde la bandes'exerce sur toute la longueur de celui-ci et le rouleau, de ce fait, ne souffre d'aucun fléchissement De
plus la fermeté de l'enroulement est réglable de la même im-
portance en chaque point de la longueur du rouleau La solu-
tion de l'invention est applicable aussi bien à des petites qu'à de très grandes longueurs d'enroulement.
Pour des raisons pratiques et sui-
vant un perfectionnement de l'invention, les bras pivotants
qui supportent le rouleau de délestage sont articulés coaxia-
lement à l'axe du cylindre porteur partiellement entouré de
la'bande; on obtient de cette façon une construction compacte.
Par le fait que le cylindre de dé-
lestage agit sur le rouleau au cours de l'enroulement, on a dû prévoir un mécanisme de commande rationnelle d'équilibrage
de la vitesse du cylindre et de celle du rouleau.
La présente invention sera mieux
comprise et des détails en relevant apparaîtront à la descrip-
tion qui va être faite d'une forme particulière de réalisa-
tion en relation avec l'unique figure de la planche annexée,
qui est une élévation schématique de côté d'une machine à bo-
biner à deux cylindres conforme à l'invention.
Sur la figure, une machine à bobi-
ner 10 comprend un châssis 11 qui supporte du côté de l'arri-
vée de la bande de papier 12 un cylindre de guidage 13; deux cylindres porteurs 14, 15 qui peuvent être entraînés d'une façon qui n'est pas représentée sont aussi supportés par le
châssis 11; les axes des cylindres porteurs 14, 15 qui for-
ment un berceau 16 sont disposés dans un plan horizontal; ces deux cylindres 14, 15 portent dans leur berceau 16 un rouleau 17 comportant un axe d'enroulement 18 autour duquel
est enroulée la bande de papier 12; le rouleau 17 est con-
tenu dans un plan vertical du châssis il par des moyens qui ne sont pas représentés En outre un cylindre de charge 19 surplombant le'rouleau 17 est situé dans ledit plan vertical du châssis Enfin le cylindre de délestage 20 est disposé, supporté par une paire de bras pivotants 2 l, près du châssis
il à côté du cylindre porteur 14 situé en arrière de la ma-
chine vue dans la direction de déplacement de la bande.
L'axe de pivotement des bras 21 est confondu avec l'axe du cylindre porteur 14 Unmoteur de poussée 22 prenant appui sur le châssis Il agit sur chaque bras pivotant 21; enfin des
moyens d'entraînement sont associés à chaque cylindre de dé-
lestage 20 afin d'adapter la vitesse d'enroulement de ces
cylindres à celle du rouleau 17; ces moyens ne sont pas re-
présentés. Le fonctionnement de la machine est
le suivant:-la bande 12 de papier arrive à la machine à bo-
biner sur le rouleau de guidage 13 puis enveloppe le-
cylindre porteur 14,de l'arrière et de bas en haut,puis s'en-
roule ensuite en sortant du berceau 16 sur le rouleau 17 Au début du processus d'enroulement, la bande de papier 12 est enroulé autour de l'axe d'enroulement 18 sous une pression d'appui élevé; cette pression d'appui est provoquée par le cylindre de charge 19 qui surplombe le rouleau 17 Au fur et
à mesure que le poids du rouleau augmentela pression du cy-
lindre de charge est réduite pour diminuer la fermeté du rou-
leau formé autour de l'axe d'enroulement 18 Afin que la pres-
sion d'appui du rouleau, déterminante pour la fermeté de l'en-
roulement, sur le cylindre porteur 14 partiellement entouré de la bande, n'augmente pas du fait du poids croissant du rouleau, on fait agir le tambour de délestage 20 contre le
rouleau pendant le processus d'enroulement Pour cela, on ac-
célère d'abord le cylindre de délestage 20 à la vitesse d'en-
roulement du rouleau 17 Les moteursde poussée 22 dirigent ensuite les bras 21 en direction du rouleau 17 pour appuyer
le cylindre 20 contre celui-ci Le cylindre 20 qui est rela-
tivement proche du cylindre porteur 14 entouré de la bande
agit alors contre la composante du poids du rouleau 17 diri-
gée contre le cylindre porteur 14 Au fur et à mesure que
croit le diamètre du rouleau, on peut réduire de façon sensi-
ble la pression d'appui du rouleau 17 sur le cylindre 14 au
moyen du réglage convenable des moteursde poussée 22, ce ré-
glage étant combiné avec la pression du cylindre de charge 19.
2528407.
Claims (3)
1. Machine à bobiner à deux cylindres destinée au bobinage
de matériaux en bande tels que papier, ladite machine com-
prenant deux cylindres ( 14,15) porteurs d'un rouleau ( 17)
dudit matériau dans un berceau ( 16) formé par les cylin-
dres, un cylindre ( 14) étant partiellement enveloppé de ladite bande ( 12), les axes desdits cylindres étant au moins approximativement contenus dans un plan horizontal, ladite machine comprenant en outre un cylindre de charge ( 19) surplombant le rouleau, caractérisée: par un cylindre de délestage ( 20) juxtaposé au rouleau ( 17) et prenant appui contre celuici du côté dudit cylindre ( 14) partiellementenveloppé de la bande, ledit cylindre de délestage ( 20) étant supporté par des bras pivotants ( 21), au moins un moteur de poussée ( 22) agissant sur lesdits bras pivotants ( 21);
2. Machine à bobiner selon la revendication 1, caractérisée: en ce que lesdits bras pivotants ( 21)
sont articulés autour d'un axe confondu avec l'axe du cy-
lindre ( 14);
3 Machine à bobiner selon l'une des revendications 1 et 2,
caractérisée:
par des moyens pour entraîner le cy-
lindre de délestage ( 20) à la vitesse d'enroulement du
rouleau ( 17).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3221929A DE3221929C2 (de) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2528407A1 true FR2528407A1 (fr) | 1983-12-16 |
FR2528407B1 FR2528407B1 (fr) | 1988-05-06 |
Family
ID=6165793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8309848A Expired FR2528407B1 (fr) | 1982-06-11 | 1983-06-10 | Machine destinee au bobinage d'un materiau en bande tel que papier, comportant des moyens pour assurer une fermete reguliere du bobinage |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4580740A (fr) |
JP (1) | JPS594556A (fr) |
AT (1) | AT380857B (fr) |
BR (1) | BR8303186A (fr) |
DE (1) | DE3221929C2 (fr) |
FR (1) | FR2528407B1 (fr) |
NO (1) | NO154875C (fr) |
SE (1) | SE455598B (fr) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3243994C2 (de) * | 1982-11-27 | 1986-07-10 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn |
FI70195C (fi) * | 1984-04-11 | 1986-09-15 | Waertsilae Oy Ab | Anordning foer upprullning av en materialbana speciellt en pappersbana pao en hylsa |
FI72096C (fi) * | 1985-08-06 | 1987-04-13 | Waertsilae Oy Ab | Foerfarande och anordning vid rullningen av en bana. |
DE4208790C2 (de) * | 1992-03-19 | 1994-10-20 | Voith Gmbh J M | Tragwalzen-Wickeleinrichtung |
SE500938C2 (sv) * | 1992-11-24 | 1994-10-03 | Tetra Laval Holdings & Finance | Anordning för kontinuerlig applicering av remsbitar på en löpande materialbana |
DE10115862A1 (de) * | 2001-03-30 | 2002-10-17 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, zu Wickelrollen |
DE102004000057A1 (de) * | 2004-11-26 | 2006-06-08 | Voith Paper Patent Gmbh | Tragwalzen-Wickelmaschine |
CN106276354B (zh) * | 2016-08-17 | 2018-04-03 | 浙江艾布特纺织科技有限公司 | 一种嵌入式打卷装置 |
CN110950140B (zh) * | 2019-11-27 | 2022-04-08 | 北京木真了时装有限公司 | 一种电眼对边机的增压卷布机构 |
USD982626S1 (en) * | 2021-08-11 | 2023-04-04 | Idea Vault Holdings, Inc. | Tumbler |
USD975147S1 (en) * | 2021-12-08 | 2023-01-10 | Yuan Zhao | Rock tumbler |
USD973732S1 (en) * | 2022-08-23 | 2022-12-27 | Huimin Zou | Rock tumbler |
USD1004644S1 (en) * | 2022-08-30 | 2023-11-14 | Yongxiu Liu | Rock tumbler |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3178125A (en) * | 1962-03-08 | 1965-04-13 | Dominion Eng Works Ltd | Winders and rewinders for paper machines |
FR2443989A1 (fr) * | 1978-12-12 | 1980-07-11 | Jagenberg Werke Ag | Procede et dispositif pour le soulevement synchronise des chariots de guidage d'un rouleau lors de l'enroulement sans axe d'articles en bande |
US4256269A (en) * | 1978-12-28 | 1981-03-17 | Tex-Del, Inc. | Carpet roll forming apparatus and method |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE472844C (de) * | 1927-07-13 | 1929-03-06 | Carl Nebrich | Aufwickelvorrichtung fuer Papier-, Cellulose-, Holzschliff- oder aehnliche Stoffbahnen |
US1851605A (en) * | 1927-10-15 | 1932-03-29 | Bagley And Sewall Company | Delivery mechanism for paper rolls in paper making machines |
DE742833C (de) * | 1939-06-18 | 1943-12-29 | Jagenberg Werke Ag | Doppeltragwalzenroller |
DE844702C (de) * | 1940-11-06 | 1952-07-24 | Jagenberg Werke Ag | Verfahren zum Aufwickeln einer laengsgeschnittenen Papierbahn |
FR875605A (fr) * | 1941-09-19 | 1942-09-29 | Jagenberg Werke Akt Ges Soc | Bobineuse pour papier à deux cylindres porteurs |
US2621736A (en) * | 1948-10-21 | 1952-12-16 | Bemis Bro Bag Co | Slitting and winding apparatus |
DE944472C (de) * | 1954-01-31 | 1956-06-14 | Jagenberg Werke Ag | Dippeltragwalzenroller zum Aufwickeln von Papier-, Karton- od. dgl. Bahnen |
DE2313943A1 (de) * | 1973-03-21 | 1974-09-26 | Monforts Fa A | Zweiwalzensteigdocke |
US3937410A (en) * | 1975-01-16 | 1976-02-10 | Beloit Corporation | Method of and means for controlling internal tension in web rolls |
DE2526409C3 (de) * | 1975-06-13 | 1979-08-09 | Dr.-Ing. Rudolf Hell Gmbh, 2300 Kiel | Verfahren zur Eichung einer eine fotomechanische Druckform erzeugenden Aufzeichnungseinheit |
US4180216A (en) * | 1978-04-12 | 1979-12-25 | Beloit Corporation | Winder with horizontal rider roll adjustment |
-
1982
- 1982-06-11 DE DE3221929A patent/DE3221929C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-04-21 AT AT0143883A patent/AT380857B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-05-24 US US06/497,742 patent/US4580740A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-06-10 FR FR8309848A patent/FR2528407B1/fr not_active Expired
- 1983-06-10 SE SE8303316A patent/SE455598B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-06-10 NO NO832117A patent/NO154875C/no unknown
- 1983-06-10 JP JP58102964A patent/JPS594556A/ja active Granted
- 1983-06-13 BR BR8303186A patent/BR8303186A/pt unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3178125A (en) * | 1962-03-08 | 1965-04-13 | Dominion Eng Works Ltd | Winders and rewinders for paper machines |
FR2443989A1 (fr) * | 1978-12-12 | 1980-07-11 | Jagenberg Werke Ag | Procede et dispositif pour le soulevement synchronise des chariots de guidage d'un rouleau lors de l'enroulement sans axe d'articles en bande |
US4256269A (en) * | 1978-12-28 | 1981-03-17 | Tex-Del, Inc. | Carpet roll forming apparatus and method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8303316L (sv) | 1983-12-12 |
SE455598B (sv) | 1988-07-25 |
US4580740A (en) | 1986-04-08 |
NO154875B (no) | 1986-09-29 |
JPS594556A (ja) | 1984-01-11 |
NO154875C (no) | 1987-01-07 |
ATA143883A (de) | 1985-12-15 |
BR8303186A (pt) | 1984-01-31 |
DE3221929A1 (de) | 1983-12-15 |
FR2528407B1 (fr) | 1988-05-06 |
AT380857B (de) | 1986-07-25 |
SE8303316D0 (sv) | 1983-06-10 |
JPH0416387B2 (fr) | 1992-03-23 |
NO832117L (no) | 1983-12-12 |
DE3221929C2 (de) | 1990-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2528407A1 (fr) | Machine destinee au bobinage d'un materiau en bande tel que papier, comportant des moyens pour assurer une fermete reguliere du bobinage | |
FR2590244A1 (fr) | Dispositif de bobinage | |
FR2596030A1 (fr) | Dispositif pour le chargement et le dechargement de bobines de papier d'un chevalet a bobines d'une presse rotative a imprimer | |
FR2619557A1 (fr) | Dispositif de sortie pour textile en bande | |
FR2693443A1 (fr) | Procédé et dispositif pour l'enroulement du papier toilette. | |
FR2702629A1 (fr) | Machine de récolte pour former des balles rondes. | |
FR2672878A1 (fr) | Dispositif de bobinage de matieres en bande ou en ruban. | |
FR2548641A1 (fr) | Dispositif de deroulement | |
EP0495691A1 (fr) | Machine d'usinage par abrasif de pièces cylindriques | |
FR2655236A1 (fr) | Presse agricole a balles rondes comportant un dispositif d'etirement en largeur du materiau d'enveloppement des balles. | |
FR2528023A1 (fr) | Procede et dispositif pour la reprise de produits plats se presentant en disposition en ecailles, en particulier pour la reprise de feuilles imprimees | |
FR2874360A1 (fr) | Appareil pour debiter des fils a une tension constante. | |
FR2604856A1 (fr) | Presse a grosses balles pour produits de recoltes agricoles | |
FR2518361A1 (fr) | Presse a balles equipee d'un dispositif a ressort pneumatique pour maintenir la tension du tablier | |
CN1102164A (zh) | 管状皮带输送机 | |
FR2787097A1 (fr) | Procede et dispositif pour enrouler une bande de matiere amenee en continu | |
CA1167823A (fr) | Dispositif d'enroulement pour grillage a simple torsion | |
FR2546865A1 (fr) | Dispositif pour le stockage intermediaire de produits imprimes | |
FR2471339A1 (fr) | Installation pour repartir et tasser un produit ensile lors du chargement d'un silo circulaire | |
FR2586595A1 (fr) | Dispositif de planage d'une bande metallique sous traction. | |
BE1006329A3 (fr) | Machine a arracher le lin. | |
BE827865A (fr) | Accumulateur pour feuillards | |
JP4346122B2 (ja) | ロールベールの包装装置 | |
FR2640648A1 (fr) | Retordeuse a effet ascensionnel, notamment retordeuse a double torsion | |
FR2508017A2 (fr) | Dispositif pour l'enroulement separe de nappes refendues |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |