FR2508017A2 - Dispositif pour l'enroulement separe de nappes refendues - Google Patents

Abstract

DISPOSITIF POUR L'ENROULEMENT SEPARE DE NAPPES REFENDUES DANS LE SENS DE LA LONGUEUR, SUR AU MOINS DEUX BOBINES D'ENROULEMENT POSEES SUR LA MOITIE SUPERIEURE DU POURTOUR D'UN CYLINDRE OU ROULEAU PORTEUR UNIQUE ENTRAINE, ALTERNATIVEMENT D'UN COTE ET DE L'AUTRE D'UN PLAN VERTICAL PASSANT PAR L'AXE DU CYLINDRE PORTEUR. LE RAPPORT DES DIAMETRES DU CYLINDRE PORTEUR 5 ET DES BOBINES D'ENROULEMENT 6 EST COMPRIS, LE BOBINAGE ETANT COMPLETEMENT ACHEVE, ENTRE 1 ET 2,5. L'ANGLE A FORME ENTRE LA LIGNE PASSANT PAR LE SOMMET DU CYLINDRE PORTEUR 5 ET LA LIGNE D'APPUI OU DE CONTACT DES BOBINES D'ENROULEMENT 6 N'EXCEDE PAS 40. UN DISPOSITIF D'EQUILIBRAGE DE POIDS 8, 9, DONT L'EFFORT EST REGLABLE EN FONCTION DU DIAMETRE MOMENTANE DES BOBINES D'ENROULEMENT 6, AGIT SUR L'AXE DE CHACUNE DESDITES BOBINES 6. APPLICATION NOTAMMENT AUX NAPPES DE PAPIER.

Description

- 251 7

Dispositif pour l'enroulement séparé de nappes refendues La présente invention concerne un dispositif pour l'enroulement séparé de nappes refendues longitudinalement, sur au moins deux bobines d'enroulement posées sur la moi- tié supérieure du pourtour d'un cylindre ou rouleau porteur unique entraîné, alternativement d'un côté et de l'autre d'un plan vertical passant par l'axe du cylindre porteur,

selon la demande de brevet No 82 01 322 déposée le 28 jan-

vier 1982.

Des dispositifs de ce type sont connus, par exemple,

par le brevet allemand 20 48 715.

Pour enrouler des bandes divisées ou nappes refen-

dues sur deux bobines, on connaît des dispositifs qui fonc-

tionnent selon deux principes différents Dans le cas du

dispositif de bobinage fonctionnant selon l'un de ces prin-

cipes, et qui est connu, par exemple, par le brevet alle-

mand 11 96 463, les bobines d'enroulement reposent, à axes

parallèles, sur deux cylindres ou rouleaux porteurs entrai-

nés, qui sont disposés à une faible distance et à axes pa-

rallèles l'un par rapport à l'autre Etant donné que les bobines d'enroulement s'appuient de tout leur poids sur les cylindres porteurs, la pression entre les bobines et les

cylindres porteurs s'accroit au fur et à mesure qu'augmen-

te le nombre des spires d'enroulement sur les bobines et le

poids de celles-ci Il y a de ce fait élévation de la sol-

licitation mécanique subie par les couches extérieures des bandes et, en raison de l'augmentation de l'effet de fente entre les cylindres, de la dureté d'enroulement, et il peut même arriver que la bande se rompe lorsque la sollicitation devient excessive L'effet de fente entre deux cylindres ou rouleaux porteurs se traduit encore en outre par une augmentation de la tension que subit le matériau

en bande.

Dans le cas du second dispositif qui est connu, par exemple, par le brevet allemand 20 60 758, deux bobines -2- d'enroulement sont disposées, diamétralement opposées, sur

un axe-support commun, leurs axes étant parallèles et si-

tués dans le même plan horizontal, lesdites bobines étant

axialement montées séparément l'une de l'autre et le sys-

tème de montage pouvant se déplacer horizontalement et ra-, dialement par rapport au cylindre ou rouleau-support au fur

et à mesure que le nombre des spires d'enroulement augmente.

Dans le cas de ce dispositif, le poids de la bobine d'en-

roulement est repris par le système de montage axial Les charges qui augmentent au fur et à mesure que le nombre des spires d'enroulement s'accroit, par suite de l'augmentation du poids de la bobine, agissent sur le centre de celle-ci o elles provoquent la rupture de la bande En outre, le

centre doit encore reprendre les forces horizontales re-

quises pour la pression linéaire, lesquelles doivent être introduites, de l'extérieur, aux extrémités des bobines

d'enroulement, à l'aide de cylindres de pression Les for-

ces dues au poids, qui agissent dans le sens vertical, et les forces d'appui, qui agissent dans le sens horizontal,

s'additionnent géométriquement.

La présente invention a par conséquent pour objet de mettre au point un dispositif de bobinage qui permette, de façon optimale, d'assurer l'enroulement de nappes ou bandes larges, divisées dans le sens de la longueur, pour former des grandes bobines présentant une dureté uniforme de l'enroulement Ce dispositif doit permettre de réaliser, des grandes bobines lourdes sur des bobineuses sans axe

dont les dimensions ne soient pas excessives.

La présente invention permet de résoudre ce problème

par un dispositif du type défini ci-dessus, qui est carac-

térisé en ce que le rapport des diamètres du cylindre ou rouleau porteur et des bobines d'enroulement est compris, le bobinage étant complètement achevé, entre 1 et 2,5, en ce que l'angle formé entre la ligne passant par le sommet du cylindre-porteur et la ligne d'appui ou de contact des

bobines d'enroulement n'excède pas 400, et en ce qu'un dis-

positif d'équilibrage de poids, dont l'effort est réglable en fonction du diamètre momentané des bobines d'enroulement,

agit sur l'axe de chacune desdites-bobines.

Dans le cas du dispositif selon la présente invention, lçs forces engendrées par le poids des bobines d'enroulement sont réparties de façon rationnelle Une partie seulement du poids de la bobine agit sur le cylindre porteur, l'autre partie étant reprise par le dispositif d'équilibrage de poids L'introduction de forces extérieures pour produire

la pression linéaire devient inutile.

Avec le rapport indiqué entre les diamètres du cy-

lindre porteur et des bobines d'enroulement, ainsi qu'avec la position de la ligne de contact entre le cylindre porteur et les bobines, on obtient non seulement des conditions avantageuses sur le plan de la répartition des charges, mais aussi en outre un mode de bobinage avantageux, avec une dureté des enroulements sur la bobine qui n'est ni trop élevée ni trop faible Avec un rapport des diamètres supérieur à 2,5, le cylindre porteur atteint une taille trop grande pour être économique On s'efforce d'obtenir une dureté d'enroulement qui soit uniforme, quel que

soit le diamètre de la bobine, pour éviter une sollici-

tation excessive du matériau, tant à l'intérieur de la bobine que dans les couches extérieures Par un réglage du dispositif d'équilibrage de poids, on peut décharger le cylindre porteur du poids de la bobine d'enroulement, en adaptant cette décharge au poids de ladite bobine qui correspond au degré de bobinage momentané En adaptant l'importance de la décharge du poids au diamètre de la bobine au moment considéré, c 'est-à- dire en opérant une

décharge de poids variable dans le temps, on règle la pres-

sion que la bobine d'enroulement exerce sur le cylindre porteur, ce qui permet d'influencer de la façon souhaitée la dureté d'enroulement A défaut de cette mesure, la pression qu'exerce la bobine sur le cylindre porteur,

et de ce fait la dureté d'enroulement, augmenteraient.

Le dispositif d'équilibrage de poids peut être constitué par des unités d'entraînement hydrauliques ou pneumatiques à cylindre et à piston ou électriques.

Selon une caractéristique additionnelle du disposi-

tif proposé par la présente invention, des chariots d'en-

roulement ou de bobinage, dont chacun peut être déplacé indépendamment dans le sens de la longueur, peuvent être prévus sur une traverse, chariots qui sont réglables deux par deux à la largeur des bandes de nappe à enrouler et qui sont de ce fait alignés avec les lignes de coupe, et

sur lesquels le dispositif d'équilibrage de poids est fixé.

La combinaison du dispositif d'équilibrage de poids et de

chariots de bobinage réglables horizontalement, pour dif-

férentes largeurs de bandes sur une traverse, permet d'ob-

tenir une construction simple et compacte.

Selon un mode de réalisation préférentiel de la pré-

sente invention, une paire de rouleaux de pression, montée

sur un levier pivotant, peut être appuyée contre le pour-

tour du mandrin d'enroulement De ce fait, la bo-

bine est appuyée avec une force réglable contre le cylin-

dre porteur et maintenue dans sa position, notamment au dé-

but du processus de bobinage Au cours de l'enroulement de la bande sur la bobine, le levier pivotant, avec la paire de rouleaux de pression, est soulevé du pourtour de la bobine.

Dans le cas d'un autre mode de réalisation préféren-

tiel de la présente invention, le levier pivotant est fixé de façon articulée sur une traverse qui peut être soulevée

et abaissée, et qui peut aussi servir de dispositif de pro-

tection Lorsque le levier pivotant, avec les rouleaux de

pression et la traverse, ne sont plus nécessaires, la tra-

verse peut être soulevée, ce qui permet de retirer sans être gêné les bobines d'enroulement de la machine, après

achèvement du processus de bobinage.

La présente invention sera mieux comprise à l'aide

de la description détaillée d'un mode de réalisation pris

comme exemple non limitatif et illustré par le dessin an-

nexé, sur lequel:

250801 7

- la figure 1 est une vue latérale, et

la figure 2 une vue en plan d'un exemple de réali-

sation du dispositif selon la présente invention, avec un dispositif hydraulique ou pneumatique d'équilibrage du poids de la bobine d'enroulement. Une nappe 2, par exemple de papier, est dévidée d'une bobine d'alimentation 1 et est refendue, c'est-à-dire

divisée dans le sens de la longueur, par des couteaux cir-

culaires 3, en plusieurs bandes 4 qui sont enroulées indé-

pendamment les unes des autres (figure 2).

Le dispositif de bobinage prévu à cet effet se com-

pose d'un cylindre ou rouleau porteur 5, qui est entraîné.

Des bobines d'enroulement 6, avec dispositif d'équilibrage de poids associé, reposent, séparées les unes des autres, sur le cylindre porteur 5 Les bobines d'enroulement 6 sont

placées alternativement, de part et d'autre du plan verti-

cal 7 passant par l'axe du cylindre porteur 5, sur la sur-

face circonférentielle supérieure dudit cylindre 5 (figu-

re 2), et ce toujours sous un angle a inférieur ou égal à

40 .

Un dispositif d'équilibrage de poids séparé est pré-

vu pour chaque bobine d'enroulement 6 Chacun de ces dis-

positifs se compose d'un ensemble cylindre-piston 8, pneu-

matique ou hydraulique, dont les tiges de piston 9 réali-

sent un équilibrage de poids sur l'axe des bobines 6 par l'intermédiaire de bouts d'axe ou tourillons 10 insérés, de

part et d'autre, dans les extrémités ouvertes desdites bo-

bines 6 Cet équilibrage peut être soumis à une commande ou une régulation continue pendant l'augmentation du nombre

des spires d'enroulement sur les bobines 6, pour que l'aug-

mentation du poids desdites bobines d'enroulement 6 soit compensée par le dispositif d'équilibrage de poids 8, 9 de manière à obtenir la pression linéaire Souhaitée, qui est

déterminante pour la dureté de l'enroulement.

Chaque dispositif d'équilibrage de poids 8, 9 est fixé sur un chariot de bobinage 12 qui est monté sur une

,08017

-6- traverse 11 de façon à pouvoir se déplacer dans le sens de la longueur Le chariot de bobinage 12 et le dispositif

d'équilibrage 8, 9 constituent ensemble le support de bo-

binage, qui peut être réglé pour différentes largeurs des bandes 4 et pour différents emplacements des lignes de

coupe, transversalement à la direction d'avance de la nap-

pe. Des traverses 13, qui peuvent être soulevées et abaissées, portent, fixés sur elles de façon articulée, des leviers pivotants 14 que la commande de pivotement 15 appuie, avec la paire de rouleaux de pression 16, sur la bobine d'enroulement 6, au début du processus de bobinage,

ainsi que cela est esquissé par des lignes en traits mix-

tes sur la figure 1 Dans la partie de droite de la figu-

re 1, la traverse 13 est également représentée en une po-

sition médiane (traits discontinus) dans laquelle elle peut servir de dispositif de protection par rapport à la

zone de bobinage de la machine Avant de retirer les bo-

bines 6 après achèvement du processus de bobinage, on fait passer les traverses 13, avec le levier pivotant 14 et les

rouleaux de pression 16, dans la position terminale supé-

rieure qui est représentée en traits pleins sur la figure 1.

-7-

Claims (4)

REVENDICATIONS

1. Dispositif pour l'enroulement séparé de nappes refendues dans le sens de la longueur, sur au moins deux bobines d'enroulement posées sur la moitié supérieure du pourtour d'un cylindre ou rouleau porteur unique entraîné,

alternativement d'un côté et de l'autre d'un plan verti-

cal passant par l'axe du cylindre porteur, selon la reven-

dication 1 de la demande de brevet N O 82 Q 1 322, carac-

térisé en ce que le rapport des diamètres du cylindre por-

teur ( 5) et des bobines d'enroulement ( 6) est-compris, le bobinage étant complètement achevé, entre 1 et 2,5, en ce

que l'angle (a) formé entre la ligne passant par le som-

met du cylindre porteur ( 5) et la ligne d'appui ou de con-

tact des bobines d'enroulement ( 6) n'excède pas 400, et en ce qu'un dispositif d'équilibrage de poids ( 8, 9), dont l'effort est réglable en fonction du diamètre momentané des bobines d'enroulement ( 6), agit sur l'axe de chacune

desdites bobines ( 6).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que des chariots de bobinage ( 12), dont chacun peut être déplacé indépendamment dans le sens de la longueur,

sont prévus sur une traverse ( 11), chariots qui sont ré-

glables deux par deux à la largeur des bandes ( 4) à enrou-

ler et qui sont de ce fait alignés avec les lignes de cou-

pe, et sur lesquels le dispositif d'équilibrage de poids

( 8, 9) est fixé.

3. Dispositif selon l'une quelconque des revendica-

tions 1 ou 2, caractérisé en ce qu'une paire de rouleaux de pression ( 16) , montée sur un levier pivotant ( 14), peut être appuyée contre le pourtour de la bobine d'enroulement ( 6).

4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé

en ce que le levier pivotant ( 14) est fixé de façon arti-

culée sur une traverse ( 13) qui peut être soulevée et

abaissée.