NO154875B - Dobbeltbaerevalse-viklemaskin. - Google Patents

Dobbeltbaerevalse-viklemaskin. Download PDF

Info

Publication number
NO154875B
NO154875B NO832117A NO832117A NO154875B NO 154875 B NO154875 B NO 154875B NO 832117 A NO832117 A NO 832117A NO 832117 A NO832117 A NO 832117A NO 154875 B NO154875 B NO 154875B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
winding
roller
web
relief
rollers
Prior art date
Application number
NO832117A
Other languages
English (en)
Other versions
NO154875C (no
NO832117L (no
Inventor
Hans Fauser
Original Assignee
Voith Gmbh J M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Gmbh J M filed Critical Voith Gmbh J M
Publication of NO832117L publication Critical patent/NO832117L/no
Publication of NO154875B publication Critical patent/NO154875B/no
Publication of NO154875C publication Critical patent/NO154875C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/16Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/413Supporting web roll
    • B65H2301/4137Supporting web roll on its outer circumference
    • B65H2301/41372Supporting web roll on its outer circumference rollers or balls arrangement
    • B65H2301/41376Supporting web roll on its outer circumference rollers or balls arrangement arranged in a non-stationary manner, i.e. changing according to actual roll diameter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B65H2404/43Rider roll construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00Specific machines
    • B65H2408/20Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23Winding machines
    • B65H2408/235Cradles

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en dobbeltbærevalse-viklemaskin av den type som er angitt i innledningen til patentkrav 1.
Viklehårdheten er av utslagsgivende betydning for kvaliteten
til et oppviklet baneformet materiale, såvel som for stabili-teten til viklingen. For å påvirke viklestyrken er det kjent å tilføre det baneformede materiale under strekk til viklingen, drive de to bærevalsene forskjellig eller redusere viklingens trykk mot valsene ved hjelp av en avlasting av viklingsvekten, som jo øker med kvadratet av den økende viklingsdiameter.
Ved kjente dobbeltbærevalse-viklemaskiner er det for vektavlastning av viklingen kjent å benytte en innretning som virker mot viklingens ender. Det baneformede materiale vikles opp på en aksel, og på de to akselendene, som rager ut fra viklingen, virker det krefter som motvirker viklings-vektekreftene. Den vektavlastning som oppnås på denne måten virker på begge bærevalsene. Vektavlastningen svikter imidlertid ved meget store viklingsbredder, da slike forutsetter en meget bøyestiv aksel.
Fra US-PS 2.621.736 er det kjent en dobbeltbærevalse-viklemaskin, hvor en av en bane omslynget bærevalse er anordnet høyere enn en annen, ikke omslynget bærevalse. Den av banen omslyngede valse er opplagret i et maskinfundament ved hjelp av en stasjonær akse. Den ikke omslyngede valse er derimot nedsenkbar. Videre har denne kjente maskin nok en valse, som avstøtter seg ovenfra mot den i valseleiet liggende vikling og styres med hensyn på belastningen mot viklingen. Ved be-gynnelsen av viklingen vil de to bærevalser ha en liten avstand i høydestillinger som bare avviker litt fra hverandre. Denne avstand øker med økende viklingsdiameter, slik at den nedsenkede valse belastes sterkere av viklingsvekten enn den av banen omslyngede valse. Dessuten reduseres også belast-ningsvalsens trykk mot viklingen under oppviklingen. Ved denne kjente maskin forefinnes ingen avlastningsvalse. Man har derimot ved hjelp av relativt kompliserte midler forsøkt å kunne påvirke den vektandel av viklingen som den baneomslyngede valse må oppta. Et slikt maskinkonsept egner seg dårlig for dagens papirbaner, som har en arbeidsbredde på 10 m og vikles med en ahstighet på 2500 m/minutt, idet vekten av den ferdige vikling kan gå opp til 25 tonn. Bærevalsene må være meget bøyestive og ha nøyaktig akseparallell stilling. Opplagringen' av en svingbar velse må derfor skje på en særlig nøyaktig og stabil måte. En slik maskin vil være underkastet begrensninger ut i fra økonomiske hensyn, og de begrensninger som man må rette seg etter, vil ligge langt under de i dag vanlige arbeids-verdier i forbindelse med papirbearbeidelse.
Fra DE-OS 23 13 943 er det kjent en maskin hvor man har to bærevalser. Valseaksene er parallelle med hverandre og de er anordnet med mulighet for relativ høydeforskyvning. Ved be-gynnelsen av viklingen vil aksen til den ikke omslyngede bærevalse ligge høyere enn den av banen omslyngede valse. Således vil vekten til viklingen i stor grad ligge mot den baneomslyngede valse. Under viklingen senkes den ikke omslyngede valse,
og med økende viklingsdiameter opptas altså stadig mer av viklingens vekt av denne. Denne kjente maskin har ingen av-
lastningsvalse.
Fra NO-PS 145.612 er det kjent en fremgangsmåte for regulering av viklingen. Under en vikling eller opprulling skal avstanden mellom to bærevalser kunne endres, og det samme gjelder for den belastning som den ene valse utøver på viklingen. En avlastningsvalse forefinnes ikke. Valsene er anordnet symmetrisk om et gjennom viklingsaksen forløpende vertikalplan og dette betyr at det hviler like store belastninger på de to valser.
Fra patentsøknad 813542 er det kjent en maskin hvor to valser ligger i et horisontalt plan. Dessuten forefinnes det en trykk-valse. Videre forefinnes det en innretning med en valse som virker mot den ferdige vikling. Det dreier seg her imidlertid ikke om en avlastningsvalse som virker mot den roterende vikling eller rull under oppviklingen eller opprullingen. Tvert i mot tjener valsen i denne kjente innretning til å støte ut den ferdige rull fra valseleiet i maskinen.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en dobbeltbærevalse-viklemaskin hvor man ikke behøver å anvende en bøyestiv vikleaksel og allikevel kan oppnå en over hele viklingslengden jevn avlasting av viklingens egenvekt.
Dette oppnås ved en innretning som angitt i patentkrav 1,
med de der spesifiserte kjennetegn.
Oppfinnelsen tar utgangspunkt i den erkjennelse at presstrykket mot den av banen omsluttede valse har en meget større innflyt-else på viklingsspenningen, som er bestemmende for viklingshårdheten, enn viklingens presstrykk mot den valsen som ikke omslynges av banen. Avlastningen av viklingen skjer altså der hvor innflytelsen på viklingshårdheten er størst. Viklingens presstrykk mot den avbanen omslyngede valse kan reduseres derved at man motvirker den mot denne valsen rettede vektkomponent av viklingen ved å la avlastningsvalsen virke på viklingen. Ved tilsvarende styring av de mot viklingen virk-ende krefter fra belastningsvalsen og avlastningsvalsen kan man således påvirke viklingens presstrykk mot den av banen omslyngede bærevalse på en fintfølende måte, idet banemater-ialet til å begynne med vikles med stor hårdhet som så avtar etter som viklingsomkretsene øker. Da avlastningsvalsen virker mot viklingens omkretsflate kan viklemaskinen benyttes for meget store viklingsbredder. Ved den nye viklemaskin bibe-holder man belastningen på den valse som ikke omslynges av banen, slik at viklingen avstøttes over hele sin lengde og ikke nedbøyes. Dessuten kan man på et hvert punkt av viklingslengden stille inn viklingshårdheten slik at den får samme verdi. Løsningen ifølge oppfinnelsen kan således anvendes både ved små og meget store viklingslengder.
Hensiktsmessig kan ved en videreutvikling av oppfinnelsen
de svingearmer som bærer avlastningsvalsen være opplagret om samme akse som den av banen omslyngede bærevalse. Dette gir en kompakt konstruksjon.
Da avlastningsvalsen virker mot viklingen under viklings-dannelsen kan det fordelaktig anordnes en drivinnretning som sørger for at valsens omkretshastighet tilpasses omkretshastigheten til viklingen.
På tegningen er det vist et utførelseseksempel av en dobbeltbærevalse-viklemaskin i et skjematisk sideriss.
En viklemaskin 10 har et fundament 11 hvor det på innførings-siden er for en papirbane 12 er anordnet en ledevalse 13. I fundamentet 11 er det dessuten på ikke nærmere vist måte opplagret to drivbare bærevalser 14 og 15. Aksene til de to bærevalsene 14 og 15 ligger i ett og samme horisontalplan.
De to valsene 14 og 15 understøtter en av papirbanens 12 dannet vikling 17 hvis viklingskjerne er betegnet med 18.
I vertikalretningen styres viklingen 17 i fundamentet 11 på
en ikke nærmere vist måte. I fundamentet 11 er det videre montert en belastningsvalse 19 som kan bevege seg opp og ned og hviler på viklingen "17. I fundamentet 11 er det dessuten etter bærevalsen 14, sett i papirbanens løperetning, opplagret en avlastningsvalse 20. Denne avlastningsvalse 20 er opplagret ved hjelp av et svingehevarmpar 21. Svingeaksen for hevarmene 21 flukter med aksen til den bakre bærevalse 14. En i fundamentet 11 avstøttet skyvemotor 22 virker på hver svingehevarm 21. Avlastningsvalsen 20 er dessuten tilordnet en ikke vist drivanordning hvormed avlastningsvalsens omkretshastighet kan tilpasses omkretshastigheten til viklingen 17.
Papirbanen 12 løper inn i viklemaskinen 10 over ledevalsen
13 og er slynget rundt den bakre bærevalse 14 og går så
over i viklingen 17 som bygger seg opp. Ved begynnende opp-vikling vikles papirbanen 12 mot viklingskjernen 18 med et høyt presstrykk. Dette høye presstrykk oppnås ved hjelp av belastningsvalsen 19 som rir på viklingen 17. Med økende viklingsvekt reduseres trykket fra valsen 19, for derved å redusere viklingshårdheten i retning fra viklingskjernen og ut mot ytteromkretsen. For at det for viklingshårdheten utslagsgivende presstrykk av viklingen mot den av banen omslyngede bærevalse 14 ikke skal øke som følge av at viklingsvekten øker, bringes avlastningsvalsen 20 til virkning mot viklingen under oppviklingen. Man akselererer først da avlastningsvalsen 20 opp mot samme omkretshastighet som viklingen 17 har. Skyvemotorene 22 svinger så hevarmene 21 mot viklingen 17, hvorved avlastningsvalsen 20 kommer til anlegg mot viklingen. Den forholdsvis nært inntil omkretsen av bærevalsen 14 førte avlastningsvalse 20 vil nå motvirke viklingens 17 mot bærevalsen 14 rettede vektkomponent. Med økende viklingsdiameter kan således viklingens 17 presstrykk mot valsen 14 reduseres på en fintfølende måte, ved tilsvarende styring av skyvemotorene 22 i samvirke med belastningsvalsen 19.

Claims (3)

1. Dobbeltbærevalse-viklemaskin (10) for baneformet materiale, særlig papirbaner, med to valser (14, 15) som understøtter viklingen (17) i et valseleie (16), idet den ene valsen (14) er omslynget av banen (12) og valsenes akser i det minste tilnærmet ligger i ett og samme horisontalplan, og med en belastningsvalse (19) som rir på viklingen, karakterisert ved at viklingen (17) på den siden som vender mot den av banen omslyngede valse (14) er tilordnet en mot viklingen pressbar avlastningsvalse (20) , at avlastningsvalsen (20) er opplagret i svingehevarmer (21) , og at en skyvemotor (22) virker på svingehevarmene (21).
2. Viklemaskin ifølge krav 1, karakterisert ved at svingehevarmene (21) er opplagret om samme akse som den av banen omslyngede valse (14).
3. Viklemaskin ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at avlastningsvalsen (20) er drivbar ved hjelp av en drivanordning, for tilpassing av omkretshastigheten til viklingens (17) omkretshastighet.
NO832117A 1982-06-11 1983-06-10 Dobbeltbaerevalse-viklemaskin. NO154875C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3221929A DE3221929C2 (de) 1982-06-11 1982-06-11 Doppeltragwalzen-Wickelmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO832117L NO832117L (no) 1983-12-12
NO154875B true NO154875B (no) 1986-09-29
NO154875C NO154875C (no) 1987-01-07

Family

ID=6165793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO832117A NO154875C (no) 1982-06-11 1983-06-10 Dobbeltbaerevalse-viklemaskin.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4580740A (no)
JP (1) JPS594556A (no)
AT (1) AT380857B (no)
BR (1) BR8303186A (no)
DE (1) DE3221929C2 (no)
FR (1) FR2528407B1 (no)
NO (1) NO154875C (no)
SE (1) SE455598B (no)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3243994C2 (de) * 1982-11-27 1986-07-10 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Wickelmaschine zum Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn
FI70195C (fi) * 1984-04-11 1986-09-15 Waertsilae Oy Ab Anordning foer upprullning av en materialbana speciellt en pappersbana pao en hylsa
FI72096C (fi) * 1985-08-06 1987-04-13 Waertsilae Oy Ab Foerfarande och anordning vid rullningen av en bana.
DE4208790C2 (de) * 1992-03-19 1994-10-20 Voith Gmbh J M Tragwalzen-Wickeleinrichtung
SE500938C2 (sv) * 1992-11-24 1994-10-03 Tetra Laval Holdings & Finance Anordning för kontinuerlig applicering av remsbitar på en löpande materialbana
DE10115862A1 (de) * 2001-03-30 2002-10-17 Jagenberg Papiertech Gmbh Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, zu Wickelrollen
DE102004000057A1 (de) * 2004-11-26 2006-06-08 Voith Paper Patent Gmbh Tragwalzen-Wickelmaschine
CN106276354B (zh) * 2016-08-17 2018-04-03 浙江艾布特纺织科技有限公司 一种嵌入式打卷装置
CN110950140B (zh) * 2019-11-27 2022-04-08 北京木真了时装有限公司 一种电眼对边机的增压卷布机构
USD982626S1 (en) * 2021-08-11 2023-04-04 Idea Vault Holdings, Inc. Tumbler
USD975147S1 (en) * 2021-12-08 2023-01-10 Yuan Zhao Rock tumbler
USD973732S1 (en) * 2022-08-23 2022-12-27 Huimin Zou Rock tumbler
USD1004644S1 (en) * 2022-08-30 2023-11-14 Yongxiu Liu Rock tumbler

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE472844C (de) * 1927-07-13 1929-03-06 Carl Nebrich Aufwickelvorrichtung fuer Papier-, Cellulose-, Holzschliff- oder aehnliche Stoffbahnen
US1851605A (en) * 1927-10-15 1932-03-29 Bagley And Sewall Company Delivery mechanism for paper rolls in paper making machines
DE742833C (de) * 1939-06-18 1943-12-29 Jagenberg Werke Ag Doppeltragwalzenroller
DE844702C (de) * 1940-11-06 1952-07-24 Jagenberg Werke Ag Verfahren zum Aufwickeln einer laengsgeschnittenen Papierbahn
FR875605A (fr) * 1941-09-19 1942-09-29 Jagenberg Werke Akt Ges Soc Bobineuse pour papier à deux cylindres porteurs
US2621736A (en) * 1948-10-21 1952-12-16 Bemis Bro Bag Co Slitting and winding apparatus
DE944472C (de) * 1954-01-31 1956-06-14 Jagenberg Werke Ag Dippeltragwalzenroller zum Aufwickeln von Papier-, Karton- od. dgl. Bahnen
US3178125A (en) * 1962-03-08 1965-04-13 Dominion Eng Works Ltd Winders and rewinders for paper machines
DE2313943A1 (de) * 1973-03-21 1974-09-26 Monforts Fa A Zweiwalzensteigdocke
US3937410A (en) * 1975-01-16 1976-02-10 Beloit Corporation Method of and means for controlling internal tension in web rolls
DE2526409C3 (de) * 1975-06-13 1979-08-09 Dr.-Ing. Rudolf Hell Gmbh, 2300 Kiel Verfahren zur Eichung einer eine fotomechanische Druckform erzeugenden Aufzeichnungseinheit
US4180216A (en) * 1978-04-12 1979-12-25 Beloit Corporation Winder with horizontal rider roll adjustment
DE2853548C2 (de) * 1978-12-12 1982-02-11 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Vorrichtung zum vertikalen Nachführen der Führungsschlitten für die Achse von Wickelrollen beim Aufwickeln von Bahnen
US4256269A (en) * 1978-12-28 1981-03-17 Tex-Del, Inc. Carpet roll forming apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
NO154875C (no) 1987-01-07
DE3221929C2 (de) 1990-04-19
SE8303316L (sv) 1983-12-12
FR2528407A1 (fr) 1983-12-16
AT380857B (de) 1986-07-25
DE3221929A1 (de) 1983-12-15
FR2528407B1 (fr) 1988-05-06
US4580740A (en) 1986-04-08
BR8303186A (pt) 1984-01-31
JPS594556A (ja) 1984-01-11
NO832117L (no) 1983-12-12
ATA143883A (de) 1985-12-15
SE455598B (sv) 1988-07-25
SE8303316D0 (sv) 1983-06-10
JPH0416387B2 (no) 1992-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO154875B (no) Dobbeltbaerevalse-viklemaskin.
FI100099B (fi) Menetelmä ja laite paperirainan rullauksessa
KR100309577B1 (ko) 웨브의권취장치
CA2147764C (en) Web-winding process and device
US3889892A (en) Center start surface wind reel with automatic cut-off and transfer
FI81768B (fi) Foerfarande och anordning vid rullning av papper.
EP0604558B1 (en) Reel-up
NO162226B (no) Opprullingsanordning.
FI71708C (fi) Upprullningsanordning.
CN212285374U (zh) 一种钢带开卷机
KR19980019202A (ko) 릴을 형성하도록 종이웹을 권취하기 위한 방법 및 장치(method and device for winding a paper web to form a reel)
EP0790952A1 (en) Winder with elevated spool support rail
US4171106A (en) Method of continuous winding
US7017855B2 (en) Method in reeling and a reel-up
US3792824A (en) Roll winding machine
US4602749A (en) Device for winding a fabric during the different phases of its manufacture
FI110258B (fi) Rullauslaite paperi- tai kartonkirainoja varten
US3163375A (en) Unwind assembly for a papermaking machine
US4176805A (en) Unwind stand-roll brake
AU3934899A (en) Method and device for applying a load to a reel in a reel-up of a paper web
US5192034A (en) Winder for winding a running web
US6012673A (en) Winding device and method
EP3606853B1 (en) Winding machine and method for controlling a second nip pressure
FI79505C (fi) Upprullningsanordning.
FI62903C (fi) Foerfaringssaett foer kontinuerlig vaegning av ett bandformigtmaterial samt anordning foer utoevande av foerfaringssaet te