NO154875B - Dobbeltbaerevalse-viklemaskin. - Google Patents
Dobbeltbaerevalse-viklemaskin. Download PDFInfo
- Publication number
- NO154875B NO154875B NO832117A NO832117A NO154875B NO 154875 B NO154875 B NO 154875B NO 832117 A NO832117 A NO 832117A NO 832117 A NO832117 A NO 832117A NO 154875 B NO154875 B NO 154875B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- winding
- roller
- web
- relief
- rollers
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 97
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/16—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4137—Supporting web roll on its outer circumference
- B65H2301/41372—Supporting web roll on its outer circumference rollers or balls arrangement
- B65H2301/41376—Supporting web roll on its outer circumference rollers or balls arrangement arranged in a non-stationary manner, i.e. changing according to actual roll diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
- B65H2404/43—Rider roll construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/235—Cradles
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Paper (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en dobbeltbærevalse-viklemaskin av den type som er angitt i innledningen til patentkrav 1.
Viklehårdheten er av utslagsgivende betydning for kvaliteten
til et oppviklet baneformet materiale, såvel som for stabili-teten til viklingen. For å påvirke viklestyrken er det kjent å tilføre det baneformede materiale under strekk til viklingen, drive de to bærevalsene forskjellig eller redusere viklingens trykk mot valsene ved hjelp av en avlasting av viklingsvekten, som jo øker med kvadratet av den økende viklingsdiameter.
Ved kjente dobbeltbærevalse-viklemaskiner er det for vektavlastning av viklingen kjent å benytte en innretning som virker mot viklingens ender. Det baneformede materiale vikles opp på en aksel, og på de to akselendene, som rager ut fra viklingen, virker det krefter som motvirker viklings-vektekreftene. Den vektavlastning som oppnås på denne måten virker på begge bærevalsene. Vektavlastningen svikter imidlertid ved meget store viklingsbredder, da slike forutsetter en meget bøyestiv aksel.
Fra US-PS 2.621.736 er det kjent en dobbeltbærevalse-viklemaskin, hvor en av en bane omslynget bærevalse er anordnet høyere enn en annen, ikke omslynget bærevalse. Den av banen omslyngede valse er opplagret i et maskinfundament ved hjelp av en stasjonær akse. Den ikke omslyngede valse er derimot nedsenkbar. Videre har denne kjente maskin nok en valse, som avstøtter seg ovenfra mot den i valseleiet liggende vikling og styres med hensyn på belastningen mot viklingen. Ved be-gynnelsen av viklingen vil de to bærevalser ha en liten avstand i høydestillinger som bare avviker litt fra hverandre. Denne avstand øker med økende viklingsdiameter, slik at den nedsenkede valse belastes sterkere av viklingsvekten enn den av banen omslyngede valse. Dessuten reduseres også belast-ningsvalsens trykk mot viklingen under oppviklingen. Ved denne kjente maskin forefinnes ingen avlastningsvalse. Man har derimot ved hjelp av relativt kompliserte midler forsøkt å kunne påvirke den vektandel av viklingen som den baneomslyngede valse må oppta. Et slikt maskinkonsept egner seg dårlig for dagens papirbaner, som har en arbeidsbredde på 10 m og vikles med en ahstighet på 2500 m/minutt, idet vekten av den ferdige vikling kan gå opp til 25 tonn. Bærevalsene må være meget bøyestive og ha nøyaktig akseparallell stilling. Opplagringen' av en svingbar velse må derfor skje på en særlig nøyaktig og stabil måte. En slik maskin vil være underkastet begrensninger ut i fra økonomiske hensyn, og de begrensninger som man må rette seg etter, vil ligge langt under de i dag vanlige arbeids-verdier i forbindelse med papirbearbeidelse.
Fra DE-OS 23 13 943 er det kjent en maskin hvor man har to bærevalser. Valseaksene er parallelle med hverandre og de er anordnet med mulighet for relativ høydeforskyvning. Ved be-gynnelsen av viklingen vil aksen til den ikke omslyngede bærevalse ligge høyere enn den av banen omslyngede valse. Således vil vekten til viklingen i stor grad ligge mot den baneomslyngede valse. Under viklingen senkes den ikke omslyngede valse,
og med økende viklingsdiameter opptas altså stadig mer av viklingens vekt av denne. Denne kjente maskin har ingen av-
lastningsvalse.
Fra NO-PS 145.612 er det kjent en fremgangsmåte for regulering av viklingen. Under en vikling eller opprulling skal avstanden mellom to bærevalser kunne endres, og det samme gjelder for den belastning som den ene valse utøver på viklingen. En avlastningsvalse forefinnes ikke. Valsene er anordnet symmetrisk om et gjennom viklingsaksen forløpende vertikalplan og dette betyr at det hviler like store belastninger på de to valser.
Fra patentsøknad 813542 er det kjent en maskin hvor to valser ligger i et horisontalt plan. Dessuten forefinnes det en trykk-valse. Videre forefinnes det en innretning med en valse som virker mot den ferdige vikling. Det dreier seg her imidlertid ikke om en avlastningsvalse som virker mot den roterende vikling eller rull under oppviklingen eller opprullingen. Tvert i mot tjener valsen i denne kjente innretning til å støte ut den ferdige rull fra valseleiet i maskinen.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en dobbeltbærevalse-viklemaskin hvor man ikke behøver å anvende en bøyestiv vikleaksel og allikevel kan oppnå en over hele viklingslengden jevn avlasting av viklingens egenvekt.
Dette oppnås ved en innretning som angitt i patentkrav 1,
med de der spesifiserte kjennetegn.
Oppfinnelsen tar utgangspunkt i den erkjennelse at presstrykket mot den av banen omsluttede valse har en meget større innflyt-else på viklingsspenningen, som er bestemmende for viklingshårdheten, enn viklingens presstrykk mot den valsen som ikke omslynges av banen. Avlastningen av viklingen skjer altså der hvor innflytelsen på viklingshårdheten er størst. Viklingens presstrykk mot den avbanen omslyngede valse kan reduseres derved at man motvirker den mot denne valsen rettede vektkomponent av viklingen ved å la avlastningsvalsen virke på viklingen. Ved tilsvarende styring av de mot viklingen virk-ende krefter fra belastningsvalsen og avlastningsvalsen kan man således påvirke viklingens presstrykk mot den av banen omslyngede bærevalse på en fintfølende måte, idet banemater-ialet til å begynne med vikles med stor hårdhet som så avtar etter som viklingsomkretsene øker. Da avlastningsvalsen virker mot viklingens omkretsflate kan viklemaskinen benyttes for meget store viklingsbredder. Ved den nye viklemaskin bibe-holder man belastningen på den valse som ikke omslynges av banen, slik at viklingen avstøttes over hele sin lengde og ikke nedbøyes. Dessuten kan man på et hvert punkt av viklingslengden stille inn viklingshårdheten slik at den får samme verdi. Løsningen ifølge oppfinnelsen kan således anvendes både ved små og meget store viklingslengder.
Hensiktsmessig kan ved en videreutvikling av oppfinnelsen
de svingearmer som bærer avlastningsvalsen være opplagret om samme akse som den av banen omslyngede bærevalse. Dette gir en kompakt konstruksjon.
Da avlastningsvalsen virker mot viklingen under viklings-dannelsen kan det fordelaktig anordnes en drivinnretning som sørger for at valsens omkretshastighet tilpasses omkretshastigheten til viklingen.
På tegningen er det vist et utførelseseksempel av en dobbeltbærevalse-viklemaskin i et skjematisk sideriss.
En viklemaskin 10 har et fundament 11 hvor det på innførings-siden er for en papirbane 12 er anordnet en ledevalse 13. I fundamentet 11 er det dessuten på ikke nærmere vist måte opplagret to drivbare bærevalser 14 og 15. Aksene til de to bærevalsene 14 og 15 ligger i ett og samme horisontalplan.
De to valsene 14 og 15 understøtter en av papirbanens 12 dannet vikling 17 hvis viklingskjerne er betegnet med 18.
I vertikalretningen styres viklingen 17 i fundamentet 11 på
en ikke nærmere vist måte. I fundamentet 11 er det videre montert en belastningsvalse 19 som kan bevege seg opp og ned og hviler på viklingen "17. I fundamentet 11 er det dessuten etter bærevalsen 14, sett i papirbanens løperetning, opplagret en avlastningsvalse 20. Denne avlastningsvalse 20 er opplagret ved hjelp av et svingehevarmpar 21. Svingeaksen for hevarmene 21 flukter med aksen til den bakre bærevalse 14. En i fundamentet 11 avstøttet skyvemotor 22 virker på hver svingehevarm 21. Avlastningsvalsen 20 er dessuten tilordnet en ikke vist drivanordning hvormed avlastningsvalsens omkretshastighet kan tilpasses omkretshastigheten til viklingen 17.
Papirbanen 12 løper inn i viklemaskinen 10 over ledevalsen
13 og er slynget rundt den bakre bærevalse 14 og går så
over i viklingen 17 som bygger seg opp. Ved begynnende opp-vikling vikles papirbanen 12 mot viklingskjernen 18 med et høyt presstrykk. Dette høye presstrykk oppnås ved hjelp av belastningsvalsen 19 som rir på viklingen 17. Med økende viklingsvekt reduseres trykket fra valsen 19, for derved å redusere viklingshårdheten i retning fra viklingskjernen og ut mot ytteromkretsen. For at det for viklingshårdheten utslagsgivende presstrykk av viklingen mot den av banen omslyngede bærevalse 14 ikke skal øke som følge av at viklingsvekten øker, bringes avlastningsvalsen 20 til virkning mot viklingen under oppviklingen. Man akselererer først da avlastningsvalsen 20 opp mot samme omkretshastighet som viklingen 17 har. Skyvemotorene 22 svinger så hevarmene 21 mot viklingen 17, hvorved avlastningsvalsen 20 kommer til anlegg mot viklingen. Den forholdsvis nært inntil omkretsen av bærevalsen 14 førte avlastningsvalse 20 vil nå motvirke viklingens 17 mot bærevalsen 14 rettede vektkomponent. Med økende viklingsdiameter kan således viklingens 17 presstrykk mot valsen 14 reduseres på en fintfølende måte, ved tilsvarende styring av skyvemotorene 22 i samvirke med belastningsvalsen 19.
Claims (3)
1. Dobbeltbærevalse-viklemaskin (10) for baneformet materiale, særlig papirbaner, med to valser (14, 15) som understøtter viklingen (17) i et valseleie (16), idet den ene valsen (14) er omslynget av banen (12) og valsenes akser i det minste tilnærmet ligger i ett og samme horisontalplan, og med en belastningsvalse (19) som rir på viklingen, karakterisert ved at viklingen (17) på den siden som vender mot den av banen omslyngede valse (14) er tilordnet en mot viklingen pressbar avlastningsvalse (20) , at avlastningsvalsen (20) er opplagret i svingehevarmer (21) , og at en skyvemotor (22) virker på svingehevarmene (21).
2. Viklemaskin ifølge krav 1, karakterisert ved at svingehevarmene (21) er opplagret om samme akse som den av banen omslyngede valse (14).
3. Viklemaskin ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at avlastningsvalsen (20) er drivbar ved hjelp av en drivanordning, for tilpassing av omkretshastigheten til viklingens (17) omkretshastighet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3221929A DE3221929C2 (de) | 1982-06-11 | 1982-06-11 | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO832117L NO832117L (no) | 1983-12-12 |
NO154875B true NO154875B (no) | 1986-09-29 |
NO154875C NO154875C (no) | 1987-01-07 |
Family
ID=6165793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO832117A NO154875C (no) | 1982-06-11 | 1983-06-10 | Dobbeltbaerevalse-viklemaskin. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4580740A (no) |
JP (1) | JPS594556A (no) |
AT (1) | AT380857B (no) |
BR (1) | BR8303186A (no) |
DE (1) | DE3221929C2 (no) |
FR (1) | FR2528407B1 (no) |
NO (1) | NO154875C (no) |
SE (1) | SE455598B (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3243994C2 (de) * | 1982-11-27 | 1986-07-10 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn |
FI70195C (fi) * | 1984-04-11 | 1986-09-15 | Waertsilae Oy Ab | Anordning foer upprullning av en materialbana speciellt en pappersbana pao en hylsa |
FI72096C (fi) * | 1985-08-06 | 1987-04-13 | Waertsilae Oy Ab | Foerfarande och anordning vid rullningen av en bana. |
DE4208790C2 (de) * | 1992-03-19 | 1994-10-20 | Voith Gmbh J M | Tragwalzen-Wickeleinrichtung |
SE500938C2 (sv) * | 1992-11-24 | 1994-10-03 | Tetra Laval Holdings & Finance | Anordning för kontinuerlig applicering av remsbitar på en löpande materialbana |
DE10115862A1 (de) * | 2001-03-30 | 2002-10-17 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, zu Wickelrollen |
DE102004000057A1 (de) * | 2004-11-26 | 2006-06-08 | Voith Paper Patent Gmbh | Tragwalzen-Wickelmaschine |
CN106276354B (zh) * | 2016-08-17 | 2018-04-03 | 浙江艾布特纺织科技有限公司 | 一种嵌入式打卷装置 |
CN110950140B (zh) * | 2019-11-27 | 2022-04-08 | 北京木真了时装有限公司 | 一种电眼对边机的增压卷布机构 |
USD982626S1 (en) * | 2021-08-11 | 2023-04-04 | Idea Vault Holdings, Inc. | Tumbler |
USD975147S1 (en) * | 2021-12-08 | 2023-01-10 | Yuan Zhao | Rock tumbler |
USD973732S1 (en) * | 2022-08-23 | 2022-12-27 | Huimin Zou | Rock tumbler |
USD1004644S1 (en) * | 2022-08-30 | 2023-11-14 | Yongxiu Liu | Rock tumbler |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE472844C (de) * | 1927-07-13 | 1929-03-06 | Carl Nebrich | Aufwickelvorrichtung fuer Papier-, Cellulose-, Holzschliff- oder aehnliche Stoffbahnen |
US1851605A (en) * | 1927-10-15 | 1932-03-29 | Bagley And Sewall Company | Delivery mechanism for paper rolls in paper making machines |
DE742833C (de) * | 1939-06-18 | 1943-12-29 | Jagenberg Werke Ag | Doppeltragwalzenroller |
DE844702C (de) * | 1940-11-06 | 1952-07-24 | Jagenberg Werke Ag | Verfahren zum Aufwickeln einer laengsgeschnittenen Papierbahn |
FR875605A (fr) * | 1941-09-19 | 1942-09-29 | Jagenberg Werke Akt Ges Soc | Bobineuse pour papier à deux cylindres porteurs |
US2621736A (en) * | 1948-10-21 | 1952-12-16 | Bemis Bro Bag Co | Slitting and winding apparatus |
DE944472C (de) * | 1954-01-31 | 1956-06-14 | Jagenberg Werke Ag | Dippeltragwalzenroller zum Aufwickeln von Papier-, Karton- od. dgl. Bahnen |
US3178125A (en) * | 1962-03-08 | 1965-04-13 | Dominion Eng Works Ltd | Winders and rewinders for paper machines |
DE2313943A1 (de) * | 1973-03-21 | 1974-09-26 | Monforts Fa A | Zweiwalzensteigdocke |
US3937410A (en) * | 1975-01-16 | 1976-02-10 | Beloit Corporation | Method of and means for controlling internal tension in web rolls |
DE2526409C3 (de) * | 1975-06-13 | 1979-08-09 | Dr.-Ing. Rudolf Hell Gmbh, 2300 Kiel | Verfahren zur Eichung einer eine fotomechanische Druckform erzeugenden Aufzeichnungseinheit |
US4180216A (en) * | 1978-04-12 | 1979-12-25 | Beloit Corporation | Winder with horizontal rider roll adjustment |
DE2853548C2 (de) * | 1978-12-12 | 1982-02-11 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum vertikalen Nachführen der Führungsschlitten für die Achse von Wickelrollen beim Aufwickeln von Bahnen |
US4256269A (en) * | 1978-12-28 | 1981-03-17 | Tex-Del, Inc. | Carpet roll forming apparatus and method |
-
1982
- 1982-06-11 DE DE3221929A patent/DE3221929C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-04-21 AT AT0143883A patent/AT380857B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-05-24 US US06/497,742 patent/US4580740A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-06-10 FR FR8309848A patent/FR2528407B1/fr not_active Expired
- 1983-06-10 JP JP58102964A patent/JPS594556A/ja active Granted
- 1983-06-10 NO NO832117A patent/NO154875C/no unknown
- 1983-06-10 SE SE8303316A patent/SE455598B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-06-13 BR BR8303186A patent/BR8303186A/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO154875C (no) | 1987-01-07 |
DE3221929C2 (de) | 1990-04-19 |
SE8303316L (sv) | 1983-12-12 |
FR2528407A1 (fr) | 1983-12-16 |
AT380857B (de) | 1986-07-25 |
DE3221929A1 (de) | 1983-12-15 |
FR2528407B1 (fr) | 1988-05-06 |
US4580740A (en) | 1986-04-08 |
BR8303186A (pt) | 1984-01-31 |
JPS594556A (ja) | 1984-01-11 |
NO832117L (no) | 1983-12-12 |
ATA143883A (de) | 1985-12-15 |
SE455598B (sv) | 1988-07-25 |
SE8303316D0 (sv) | 1983-06-10 |
JPH0416387B2 (no) | 1992-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO154875B (no) | Dobbeltbaerevalse-viklemaskin. | |
FI100099B (fi) | Menetelmä ja laite paperirainan rullauksessa | |
KR100309577B1 (ko) | 웨브의권취장치 | |
CA2147764C (en) | Web-winding process and device | |
US3889892A (en) | Center start surface wind reel with automatic cut-off and transfer | |
FI81768B (fi) | Foerfarande och anordning vid rullning av papper. | |
EP0604558B1 (en) | Reel-up | |
NO162226B (no) | Opprullingsanordning. | |
FI71708C (fi) | Upprullningsanordning. | |
CN212285374U (zh) | 一种钢带开卷机 | |
KR19980019202A (ko) | 릴을 형성하도록 종이웹을 권취하기 위한 방법 및 장치(method and device for winding a paper web to form a reel) | |
EP0790952A1 (en) | Winder with elevated spool support rail | |
US4171106A (en) | Method of continuous winding | |
US7017855B2 (en) | Method in reeling and a reel-up | |
US3792824A (en) | Roll winding machine | |
US4602749A (en) | Device for winding a fabric during the different phases of its manufacture | |
FI110258B (fi) | Rullauslaite paperi- tai kartonkirainoja varten | |
US3163375A (en) | Unwind assembly for a papermaking machine | |
US4176805A (en) | Unwind stand-roll brake | |
AU3934899A (en) | Method and device for applying a load to a reel in a reel-up of a paper web | |
US5192034A (en) | Winder for winding a running web | |
US6012673A (en) | Winding device and method | |
EP3606853B1 (en) | Winding machine and method for controlling a second nip pressure | |
FI79505C (fi) | Upprullningsanordning. | |
FI62903C (fi) | Foerfaringssaett foer kontinuerlig vaegning av ett bandformigtmaterial samt anordning foer utoevande av foerfaringssaet te |