FR2513655A1 - Procede de production d'huile d'arachide - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE DE PRODUCTION D'UNE HUILE D'ARACHIDE. SELON L'INVENTION, ON IMMERGE LES GRAINES DE CACAHUETE DEPOURVUES DE PEAUX, DANS L'EAU CHAUDE PENDANT UN TEMPS PREDETERMINE (EN 2), ON CUIT LES GRAINES RESULTANTES DANS UN VOLUME SENSIBLEMENT EGAL D'EAU CHAUDE A UNE TEMPERATURE PREDETERMINEE ET SOUS UNE PRESSION PREDETERMINEE PENDANT UN TEMPS PREDETERMINE (EN 4), ON BROIE LES GRAINES CUITES SOUS LA FORME D'UNE BOUILLIE (EN 6), ON DILUE LA BOUILLIE AVEC UN VOLUME SENSIBLEMENT EGAL D'EAU CHAUDE (EN 7 ET ON FRACTIONNE MECANIQUEMENT (EN 8) LA BOUILLIE DILUEE EN UNE FRACTION LIQUIDE ET UNE FRACTION SOLIDE, ENSUITE ON FRACTIONNE MECANIQUEMENT (EN 13) LA FRACTION LIQUIDE EN UNE FRACTION D'EAU, UNE FRACTION D'HUILE ET UNE FRACTION SOLIDE RESIDUELLE, PUIS ON AJOUTE UNE SOLUTION AQUEUSE DE SEL (EN 18) A LA FRACTION LIQUIDE POUR FORMER UNE COUCHE D'HUILE D'ARACHIDE SUR UNE COUCHE DE CONSTITUANTS SOLIDES ET ON SEPARE LA COUCHE D'HUILE DE CELLE DES CONSTITUANTS SOLIDES. L'INVENTION S'APPLIQUE NOTAMMENT A L'INDUSTRIE ALIMENTAIRE.
Description
I La présente invention se rapporte à un procédé de
production d'une nuile végétale.
Comme on le sait bien, une huile d'arachide est produite en pressant mécaniquement et en extrayant l'huile des graines pressées et broyées Les graines de cacahuète qui doivent être ainsi traitées pour la production d'une huile d'arachide ont des carapaces ou peaux qui contiennent du tanin, sur leur surface intérieure Le tanin, matière astringente, des graines de cacahuète, a un goût amer et une odeur gênante, et il est responsable de la tendance de l'huile extraite à s'oxyder lorsqiu'elle est chauffée à une haute température pendant les proces Ju de pression et
d 'extraction.
Pour donner une solution utile à un tel problème, le présent inventeur a développé un procédé perfectionné de production d'une huile d'arachide, le pro ci Ad étant enseigné dans la demande de brevet au Japon N 49-1, 22727 (maintenant publication provisoire N 51-49209) Dans le procédé qui y est révélé, des graines de cacabluète, dépourvues de peaux, sont immergées dans une solution de sel pendant un temps prédéterminé et sont ensuite cuites dans un réservoir de vapeur à deux enveloppes Le réservoir de vapeur à deux
enveloppes doit être ainsi enduit d'un revêtement anti-
corrosif spécial avec un traitement subséquent à haute pression, haute température Comme, par ailleurs, certains acides organiques et inorganiques sont utilisés pendant la séparation de l'huile et d'une fraction solide dans un bain de séparation, une étape de neutralisation doit être entreprise pour empêcher la corrosion du bain de séparation = O et du point de vue hygiène des aliments L'addition d'une telle étape donne une augmentation du nombre des étapes du processus et change de plus la qualité du produit final du fait de l'existence d'un composé neutralisant qui peut
6 t-re laissé sur les surfaces internes du bain de séparation.
r I->sa p<résente invention envisage des solutions à ces problèmes rencontré S dans I 'art antérieur pour la production de
i 'huile l 'arachide.
Selon la présente invention, on prévoit un procédé de production d'une huile d'arachide, caractérisé par un premier stade d'immersion des graines de cacahuète dépourvues des peaux, dans l'eau chaude, pendant un temps prédéterminé, de cuisson des graines résultantes de cacahuète dans un volume sensiblement égal d'eau chaude
à une température prédéterminée sous une pression pré-
déterminée pendant un temps prédéterminé, de broyage des graines cuites de cacahuète sous forme d'une bouillie, de dilution de la bouillie avec un volume sensiblement égal d'eau chaude, et de fractionnement mécanique de la bouillie diluée en une fraction liquide et une fraction solide; un second stade de fractionnement mécanique de la fraction liquide en une fraction d'eau, une fraction d'huile et une fraction solide résiduelle; et un troisième stade d'addition d'une solution aqueuse de sel à la fraction liquide obtenue dans le second stade pour former une couche d'huile d'arachide sur une couche de constituants solides, et de séparation de la couche d'huile d'arachide par rapport
à la couche des constituants solides.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci
apparattront plus clairement au cours de la description
explicative qui va suivre faite en référence au dessin schématique annexé donné uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lequel: le dessin joint est un organigramme montrant les stades consécutifs d'un exemple préféré du procédé
selon l'invention.
Comme on l'a indiqué ci-dessus, le procédé selon l'invention comprend des premier, second et troisième stades Pendant le premier stade, des graines de cacahuète, sans cosses ou enveloppes ni carapaces ou peaux ( 1) sont d'abord immergées dans de l'eau chaude ( 2) par exemple, à environ 1000 C pendant un temps prédéterminé, par exemple, de l'ordre de 3 minutes à environ 5 minu Ltes Dans ce cas, les graines de cacahuète peuvent être immergées dans l'eau chaude soit à une pression atmosphérique-dans un bain d'eau chaude ou à une pression élevée, par exemple à une pression supérieure à la pression atmosphérique dans un cuiseur sous -pression Les graines de cacahuète ainsi soumises à un traitement à l'eau chaude sont, après avoir été déshydratées (en 3), cuites dans un volume sensiblement égal d'eau bouillie de préférence à une température comprise ehtre environ 110 et environ 140 WC, sous une pression comprise entre environ 14,7 N/m 2 et environ 19,6 N/m 2 pendant un temps compris entre environ 5 minutes et environ 20 minutes (en 4) Si les graines de cacahuète sont immergées dans l'eau chaude ( 5) à la pression atmosphérique dans un bain d'eau chaude, les graines à cuire peuvent être transférées du bain d'eau chaude à un cuiseur sous pression Si par ailleurs, les graines de cacahuète sont immergées-à une pression élevée dans un cuiseur sous pression, le même cuiseur sous pression peut être utilisé pour la cuisson des graines Pour le chauffage des graines de cacahuète dans le cuiseur sous pression, de la vapeur d'eau chaude est forcée dans le cuiseur afin que les graines de cacahuète soient chauffées à une température comprise entre environ
et environ 1401 C comme on l'a mentionné ci-dessus.
Les graines de cacahuète ainsi cuites sont débarrassées du tanin, des constituants astringents et des odeurs gênantes Les graines de cacahuète sont alors broyées sous le forme d'une bouillie en utilisant, par exemple, un
broyeur à marteau.
Les conditions de cuisson des graines de cacahuète comme on l'a spécifié ci-dessus sont importantes, car les
graines de cacahuète peuvent être bien amollies et effica-
cement et effectivement nettoyées des goûts et odeurs gênants ainsi que des impuretés sans devoir recourir à un traitement dans une solution saturée de sel ou une solution bouillie et presque saturée de sel si les trois conditions sont concurremment suivies Si au moins l'une des conditions de température, pression et durée de cuisson est inférieure à sa limite inférieure, c'est-à-dire une température de cuisson inférieure à,environ 110 WC, une pression de cuisson inférieure à environ 14,7 N/m 2 ou une durée de cuisson plus courte qu'environ 5 minutes, les graines de cacahuète restent partiellement non cuites et en conséquence, ne peuvent être broyées en une bouillie d'un grain régulier, à l'étape subséquente ( 6) Si par ailleurs au moins l'une
des conditions de température, pression et durée du pro-
cessus de cuisson dépasse la limite supérieure, c'est-à-dire que la température de cuisson est supérieure à environ 1400 C, la pression de cuisson est supérieure à environ 19,6 N/m ou la durée de cuisson est plus longue qu'environ'
minutes, alors les graines de cacahuète sont excessive-
ment cuites et produisent non seulement un goût brûlé ou de fumée, mais favorisent également l'oxydation de la
teneur en huile des graines cuites, dégradant ainsi égale-
ment la bouillie résultante Pour ces raisons, il est préférable, dans le procédé selon l'invention, que les graines de cacahuète soient cuites à une température comprise entre environ 120 et environ 1300 C, sous une pression comprise entre environ 17,7 et environ 19,6 N/m 2 pendant un temps compris entre environ 5 minutes et
environ 15 minutes.
La bouillie'des graines de cacahuète pulvérisées ainsi préparée est diluée avec un volume sensiblement égal
d'eau chaude à une température prédéterminée entre, par.
exemple, environ 90 et environ 1000 C, dans un bain de mélange ( 7) pourvu d'un agitateur Le mélange résultant,
c'est-à-dire la bouillie diluéeest mécaniquement frac-
tionné en fractions liquide et solide de façon répétée en trois étapes ou plus, comprenant une première étape de fractionnement de la bouillie (séparation centrifuge) ( 8)
et des seconde ( 9) et troisième ( 10) étapes de-fractionne-
ment des fractions liquide ( 11) et solide ( 12) respective-
ment obtenues à la première étape de fractionnement Pour le fractionnement mécanique de la bouillie diluée, il est préférable d'utiliser une centrifugeuse du type convoyeur ou décanteur ou du type à panier Dans-un procédé selon l'invention, on peut obtenir environ 80 % à environ 85 % de la fraction liquide et environ 15 à environ 20 % de la fraction solide, à la première étape de fractionnement et un total de l'ordre de 90 e/o à environ 95 % de la fraction liquide et un total de l'ordre de 5 % à environ 10 % de la fraction solidepeuventêtreobtenus dans les seconde et troisième étapes de fractionnement De ce point de vue, on peut noter qu'au moins plusieurs étapes ont été requises pour le fractionnement mécanique de la bouillie pour obtenir des fractions liquide et solide aux proportions ci-dessus mentionnées avec une centrifugeuse du type Scharples, c'est-à-dire du type à cuve tubulai 7 r Cela signifie que l'utilisation d'une centrifugeuse du type Scharples pour le fractionnement des graines de cacahuète en bouillie dans le procédé selon l'invention n'est pas avantageuse du point de vue efficacité de production et contrôle du processus On peut de plus noter que si les graines de cacahuète cuites sont diluées avec de l'eau froide au lieu d'eau chaude et que le mélange résultant de la bouillie et de l'eau froide est chauffé avec de la vapeur d'eau chaude, l'addition de l'eau froide à la bouillie produira une chute de la température de la bouillie et donnera lieu à une
diminution de l'efficacité de fractionnement de la bouillie.
Les seconde et troisième étapes de fractionnement mettent
fin au premier stade du procédé selon l'invention.
Le premier stade du procédé selon l'invention est
suivi du second stade, qui commence par un autre fraction-
nement de la fraction liquide des graines de cacahuète o en bouillie obtenue au premier stade ( 13) Dans le second stade du procédé selon l'invention, la fraction liquide de la bouillie est mécaniquement fractionnée en une fraction d'eau ( 14), une fraction d'huile ( 15) et une fraction solide résiduelle ( 16) en utilisant, de préférence, une
Du centrifugeuse triphasée, de préférence du type auto-éjecteur.
Dans un procédé expérimentalement mis en oeuvre par le présent inventeur, une fraction liquide obtenue à partir de la bouillie diluée des graines de cacahuète pulvérisées a été fractionnée en utilisant une telle centrifugeuse avec pour résultat que l'on a obtenu environ 60 % à environ % de fraction d'eau, environ 30/0 à environ 35 % de fraction d'huile et une trace (environ 0,001 %) de fraction solide Des résultats pratiquement semblables ont été obtenus en fractionnant, de façon répétée, la fraction liquide de la bouillie, en deux étapes Cela signifie qu'une seule étape suffit pour le fractionnement de la fraction liquide de la bouillie du point de vue efficacité
de production.
Pendant le second stade du procédé selon la présente invention, non seulement la fraction liquide mais également la fraction solide de labouillie peut encore être fractionnée Dans ce but, la fraction liquide obtenue par le fractionnement de la bouillie est méca -iquement fractionnée en fractions liquide et solide en' utilisant une centrifugeuse du type à convoyeur ou à paier Par ailleurs, la fraction solide obtenue par le iactionnement de la bouillie est diluée avec un volume sencs blement égal d'eau chaude et on la fractionne également giicaniquement
en fractions liquide et solide en utilisant uie centrifu-
geuse du type convoyeurouà panier Les fractions liquides ainsi obtenues par le fractionnement des frsc-ions liquide et solide sont alors mélangées et le mélange r Ssultant est encore fractionné en une fraction d'eau, Je fraction d'huile et une trace de la fraction solide r- siduellede préférence en utilisant une centrifugeuse triphasée du type auto-éjecteur La fraction solide ainsi obtenue peut être mélangée aux fractions solides obtenues par le fractionnement des fractions liquide et s lik produites dans les seconde et troisième étapes du fractionnement et le mélange résultant des fractions solides peut être transféré à un étage extérer, chst-à-dire en dehors de la ligne, afin-de le soumettre à un traitemut pour
récupérer la teneur solide utile coure la protéine (en 17).
La fraction d'eau obtenue par le fractionnent final dans le second stade (II) peut être mioe en circulation vers le
cuiseur sous pression utilisé au premier stade (I).
La fraction d'huile ainsi obtenue au second stade a la forme d'une émulsion Pour cette raison, il faut séparer une trace des impuretés solides de l'émulsion d'huile par addition d'un électrolyte approprié comme une solution aqueuse de sel au troisième stade (III) du procédé selon l'invention Dans ce but, la fraction d'huile obtenue au second stade du procédé selon l'invention est introduite dans un bain de séparation et y est mélangéeà une solution aqueuse de sel (en 18) Dans ce cas, la solution aqueuse de sel contient de préférence environ 7 % à environ 10 % en poids de sel pour environ 10 %/ à environ % de la fraction d'huile ou mieux environ 10 % en poids de sel pour environ 13 % de la fraction d'huile L'addition de la solution aqueuse de sel à la fraction d'huile provoque une démulsification de l'huile et donne ainsi lieu à une diminution du degré de dispersion des impuretés solides dans l'huile, avec pour résultat que les impuretés solides dans la fraction d'huile précipitent dans le bain de séparation Par suite de l'addition de la solution aqueuse de sel à la fraction d'huile, il se forme ainsi une couche d'huile sur une couche des impuretés solides dans le bain de séparation La couche d'huile ainsi formée dans le bain de séparation est séparée, des impuretés solides, sous forme d'une huile limpide et inodore d'arachide ( 19) Les impuretés solides laissées dans le bain de séparation ( 20) peuvent être transférées à l'étage hors ligne précédemment mentionné, pour les soumettre au traitement afin de récupérer le contenu utile comme la protéine L'huile d'arachide séparée des impuretés solides au troisième stade peut être utilisée comme produit primaire ou peut être raffinée d'une façon connue pour obtenir un produit
secondaire pour un usage alimentaire.
Les divers aspects du procédé selon l'invention seront mieux clairement et plus particulièrement compris
à la lecture des exemples qui suivent.
Z 513655
Exemple 1
On a immergé 5 kg de graines de cacahuète dépourvues d'enveloppes et de peaux, dans environ 8 litres d'eau chaude à environ 100 WC pendant environ 5 minutes à une pression atmosphérique dans un bain d'eau chaude ayant une capacité de 0,5 m J Les graines de cacahuète ainsi soumises au traitement à l'eau chaude ont été introduites, après déshydratation, dans un cuiseur sous pression ayant une capacité d'environ 1,0 M 3, et on a immergé dans environ 7,5 litres d'eau chaude à environ 1101 C Les graines de cacahuète ont alors été cuites à une température d'environ 1200 C (ex} fhauffant avec de la vapeur d'eau chaude) sous
une pression d'erviron 17,7 N/m 2 pendant environ 15 minutes.
Les graines de cacahuète ont alors été broyées sous la forme d'une bouillie par exemple, en utilisant un-broyeur à marteau La bouillie des graines pulvérisées de cacahuète
ainsi préparée a été introduite, avec un volume sensible-
ment égal d'eau chaude à environ 90 à environ 1000 C, dans un bain de mélange ayant une capacité d'environ 1,5 mi 3
et équipé d'un agitateur entraîné en rotation à 300 t/mn.
La bouillie a été continuellement agitée dans l'eau chaude pendant plusieurs minutes et on l'a ainsi diluée avec l'eau chaude Le mélange résultant, c'est-à-dire la bouillie diluée a été amené à une centrifugeuse du type convoyeur ou décanteur et a été fractionné en fractions liquide et solide Chacune des fractions liquide et solide ainsi obtenuesà la première étape de fractionnement a été encore
fractionnée en utilisant une centrifugeuse-du même type.
La fraction solide fractionnée à la troisième étape a été diluée avec un volume sensiblement égal d'eau chaude à environ 90 à environ 100 WC Par suite de-ces seconde et troisième étapes de fractionnement, on a obtenu environ 90 % de la fraction liquide et environ 10 %o de la fraction solide, à partir de la fraction liquide et environ 80 % de la fraction liquide dans la seconde étape de fractionnement et environ 20 % de la fraction solide ont été obtenus de la
fraction solide à la troisième étape de fractionnement.
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Les fractions liquides obtenues dans les seconde et troisième étapes de fractionnement ont ét mélangées et ont été encore mécaniquement fractionnées en utilisant une centrifugeuse triphasée du type autoéjecteur On a obtenu, par cette étape, environ 68 % de fraction d'eau, environ 32 % de fraction d'huile et une trace (environ 0,002 %) de fraction solide résiduelle La fraction solide ainsi obtenue a été mélangée aux fractions liquides obtenues par le fractionnement des fractions liquide et solide produites aux seconde et troisième étapes de fractionnement et le mélange résultant des fractions solides a été transféré à
un étage hors ligne afin de les sc-'ettre à un traitement-
pour récupérer le contenu solide comme la protéine La fraction d'eau obtenue par le fractionnement final du second stade a été mise en circulation vers le cuiseur
sous pression utilisé au premier stade.
La fraction d'huile ainsi obtenue au second stade ou étage a été introduite dans un bain de séparation ayant mune capacité d'environ 1,5 m 3 et on l'y a mélangée avec
une solution aqueuse contenant environ 10/o en poids de sel.
La solution aqueuse de sel a été ajoutée à l'huile au rapport d'environ 10 % en poids, dans l'huile dans le bain de séparation On a agité le mélange résultant et ensuite on l'a mis de côté pour provoquer une démulsification de l'huile jusqu'à ce que les impuretés solides dans la fraction d'huile précipitent dans le bain de séparation et qu'lune couche d'huile se forme sur une couche des :impuretés solides dans le bain de séparation Par séparation
de la couche d'huile et de la couche inférieure des impure-
tes solides, on a obtenu environ 2,001 kg d'une huile
o limpide et inodore d'arachide ayant une densité de 0,918.
Exemple 2
On a immergé 5 kg de graines de cacahuète sans coquilles ni peaux, dans environ 8 litres d'eau chaude à environ 100 C pendant environ 5 minutes à une pression ) atmosphérique, dans un bain d'eau chaude ayant une capacité de 1,0 m 3 Les graines de cacahuète ainsi soumises à un traitement à l'eau chaude ont, apres déshydratation, été immergées dans environ 7,5 litres d'eau chaude à environ C comme à l'exemple 1 Les graines de cacahuète ont alors été cuites à environ 130 C sous une pression de l'ordre de 17,7 N/m 2 pendant environ 8 minutes afin d'être amollies et débarrassées du tanin, des constituants astringents et des odeurs gênantes Les graines de cacahuète ont alors été traitées comme à l'exemple 1 avec pour résultat que l'on a obtenu 1,965 kg d'une huile limpide et
inodore d'arachide ayant une densité de 0,918.
Exemple 3
On a immergé 5 kg de graines es cacahuète dépourvues des coquilles et de peaux, dans cnviron 8 litres d'eau chaude à environ 100 C pendant environ v minutes A une pression atmosphérique, dans un bain d'Eau chaude ayant une capacité de 1,0 m 3 Les graines de cacaeh L-te ainsi soumises à un traitement-à l'eau cbhaud r; ôté immergées, après déshydratation, dans environ 7,5 lire d'eau chaude à environ 100 C comme à l'exemple 1, Les g_:r es de cacahuète ont alors été cuites à la température die= i N 130 C sous
une pression d'environ 19,6 N/m 2 pendant env ron 10 minutes.
Les graines de cacahuète ont alors été traitces comme a l'exemple 1 avec pour résultat que l'on a otbcenu 1,987 kg d'une huile limpide et inodore d'arachide ayant une
densité de 0,918.
Exemple 4 -
On a immergé 5 kg de graines tacahuète dépourvues de peaux et de coquilles, dans erviron 8 litres d'eau chaude à environ 100 C pendant'enviro -u 3 minutes à
une pression atmosphérique dans un bain de, u chaude d'une-
capacité de 1,0 m 3 Les graines de ca a uèt ainsi soumises à un traitement à l'eau chaude ont été immergées, après déshydratation, dans environ 7,5 litres d'eau chaude à environ 100 C comme à l'exemple I Les graines de cacahuète ont alors été cuites ? -à' "ure d'environ 1150 C, sous une pression d'environ 19,6 N/m L pendant environ 20 minutes Les graines de cahu%< ont alors été traitées comme à l'exemple 1 avec pour résultat que l'on a obtenu 2,24 kg d'une huile limpide et inodore
d'arachide ayant une densité de 0,918.
Exemple 5
On a immergé 5 kg de graines de cacahuète dépourvues de coquilles et de peaux, dans environ 8 litres d'eau chaude à environ 100 WC pendant environ 3 minutes à une pression atmosphérique dans un bain d'eau chaude ayant une capacité de 1,0 m 3 Les graines de cacahuète ainsi soumises à un traitement à l'eau chaude ont été immergées, après déshydratation, dans environ 7,5 litres d'eau chaude à environ 1000 C comme à l'exemple 1 Les graines de cacahuète ont alors été cuitas à la température d'environ 1400 C, sous une pression d'environ 19,6 N/m pendant environ 5 minutes Les graines de cacahuète ont alors été traitées comme à l'exemple 1 avec pour résultat que l'on a obtenu 2,047 kg d'une huile limpide et inodore
d'arachide ayant une densité de 0,918.
Exemple 6
On a immergé 5 kg de graines de cacahuète dépourvues de coquilles et de peaux, dans environ 8 litres d'eau chaude à environ 1000 C pendant environ 3 minutes à une pression atmosphérique dans un bain d'eau chaude ayant une capacité de 1,0 mû Les graines de cacahuète ainsi soumises à un traitement à l'eau chaude ont été immergées, après déshydratation, dans environ 7,5 litres d'eau chaude à environ 1000 C comme à l'exemple 1 Les graines de cacahuète ont alors été cuites à une température d'environ 1100 C, sous une pression d'environ 17,7 N/m 2 pendant environ 20 minutes Les graines de cacahuète ont alors été traitées comme à l'exemple 1 avec pour résultat que l'on a obtenu 2,019 kg d'une huile limpide et inodore
d'arachide ayant une densité de 0,918.
Exemple 7
On a immergé 5 kgde graines de cacahuète dépourvues de coquilles et de peaux dans environ 8 litres d'eau chaude à environ 1000 C pendant environ 3 minutes à une pression atmosphérique dans un bain d'eau chaude ayant une capacité de 1,0 m 3 Les graines de cacahuète aisni soumises à un traitement à l'eau chaude ont été immergées, après déshydratation, dans environ 7,5 litres d'eau chaude à environ 1001 C comme à l'exemple 1 Les graines de cacahuète- ont alors été cuites à une température d'environ 1400 C, sous une pression d'environ 14,7 N/m 2 pendant environ minutes Les graines de cacahuète ont alors été traitées comme à l'exemple 1 avec pour résultat que l'on a obtenu 2,011 kg d'une huile limpide et inodore d'arachide ayant
une densité de 0,918.
Chacune des huiles limpides et inodores obtenues comme produits primaires aux exemples 1 à 7 a été raffinée d'une façon connue afin de produire un produit secondaire de très-bonne qualité, pour un usage alimentaire Des essais ont alors été entrepris avec les produits secondaires à la recherche de propriétés telles que l'arôme, la teinte, l'humidité (en pourcentage), la densité (de 25 grammes à 250 C), les indices de réfraction (à 250 C), l'indice d'acide,
l'indice de saponification et l'indice d'iode Les -
échantillons ont encore été soumis à des essais à froid pour voir si les huiles restaient limpides ou bien si elles
devenaient troubles ou se solidifiaient lors d'un refroi-
dissement à O C Le tableau qui suit montre les résultats
de ces essais.
13655
Tableau
Propriétés Produits Produits Remarques Propriétés primaires secondaires Arômes Excellent Excellent gênanteur gênante Teintes 43 Y, 3,9 R 40 EY, 3, 4 R atintoutre tintomètre Lovibond ( 133,4 mm) Humidité 0,04 % 0,019 % Densité 0,918 0,917 Indices de Indices de 1,467 1,468 réfraction Indice Indice 0,44 0,43 d'acide 0,43 Indice de saponifica 189,1 189,1 tion Indice 96,6 96,3 d'iode Résultats Non trouble Non trouble A l'eau froide, des essais pendant à froid (limpide) (limpide) 5 h 1/2
Comme on l'aura noté à la lecture de la descrip-
tion qui précède, le procédé selon l'invention est caractérisé, entre autres, en ce qu'on n'utilise pas de solvant organique, comme de l'hexane, pour le fractionnement des graines de cacahuète en bouillie, donc les produits primaires et secondaires obtenus par le procédé sont
totalement acceptables d'un point de vue hygiène alimentaire.
Etant donné, par ailleurs, le fait que l'on n'utilise pas
d'hexane dans le procédé selon l'invention, les installa-
tions et l'équipement pour la mise en oeuvre du procédé peuvent être conçus et étudiés sans aucune considération due à l'enlèvement du solvant organique, des produits obtenus Cela peut contribuer à une simplification des installations et de l'équipement et à améliorer encore l'efficacité de production et la réduction du prix de production des huiles d'arachide On peut ainsi s'attendre à ce que les huiles d'arachide qui doivent être produites par le procédé selon l'invention trouant une grande variété d'applications non seulement comme matières comestibles mais également pour des usages médicaux et cosmétiques.
Claims (11)
1. Procédé de production d'une huile d'arachide, caractérisé par un premier stade comprenant les étapes de ( 1) immerger des graines de cacahuète dépourvues de leurs peaux, dans l'eau chaude pendant un temps prédéterminé, ( 2) cuire les graines résultantes de cacahuète dans un volume sensiblement égal d'eau chaude à une température prédéterminée sous une pression prédéterminée pendant un temps prédéterminé, ( 3) broyer les graines cuites de cacahuète sous forme d'une bouillie, ( 4) diluer la bouillie avec un volume sensiblement égal d'eau chaude, et ( 5) fractionner mécaniquement la bouillie diluée en une fraction liquide et une fraction solide, un second stade comprenant l'étape de ( 6) fractionner mécaniquement ladite fraction liquide en une fraction d'eau, une fraction d'huile et une fraction solide résiduelle, et un troisième stade comprenant les étapes de ( 7) ajouter une solution aqueuse de sel à la fraction liquide, obtenue au second stade pour former une couche d'huile de cacahuète sur une couche de constituants solides, et ( 8) séparer la couche d'huile de cacahuète de la couche de
constituants solides.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les graines de cacahuète sont cuites à une température comprise entre environ 110 et environ 1400 C sous une pression comprise entre environ 14,7 N/m 2 et 19, 6 N/m 2 pendant un temps compris entre environ 5 minutes
et environ 20 minutes.
3 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les graines de cacahuète sont cuites à une -température comprise entre environ 120 et environ 1300 C.
4. Procédé selon l'une quelconque des -
revendications précédentes, caractérisé en ce que la
solution aqueuse de sel contient environ 7 % à environ 10 % en poids de sel pour environ 10 % à environ 15 % de la
fraction d'huile.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la solution aqueuse de sel contient environ 10 % en poids de sel pour environ 13 % de la
fraction d'huile.
6. Procédé selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que la
bouillie diluée est fractionnée par au moins trois étapes qui comprennent une première étape consistant à fractionner mécaniquement la bouillie en une fraction liquide et une
fraction solide, une seconde étape qui consiste à fraction-
ner mécaniquement la fraction liquide obtenue à la première étape en une fraction liquide et une fraction solide et une troisième étape consistant à fractionner mécaniquement la fraction solide obtenue dans une première étape en une fraction liquide et une fraction solide, le second stade comprenant de-plus l'étape de mélanger les fractions liquides respectivement obtenues dans les seconde et troisième étapes de fractionnement, le mélange résultant des fractions liquides étant fractionné en fraction d'eau,
fraction d'huile et fraction solide résiduelle.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le second stade précité comprend de plus les étapes de mélanger les fractions solides respectivement obtenues dans les seconde et troisième étapes de fraction-' nement, le mélange résultant des fractions solides étant
soumis à un traitement pour récupérer son contenu utile.
8. Procédé selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que la
bouillie est fractionnée au premier stade par une centri-
fugeuse du type à convoyeur.
9. Procédé selon l'une quelconque des
revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la bouillie
précitée est fractionnée au premier stade par une
centrifugeuse du type à panier.
3655
10. Procédé selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que la
fraction liquide obtenue au premier stade est fractionnée en fraction d'eau, fraction d'huile et fraction solide résiduelle dans le second stade par une centrifugeuse triphasée.
11. Procédé selon l'une quelconque des
revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que le second
stade comprend de plus l'étape de mélanger les fractions solides respectivement obtenues dans les seconde et troisième étapes de fractionnement, le mélange résultant des fractions solides étant soumis à un traitement pour
en récupérer le contenu utile.
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