FR2512641A1 - Enveloppe alimentaire cellulosique fibreuse renforcee - Google Patents
Enveloppe alimentaire cellulosique fibreuse renforcee Download PDFInfo
- Publication number
- FR2512641A1 FR2512641A1 FR8215366A FR8215366A FR2512641A1 FR 2512641 A1 FR2512641 A1 FR 2512641A1 FR 8215366 A FR8215366 A FR 8215366A FR 8215366 A FR8215366 A FR 8215366A FR 2512641 A1 FR2512641 A1 FR 2512641A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- envelope
- smoke
- liquid smoke
- liquid
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 65
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 243
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 204
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 16
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 15
- 230000001857 anti-mycotic effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- 239000002543 antimycotic Substances 0.000 claims description 10
- 239000003429 antifungal agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 36
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 36
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 28
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 27
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- 235000015253 mortadella Nutrition 0.000 description 22
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000000047 product Substances 0.000 description 21
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 19
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 12
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 9
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 6
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 5
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 5
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 5
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 4
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000862 Arboform Polymers 0.000 description 3
- 241000228143 Penicillium Species 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 3
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 239000008366 buffered solution Substances 0.000 description 2
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 2
- QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K chromium(3+) trichloride Chemical class [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cr+3] QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 description 2
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000010352 sodium erythorbate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004320 sodium erythorbate Substances 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 2
- RBWSWDPRDBEWCR-RKJRWTFHSA-N sodium;(2r)-2-[(2r)-3,4-dihydroxy-5-oxo-2h-furan-2-yl]-2-hydroxyethanolate Chemical compound [Na+].[O-]C[C@@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O RBWSWDPRDBEWCR-RKJRWTFHSA-N 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- NGDLSKPZMOTRTR-OAPYJULQSA-N (4z)-4-heptadecylidene-3-hexadecyloxetan-2-one Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC\C=C1/OC(=O)C1CCCCCCCCCCCCCCCC NGDLSKPZMOTRTR-OAPYJULQSA-N 0.000 description 1
- QLOKJRIVRGCVIM-UHFFFAOYSA-N 1-[(4-methylsulfanylphenyl)methyl]piperazine Chemical compound C1=CC(SC)=CC=C1CN1CCNCC1 QLOKJRIVRGCVIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTFMCMVEUCGQDX-UHFFFAOYSA-N 1-[10-[3-[4-(2-hydroxyethyl)-1-piperidinyl]propyl]-2-phenothiazinyl]ethanone Chemical compound C12=CC(C(=O)C)=CC=C2SC2=CC=CC=C2N1CCCN1CCC(CCO)CC1 BTFMCMVEUCGQDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208140 Acer Species 0.000 description 1
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000002234 Allium sativum Species 0.000 description 1
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 101100394230 Caenorhabditis elegans ham-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 description 1
- 241000219104 Cucurbitaceae Species 0.000 description 1
- 241001426542 Glaucus Species 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 description 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 1
- 101100045395 Mus musculus Tap1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 244000305267 Quercus macrolepis Species 0.000 description 1
- 241001237745 Salamis Species 0.000 description 1
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000308356 Tesia Species 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000003958 fumigation Methods 0.000 description 1
- 235000004611 garlic Nutrition 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 150000002433 hydrophilic molecules Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002561 ketenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000002147 killing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000012457 nonaqueous media Substances 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 description 1
- 229960004265 piperacetazine Drugs 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 235000020991 processed meat Nutrition 0.000 description 1
- -1 propylene- Chemical class 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 235000015175 salami Nutrition 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0013—Chemical composition of synthetic sausage casings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C2013/0046—Sausage casings suitable for impregnation with flavouring substances, e.g. caramel, liquid smoke, spices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C2013/0096—Sausage casings cellulosic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1324—Flexible food casing [e.g., sausage type, etc.]
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Paper (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UNE ENVELOPPE ALIMENTAIRE CELLULOSIQUE FIBREUSE RENFORCEE DANS LA PAROI DE LAQUELLE EST IMPREGNEE UNE FUME LIQUIDE DERIVEE DU BOIS, CONTENANT DES CONSTITUANTS CONFERANT UNE COULEUR, UNE ODEUR ET UNE SAVEUR DE FUMEE A L'ENVELOPPE. L'IMPREGNATION D'UNE FUMEE LIQUIDE DANS LA PAROI DE L'ENVELOPPE CONFERE A CETTE DERNIERE UNE INTENSITE DE COULEUR, INDIQUEE EN ORDONNEE, ET UN CERTAIN COEFFICIENT D'ABSORPTION, INDIQUE EN ABSCISSE, AU MOINS EGAL A 0,15. LA TENEUR EN HUMIDITE EST COMPRISE ENTRE 17 ET 60 DU POIDS TOTAL DE L'ENVELOPPE. DOMAINE D'APPLICATION: PRODUCTION DE JAMBONS, MORTADELLES ET AUTRES PRODUITS ALIMENTAIRES FUMES.
Description
L'invention concerne une enveloppe alimentaire
imprégnée de fumée liquide du type cellulosique fibreux ren-
forcé. L'aspect de surface, l'odeur et la saveur sont des facteurs importants dans le succès commercial et auprès des consommateurs des produits traités à base de viande, et une caractéristique commune à la plupart de ces produits est le "fumage" destiné à conférer à ces produits une saveur, une odeur et une couleur caractéristiques Le
"fumage" des produits alimentaires s'effectue généralement-
par mise en contact réelle du produit alimentaire avec une fumée sous forme gazeuse ou sous forme de nuage Cependant, ces procédés de 'fumage" ne sont pas considérés comme donnant
tout-a-fait satisfaction pour diverses raisons parmi les-
quelles les manques d'efficacité et d'uniformité de l'ope-
ration de " fumage" En raison des inconvénients existants, de nombreux emballeurs de la viande utilisent à présent divers types de solutions aqueuses de constituants de fumage dérivés du bois, communément appelées "solutions de fumée liquide", dans le traitement de nombreux types de viandes
et autres produits alimentaires.
L'application de "solutions de fumée liquide" sur des produits à base de viande s'effectue généralement
de diverses manières, y compris par pulvérisation ou immer-
sion d'un produit alimentaire enveloppé pendant son traite-
ment, mais ceci ne donne pas tout-à-fait satisfaction en raison de l'impossibilité de traiter uniformément le produit enveloppé Un autre procédé consiste à introduire la solution de fumée liquide dans la recette elle-même, mais il ne permet pas toujours d'obtenir l'aspect de surface souhaité en raison de la dilution des ingrédients de fumage De plus, l'intro- duction de la fumée liquide, ou liquide de fumage, dans la recette réduit 1 la stabilité de l'émulsion de viande et nuit
au got si de fortes concentrations sont utilisées L'appli-
cation de la fumée liquide par pulvérisation ou immersion sur des produits alimentaires enveloppés provoque également des problèmes indésirables de pollution et de corrosion des
équipements à résoudre lors du traitement des produits alimen-
taires De plus, des produits alimentaires enveloppés, traités
par l'application de fumée liquide au cours d'opérations in-
dustrielles, sont apparus comme donnant des saucisses manquant d'uniformité de couleur de fumage entre unités différentes du même groupe traité Un défaut encore'plus indésirable est le manque d'uniformité de couleur qui apparalt souvent sur la surface d'une même saucisse, par exemple des raies ou des taches claires et sombres, et même des points décolorés, en
particulier aux extrémités de la saucisse.
Il est apparu que des enveloppes conférant des caractéristiques spéciales de traitement ou de structure au produit alimentaire peuvent être fournies de façon plus uniforme et économique par le-fabricant d'enveloppes Il est donc souhaitable que le fabricant d'enveloppes produise une enveloppe imprégnée de fumée liquide, pouvant être utilisée par l'entreprise traitant les produits alimentaires pour communiquer à La surface extérieure des-produits alimentaires,
après bourrage dans l'enveloppe et par un traitement à tem-
pérature élevée du produit ainsi enveloppé, la saveur, l'odeur
et la couleur du fumage.
Une fumée liquide ou un liquide de fumage est sou-
vent une solution de constituants de fumage à base de bois naturel, préparés par combustion d'un bois, par exemple du noyer ou de l'érable, et retenue des constituants de fumage naturels dans un milieu liquide tel que de l'eau En variante,
la fumée liquide à utiliser peut être dérivée de la distilla-
tion destructrice du bois, c'est-à-dire la dissociation ou le craquage des fibres de bois en divers composés qui sont extraits par distillation du résidu constitué de charbon dé bois Des fumées liquides aqueuses sont généralement'très acides, ayant habituellement un p H de 2,5 ou moins, et une acidité titrable
d'au moins 3 %.
L'expression "constituants de couleur, d'odeur et de saveur de fumage" utilisée dans le présent mémoire pour des
compositions de fumée liquide et l'article à enveloppe impré-
gnée de fumée liquide selon l'invention, signifie et doit être comprise comme signifiant les constituants donnant la couleur, la saveur et l'odeur de la fumée et dérivés de solutions de
fumée liquide sous leurs formes disponibles dans le commerce.
La fumée liquide utilisée pour préparer l'ar-
ticle selon l'invention est dérivée de constituants de fumée de bois naturel La fumée liquide de départ est généralement
produite par la combustion limitée de bois de feuillus et l'ad-
sorption de la fumée ainsi générée dans une solution aqueuse
sous des conditions déterminées La combustion limitée conser-
ve sous une forme insoluble certains des goudrons ou composés hydro-
carbonés indésirables permettant l'élimination de ces consti-
tuants de la fumée liquide finale Ainsi, par ce procédé, les
constituants du bois considérés jusqu'à présent comme souhai-
tables par le fabricant de fumée liquide sont absorbés dans la
solution dans une proportion équilibrée et les constituants in-
désirables peuvent être éliminés La solution de fumée liquide résultante contient encore une concentration importante de
goudrons, car les fabricants et les utilisateurs de la fumée -
liquide considèrent les goudrons de couleur sombre comme néces-
saires pour conférer la couleur, l'odeur et la saveur de la
fumée auxproduits alimentaires.
Le traitement par la fumée est très coûteux et on suppose que dans l'industrie du conditionnement de la viande, pour obtenir une caractéristique de couleur de fumée plus sombre sur la surface d'un produit à base de viande, ce produit doit être soumis à un traitement plus coûteux à la fumée Ceci s'effectue généralement par augmentation de la température de traitement, du temps de contact ou de la
concentration de la fumée liquide, toutes ces mesures entrai-
nant une élévation des coûts de traitement.
Les articles à enveloppe selon l'invention sont de forme tubulaire et du type cellulosique De plus, ces enveloppes exigent un renfort fibreux dans leurs parois pour
présenter une certaine stabilité dimensionnelle lorsque l'en-
veloppe est imprégnée de fumée liquide et une uniformité dimen-
sionnelle lorsque l'enveloppe est bourrée d'un produit alimen-
taire Il est apparu que l'enveloppe cellulosique sujette aux mêmes niveaux de traitement à la fumée liquide, mais dont la paroi ne comporte pas d'âme fibreuse, finit par présenter des irrégularités de dimension en cours de traitement et un manque
d'uniformité dimensionnelle pendant le processus du bourrage.
Par conséquent, des enveloppes convenant à la présente inven-
tion sont du type cellulosique fibreux renforcé En général, ces enveloppes fibreuses sont utilisées pour la préparation de produits alimentaires enveloppés ayant un diamètre de bourrage
compris entre environ 40 mm et 160 mm ou même plus.
Dans la préparation et l'utilisation d'enveloppes alimentaires cellulosiques fibreuses, la teneur en humidité des enveloppes est d'une importance considérable A titre d'exemple nullement limitatif, les enveloppes peuvent être plisséesc'est-à-dire comprimées sous une forme plissée et fortement serrée, avant d'être bourrées sur une machine qui déplisse d'abord un "bâton" formé par l'enveloppe,puis bourre cette dernière une fois qu'elle est dilatée Pour faciliter les opérations de plissage effectuées sur ces enveloppes, sans les détériorer, il est en général nécessaire que leur teneur en eau soit relativement faible, habituellement de l'ordre d'environ 11 à 17 % du poids total de l'enveloppe, cette teneur en humidité étant relativement faible par rapport
à celle qui est demandée lors de l'utilisation de l'envelop-
pe pour le bourrage par le produit alimentaire Pour permettre à l'enveloppe plissée d'être bourrée sans se rompre pendant l'opération de bourrage, des enveloppes fibreuses plissées ayant une teneur moyenne en humidité comprise entre environ 17 et 35 % sont nécessaires Cette limite inférieure de la teneur
en humidité est importante pendant le bourrage car les ruptu-
res excessives des enveloppes sont apparues à des teneurs en:.
humidité inférieures a Il est important de noter ici que l'expression "teneur en humidité" utilisée dans le présent mémoire, en référence aux articles à enveloppes cellulosiques fibreuses rpreqgnées de fumée liquide, selon l'invention, signifie, et
doit être comprise comme signifiant, sauf indication contrai-
re: le pourcentage en poids de l'eau ou de l'humidité dans
l'enveloppe, sur la base du poids total de l'enveloppe.
Même dans le cas o des enveloppes de grandes dimensions doivent être utilisées sous la forme aplatie pour être bourrées sans passer par la forme plissée en bâton, ces enveloppes de grande dimension sont très raides à l'état sec, et elles sont assouplies pour l'opération de bourrage par imbibition dans l'eau, habituellement pendant environ une heure, ce qui a pour résultat une saturation complète en
humidité de l'enveloppe, à environ 60 % du poids total de l'enveloppe.
En raison de cette imbibition à saturation complète précédant immédiatement l'utilisation de l'enveloppe lors des opérations de bourrage, il n'est pas apparu nécessaire ni même avantageux
de fournir, pour les opérations de bourrage, de telles enve-
loppes avec une teneur quelconque, ajoutée et prédéterminée
de façon contrôlée en humidité L'extension récente de l'uti-
lisation des équipements de bourrage automatique à grande vitesse et pression élevée pour des produits utilisant des enveloppes alimentaires tubulaires de grande dimension, et la demande croissante qui en résulte, en de telles enveloppes sous forme plissée plutôt qu'en longueurs aplaties et courtes telles qu'utilisées jusqu'à présent, ont attiré l'attention
sur les problèmes posés par l'humidification de ces envelop-
par imbibition immédiatement avant l'utilisation De plus,
le contrôle toujours croissant de toutes les caractéristi-
ques de la fabrication et de l'utilisation d'enveloppes ali-
mentaires de grande dimension est devenu et devient de plus en plus nécessaire Par exemple, l'uniformité des dimensions
d'enveloppes alimentaires bourrées et de produits alimentai-
res traités dans ces enveloppes est devenue une exigence com-
merciale de plus en plus importante et la teneur en humidité
des enveloppes s'est révélée être un facteur important agis-
sant sur l'uniformité, ainsi que pour répondre au besoin con-
tinu de bourrer aisément et économiquement les enveloppes sans qu'elles ne se détériorent ni ne se rompent, et, ce qui est plus important, tout en permettant le bourrage d'une
enveloppe donnée à sa dimension de bourrage maximal recom-
mandée par le fabricant, avec une précision constante et la
possibilité constante de reproduire les résultats (uniformi-
té de dimension).
Une solution pratiquée industriellement par le
fabricant d'enveloppes pour résoudre le problème de l'humi-
dité consiste à préhumidifier l'enveloppe avant son plissage
et/ou son bourrage afin que l'enveloppe contienne de préfé-
rence entre environ 17 et 35 % en poids d'eau sur la base du poids total de l'enveloppe fibreuse Elle peut alors être
plissée ou enroulée à l'état aplati sous la forme "sans im-
bibition", prête au bourrage De plus, pour empêcher la
croissance des moisissures dans l'enveloppe fibreuse cellu-
losique pendant son stockage, un agent antimycosique tel que
du propylène-glycol est introduit dans l'enveloppe Par exem-
ple, comme décrit dans la demande de brevet des Etats-Unis
d'Amérique N O 157 008, déposée au nom de Ellis et Collabo-
rateurs, du propylène-glycol est utilisé à raison d'au moins environ 4 % en poids de la cellulose sèche et également en quantité suffisante pour constituer au moins environ 5 % en
poids des constituants liquides de l'enveloppe.
L'invention a pour objet un article à enveloppe alimentaire cellulosique fibreuse renforcée, imprégnée de fumée liquide, possédant une qualité antimycosique suffisante pour ne pas présenter de croissance des moisissures, mais sans l'utilisation d'un agent ajouté uniquement pour produire
une action antimycosique, c'est-à-dire présentant une possi-
bilité antimycosique in situ.
L'invention a pour autre objet un article de ce
type présentant une possibilité antimycosique in situ ou inhé-
rente et possédant également une teneur suffisante en humidi-
té pour pouvoir être ensuite utilisée dans le traitement
d'aliments sans qu'il soit nécessaire de procéder à une humi-
dification supplémentaire.
L'invention a pour autre objet un article à enve-
loppe alimentaire cellulosique fibreuse renforcée, imprégnée de fumée liquide, possédant une capacité antimycosique in situ, une certaine teneur en humidité et une charge optimale de fumée liquide pour conférer à la surface extérieure du
produit alimentaire enveloppé une couleur de fumne sarbre ca-
ractéristique, tout en conservant des caractéristiques
d'odeur et de saveur de fumée acceptables.
L'invention concerne donc un article à enveloppe alimentaire cellulosique renforcée fibreuse qui reçoit une fumée liquide dérivée du bois, comprenant des constituants de couleur, d'odeur et de saveur et imprégnée dans la paroi de l'enveloppe La fumée liquide imprégnée est présente en quantité suffisante pour qu'on obtienne une enveloppe ayant un coefficient d'absorption d'au moins environ 0,15 à une longueur d'onde de 340 nm, une qualité antimycosique sans apport d'un agent antimycosique séparé, et une teneur en humidité comprise entre environ 17 et 60 % du poids total de
l'enveloppe.
8 t Cet article permet d'atteindre tous les objectifs
précités de l'invention, c'est-à-dire une possibilité anti-
mycosique in situ une teneur convenable en humidité permet-
tant l'utilisation de l'enveloppe dans le traitement d'ali-
ments sans autre humidification, une charge optimale en fumée liquide, inférieure à celle considérée jusqu'à présent comme
nécessaire pour conférer une couleur de fumée sombre au pro-
duit alimentaire traité et enveloppé.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une élévation schématique d'un appareil convenant à la fabrication de l'article à enveloppe alimentaire cellulosique fibreuse,imzrégnee de fumée liquide selon l'invention, la zone d'enduction de cet appareil étant constituée d'un bac d'immersion dans la fumée liquide; la figure 2 est un graphique montrant l'intensité de la couleur de fumée de jambons entiers (traits pleins) et de mortadelle (traits pointillés) traités dans l'enveloppe imprégnée de fumée liquide selon l'invention, en fonction du coefficient d'absorption de l'enveloppe; la figure 3 est un graphique montrant la relation entre le coefficient d'absorption de l'enveloppe et la charge de fumée liquide pour trois fumées liquides disponibles dans le commerce; et
la figure 4 est une coupe longitudinale schéma-
tique d'un équipement utilisé pour contrôler l'environnement
(humidité relative) au cours d'essais destinés à démnntrer la possi-
bilité antimycosique de l'article selon l'invention.
Le tableau A contient une liste de plusieurs fumées liquides à base de bois, contenant des goudrons et
disponibles dans le commerce, ainsi que certaines caracté-
ristiques semblant importantes aux fins de l'invention (dé-
crites ci-après) L'appareil et le procédé pour préparer des fumées liquides typiques du type préféré sont décrits plus en détail dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique N O
3 106 473 No 3 873 741.
Dans une forme préférée de réalisation, la fumée liquide utilisée dans la mise en oeuvre de l'invention possède une teneur totale en acide d'au moins environ 6 %
en poids et, de préférence, d'au moins environ 9 % en poids.
La teneur totale en acide constitue une mesure qualitative de la teneur en goudrons et de la possibilité de coloration des fumées liquides de bois utilisées par les fabricants En général, une teneur totale en acide plus élevée signifie une teneur en goudrons plus élevée Il en est de même de la teneur totale en solides de la fumée liquide Les procédés utilisés par les fabricants de fumée liquide de bois pour déterminer la teneur totale en acide (acidité totale) et la teneur totale en solides sont les suivants:
DETERMINATION DE LA TENEUR TOTALE EN ACIDE DE LA FUMEE LIQUIDE
1.lesure précise d'environ 1 ml de fumée liquide (filtrée si cela est nécessaire) dans un bêcher de 250 ml; 2 dilution avec environ 100 ml d'eau distillée et titration au Na OH normal 0,1 N à un p H de 8,15 <p HHmètre);
3 calcul de la teneur totale en acide sous la for-
me du pourcentage en poids d'acide acétique, en utilisant la conversion suivante: 1 ml de Na OH 0,1000 N = 6,0 mg H Ac
DETERMINATION DU TOTAL DE SOLIDES
1 on dépose à la pipette environ 0,5 ml de fumée liquide sur une capsule d'évaporation en aluminium tarée à 6 cm au moyen d'un filtre constitué d'un disque de papier filtre, du type"Whatman N 40 ", et on pèse de façon précise La fumée liquide doit être claire,, et la filtration est réalisée à cet effet. 2 On sèche pendant deux heures à 1050 C dans un
four à tirage forcé, ou 16 heures à 105 'C dans un four classi-
que. 3 On refroidit jusqu'à la température ambiante
dans un dessicateur et on pèse.
4 On calcule le total de solides qu'on exprime
sous la forme d'un pourcentage en poids de la fumée liquide.
TABLEAU A
Fumées de bois liquides disponibles dans le commerce Désigsnation par les 'fabricants Teneur t'-otale en acide (d) Total des solides Royal Smoke AA(a Royal Smoke A* Royal Smnoke B(a) Royal Smoke 1 a Charsol C 1 b Charsol c_ 1 o<b) Charsol C 6 b Charsol Smokaroma Code -12 < O > Code -10 < O > code -(c Code 6 (c ll 5- 12 O 1 01 5-1 li O
875-09 ? O
, 0-10 e 5
12 O-1215
il, S , O 6, 7 3, 6 l 2 e O ,p 2 8,0 ? 2 lok 2 9,0 8 > 8 17,6 8, 3 non indiqué 8 4,8 ,1 2,4 1 9 <a> Griffith Laboratôries, Inc 12200 South Central Avenue, Alsip, IL <b) Red Arrow Products Co # P Ot Box 507, M 4 anitowoc, WI <c) Meat Irndustry $uppliers, Irnc 770 Frorntage Road, Northfield, IL (d) Eqjalemnent appelée "tacidité totale" -à ru> s,>
La fumée liquide utilisée dans le procédé de l'in-
vention peut également contenir d'autres ingrédients qui peu-
vent être convenablement utilisés pour traiter une enveloppe alimentaire tubulaire, sur laquelle des constituants de fumée sont appliqués, par exemple de la glycérine peut être utilisée comme agent d'assouplissement Comme expliqué précédemment,
aucun agent antimycosique séparé n'est nécessaire Il est ce-
pendant prévu que certains ingrédients tels que le propylène-
glycol ajouté dans un autre but, par exemple comme agent d'assouplissement, peuvent également posséder une possibilité antimycosique. D'autres ingrédients qui sont normalement utilisés dans la fabrication ou dans d'autres traitements d'enveloppes alimentaires, par exemple des agents d'amélioration de l'aptitude au pelage et une huile minérale, peuvent également être présents si cela est souhaité. En particulier, des agents destinés à améliorer l'aptitude des enveloppes fibreuses à être retirées par pelage de produits alimentaires tels que des jambons et des saucisses, par exemple des roulés de boeuf, des tôtis de dindonneau, des mortadelles et autres, peuvent être appliqués le cas échéant
sur la surface interne des enveloppes avant ou après l'appli-
cation du procédé de traitement externe à la fumée liquide selon l'invention et avant ou pendant le plissage Ces agents améliorant l'aptitude au pelage comprennent, à titre non limitatif, de la carboxyméthyl cellulose et d'autres éthers de cellulose hydrosolubles dont l'utilisation est décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 3 898 348, un agent désigné "Aquapel" de la firme Hercules Inc, marque
commerciale d'un produit comprenant des dimères d'alkyl-
cétènes dont l'utilisation est en outre décrite dans le brevet des EtatsUnis d'Amérique N O 3 905 397, et un agent appelé
"Quilon", de la firme E I Du Pont de Nemours Co, marque com-
merciale d'un produit comprenant des chlorures de chromyle d'acides gras dont l'utilisation est décrite dans le brevet
des Etats-Unis d'Amérique N O 2 901 358.
L'agent améliorant et l'aptitude au pelage peut
âtre appliqué sur la surface interne des enveloppes fibreu-
ses tubulaires par utilisation de l'un quelconque d'un cer-
tain nombre de procédés bien connus Ainsi, par exemple, l'agent ai& liorant l'aptitude au pelage peut être introduit dans l'enveloppe tubulaire sous la forme "masse" de liquide, d'une manière similaire à celle décrite, par exemple dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 3 378 379 Le fait de faire avancer l'enveloppe au-delà de la masse de liquide
provoque l'enduction de la surface interne de cette envelop-
pe En variante, l'agent améliorant l'aptitude au pelage peut être appliqué sur la surface interne de l'enveloppe fibreuse au moyen d'un mandrin creux sur lequel l'enveloppe est avancée: par exemple un mandrin de machine de plissage, d'une manière analogue à celle décrite dans le brevet des
Etats-Unis d'Amérique N O 3 451 827.
Il convient également de noter que l'article à
enveloppe fibreuse imprégnée de fumée liquide selon l'inven-
tion peut recevoir, par impression, un signe, une marque commerciale ou une inscription en lettres, par exemple comme
décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 3 316 189.
Comme indiqué précédemment, une quantité suffi-
sante de fumée liquide est imprégnée dans l'enveloppe fibreu-
se pour que l'on obtienne un coefficient d'absorption d'au moins environ 0,15, de préférence d'au moins environ 0,4 et, d'une façon encore plus préférable, compris entre environ 0,4 et environ 1,0 Pour une couleur particulièrement sombre, l'enveloppe imprégnée présente de préférence un coefficient d'absorption d'au moins 1,5 Le "coefficient d'absorption' est une mesure de l'aptitude de l'enveloppe à conférer une couleur fumée au produit alimentaire qu'elle renferme et, pour les fins de l'invention, le coefficient d'absorption est déterminé de la manière suivante: on place un morceau d'enveloppe fibreuse, traité à la fumée liquide, de 13 cm 2 dans 10 ml de méthanol Après une durée d'imbibition d'une heure,le méthanol a extrait la totalité des composants de la fumée de l'enveloppe, et la valeur d'absorption de l'ultraviolet du méthanol résultant, contenant les constituants de la fumée, est déterminée à 340 nm Cette valeur est définie comme étant le coefficient d'absorption de l'enveloppe La longueur d'onde de 340 nm est choisie, car des mesures de spectroscopie effectuées sur
de nombreux extraits de fumée liquide prélevés sur des en-
veloppes traitées à la fumée montrent qu'une plus grande corrélation avec la charge de fumée est obtenue dans cette
réecion du spectre.
On a découvert de façon inattendue que la fumée liquide se comporte comme un agent antimycosique efficace qui peut empêcher la croissance des moisissures dans une enveloppe préhumidifiée à forte teneur en humidité Ceci
signifie que, lorsque des teneurs élevées en humidité, attei-
gnant la saturation complète, c'est-à-dire s'élevant à envi-
ron 60 % d'eau par rapport au poids total de l'enveloppe, sont
souhaitées pour la suite du traitement, ces fortes concentra-
tions d'humidité peuvent être utilisées dans l'enveloppe im-
prégnée de fumée liquide selon l'invention, sans crainte de croissance des moisissures pendant les manipulations et le stockage Pour obtenir des teneurs élevées et souhaitées en humidité dans l'enveloppe avec de faibles niveaux de couleur de fumée pour le produit alimentaire enveloppé, une solution de fumée liquide disponible dans le commerce, présentant une faible teneur totale en acides et une faible teneur totale
en solides, est de préférence utilisée La raison pour laquel-
le il est préféré d'utiliser une telle fumée commerciale à faible teneur en acides est que l'on a découvert que, lorsqu'
une solution de fumée liquide contenant un total élevé d'aci-
des et un total élevé de solides est diluée par de l'eau additionnelle, les goudrons sortent par précipitation de la
solution aqueuse de fumée liquide La précipitation des gou-
drons doit être évitée De plus, lorsqu'on souhaite une teneur en humidité très élevée, il peut être avantageux de
perforer à l'avance l'enveloppe fibreuse avant de l'impré-
gner de fumée liquide Les perforations ainsi réalisées per-
mettent à la fumée liquide aqueuse de pénétrer à l'intérieur de l'enveloppe fibreuse ( à l'état aplati si elle est revêtue
par l'appareil montré sur la figure 1) Le niveau d'humidi-
té est ainsi élevé, car une partie de la fumée liquide est
en contact avec la surface interne de la paroi de l'enveloppe.
Un procédé préféré pour perforer à l'avance une telle enve-
loppe est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique
No 3 779 285.
Exemple I
On procède à une série d'essais visant à démontrer l'action antimycosique de la fumée liquide imprégnée à divers niveaux de charge dans la paroi d'enveloppes ayant diverses teneurs en humidité Le procédé général consiste à préparer un mélange de moisissures viables et à l'appliquer sur la surface de l'enveloppe imprégnée de fumée liquide, ainsi que
sur la surface d'échantillons témoins d'enveloppe non impré-
gnés de fumée liquide Les échantillons sont ensuite emmaga-
sinés dans des tubes d'essais bouchés, à des humidités rela-
tives prédéterminées, par suspension au-dessus d'une solution
saline aqueuse saturée spécifique Le choix du sel particu-
lier utilisé donne une base pour prédéterminer l'humidité de
l'enveloppe, c'est-à-dire par relation de l'humidité de l'en-
veloppe à l'humidité relative d'équilibre au-dessus de la so-
lution saline saturée Au bout de diverses périodes de stocka-
ge, l'échantillon d'enveloppe est lavé dans une solution tamponnée au phosphate et une portion aliquote de la solution de lavage résultante est ens Egencée sur un milieu de culture de moisissures (gélose au dextrose et à la pomme de terre
avec 10 % d'acide tartrique) et incubée pendant cinq jours.
Après incubation,le nombre de moisissures viables apparais-
sant sur la plaque est compté et comparé au nombre de moisis-
sures viables de l'échantillon d'origine Le comptage des moisissures s'effectue à l'oeil au moyen d'un compteur de la colonie Québec à fond noir, modèle 330, à un grossisse-
ment de 1,5,acquis auprès de la firme American Optical Co. Instrument Division, Buffalo, New York. Plus particulièrement, vingt-deux moisissures viables sont sélectionnées pour les essais comme étant des
espèces typiques présentes dans les divers milieux commer-
ciaux de production d'enveloppes cellulosiques,de bourrage d'aliments et de traitement d'aliments Un autre groupe de trois moisissures viables est également sélectionné d'après leur aptitude à croître sur la cellulose dans certaines conditions d'humidité réduite Les vingt-deux premières moisissures citées sont stockées à l'institut"Food Science Institute", Union Carbide Corporation, Chicago, Il, o elles se sont développées pendant de longues périodes, c'est-à-dire plusieurs années Elles sont indiquées sous forme de listes dans le tableau B par un N interneed'identification ("FPD"), ainsi qu'avec une identification proposée Deux moisissures sont également indiquées dans le tableau B, soit par leur N American Type Culture Collection ("ATCC"),soit par une autre
source d'identification citée.
TABLEAU B
Mélange de moisissures N FPD Identification proposée P 2 B Penicillium P 2 C conidies difficiles à mettre en évidence; peuvent appartenir à des mycéliums stériles P 2 D -Penicillium 2 P E-penicil-lium P 2 E P 4 Trichoderms P 5 -Paecilomyces P 9 -Paecilomyces P 11 A -penicillium P Penicillium ll B Tableau B (suite)
P 12 A
P 12 B
S 2 1
l S$ l Ri l v 1 I
_
R 3 1
V 2 I
2
Aspergillus Penicillium Fusarium Penicilliun Monocillium Penicillium Penicillium Penicillium Penicillium Penicillium Penicillium Penicillium Penicillium Penicillium soe rgillus (source: Ascnrqillus -t (P 2 D ou P 12 B) glaucus T.La Buza U of Minnesota) niger ATCC 1004
Une série d'échantillons d'enveloppes cellulosi-
ques fibreuses sèches, traitées à la fumée liquide, est pré-
* parée avec diverses charges de fumée et donc différentes valeurs d'absorbance des ultraviolets (coefficient ou indice d'absorption) Trois qualités commerciales différentes de fumées liquides contenant des goudrons, à l'origine, sont
utilisées dans des solutions comprenant 89 %-en poids de fu-
mée liquide et 11 % en poids de glycérine:"Charsol C-6, Charsol C-12 " et "Royal Smoke B Prime" L'enveloppe présente
une largeur à plat et à sec de 147,3 mm Le traitement con-
siste à immerger la surface externe de l'enveloppe, non tendue dans un bain de fumée liquide, pendant une durée de contact déterminée, et à éliminer par essorage le liquide
libre de la surface de l'enveloppe, puis à mesurer l'absorp-
tance des ultraviolets présentée par l'enveloppe imprégnée de fumée liquide à 340 nm (l'indice d'absorption) Les poids de revêtement de fumée liquide (milligrammes de solution - de fumée liquide telle quelle par cm 2 de surface d'enveloppe) sont estimés à partir de l'indice d'absorption, à l'aide des courbes d'étalonnage développêes ame précédemment, pour chaque fumée liquide La figure 3 montre la relation entre le coefficient d'absorption et la charge de fumée liquide pour trois fumées liquides disponibles dans le commerce
(la figure 3 sera décrite plus en détail ci-après) Les ca-
ractéristiques de huit échantillons d'enveloppes différents imprégnés de fumée liquide sont résumées dans le tableau C.
TABLEAU C
Enveloppes traitées à la fumée pour effets antimycosiques N D'échantillon témoin r Type de fumée liquide Temps de contact aucun Charsol C-12 Charsol C-12 Charsol C-12 Charsol C-12 Charsol C-12 Royal smoke B prime Charsol C-12 Charsol C-6 o s 2 min 7 min min' min 16 min ent /sort (b) ent /sort (b) Coefficient d'absorption o 0,38 0,62 1,03 1, 40 1,71 1,21 0,20 0,15
Poids du revé-
tement (mg/cm 2) o 1,44 2,37 3,98 ,39 6,59 ,44 ( 4,57) (a) 0,78 0,57 (a) (a) les valeurs entre parenthèses équivalent "Charsol C-12 " à des poids de (b) temps de contact très court: environ 2 secondes ru th 0 %> % Les moisissures du tableau B sont mélangées en quantités à peu près égales, à une concentration initiale de 420 OOO/ml, puis elles sont diluées avec une solution
tampon au phosphate afin que 0,1 ml de solution de moisis-
sures contiennent 1000 organismes On a déposé à la pipette, dans des conditions aseptiques, la solution de 0,1 ml sur des échantillons prédécoupés, de 12,7 mm de largeur, d'une enveloppe cellulosique fibreuse sèche, de 0,076 mm d'épaisseur inprégnée de fumée liquide, comme indiqué dans le tableau C.
A titre de comparaison, la solution de moisissures est éga-
lement appliquée sur des échantillons témoins d'enveloppes qui ne sont pas imprégnés de fumée liquide Les échantillons d'enveloppes traités avec la solution de moisissures sont ensuite séchés à l'air dans des conditions aseptiques dans
une hotte à écoulement laminaire.
Comme indiqué précédemment, différentes teneurs de moisissures sont maintenues pour chaque type d'enveloppe,
et ceci est réalisé au moyen de solutions saturées de diffé-
rents sels Les teneurs en humidité de l'enveloppe et les sels sont indiqués dans le tableau D.
TABLEAU D-
Sels pour établir l'humidité de l'enveloppe Teneur réelle en Solution saturée humidité de l'en HR d'équilibre utilisée veloppe (a) à 30 QC (b) 16,2 72 Chlorure de sodium 17,7 80 sulfate d'ammonium 22,3 98 chromate de potassium ,0 90 chlorure de baryum 33,7 92 nitrate de potassium 38,0 96 phosphate disodique 47,1 100 eau désionisée (a) la teneur en humidité est le pourcentage de H 20 * 35 dans le poids total de l'enveloppe
(b) HR signifie humidité relative.
La figure 4 représente l'équipement utilisé pour maintenir l'environnement contrôlé (humidité relative) lors des essais antimycosiques Un tube extérieur d'essai en verre présente un diamètre de 25 mm et une longueur de 200 mm, et un tube d'essai intérieur en verre 171 présente un diamètre
de 13 mm et une longueur de 100 mm et est suspendu à l'inté-
rieur du tube extérieur au moyen d'un bouchon 172 en caout-
chouc Un échantillon 173 de bande d'enveloppe ( 12,7 mm de
largeur par 76 mm de longueur) est placé sur la surface exté-
rieure du tube intérieur 171 d'essai et est maintenu en place par les bandes de caoutchouc 174 a et 174 b La solution saline
saturée 175 ( 5 g d'excédent de sel dans 10 ml de solution.
saline saturée) se trouve au fond du tube extérieur d'essai 170.
Il convient de noter que chaque échantillon d'en-
veloppe du tableau C, y compris l'échantillon témoin, est soumis à des estimations répétées dans chaque tube de milieu d'essai pour que l'on obtienne un groupe de ces tubes pour chacune des sept humidités relatives indiquées dans le tableau
D Plusieurs de ces groupes de tubes sont préparés pour per-
mettre de vérifier l'effet antimycosique du traitement à la
fumée à différentes périodes de temps.
Le premier groupe d'échantillons d'enveloppes est retiré des tubes d'essais après deux semaines de stockage à 300 C et il est soumis à un examen portant sur un certain nombre de moisissures viables Les résultats de l'essai à deux semaines sont indiqués dans le tableau E.
TABLEAU E
Stockage de deux semaines de l'enveloppe fumée et de l'enveloppe témoin A: Pour des échantillons d'enveloppes sans imprégnation de fumée liquide:
Teneur réelle en humi-
dité de l'enveloppe (a) Observation visuelle
à 1,5 X
Nombres de moisissures recueillies comptées (b) pas de croissance visible pas de croissance visible une certaine croissance visible croissance visible abondante croissance visible abondante croissance visible abondante croissance visible abondante
4, 6, 7, 6
3, 6, 4, 5
,11 aucune, 3 trop nombreuses pour pouvoir être comptées if il il B pour des échantillons d'enveloppes avec imprégnation de fumée liquide Aucune moisissure recueillie de façon constante, comme cela est déterminé par ensemencement et examen des plateaux incubés sous un grossissement de 1,5, pour
toutes les enveloppes traitées à la fumée, à tous les pourcentages d'humidité.
(a) la teneur en humidité est le pourcentage de H O dans le total de l'enveloppe (b) comptes provenant de deux ensemencements effectués pour chacune des deux
pièces d'enveloppes maintenues à un pourcentage d'humidité spécifié.
r N) u"i 16,2 17,5 22,3 ,3 33,7 38,0 47,1 Un second groupe d'échantillons d'enveloppes est retiré des tubes d'essai après quatre semaines de stockage
à 300 C, et examiné pour la détermination du nombre de moi-
sissures viables Les résultats de l'essai à quatre semaines.
sont donnés dans le tableau F.
TABLEAU F
Stockage de quatre semaines d'enveloppe fumée et d'enveloppe témoin A: Pour des échantillons d'enveloppe sans imprégnation de fumée liquide Teneur réelle en humi observation visuelle Nombre de moisissures dité de l'enveloppe (a) à 1,5 X recueillies comptées (b) pas de croissance visible pas de croissance visible croissance visible croissance visible abondante croissance visible abondante croissance visible abondante croissance visible abondante
0, O, O, 1
O, 0, 0, O
trop nombreuses pour être comptées et Il If il w B: pour des échantillons d'enveloppes avec imprégnation de fumée liquide Aucune, moisissure recueillie de façon constante, comme cela est déterminé par ensemencement et examen des plateaux incubés sous un grossissement de 1,5, pour
toutes les enveloppes traitées à la fumée, à tous les pourcentages d'humidité.
(a) la teneur en humidité est le pourcentage de H 20 dansletotal de l'enveloppe (b) comptes provenant de deux ensemencements effectués pour chacune des deux
pièces d'enveloppes maintenues à un pourcentage d'humidité spécifié.
Ln 1.- 16,2 17,5 22,3 ,3 33,7 38,0 47,1
Il ressort des tableaux E et F que l'essai anti-
mycosique à deux semaines et l'essai à quatre semaines montrent que l'on ne recueille pas de façon constante des moisissures pour tous les échantillons d'essais ayant été traités à la fumée liquide Ces essais montrent que la fumée
liquide produit un effet antimycosique sur toutes les enve-
loppes traitées à la fumée, à tous les niveaux d'humidité.
Il ressort de ces données que les enveloppes traitées à la
fumée présentent une résistance à la croissance des moisis-
sures au cours de conditions typiques prévues de manipula-
tion et de stockage commerciaux pour toutes les humidités
s'élevant à environ à 50 % et même plus.
L'expression "aucune moisissure recueillie de façon constante" signifie qu'aucune apparition de moisissures, notables du point de vue statistique> ne se produit sur des enveloppes ayant été imprégnées de fumée liquide Notamment, dans le cas de l'essai à deux semaines du tableau E, on a compté cinq moisissures isolées sur des plateaux individuels, sur un total de 224 plateaux qui ont été estimés Dans le cas de l'essai à quatre semaines du tableau F, on a compté quatre moisissures isolées sur des plateaux individuels, sur un total de 224 plateaux qui ont été estimés Ces croissances de moisissures étaient réparties de façon aléatoire et en aucun cas une croissance de moisissures, apparue dans l'essai à deux semaines, n'est également apparue dans l'essai à quatre semaines pour le même niveau d'humidité et la même charge de
fumée liquide L'aspect aléatoire de ces croissances de moi-
sissures isolées est considéré comme sans importance statis-
tique et on pense que ces croissances de moisissures isolées sont le résultat de contaminations par le milieu ambiant, qui se produit parfois pendant la période au cours de laquelle les échantillons d'enveloppes sont retirés des tubes d'essais les entourant, lorsque les échantillons d'enveloppes sont
lavés à la solution tamponnée au phosphate et lorsque la solu-
tion de lavage résultante est ensuite ensemncée sur le milieu
2512641 -
de croissance de moisissures Cette contamination aléatoire apparaît typiquement lorsqu'une spore de moisissure est prélevée de l'air De toute façon, il ressort des résultats de l'essai à deux semaines et de l'essai à quatre semaines que la fumée liquide a détruit dans l'enveloppe toutes les moisissures qui ont été inoculées dans les échantillons d'enveloppes On peut donc en conclure de façon s re qu'un
essai à long terme donnerait les mêmes résultats.
Des procédés de-fabrication de l'article selon l'invention seront à présent décrits L'article à enveloppe cellulosique fibreuse à fumée liquide selon l'invention
est avantageusement préparé à l'aide de machines de rebo-
binage disponibles dans le commerce, modifiées de façon à recevoir un bac d'application de fumée liquide par immersion unique, et présentant également certaines modifications
internes décrites ci-après La figure 1 est une représenta-
tion schématique d'un appareil convenant à la mise en oeuvre d'un tel procédé En particulierila machine 10 de rebobinage modifiée comprend un premier arbre tournant 11 de déroulage portant un rouleau 12 d'enveloppe alimentaire cellulosique sèche, fibreuse et renforcée, enroulée à l'état aplati Le rouleau 12 d'enveloppe aplati est enclenché sur le premier
arbre 11 par des moyens bien connus tel qu'un mandrin pneu-
matique (non représenté).
on enfile l'enveloppe aplatie 13 dans la machine de rebobinage en tirant la première extrémité de cette enveloppe sous un rouleau de guidage de bord primaire 14, puis sur un rouleau 15 de réaction de tachymètre, et ensuite
au-dessous d'un rouleau danseur 16 de tension placé sensi-
blement au même niveau que le rouleau de guidage de bord primaire 14 On tire ensuite l'enveloppe aplatie 13 sur un
premier rouleau fou 17 placé sensiblement au niveau du rou-
leau tachymétrique,puis au-dessous d'un deuxième rouleau fou 18 placé sensiblement au même niveau que le premier rouleau fou 17 On tire ensuite vers le haut l'enveloppe aplatie 13 pour la positionner sur des rouleaux de guidage de bords
secondaires 19 et 20 espacés longitudinalement, de préféren-
ce au même niveau Un rouleau 21 de détection de tension,
portant des capteurs à jauges de contrainte à ses extré-
mités, est placé entre les deux rouleaux 19 et 20 de guidage afin de faire descendre entre eux l'enveloppe aplatie Le premier couple demandé de retenue, qui est le plus élevé, est appliqué par un frein de déroulage qui coopère avec l'arbre 11 de déroulage et qui est commandé par un régulateur (non représenté) piloté par le rouleau danseur 16 La tension de l'enveloppe aplatie et retenue 13 est détectée par les capteurs à jauge de contrainte du rouleau 21 et le signal de
tension est transmis à un dispositif 23 d'affichage de ten-
sion Ce dispositif 23 est de préférence un dispositif enre-
gistreur, car ce dernier permet de déterminer plus facilement
une tension moyenne.
L'enveloppe aplatie et tendue 13 est ensuite trans-
férée par un troisième rouleau fou 24 vers l'intérieur d'une enceinte 25 contenant un liquide, en passant sur un quatrième
rouleau fou 26.
Ensuite, la bande 13 formée par l'enveloppe aplatie et tendue est tirée vers le bas pour pénétrer dans un bac 27 d'immersion à fumée liquide au moyen d'un premier rouleau 29 d'immersion et d'un second rouleau 30 d'immersion espacés
longitudinalement l'un de l'autre et situés à la même hauteur.
La surface extérieure de l'enveloppe aplatie et tendue est
enduite de fumée liquide en passant dans une zone 28 d'enduc-
tion de fumée liquide, puis l'enveloppe est retirée vers le haut en s'appliquant sur un second arbre tournant 31 a et sur un noyau 31 b d'enroulement, ce dernier étant maintenu sur
l'arbre 31 a par des moyens de maintien tel qu'un mandrin pneu-
matique (non représenté) Pendant le fonctionnement, l'enve-
loppe aplatie se rebobine en formant un second rouleau 32 dans une zone de rebobinage, et des flasques 33 b sont montés sur les extrémités opposées de l'arbre 31 a pour guider les
bords et aligner les couches successives formées par l'enve-
loppe Le temps de contact (immersion) de l'enveloppe aplatie dans le bac 27 d'immersion est très court, par exemple 0,2 seconde Il est inférieur à celui nécessaire à la fumée liquide pour imprégner notablement la paroi de l'enveloppe, mais il est suffisant pour permettre l'application de la
fumée liquide sous la forme d'une pellicule de liquide répar-
tie uniforninent entre les couches adjacentes du second rou-
leau. Pendant le rebobinage du second rouleau et le déroulage du premier rouleau, le couple de retenue appliqué par le frein de déroulage sur l'arbre 11 de déroulage diminue progressivement afin de maintenir la bande sous une tension
constante pendant que le diamètre du premier rouleau diminue.
De plus, pendant cette période, l'enveloppe aplatie en cours
de rebobinage est maintenue dans la zone de rebobinage pen-
dant une durée suffisante pour que la pellicule de fumée liquide s'imprègne dans la paroi de l'enveloppe A titre illustratif, à une vitesse d'avance de l'enveloppe de 180 m par minute et avec une longueur de rouleau de 720 m, le temps minimal de maintien de l'enveloppe aplatie sur le second rouleau pour permettre une absorption substantielle de la fumée est d'environ 5 min. Lorsque la seconde extrémité ou extrémité arrière de l'enveloppe aplatie se libère du premier arbre 11, cette
extrémité non tendue est tirée à travers la zone 28 d'enduc-
tion de liquide et il s'y forme une pellicule de fumée liqui-
de, après quoi cette extrémité arrière revêtue devient la partie extérieure du second rouleau 32 de rebobinage Un rouleau presseur mobile 34 est aligné bord à bord avec le rouleau 32 formé par l'enveloppe aplatie rebobinée, mais dans une position rétractée, hors de contact, pendant la formation du second rouleau 32 Il est ensuite appliqué par un dispositif 35 contre la totalité de la surface extérieure du second rouleau 32, d'un bord à l'autre La fonction de ce
rouleau 34 est d'exprimer des couches extérieures de l'enve-
loppe aplatie rebobinée l'excédent de fumée liquide restante.
Le second rouleau 32 est alors tourné lentement pour que la fumée liquide se répartisse régulièrement à travers les couches de l'enveloppe Pendant que le rouleau continue de
tourner, la fumée liquide imprégne la paroi de l'enveloppe.
A cet effet, un moteur 36 est relié mécaniquement par des moyens non représentés (par exemple un arbre> au second arbre 31 a et il fait tourner lentement le second rouleau 32 constitué par l'enveloppe rebobinée et revêtue de liquide,
en même temps que le rouleau mobile presseur 34 est en con-
tact avec le rouleau 32 Au cours de cette période d'absorp-
tion de la fumée liquide, la vitesse du second arbre peut
être, par exemple, d'environ 50 'à 60 tours/minute.
Etant donné que le temps de contact dans la zone d'immersion de l'enveloppe aplatie et tendue est inférieur à celui nécessaire pour que l'excédent de fumée liquide
pénètre dans la paroi dé l'enveloppe, une partie de l'excé-
dent de fumée liquide redescend en formant une mince couche, dans le bac 27 d'immersion, à partir de la bande montante formée par l'enveloppe aplatie et tendue, avant qu'elle atteigne le second rouleau rebobiné 32 Une autre partie
de la fumée liquide en excès peut s'écouler du rouleau re-
bobiné 32 en rotation, formé par l'enveloppe aplatie, et des flasques 33 b en rotation, chaque flasque présentant plusieurs canaux radiaux d'écoulement de la fumée liquide vers l'extérieur et vers le bac 27 d'immersion Il convient de noter que le niveau du liquide dans le bac 27 d'immersion est maintenu constant pendant l'opération d'enduction La
fumée liquide est recyclée par un circuit classique d'écou-
lement et de la fumée liquide est ajoutée si cela est néces-
saire La courte immersion pendant le déroulage sous tension avec enduction de liquide, dans le procédé d'absorption de fumée liquide, est décrite dans la demande de brevet
des Etats-Unis d'Amérique N 0301 276 du 11 Septembre 1981.
12641
A titre illustratif, le procédé décrit ci-dessus est mis en oeuvre avec succès pour produire des enveloppes aplaties fibreuses renforcées, imprégnées de fumée liquide, ayant des largeurs, à l'état aplati sec, comprises entre environ 5 et 30 cm, à l'aide d'une machine de rebobinage du type "modèle 142 " modifié, que l'on peut se procurer auprès
de la firme Stanford Division, Wood Industries, Salem, Ill.
comme montré schématiquement sur la figure 1 Les modifica-
tions réellement apportées portent sur deux zones fonction-
nelles principales: les moyens pour îîiaintenir constante la tension de l'enveloppe aplatie pendant qu'elle se déplace dans la zone d'enduction de fumée liquide vers la zone de rebobinage, et les moyens pour guider avec précision les
bords comme cela est nécessaire pour donner un produit en-
roulé chargé uniformément de fumée liquide Les détails de
ces modifications sont décrits dans la demande précitée.
Bien que la fumée liquide soit de préférence appli-
quée sur la paroi de l'enveloppe et imprégnée dans cette dernière par le procédé d'application par immersion décrit ci-dessus, d'autres procédés peuvent être utilisés Par exemple, l'enveloppe peut être plongée dans un bac classique o l'équilibre d'absorption est atteint pendant la course de l'enveloppe aplatie à travers ce bac Etant donné que plusieurs minutes de contact entre la surface de l'enveloppe et la fumée liquide sont nécessaires dans ce mode opératoire,
les dimensions du bac doivent être notablement plus gran-
des que celles du bac petit et peu profond pouvant être utilisé dans le procédé préféré de traitement à la fumée
liquide De plus, le premier ensemble à arbre 11 de déroula-
ge du rouleau 12 montré sur la figure 1 n'est pas essen-.
tiel pourvu qu'une extrémité de l'enveloppe aplatie soit
retenue afin que l'enveloppe puisse être tirée sous une cer-
taine tension à travers le bac d'immersion dans la fumée liquide Par exemple, le bac d'immersion peut être placé immédiatement en aval des rouleaux presseurs de séchage 2512 h 41 situés à l'extrémité de décharge du système de fabrication d'enveloppe. Un autre procédé convenable pour appliquer la fumée liquide sur la surface extérieure de l'enveloppe est l'enduction au rouleau, c'est-à-dire l'impression d'une pellicule de fumée liquide sur au moins une surface d'une enveloppe aplatie au moyen d'un rouleau par exemple du type "Anilox Roll" Au cours-d'une telle opération, l'enveloppe aplatie peut être enduite sur une face ou sur les deux faces Un autre procédé d'application de la fumée liquide
sur la surface de l'enveloppe consiste à pulvériser le liqui-
de sur au moins une surface de l'enveloppe.
Chacun des procédés d'imprégnation de fumée liquide
décrits ci-dessus consiste en un traitement extérieur de la-
surface de l'enveloppe Le traitement peut également être interne, par exemple par enduction à l'aide d'une masse de
liquide placée à l'intérieur de l'enveloppe.
Un autre procédé possible pour appliquer la fumée liquide consiste en une pulvérisation interne effectuée pen dant le plissage de l'enveloppe fibreuse cellulosique pour former un bâton Un problème particulier posé par cette
technique est qu'il est difficile d'éviter les défauts d'uni-
formité affectant le bâton plissé et revêtu de fumée Si l'on
suppose que la fumée liquide est appliquée uniformément, l'uni-
formité de l'enduction peut être rompue par un mouvement de la surface de l'enveloppe pendant le plissage et la compression
du bâton De plus, un problème grave de pollution de l'envi-
ronnement peut apparaître en raison du fait que l'atomisation de la solution de fumée provoque une contamination par des
odeurs de fumée de la zone de travail.
Il convient de noter que la fumée liquide appliquée sur la surface de l'enveloppe, extérieurement ou intérieurement, ne constitue pas uniquement un revêtement de surface Des constituants de couleur, d'odeur et de saveur fumée qui sont
appliqués sur la grface pénètrent dans la structure cellu-
12641
losique de l'enveloppe pendant que la cellulose absorbe l'humidité de la solution de fumée Un examen de la section
de la paroi de l'enveloppe montre une gradation de cou-.
leur à travers la paroi de l'enveloppe, la surface traitée à la fumée ayant une couleur plus sombre que la surface
située sur le côté opposé de la paroi de l'enveloppe.
Il ressort de ce qui précède (-u'une caractéristique importante du procédé d'enduction de fumée liquide porte sur le point o une imprégnation efficace dans la paroi de
1 O l'enveloppe a lieu Il existe deux variantes Une imprégna-
tion peut se produire au moment de l'entrée en contact de l'enveloppe avec la fumée liquide ou bien une imprégnation
peut se produire après l'entrée en contact initiale de l'en-
veloppe avec la fumée, par exemple comme c'est le cas dans
le système décrit précédemment en détail en regard de la fi-
gure 1 Par exemple, si l'absorption complète du liquide doit être effectuée par une enveloppe aplatie en mouvement avant qu'elle soit rebobinée, l'appareil doit être conçu et agencé de manière à établir pour l'enveloppe une course et un temps
de contact avec le liquide suffisants pour permettre une péné-
tration complète de la fumée liquide Ceci exige nécessaire-
ment un équipement plus volumineux que celui montré sur la figure 1, même à des vitesses d'avance de l'enveloppe plus
faibles De plus, de faibles vitesses de traitement accrois-
sent les coûts de fabrication Des vitesses de traitement élevées, par exemple 180 m/mn en ce qui concerne la course de l'enveloppe, peuvent être impraticables si une absorption de la fumée liquide du type équilibré est souhaitée au point
de contact avec le liquide.
Une autre considération entrant dans le choix de la technique de traitement à la fumée liquide est que la teneur en glycérine des enveloppes cellulosiques tend à disparaître
de l'enveloppe par lixiviation sous l'effet de la fumée li-
quide si l'enveloppe est immergée dans un bac d'immersion pendant une période relativement longue Ceci ne constitue pas un problème dans le procédé préféré de traitement
montré sur la figure 1, car le temps de contact est insuf-
fisant pour qu'une lixiviation importante de la glycérine
se produise Cependant, la lixiviation est un problème ap-
paraissant lorsque l'enveloppe cellulosique est immergée
dans un bac d'immersion pendant des périodes de temps sen-
siblement plus longues et, dans ce cas, un apport de glycé-
rine doit être prévu dans le bac d'immersion pour compenser
la perte par lixiviation Le problème posé par la lixivia-
tion a été démontré dans un essai au cours duquel une enve-
loppe fibreuse cellulosique, de largeur à l'état aplati et sec, de 14,75 mm, a été plongée dans un bain de fumée liquide du type "Charsol C-12 " pendant diverses périodes Les échan-
tillons ont été retirés après ces temps d'immersion, essorés et analysés afin que leur teneur en glycérine et en charge de "Charsol C-12 " soit déterminée Les données résultant de cet essai sont indiquées dans le tableau G, et l'importance de la lixiviation de la glycérine ressort d'une comparaison avec une enveloppe cellulosique fibreuse non traitée du même type, ayant une teneur en glycérine de 36,0 % en poids, le pourcentage en poids étant basé sur le poids de la cellulose sèche. Lixiviatior Temps d'immersion de l'enveloppe
TABLEAU G
i de la glycérine par Charge estimée de la fumée liquide
(mg/cm 2) -
la fumée liquide Teneur en glycérine
de l'enveloppe trai-
tée (% en poids)
S 1,24 28,1
1 min 1,55 26,2 2 min 1,86 20,1 min 2,48 12,2 En ce qui concerne la charge de fumée liquide,
on a découvert que la relation entre l'intensité de la cou-
leur de fumage de la surface extérieure d'un produit alimen-
taire traité dans des enveloppes fibreuses imprégnées de fumée -
liquide, et la charge de fumée (ou indice d'absorption de l'enveloppe) n'est pas linéaire Ceci a été déterminé par un ensenble de personnes qui ont inspecté, en ce qui concerne la couleur, les surfaces de jambons et de mortadelle ayant été traités dans des envelcppes selon l'invenvion traitées avec diverses charges de fumée liquide Il est apparu que l'intensité de la couleur du fumage augmente rapidement avec une charge très faible de fumée et que le coefficient d'absorption peut atteindre une valeur d'environ 0,15 A des coefficients d'absorption supérieurs, l'intensité de la couleur du fumage auguente à un rythme notablement plus faible Ceci signifie que l'on peut, en pratique, obtenir
uns couleur substantielle de fumage sur des surfaces alimen-
taires traitées par l'utilisation de charges de fumée liquide
relativement faibles, correspondant à des coefficients d'absorp-
tion d'au moins environ 0,15 à 1,5 Si une couleur de fumage
plus sombre est nécessaire, des charges plus élevées de li-
quide de fumage doivent être utilisées donnant des coefficients d'absorption plus élevés de 1,5 et plus Par conséquent, une
forme préférée de réalisation de l'article à enveloppe fibreu-
se imprégnée de fumée liquide selon l'invention possède une charge suffisante de fumée liquide pour présenter un coefficient d'absorption compris entre 0,4 et 1,0 Cette plage particulièrement avantageuse de 0,4 à 1,0 pour le coefficient d'absorption a été choisi car elle permet de mieux maîtriser l'obtention de la couleur et de parvenir
à des résultats reproductibles lorsque les enveloppes uti-
lisées comportent des charges de fumée suffisantes pour l'obtention de coefficients d'absorption compris dans
cette plage.
L'homme de l'art peut aisément déterminer la quan-
tité de charge de fumée liquide, en mg de solution de fumée liquide par cm 2 de surface d'enveloppe, nécessaire pour obtenir un coefficient d'absorption souhaité, en procédant à un étalonnage tel que celui montré sur la figure 3 La figure 3 représente le coefficient d'absorption qui est obtenu à diverses charges de fumée pour trois solutions de fumée liquide disponibles dans le commerce Si l'on souhaite utiliser une solution aqueuse de fumée liquide différente, on peut construire sa propre courbe d'étalonnage pour cette solution de fumée particulière Sur la figure 3,
le coefficient d'absorption est indiqué en abscisse et l'in-
tensité de la couleur en ordonnée.
EXEMPLE II
On procède à une série d'essais pour comparer les caractéristiques de produits alimentaires traités dans: (a) des enveloppes imprégnées de fumée liquide contenant des goudrons selon l'invention; (b) des enveloppes sans traitement à la fumée; (c) des enveloppes imprégnées de fumée liquide appauvrie en goudrons; et (d) un fumoir classique dans lequel l'enveloppe est soumise, en cours de
traitement, à un contact réel avec de la fumée de bois li-
quide ou gazeuse tel que cela est appliqué industrielle-
ment En particulier, on évalue la couleur de surface, l'apti-
tude au pelage et des problèmes posés par des irrégularités de la coloration de la surface au-dessous de l'inscription
imprimée sur l'enveloppe, sur des mortadelles et des jambons.
De plus, on évalue, avant et après le bourrage, le caractère acceptable de l'odeur de chaque type d'enveloppe (il convient également de noter que les enveloppes imprégnées de fumée
liquide appauvrie en goudrons font l'objet d'une autre inven-
tion décrite dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amé-
que N O, intitulde"Tar-depleted liquid smoke and treated
*food casings".
L'enveloppe utilisée au cours de ces essais est l'enveloppe de type cellulosique fibreux renforcé, et elle
présente, à l'état aplati et sec, une largeur de 165 mm.
Toutes les enveloppes sont revêtues intérieurement d'une solution contenant un agent destiné à améliorer l'aptitude
au pelage de l'enveloppe du produit alimentaire traité.
Ce revêtement interne est appliqué avant l'im-
prégnation de la fumée liquide dans la surface extérieure, et l'agent améliorant l'aptitude au pelage est du type "Quilon", produit commercialisé par la firme E I du Pont de Nemours Co, et comprenant des chlorures de chromyle d'acides gras L'agent améliorant l'aptitude au pelage est appliqué conformément à ce qui est décrit dans le brevet N O 2 901 358 précité La fumée liquide utilisée au cours de ces essais est du type "Royal Smoke AA" et cette fumée
est imprégnée dans les enveloppes sous diverses charges.
Toutes les enveloppes sont préperforées, c'est-à-
dire que de petits trous y sont-formés à l'avance; autre-
ment dit, les petits trous sont percés dans la paroi de l'enveloppe pour permettre l'élimination de l'air et des
poches de graisse pendant le traitement du produit alimen-
taire. Huit échantillons d'enveloppes sont préparés comme décrit dans le tableau H Les échantillons No 1, 2 et 5 sont des formes de réalisation de l'invention (enveloppes imprégnées de fumée liquide contenant des goudrons) De'
plus, les échantillons No 3 et 4 sont des enveloppes impré-
gnées de fumée liquide dont la teneur en goudrons a été abais-
sée à un faible niveau L'échantillon N O 6 est l'échantillon d'enveloppe témoin sans traitement à la fumée L'échantillon
No 7 est traité avec une fumée liquide contenant des gou-
drons pendant le traitement du produit alimentaire, par rota-
tion de la viande crue enveloppée et bourrée dans un bac contenant de la fumée liquide du type "Royal Smoke AA" pendant 15 secondes L'échantillon N' 8 est traité à la fumée de
bois gazeuse pendant le traitement du produit alimentaire.
La composition des mortadelles utilisées au cours de ces essais est donnée dans le tableau I Dans le cas des essais portant sur des jambons, des jambons entiers sans os ont été dégraissés, puis leur poids a été augmenté de 30 % par pompage d'une saumure ayant la composition donnée dans le tableau J Les jambons entiers sans os ont été ensuite
coupés en morceaux permettant leur bourrage.
TABLEAU I
Composition des mortadelles Constituant Quantité Rognures de porc réglementaires 22,7 kg morceaux de boeuf 22,7 " eau 11,35 kg sel 1,13 poudre de Prague 113,4 g erythorbate de sodium 28,35 g 226,8 -g 28 X 35 g assaisonnement Griffith pour mortadelles ail t 10
TABLEAU H
Essais de bourrage aptitude au pelage et odeur Type de fumée Liquide contenant des goudrons Liquide contenant des goudrons Liquide appauvri en goudrons Liquide appauvri en goudrons (p H de 5,O) Liquide contenant des goudrons Pas de fumée Fumée liquide Fumée gazeuse Charge de Aptitude au fumée oelaae (a) (mg/cm 2) 3,10 2,64 3,72 6,82 4,65 I Mortadelle Jambon 1, 25 2,25 1,00 1,75 1,0 1,0 1,0 1,0 Essai d'odeur Commentaires sur (b) 1,0 7,7 + 1,8 a 2,0 7,2 + 2,3 a 1,5 6,0 + 2,5 a 3,0 8,0 + 2,5 a 1,0 1,0 1,0 1, 5 7,8 + 2,1 a 1,0 + O,Ob l'odeur pendant le bourrage analogue à N 4 odeur forte odeur moyenne odeur légère odeur très forte pas d'odeur (a) Echelle d'aptitude au pelage: 1 = excellent; 5 = mauvais
(b) Echelle 1-10 utilisée: 1 = aucune odeur de fumée; 10 = forte odeur de fumée.
Les moyennes ne portant pas le même indice sont notablement différentes au niveau P 0,01
par l'essai de plages multiples de Duncan.
hs VI 4- N échant. -2
2512-641
TABLEAU J
Composition de la saumure Constituant Poids <%) Eau 87,64 Sel 8,07 Saccharose 2,20 Phosphate de sodium 1,83 Erythorbate de sodium 0,20 Nitrite de sodium 0,057 L'équipement de bourrage comprend une machine de bourrage sous vide du type "IVEMAG modèle 3000 S", fabriqué et commercialisé par la firme Robert Reiser Company, Inc. Boston, Mass, et un dispositif de calibrage de précision du type "SHIRMATIC modèle 400 F" fabriqué et commercialisé
par la firme Union Carbide Corp, New York City Les carac-
téristiques de diamètres, de rupture, d'estimations d'odeurs
et de manipulations sont enregistrées pendant le bourrage.
Pour le traitement thermique, les jambons et les mortadelles enveloppés sont placés dans la même chambre
de fumage Une telle chambre est utilisée pour les échan-
tillons N O 1 à 6 car ces derniers ne reçoivent aucune fulmée de façon séparée Le cycle de température utilisé comprend une élévation de température de 60 à 820 C sur une période d'une heure, puis le maintien des produits alimentaires à 820 C jusqu'à ce que l'on obtienne une température interne du produit de 680 C L'humidité relative est maintenue à % pendant tout le cycle et le temps total de cuisson est
de six heures Les produits alimentaires traités sont arro-
sés pendant une heure à l'eau froide, puis on les laisse gonfler pendant une heure à la température ambiante avant de les refroidir à l'eau froide ( 4,50 C) Les échantillons N' 7 et 8 font l'objet d'un traitement dans un milieu à fumée de bois liquide et gazeuse, respectivement, traitement au cours duquel ils sont placés dans une autre chambre de fumage pour être exposés aux mêmes conditions thermiques
que celles mentionnées pour le premier groupe d'échantillons.
Initialement, seul l'échantillon N O 8 est placé dans la chambre et traité à la fumée de bois gazeuse pendant sept à dix minutes à une température dépassant 600 C La fumée gazeuse est produite à 400 'C au moyen d'un système générateur du type "Kartridge Pak Generator System" (alimentation par copeaux de bois, réglage à 7) produit par la firme Kartridge Pak Company, Davenport, Iowa Ensuite, l'échantillon N' 7 (après avoir été immergé pendant quinze secondes dans de la fumée liquide du type "Royal Smoke AA") est introduit dans
la chambre contenant l'échantillon N O 8 Les deux échantil-
lons No 7 et 8 sont ensuite traités dans les mêmes condi-
tions que celles du traitement des échantillons Né 1 à 6.
Les résultats de ces essais sont indiqués dans les tableaux H, K et L. L'essai subjectif d'odeur d'enveloppe (tableau H)
fait appel à un jury de plusieurs personnes et montre qu'au-
cune différence notable d'odeur des enveloppes plissées
n'apparaît entre les divers échantillons d'enveloppes impré-
gnées de fumée Une estimation subjective de l'odeur pendant le bourrage des enveloppes apparatt également dans le tableau H Cette estimation est effectuée par l'opérateur de là
machine de bourrage.
Après que les produits alimentaires enveloppés ont été traités, les produits enveloppés et finis font l'objet d'une estimation portant sur la couleur de la surface Cette estimation est réalisée par un jury de huit personnes qui évaluent individuellement l'uniformité de la couleur et son
acceptabilité Les enveloppes sont ensuite retirées par pe-
lage des produits à base de viande et le jury de la couleur estime l'uniformité et l'acceptabilité de la couleur de la surface de la viande des produits pelés Les résultats de l'estimation de ce jury sont donnés dans les tableaux K et
L Lorsque les enveloppes sont retirées par pelage des pro-
duits traités, leur aptitude au pelage est jugée sur une échelle de 1 à 5 ( 1 = excellent; 5 = mauvais) Ces données de pelage (reprises dans le tableau H) montrent que les
jambons et les mortadelles produits et traités dans l'enve-
loppe selon l'invention présentent une aptitude au pelage de bonne à excellente Après pelage, une coloration non uni- forme de la surface audessous de l'inscription apparaît sur
tous les morceaux de jambons et de mortadelles, cette incrip-
tion étant due à l'enveloppe imprimée Cependant, étant donné que les échantillons témoins traités à la fumée liquide et à
la fumée gazeuse présentent également, au-dessous de l'incrip-
tion, un manque d'uniformité de couleur au moins équivalent, on en conclut que le traitement des produits alimentaires dans l'enveloppe imprégnée de fumée selon l'invention donne
un résultat aussi acceptable que celui résultant du traite-
ment des produits alimentaires dans l'enveloppe témoin.
Les tableaux K et L donnent les résultats des esti-
mations du jury jugeant la couleur des mortadelles et des jambons avant et après le pelage des enveloppes des produits alimentaires L'acceptabilité de la couleur des jambons et des mortadelles traités_ dans les enveloppes fumées selon
l'invention est régulièrement bonne (échantillons 1 à 5).
L'échantillon No 5 a été préalablement perforé avant le traitement de l'enveloppe à la fumée liquide, et la fumée liquide a pénétré à l'intérieur de l'enveloppe aplatie par
les trous ainsi réalisés, produisant de ce fait une concen-
tration de couleur fumée localisée et plus forte sur la surface des produits alimentaires dans les zones des trous
réalisés à l'avance Ceci entre dans le fait que l'accepta-
bilité de l'échantillon N O 5 est plus faible L'échantillon N O 6 présente une faible acceptabilité de couleur, car les
produits alimentaires traités dans l'enveloppe de l'échan-
tillon N O 6 ne sont traités par aucune forme de-fumée Les échantillons N O 8 présentent une bonne acceptabilité de couleur, car les produits alimentaires de l'échantillon N O 7 sont traités à la fumée liquide et les produits alimentaires
de l'échantillon N O 8 sont traités à la fumée gazeuse.
L'exposition à la lumière ne change pas les relations de colorimétrie de divers échantillon, ce qui suggère que tous
les échantillons se décolorent à des vitesses comparables.
TABLEAU K
Essais de bourracre de mortadelles -
Enveloppes présentes No Uniformité de Intensité de échant la couleur la couleur Acceptabii ité globale' Estîmations* du jurv de couleur de surface Enveloppes retirées Uniformité de la couleur Intensité de la couleur Acceptabilité globale
1 4, 5
2 3, 5
3 4 > 5 +
4 5 O +
2,3 +
6 Se,3 m
7 2,5 +
8 3,3-
3 ab 1.V Obc O., 6 ab 0, 8 a IL, Oc le 3 c 2, Ibo 4,5
59 O +
3,15 +
2, 8 +
, 5 +
1; O
4,0 + 3,8 a ne Gba 0 8 b 0, 6 d O, Se 0, 6 a 0,0 Of O, Bcd le Ocd 4 X 5 4 Y a 4,3 3 v O i> 5 3,80 3, 5 Le a b 1,8 Bab 045 éb zè 4 ab + 2 t Obc + 19 oc 19 3 ab ,2 4,0 4,7 Se 2 2, 2 3,8 B 4, O , 7 O,8 e a O, 9 a i: 1, 2 a nt,4 a le,6 b 1,8 b 1,7 a 0,55 a 4, O 4, 3 4, 3 3 e 7 ,- O , O e, 7 11 I 13 bc + l,2 bc + et Sb O,6 ab 0, 6 ab 0,8 Ba 4,8 4, 8 4, 8 3 r 8 3, 3 1, 5 4, 2 , 2 11 2 b + O,4 h + e 0,b 1 0,abc + 1, 4 c + nt Ad + 0,8 hca :top 4 J *L'échelle d'estimations du jury de couleur de surface est: 1 = mauvais; 6 = excellent i Les moyennes dans des colonnes portant le même indice ne sont pas notablement différentes au niveau P < O 0,O 5, conformément à l'essai de gammes multiples de Duncan référence Duncan, D B, "Multiple Range and Multiple F Tests," Statistics Symposium Program, Division of Industrîal and-'Engineering Chemistry,
124th National Mtg, Amnerican Chemical Society, Chicago# Septembre 1953.
tu -b à t 1 v- taxi oaqtuoqdas lobvo Tt ID J JGTDOS Teo Turag D uvo Taourî 'ú-AN Te UOTIVN ti-4 VZL Aais Ttualq D 6 u Tzeau-r-6 ua pue ivixisnpui;o uo Ts-r A Ta ilue-T-6 oxd Mn Tsodul As SOTIST,4 vqs iils:ksaj, -a a Td Tq Tn N pue abuvu e Td Ti Tnil,, 'I'S'a ftm Dtm aoueagiga u-eouna op se Td Ti Tnm semuub op Tvssa T iq quelugmaojuoo igolo > d nre A Tu ne saqueaggg Tp quaulalqvqou sed quos au GOTPUT atugtu e T Juvlaod Sa UU 0100 sep suvp Sauua Kotu se'i L lua T Teoxe 9 s Te Anvui L Ise aoejans eyp ane Tnoo op Azn np suo Tqutu Tisep OT Tattoqr I e V O O OIS Pq O T O,ú T 7 S'z 1 91 P 8 es Io SIS qe Slo E 4 S VVIO OIS oqqO î 01 P OSIT î elz VEIT q I L P 590 SIT P 510 C Il zqe LT Elv psio 7 CIT Poio T OIT e 6 il 81 P 9 0840 SIú oui Liú 0941 elú;Dq 61 1SIP usio 7 OIS ez IT Oi V S Dq SIO Cip oqq'o ZIV oqeúil 81 P osio Élc O q OI OO,ú v 3 i TOIV V 1 zle qo O O'ú mq ZIT CI> oq OI 1 S t qs O O,ú es O 81 P E Dqz -1 CIV qj 1 01 V Dqeg IT 9 't qp T OIS eg O OIS eg O S It z Dq Z OP qo ( LIú aqegll S't qv S O t's es O 91 > usio CI T a Tvqol,6 analnoo el analnoo el aluqol 6 -ina Tnoo el ana Tn OD el 4 ueqop PITT Tqelclao DV op gq Tsua 4 ui op g I Twxog Tua PITT Tqvlda DDV op gi Tsuaiuj op pi Tmaol Tun 'N sa 92 T Iez sadd O Te AUS S O lueffld sadd OTO Aug eoejans op analnoo op Aan np *suo T 4 ew Tls 2 j su O qwe op obuainoct op s Tesia ri Livaliavi On estime la teinte foncée et la couleur rouge des échantillons de mortadelles produits dans cet exemple au moyen d'un colorimètre du type"Gardiner XL 23 " avec une
ouverture de 3,8 cm, normalisé avec un plateau blanc, confor-
mément aux modes opératoires normaux décrits dans le manuel
d'instruction du colorimètre 'Gardiner XL 23 Tristimulus".
Cette technique donne des valeurs 'LI de teinte sombre et des valeurs "a" de couleur rouge Bien que les valeurs "L" et "a" conviennent dans certaines applications pour comparer la teinte sombre de produits alimentaires traités dans des
enveloppes imprégnées de fumée liquide, par exemple des sau-
cisses de Francfort, il est apparu que ces estimations colo-
rimétriques ne conviennent pas à l'évaluation de la colora-
tion de surface de produits plus sombres tels que les morta-
delles Ceci est dé au fait qu'à des niveaux élevés de teinte sombre, le colorimètre discerne des différences de
teinte invisibles à l'oeil nu De même, l'estimation colo-
rimétrique des surfaces des jambons ne convient pas, car la surface d'un jambon n'est pas de couleur uniforme en raison
de la présence de zones de graisse Dans ce cas, l'oeil hu-
main peut percevoir plus aisément toutes différences de
couleur affectant l'ensemble de la surface du jambon, diffé-
rences que le colorimètre ne discerne pas Ce sont les raisons pour lesquelles on a choisi d'estimer la couleur du fumage et la teinte sombre en faisant appel à un jury de personnes
qui effectuent les estimations de couleur de façon subjective.
Il convient de noter que le jury de la couleur est en fait plus représentatif de ce que le consommateur perçoit comme étant une couleur de fumage acceptable lorsqu'il achète un
jambon ou une mortadelle.
EXEMPLE III-
On procède à une série d'essais pour montrer la couleur de surface de jambons sans os,pouvant être obtenue
avec diverses charges de fumée liquide en utilisant l'enve-
loppe imprégnée de fumée liquide selon l'invention pour
2512 841
envelopper les jambons sans os pendant un traitement à
température élevée.
L'enveloppe est du type cellulosique fibreux ren-
forcé, ayant une largeur à l'état aplati et sec de 19,3 cm.
La fumée liquide utilisée dans cet exemple est du type "Char-
sol C-6 " au niveau de charge de 0,56 mg/cm 2 et du type "Char-
sol C-12 " pour tous les autres niveaux de charges plus élevés.
Une solution améliorant l'aptitude au pelage et contenant l'agent du type "Quilon" mentionné précédemment est seule
appliquée sur la surface interne de l'enveloppe par la tech-
nique d'enduction décrite précédemment La fumée liquide est ensuite appliquée sur la surface extérieure de l'enveloppe par immersion manuelle de l'enveloppe dans la solution de fumée liquide pendant diverses périodes de temps, puis par essorage de l'enveloppe jusqu'à l'état sec Des jambons entiers sans os et des parties de jambons sont bourrés dans l'enveloppe imprégnée de fumée liquide au moyen d'une machine de calibrage de type "Shirmatic modèle 405-H" fabriquée et
comtiercialisée par la firme Union Carbide Corporation L'en-
veloppe bourrée de jambon est ensuite soumise à un traitement
classique, c'est-à-dire chauffage jusqu'à ce que la tempéra-
ture intérieure des jambons atteigne 670 C, en même temps qu'on maintient dans une humidité relative de 35 à 40 %, mais sans addition de fumée de la manière classique L'enveloppe est ensuite pelée du jambon traité Les divers échantillons pris au hasard sont ensuite soumis à un examen visuel par
un jury de couleur constitué de neuf personnes de laboratoire.
On demande à ces juges une estimation portant sur l'intensité de la couleur de la surface extérieure de chaque échantillon,
cette estimation étant quantifiée par une échelle hédonis-
tique à six points indiqués ci-dessous 1 extrêmement clair 2 modérément clair 3 légèrement clair 4 légèrement foncé modérément foncé
6 extrêmement foncé.
Un produit non fumé est utilisé à chaque essai comme témoin Les données sont recueillies et analysées de façon statistique pour déterminer les différences impor- tantes Les résultats de ces essais sont donnés dans le
tableau M et sur le graphique de la figure 2 (traits pleins).
TABLEAU M
Coloration des jambons à diverses charges de fumée Charges de fumée Temps d'immersion Coefficient d'absorp Intensité de la liquide "Charsol tion de l'enveloppe couleur C-12 " (mg/cm 2 (jury de couleur) 0 (a)O 0,00 1,3
0 O 0,00 1,7
0,56 (b) entrée/sortie 0,15 3,2
1,21 20 S 0,32 3,4
1,77 50 S 0,47 3,7
3,55 4 min 0,95 4,4 6,09 17 min 1,62 5,1 (a) Seul cet échantillon témoin présente un revêtement améliorant l'aptitude au pelage, appliqué sur l'intérieur de l'enveloppe (b) Valeur obtenue à partir d'une charge réelle de "Charsol C-6 " et convertie en une
valeur équivalente pour une charge de "Charsol C-12 ".
tn r> o% Les données du tableau M et le graphique de la figure 2 (traits pleins) montrent un accroissement rapide de l'intensité de la couleur du fumage pour les surfaces extérieures de jambons entiers traités, cet accroissement faisant passer l'intensité de 1,7 environ à 3 lorsque la charge de fumée liquide est élevée de O à environ o,56 mg/
cm 2, et un coefficient d'absorption d'environ 0,15 Au-
dessus de cette plage, la pente de la courbe de l'intensité
de couleur des jambons entiers de la figure 2 est très raide.
Avec des charges supérieures de fumée liquide, s'élevant à au moins 3,55 mg/cm 2 et un coefficient d'absorption d'environ 1,0, l'intensité de la couleur de fumage des jambons entiers s'élève légèrement d'environ 3 à 4, 4 Au-delà de cette plage, la pente de la courbe d'intensité de couleur est très faible Une analyse de la variance de la couleur de fumage
telle qu'estimée par le jury de couleur, montre qu'il n'exis-
te en fait pas de différence notable d'intensité de couleur sur cette plage A une charge de fumée liquide de 6,09 mg/cm 2, l'intensité de couleur est de 5,1, ce qui est notablement plus élevé Cependant, cette intensité de couleur constitue encore un niveau de couleur acceptable Par conséquent, une intensité de couleur acceptable est obtenue à des charges
de fumée comprises entre environ 0,56 et environ 6,09 mg/cm 2-
de surface d'enveloppe, ce qui correspond à des coefficients
d'absorption de l'enveloppe d'environ 0,15 à environ 1,6.
EXEMPLE IV
Une autre série d'essais est effectuée pour démon-
trer la couleur pouvant être obtenue sur la surface de mor-
tadelles à diverses charges de fumée liquide au moyen dé
l'article à enveloppe imprégnée de fumée liquide selon l'in-
vention, utilisé pour envelopper une émulsion de mortadelle
pendant son traitement à température élevée.
L'enveloppe est du type cellulosique fibreux ren-
renforcé, ayant une largeur, à l'état aplati et sec, de 14,75 cm Une solution améliorant l'aptitude au pelage et contenant l'agent du type "Quilon" mentionné précédemment
est d'abord appliquée sur la surface interne de l'enveloppe.
La fumée liquide est ensuite appliquée sur la surface externe de l'enveloppe par immersion manuelle de cette dernière dans la solution de fumée liquide, pendant diverses périodes de temps, puis séchage par essorage La fumée liquide utilisée est du type "Charsol C-6 " pour les niveaux de charge de 0,64 et 0,91 mg/cm 2 et du type "Charsol C-12 " pour tous les
niveaux de charges plus élevés.
Une émulsion de la composition de mortadelle du tableau I est préparée et bourrée dans l'enveloppe imprégnée
de fumée liquide et dans une enveloppe témoin, sans imprégna-
tion de fumée liquide, au moyen d'un appareil de calibrage
du type "SHIRMATIC modèlé 400 F".
L'enveloppe bourrée d'émulsion de mortadelle est ensuite soumise à un traitement classique, comprenant une élévation de la température extérieure de 60 à 820 C jusqu'à ce qu'une température interne de 710 C soit atteinte pour la
mortadelle Aucune fumée n'est ajoutée au cours de ce trai-
tement Après refro Ldissement, l'enveloppe est retirée par pelage de la mortadelle traitée- Lés divers échantillons sont ensuite examinés visuellement par un jury de couleur constitué de sept personnes choisies parmi celles du jury de couleur de l'exemple III, l'examen visuel utilisant la même échelle hédonistique à six points Les données sont
recueillies et analysées de façon statistique pour déter-
miner les différences importantes L'analyse de la variance de la couleur de fumage ne montre aucune différence réelle importante pour les charges de fumée comprises entre 0,91 et 4,54 mg/cm 2, correspondant à une plage de coefficients d'absorption de 0,24 à 1,19 A une charge de fumée liquide de 6,74 mg/cm 2, l'intensité de couleur est de 5,3,ce qui est notablement plus élevé Cependant, l'intensité de cou
leur reste encore à un niveau de couleur acceptable L'inten-
sité de couleur acceptable est donc atteinte par des charges de fumée comprises dans cette plage, à l'aide d'enveloppes ayant des coefficients d'absorption compris entre environ
0,24 et environ 1,77.
TABLEAU N
Coloration de mortadelles à diverses charges de fumée Charge de fumée Temps d'immersion Coefficient d'absorp Intensité de liquide "Charsol tion de l'enveloppe couleur C-12 " (mg/cm 2) (jury de couleur)
O O 0,00 1,6
0,64 {a) entrée/sortie 0,17 2,7 0,91 (a) 20 S 0,24 4,7
1,47 10 S 0,38 4,9
1,86 20 S 0,49 4,7
2,14 30 S 0,56 4,4
2,73 1 min 0,72 4,0 3,50 2 min 0,92 4,6 4,54 4 min 1,19 4,7 6,74 10 min 1, 77 5,3 (a) valeur obtenue par conversion à partir de la charge réelle de "Charsol C-6 "
en une valeur équivalente à une charge de "Charsol C-12 ". Mân Les données du tableau N et le graphique de la
figure 2 (traits pointillés) montrent également un accrois-
sement rapide de l'intensité de la couleur de fumage de la
surface extérieure des mortadelles, ces intensités de cou-
leur passant d'environ 1 à environ 4,5 lorsque la charge de fumée liquide s'élève de O à environ 0,91 mg/cm 2 et que le coefficient d'absorption s'élève de façon correspondante d'environ O à environ 0,24 Sur cette plage, la pente de la courbe d'intensité de couleur des mortadelles montrée sur la figure 2 est très raide Avec des charges supérieures de fumée liquide, s'élevant à 4,54 mg/cm 2 et des valeurs des coefficients d'absorption correspondantes, atteignant 1,19, l'intensité de la couleur de fumage n'augmente que d'environ 4,7 à 5,3 L'intensité de la couleur des mortadelles à des charges très élevées telles que 6,74 mg/cm 2, correspondant à un coefficient d'absorption de 1,77, est en général plus foncée que souhaité par le marché normal, et la quantité de fumée liquide nécessaire pour obtenir ces intensités de couleur est importante En outre, les coûts de traitement des enveloppes à cette charge élevée de fumée liquide sont
considérées comme trop importants.
Bien que la relation entre l'intensité de la cou-
leur de la surface extérieure du produit alimentaire et la charge de fumée liquide des enveloppes fibreuses imprégnées de fumée liquide n'ait été démontrée que pour des jambons
entiers et des mortadelles traitées, la même relation géné-
rale semble exister pour d'autres produits alimentaires
protéiniques traités dans l'article à enveloppe selon l'in-
vention.
Le traitement à la fumée liquide de l'enveloppe fi-
breuse pour préparer l'article selon l'invention est de pré-
férence mis en oeuvre dans des conditions ambiantes contrâ-
lées et exceptionnellement propres qui sont beaucoup plus
rigoureuses que celles norm alenent utilisées dans la prépa-
ration d'un élément de préparation d'aliments Ceci est une exigence importante, car des particules métalliques d'usure (principalement du fer, du cuivre et du laiton) en contact avec l'enveloppe réagissent avec le revêtement de fumée liquide, entraînant une auto-oxydation et une décoloration de l'enveloppe traitée La décoloration se produit uniquement dans la zone immédiate de la contamination par le métal et elle dépasse parfois un diamètre de 2 à 10 mm En plus d'un milieu propre, les matières utilisées pour former le revêtement et l'appareil de rebobinage doivent avoir une haute résistance à l'usure et ne doivent pas réagir avec la fumée liquide On a déterminé que certains métaux et alliages sont compatibles avec ces exigences rigoureuses Ce sont:
certains alliages d'aluminium, le chrome déposé, des allia-
ges d'étain et des aciers inoxydables trempés Cependant, la solution principale au problème de la contamination et
de la décoloration par le métal est la préparation de l'en-
veloppe traitée à la fumée dans un milieu exempt de poussière.
Ceci signifie que toutes les machines utilisées dans la
fabrication de l'enveloppe doivent être exemptes de pous-
sières métalliques, et non seulement les équipements d'en-
duction de fumée et de rebobinage, et ceci signifie égale-
ment que l'enveloppe doit être manipulée et conditionnée
dans un milieu exempt de poussières métalliques.
Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'enveloppe décrite et représentée
sans sortir du cadre de l'invention Par exemple, on a men-
tionné précédemment l'utilisation de solutions aqueuses de constituants conférant une couleur, une odeur et une saveur
de fumée Il est possible d'utiliser dans le cadre de l'in-
vention des solutions non aqueuses de tels constituants de
fumage De même, la description précédente a porté sur une
enveloppe traitée à la fumée, revêtue intérieurement d'un agent améliorant l'aptitude au pelage L'invention porte également sur une enveloppe traitée à la fumée, présentant un revêtement interne d'un agent d'adhésion tel que celui
utilisé pour des saucisses sèches, par exemple des salamis.
Un agent préféré d'adhésion est décrit dans le brevet des
Etats-Unis d'Amérique N 3 378 379 L'invention a trait éga-
lement à une enveloppe traitée à la fumée portant un revô-
tement extérieur constitué d'une pellicule imperméable à l'humidité, par exemple d'une couche d'arrêt en copolymère de
polychlorure de vinylidène.
Sur la figure 3, on indique le coefficient d'absorp-
tion de l'enveloppe en ordonnée et le poids de la solution
de fumée appliquée en abscisse La courbe A correspond à une foiée li-
quide du type "Royal Smoke A", la courbe B à une fumée du type "Charsol C12 " et la courbe C à une fumée liquide du
type "Royal Smoke B"'.
2512 41
Claims (8)
1 Enveloppe alimentaire cellulosique fibreuse renforcée dans la paroi de laquelle est imprégnée une fumée
liquide dérivée du bois, contenant des constituants de cou-
leur, d'odeur et de saveur, caractérisée en ce que la fumée liquide est imprégnée en quantité suffisante pour conférer à l'enveloppe un coefficient d'absorption d'au moins environ 0,15, cette enveloppe ayant une teneur en humidité comprise entre environ 17 et environ 60 % du poids total de l'enveloppe et la fumée liquide imprégnée conférant à ladite enveloppe
une qualité antimycosique sans apport d'un agent antimycosi-
que séparé.
2 Enveloppe alimentaire selon la revendication 1,
caractérisée en ce que le coefficient d'absorption de l'en-
veloppe est d'au moins environ 0,4.
3 Enveloppe alimentaire selon la revendication 1,
caractérisée en ce que le coefficient d'absorption de l'en-
veloppe est compris entre environ 0,4 et environ 1,0.
4 Enveloppe alimentaire selon la revendication 1,
caractérisée en ce que le coefficient d'absorption de i'en-
veloppe est d'au moins environ 1,5.
Enveloppe alimentaire selon la revendication 1, caractérisée en ce que la teneur en humidité de l'enveloppe est comprise entre environ 17 et environ 50 % du poids total
de l'enveloppe.
6 Enveloppe alimentaire selon la revendication 1, caractérisée en ce que la teneur en humidité de l'enveloppe est comprise entre environ 17 et environ 35 % du poids total de l'enveloppe 1 7 Enveloppe alimentaire selon la revendication 6,
caractérisée en ce qu'elle est plissée.
8 Enveloppe alimentaire selon la revendication 6, caractérisée en ce que la fumée liquide présente une teneur
totale en acide d'au moins environ 6 % en poids.
9 Enveloppe alimentaire selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle présente un revêtement interne
constitué d'un agent améliorant l'aptitude au pelage.
Enveloppe alimentaire selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un revêtement interne
d'un agent d'adhésion.
11 Enveloppe alimentaire selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un revêtement formant
une couche extérieure d'arrêt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/301,275 US4377187A (en) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | Liquid smoke impregnated fibrous food casing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2512641A1 true FR2512641A1 (fr) | 1983-03-18 |
| FR2512641B1 FR2512641B1 (fr) | 1986-02-28 |
Family
ID=23162679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8215366A Expired FR2512641B1 (fr) | 1981-09-11 | 1982-09-10 | Enveloppe alimentaire cellulosique fibreuse renforcee |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4377187A (fr) |
| JP (1) | JPS5860932A (fr) |
| AR (1) | AR228914A1 (fr) |
| AT (1) | AT388846B (fr) |
| AU (1) | AU548287B2 (fr) |
| BE (1) | BE894373A (fr) |
| BR (1) | BR8205265A (fr) |
| CA (1) | CA1173695A (fr) |
| CH (1) | CH648727A5 (fr) |
| DE (1) | DE3233556A1 (fr) |
| DK (1) | DK162682C (fr) |
| ES (1) | ES8401306A1 (fr) |
| FI (1) | FI70776C (fr) |
| FR (1) | FR2512641B1 (fr) |
| GB (1) | GB2105170B (fr) |
| GR (1) | GR77645B (fr) |
| IT (1) | IT1152388B (fr) |
| MX (1) | MX161436A (fr) |
| NL (1) | NL191502C (fr) |
| NO (1) | NO155991C (fr) |
| NZ (1) | NZ201630A (fr) |
| PH (1) | PH17843A (fr) |
| PT (1) | PT75538B (fr) |
| SE (1) | SE452393B (fr) |
| ZA (1) | ZA825964B (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3078605A1 (fr) * | 2015-04-07 | 2016-10-12 | Fabrique des Gavottes | Procede de traitement d'un produit alimentaire |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4431032A (en) * | 1981-10-16 | 1984-02-14 | Union Carbide Corporation | Tar-depleted liquid smoke treatment of food casings |
| US4431033A (en) * | 1981-10-16 | 1984-02-14 | Union Carbide Corporation | Tar-depleted liquid smoke treatment of food casings |
| US4532141A (en) * | 1982-09-14 | 1985-07-30 | Union Carbide Corporation | Method for preparing a smoke colored food product |
| US4505939A (en) * | 1982-09-14 | 1985-03-19 | Union Carbide Corporation | Tar-depleted liquid smoke treated food casing |
| US4500576A (en) * | 1983-02-14 | 1985-02-19 | Union Carbide Corporation | Inhibition of discoloration on cellulose food casings |
| US4540613A (en) * | 1983-02-14 | 1985-09-10 | Union Carbide Corporation | Tar-depleted, concentrated, liquid smoke compositions |
| US4511613A (en) * | 1983-02-14 | 1985-04-16 | Union Carbide Corporation | Method for inhibiting discoloration on cellulose food casings |
| US4594251A (en) * | 1983-04-08 | 1986-06-10 | Union Carbide Corporation | Preparation of tar-depleted liquid smoke treated casings |
| US4596727A (en) * | 1983-10-04 | 1986-06-24 | Union Carbide Corporation | Cellulosic casing with coating comprising cellulose ether, oil and water-insoluble alkylene oxide adduct of fatty acids |
| US4664861A (en) * | 1985-02-04 | 1987-05-12 | Teepak, Inc. | Method for making preserved, high moisture, ready-to-stuff food casings |
| US4731269A (en) * | 1986-01-27 | 1988-03-15 | Viskase Corporation | Flat stock fibrous cellulosic food casings containing a low level of total plasticizer |
| US4874622A (en) * | 1987-07-01 | 1989-10-17 | Viskase Corporation | Spice-odor antimycotic containing cellulosic casing article |
| US5030464A (en) * | 1987-11-09 | 1991-07-09 | Viskase Corporation | Liquid smoke impregnated peelable fibrous food casing, manufacture and use |
| US4917924A (en) * | 1988-12-16 | 1990-04-17 | Viskase Corporation | Food body with surface color indicia |
| US5207608A (en) * | 1989-10-13 | 1993-05-04 | Viskase Corporation | Buffered acid-treated food casing |
| US5207609A (en) * | 1989-10-13 | 1993-05-04 | Viskase Corporation | Buffered acid-treated food casing |
| DE69304956T2 (de) | 1992-03-04 | 1997-05-15 | Viskase Corp | Cellulosische Formkörper und Herstellung davon |
| DE4431992A1 (de) | 1994-09-08 | 1996-03-14 | Hoechst Ag | Mit Flüssigrauch imprägnierte schlauchförmige Nahrungsmittelhülle auf der Basis von Cellulosehydrat |
| US6667082B2 (en) * | 1997-01-21 | 2003-12-23 | Cryovac, Inc. | Additive transfer film suitable for cook-in end use |
| US6032701A (en) * | 1998-01-29 | 2000-03-07 | Teepak Investments, Inc. | High moisture alkali smoke food casing |
| US6261623B1 (en) * | 1999-10-21 | 2001-07-17 | Hickory Specialties, Inc. | Method for making a liquid smoke coloring agent solution |
| DE10344867A1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-04-21 | Kalle Gmbh & Co Kg | Nahrungsmittelhülle auf Polyamidbasis mit Rauchübertrag |
| WO2006012601A1 (fr) * | 2004-07-22 | 2006-02-02 | Cryovac, Inc. | Stratifie a diffusion d'additif, procede permettant de le fabriquer et de l'utiliser et article contenant un tel stratifie |
| AU2005266935A1 (en) * | 2004-07-22 | 2006-02-02 | Cryovac, Inc. | Additive delivery laminate and packaging article comprising same |
| US20090110787A1 (en) * | 2007-10-24 | 2009-04-30 | Kyle David R | Additive delivery laminate containing styrene-ethylene/butylene-styrene copolymer |
| US8945643B2 (en) * | 2008-08-21 | 2015-02-03 | The Hillshire Brands, Company | System and method for forming a multi-layer extruded food product |
| US10136656B2 (en) | 2010-10-01 | 2018-11-27 | The Hillshire Brands Company | Systems and methods for providing a food product with additives |
| US9999233B1 (en) | 2012-04-13 | 2018-06-19 | Viskase Companies, Inc. | Low moisture barrier film |
| US9380804B2 (en) | 2012-07-12 | 2016-07-05 | The Hillshire Brands Company | Systems and methods for food product extrusion |
| US10821703B1 (en) * | 2014-06-27 | 2020-11-03 | Vikase Companies, Inc. | Additive transferring film |
| HUE050597T2 (hu) * | 2015-04-16 | 2020-12-28 | Viscofan Collagen Usa Inc | Készülék aromaanyagok felvitelére kollagén mûbelekhez |
| US11324227B2 (en) | 2016-03-02 | 2022-05-10 | Viskase Companies, Inc. | Food packaging film and manufacturing method for making the same |
| EP3497157B1 (fr) | 2016-10-03 | 2020-09-16 | Viskase Companies, Inc. | Méthode de fabrication de films plastiques pour l'emballage alimentaire et films plastiques pour l'emballage alimentaire ainsi fabriqués |
| ES2828898T3 (es) | 2016-10-03 | 2021-05-28 | Viskase Companies Inc | Método de fabricación de películas celulósicas para envasado de alimentos y películas celulósicas para envasado de alimentos así producidas |
| CA3075101A1 (fr) * | 2017-10-16 | 2019-04-25 | Viscofan Collagen USA Inc. | Procedes d'aromatisation d'enveloppes de collagene |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1099326B (de) * | 1959-07-14 | 1961-02-09 | Kalle Ag | Verfahren zur Herstellung von Wursthuellen aus regenerierter Cellulose |
| US3360383A (en) * | 1964-09-08 | 1967-12-26 | Tee Pak Inc | Casing for preparation of dry sausages |
| US3617312A (en) * | 1968-07-18 | 1971-11-02 | Tee Pak Inc | Antimycotic overcoating treatment of cellulose sausage casing |
| FR2389543A1 (en) * | 1977-05-06 | 1978-12-01 | Union Carbide Corp | Tubular wrappers for food contg. smoke flavour and pectin - to impact smoke flavour to foods esp. sausage and bacon |
| FR2425390A1 (fr) * | 1978-05-09 | 1979-12-07 | Union Carbide Corp | Enveloppe pour produits alimentaires et son procede de fabrication a l'aide d'une composition de revetement |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT200427B (de) * | 1954-11-29 | 1958-11-10 | Unda Anstalt | Verfahren zum Härten von Kunstdärmen u. ähnl., durch Verarbeitung von Fasermassen aus Hautsubstanz hergestellten Gebilden |
| US3330669A (en) * | 1964-03-27 | 1967-07-11 | Wisconsin Zinn Malting Corp | Smoke flavoring process |
| US4104408A (en) * | 1977-03-31 | 1978-08-01 | Union Carbide Corporation | Substantially neutralized aqueous liquid smoke compositions |
| ZA791834B (en) * | 1978-05-09 | 1980-04-30 | Union Carbide Corp | Modified liquid smoke compositions and food casings prepared therefrom |
| US4174368A (en) * | 1978-07-31 | 1979-11-13 | Union Carbide Corporation | Curved sausage casings |
-
1981
- 1981-09-11 US US06/301,275 patent/US4377187A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-08-13 CA CA000409414A patent/CA1173695A/fr not_active Expired
- 1982-08-17 ZA ZA825964A patent/ZA825964B/xx unknown
- 1982-08-18 NZ NZ201630A patent/NZ201630A/xx unknown
- 1982-08-19 GB GB08223945A patent/GB2105170B/en not_active Expired
- 1982-09-06 CH CH5293/82A patent/CH648727A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-09-07 GR GR69221A patent/GR77645B/el unknown
- 1982-09-08 FI FI823104A patent/FI70776C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-09-09 SE SE8205140A patent/SE452393B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-09-09 NO NO823062A patent/NO155991C/no unknown
- 1982-09-09 BR BR8205265A patent/BR8205265A/pt unknown
- 1982-09-10 PT PT75538A patent/PT75538B/pt unknown
- 1982-09-10 AR AR290613A patent/AR228914A1/es active
- 1982-09-10 MX MX194360A patent/MX161436A/es unknown
- 1982-09-10 FR FR8215366A patent/FR2512641B1/fr not_active Expired
- 1982-09-10 PH PH27861A patent/PH17843A/en unknown
- 1982-09-10 ES ES515630A patent/ES8401306A1/es not_active Expired
- 1982-09-10 AU AU88184/82A patent/AU548287B2/en not_active Ceased
- 1982-09-10 BE BE0/208994A patent/BE894373A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-09-10 DK DK406582A patent/DK162682C/da active
- 1982-09-10 DE DE19823233556 patent/DE3233556A1/de not_active Ceased
- 1982-09-10 AT AT0339782A patent/AT388846B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-10 IT IT23205/82A patent/IT1152388B/it active
- 1982-09-10 NL NL8203526A patent/NL191502C/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-09-10 JP JP57156912A patent/JPS5860932A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1099326B (de) * | 1959-07-14 | 1961-02-09 | Kalle Ag | Verfahren zur Herstellung von Wursthuellen aus regenerierter Cellulose |
| US3360383A (en) * | 1964-09-08 | 1967-12-26 | Tee Pak Inc | Casing for preparation of dry sausages |
| US3617312A (en) * | 1968-07-18 | 1971-11-02 | Tee Pak Inc | Antimycotic overcoating treatment of cellulose sausage casing |
| FR2389543A1 (en) * | 1977-05-06 | 1978-12-01 | Union Carbide Corp | Tubular wrappers for food contg. smoke flavour and pectin - to impact smoke flavour to foods esp. sausage and bacon |
| FR2425390A1 (fr) * | 1978-05-09 | 1979-12-07 | Union Carbide Corp | Enveloppe pour produits alimentaires et son procede de fabrication a l'aide d'une composition de revetement |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3078605A1 (fr) * | 2015-04-07 | 2016-10-12 | Fabrique des Gavottes | Procede de traitement d'un produit alimentaire |
| FR3034624A1 (fr) * | 2015-04-07 | 2016-10-14 | Fabrique Des Gavottes | Procede de traitement d'un produit alimentaire |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2512641A1 (fr) | Enveloppe alimentaire cellulosique fibreuse renforcee | |
| FR2514616A1 (fr) | Procede de preparation d'une composition aqueuse de fumee liquide et de production d'un produit alimentaire de couleur et de saveur fumees, et enveloppe pour ce produit alimentaire | |
| FR2514617A1 (fr) | Procede de preparation d'une composition aqueuse de fumee liquide, enveloppe alimentaire traitee avec cette composition, solution aqueuse de fumee liquide et procede de preparation d'un produit alimentaire de couleur et de saveur fumees | |
| DE2813796A1 (de) | Neutralisierte waessrige fluessige rauchmischung | |
| NO840524L (no) | Inhibering av misfarving av naeringsmiddelhylstre av cellulose | |
| CH712036B1 (de) | Verfahren zum Anzeigen des Kohlendioxidgehalts geschnittenen klimakterischen Obsts oder Gemüses. | |
| CH654269A5 (fr) | Enveloppe cellulosique pour produits alimentaires, son procede de fabrication et son utilisation. | |
| CH618325A5 (en) | Tubular cellulose jacket for food emulsion | |
| JPS6111570B2 (fr) | ||
| FI75260C (fi) | Roek i vaetskeform fraon vilket tjaera avlaegsnats, och med denna roek behandlat livsmedelshoelje. | |
| DE112019001834T5 (de) | System zum Messen der Rauchabsorption in Lebensmittelprodukten und Verfahren zum Herstellen des Systems | |
| CH627347A5 (en) | Use of a tubular cellulosic casing with a fibrous core which can be stuffed with food products | |
| US4572098A (en) | Liquid smoke-impregnation of fibrous food casings | |
| CN213903235U (zh) | 一种用于烟用接装纸粘唇力测定的接触角测试仪 | |
| IL44683A (en) | Agent and process for coating meat and sausage goods | |
| Ramsey et al. | INJURY TO ONIONS AND FRUITS CAUSED BY EXPOSURE TO AMMONIA ¹ | |
| BE894705A (fr) | Procede de preparation d'une composition aqueuse de fumee liquide et de production d'un produit alimentaire | |
| FR2477840A1 (fr) | Enveloppe cellulosique tubulaire pour aliments, son procede de production et ses applications | |
| HU186980B (en) | Smoking preparation, method for producing same,furthermore the foodstuff coating treated with smoking preparation and method for producing foodstuff of smoked colour | |
| FR2955087A1 (fr) | Procede ameliore d'emballage de volailles | |
| US2969291A (en) | Coating process | |
| JPS63133936A (ja) | 燻製着色かつ燻製着香された食品の製造方法 | |
| DE604386C (fr) | ||
| DE1155312B (de) | Verfahren zur Schnellherstellung von in Scheiben geschnittenem Poekelfleisch | |
| CH654109A5 (en) | Method for detecting oxygen in a packaging |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TP | Transmission of property |