FR2501553A1 - Plaquette de coupe pour l'ecroutage et pour le tournage d'arbres - Google Patents
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Abstract
A.PLAQUETTE DE COUPE. B.ELLE PRESENTE UN PREMIER TRANCHANT 1 PRINCIPAL, UN PREMIER TRANCHANT 2 SECONDAIRE S'Y RACCORDANT, UN SECOND TRANCHANT 3 PRINCIPAL VENANT A LA SUITE DU PREMIER TRANCHANT 2 SECONDAIRE ET UN SECOND TRANCHANT 4 SECONDAIRE. LES TRANCHANTS SONT DISPOSES DE MANIERE A CE QU'IL SE FORME DEUX COPEAUX INDEPENDANTS L'UN DE L'AUTRE LORS DE L'ENLEVEMENT DE COPEAUX. C.ECROUTAGE ET TOURNAGE D'ARBRES.
Description
La présente invention concerne une plaquette de coupe pour l'écroûtage et
pour le tournage d'arbres,
qui présente plusieurs tranchants disposés les uns der-
rière les autres.
L'écroûtage de barres,de tubes ou,par exemple,
de fils, est très utilisé. C'est pourquoi les utilisa-
teurs de machines à écroûter et les fabricants d'outils
pour de telles machines s'efforcent constamment d'amélio-
rer les conditions de travail afin de pouvoir fabriquer
des produits de très grande qualité à des prix favo-
rables. On prête à cet effet une attention particulière à la forme de la géométrie de coupe ou de l'élément de coupe qui, le plus souvent, est une plaquette de coupe en acier rapide ou en métal dur ou en une combinaison de
ces deux matériaux. Suivant les applications, la pla-
quette de coupe est à un seul tranchant ou à plusieurs tranchants. On connait un outil travaillant par enlèvement de copeaux pour l'écroûtage ou le tournage d'arbres,dans lequel la plaquette de coupe est agencée en octogone allongé (brevet allemand 1 800 195). A l'aide de cette plaquette de coupe, on a obtenu de très bons résultats pour
ce qui concerne la qualité de surface du produit écroûté.
Pour obtenir une section de coupure très im-
portante pour de grandes avances, il est connu de faire en sorte que la plaquette de coupe présente un premier tranchant principal et un tranchant secondaire (demande de brevet publiée en République Fédérale d'Allemagne sous
le No. 2 825 748).
L'invention vise une plaquette de coupe grâce
à laquelle on peut obtenirpour un grand débit d'enlè-
vement de copeaux,des tolérances étroites et une bonne
qualité de surface de la pièce dont on a enlevé des co-
peaux.
Suivant l'invention, un premier tranchant prin-
cipal,-un premier tranchant secondaire s'y raccordant, un second tranchant principal venant à la suite de ce der- nier et un second tranchant secondaire sont disposés de manière à ce qu'il se forme deux copeaux indépendants
l'un de l'autre lors de l'enlèvement de copeaux.
Suivant un perfectionnement de l'invention, la longueur a du premier tranchant secondaire est déterminée par la relation Ln amax = 2
dans laquelle Ln est la section allant du début du pre-
mier tranchant secondaire à la fin du second tranchant
secondaire.
Suivant un autre perfectionnement, l'écartement
b entre le premier tranchant secondaire et le second tran-
chant secondaire est déterminé par la relation b = 0,1 à 0,5 + K
K étant la zone écrouie en soi connue du matériau pré-
usiné. Les avantages procurés par l'invention tiennent en ce qu'à l'aide d'une seule plaquette de coupe, on peut obtenir un pré-écroûtage et un écroûtage de finition, tout
en ayant une surface bien lisse et ayant de bonnes proprié-
tés de guidage. On obtient ainsi des tolérances étroites et une bonne qualité de surface de la pièce à usiner pour
une bonne longévité de la plaquette de coupe.
Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'e-
xemple:
Les figures 1, 2 et 3 sont trois vues d'une pla-
quette de coupe suivant l'invention,
La figure 4 représente des détails de la nou-
velle plaquette de coupe, La figure 5 représente une plaquette de coupe suivant l'invention avec une pièce à usiner, et La figure 6 est une représentation schématique en soi connue du facteur K. Il ressort des figures 1 à 5 qu'à l'aide de la nouvelle plaquette de coupe 9, on peut obtenir deux copeaux distincts. A cet égardle premier tranchant 1
principal a pour tache d'effectuer un écroûtage préala-
ble. Le premier tranchant 2 secondaire venant à la suite a,de préférence, une longueur a,qui est égale au maximum à la moitié de la longueur Ln (figure 4). Pour ces dimensions, on peut effectuer des avances s = Ln x f le facteur f étant compris entre 0,7 et 0,9. La pièce 7 à usiner à la figure 5 est rendue lisse au préalable et
est guidée par le premier tranchant 2 secondaire.
Le second tranchant 3 principal sert à l'usinage de finition. Il est suivi du second tranchant 4 secondaire# par lequel la pièce 7 reçoit sa finition afin d'assurer des tolérances étroites et obtenir une bonne qualité
de surface.
Entre le premier tranchant 2 secondaire et le se-
cond tranchant 4 secondaire, il doit y avoir un écartement b = 0,1 à 0,5 + K (figure 4). K représente la zone écrouie
de la pièce pré-usinée et peut être déterminé d'une ma-
nière connue en soi. La figure 6 est une représentation
du facteur K. Dans cet exemple, la zone K écrouie se trou-
ve entre 0 et 0,4 mm; la dureté de cette zone écrouie est nettement plus grande que celle de la zone du matériau qui
n'est pas écrouie.
Le premier tranchant 2 secondaire fait avanta-
geusement un angle Y compris entre 0 et 150, de préférence entre 0 et 50 avec l'axe 8 de la pièce 7 (figure 5). Com-
me cela est représenté à la figure 5 par le numéro de ré-
férence 10, le premier tranchant 2 secondaire peut être en
retrait par rapport au second tranchant 3 principal.
Le second tranchant 3 principal n'est pas absolu-
ment parallèle au premier tranchant 1 principal, mais l'angle,f à la figure 4 doit être inférieur à 900 et le second tranchant 4 secondaire doit être parallèle à l'axe
8 de la pièce 7.-
L'angleVs à la figure 5,qui est l'angle d'entrée
du premier taillant 1 principal,est pris égal de préfé-
rence à 15 + 100, suivant la section de coupure et la
pièce à usiner; dans des cas extrêmes, CS peut aller aus-
si jusqu'à 350.
Les surfaces 5 aux figures 1, 2 et 3 servent de
surfaces de maintien et de serrage dans des outils de ser-
rage connus. A l'aide de l'alésage 6 et d'un dispositif conçu en conséquence, on peut fixer également la plaquette de coupe 9. On peut faire appel également à d'autres
types de fixation habituels.
Comme matériau pour la plaquette de coupe, on fait appel principalement à du métal dur et à de l'acier à coupe rapide ou à une combinaison de ces deux matériaux, mais on pourrait aussi envisager tout autre matériautel
que par exemple une céramique.
Claims (3)
1) Plaquette de coupe pour l'écroûtage et pour le
tournage d'arbres, qui présente plusieurs tranchants dispo-
sés les uns derrière les autres, caractérisée en ce qu'un premier tranchant (1) principal, un premier tranchai (2) secondaire s'y raccordant, un second tranchant (3) principal venant à la suite de ce dernier (2) et un second tranchant
(4) secondaire sont disposés de manière à ce qu'il se for-
me deux copeaux indépendants l'un de l'autre lors de l'en-
lèvement de copeaux.
2) Plaquette de coupe selon la revendication 1, ca-
ractérisée en ce que la longueur (a) du premier tranchant (2) secondaire est déterminée par la relation Ln amax = '2 dans laquelle Ln est la section allant du début du premier tranchant (2) secondaire à la fin du second tranchant (4) secondaire.
3) Plaquette de coupe selon la revendication 1, ca-
ractérisée en ce que l'écartement (b) entre le premier tran-
chant (2) secondaire et le second tranchant (4) secondaire est déterminé par la relation b = 0,1 à 0,5 + K
K étant la zone écrouie en soi connue du matériau préusiné.
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