Procédé pour la formation d'un filet de vis et outil pour la mise en auvre de ce procédé. Dans les outillages à fileter ou à tarauder, la partie active qui taille le filet est, en géné ral, constituée par une dent ou par une par tie de filet mâle en métal dur, qui creuse la surface à fileter en formant les deux flancs attenants de la gorge du filet. Les deux tran chants de l'outil qui travaillent en même temps les deux flancs de la gorge donnent lieu à deux copeaux qui se dégagent en convergeant l'un vers l'autre et, par suite, se contrarient, d'où une tendance au bourrage sous l'outil, une usure rapide de celui-ci et un abaissement de la précision du travail.
Ces difficultés sont bien connues des gens du métier qui savent que l'on ne peut atta quer un filet perpendiculairement à l'arête du fond de gorge, mais que l'on est obligé de faire plusieurs passes, en chariotant entre les passes, obliquement, et en général parallèle ment à l'un des flancs.
La présente invention a pour objet un pro cédé pour la formation d'un filet de vis dans lequel les flancs attenants d'une gorge du filet sont travaillés non simultanément, mais l'un après l'autre, de préférence au moyen de deux surfaces de coupe agissant en même temps et séparées par un intervalle égal au pas ou à un multiple du pas du filet.
Elle s'étend, en outre, à un outil pour la mise en ouvre de ce procédé, ces outils com portant une surface active divisée en deux par ties séparées par un dégagement et correspon- dant non aux flancs attenants d'une gorge, mais à deux flancs séparés par au moins un pas.
La description qui va suivre, en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment le procédé objet de l'invention peut être réalisé. Le dessin représente, en outre, quelques for mes d'exécution de l'outil suivant l'invention.
La fig. 1 illustre l'un des procédés de file tage actuellement utilisés.
La fig. 2 montre, en opération, un outil de filetage.
La fig. 3 montre une variante.
Les fig. 4 et 5 illustrent la mise en ouvre du procédé au moyen d'un dutil pour la réali sation de filets à profil trapézoïdal.
La fig. 6 montre un outil pour la réalisa tion de filets à profil carré ou rectangulaire. Sur la fig. 1, la pièce à fileter représentée en demi-coupe en 1 est attaquée au moyen de l'outil 2, la pièce étant, par exemple, mon tée sur un tour et l'outil 2 étant entraîné en translation de gauche à droite, parallèlement à l'axe de la pièce, au moyen d'une vis-mère, comme il est connu. La partie active de l'ou til comporte une arête coupante qui a la forme de la section du filet à réaliser, dans le cas du dessin une forme en<B>V.</B> Les deux flancs attenants de la gorge du filet sont ainsi usinés simultanément. Les copeaux de métal provenant des deux flancs sont repoussés par l'outil et se dégagent perpendiculairement aux flancs.
Ils ont donc tendance à se con trarier et à bourrer sous l'outil en produi sant des arrachements de métal, d'où usure rapide de l'outil et mauvaise qualité de tra vail. Pour ces raisons, on n'attaque jamais le métal en plaçant l'outil la pointe en face du fond de la gorge à réaliser, comme le montre la fig. 1. On procède en plusieurs passes suc cessives. Dans la première, on place la pointe en face d'un point cc,. de l'un des flancs, l'outil réalisant, ainsi, tout d'abord un filet ayant la ligne hélicoïdale cal pour fond de gorge.
Dans la seconde, l'outil mord en face de a2 et le filet obtenu a pour fond de gorge l'hélice a2; dans la troisième, l'outil mord en face de a3, et ainsi de suite. D'une passe à l'autre, le déplacement du chariot du tour se fait donc parallèlement au flanc al, cc,, a3, a4. Ce mode de travail a pour inconvénient que le flanc, parallèlement auquel se fait le chariotage, est usiné d'une façon discontinue, et il est diffi cile d'obtenir un angle correct pour le profil de la gorge effectuée.
Suivant une première forme d'exécution du procédé selon l'invention, on réalise le même filet à section triangulaire que celui de la fig. 1, en remplaçant l'outil 2 à dent uni que par l'outil 2a représenté sur la fig. 2 et qui présente deux dents 3a, 3b disposées de manière à attaquer, non les deux flancs atte nants 4 et 5 de la gorge du filet, mais l'un de ses flancs 4 et le flanc opposé<B>5.</B> de la partie suivante du filet, l'intervalle h qui sépare les deux dents 3a et 5a, est donc égal à un pas du filet (i1 pourrait être naturellement un multiple de ce pas).
De cette façon, chacune clés dents ne comporte qu'un bord de coupe, et les copeaux provenant des deux flancs tra vaillés se dégagent sans se contrarier, sans tendance au bourrage et à l'arrachement du métal. Le travail est le même que celui de l'usinage de deux chanfreins représentés par les flancs séparés par un pas.
II est donc possible d'attaquer en plein dans la matière, les deux pointes des dents %, 3b se trouvant en face des fonds de la gorge à réaliser. Si l'on exécute plusieurs passes successives, les pointes des dents 3a, 3b occuperont cette position à chacune des passes, et il sera inutile d'incliner le chariot du tour. On pourra obtenir une vitesse de coupe beau coup plus grande qu'avec des outils ordi naires, sensiblement la même que pour le cha- riotage.
A part la présence des deux dents séparées 3a, 3b, l'outil pourra avoir la forme des outils classiques et, par exemple, être constitué par urne molette, munie à sa périphérie d'un sillon circulaire et convenablement entaillée à la meule pour former les deux arêtes de coupe. Pour renforcer les dents, il sera avantageux, en général, de prévoir leurs bords qui se font face, non parallèles comme sur la fig. 2, mais légèrement inclinés comme le montre la fig. 3.
Des outils peuvent être réalisés selon ce qui précède pour toutes les formes de filets. Ainsi, la fig. 5 montre un outil convenant à la réalisation de filets trapézoïdaux. Pour la réalisation de ces filets, il sera, en général, avantageux de défoncer la matière dans un premier stade de travail pour réaliser un filet rectangulaire du type montré sur la fig. 4, après quoi les chanfreins des flancs sont usi nés par l'outil de la fig. 5 pour former le . profil trapézoïdal définitif.
La fig. 6 montre un outil convenant aux filets rectangulaires ou carrés.
L'invention est applicable à toutes sortes d'outils ou machines, tels que outils de tours, ; molettes à fileter, filières à fileter, peignes de filières à déclenchement, fraises, etc., égale ment aux tarauds et machines à tarauder.