NL8200784A - Snedeinzet voor het afdraaien. - Google Patents
Snedeinzet voor het afdraaien. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8200784A NL8200784A NL8200784A NL8200784A NL8200784A NL 8200784 A NL8200784 A NL 8200784A NL 8200784 A NL8200784 A NL 8200784A NL 8200784 A NL8200784 A NL 8200784A NL 8200784 A NL8200784 A NL 8200784A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cut
- cutting insert
- turning
- main
- workpiece
- Prior art date
Links
- 239000008207 working material Substances 0.000 claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 101100129500 Caenorhabditis elegans max-2 gene Proteins 0.000 claims 1
- 101100008046 Caenorhabditis elegans cut-2 gene Proteins 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 101100008047 Caenorhabditis elegans cut-3 gene Proteins 0.000 description 3
- 101100008048 Caenorhabditis elegans cut-4 gene Proteins 0.000 description 3
- 101100008044 Caenorhabditis elegans cut-1 gene Proteins 0.000 description 2
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/12—Side or flank surfaces
- B23B2200/125—Side or flank surfaces discontinuous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/20—Top or side views of the cutting edge
- B23B2200/204—Top or side views of the cutting edge with discontinuous cutting edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2220/00—Details of turning, boring or drilling processes
- B23B2220/40—Peeling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2220/00—Details of turning, boring or drilling processes
- B23B2220/44—Roughing
- B23B2220/445—Roughing and finishing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
f X
^ /
Snedeinzet voor het afdraaien
De uitvinding heeft betrekking op een snedeinzet voor het afdraaien, die een aantal achter elkaar aangebrachte sneden heeft.
Het afdraaien van. staven, buizen of bijvoorbeeld draad wordt in grote omvang aangewend. Derhalve getroosten bedrijven, die afdraai-5 machines aanwenden, en fabrikanten van gereedschap voor dergelijke machines zich moeite de werkvoorwaarden steeds te verbeteren, om gunstig in prijs, liggende en kwalitatief hoogwaardige producten te kunnen vervaardigen. Als bijzonder oogmerk geldt daarbij de vormgeving van de snedegeometrie resp. het snedebestanddeel, dat meestal 10 uit een snedeinzet uit snelstaal of hardmetaal of uit een combinatie van deze beide materialen bestaat. Al naar het gebruiksdoeleinde is de snedeinzet een- of meersnedig.
Er is spaanafnemend gereedschap voor het afdraaien bekend, waarbij de snedeinzet als langwerpige achthoek uitgevoerd is (Duitse 15 octrooischrift 1.800.195). Met deze snedeinzet worden zeer goede resultaten met betrekking tot de oppervlakkwaliteit van het afgedraaide werkstuk bereikt.
Voor het bereiken van een zeer hoge spaandiepte bij grote voortbewegingen is het bekend, de snedeinzet zo uit te voeren, dat deze 20 een eerste hoofdsnede en een nevensnede heeft (Duitse Offenlegungs-schrift 28 25 748).
De uitvinding beoogt een snedeinzet te verschaffen, waarmee bij een hoog verspaningsvermogen nauwe toleranties en een hoge oppervlakkwaliteit van het verspaande werkstuk bereikt worden.
25 Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding aldus bereikt, dat een eerste hoofdsnede, een daarop aansluitende eerste nevensnede, een daarop volgende tweede hoofdsnede en een tweede nevensnede zo aangebracht zijn, dat bij het verspanen twee van elkaar onafhankelijke spanen optreden.
30 Volgens één uitvoering van de uitvinding wordt de lengte a van,.v de eerste nevensnede door de betrekking = hn amax 2 bepaald, waarbij Ln het gedeelte van het begin van de eerste neven- 8200784 - 2 - snede tot aan het einde van de tweede nevensnede is.
Een verdere uitvoering van de uitvinding bestaat hierin, dat de afstand b tussen de eerste en de tweede nevensnede door de betrekking b = 0,1 tot 0,5 + K
5 bepaald wordt, waarbij K de op zichzelf bekende verstevigde zone van het telkens optredende, voorbewerkte werkmateriaal is.
De met de uitvinding bereikbare voordelen bestaan in het bijzonder hierin, dat met een enkele snedeinzet een voor- en afwerkdraaien bij tegelijk goede vlak- en geleidingseigenschappen mogelijk is. Daardoor 10 worden nauwe toleranties en een hoge oppervlakkwaliteit van het te bewerken werkstuk bij goede standtijden van de snedeinzet bereikt.
De uitvinding wordt aan de hand van de tekeningen nader beschreven.
Fig. 1, 2 en 3 tonen een snedeinzet volgens de uitvinding in drie aanzichten, 15 fig. 4 toont details van de nieuwe snedeinzet, fig. 5 toont een snedeinzet volgens de uitvinding met een te bewerken werkstuk en fig. 6 toont een op zichzelf bekende schematische voorstelling voor de factor K.
20 Uit fig. 1 t/m 5 is te zien, dat met de nieuwe snedeinzet 9 twee gescheiden spanen voortgebracht worden. Daarbij heeft de eerste hoofdsnede 1 tot taak voor te draaien.
De daarop volgende eerste nevensnede 2 heeft bij voorkeur een lengte a, die maximaal de halve lengte Ln bedraagt (fig. 4). Bij een 25 dergelijke bemeting zijn voortbewegingen s = x f mogelijk, waarbij de factor f tussen 0,7 en 0,9 bedraagt. Het te bewerken werkstuk 7 in fig. 5 wordt door de eerste nevensnede 2 voorgevlakt en geleid.
De tweede hoofdsnede 3 dient voor het afwerken. Daarop volgt de tweede nevensnede 4, waarmee het werkstuk 7 af gevlakt wordt, om nauwe 30 toleranties te waarborgen en een hoge oppervlakkwaliteit te bereiken.
Tussen de eerste nevensnede 2 en de tweede nevensnede 4 moet een afstand b = 0,1 tot 0,5 + K optreden (fig. 4). K staat daarin voor de verstevigde zone van het telkens optredende voorbewerkte werkmateriaal en kan op een op zichzelf bekende wijze bepaald worden. Fig. 6 toont 35 een dergelijke voorstelling. Bij dit voorbeeld is de verstevigde zone 8200784 ** - 3 - K in het bereik van O tot 0,4 mm; de hardheid in dit verstevigde bereik is duidelijk hoger dan de hardheid in het onverstevigde bereik van het werkmateriaal.
De eerste nevensnede 2 wordt geschikt onder een hoek γ = 0° tot 5 15°, bij voorkeur 0° tot 5° ten opzichte van de as 8 van het werkstuk 7 gekozen (fig. 5). Zoals in fig. 5 bij 10 aangegeven is, kan de eerste nevensnede 2 naar de tweede hoofdsnede 3 toe terugspringend uitgevoerd zijn.
De tweede hoofdsnede 3 verloopt niet beslist evenwijdig aan de 10 eerste hoofdsnede 1, maar de hoek $ in fig. 4 moet kleiner dan 90° zijn en de tweede nevensnede 4 moet evenwijdig aan de as 8 van het werkstuk 7 aangebracht zijn.
De hoek a in fig. 5, de inloophoek van de eerste hoofdsnede 1, wordt al naar de spaandiepte en het te bewerken materiaal bij voorkeur t5 15° ± 10° gekozen, in extreme gevallen kan α ook tot zelfs 35° gekozen worden.
De vlakken 5 in fig. 1, 2 en 3 dienen als opsluit- en klemvlakken bij bekende klemwerktuigen. Met behulp van de boring 6 en een overeenkomstig uitgevoerde inrichting kan voorts de snedeinzet 9 bevestigd 20 worden. Andere, gebruikelijke bevestigingswijzen zijn voorts mogelijk.
Als materiaal voor de snedeinzet komen in eerste aanleg hardmetaal en snelwerkstaal of een combinatie van deze beide materialen in aanmerking. Denkbaar zijn echter ook alle andere snijmaterialen, zoals bijvoorbeeld keramisch materiaal.
25 Kort samengevat heeft de snedeinzet volgens de uitvinding betrek king op het spaanafnemend bewerken, in het bijzonder afdraaien van staven uit metaal.
Door een speciale snedeuitvoering wordt bereikt, dat met één snedeinzet een voorbewerken en afwerken mogelijk is. Er treden telkens, twee 30 hoofd- en nevensneden op, en deze zijn zo aangebracht, dat twee spanen ontstaan.
Dit levert een hoge oppervlakkwaliteit van het te bewerken werkstuk op, en er kunnen nauwe toleranties aangehouden worden.
8200784
Claims (5)
1. Snedeinzet voor het afdraaien, die een aantal achter elkaar aangebrachte sneden heeft, met het kenmerk, dat een eerste hoofdsnede (1), een daarop aansluitende eerste nevensnede (2), een daarop volgende tweede hoofdsnede (3) en een tweede nevensnede (4) zo aangebracht 5 zijn, dat bij het verspanen twee van elkaar onafhankelijke spanen optreden.
2. Snedeinzet volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de lengte (a) van de eerste nevensnede (2) door de betrekking Ln a = — max 2 10 bepaald wordt, waarbij Ln het gedeelte van het begin van de eerste nevensnede (.2) tot aan het einde van de tweede nevensnede (4) is.
3. Snedeinzet volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de afstand (b) tussen de eerste (2) en de tweede nevensnede (4) door de betrekking 15 b = 0,1 tot 0,5 + K bepaald wordt, waarbij K de op zichzelf bekende verstevigde zone van het telkens voorbewerkte werkmateriaal is.
4. Werkwijze, in hoofdzaak zoals voorgesteld in de beschrijving en/of tekeningen. 20
5. Inrichting, in hoofdzaak zoals voorgesteld in de beschrijving en/of tekeningen. 8200784
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3109176 | 1981-03-11 | ||
DE3109176A DE3109176C2 (de) | 1981-03-11 | 1981-03-11 | Schneideinsatz zum Schälen bzw. Wellendrehen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8200784A true NL8200784A (nl) | 1982-10-01 |
Family
ID=6126878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8200784A NL8200784A (nl) | 1981-03-11 | 1982-02-26 | Snedeinzet voor het afdraaien. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57178606A (nl) |
AT (1) | AT388322B (nl) |
BE (1) | BE892368A (nl) |
CH (1) | CH655261A5 (nl) |
DE (1) | DE3109176C2 (nl) |
ES (1) | ES510347A0 (nl) |
FR (1) | FR2501553B1 (nl) |
GB (1) | GB2095140B (nl) |
IT (1) | IT1190726B (nl) |
LU (1) | LU83970A1 (nl) |
NL (1) | NL8200784A (nl) |
SE (1) | SE450349B (nl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE452563B (sv) * | 1983-06-27 | 1987-12-07 | Santrade Ltd | Kopiersker |
JPS6045611U (ja) * | 1983-09-03 | 1985-03-30 | 東京部品工業株式会社 | 切削工具用チツプ |
JP2518305B2 (ja) * | 1987-09-14 | 1996-07-24 | 三菱マテリアル株式会社 | 仕上げ加工用スロ―アウエイチツプ |
SE463658B (sv) * | 1987-10-19 | 1991-01-07 | Seco Tools Ab | Skaer foer svarvning |
DE4316822A1 (de) * | 1993-05-19 | 1994-11-24 | Saar Hartmetall & Werkzeuge | Schneideinsatz zum Schälen bzw. Wellendrehen |
SE530316C2 (sv) * | 2006-09-25 | 2008-04-29 | Sandvik Intellectual Property | Verktyg och skär där det ena skäret har en primär och en sekundär förstärkt delegg som genomskär den genererade |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB902193A (en) * | 1960-12-08 | 1962-07-25 | Murex Ltd | Improvements in or relating to metal cutting tools |
FR1587936A (nl) * | 1968-09-30 | 1970-04-03 | ||
BE794309A (fr) * | 1972-03-07 | 1973-05-16 | Hertel Karl | Outil a ecrouter les arbres par enlevement des copeaux |
DE2238888C3 (de) * | 1972-08-07 | 1979-10-04 | Stahlwerke Roechling - Burbach Gmbh, 6620 Voelklingen | Spanabhebendes Werkzeug zum Schälen bzw. Wellendrehen |
DE2238887C3 (de) * | 1972-08-07 | 1979-07-05 | Stahlwerke Roechling - Burbach Gmbh, 6620 Voelklingen | Spanabhebendes Werkzeug zum Schälen bzw. Wellendrehen |
FR2359667A1 (fr) * | 1976-07-29 | 1978-02-24 | Ugine Aciers | Procede et dispositif ameliores pour l'usinage par enlevement de matiere de barres metalliques |
US4084917A (en) * | 1976-11-10 | 1978-04-18 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag | Turning tool, especially for copying turning |
US4188162A (en) * | 1977-12-27 | 1980-02-12 | The Valeron Corporation | Indexable insert drill |
DE2820810A1 (de) * | 1978-05-12 | 1979-11-15 | Kieserling & Albrecht | Schaelmesser fuer schaelmaschinen mit umlaufendem messerkopf |
DE2825748A1 (de) * | 1978-06-12 | 1979-12-13 | Roechling Burbach Weiterverarb | Vorrichtung zum schaelen bzw. wellendrehen |
JPS5746082Y2 (nl) * | 1979-06-05 | 1982-10-12 |
-
1981
- 1981-03-11 DE DE3109176A patent/DE3109176C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-02-23 LU LU83970A patent/LU83970A1/de unknown
- 1982-02-24 SE SE8201148A patent/SE450349B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-02-26 NL NL8200784A patent/NL8200784A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-03-02 FR FR8203391A patent/FR2501553B1/fr not_active Expired
- 1982-03-03 GB GB8206231A patent/GB2095140B/en not_active Expired
- 1982-03-04 BE BE6/47617A patent/BE892368A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-03-04 AT AT0084182A patent/AT388322B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-03-10 JP JP57036697A patent/JPS57178606A/ja active Granted
- 1982-03-10 IT IT20060/82A patent/IT1190726B/it active
- 1982-03-10 CH CH1471/82A patent/CH655261A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-03-11 ES ES510347A patent/ES510347A0/es active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2501553B1 (fr) | 1985-06-28 |
ES8302502A1 (es) | 1983-02-01 |
CH655261A5 (de) | 1986-04-15 |
IT1190726B (it) | 1988-02-24 |
SE450349B (sv) | 1987-06-22 |
JPS57178606A (en) | 1982-11-02 |
SE8201148L (sv) | 1982-09-12 |
LU83970A1 (de) | 1982-07-08 |
GB2095140A (en) | 1982-09-29 |
DE3109176C2 (de) | 1986-09-25 |
ATA84182A (de) | 1988-11-15 |
BE892368A (fr) | 1982-07-01 |
FR2501553A1 (fr) | 1982-09-17 |
DE3109176A1 (de) | 1982-09-23 |
AT388322B (de) | 1989-06-12 |
ES510347A0 (es) | 1983-02-01 |
JPH0113961B2 (nl) | 1989-03-09 |
GB2095140B (en) | 1985-10-30 |
IT8220060A0 (it) | 1982-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2409454C2 (ru) | Концевая фреза для орбитального фрезерования | |
US3619880A (en) | Circular saw blades or side-milling cutters with teeth of facet design | |
US5226761A (en) | Metal cutting insert and metal cutting tool utilizing the metal cutting insert | |
PL163541B1 (pl) | Wkladka tnaca, zwlaszcza freza walcowo czolowego PL PL | |
US8056452B2 (en) | Method of machining crankshafts and a crankshaft machining tool insert therefor | |
JPH0553561B2 (nl) | ||
KR100568883B1 (ko) | 치형물품을 생산하기 위한 절삭공구 | |
GB2024056A (en) | Preturning or shaft turning tool | |
NL8200784A (nl) | Snedeinzet voor het afdraaien. | |
EP0876867A1 (en) | Drill | |
US3499198A (en) | Cutoff tool having deformable fixturing means | |
EP1260295A1 (en) | Tool and cutting insert | |
JPH06190622A (ja) | エンドミル | |
US5345846A (en) | Tool holder with resharpenable form tool insert | |
AT13252U1 (de) | Fräswerkzeug | |
EP2745969B1 (de) | Fräswerkzeug | |
US4795289A (en) | Reamer | |
US3955446A (en) | Cutting tool for the continuous machining of metals and the method of making same | |
US3837240A (en) | Cutting tool for the continuous machining of metals and the method of making same | |
US3460220A (en) | Tool for planing plate edges | |
US3955448A (en) | Cutting tool for the continuous machining of metals and the method of making same | |
NL8001829A (nl) | Werktuig voor verspanende metaalbewerking, in het bijzonder kopfrees. | |
JP3638025B2 (ja) | 高硬度材加工用ブローチ工具 | |
US3871251A (en) | Cutting tool for the continuous machining of metals and the method of making same | |
EP4331748A1 (en) | Insert for bar-peeling |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |