FR2483316A1 - Porte-outils, pour des outils destines notamment a la production de mousses de matieres plastiques - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN PORTE-OUTILS, NOTAMMENT POUR OUTILS DE PRODUCTION DE MOUSSES DE MATIERES PLASTIQUES. DANS LEDIT PORTE-OUTILS, UNE SECONDE PLAQUE DE SERRAGE 25, DISTANTE D'UN BATI 1 A 6, PEUT PIVOTER AU-DELA DE SA POSITION PARALLELE A UNE PREMIERE PLAQUE DE SERRAGE 22, DE FACON QUE CES DEUX PLAQUES 22, 25 INSCRIVENT A PEU PRES UN ANGLE DROIT OU OBTUS. LE DEMOULAGE DE PRODUITS FABRIQUES S'EN TROUVE SIMPLIFIE, AINSI QUE LE REMPLACEMENT DE L'OUTIL. LE DEPLOIEMENT DE LA SECONDE PLAQUE 25, PROVOQUE PAR UN ETRIER PIVOTANT 26, 27, 28, UNE BIELLE 30 ET UN VERIN 29, N'AUGMENTE PAS LA HAUTEUR DU PORTE-OUTILS. LA BIELLE 30 PEUT ETRE REMPLACEE PAR UN AUTRE VERIN DESTINE A FAIRE PIVOTER L'ETRIER 26, 27, 28 PAR RAPPORT A UNE PLAQUE DE BASE 16. APPLICATION NOTAMMENT A LA PRODUCTION DE MOUSSES DE MATIERES PLASTIQUES.
Description
La présente invention se rapporte à un porte-
outils, pour des outils destinés notamment à la production de mousses de matières plastiques, et comportant un bâti et un organe qui, articulé sur ledit bâti et pivotant autour d'un axe horizontal, supporte un mécanisme de fermeture comprenant une plaque de base qui supporte deux plaques de serrage, des organes de guidage de ces dernières et au moins un premier groupe d'entraînement permettant de rapprocher et d'éloigner l'une de l'autre lesdites deux plaques de serrage, donc de fermer ou d'ouvrir ledit mécanisme de blocage, ladite plaque de base étant montée rotative dans ledit élément pivotant et la première plaque
de serrage contiguë à ladite plaque de base étant dépla-
çable parallèlement à cette dernière au moyen desdits organes de guidage, un second groupe d'entraînement, intercalé entre ladite plaque de base et la seconde plaque de serrage, étant destiné à faire pivoter ladite seconde
plaque de serrage par rapport à la première.
Un porte-outils de ce type est vendu sur le marché, sous la dénomination commerciale "WK" et il est produit par la société "Battenfeld, Maschinenfabriken
GmbH (République fédérale d'Allemagne). Dans ce porte-
outils connu, la seconde plaque de serrage pivote par rapport à la première. Ce pivotement est assuré par un vérin hydraulique. Ce dernier est articulé, par une extrémité, à la plaque de base et, par son autre extrémité, à la seconde plaque de serrage. Ce groupe d'entraînement permet ainsi de faire pivoter la seconde plaque de serrage d'environ 1000 à partir de sa position parallèle à la première plaque de serrage, de sorte que les première et seconde plaques de serrage inscrivent alors
entre elles un angle de 100 . Pour ainsi dire, ce pivote-
ment de la seconde plaque de serrage entraîne l'ouverture du mécanisme de blocage du porte-outils. Cela permet d'avoir aisément accès à l'outil qui se trouve entre les deux plaques de serrage. Lorsque cet outil est destiné, par
exemple,à la production de môusses de polyuréthanne,les mous-
ses ainsi fabriquées peuvent être démoulées sans difficulté, ce qui signifie qu'elles peuvent être dégagées facilement de la moitié inférieure de l'outil après que sa moitié supérieure a été enlevée. On obtient de même un tel avantage lorsque le porte-outils est associé à d'autres outils et lorsque, par conséquent, des produits autres que des mousses sont fabriqués entre les deux moitiés de
l'outil. -
Dans le porte-outils connu, la seconde plaque de serrage pivotante est articulée sur deux longerons qui font saillie à angle droit au-delà de la plaque de base. Par conséquent, lorsque cette plaque de base est
horizontale, lesdits longerons sont orientés à la verti-
cale et ils se prolongent vers le haut par la seconde plaque de serrage déployée. Il est donc manifeste que ce porte-outils connu présente une hauteur considérable lorsque son mécanisme de blocage est ouvert, auquel cas la hauteur dudit porte-outils est considérablement augmentée par ledit mécanisme ouvert, par rapport à la hauteur que présente ce porte- outils lorsque son mécanisme de blocage est fermé, donc que les deux plaques de serrage
sont parallèles l'une à l'autre. Cette forme de réalisa-
tion présente. donc l'inconvénient que la hauteur totale du porte-outils est déterminée pour l'essentiel par la
plaque de serrage déployée. Du fait que de tels porte-
outils sont naturellement disposés dans des ateliers de fa-
brication, il convient de tenir compte de la hauteur des locaux, et on ne peut donc pas concevoir un porte-outils permettant une grande hauteur de serrage entre ses deux plaques de serrage lorsque, de surcroît, la seconde plaque de serrage doit pouvoir pivoter et doit présenter une surface de base aussi grande que possible. C'est pourquoi cette forme-de
réalisation connue n'a pu être appliquée qu'à des porte-
outils de dimensions relativement petites, sur lesquels sont moulés de petits objets et dans lesquels il n'est pas nécessaire de prévoir une grande course parallèle
entre les deux plaques de serrage.
La présente invention a par conséquent pour objet un porte-outils qui ne présente pas les inconvé-
nients mentionnés ci-avant.
Selon les caractéristiques essentielles du porte-outils selon l'invention, la seconde plaque de serrage est supportée par un étrier pivotant articulé sur la plaque de base et cette seconde plaque de serrage
est montée pivotante sur ledit étrier.
Grâce à cette mesure, la distance séparant l'axe de pivotement de la seconde plaque de serrage pivotante et la plaque de base peut varier en utilisant
l'étrier pivotant. Lorsque cet étrier fait saillie per-
pendiculairement au-delà de la plaque de base, ledit axe de pivotement est situé à sa distance maximale de ladite plaque. de base, la seconde plaque de serrage occupant alors une position parallèle à ladite première plaque de serrage. Lorsque l'étrier occupe une position inclinée par rapport à la plaque de base, la distance entre l'axe de pivotement (zone d'articulation de la seconde plaque de serrage sur l'étrier) et la plaque de base est considérablement réduite, auquel cas cependant la seconde plaque de serrage occupe sa position déployée,
correspondant à une ouverture du mécanisme de blocage.
L'accroissement de hauteur du au déploiement de la seconde plaque de serrage est donc compensé par un abaissement de l'axe de pivotement de ladite seconde plaque de
serrage, d'o il résulte que la hauteur totale du porte-
outils (machine) n'est pas augmentée,bien que le mécanisme
de blocage soit ouvert. En d'autres termes, un tel porte-
outils peut présenter un grand écartement parallèle entre les deux plaques de serrage pour une hauteur donnée du local et, malgré cela, son mécanisme de blocage peut être ouvert, de sorte qu'on peut tirer parti de tous les
avantages ainsi obtenus.
L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une vue en élévation illustrant le porte-outils dont la plaque de base occupe une position horizontale et dont les deux plaques de serrage parallèles sont espacées de l'écartement de serrage maximal possible, la position d'ouverture du mécanisme de blocage étant illustrée en traits mixtes; et
la figure 2 est une vue en élévation du porte-
outils de la figure 1 occupant une position décalée de
par rapport à un axe vertical.
Le porte-outils selon l'invention comporte un bâti qui, comprenant des éléments 1 à 6, peut consister en un ensemble assemblé par soudage. Articulé sur ce bâti, un élément pivotant 7 (constituant une table) peut pivoter autour d'un axe horizontal 8. Ce pivotement est permis par un quatrième groupe d'entraînement 9 dont la longueur peut varier en fonctionnement. Dans l'exemple illustré, ce groupe d'entraînement consiste en un vérin hydraulique ou pneumatique.Ce dernier est articulé, par une extrémité 10, sur le bâti 1 à 6 et, par son autre extrémité 11, sur l'élément pivotant 7. Une console 12, fixée audit élément 7, est appliquée contre une butée 13 solidaire du bâtilorsque ledit élément 7 occupe une position horizontale. De ce fait, le groupe d'entraînement ou vérin 9, peut être déployé jusqu'à ce que l'organe de pivotement 7 ait atteint sa position horizontale, par suite d'un contact entre la console 12 et la butée 13. D'une autre manière (non illustrée), le vérin 9 peut être rétracté, permettant à
l'organe 7 de pivoter de 90 .
L'organe pivotant 7 supporte une couronne.
dentée 14 rotative autour d'un axe 15. Une plaque de base 16, de section sensiblement rectangulaire, tourne au-dessus de cette couronne 14. La plaque de base 16 constitue un composant du mécanisme obturateur du porteoutils. A la
plaque de base 16, est fixée une partie d'un premier grou-
pe d'entraînement 17. Dans l'exemple illustré, ce groupe 17 consiste en un vérin hydraulique ou pneumatique dont le cylindre 18 est fixé à la plaque 16. La tige 19 du piston du vérin 17 traverse un orifice ménagé dans la plaque de base 16. Cette dernière supporte deux paliers 20 et deux
paliers 21.
Au-dessus de la plaque de base 16, se trouve une
première plaque de serrage 22 du mécanisme de blocage.
La tige 19 précitée du piston du vérin 17 prend appui contre cette première plaque de serrage 22 de section rectangulaire, par exemple carrée. Au moyen de la tige 19 du piston, la plaque de serrage 22 peut être déplacée verticalement par rapport aux dessins. Deux tiges 23 et 24, assurant le guidage de la plaque de serrage 22, coulissent dans des trous ménagés dans la plaque de base 16 et sont
fixées à ladite plaque de serrage 22.
Le mécanisme de blocage, comprenant en premier lieu la plaque de base 16 associée au vérin 17 et les tiges de guidage 23 et 24, comporte en outre une seconde plaque de serrage 25, un étrier 26, 27, 28 en U, ainsi
qu'un second groupe d'entraînement 29 associé à une bielle 30.
Le groupe d'entraînement 29 change de longueur en fonctionne-
ment et, dans l'exemple illustré, il consiste en un vérin hy-
draulique oui pneumatique.Ce groupe ou vérin 29 est articulé
par une extrémité 31 sur la seconde plaque de serrage 25.
L'autre extrémité 32 du vérin 29 est articulée sur l'étrier 26, 27, 28. La bielle 30 est articulée, par une extrémité 33, sur la seconde plaque de serrage 25 et, par son autre extrémité 34, elle est articulée sur la plaque de base 16, par l'intermédiaire du palier 21. Il est prévu aussi bien deux vérins 29 que deux bielles 30. Par deux tourillohs 31 et 33, la seconde plaque de serrage 25 pivote, dans l'étrier
26, 27, 28, autour d'un axe ou tourillon 35. Comme il res-
sort de la figure 1, le tourillon 35 est intercalé entre les deux tourillons 31 et 33. La bielle 30 constitue un organe de guidage de cette seconde plaque de serrage 25. Le vérin 29 et la bielle 30 peuvent faire pivoter l'étrier 26, 27, 28 à sa position illustrée par des traits mixtes sur la figure 1, la seconde plaque de serrage occupant alors une position 25'. L'étrier 26, 27, 28 est monté
pivotant dans les deux paliers 20, autour d'un axe 36.
Dans une forme de réalisation non représentée, à la place de la bielle 30, il pourrait être prévu un troisième groupe d'entraînement de longueur variable en fonctionnement. A son tour, ce troisième groupe pourrait consister en un vérin hydraulique, articulé par une extrémité sur la plaque de base 16 et, par son autre extrémité, sur l'étrier 26, 27, 28. Ce troisième groupe d'entraînement provoquerait donc alors un pivotement de
l'étrier 26, 27, 28 par rapport à la plaque de base 16.
Toutefois, cette forme de réalisation d'un porte-outils
équipé d'un troisième groupe d'entraînement est plus compli-
quée que la forme de réalisation illustrée, étant donné
que le troisième groupe d'entraînement-mentionné doit égale-
ment être commandé, cependant que la bielle 30 ne requiert aucun actionnement. De plus, l'actionnement du troisième groupe d'entraînement mentionné devrait être coordonné de manière précise avec l'actionnement du deuxième groupe d'entraînement ou vérin 29 si l'on souhaite maintenir précise la course de déplacement désiréelorsque la seconde plaque de serrage pivote de sa position parallèle à la première plaque de serrage 22 (figure 1) à sa position '. On obtient ce résultat automatiquement en utilisant la
bielle 30.
L'ensemble du mécanisme de blocage du porte-
outils pivote autour de l'axe 15, soit à la main, soit au
moyen d'un moteur électrique non représenté, par l'inter-
médiaire de pignons et de la couronne rotative 14. Au moyen du quatrième groupe d'entraînement ou vérin 9, il est possible de faire tourner l'ensemble du mécanisme de blocage, ainsi que l'élément pivotant 7, autour de l'axe 8. Au moyen du premier groupe d'entraînement ou vérin 17, la première plaque de serrage 22 peut être soulevée, pour fermer le mécanisme obturateur, de manière à coincer un outil non représenté entre les deux plaques de serrage 22 et 25. Pour ouvrir le mécanisme de blocage, la première plaque de serrage 22 est alors déplacée à nouveau en direction de la plaque de base 16. Pour démouler les objets fabriqués dans l'outil, le second vérin 29 fait ensuite pivoter la seconde plaque de serrage 25 à sa position 25' (figure 1). A présent, la moitié supérieure (non illustrée) de l'outil peut être facilement soulevée, après quoi l'objet fabriqué peut être dégagé de la moitié inférieure (également non illustrée) dudit outil, qui est appliquée sur la
première plaque de serrage 22.
Bien que les deux plaques de serrage 22 et 25 parallèles soient écartées d'une grande distance de serrage, le porte-outils décrit ci-dessus, présente une
hauteur totale plus faible lorsque son mécanisme de blo-
cage est déployé (donc lorsque la seconde plaque de serrage 25 se trouve dans sa position 25') que lorsque les deux
plaques de serrage occupent des positions respectives paral-
lèles. Cela signifie qu'un porte-outils de hauteur considéra-
ble, donc destiné à fabriquer des objets de grande hauteur, peut être installé dans un local existant, étant donné qu'un déploiement de la seconde plaque de serrage ne provoque aucune augmentation de la hauteur de ce porte-outils. Le pivotement de cette seconde plaque de serrage 25 à sa position 25' peut également être avantageux pour remplacer
l'outil par un autre, étant donné que l'outil de remplace-
ment peut alors être déposé facilement par en-haut sur la
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première plaque de serrage 22.
Avantageusement, lorsque la moitié supérieure de l'outil est fixée à la seconde plaque de serrage 25, cette moitié supérieure se trouve sensiblement plus bas, lorsque la plaque de serrage 25 a pivoté à sa position
' que dans le porte-outils connu de l'art antérieur.
Cela signifie que cette moitié supérieure de l'outil est très facilement accessible, par exemple pour en dégager des objets fabriqués, ou bien pour permettre le nettoyage
ou la pulvérisation à l'aide d'un agent de démoulage.
Il va de soi que de nombreuses modifications
peuvent être apportées au porte-outils décrit et repré-
senté, sans sortir du cadre de l'invention.
Claims (8)
1. Porte-outils, pour des outils destinés notamment à la production de mousses de matières plastiques, comportant un bâti (1 à 6) et un élément (7) qui, articulé sur ledit bâti et pivotant autour d'un axe horizontal (8), supporte un mécanisme de blocage comprenant une plaque de base (16) qui supporte deux plaques de serrage (22, 25), des organes de guidage (30, 23, 24) de ces dernières (22,23) et au moins un premier groupe d'entraînement (17) permettant
de rapprocher et d'éloigner l'une de l'autre lesdites pla-
ques de serrage (22, 23) et donc de fermer ou d'ouvrir ledit mécanisme de blocage, ladite plaque de base (16) étant montée rotative (axe 15) dans ledit élément pivotant (7), la première plaque de serrage (22) contiguë à ladite plaque de base (16) pouvant être déplacée parallèlement à ladite plaque de base (16) au moyen desdits organes de guidage (23, 24), au moins un second groupe d'entraînement (29)
étant intercalé entre ladite plaque de base (16) et la-
seconde plaque de serrage (25), de manière à faire pivoter ladite seconde plaque de serrage (25) par rapport à la première (22), porte-outils caractérisé en ce que la seconde plaque de serrage (25) est supportée par un étrier pivotant (26, 27, 28) articulé sur ladite plaque de base (16) et en ce que cette seconde plaque de serrage (25)
pivote sur ledit étrier (26, 27, 28).
2. Porte-outils selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second groupe d'entraînement (29) est de longueur variable en fonctionnement et est articulé par une extrémité (32) sur l'étrier (26, 27, 28) et par son autre extrémité (31) sur la seconde plaque de serrage (25), afin d'assurer le pivotement de cette seconde plaque
de serrage (25) par rapport audit étrier (26, 27, 28).
3. Porte-outils selon la revendication 2, carac-
térisé en ce qu'une bielle (30), articulée par une extré-
mité (21) sur la plaque de base (16) et par son autre extrémité (33) sur la seconde plaque de serrage (25), assure le pivotement de l'étrier (26, 27, 28) par rapport
à ladite plaque de base (16).
4. Porte-outils selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un troisième groupe d'entraînement, dont la longueur varie en fonctionnement, est articulé par une extrémité sur la plaque de base (16) et par son autre extrémité sur l'étrier (26, 27, 28) afin de permettre le pivotement dudit étrier (26, 27, 28) par rapport à
ladite plaque de base (16).
5. Porte-outils selon l'une des revendications
3 et 4, caractérisé en ce que le second groupe d'entraî-
nement (29) et la bielle (30) ou le second groupe d'en-
traînement (29) et le troisième groupe d'entraînement
sont à chaque fois au nombre de deux.
6. Porte-outils selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un quatrième groupe d'entraînement (9), de longueur variable en fonctionnement, est articulé par une extrémité (10) sur le bâti (1 à 6) et à son autre extrémité (11) sur l'élément pivotant (7), afin d'assurer le pivotement dudit élément (7) par rapport audit bâti
(1 à 6).
7. Porte-outils selon l'une des revendications
4 et 6, caractérisé en ce que les groupes d'entraînement de longueur variable en fonctionnement consistent en des
vérins (17, 29, 9) pouvant être actionnés par un fluide.
8. Porte-outils selon la revendication 3, dans lequel la seconde plaque de serrage (25) est articulée sur l'étrier (26, 27, 28) par un premier tourillon (35), sur le second groupe d'entraînement (29) par un deuxième tourillon (31) et sur la bielle (30) par un troisième tourillon (33), porte-outils caractérisé en ce que ledit premier tourillon (35) se trouve entre lesdits deuxième
(31) et troisième (33) tourillons.
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