CA2121116A1 - Dispositif de changement rapide et de maintien d'une paroi laterale d'une machine de coulee continue d'un produit metallique entre cylindres - Google Patents

Abstract

Dispositif de changement rapide et de maintien d'une paroi latérale d'une machine de coulée continue d'un produit métallique entre cylindres DU CONTENU TECHNIQUE DE L'INVENTION La machine de coulée continue comporte deux cylindres contrarotatifs (1,2) à axes parallèles disposés en vis-à-vis avec un certain écartement et sur les extrémités axiales desquels deux parois latérales (5a) sont en appui de manière à délimiter un espace de coulée (3) entre les cylindres. Le dispositif de changement rapide de la paroi latérale (5a) comporte un barillet (14) comprenant des moyens de fixation (16) pour au moins deux parois latérales (5) dans des positions se déduisant l'une de l'autre par une rotation d'un angle déterminé autour de l'axe du barillet. Des moyens de déplacement en rotation du barillet par pas d'amplitude correspondant à l'angle de rotation déterminé permettent de déplacer une paroi latérale de remplacement (5b) d'une position d'attente à une position occupée par la paroi latérale active (5a) à remplacer.

Description

u-~s 131

2~2~

L ' invention concerne le r~mplasemant rapide d'um3 paroi lat~rale d'une machine de coul~e oonti~ue d7un produit Ysl~talligue com~rtant deux cyl~ ndres contrarc~ta-tifE;.
S On conna~t des dlgpoQ~ tis de coul~:e continue d'un produ1t m~l5talli~ue 2t notamment d'une bande métalli-que mince dont la lingoti~re e~;t essentiellement con~3ti-tU;~f3 par deuas oylindre~ ontrarotatif~ ~ axe~ hor~ zontaux et parall~les dispo~s en vis-à vis avec ul~ ~car~e~ner lt) corre pondant à 1 ' ~paisseur du prodll~ t à couler.
.~ ~ m~tal l~q~lid~ ~8t d~ver~3~ dan~ l'espace de coul~e dé~ini par le~3 portlons des surfacas des cylindres ~itu~es au-dessus d ' un plan passant par les axe~ paralla-les de ce~ cyl~ ndres et par des paroi$ lat~rales d ' ex~r~-lS mit~, appel~es "petttes ~ace~ n appui sur les extr~mit~3 axials.Q des cylindres.
iCes petite~ ~aces doivent ~tre appllqu~ contre le3 extr~mit~3 axiale~; de~ ~ylindre~, de maniarQ ~ obt~nir un~ anohf~t~ ef f ~cal::e pc>ur ~vl~er tr>u~e ~ e d~ m~al en fuslion.
Il e~t ~s~alement n~ce~ alr~ d'~viter ou d~ limi-tcr la s~lidification du m~tal au contact de~ paroiLs lat~-rale~3. lDans c~ but, on a propos~ da r~ali~er le~ paroi~
lat~ral~ en un m~at~rlau thermiguement iS:olant, de maniare ~ emp~cher un rafroidis~ement imEsortant du m~tal en fuYion leur contac:t.
On a ~galement propo~;~ d ' utiltser ~e~3 paroi3 lat~r31es compvrtant lme partie en mat~ri~u r~raataire thermiquemes~t i~olant ~ ns~r~ en~re les cylindr~ et plac~e en~re deux pla~ues m~alliques en forme de portions d ' anneau, applt qu8es chac:une contre une face frontale plane ~e chague cylindre.
Dàns tou~; les aas, les paro~ s lat~rale~3 su~
sen~ une usure en fonctionnement du fait qu'elles ~rierment en contact avec 1~3 m~tal coulé en cour~ de solidiIicatic)n 2~

~t en d~placement dans l'entrsfer des cylindres, et avec les bords des cyllndres en rotation.
Il est donc necessaire de remplacer les parois lat~rale~ uRag~es p~r des parois neuves, apr~s un certaln t~mps de fonatlonn~ment de la machine de coul~e.
Pour sffectuer le remplacement des parois lat~-r~le~, 11 e~t n~cessa~r~ d'arr~er la coul~s en fermant la sortle du r~partitQur dispo~ a~-dessus de la lingoti~re.
Apr~s la ermeture du r~par~iteur, la coul~e se poursuit Jusqu'~ la vidange compl~te de la l~ngoti~re. On r~alise alors le remplacement de petites faces.
Les petltes faces dispos~es de part et d'autre des e~tr~mit~s de~ cylindres sont support~es par des char~ot~ mont~s mobile~ sur des gllss~res de gui~age lS parall~les a~ axes de~ cyllndres et as~oci~s ~ des dispositifs de d~placement en tran31ation entre une posttion avanc~e de service, dans laquelle le~ parties actives des petites faces sont en contact avec le~ cylln-dres et une pos~t~on r~cul~e hors serv~ce, dans laqu~lle les petites faces sont ~loign~es des cylindreQ.
On r~alisQ le montage des petites face~ neuves de remplaceme~t sur les chariot~ correspondant~, dans la ~05ition recul~e de ces chariots.
I,es chariot3 ~ont ensuite replac~ dans leur po~ition avana~e de service dan~ laquell~ r~ali~ent la mise en contact et le maintien des petiteæ face~ avec les extr~mit~s des cylindres.
La coul~e peut ~tre alors reprise en replaçant l'obturateur du r~partlteur dans sa poRition d'ouverturaO
En x~alit~, le temps n~cessalre pour r~aliser 1 remplacement des petites faces, depuis la fermeture du r~-partiteur ~usqu'~ sa r~ouverture pour le red~marrage de la coul~e est g~n~ralement tr~s long (de l'ordre da 20 ~ 45 m~nutes) et ~n cons~quence, il est necessaire de r~ali~er la vidange complbte du répartiteur avant d'effectuer une `':``

op~ratlon de remplacement, du mbtal l~quide pouvant d~ffi-ailement ~tre maintenu dans le r~partlteur pendant tout ce temp~.
Avant d'effectuer le red~marrage de la c~ul~e, il e~t donc n~ce~alre d~ remplir le r~partit~ur avec du m~tal liquide contenu dan-~ une poche de coul~e.
Certalnes op~rations d'entretien de la machine de coul~e, par exemple le nettoyage des cylindres ou 1 ch~ng~ment du r~partlteur peuvent être r~alis~e~ en tem~s mas~u~ pendant le changement des petltes faces.
Cependant, la n~cessit~ de remplacar leR petite~
faces apras un certain temp~ de fonctionnem~nt continu de la machine ~e traduit par un fonctionnement global discon-tiDU avec de.~ dur~e~ d'interruption relativement longues e~ entra~nQ une diminution ~ensibl~ de la productlvit~ da la m~chine.
On ne co~na~-ssait pas ~u~qul~c~ de dispo~it~ de chang~ent rapide de3 petites faces d'~ne machlne d~ cou l~e qui permette de r~duire Eortement le temp d~ r~arm~-ment dQ la machin~ ds coul~, c'e t-~-dlr~ le t~mps 8 '~oulant entre la ~2rmeture du r~partiteur avant une op~ration de remplacement des petlte~ faces et la r~ouver-tur~ du r~partiteur apr~s r-hangement de peti~e~ facQ~, pour obtenir un fonctionnement quasl continu de la machlne avec des interruption3 d'une dur~e limit~e, par e~empl~
inf~rieure ~ trols m~nute~.
Le but d~ l'inventlon est donc de proposer un disp~itif d~ changement rapid~ d'un~ paroi lat~rale d'une machine ds coul~e continua d'un produit m~tallique compDr-tant deu~ c~llndres ~ntrar~tat~ axe3 parall~le~dlspos~s en vis-~-vi~ avec un certain ~cartemsnt ur leQ
extr~mit~s axial~s de~quelles deux paroi~ lat~rales ~o~
en appul, dQ~mani~re ~ d~limiter un espacs de coul~e entre le~ cylindres et comportant un charlot de d~placement de la paroi lat~rale, mont~ mobile sur un support dans la ~ ~ 2 ~

direct~on axial0 de~ cylindres entre une position avanc~e et une posit:Lon recul~Q par rapport aux cyllndre~, c~
dispositif permettant de r~duire ~ une valeur tr~ faible 1~ temps de r~armemen~ de la machin~ pour r~ali er un chang~men~ de parol~ lat~rale~, d~ ~açon ~ a3surer un fonctlonnem2nt qua~l continu da la machine de coul~ et augm~nter la productivit~ de cette machine.
Dan~ ce but9 1~ di~po~ltlf selon l'i~vention aomporte de plus :
- un barillet mont~ rotat~ sur le chariot autour d'un axe perpendiculaire ~ l'axe de~ cylindre , comportant des moyens de fl~ation pour au moins deux parois lat~:rales dlans des positions se d~dui~3an~ 1 ' une de 1 ' autre par une rotat~on d ' un angle d~termin~ autour de 15 1 ' axe du barillet, et - des moyens de deplacement en rotation du barlll~t par pas d'amplitude corr~pondant ~ l'angle de rotation d~termin~, de manl~re ~ d~placer une paroi lat~-rale de remplaceme~t d'une position d'attente ~ une po~i-tion occup~e par une paroi lat~rale en servlce ~ re~pla-oer.
~ n autre avantag~ du dispo~itif selon l'i~ven-tlon e~ qu'il p~rmet d'effectu~r ais~men~ et ~ans perte d~ temps un pr~chau~age d~ la ou des parois lat~rala$ de remplaaeme~t a~ant leur mis~ en ~ervicQ.
En effet, on sait qu~il est n~ces~aire de chauf-fer les petite~ face~ avant l~ur m~se en ~ervice, pour ~viter que le m~tal coul~ se flg~ ~ leur contact. Pour cela on peut utiliser de~ brûleurs agi~sant ~oit ~ur la face actlv~ de~ petites faces, soit sur la face arrL~r~ d~
celles-ci. Dans le pr~m~er cas, et dan~ le d~spo~itif selon l'art ant~rieur, il es~ d~licat d'efectuer ce pr~-chauffage lbrsgue la petite face est en position de servi-ce, car on risque de det~riorer le~ cylindres par la flam me des br~leurs. De plus la dur~e du pr~chaufage est relativement longua, ce qui est incompati~le avec u~ rem-placement rapide des petites faces. Dans le second ca~, on risque moins d'abîmer les cylindre~, mais la dur~e de pr~-chauffa~e reste r~dhibi~olr~ la pr~chauffage na se fait pa~ dans de bonnes condltlo~s car r~al~ u c~t~ de la petite faca oppos~ ~ celui qui se trouvexa au contact du m~tal coul~, et le ~upporta~e de la petite ace e~t rendu compligu~.
Par ailleurs, un pr~chauffage r~alis~ avant la mi~e ~n place des petitas faces sur leur suppor~ ~upprl-.~ merait le~ probl~mes cl-des~us, mais obligera~t les opb-rateurs ~ manipules des petites faGes port~e~ ~ tr~s haut~
temp~rature, pour le5 ixer sur leur support, ce qui serait tr~s dan~ereux.
Ces probl~mes peuvent ~tre r~solus par 1~
dispos1t~f selon l'invention en utillsant de~ moyens de pr~chauf~ag~ aglssant sur la ou 1~ paroi~ lat~ral~ en attente, apr~s leur misa en place sur le barillet. Le pr~chauffage peut ainsi se fair~ ~ur la fac~ d~ la paroi qui sera ansu~te en contact ave~ le m~tal liquide, et de ce ~ait, la temp~rature de cette face sera la plu. ~lev~e pos3ible avan~ mise en servlc2 de la paroi lat~r~le, laguell~ sera ~mm~diatement op~ratio~nelle d~s ~a mlse en posltio~ de service.
Afin de bien faire comprendra l'invention, on va maintenant d~crire, à titre d'exemple non limitatif, e~ 5e r~férant aux f~gure~ ~ointes en annexe, un moda de r~ali-satlon ~lun dispositif de changement rapida et de maintien d'une paroi lat~rale suivant l'invention, dan~ le ca~
d'une machine de coul~e continue d'uns bande minca d'a-cier D
La fl~ure 1 est une vue de dessus d ! u~e partia de la machine de coul~e et d'un disposltif da changement et de maintien suivant l'inv~ntion et suivant un prem~er mode de réalisation.

~a figure 2 e~t une vue en coupe ~uivant 2-2 de la igure 1.
~a f igure 3 e5t une w e ~n ~l~vation lat~rale ~uivant 3-3 de la flgure lo La flgure 4 e~t une w ~ e~ coupe longitudinale analogu~ ~ la coupe de la f~g~re 2~ d'un seco~d mod~
r~alisation d'un dispo~l tif suivant 1 ' tnvent~on.
La figure 5 est une vue en ~l~vatlon et en coup~
partielle suivant 5-5 de la fl~ure 4.
La figure 6 est une vue en coupe longitudinale .~ analogue ~ la w e ~e la figure 4, d'uns v~r~ante de r~ali-sation du dispositi selon le second mode de r~alisation.
La figur~ 7 est une vue en ~l~vation frontale et en coupe partielle suivant 7-7 de la ftgure 6.
Sur la figur~ 1~ on vo~t une partie de l'instal-latlon de coul~e conQtitu~e par deux cylindres 1, 2 di~po-~ avec leur~ axs~ horizontaux et parall~le~ et m~naseant entra QUX un espace 3 d'une largsur faible correspondant sen~iblement ~ p~isseur de la bande d'acier dont on a~sure la coul~e en~r0 les aylindreR ~ e~ 2.
Les ~yli~dras 1 e~ 2 compor~en~ respect~vem~n~
des allonges la et 2a par l'interm~diaire desquellQ~ le cyllndre~ 1 et 2 sont mont~ rota~if~ d~ns de~ palier3 at entraîn~s en rotation en sens lnver~e, 1' un par rapport l'autrQ. Le~ allonges peuvent ~tre mont~es d'un m~me c~t~
des cylindres, co~me repr~senté sur la fi~ure 1, ou d 'un cOt~ pour un cylindre et de l'autre c~t~ pour l'autre cylindre.
Les cylindres 1 et 2 d~limitQnt entre leurs sur-faces lat~rales, au-des~u~ d'un plan horizontal pa~sant par leur~ axe~ au nlveau duguel l'~cartement 3 entr~ le~
cylindre~ est le plus faible, un espac~ de coul~e qui ~9i~
ferma, au niveau des extr~mit~s longitudinales de3 cylin~
dres 1 et 2, par deux parois laterales telle~ que la paroi 5 maintenue contre les eylindres 1 et ~ en po~ition de r ~ 2~21 serrage et d ' ~tanohéit~ par un di~ipc~si~if de changem~nt rapide et d~l3 maintien selon l'inventit~n d~;ign~ de mani~r~3 g~n~rale par le rep~ra 4.
On va d~c:rirs le di~po~3itif de changeml3nt rapide 5 et de maintien de paroi lat~rale 4 suivant l'i~ventlon, en se r~f~rant à 1 ' en~emble de~; flgures 1, 2 ~3t 3 .
L~ dispositif 4 comporte un supl?ort ~ reposant par 1 ' intermédia~ re d ' US~ 80ale 6a s,ur 1~ plancher de la machim3 de coulée et deu~ mon~ant~; latérau~s 6b et 6c fi~
10 par de~3 équerres sur le socle 6a et portant ~ leur part$e ~up~ri~ure une gli~sl~re longltudinall3, re~pectivement 7b et 7c constitu~e de deux parties rapportée~ 1 ' une sur 1'autre et fix~es par des vis.
~es montants lat~raux 6b et 6c du b~ti et les glis3i~res 7b et 7a correspondantes sont plac~s dans la dlrsction de l'axe des cylindres 1 et 2 ou direction lon~itudlnala, de part et d'autre du pl~n m~dian vertical de l'~spacQ de coul~e 3.
Un charlot 8 est mont~ mobile en tran~lation dan~ la direction longltudinale sur le support 6, par l'inte~m~dialre des gliss~re~ 7b et 7c, le char~ot 8 comportant d~s ~l~ment~ lat~raux de guidage 8b et 8~ qui sont engag~s entre les deu~ partles de~ gli~si~re , re~-pectivement 7b et 7c.
Comme i~ e.~t visibls sur la fi~ure 2, 1~ chariot 8 comporte une ouverture traversants 9 au niveau de la-quell~ est fix~e une colonn~. 10 ~ axe vertical dirig~e vers le ba~ ~ l'int~rieur du ~upport 6, portant ~ ~on extremit~ inférieure un palier 11 ~ axe ver~ical. L~
support 6 porte ~galement sur sa surface ~up~rieure u~
couronne 12 constitu~e par un palier ~ rouleau cônique coaxial ~ la colonne 10 et au palier 11.
Un barillet 1~ est mont~ rotatif autour de l'axe vertical de la colonne 10 du support 8, par l'interm~-diai:r2 du palier l:i! e~ d ' un arbre tubulaire 13 mont~ rs~ta-ti f ~ l ' int~riaur du palier 11.
Le barillet 14 comporte unQ embase 15 reposant sur la bague l~ternE3 du paller c~nlqu~ 12 et de3 paroi~3 lat~ral~ 16a, 161:> e~ 16c reposank sur le socle 15 et as3embl~e3 antre elle~ par soudage suivarlt l~urs ar~te~3 leux~ parties s~lp~rieure~, de man~are ~ ~tre di~
suivar~t trols fao~s d I un parall~lo~ramme., GhaclJne des parois verticales 16a, 16b, 16c du bar:Lllet 14 comporte de~ moyen~ de ~xatlon d'une paroi lat~ralE3 5 telle ~aue la .' paro~ lat~rale 5a en sex~iae contr~ les cylindre~ 1 et 2 et les paroiQ 5b e~ 5c:: qui peuvent ~re ccmstitu~es par des paro~ lat~rales neuves en positi on d ' attenlte ~ur l~
barill~t 14.
l~i Le support 6 por Ite d~uac vbrins 17a ~t 17b de d~plac~ment en tran~latio~ dans la dire~tion los~;situdinala du c~hariot 8 portant le barillet 14 sur lequel sont fia~es le~ paroi~ lat~rale~.
Chacun des v~rins 17a et 17b comporte un c:orps i~:~ C/ur le support 6 et une t~ g~ reli~e ~ 1 ' extr~M~ t~
arri~Lr6~ du chariot 8.
L~ v~rins 17a et 17b permettent d~ d~lace:r le chariot 8 ~ortan~ le barille~ 14, enltre une po~it~on avan-c~e vers 1~ cylindr~ telle que r~pr~ser~tee ~3ur la :Eigure 1 et UnQ po~ition recul~e dans laquell~3 1E3 barillE3t 14 st la paroi la~rale 5 SOI t ~loign~s des ~;urace~ d'extr~m~t~
de3 cyllndres 1 et 2.
L'arbre tubulaire 13 du barillet 14 ~s~3t sol~dai-re, à ~;on extrémit~ in:E~rieure, d'unE3 poulie ~ chailae 18.
Le barlllet 14 ~ui ~st mont~ rotatlf sur le support 8 autour de 1~ axe vertical commun au~c palier~ 11 et 12 peut ~tre ~n~raîn~ en ro~a~ion par un v~:rln hy~drau-lique rotat'if 19 f i x~ sur un support 20 ss~lldaire de la colonne 10. Le v~rin 19 comporte un axe rotatif vertical sur lequel est fix~e una poulie ~ chaine 21 gui a~sure 212~

1~ entralnement de la pDUlie i~ chaine 18 solidaire de 1 ' arbr~3 tubulaire 13, par 1 ' interm~d~alr~ d ' un~ chaIne 22 engagé~ ~ur le5 partie~ dentée23 des pc~ulie~ 18 et 21.
L ' entrainemer~t peut air~si ~tre r~ali~ par une courroie.
Le charlot 8 porte sur sa surace Qupérieure, une butée f ixt3 24 et le socl e 15 du ~ar~ llet 14 ~st traversé par des ouvertures te~ls~3 qua 23a et 23b dan~
8~Uell13 on peut engager une but~e mobile telle que 26.
En ou~ra, le ~upport 6 porte un vérin d'indexage 25 ayant une di~p~si~ion verticale et c:ompor~ant urae ~lge .~ à l'extr~nit~ de laquelle est flx~ un pion de blocage 25a.
Lors :aue 1~3 chariot 8 a ~t~ placé dans ~a po8i-~ n recul~e grâce aux v~rins 17a et 17b, le barillet 14 est Quf ~isamment degag~ par rapport aux cyllndres 1 e1t 2, pour qu'11 pui3se tourner autour de son axe vertlcal~ de manl~r~ à pr~erater une nouvalle paroi lat~rale en Vi8 vis de8 c:ylindres 1 at 2 .
Une rotation d ' un quar~ de tour du barillet 14 permsk de placer la paroi 5b en vi~-~-vis de~ cylindres, c'e~ dire dans la posttion occup~e pr~c~demm~nt par la paroi 5a.
La rotation du barillet 14 d ' un quart d~ tour permet aln.~i de placer une paro~ lat~rale neuve dan~ un~
posltion d ' engagement avea les ~urface~ d ~ extr~mit~ des c:ylindre~ 1 et 2.
La but~e mobile 26 ast pla ~e dans une po31tle3n telle ~Iue cette but~e v~enne en contact avec: la but~e ~ e 24 lorsqu~ 1~ barillet a fait un quart de tour dan~ le sens voulu t par ex~mple, en consid~rant la iEigure 1, danE~
le ~erls ~e~ aiguilles d'une montre, pour or~enter la parol 5b sulvamt 1 ' orientatlon initial~ de la paroi 5a ~ .
LQ contac1: entrQ la but~e mob~ la 25 et la but~e ~i~e 24 permet d ' arr~ter la rol;ation du b~rillet a~?r~ un guart de tour. Dans le cas où seuleme~t deu~ patlte~ faces sont momt~es symétriquement sur le barillet, le barille~

l ~
;~ ~ ~ 2 pourra ~ffectuer enkre deux positlons de but~e, de~ demi-~ours alternativement dans un s~n~ at da~ l'autr~. Dan~
le cas de plus de deu~ petite~ faces, l'un~ au molns de~
but~es est escamotable.
Le barillet 14 ast ~mmobllis~ et fl~ en posi-tion par le pion 25a du v~rin d7inde~age 25 qu~ e t engag~
dan3 une ouverture du ~ocle 15 du barillet situ~a dans une posltion p~rm~ttant l'~ndexage du barllletO
Comme il est visibl~ en p~rticulier sur les fi~ures 2 et 3, les pstites faces -telles que 5a, 5b et 5c .~ qui sont constitu~es au moins partiellement de mat~riau r~ractaire comportent des bords circulaires oppos~s correspondank aux bords des cylindres 1 et 2 avec lesquel~
il5 viennent en contact. Le mat~riau r~fractalre est pr~f~rentiellement ins~r~ dans une enveloppe m~talli~ue, ~ormant un ensemble pr~mont~ appel~ cassette~
La p~tite ace 5a, visible ~ur leæ figure~ 2 et

3, ~ ix~e ~ur u~ s~pport m~tall~que 30a ~ui e~ lul-m~me rall~ ~ la ~aro~ vertlcale 16a du barillet par des moyen~ de liai~on a~urant une cer~aine latitude de d~plac~mant de la petit~ face 5a dan la directlon longi-tudinale, pour as~urer le serrage contre la~ partles d'extr~mlt~ des cyl~ndr~s 1 et 2.
Ces moyens de liaison comportent un ensemble de v~rins ~e poussée 31 fix~s sur la paroi 16a dont le~ ~ige~
sont rell~es au support 30a, en un en~e~ble de p~nts r~partis sur la sur~ace d~ la petit~ face, comme il e~t vi~ible sur la fi~ure 3.
Le~ v~rins 31 exercent une pouss~e sur le ~up-port 30a, dans la direction longitudinale, en directiondes extr~mlt~s deæ cylindres 1 et 2, de faç~n ~ appliqu~r la petite face 5a de ma~i~re ~tanche contre le~ syl~ndre~, lor~que le 'barillet 14 et le chariot 8 sont dans leur po~ition avanc~e telle que repr~sentae sur la figurs 1~

2 ~ 2 1 ~

Les v~rins 31 pourraient etre remplac~ par de~
ressort~ d~ pouss~e intli3rcal~s entre la ~3urfac0 ant~rleure de la paroi 16a du bar$11et et la surface post~r:Leure du support 30~a.
Le~ mo~ens de liaisor~ comportent ~galement des v~rin~ ou ressort~ de rappel 32 reliL~ au support 30a, ~
sa partie sup~rieure e~ ~ sa partie in~rleure, de mani~re à exercQr sur la ca~se~e une forc~ de ra~psl, dan~; la dli-reation longitudinale, dans un 3en3 op~os~ à la force exerc~e par le~ disposl t~ 3 d ' appui 31.
Des capteurg de d~placement 33 sl~nt ~galeme~t di~pos~ entre la paroi 16a et le ~;upporlt 30a, de m~ni~re ~L d~terminer les d~placements et la position du suppor t 30a, pendant la mise en place de la pet I te face 5a et pendant 1 ' utilisat~ on de la machine de ~oul~e . Le~; cap-teurs 33 permetterlt en particulier de contraler le po~3i tionnement ~3t 1 ' usur~ de la petite f Cl3 5a.
Les moyens d'appu~ 31 et les moyens de rappsl 32 de la p2tite fare 5a dont la partie aativ~3 vient en contact avec le.~ cylindre~ 1 et 2 as~urent uns fixatlon souple de la cassette ~ui présente une certaine latitude dQ d~placement dans la direction horizontale.
Le support 30a d~ la p~it~ faca 5a es~ en appui sur de~ axe~ 34 qui a~surent son maintien dans la direc-tion verticale et ~ur des but~e~ lat~rale~ 35 qui a~sur~nt~on maintien dan~ la direction transver3ale, pe~dant la ~oul~.
On va maintenant d~crire une op~ration d~ chan-gemenk d'une paroi lat~rale en utill~ant le di3p3~itif ~uivant l'lnvent~on tel que représent~ sur lS figure~ 1, 2 st 3.
Lorsqu'on a détect~, au moyen des capteurs de d~placement 3, une usure de la partie active de la paroi lat~rale 5a n~cessitant son remplacem~nt, on f~rme 1~
r~partiteur d'alimentation de la lingoti~re constltu~e par 2111~

les ayl I ndre~ et las petltes faceg puis on continu~ la coul~e ~u~qu ' ~ la vidangs compl~te de la lingoti~re.
On d~place alors le charivt 8 ~3t le barillet 14 vers une position recul~e ~loi~n~e de~ cyllndre~ 1 et 2, 5 en utlllsant les v~rins 17a et 17b fix~s sur le ~upport 6.
On v~rifie la position de~ bult~es, de mani~ra fair~ effeatuer au barillet un quart da tour dans le ~91'1~3 voulu, par exemple pour placer la petite face 5b dan~ une position en vis-~-vis des extr~mi-t~s deQ cyl~ndre~ 1 et 2"
lO ~ la place de la petlt~ face 5a.
.~ La petita face 5b est ~quip~.e dl ' une partie act~v~ neLve et a ~t~ pr~chauff~e par un disposltif non repr~ent~ qui peut e~re par e~mple un br~leur ou un di~positif de chauffage par rayonnement à rés~ ~3tance.~
Le chariot 8 et le barillet 14 sont en~ul~e d~plac~s el~ direct~ on des cylindres 1 et 2, Ju-~qu ' au moment o;~ la partle active 5b de la petite face vi~nt en contact avec les e~ctr~mit~s des s::yllndre~ pour ~tr~
maintenue contre les cyl~ndres avec una certaina pres3:Lon, par l'intsrm~diaire des dispositifs d'appui 31~
Le chariot 8 portant le ~arillet 14 est brid~, au niveau des gliss~res 7b et 7c, dan~ sa position avanc~, par des v~rins d~ bridage 36.
Pendant toute~ le~ op~ration~ n~ce.Qsairei~ pour e~featuer le changement da la peti~e face, on peut ~ffec-tuer en temps partiellement masqu~, un bro~sage de~
parties d'extr~mit~ et ds la table de8 cyllndre~, ~our ~lim~ner les particules par exempl~ d~ laitier qui ont pu se coller sur se~ surfaces~ On am~liore ainsi la qualit~
du produit au red~marrage de la coul~.
On peut r~aliser, en utilisant le dlspo~itif suivant l'invention, des changements d~ parois lat~ral~
en un tamp~ tr~s court, par exempl~ de l'ordre de troi~
mi~utes ou inf~rieur.

~- 2~21~

Du fait de la dur~e tr~s r~duite n~cessaire pour le changement da petite face, il e~t possible d'efectuer le changement san~ vidanger le r~partiteur.
Il est po ~ible ~galemen~ de malntenir le~
cylindre~ en rota-tion, p~ndant les op~ration~ de change-ment.
Les diff~rents v~r$ns de serrage et d~ rappel d~
la casset~e portant la part~e aatlve de la petit~ face sont alimentes par un bloc hydraulique 37 dispos~ ~ l'in-t~rieur du barillet 14, au-dessus de l'extr~mit~ sup~-xieure de la colonne 13, hes c~les et tuyauter~e~ d'a~imentat~ du bloc hydraulique 37 pén~trent à l'in~rieur de la colonne 13 et du ~arillet, par l'interm~d~aire d'un ~oint tournant 38 fi~ sur l'extr~mit~ inf~rieure du chario~ 8.
Enfin, les moy~ns de guida~e des c~ble~ et tuyaukerie3 d'alimentation de la patite face et du baril-let 80nt constitu~s par un~ chaîne porte-c~ble~ 39 ~ispo-~ ur la partle sup~rieure du ~upport 6.
Sur l~s figures 4 e~ 5, on a repr~en~ un dlspo~itif de changement rapide ~uivant l'inventio~ et ~uivant un ~econd mode de r~alisation.
Le dispositif de changement d~signb dan~ ~on ensemble par le r~p~re 40 comporte u~ supp~rt 41 de direction longitudinale fix~ sur ~e plancher de la machine de coul~e et comporta~ de~ mon~ants lat~raux verticau~ ~
la partie sup~rieure desquel~ 50nt fix~ de~ gli sl~res de direction longitudinale 4~b ~t 42c. Un charlot 43 e~t mont~ mobile dans la dlractton longitud nale sur le 3Up-port 41, par l'int~rm~diaire de part$~s lat~rale~ axtQrne~
de son embase 43a.
Le chariot 43 peut être d~plac~ dans la direc-tion longitudinale sur le support 41 par un ~rin hydrau-liqu~ port~ par le support 41, dont la tige 45 es~ rell~e au chariot 43.

- 2~2~

Le chariot 43 ~omporte deux montants verticaux 43b et 43c ix~s par soudure ~ur la face ~up~rieure de 1'~m~ase 43a~
Un barillet 44 est mont~ rotati~ entre le~ mon-tants 43b et 43c, par l'interm~d~alre d'un arbr~ tubulaire45 ayant ~-ne dispo~ition horizontale, dont le~ part~es d'extr~mit~ svnt mont~es dans de~ pal~er~ port~ par les montants 43b et 43c respectivement.
L'arbra 46 constitu~nt la partle oentrale du barillet ~st solidaire de quatre parois 47a, 47b, ~7c et 47d, par l!interm~diaire d'entretoises 48.
Chacune de~ parois 47a, 47b, 47c r 47d porte une cassette comportant un support de cassette et la partie active d'une petit~ face~ Les parties actives de~ petite~
faces fix~es sur le~ parois 47~, 47b, 47c et 47d et le~
petite~ faces correspondantes ~ont design~es respective-ment par les rep~re~ 50a, 50b, 50c et 50d.
Les support~ da csssette sur lesquels ~ont fix~e~ les pe~tes ~aces 50a, 50b, 50c, 50d sont eu~-m~me~
reli~s au~ parol~ 47a, 47b, 47c, 47d, de la mani~r2 d~cri-t9 en oe qui concerne la paroi 5a du dispo~tif repr~sent~
sur le~ figures l, 2 et 3.
Un v~rin rotatlf 51 est fix~ dan~ une ouverture trav~r-~ant l~ montant lat~ral 43b du chariot 43. L~axe du v~rin 51 porte une poulie 52 qui permet d'entraîner en rotatio~, par l'intermédiaire d'une chaîne ou d'une cour--rola 54, une seconde poulie 53 solidaire de l'extr~m~t~ de l'arbre tubulaire 46 du barillet 44, Le montant 43c du chariot 43 porte un v~rin d'inde~age 56 dont la tige 56a peut être engag~e dan~ une ouverture d~une paroi 57 solidaire de l'arbre tubulaire 46 du barillet 44. Le v~rin d'indexage 56 permet de r~aliser le blo~a~e`en position du barillet 44, apr~s une rotation ayant amen~ la partie active 50a d'une petite face en vis-à-vi~ des cylindres.

2 1 21 1 1 ~

L~ fonc::kiorlrlement du dlspositif repré~enlt~ ~ur les igures 4 et 5 ast pratiquement iden~iqull3 au fonc-tionnement décri1t sn ce qui concerne le dispo~itif r~pr~-ser~t~ sur les f igur2s 1, 2 et 3, les parties actives d~5 pet~ ~e~; faces 50a, 50b, 50c, 50d pou van~ ~re ~mer~3s par de~ ro~ations succ:essives d'un quart dQ tour, en 'Ji3~ Vl~
de~ cylindres de la machin~ d~ coulé~3, lor~qua l~ chariot 43 ast plac~ en position reaul~
Les diff~renc2s entre les dispositif~ de~
figures 1, 2 et 3 et le dispositi~ des figures 4 et 5 sc~nt r~latives ~ la direct:3 on de 1~ axe de rotation du barillet ( l~rtic:ale dans le pre~ier caS e~ horl zon~ale dans 1~
second c:as ) et ~ la pr~sence, dans le second c:as" de ~uatre face~ du barill~t permettant dQ placer qua~re c:assette~ portant les parties actives de quatre petil;e~3 faces 7 Il est bien évident que dans le ca du di~posl-ti ~ barillet à axe vertical des figures 1 à 3~ il est ~galement lposs~ble de plac:er qua~re peti~es face~ sur quatre paroi~3 du barlllet au lieu de3 troi~ petites face~
d~criteQ .
Sur les f i~ure~ 6 et 7, on a repr~sent~ une varian~e de r~alisa~ion du disposi-tlf d~ changem~rlt rapid~
r~3pr~ses~tée sur les figures 4 e~ 5 ~ les élément~3 corres-pondallts sur les f lgures 4 ~t 5 d ' une part ~t ~ur le~
fi~ure~ 6 OEt 7 d ~ autre part comportant les m~es rep~rQ~3 a~ cependant le slgne ' (prime) dans le caQ dQs ~l~}sent~
du dispositif repr~sent~ sur les figures 6 ~t 7.
Le disposit~$ repr~sent~ sur le~ flgures 6 et 7 cornporte un ~3upport longitudinal 41 ' dont l~ mon~ants lat~raux portent ~ leur partie sup~rieure des glissi~re3 42 ~ b et 42 ' c . Un chariot 43 ' es~ mont~ mobile dans la direction :I:ongitudinale par rappor~ au support 41 ', par l'interm~diaire de parties lat~rales ds la b se du c:harivt 43 ' a en~ay~e dans les gliss~ ~res 42 ' b et 42 ' c. Un v~rln 2~2~
:

dont la tigs A5 ' reli~e au charlot 43 ' a ~t~ représentée sur les figures 6 at 7 permet da d~placer le chariot 43 ' entre une po~ition avanc~e au volsinage de~ extrémit~ des cyllndre d ' une in~3tallation de cc~ulée et une position 5 recul~e.
Le chariot 43 ' comport~ des montant~ lat~rau~c 43 ' b et 43 ' c el~tre lesquels un barillet 44 ' est mont~
rotatif par 1 ' interm~dialre d ~ un arbre tubulaire horizon-tal 46 ' .
lû Le barillet 44 ' comporte deux parois parall~les entre elle~ 47 ' a et 47 ' b portant chacune un~ casse~te de ~;upport de la partie active 50'a ou 50'b d'une petite face de la machine de coulée, Les casse Ittes de support des petites ace~; sont 15 reli~e~ aux parois 47'a et 47'b correspondante~, de mani~re i dentlqua aux cas~ettes de ~upport des petites faces 50a, 50b, 50c, 50d rellées au~c parois 47a, 47b, 47c et 47d du barillet 44 repr~ent~: ~ur 1~3s f igure~ 4 et 5 .
I,a diff~:rense entre les ~arlllets de~ dispo~l-20 tif~ repr~;ent~s sur le~ figures 4 e~ 5 d'une par~ el~ 6 et7 d ' autre part e~t que le barillet du di~;po~3itif des iEigures 4 et 5 comporte quatre parois de support de quatre petites faces alors que le barillet du dispoQitif des figure~ 6 et 7 ne comporte que deux paro~ s de ~upport d~
25 deux petite~ îaces.
Lorsque le chariot 43 ' et le barillet 44 ' ~3ont dan~ une po~it:Lon rec:ul~3 par rapport au~ cyl i ndres de la machi~ de ¢oulée, le barillet 44 ' paut ~itr~3 tourn~ d ' un demi-tour, d4 man~ 2re ~ interv~rti r la position des 30 pe~itas face~ 50 ' a et 50 ' b .
Avant d'effectuer le changement d~ pet~te fac:~, il est possible, comme pr~e~demment, de pr~c~hauffer la pe~ite face~ de remplacement, avant de la placar par mi~e er~ rotat:Lon du barillet, dans une position en ViS~ Vi8 35 des cylindres.

~"',,,',.'-'.,,."'',.,','`.',,', `- 2~2~

Dans le cas des dispositlf~3 de remplacement repr~en~és sur les f igures 1 ~ 3, 4 et 5 at 6 et 7 res-pectivemant, apr~s remplacement d I urle petite fac~ u iag~e, on peut r~al~ser le d~monta~e de ce1tte petite face usag~e, 5 apr~E; reda~arra~e de l'installation, la ~?o~itiorl corres-pondante sur le barillet ~tant accessible. On r~alise alors le montage d ' une cassette comportant une partie actlve neuva sur la p2roi cr)rrespondante du barillet, e1t on effectue le pr~chauffage de la petite iEace dan~; cette 10 positio~.
)ans tous les cas, le dispos~ tif sutvant l ' in-ventic)n permet de r~aliser de mani~re tr~s rapide le changement des parois latérales ou pç~tite3 faces de la machlne de coul~e continue.
Le disp~sitif suivant l ' tnvention permet egale-men1t de r~aliser de mani~re simple le pr~ahauffage de petite~ faces avant de les met1tre en posit~ orl de service contrQ le~3 cylindres de la machine de coul~e.
Il permet ~galement de mettre en place ~ur le 20 barlllet, pendant 18 fonctionneme~t de la maohine de coul~e, le~ parois lat~ral~s neuve~ da remplacemsnt.
L'lnvention ne se limite pas aux modes d~ r~ali-sation s3ul ont ~t~ d~crits.
C'est ainsi que le support, 1~ chariot et 1~
barillet ainsi que leurs moyens de d~placement peuvent ~tre r~alis~s d'une mani~re dtff~rente de celle gui a ~t~
d~crite.
Le barillet peut comporter seulement deus paroi~
permett~nt de msttre en place deux petltes faces ou au contraire un plu5 grand nombr2 de paroi~ pe.~mettant de mettre en place plus de deux paro~ simultan~ment sur 18 bar$11etO
Lorsque le disposit~ comports d~ brûleurs de prechauffage, il est avanta~eu~, bien que non indispensa-ble, pour des raisons d'encombrement, de placer ces brû-.,'."''.;.,''..:' ' ' ~ ''' ' ' ' `''`':

2~2~

leur~ parall~lement au~ axes des Gylindre!~:, en le~5 fai~antagir sur une paroi lat~rale da remplacement situ~e .~
trlquement à la paroi lat~rale en servlc~ par rapport à
l'a~e du barillet. Le b~r1llet peut alor~ ne comporter que 5 deu~ parois lat~rales disp~as~:e~ sym~riquement l'une ~an~
~chang~e 8t pr~chauff~e pendant que 1 ' autre e t en servi-C~3 .
L ' invention ~; ' applique non seulement aux machl-nes de coul~e de bandes entre cylindres maiQ ~galement aux 10 machine~: de coul~e entre cyl$ndre d'autres prodult m~tal-. l~qu~s.

Claims (10)

1.- Dispositif de changement rapide et de main-tien d'une paroi latérale d'une machine de coulée continue d'un produit métallique comportant deux cylindres contra-rotatifs (1, 2) à axes parallèles disposés en vis-à-vis avec un certain écartement, sur les extrémité desquels deux parois latérales (5) sont en appui de manière à déli-miter un espace de coulée (3) entre les cylindres et comportant un chariot (8) de déplacement de la paroi laté-rale (5) monté mobile sur un support (6) dans la direction axiale des cylindres entre une position avancée et une position reculée par rapport aux cylindres, caractérisé
par le fait qu'il comporte en outre :
- un barillet (14) monté rotatif sur le chariot (8) autour d'un axe perpendiculaire à l'axe des cylindres (1, 2), et pourvu de moyens de fixation (16) pour au moins deux parois latérales (5) dans des positions se déduisant l'une de l'autre par une rotation d'un angle déterminé
autour de l'axe du barillet (14), et - des moyens de déplacement en rotation (18, 19, 20, 21, 22) du barillet (14) par pas d'amplitude corres-pondant audit angle de notation déterminé, de manière à
déplacer une paroi latérale de remplacement (5b) d'une position d'attente à une position occupée par une paroi latérale en service (5a) à remplacer.

2. - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le barillet (14) est monté
rotatif autour d'un axe vertical.

3.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le barillet (44) est monté
rotatif autour d'un axe horizontal.

4.- Dispositif suivant l'une quelconque de revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les moyens (16) de fixation des parois latérales (5) compor-tent, pour chacune des parois latérales, un support (30a) sur lequel est fixé la paroi latérale et de moyens (31, 32, 34, 35) de liaison entra le support de la paroi laté-rale (5) et une paroi plane (47) du barillet correspondan-te.

5.- Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que le barillet comporte deux parois planes (47'a, 47'b) parallèles entre elles, dont les positions se déduisent l'une de l'autre par une rotation d'un demi-tour du barillet autour de son axe.

6.- Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que le barillet (14 ; 44) comporte des parois planes (16 ; 47) perpendiculaires deux à deux et disposées suivant des faces d'un parallélépipède, et dont les positions se déduisent l'une de l'autre par une rotation du barillet d'un quart de tour.

7.- Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que le barillet (14) comporte trois parois (16a, 16b, 16c) perpendiculaires deux à deux.

8.- Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que le barillet comporte quatre parois perpendiculaires deux à deux.

9.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que les moyens de déplacement en rotation du barillet (14) sont associés à des butées d'arrêt (24, 26) fixé sur le chariot (8) à le barillet (14), de manière à limiter le déplace-ment en rotation du barillet à un pas d'amplitude corres-pondant à l'angle de rotation déterminé.

10.- Dispositif selon la revendication 1, carac-térisé en ce qu'il comporte des moyens de chauffage pour préchauffer une paroi latérale de remplacement (5b) en position d'attente.