FR2471341A1 - Dispositif pour freiner une bande de materiau en mouvement - Google Patents
Dispositif pour freiner une bande de materiau en mouvement Download PDFInfo
- Publication number
- FR2471341A1 FR2471341A1 FR8025482A FR8025482A FR2471341A1 FR 2471341 A1 FR2471341 A1 FR 2471341A1 FR 8025482 A FR8025482 A FR 8025482A FR 8025482 A FR8025482 A FR 8025482A FR 2471341 A1 FR2471341 A1 FR 2471341A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- strip
- box
- air
- braking
- band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910021652 non-ferrous alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/06—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
- B65H23/10—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle acting on running web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
- B65H23/245—Suction retarders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/31—Suction box; Suction chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/30—Suction means
- B65H2406/35—Other elements with suction surface, e.g. plate or wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/192—Labels
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
DISPOSITIF POUR FREINER, SUR UN DE SES COTES, UNE BANDE DE MATERIAU EN MOUVEMENT AVANT SON ENROULEMENT EN BOBINE; CE DISPOSITIF COMPORTE UN CAISSON 1 A L'INTERIEUR 2 DUQUEL REGNE UNE DEPRESSION, UNE DES PAROIS 3 DU CAISSON ETANT PERFOREE ET RECOUVERTE D'UN REVETEMENT 4 PERMEABLE A L'AIR SUR LEQUEL GLISSE LA BANDE 5 DEVANT ETRE FREINEE.
Description
2471 341
Dispositif pour freiner une bande de matériau en mouvement. L'invention concerne un dispositif pour freiner une bande allongée de matériau en mouvement, notamment en métaux non ferreux, avant l'enroulement du matériau en bobine. Lors de l'enroulement d'une bande de matériau en mouvement, la bande à enrouler doit être soumise à un effort de traction modéré. Cet effort de traction est absolument nécessaire lorsque la bobine terminée doit être enroulée de façon suffisamment serrée pour pouvoir la transporter ensuite sans détériorations et lui faire
subir un traitement ultérieur.
Par conséquent, il est courant de prévoir des dispositifs pour freiner la bande de matériau avant les treuils enrouleurs. A cet effet la bande est guidée par exemple entre deux cylindres exerçant une pression l'un contre l'autre. Le mouvement de rotation de ces cylindres est freiné et par conséquent on obtient la tension souhaitée de la bande. Dans d'autres agencements la bande passe directement entre deux mâchoires de freinage pressées l'une contre l'autre et est ainsi freinée par frottement. Le propre de ces dispositifs connus est que, pour que se produise l'action de freinage, aussi bien la face supérieure que la face inférieure de la bande doivent
entrer en contact avec les éléments constitutifs du frein.
Cependant, des surfaces possédant un fini brillant, telles que celles obtenues par exemple lors du laminage à froid, sont très fragiles et présentent des traces correspondantes dès qu'elles sont mises en contact avec les dispositifs de freinage. Il s'agit là d'un défaut important des dispositifs
de freinage de bande connus jusqu'ici.
On connaît également un frein pour bande qui n'entre en contact qu'avec une face de la bande et dans lequel une bande de matériau magnétique, tel que du fer ou de l'acier, est tiré au-dessus de la surface d'un électroaimant et se trouve freiné de ce fait. Un tel frein pour bande permet certes d'obtenir une bande enroulée dont une surface possède un bon aspect sans
traces de patin de frein, mais la possibilité d'utilisa-
tion de ce frein est très limitée. Notamment dans le cas des métaux non ferreux, comme l'aluminium, beaucoup plus tendres que les métaux ferreux, mais aussi dans le cas de matières plastiques, etc., o les traces des patins de frein apparaissent de façon particulièrement marquée, ce
frein pour bande ne peut pas être utilisé du fait que les-
dits matériaux ne possèdent aucune propriété magnétique.
L'invention se propose donc de fournir un dispositif n'agissant que d'un c8té pour freiner une bande allongée de matériau en mouvement, qui peut être utilisé de façon universelle, donc également dans le cas de bandes en un matériau non magnétique tel que de la matière
plastique et notamment un métal non ferreux.
Dans ce but, un dispositif pour freiner, sur un de ses c8tés, une bande de matériau en mouvement avant son enroulement en bobine, se caractérise selon l'invention, en ce qu'il comporte un caisson à l'intérieur duquel règne une dépression, une des parois du caisson étant perforée et recouverte d'un revêtement perméable à l'air sur lequel
glisse la bande devant être freinée.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la
description qui suit de certains modes de réalisation
préférés, mais non limitatifs, représentés aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en coupe, suivant la ligne I-I de la figure 2, d'un dispositif conforme à l'invention; la figure 2 est une vue en plan du dispositif de la figure 1, selon la direction de la flèche II de la figure 1 la figure 3 est une vue de cÈté d'un mode de réalisation préféré du dispositif suivant l'invention, selon la direction de la flèche III de la figure 4 la figure 4 est une vue en plan du dispositif de la figure 3, selon direction de..la flèche IV de la figure 3; et la figure 5 est une vue en plan, partiellement en
coupe, d'un autre mode de réalisation préféré du disposi-
tif suivant l'invention.
Sur toutes les figures les éléments identiques
sont désignés par les mames références.
La bande 5 devant 9tre freinée est tirée au-
dessus d'un caisson à air 1 (voir figure 1). De ce fait la bande glisse sur un revêtement 4 perméable à l'air (par exemple en tissu textile, en velours, etc.),qui de son côté s'appuie sur une paroi perforée 3 du caisson à air. Un raccord 6 du caisson à air est relié à un ventilateur aspirant (non représenté) et l'intérieur du caisson est maintenu en permanence en dépression P par aspiration de l'air. La dépression implique une circulation d'air permanente à travers le revatement perméable à l'air. L'air qui pénètre de ce fait dans le caisson à air doit atre aspiré par le ventilateur aspirant, avec un débit volumétrique V. Les zones superficielles, qui sont recouvertes par les bandes devant 9tre freinées, sont exclues de la circulation d'air. La dépression créée par le ventilateur
aspirant apparaît ici directement sous les bandes.
la pression d'air extérieure appuie donc la bande sur le revêtement perméable à l'air et il en résulte de ce fait la force de frottement souhaitée Si sur la bande tirée dans la direction v. Par conséquent, la traction souhaitée de la bande est obtenue avec un contact unilatéral de la bande. En faisant varier la dépression on peut faire varier la traction de la bande et par conséquent s'adapter facilement aux exigences de la machine enrouleuse. Le dispositif suivant l'invention est également conçu de préférence pour freiner simultanément plusieurs bandes 5 se déplaçant parallèlement qui doivent 9tre enrouléesles unes à c8té des autres sur un axe de treuil commun. Ainsi, les figures 2 et 4 représentent trois bandes 5 se déplaçant parallèlement qui sont freinées simultanément. Pour maintenir le débit volumétrique d'air t aussi faible que possible et par conséquent pour maintenir également la puissance du ventilateur aussi faible que possible, il est avantageux de fermer les surfaces 7 qui ne sont pas recouvertes par les bandes 5 (figures 2 et 4), par exemple en recouvrant ces surfaces au moyen d'une
feuille 8 imperméable à l'air.
Cet effet peut cependant être obtenu en subdivisant le caisson à air en chambres 9, orientées longitudinalement par rapport à la direction de la bande, et en les branchant par zone (figure 5). Les chambres reliées au ventilateur sont alors uniquement celles dans la région desquelles se
trouvent les bandes devant être freinées.
De préférence, la paroi perforée 3 du caisson 1 est incurvée et le revêtement 4 perméable à l'air s'appuie sur cette paroi incurvée 3 (voir figure 3). De cette
manière, il est possible de modifier le sens de déplace-
ment de la ou des bandes pendant le processus de freinage.
La force de freinage devant être obtenue par millimètre de largeur de bande dépend de la dépression Pu dans l'intérieur 2 du caisson 1, du rayon de courbure r, de l'angle d'enroulement f et du coefficient de frottement entre la bande et le revêtement perméable à l'air
(voir figure 3).
D'après les explications qui précèdent, il ressort que le frein pour bande suivant l'invention peut être utilisé non seulement dans le cas de matériaux ferreux magnétisables, mais aussi de façon tout à fait universelle dans le cas de bandes en un matériau quelconque, tel que de l'aluminium, du cuivre et d'autres métaux ou alliages non ferreux, même dans le cas de bandes en matière synthétique ou de façon tout à fait générale dans le cas de bandes non métalliques. Cette possibilité d'utilisation multiple du frein pour bande suivant l'invention représente un progrès technique très important. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus particulièrement envisagés; elle en embrasse, au
contraire, toutes les variantes.
Claims (5)
1. Dispositif pour freiner, sur un de ses côtés, une bande de matériau en mouvement avant son enroulement en bobine, caractérisé en ce qu'il comporte un caisson (1) à l'intérieur (2) duquel règne une dépression, une des parois (3) du caisson étant perforée et recouverte d'un revêtement (4) perméable à l'air sur lequel glisse-la bande (5) devant
être freinée.
2. Dispositif suivant la revendication 1,
caractérisé en ce qu'il est agencé pour freiner simultané-
ment plusieurs bandes (5) se déplaçant parallèlement les
unes à côté des autres.
3. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les régions (7) de la paroi perforée (3) du caisson ou respectivement du revêtement (4) perméable à l'air sur lesquelles ne glisse aucune bande
sont recouvertes par une feuille (8) imperméable à l'air.
4. Dispositif suivant l'une quelconque des reven-
dications 1 à 3, caractérisé en ce que le caisson (1) est subdivisé en chambres (9) orientées longitudinalement par rapport à la direction de la bande, seules les chambres sur lesquelles glisse une bande (5) devant être freinée
étant soumise à une dépression.
5. Dispositif suivant l'une quelconque des
revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la paroi
perforée (3) du caisson et le revêtement (4) perméable à l'air forment une surface incurvée-sur laquelle glisse(n)
la (ou les) bande(s) (5).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792949902 DE2949902A1 (de) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Vorrichtung zum abbremsen laufenden bandmaterials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2471341A1 true FR2471341A1 (fr) | 1981-06-19 |
FR2471341B1 FR2471341B1 (fr) | 1986-03-21 |
Family
ID=6088219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8025482A Expired FR2471341B1 (fr) | 1979-12-12 | 1980-12-01 | Dispositif pour freiner une bande de materiau en mouvement |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4350310A (fr) |
BR (1) | BR8008191A (fr) |
DE (1) | DE2949902A1 (fr) |
FR (1) | FR2471341B1 (fr) |
GB (1) | GB2067524B (fr) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3936038C2 (de) * | 1989-10-28 | 1995-04-20 | Stiegler Maschf Gmbh | Vorrichtung zum Überführen einer intermittierend bewegten Bahn in eine kontinuierlich bewegte Bahn insbesondere für die Herstellung von Beutelketten aus thermoplastischer Kunststoffolie |
NL9302291A (nl) * | 1993-12-31 | 1995-07-17 | Sallmetall Bv | Inrichting voor het in de kneep tussen twee walsrollen invoeren van een foliebaan. |
TW494323B (en) * | 2000-08-29 | 2002-07-11 | Ibm | System and method for locating on a physical document items referenced in another physical document |
EP1593503B1 (fr) | 2004-05-04 | 2013-06-26 | Maschinenfabrik Gietz Ag | Dispostif de guidage du film d'une machine de dorure à plat |
EP2285720B1 (fr) * | 2008-05-27 | 2015-09-02 | Gietz AG | Machine d'impression-gaufrage à plat pourvue d'un dispositif de guidage de feuilles continues |
FI126243B (fi) * | 2015-01-14 | 2016-08-31 | Takso-Ohjelmistot Oy | Laite ja menetelmä kuiturainan manipuloimiseksi |
US9994407B2 (en) | 2015-11-06 | 2018-06-12 | Nxp B.V. | System and method for processing a flexible substrate |
US10104784B2 (en) | 2015-11-06 | 2018-10-16 | Nxp B.V. | Method for making an electronic product with flexible substrate |
DE102018000819B4 (de) | 2017-02-01 | 2024-05-29 | Danieli Germany GmbH | Vakuumbremsrollenanlage und Betriebsverfahren dafür sowie Längsteilanlage damit |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE601816C (de) * | 1932-07-27 | 1934-08-25 | Jagenberg Werke Ag | Verfahren zum Auf- und Umwickeln von Papier |
US3438559A (en) * | 1967-01-11 | 1969-04-15 | Albert F Shields | Web tension means |
DE1921315A1 (de) * | 1969-04-26 | 1971-03-18 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vorrichtung zum Bremsen von bandfoermigem Gut |
US3871564A (en) * | 1972-03-20 | 1975-03-18 | Kappers Company Inc | Method and apparatus for guiding and tensioning a web during changeover from a web of one width to a web of another width |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH165510A (de) * | 1933-01-30 | 1933-11-30 | Micafil Ag | Vorrichtung zum Aufwickeln von bandförmigen Stoffen. |
US2967674A (en) * | 1958-05-05 | 1961-01-10 | Honeywell Regulator Co | Web tensioner |
US2994489A (en) * | 1958-10-24 | 1961-08-01 | Sangamo Electric Co | Vacuum friction pad for tape recorders |
DE6916896U (de) * | 1969-04-26 | 1972-08-10 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vorrichtung zum bremsen von bandfoermigem gut. |
BE793806A (fr) * | 1972-01-13 | 1973-07-10 | Agfa Gevaert Nv | Inrichting voor het remmen en vasthouden van bewegende foeliebanen |
DE2707170C2 (de) * | 1977-02-18 | 1982-07-15 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Pneumatische Bremse für einen Aufzeichnungsträger |
-
1979
- 1979-12-12 DE DE19792949902 patent/DE2949902A1/de active Granted
-
1980
- 1980-11-11 GB GB8036160A patent/GB2067524B/en not_active Expired
- 1980-12-01 FR FR8025482A patent/FR2471341B1/fr not_active Expired
- 1980-12-09 US US06/214,731 patent/US4350310A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-12-11 BR BR8008191A patent/BR8008191A/pt unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE601816C (de) * | 1932-07-27 | 1934-08-25 | Jagenberg Werke Ag | Verfahren zum Auf- und Umwickeln von Papier |
US3438559A (en) * | 1967-01-11 | 1969-04-15 | Albert F Shields | Web tension means |
DE1921315A1 (de) * | 1969-04-26 | 1971-03-18 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vorrichtung zum Bremsen von bandfoermigem Gut |
US3871564A (en) * | 1972-03-20 | 1975-03-18 | Kappers Company Inc | Method and apparatus for guiding and tensioning a web during changeover from a web of one width to a web of another width |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2471341B1 (fr) | 1986-03-21 |
BR8008191A (pt) | 1981-06-30 |
GB2067524A (en) | 1981-07-30 |
DE2949902C2 (fr) | 1987-07-16 |
US4350310A (en) | 1982-09-21 |
DE2949902A1 (de) | 1981-06-19 |
GB2067524B (en) | 1984-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2471341A1 (fr) | Dispositif pour freiner une bande de materiau en mouvement | |
FR2494318A1 (fr) | Bande constituee de spirales | |
CA2312084A1 (fr) | Courroie, en particulier courroie pour convoyeur et methode de fabrication | |
FR2739319A1 (fr) | Machine pour fabriquer une bande de carton ondule, doublee au moins sur une face | |
BE1003631A3 (fr) | Procede pour fabriquer une bande de presse de machine a papier. | |
CA2315501A1 (fr) | Bande transporteuse a depression | |
FR2634419A1 (fr) | Dispositif pour guider des parties d'exemplaires dans un appareil de pliage de machines d'impression rotatives | |
FR2490973A3 (fr) | Dispositif de transport pour des produits minces en forme de bande et destine a des machines de traitement de bandes, notamment des laminoirs de feuillard | |
FR2513672A1 (fr) | Procede et dispositif de formation d'une bande de papier dans une machine a papier | |
JPS6221413Y2 (fr) | ||
CA2099645A1 (fr) | Dispositif de transfert d'un voile | |
FR2638338A1 (fr) | Dispositif de protection de fermeture de chaussure | |
US3534508A (en) | Sanding machine and sanding belt for use therewith | |
FR2510153A1 (fr) | Machine a papier a guidage de toiles arque dans sa zone humide | |
BE1010562A3 (fr) | Dispositif de division en troncons longitudinaux d'un matelas de carde. | |
CH641991A5 (en) | Device for taking hold of the wire electrode of a machine for cutting using erosive electrical discharges | |
FR2543170A1 (fr) | Dispositif de filage d'un fil tordu a partir de fibres textiles | |
FR2501174A1 (fr) | Dispositif pour maintenir constante la tension de bandes metalliques | |
JPH0716643Y2 (ja) | Vガイド付搬送ベルト | |
FR3108108A1 (fr) | Bande pour convoyeur à zones ajourées | |
FR2512084A1 (fr) | Dispositif de traction de l'extremite d'une matiere en nappe a travers une installation de sechage ou de refroidissement | |
JPH0614590U (ja) | 極薄平ベルト | |
FR2494319A1 (fr) | Manchon tubulaire et procedure de realisation | |
FR2531906A1 (fr) | Machine de moulage en continu de polystyrene | |
FI78886B (fi) | Draganordning. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |