FR2512084A1 - Dispositif de traction de l'extremite d'une matiere en nappe a travers une installation de sechage ou de refroidissement - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN AGENCEMENT POUR TIRER LA QUEUE 11 D'UNE MATIERE EN FEUILLE CONTINUE 10 A TRAVERS UNE INSTALLATION DE SECHAGE OU DE REFROIDISSEMENT, OU LA FEUILLE CONTINUE FLOTTE SUR DE L'AIR A UNE DISTANCE DONNEE D'UNE SURFACE POURVUE D'ORIFICES DE REFOULEMENT D'AIR, EN PASSANT EN ZIGZAG SUR DES ROULEAUX INVERSEURS MENANTS 2 TANDIS QU'UN ORGANE DE TRACTION OU DE TIRAGE SANS FIN NOTAMMENT SOUS FORME D'UNE CORDE 8 SE MEUT SUIVANT UNE TRAJECTOIRE SEPAREE A TRAVERS L'INSTALLATION SENSIBLEMENT PARALLELEMENT A LA FEUILLE CONTINUE ET EST POURVU DE MOYENS 12-15 POUR ATTACHER L'EXTREMITE AVANT OU QUEUE 11 DE LA FEUILLE 10 POUR LA TIRER A TRAVERS L'INSTALLATION. AU MOINS L'UN DES ROULEAUX INVERSEURS 2 EST DESTINE, A UNE PARTIE EXTREME, A TRANSPORTER L'ORGANE 8 DE TIRAGE DE QUEUE 11 EN PASSANT SUR UNE POULIE 9 RELIEE DE FACON MENANTE A LADITE PARTIE EXTREME. L'ORGANE DE TRACTION ET LE ROULEAU INVERSEUR SONT ENTRAINES PAR LES MEMES MOYENS ET LE MOYEN 13 DE FIXATION DE LA QUEUE 11 A LA CORDE 8 POSSEDE UNE CAPACITE D'EXTENSION DONNEE POUR EMPECHER LA FEUILLE CONTINUE 10 DE SE ROMPRE. L'INVENTION EST APPLICABLE A DES FEUILLES CONTINUES DE PATE A PAPIER.

Description

La présente invention concerne généralement et a essentiellement pour

objet un dispositif de traction ou de tirage pour faire avancer l'extrémité notamment avant

d'une matière en nappe ou en bande à travers une installa-

tion de séchage ou de refroidissement (opératinn dite de tirage de queue), dans lequel la matière en bande ou en nappe est supportée par de l'air à une distance donnée d'une surface pourvue d'orifices de sortie ou d'éjection d'air, o la matière est amenée à passer sur des rouleaux menantsinverseursde direction ou de renvoi, susceptibles d'être entrainés, de sorte qu'elle passe en zig-zag à travers l'installation tandis qu'il est également prévu un organe de traction sans fin sous la forme d'une courroie ou d'une corde ou d'un câble se déplaçant suivant une trajectoire séparée à travers le séchoir ou le refroidisseur, sensiblement parallèlement au parcours de la matière en bande ou en nappe et pourvu de moyens auxquels l'extrémité avant de la matière en bande ou en nappe peut être attachée pour la tirer à travers l'installation L'invention se rapporte également auxdiverses applications et utilisations résultant de la mise en oeuvre d'un tel dispositif ainsi

qu'aux systèmes, ensembles, appareils, agencements,équipe-

ments et matériels qui en sont pourvus.

Des moyens de traction ou de tirage de queue, de bout ou d'extrémité sont déjà connus dans unepluralité de modes de réalisation différents comme cela ressort entre autres des brevets américains NO 3 643 343, 3 277 550, 3 265 267 et 3 199 219 Il est évident, d'après ces publications et spécialement celle mentionnée en premier lieu, qu'en tirant la queue ou l'extrémité d'une matière en bande ou en nappe à travers une installation de séchage, deux systèmes différents d'entraînement ou de commande sont à employer, à savoir, l'un pour la matière formant bande ou nappe, et l'autre pour l'élément de traction sans fin sous la forme d'une corde ou d'un câble ou d'une courroie La raison pour cela est que la matière en bande ou en nappe est soumise à un rétrécissement longitudinal pendant son mouvement avancant ou sa progression à travers le séchoir, dû au séchage, une différence de vitesse se produisant ainsi entre la matière en bande ou nappe et l'organe de traction Quand on fait avancer la queue ou l'extrémité à travers un séchoir ayant une longueur considérable, cette différence de vitesse peut provoquer une rupture dans la matière en bande ou nappe et, pour cette raison, des rouleaux menantset des moyens menants ou de commande spéciaux pour le dispositif de tirage d'extrémité doivent être mntés dans de tels séchoirs et des dispostions doivent être prises pour s'assurer que les vitesses de l'élément de traction et de la matière en bande ne s'écartent ou ne diffèrent pas trop l'une de l'autre mais se maintiennent dans certaines valeurs limites données qui dépendent ou sontfonction des

conditions spéciales existant pour l'installation en question.

Ces conditions sont notamment la longueur de la matière en bande ou nappe à l'intérieur du séchoir, la température

de séchage, la teneur en humidité de la matière, sa compo-

sition et sa vitesse dans le séchoir, laquelle, en d'autres mots, et le temps pendant lequel une certaine portion de la matière se trouve dans le séchoir Comme résultat de toutes ces différentes conditions, il y aura une différence entre la vitesse périphérique des rouleaux inverseurs ou de renvoi et la vitesse de la matière en bande ou nappe à travers le séchoir, puisque ces conditions ont pour résultat une altération ou modification dimensionnelle longitudinale de la matière et ceci signifie que la vitesse de l'organe de traction doit être réglée à la vitesse réelle ou effective de la matière, afin que la corrélation de vitesse, entre la bande ou nappe et l'organesoit

maintenue entre des valeurs permises.

Il évident, d'après ce qui a été dit ci-dessus, que, dans la technique antérieure, un système de commande ou d'entraînement pour le tirage d'extrémité est extrêmement compliqué et par conséquent coûteux, puisqu'un équipement de commande ou de contrôle compliqué est nécessaire pour entraîner le dispositif de tirage En outre, des moyens de commande ou d'entraînement spéciaux sont nécessaires pour le dispositif de tirage, ce qui signifie, dans la pratique, qu'il est impossible de monter un équipement de tirage d'extrémité ou de queue dans un type plus ancien de séchoir existant o il n'y a pas une telle installation moderne. Un but principal de la présente invention est de permettre l'installation d'un agencement de traction pour la queue ou l'extrémité avec un organe de traction sans fin sous la forme d'une corde ou d'un câble cu d'unecourroie, cet agencement étant sensiblement plus simple que les dispositifs de tirage de la technique antérieure et pouvant aussi être monté dans des installationsde séchage ou de refroidissemert existantes plus anciennes sans qu'elles aient

à être modifiées ou changées dans une mesure appréciable.

Cet objectif est atteint, conformément à l'invention, principalement en ce qu'au moinslun des rouleaux inverseurs ou de renvoi est destiné, à sa partie extrême, à transporter l'organe de tirage ou de traction de queue soit directement ou en passant sur une poulie reliéede façon menante à ladite partie extrême, l'entraînement du transporteur de queue ayant lieu au moins partiellement avec les mêmes moyens que ceux effectuant l'entraînement des rouleaux inverseurs ou de renvoi et en ce que la queue ou l'extrémité est fixée à l'élément de traction par des moyens d'attache ayant une aptitude d'extension ou d'allongement donnés, afin d'empêcher une rupture dans la matière en bande ou nappe Comme les rouleaux inverseurs ou de renvoi peuvent simultanément servir de rouleaux de guidage et d'entraînement pour le dispositif de tirage de queue, la nécessité, d'avoir des rouleaux menants séparés pour l'organe de traction, est supprimée La différence, entre les vitesses de la bande ou nappe et de l'élément de traction, qui peuvent se produire, sont absorbées ou compensées par le moyen de fixation élastique reliant la queue ou extrémité à l'organe transporteur Un agencement, pour fixer la queue ou extrémité à l'organe transporteur, ressort, par exemple, du

brevet américain précité No 3 277 550.

L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques détails et avantages de celle-ci appara S-

tront plus clairement à la lecture de la description

explicative qui va suivre en se reportant aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs illustrant plusieurs modes de réalisation spécifiques actuellement préférés de l'invention et dans lesquels: la figure 1 représente schémat iemaetune installation de séchage avec un agencement comprenant un élément de traction sans fin sous la forme d'une courroie ou d'une corde ou d'un câble; la figure 2 est une vue en perspective d'un détail de l'installation selon la figure 1, utilisant une corde ou un câble pour le tirage de queue; la figure 3 est une vue fragmentaire en coupe transversale à travers la région autour d'un rouleau inverseur dans une installation de séchage conforme à la figure 1; la figure 4 est une vue en coupe longitudinale à travers une portion extrême du rouleau inverseur selon la figure 3; la figure 5 est une vue de côté d'une partie centrale de l'installation conforme à la figure 11 avec un organe de traction formant corde ou câble la figure 6 est une vue fragmentaire en coupe transversale à travers la portion centrale selon la figure ; la figure 7 est une vue fragmentaire en coupe transversale à travers la zone autour d'un rouleau inverseur conformément à un autre mode de réalisation du transporteur et la figure 8 est une vue en coupe longitudinale à

travers la portion selon la figure 7.

La figure 1 représente schématiquement une installa-

tion de séchage 1 dans laquelle la matière formant bande ou nappe est forcée de passer sur une pluralité de rouleaux inverseurs 2 menantsou susceptibles d'être entraînés, de sorte que la bande passe en zig-zag à travers le séchoir. L'installation comprend en outre un agencement pour le tirage de queue ou d'extrémité avec un élément ou organe de traction sans fin 3 sous la forme d'une courroie ou d'une corde ou d'un câble, se mouvant suivant une trajectoire séparée à travers l'installation, sensiblement parallèlement à la matière formant bande ou nappe et pourvu de moyens (voir figure 2) par lesquels la queue ou extrémité est

attachée à l'élément L'élément est entièrement ou partielle-

ment entraîné à l'aide des rouleaux inverseurs 2 ou en combinaison avec l'un ou plusieurs des galets ou rouleaux 4 qui guident l'élément depuis la sortie 5 de l'installation de séchage jusqu'à son entrée 6 Une tension appropriée de l'élément est réalisée à l'aide d'une poulie 7 chargée par ressort dans le mode d'exécution représenté, le rappel ou la sollicitation élastique permettant la détermination de la tension dans l'organe transporteur Une sollicitation appropriée de l'organe est réalisée, dans le mode de réalisation représenté, à l'aide d'un appareil de rattrapage ou de compensation, par exemple o des poids de charge, agissant sur une poulie, déterminent le rappel élastique

ou la sollicitation par ressort.

Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 2, l'agencement comprend une corde sans fin 8 passant sur des roues ou poulies à gorge 9 (voir figure 4) rigidement reliées aux extrémités des rouleaux-inverseurs 2 Sur la figure, on a montré comment l'extrémité avant d'une feuille continue de pâte à papier 10 est transportée à travers l'installation en passant sur les rouleaux inverseurs, à l'aide de la corde 8, de telle façon que la queue ou extrémité 11 de la pâte à papier soit retenue par un dispositif de retenue ou de maintien 12 qui est à son tour attaché à la corde 8 au moyen d'une ficelle ou d'un cordon ou d'une sangle ou lanière 13 La liaison avec l'organe de traction peut être effectuée de la manière la plus simple,

à savoir, en liant la ficelle ou le cordon 13 à la corde 8.

Conformément à l'invention, le cordon ou la ficelle 13 possède une capacité donnée d'extension ou d'allongement pour empêcher l'apparition de contraintes de tension trop grandes dans la matière en feuille continue, lesquelles pourraient autrement amener sa queue ou extrémité à se casser La raison de-ces contraintes de tension a été expliquée dans l'introduction et elles sont liées au fait que la pâte sèche pendant le tirage de queue, puisque l'installation de séchage est chauffée, en forçant ainsi

la feuille continue à subir certaines altérations ou modifi-

catiorsdimensionnelles longitudinales ayant pour résultat que la vitesse de la feuille continue ne concordera pas avec la vitesse de l'élément de traction et les positions relatives, du point de fixation 14 du cordon ou de la ficelle 13 sur ledit élément 8 et de son point d'attache 15 sur le dispositif de retenue ou de maintien 12, sont mutuellement déplacées ou décalées 1 de sorte qu'il y aura des contraintes anormales dans le cordon ou la ficelle 13 ainsi que dans la feuille continue 10 et dans le bout

formant queue ou extrémité 11 Si ces contraintes devien-

nent trop grandes, une rupture peut se produire dans la

matière en feuille continue.

Sur les figures 3 et 4, on a montré comment l'organe de traction ou de tirage, dans ce cas la corde 8, est amenée à passer sur une roue 9 pourvue d'une gorge 16, ladite roue étant conformée en rouet de poulie relié à un rouleau inverseur 12 soit par des boulons ou par quelqu' autre moyen de liaison ou d'accouplement transmetteur de

force qui peut être relaché ou déconnecté en cas de besoin.

Tous les rouets de poulie n'ont pas besoin d'être reliés de façon menante aucportions extrêmes associées des rouleaux inverseurs et quelques uns de ces rouets de poulie peuvent tourner librement autour d'un arbre coaxial au rouleau inverseur respectif On voit également d'après la figure 3 comment le rouleau inverseur 2 est enfermé dans un bottier formant enveloppe ou capot 17 et, d'après cette figure, on peut voir aussi les agencements des surfaces pourvues d'orifices de fourniture ou de refoulement d'air

(non représentés) formés par des caissons de soufflage 18.

La matière en bande, nappe ou feuille continue est ainsi maintenoeflottante à une distance d'écartement donnée des

surfaces au moyen du courant d'air soufflé par les orifices.

On voit, d'après les détails de la portion médiane de l'installation de séchage illustrée sur les figures 5 et 6,comment les caissons de soufflage 18 sont disposés et mutuellement reliés par une barre de guidage 19 qui fait également partie de l'agencement de traction et a une section transversale en forme de L ou de cornière avec un creux, évidement ourenfoncement dans le pied ou la base de la section profilée pour maintenir la corde de traction

en place et empêcher tout déplacement latéral de celle-ci.

Une variante d'exécution de l'agencement est représen-

tée sur les figures 7 et 8 o l'organe de traction est une courroie 20 placée directement contre une portion extrême du rouleau inverseur 2 et maintenue dans sa trajectoire à l'aide d'un élément de guidage 21 sensiblement en forme de U, agencé de telle façon que la courraîe 20 passe surla partie formant âme 22 dudit élément, tandis que ses branches 23 et 24 empêchent un déplacement latéral de la courroie 20 sur le rouleau ou cylindre inverseur 2 L'élément de guidage 21 comporte un prolongement ou bras 26 fixé dans un organe de maintien ou de retenue 27 qui est à son tour fixé à une paroi extrême 25 pour le rouleau inverseur 2 Ce type de courroie de traction est habituellement utilisé dans de vieux séchoirs o il y a souvent un espace insuffisant pour

attacher une poulie entre la paroi extrême 25 et l'extrémi-

té du rouleau inverseur, ce qui est cependant possible dans des types plus récents de séchoir, comme on le voit d'après la figure 4 La différence de structure, entre les séchoirs respectivement de la figure 4 et de la figure 8, consiste ainsi en ce le rouleau inr erseur 2 s'étend en saillie hors ou à l'extérieur de la paroi extrême 25 dans ce dernier cas tandis que la paroi extrême 17, sur la figure 4, est située à une certaine distance de l'extrémité du rouleau inverseur 2.

Claims (4)

R E V E N D I C A T I 0 N S

1 Dispositif pour faire avancoel'extrémité avant d'une matière formant feuille continue à travers une installation de séchage ou de refroidissement, dans lequel la matière formant feuille continue flotte sur de l'air à une distance donnée d'une surface pourvue d'orifices de refoulement d'air, la matière étant forcée de passer sur des rouleaux inverseurs susceptibles d'être entraînés de sorte que la feuille continue passenen zig-zag à travers l'installation, le dispostif comprenant un organe

de traction ou de tirage sans fin sous la forme d'une cour-

roie ou d'une corde se mouvant suivant un trajectoire

séparée à travers l'installation-sensiblement parallèle-

ment à la matière en feuille continue et pourvu de moyens auxquels la queue peut être attachée pour la tirer à travers l'installation, caractérisé en ce que les rouleaux inverseurs sont destinés à transporter l'organe de tirage ou de traction de queue formant courroie à leurs portions extrêmes, ou bien au moins l'un des rouleaux inverseurs est destiné à transporter, à une portion extrême,l'organe de tirage ou de traction de queue formant corde par-dessus une poulie reliée de façon menante à ladite portion extrême, l'organe de tirage ou de traction étant entraîné par les même moyens que ceux commandant les rouleaux inverseurs ou le rouleau inverseur, et en ce que des moyens, pour attacher la queue à l'organe de traction,sont prévus avec une capacité d'extension donnée pour empêcher la matière en

feuille continue de se rompre.

2 Dispositif selon la revendication 1 à organe de traction constitué par une corde, caractérisé en ce que la poulie précitée comprend un rouet de poulie qui est rigidement relié à une surface extrême du rouleau inverseur

pour le guidage et la traction de la corde.

3 Dispositif selon la revendication 1 à organe de traction constitué par une courroie, caractérisé en ce que des moyens de guidage adaptés à la courroie,sont agencés à une extrémité des rouleaux inverseurs, lesdits moyens de guidage étant sensiblement en forme de U et disposés de manière que la courroie passe sur la portion de feuille continue tandis que les branches dudit moyen empêchent un déplacement latéral de la courroie sur le rouleau inverseur.

4 Dispositif selon l'une des revendications

précédentes, caractérisé en ce que les moyens, pour attacher la queue, comprennent un dispositif de retenue de queue et un élément qui est destiné à relier le dispositif de retenue de queue à l'organe de traction et qui a une

élasticité donnée.