FR2466552A1 - Pince de contact pour les casse-chaines electriques des metiers a tisser - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne une pince de contact pour les casse-chaînes électriques des métiers à tisser. Deux coques de boîtier rectangulaires 2, 3 sont serrées l'une contre l'autre par leurs côtés ouverts, au moyen d'un boulon fileté 10 vissé dans la première coque 2 et dont la tête de vis 11 en forme de bouton de réglage s'appuie contre la deuxième coque 3. Sur les parois de longueur 4, 6 des deux coques 2, 3 sont formées à intervalle régulier, des fentes de logement 9 destinées à la réception des tringles de contact. A l'intérieur du fond 12, 15 de chaque coque sont fixées une bande 13, 16 en matière élastique et une feuille mince de contact 14, 17 transmettant le courant aux tringles de contact par l'intermédiaire de contacts de connection 18, 19. Cette pince est d'un prix de revient de construction moins élevé que les pinces actuellement connues. (CF DESSIN DANS BOPI)
Description
L'invention concerne une pince de contact pour les casse-chaines
électriques des métiers à tisser servant à la transmission du courant à une pluralité de tringles de contact parallèles se composant respectivement de deux rails conducteurs isolés l'un par rapport à l'autre.
Comme on le sait, des casse-chaines électriques ser-
vent à fermer un circuit électrique dès qu'il y a rupture
d'un fil de chaine en arrêtant ainsi le métier à tisser.
La fermeture du circuit s'effectue à l'aide de lamelles de casse-chaines montées sur les fils de chaine, de telle façon que celle qui se trouve sur le fil de chaine cassé, tombe sur le rail de contact correspondant et relie
de manière conductrice les deux rails précités. Habituel-
lement chaque tringle de contact se compose d'un rail extérieur en forme de U et d'un rail intérieur plat entre lesquels est placée une isolation, la rail intérieur présentant une arête étroite protubérante au-dessus du rail en forme de U, sur laquelle vient buter l'arête extrême
oblique formée dans la coulisse de contact de la lamelle.
Tous les rails de courant intérieurs de tringles de contact disposées parallèlement entre elles, ainsi que tous les rails de courant extérieurs sont banchés en parallèle à une source de courant, grâce à ue pince de contact. Cette pince doit pouvoir être montée et démontée simplement et avec un minimum de manipulations pour faciliter la mise en place des tringles de contact sur le casse-chaine, par exemple lors de l'installation d'une nouvelle chaine
de tissage.
On connait différents modes de réalisation de pinces de contact, dans lesquelles une partie composée d'une matière isolante présente des fentes parallèles pour recevoir les tringles de contact. Il peut s'agir d'un conducteur électrique qui s'étend au dessus de toutes les fentes, contre lequel sont appliqués tous les rails de courant intérieurs en étant vissés à la partie isolante est dans ce cas, ce sont les rails de courant extérieurs retenus dans les fentes de ladite pièce isolante qui sont branchés à un autre conducteur électrique commun; ceci présente l'inconvénient qu'il faut toujours desserer toutes les vis lors du démontage et de la mise en place des tringles de contact. Dans un autre mode d'exécution d'une pince de contact pouvant être placée par le haut sur toutes les tringles de contactil peut s'agir d'une pièce en matière isolante allongée munie de fentes et comprenant un rail dé- placable longitudinalement contre la force d'un ressort, ce rail présentant un nombre de doigts orientés vers le bas avec des extrémités en forme de crochets qui correspond au nombre de fentes. Les crochets viennent simultanément en prise en arrière des arêtes inférieures de toutes les tringles de contact quand la pièce de matière isolante munie de fentes est montée sur les arêtes supérieures de toutes les tringles de contact. Cette pince de contact qui peut être appliquée par une seule manipulation sur toutes les tringles de cntact possède pour chaque fente, des fiches de contact montées mobiles au fond desdites fentes, contre lesquelles le rail de courant intérieur de chacune des tringles de contact vient buter, et en outre des étriers de contact qui s'étendent jusqu'à l'extrémité de chaque fente et qui entourent le rail extérieur en forme de U. En raison du grand nombre de fiches élastiques et d'étriers de contact qui au moyen de conducteurs électriques s'étendant le long de la pince, sont reliés électriquement entre eux et branchés à des contacts formés de-prises de courant, et à cause du dispositif d'arrêt faisant ressort muni des doigts présentant des extrémités en forme de crochet, cette pince de contact qui est d'une manipulation pratique et posée en une opération, s'avère toutefois d'une construction
relativement coûteuse.
Le but de la présente invention est donc de suppri-
mer les inconvénients résultant d'une construction compliquée et par conséquent coûteuse ainsi que d'une usure assez importante qui est produite par les vibrations et les secouses du métier à tisser en marche et se répercute sur la pince de contact connue précitée formée d'un grand nombre de pièces. Une pince de contact d'une construction plus sLmple et composée d'un plus petit nombre de pièces doit cependant, à l'instar de la pince de contact connue remplir la condition suivant laquelle chacune des tringles
de contact est en contact élastique avec le conducteur élec-
trique disposé dans la pince-de contact et qui les relie, ce qui dans la pince de contact connue et décrite plus haut, était réalisé par les fiches de contact à ressort; cela est indispensable à cause des tolérancesde construction des tringles de contact qui dans leur dimension sur chant
peuvent présenter des différences allant jusqu'à lmm.
Un contact non élastique et sanseffet de ressort mettrait donc en question le bon fonctionnement de la pince de contact, plus particulièrement à cause des vibrations
transmises à la pineloes dfonctionnement du métier à tisser.
Pour résoudre ce but la pince de contact du type précité est caractérisée suivant l'iivention en ce qu'une première et une seconde coque de boitier présentant chacune deux parois en longueur et deux parois en largeur ainsi que des fentes de réception prévues à un certains espacement mutuel dans lesdites parois de longueur et destinées aux tringles de contact précitées,sont pressées l'une contre l'autre au moyen d'un élément de fixation reliant les deux coques dudit boitier, en ce que sur le fond coté intérieur, de chaque coque sont fixées une bande en matière élastique et une feuille mince de contact recouvrant ladite bande, pour1aim2etbrle courant à toutes les tringles de contact, l'espacement mutuel des deux feuilles minces de contact
étant inférieur à la longueur des fentes de logement destin-
nées aux tringles de contact, qui s'étendent entre lesdites feuilles et enfin en ce que des contacts de branchement diEposés sur le coté extérieur de l'une des coques au boitier sont reliés de manière électriquement conductrice à l'une des feuilles minces de contact disposées sur le coté
intérieur de chacune des deux coques du boitier.
Selon une configuration appropriée de l'invention le
moyencb fixatio#hui presse l'une contre l'autre les deux co-
ques du boitier, est un boulon fileté vissé dans le fond de la première coque qui s'étend au travers de l'autre coque vers son coté extérieur et porte pour sa manoeuvre une tête de vis qui.lorsque le boulon fileté est vissé-dans ladite première coque.est presséecontre ledit coté extérieur de l'autre coque. Dans un autre mode d'exécution préféré l'une des coques du boitier est en matière électriquement conductrice et l'autre coque en matière non conductrice, et le boulon fileté vissé dans la coque en matière conductrice forme unccnducteur de courant pour relier électriquement la feuille mince de contact, prévue dans ladite coque et en contact de surface avec elle, à l'un des contacts de
branchement qui sont disposés sur le coté extérieur de la co-
que de boitier en matière non conductrice.
Enfin, dans une conception avantageuse, le boulon fileté est placé au centre en direction longitudinale des coques de boitier et les contactsde branchement sont disposés sur le coté extérieur de la coque en matière non conductrice à proximité de l'une de ses extrémités et à un certain écartement latéral de boulon fileté, cette coque de boitier comporte alors sur le coté extérieur précité un rail au travers duquel passe le boulon fileté: ce rail forme un conducteur de courant pour connecter électriquement la tête de vis pressée contre le rail lorsque le boulon fileté est vissé à blocq>à un contact de branchement disposé sur le coté extérieur précité de la coque de boitier et solidaire
du rail.
Suivant ce mode d'exécution on réalise une pince de contact composée de peu de pièces et d'une construction moins onéreuse dans laquelle la bande en matière élastique disposée entre le fond de la coque de boitier et la feuille mince de contact reliant électriquement toutes les tringles de contact, remplit la fonction de l'élément de pression élastique nécessaire pour compenser les tolérence de
fabrication des tringles de contact. La bande est avantageu-
sement formée de caoutchouc élastique synthétique, comme pa4exemple le produit connu sous la dénomination commerciale
de " Vulollan " ou de toute autre matière équivalente.
Un autre avantage de cette pince de contact réside dans le fait qu'elle ne possède pas un nombre aussi élevée de parties mobiles que la pince de contact précitée et
et déjà connue et qu'elle ne présente pas l'usure pré-
maturée causée par les vibrations et les secousses du métier à tisser, ce qui contribue à la rendre plus économique
grâce à l'augmentation de sa durabilité.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts,
caractéristiques, détail et avantages de celle-ci apparai-
tront plus clairement au cours de la description explicative
qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un - mode de réalisation de l'invention, et dans lesquels: - la figure 1 est une coupe longitudinale de la pince de contact conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue de dessus de la pince de contact et,
- la figure 3 montre la coque de boitier inférieu-
re de la pince de contact conforme à l'invention.
La pince de contact désignée sur les dessins par le chiffre 1, comporte une première coque de boitier 2
et une deuxième coque de boitier 3, qui forment respective-
mentuneooede boitier inférieur et supérieure et ont une forme rectangulaire de manière à s'adapter par leur cotés ouverts. La première coque de boitier 2 comporte deux parois de longueur 4, dont une seule est reconnaissable sur
le dessin en coupe, et possède en outre deux parois de lar-
geur 5 en vis à vis qui forment avec les parois de longueur
4 un corps en forme de caisson.
La deuxième coque de boitier 3 comporte également deux parois de longueur 6 et deux parois de largeur 7. Les deux parois 5 de la première coque 2 ont sur leur partie supérieure un rebord en forme d'épaulement 8 sur lequel s'emboite comme un couvercle la seconde coque 3 de boitier
qui est ainsi assurée contre tout déplacement latéral.
Sur les deux parois de longueur 4 de la première coque 2 et sur les deux parois de longueur 6 de la
deuxième coque de boîtier 3 sont formées des fentes de lo-
gement 9 qui s'étendent exactement en alignement les unes des autres sur les deux parois 4 et 6 des deux coques de boitier et servent à recevoir des tringles de contact
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non représentées sur le dessin.
Les deux coques de boitier 2 et 3 sont serrées l'une vers l'autre par un boulon fileté 10 disposé au centre en direction longitudinale, vissé dans la coque inférieure 2 et dont la tête de vis formant bouton de réglage, s'appuie sur le coté extérieur de la coque de boitier supérieure 3. La coque de boitier inférieure 2 est faite d'une matière électriquement conductrice et la coque de boitier supérieure
3 d'une matière non conductrice.
Sur le coté intérieur du fond 12 de la coque de boitier inférieure 2 est disposée une bande 13 en matière
élastique qui s'étend sur toute la surface du fond précité.
Ce ruban est composé d'une matière synthétique de type caout chouc et élastique à base de polyuréthane qui constitue la matière ayant donné les meilleurs résultats dans la présente invention. Au-dessus du ruban 13 en matière élastique se
trouve une feuille mince de contact 14 recouvrant entière-
ment le ruban 13 et qui, sur ses cotés de largeur opposés est rabattue vers l'autre coté du ruban 13 de manière que ladite feuille de contact soit ainsi fixée et reste
en contact électriquement conducteur avec la coque inférieu-
re du boitier.
Sur l'intérieur du fond 15 de l'enveloppe de
boitier supérieure 3 est disposée de la même manière une ban-
de 16 en matière élastique et sur celle-ci, une feuille mince
de contact 17.
Les deux feuilles de contact 14 et 17 des deux coques de boitier 2 et 3 sont reliées électriquement au moyen des deux contacts de branchement 18 et 19 placés sur le coté
extérieur de la coque de boitier 3. Ces contacts de branche-
ment 18 et 19 sont formés de fiches, la fiche 18 présentant
un prolongement 20 qui s'étend au travers de la coque de boi-
tier 3 et de la bande 16 en matière élastique, ainsi qu'au travers de la feuille de contact 17; ce prolongement sert à relier de manière électriquement conductrice la fiche 18 à la feuille de contact 17. Pour cela, la feuille de contact
16 est fermement retenue entre un écrou 21 vissé sur le pro-
longement 20 et une douille 22 entourant le prolongement 20
et s'appuyant sur la surface de fond 15 de la coque de boi-
tier 3.
L'autre fiche 19 est reliée électriquement à un rail 23 qui s'étend longitudinalement sur le coté extérieur de la coque de boitier 3 et contre lequel est pressé la par- tie inférieure en métal de la tête de vis 11 en forme de bouton de réglage. Le boulon fileté 10 est relié électriquement à la feuille de contact 14 disposée dans la coque inférieure 2, mais il n'a aucun contact électrique avec la feuille 17 de contact de la coque supérieure 3 qui est traversée par le boulon fileté 10 jusqu'à l'extérieur..Ainsi, le boulon fileté 10 est utilisé pour transmettre le courant entre la fiche 19 sur le coté extérieur de la première coque 3 et la feuille mince de contact 14 prévue dans l'autre coque
2. Le rail 23 sur le coté extérieur de la coque 3 se pro-
longe au dela du boulon fileté 10 jusqu'à l'autre extrémité de la coque de boitier et sert ainsi à renforcer la coque
de boitier qui est en matière isolante.
L'écartement mutuel des deux feuilles de contact 14 et 17 à l'intérieur des coques de boitier 2 et 3 est légèrement inférieur à la longueur des fentes de logement 9 qui on été pratiquées dans le*arois en longueur 4 et 6 des deux coques et qui s'étendent entre les feuilles minces de contact, pour recevoir les tringles de contact non représentées sur le dessin; Ainsi même si la hauteur des rails formant les tringles est différentelce qui est possible en fonction des tolérancesde fabrication, une transmission irréprochable du courant est assurée entre les feuilles de contact 14 et 17 et toutes les tringles de contact, puisque la bande placée au-dessous des feuilles précitées est en matière élastique et flexible, si bien
que les légères variations de hauteur des tringles de contact-
restent sans effet néfaste.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalentstechniquesdes moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci
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sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre
dans le cadre de la protection comme revendiquée.
Claims (6)
1. Pince de contact pour les casse-chaines des métiers à tisser servant à transmettre du courant à une pluralité
de tringles de contact parallèles se composant respective-
ment de deux rails conducteurs de courant isolés l'un de l'autre, caractérisée en ce qu'une première et une deuxiè- me coques de boitier (2, 3) ayant respectivement deux parois de longueur (4,6) et deux parois de largeur (5,7) ainsi que des fentes de logement (9) pour les tringles de contact, réalisées à un certain écartement mutuel dans les parois de longueur, sont serrées l'une contre l'autre au moyen d'un élément de fixation" (10,11) reliant les deux
coques précitées, en ce que sur le fond (12,15) coté in-
térieur, de chaque coque de boitier sont respectivement fixées, une bande (13,16) en matière élastique et une feuille mince de contact (14,17) la recouvrant et servant à transmettre le courant à toutes les tringles de contact, l'espacement mutuel des deux feuilles (14,17) étant inférieur à la longueur des fentes de logement (9) précitées destinées aux tringles de contact.en ce que des contact de branchement (18,19) disposés sur le coté extérietr de l'une des coques de boitier (3) sont reliés chacun de manière électriquement conductrice à l'une des feuilles de contact (14,17) disposées sur le coté intérieur de
chacune des deux coques de boitier (2,3).
2. Pince de contact selon revendication 1, caractéri-
sée en ce que le moyen de fixation qui presse l'une contre l'autre les deux coques (2,3) est un boulon fileté (10) vissé dans le fond de la première coque (2), qui s'étend au travers de l'autre coque (3) vers son coté extérieur et comporte pour sa manipulation, une tête de vis (11) qui lorsque le boulon fileté est vissé dans l'une des coques.,est appliquée sous pression contre le coté
extérieur précité de l'autre coque.
3. Pince de contact selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que l'une des coques de boitier (2) est en matière électriquement conductrice et l'autre (3) en matière non conductrice et en ce que le boulon fileté (10) vissé dans la coque de boitier en matière conductrice (2) forme un conducteur de courant qui relie électriquement la feuille (4) en contact de surface avec ladite coque>à l'un des contacts de branchement (18,19)> disposés sur le coté extérieur de la coque de boitier (3) en matière
non conductrice. -
4. Pince de contact selon la revendication 2 ou 3 caractérisée en ce que le boulon fileté (10) est placé au centre en direction longitudinale des coques de boitier (2,3) et que les contacts de branchement (18,19) sont disposés sur le coté extérieur de l'enveloppe de boitier en matière non conductrice (3) à proximité de l'une de ses extrémités et à un cetain écartement latéral du boulon (10) et en ce que ladite coque (3) porte sur son coté extérieur précité une rail (23) au travers duquel passe le boulon fileté (10) et qui forme un conducteur de courant pour raccorder électriquement la tête de vis (11) appliquée contre ledit rail 23 lorsque le boulon fileté (10) est-serré à bloc, et un contact de branchement (19) disposé sur le coté extérieur précité de la coque de
boitier et relié de manière solidaire audit rail.
5. Pince de contact selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce qu'un deuxième contact de branchement (18) disposé sur le coté extérieur précité de la coque (3) en matière non conductrice est raccordé à la feuille mince contact (17) placée sur le coté intérieur de la même coque (3) au moyen d'un conducteur (20) traversant
le fond de ladite coque.
6. Pince de contact selon la revendication 1, caractérisée en ce que la bande en matière élastique (13,16) est formée d'une matière synthétique élastique
du type caoutchouc.
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