FR2519199A1 - Connecteur electrique - Google Patents
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Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE LES CONNECTEURS ELECTRIQUES. LE CONNECTEUR ELECTRIQUE SE CARACTERISE PAR LE FAIT QU'IL COMPORTE UNE EMBASE 210 DANS LAQUELLE EST POSITIONNE UN CLIP 217, LE CLIP COMPORTE DES MOYENS D'EPAULEMENTS 218, 219, AU MOINS UNE LANGUETTE 213 DISPOSEE A UNE CERTAINE DISTANCE DESDITS EPAULEMENTS ET UN CONTACT 221 FORME D'UNE PIECE OBLONGUE ET D'UNE BAGUE 220 AUTOUR DE LADITE PIECE, D'UNE EPAISSEUR SUPERIEURE A LA DISTANCE SEPARANT LES MOYENS D'EPAULEMENT DE LA LANGUETTE, LE CONTACT ELECTRIQUE ETANT DISPOSE DANS LE CLIP DE FACON QUE LA BAGUE 220 SOIT EMPRISONNEE ENTRE CES MOYENS D'EPAULEMENTS 218, 219 ET LA LANGUETTE 220.
Description
CONNECTEUR ELECTRIQUE
La présente invention concerne les connecteurs pour rac-
corder des câbles conducteurs électriques, qu'ils soient
du type mâle ou femelle, et m 9 me hermaphrodite.
Il existe actuellement des connecteurs comportant une embase-support, un clip d'emprisonnement disposé dans le logement ouvert de l'embase, le clip étant constitué par un corps définissant une cavité présentant d'un côté des moyens d'épaulement élastiques, un contact électrique disposé en coopération dans le corps et le clip, le contact étant généralement constitué d'une pièce oblongue et d'une bague située autour de la pièce
oblongue, ce contact électrique étant sit;ué dans la ca-
vité pour coopérer d'un côté avec les moyens d'épaule-
ment du clip pour limiter le déplacement du contact dans un sens, l'embase-support comportant un autre épaulement pour limiter le déplacement du contact dans
l'autre sens.
D'une façon générale, le clip est réalisé en un matériau conducteur rigide et présentant une certaine élasticité
comme par exemple du béryllium, tandis que l'embase-
support est réalisée dans un matériau plus tendre iso-
lant, comme par exemple de la matière plastique.
Généralement ce genre de connecteur est destiné à 4 tre
utilisé sur des cibles électriques se trouvant à proxi-
mité d'engins vibrants, comme par exemple des moteurs
ou analogue.
Du fait de ces vibrations, qui peuvent atteindre plu-
sieurs milliers de hertz, le contact qui possède néan-
moins une certaine masse, va être soumis de la même façon à ces vibrations et progressivement venir buter
au moins d'un côté sur l'épaulement réalisé sur l'emba-
se-support.
Ainsi, après un certain temps, dans ces conditions,-
l'embase est parfaitement marquée par le contact et il arrive m&me quelquefois que l'épaulement se détériore suffisamment pour que le contact ne soit plus retenu et
que, par conséquent, il s'échappe de son embase.
Il est donc incontestable que les connecteurs tels que réalisés comme décrit ci-dessus, présentent un inconvé-
nient qui est essentiellement une durée de vie extrè-
mement courte dans certaines conditions d'utilisation.
La présente invention a pour but de pallier cet incon-
vénient tel qu'explicité ci-dessus et de réaliser un
connecteur du même type que décrit ci-dessus, mais pré-
sentant une durée de vie beaucoup plus grande en maintenant de façon très rigide les broches dans leurs embases et éviter qu'ainsi celles-ci, quand elles sont
soumises à des vibrations, viennent détériorer le maté-
riau de cette embase.
Plus précisément, la présente invention a pour objet un
connecteur comportant une embase-support, un clip d'em-
prisonnement disposé dans un logement ouvert de ladite
embase, ledit clip étant constitué par un corps définis-
sant une cavité présentant des moyens d'épaulement élas-
tiques, un contact électrique disposé en coopération
dans ledit corps dudit clip, ledit contact étant cons-
titué d'une pièce oblongue et d'une bague disposée soli-
dairement autour de ladite pièce oblongue, ledit contact
étant situé dans ladite cavité de façon que ladite ba-
gue coopère d'un ceté avec lesdits moyens d'épaulement pour limiter son déplacement dans un sens, caractérisé par le fait que ladite cavité est délimitée de l'autre côté par au moins une languette élastique recourbée vers l'intérieur de ladite cavité, ladite languette étant apte à coopérer de l'autre c 8 té de ladite bague,de telle façon que la distance séparant les moyens d'épaulement
de la surface de contact de ladite languette soit infé-
rieure à l'épaisseur de ladite bague pour, que ladite languette exerce une force élastique contre ladite bague,
ladite force élastique ayant tendance à maintenir pla-
251919 c
quée ladite bague contre lesdits moyens d'épaulement.
Selon une autre caractéristique, ledit corps étant for-
mé d'une feuille repliée en forme sensiblement de cylin-
dre, ladite languette est constituée par une déformation de ladite feuille rabattue vers l'intérieur dudit cylin- dre, ladite déformation étant sensiblement en forme d'onglet. Selon une autre caractéristique, ledit corps comporte trois onglets situés,sur la périphérie dudit cylindre aà,
sensiblement, 120 0.
Selon une autre caractéristique, ladite déformation est
un rabat sur toute la périphérie dudit cylindre.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente
invention apparaîtront au cours de la description sui-
vante donnée en regard des dessins annexés à titre il-
lustratif mais nullement limitatif, dans lesquels:
la figure 1 représente un connecteur selon l'art an-
térieur, la figure 2 représente, vu en coupe partiel, un mode de réalisation d'un connecteur selon l'invention, la figure 3 représente, vu en perspective, un mode de réalisation d'une partie du connecteur selon la figure 2, et, la figure 4 représente, vu en coupe, une partie agrandie de la figure 2, permettant de comprendre le fonctionnement et les avantages d'un connecteur selon l'invention.
En revenant plus particulièrement à la figure 1, celle-
ci représente un connecteur selon l'art antérieur com-
prenant essentiellement une embase-support 10 constituée essentiellement de deux parties 11,12 embo tées l'une
dans l'autre par la portion 13 de la partie 12.
Ces deux parties 11,12 de l'embase 10 définissent un logement 14 ouvert & ses deux extrémités -15,16 o Dans ce logement 14 est disposé un clip 17 constitué essentiellement d'une feuille repliée dans laquelle sont 251919 c pratiqués au moins deux rabats 18,19 pour former un
épaulement d'une bague 20 du contact 21.
En effet, ce contact est disposé dans le logement 14 et dans une cavité 22 définie dans le clip de telle façon que la bague 20 du contact 21 soit épaulée d'un côté 23 par les deux rabats 18,19, et de l'autre c 8 té par la
portion pénétrante 13 de la partie 12 de l'embase 10.
Cependant, étant donné que ces deux parties 11,12 de l'embase 10 sont réalisées dans un matériau comme par exemple de la matière plastique, il est impossible de
réaliser, de façon précise, ces pièces et, en conséquen-
ce, il existe toujours un espace 25 entre le c 8 té 24
de la bague 20 et l'extrémité 26 de la portion pénétran-
te 13.
De ce fait, quand un tel connecteur est disposé à c 8 té d'une machine vibrante, il se déplace d'un mouvement alternatif entre l'extrémité 26 de la portion 13 et les deux rabats 18,19 et,agissant comme un marteau, vient frapper contre cette portion pénétrante 13 qui à la fin peut être suffisamment endommagée pour que le contact 21 puisse s'éjecter de lui-m 4 me de son embase-support 10 o Ceci constitue incontestablement un inconvénient que le mode de réalisation du conducteur tel qu'illustré sur la
figure 2 permet d'obvier.
Le conducteur illustré sur la figure 2 comprend une em-
base-support 210 constituée de deux parties 211,212 dont une portion 213 de la partie 212 pénètre dans la partie
211 de l'embase 210 selon le mode de réalisation illustré.
Les deux parties 211,212 définissent un logement 214 ou-
vert à ses deux extrémités 215,216 pour permettre à un
contact 221 d'être positionné dans ce logement 214.
De plus, ce logement, et plus particulièrement dans la partie 211, est disposé un clip 217 qui est épaulé d'un c 8 té par une entaille 230 réalisée dans la partie 211 de l'embase 210 o Ce clip 217 comporte, tel qu'illustré, deux rabats 218, 251919 v 219 constituant des butées d'épaulement pour une bague
220, formant avec la pièce oblongue 231 le contact 221.
De plus, le clip 217 comporte à son extrémité 232 tour-
née vers la partie 212 au moins une languette 233 rabat tue vers l'intérieur du logement 214 pour former une
patte élastique.
La bague 220 du contact 221 est définie de façon qu'elle ait une épaisseur définie entre ses deux faces 223,224 légèrement supérieure à la distance séparant l'extrémité
234 de la languette 233.
De cette façon, lorsque le contact 221 est introduit
dans le logement et dans le clip, la bague 220 est épau-
lée d'un cdté par sa face 223,dans le mode de réalisa-
tion par les deux extrémités 234,235 respectivement des deux rabats 218, 219 et, de l'autre ceté, sur sa face 224 par la languette 233 qui exerce sur cette bague 220 une force élastique qui tend à plaquer et pincer ladite
bague 220 entre les deux extrémités 234,235 respective-
ment des deux rabats 218,219 et la paroi de la languette
233.
Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 2, il n'appara t qu'une seule languette 233, mais il est bien évident qu'avantageusement, comme représenté en perspective sur la figure 3, le clip 217 comprendra trois
languettes comme la languette 233.
Pour cela, dans un mode de réalisation avantageux, le
clip 217 est réalisé dans une feuille repliée sur elle-
m 9 me pour former sensiblement un cylindre dans lequel sont réalisées deux encoches 240,241 dont les parties
encochées sont rabattues vers l'intérieur 242 du cylin-
dre pour former les deux rabats d'épaulement 218,219.
Par contre, les languettes élastiques au nombre de trois
243,244,245, sont données par une déformation de l'extré-
mité 246 de la feuille constituant le cylindre, rabattue
vers l'intérieur 242 du cylindre Ces déformations,obte-
nues par pressage notamment, pouv O nt 8 tre constituées par des déformations en forme d'onglets au nombre de
trois, situés sensiblement à 1200.
Cette déformation présente l'avantage d'avoir une forte élasticité de contrainte qui permet de bien co Yncer et maintenir rigidement la bague du contact. -En se reportant plus particulièrement à la figure 4,
on constate que le contact 221 est introduit dans l'em-
base par son extrémité 215 et, lorsque la bague 220 arrive au niveau des rabats 218,219, elle pousse ses rabats de telle façon qu'il tend à rentrer dans leurs encoches 240 pour laisser le passage libre à cette bague 220.
Ainsi, dès que la bague 220 a dépassé les deux ex-
trémités 234 et 235, elle est épaulée sur ces rabats qui se placent derrière la bague 220 contre sa
face 223.
Mais, de plus, l'extrémité angulaire 250 de la bague
220 vient coopérer avec la paroi interne 251 de la lan-
guette 233 par exemple, qui exerce une force élastique qui se décompose sensiblement suivant deux composantes perpendiculaires dont l'une principalement, suivant l'axe 252 du contact 221, de telle façon que la bague 220 soit parfaitement emprisonnée entre lès extrémités 234,235 et les trois languettes par exemple 243,244,
245 conformément à la figure 3.
De ce fait, comme le clip est parfaitement maintenu dans
le logement 214 étant donné qu'il est généralement ren-
tré en force et éventuellement maintenu en plus entre les deux épaulements 230,213, et que la bague du contact 221 est parfaitement maintenue, l'ensemble du conducteur est parfaitement homogène et ne subit aucune déformation
notamment due aux vibrations.
Il est bien évident que le mode de réalisation qui a été illustré cidessus concerne un connecteur du type m 4 le à un contact, mais l'invention s'applique de même à un connecteur multi-contacts, que ces contacts soient du
type male ou femelle, et même hermaphrodite.
De plus, de façon connue, les contacts seront reliés
aux différents conducteurs électriques qu'il sera né-
cessaire de relier les uns aux autres, ceci ne présen-
tant aucune difficulté, ne sera pas plus explicité.
2 5 1 9 1 95 C
Claims (4)
- R E V E N D I C A T I O N Si 1/ Connecteur électrique comportant une embase-support ( 210), un clip d'emprisonnement ( 217) disposé dans un logement ( 214) ouvert de ladite embase, ledit clip étant constitué par un corps définissant une cavité présentant des moyens d'épaulement élastiques( 2 M 8, 219), un contact électrique ( 221) disposé en coopé-ration dans ledit corps dudit clip, ledit contact étantconstitué d'une pièce oblongue et d'une bague ( 220) dis-posée solidairement autour de ladite pièce oblongue, le-dit contact étant situé dans ladite cavité de façon que ladite bague ( 220) coopère d'un côté ( 223) avec lesditsmoyens d'épaulement ( 218, 219) pour limiter son déplace-ment dans un sens, caractérisé par le fait que ladite cavité est délimitée de l'autre cdté ( 224) par au moins une languette ( 233) élastique recourbée vers l'intérieur de ladite cavité, ladite languette étant apte à coopérer dudit autre côté de ladite bague, de telle façon que la distance séparant les moyens d'épaulement ( 218,219) de la surface de contact de ladite languette ( 233) soit inférieure & l'épaisseur de ladite bague pour que ladite languette exerce une force élastique contre ladite bague,ladite force élastique ayant tendance à maintenir pla-quée ladite bague contre lesdits moyens d'épaulement.
- 2/ Connecteur selon la revendication 1 caractérisé par le fait que ledit corps étant formé d' une feuille repliée en forme sensiblement de cylindre, ladite languette ( 233) est constituée par une déformation ( 243) de ladite feuille rabattue vers l'intérieur dudit cylindre, ladite déformation étant sensiblement en forme d'onglet O
- 3/ Connecteur selon la revendication 2 ca-ractérisé par le fait que ledit corps comporte trois onglets situés, sur la périphérie dudit cylindre, à sen-siblement 1200.
- 4/ Connecteur selon la revendication 219195caractérisé par le fait que ladite déformation est unrabat sur toute la périphérie dudit cylindre.
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