FR2463211A2 - Systeme de rattache de fil et de nettoyage pour machine de filature - Google Patents
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- D01H13/1616—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material characterised by the detector
- D01H13/1633—Electronic actuators
- D01H13/165—Photo-electric sensing means
Abstract
SYSTEME DE RATTACHE DE FIL ET DE NETTOYAGE POUR MACHINE DE FILATURE. IL COMPORTE UN DISPOSITIF DE DETECTION 10 A 12 DU MANQUE DE FIL A LA SORTIE DE L'UNITE DE FILATURE 1 ET DECLENCHEMENT D'UNE ALARME SONORE ETOU LUMINEUSE 12, DE FACON QUE LE CHARIOT AUTOMATE 7 NE S'ARRETE PAS DEVANT LADITE UNITE 1 ET CONTINUE SON CHEMIN VERS UNE AUTRE UNITE DE FILATURE. APPLICATION AUX MACHINES DE FILATURE ET PLUS PARTICULIEREMENT AUX MACHINES A BOUT OUVERT.
Description
La présente addition concerne un système de rattache de
fil pour dispositif de filature à fibres libérées.
Dans le brevet principal est décrit un automate ayant
notamment pour fonction de rattacher les fils cassés accidentel-
lement au cours de leur formation. Cet automate se déplace en permanence sur un rail, devant les unités de filature. Lorsque la sortie du fil est interrompue dans l'une de ces unités, un organe de surveillance de la présence du fil donne à l'automate l'ordre de s'arrêter devant ladite unité de filature et de I0 procéder à la rattache du fil. La rattache du fil est effectuée en ramenant le brin de fil sortant de la buse de l'unité de filature correspondante et en créant dans cette dernière une dépression de manière à aspirer l'extrémité dudit brin de fil pendant le fonctionnement de l'unité. L'extrémité du fil ainsi
introduit se mélange aux fibres projetées dans le canal collec-
teur du rotor, est réévacuée hors de la machine et s'enroule
sur la bobine, entraînant le fil nouvellement formé.
Lors d'une interruption de l'alimentation en fibres, le
pot d'alimentation étant par exemple vide, l'automate de ratta-
che effectue son travail sans succès et se trouve immobilisé devant une unité de filage hors service. Si pendant ce temps d'immobilisation des rattaches de fil sont nécessaires sur
d'autres unités, elles ne peuvent être effectuées par l'automa-
te entraînant de ce fait un arrêt de fonctionnement desdites unités et par suite une chute dans la production de la
machine à filer.
Le but de l'invention est de remédier à cet inconvénient
en annulant l'ordre d'arrêt de l'automate donné par l'interrup-
tion du fil en lui superposant un ordre de poursuivre sa course,
émanant de l'absence de ruban de fibres dans le canal d'alimen-
tation. En même temps, ce deuxième ordre déclenche une alarme avertissant le personnel de surveillance de l'urgence d'une intervention. 2. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront
à la description qui va suivre et à l'examen des dessins
annexés qui représentent à titre d'exemple non limitatif,
un mode de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une vue très schématique d'une unité de filage devant laquelle est arrêté un automate de rattache
de fil sur lequel est installé un dispositif conforme à l'inven-
tion. La figure 2 est une vue en perspective du canal d'amenée
des fibres à l'unité de filage.
L'unité de filage 1 à fibres libérées est alimentée par une mèche de fibres 2 issue d'un pot 3. Le fil produit 4 passe devant un organe de surveillance de casse de fil connu avant d'être repris par les cylindres 6. Pour toutes sortes de raisons, il arrive que le fil 4 casse; alors l'organe de surveillance 5, par exemple un interrupteur, envoie, à la fermeture, un signal à un automate 7 qui vient s'arrêter devant l'unité de filage 1 pour procéder à la rattache du
fil, suivant un mode opératoire bien connu et décrit succincte-
ment dans le brevet principal. Lorsque l'organe 5 ne détecte plus la présence du fil 4, cette absence de fil peut provenir
d'un défaut d'alimentation en mèche 2.
Dès lors, l'automate 7, appelé par la fermeture de contact de l'organe 5 pour prWéder à la rattache de-fil, ne peut effectuer cette opération et reste immobilisé devant l'unité de filature concernée tant que cette dernière n'est pas à nouveau alimentée en mèche. On conçoit alors que cette immobilisation de l'automate puisse être préjudiciable à la production, car tant que l'automate ne reçoit pas l'ordre de continuer son déplacement, il ne peut aller à une autre unité de filage o il serait nécessaire de procéder à une rattache
de fil et/ou à un nettoyage.
Pour pallier cela et suivant une première réalisa-
tion de l'invention, la paroi 8 du canal 9 d'amenée des mèches 2 est réalisée en un matériau réfléchissant tel qu'un métal poli ou une matière plastique métallisée. Quand elle n'est plus recouverte par la mèche 2, elle est capable de réfléchir la lumière émise par une source lumineuse 10 montée par exemple
sur le chassis de la machine en direction d'une cellule photo-
électrique 11 montée sur l'automate 7. Par l'intermédiaire d'un
dispositif électrique ou élecLroiic[ue connue la cellule pbuto-
électrique transmet à l'automate 7 l'ordre de ne pas s'arrêter devant l'unité de filage 1. En même temps, elle déclenche un système d'alarme 12 destiné à avertir le personnel de
surveillance de la nécessité d'une intervention.
Cette alarme, qui peut être montée en tout endroit approprié de l'installation de filature, par exemple sur-l'unité de filage 1, peut consister en un signal lumineux, ou un signal
sonore, ou une combinaison des deux, le second appelant l'atten-
tion de l'opérateur et le premier lui permettant d'identifier
rapidement l'unité qui est horsservice.
Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention non représenté, la mèche de fibres 2 défile devant un détecteur de proximité fixé à l'une des parois du canal d'amenée des fibres. Quand l'arrivée des fibres est interrompue, la distance entre le détecteur de proximité et la paroi en regard du canal d'amenée est modifiée; il en résulte un signal qui commande le déplacement de l'automate et l'actionnement de l'alarme. Ce système ne nécessite pas, comme le précédent
une paroi particulière du canal d'amenée de fibres.
Selon un troisième mode de réalisation de l'invention également non représenté, il est fait usage d'un microcontact électrique fixé de telle façon que la mèche de fibres s'appuie sur son levier de commande. Lorsque la mèche de fibres est 4. interrompue, le levier se trouve libéré et commande la fermeture du contact ouvert par l'organe de surveillance du fil. Ainsi, l'automate continue sa course au lieu de s'arrêter devant une
unité de filage privée de fil en raison d'un manque d'alimenta-
tion en mèche de fibles et l'alarme se déclenche. Une solution particulièrement avantageuse, puisque l'automate de rattache est lié à un dispositif de fourniture
d'air comprimé réside dans l'utilisation d'un contact pneumati-
que. La mèche de fibres comprime la lame de ressort qui se débande quand la fourniture de fibres est interrompue. Alors, une vanne commande un micro-vérin qui lui-même ferme le contact
électrique ouvert par le détecteur de manque de fil et déclen-
che l'alarme.
Les quelques solutions qui viennent d'être évoquées I5 ne sont données qu'à titre d'exemples non limitatifs. Tout - dispositif capable d'annuler l'ordre donné à l'automate par le détecteur de manque de fil et de déclencher l'alarme entre
dans le cadre de l'invention.
5.
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Claims (8)
1. Système de rattache de fil et de nettoyage pour machine de filature notamment pour machine à bout ouvert, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de détection du
manque de fil à la sortie de l'unité de filature et de déclen-
chement d'une alarme sonore et/ou lumineuse, et en ce que ledit dispositif, après détection du manque de fil, commande le déplacement du chariot automate de rattache de fil sur son
chemin de roulement.
2. Système selon la revendication 1, caractérisé en
ce que le dispositif est constitué par une cellule photoélectri-
que montée sur le chariot automate et excitée par une source lumineuse montée sur l'installation de filature, et émettant un faisceau lumineux dirigé sur une surface réfléchissante qui est normalement masquée par une mèche de fibres à partir
I5 de laquelle est formé le fil de filature.
3. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que la surface réfléchissante est constituée par la paroi inférieure du canal d'amenée de la mèche de fibres
dans l'unité de filature.
4. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'alarme sonore et/ou lumineuse est montée sur chaque
unité de filature.
5. Système suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif est constitué par un détecteur de
proximité réagissant au manque de fibres.
6. Système suivant l'une des revendications 1 ou 5,
caractérisé en ce que le dispositif comporte un palpeur mécani-
que.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le palpeur mécanique est le levier de commande d'un
microcontact électrique.
8. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le palpeur mécanique est la lame de ressort d'un
contact pneumatique.
Priority Applications (7)
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| FR7920447A FR2463211A2 (fr) | 1979-08-10 | 1979-08-10 | Systeme de rattache de fil et de nettoyage pour machine de filature |
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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