FR2461591A1 - Dispositif de reglage d'en encrier pour une imprimeuse rotative offset - Google Patents
Dispositif de reglage d'en encrier pour une imprimeuse rotative offset Download PDFInfo
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Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF DE REGLAGE D'UN ENCRIER POUR IMPRIMEUSE ROTATIVE OFFSET. CE DISPOSITIF EST CARACTERISE EN CE QUE L'ORGANE MOBILE DE REGLAGE DE LA LAME FLEXIBLE 3 EST CONSTITUE PAR UN POUSSEUR 6 MOBILE EN TRANSLATION ET LES MOYENS DE REGLAGE COMPRENNENT, POUR CHAQUE POUSSEUR, UN EXCENTRIQUE 8 MONTE A ROTATION DANS LE SUPPORT 1 AUTOUR D'UN AXE PARALLELE A CELUI DU ROULEAU D'ENCRIER, UN RESSORT 14 POUR APPLIQUER CONSTAMMENT LE POUSSEUR CONTRE L'EXCENTRIQUE 8 ET DES MOYENS 27 POUR FAIRE TOURNER CHAQUE EXCENTRIQUE DE MANIERE A REGLER LA POSITION LONGITUDINALE DU POUSSEUR 6 ET PAR CONSEQUENT CELLE DE L'EXTREMITE INFERIEURE 3A DE LA LAME FLEXIBLE 3 PAR RAPPORT AU ROULEAU D'ENCRIER 4.
Description
La présente invention concerne un dispositif de réglage d'un encrier pour imprimeuse rotative offset.
Les encriers des imprimeuses rotatives offset comportent généralement un support présentant une face supérieure inclinée par rapport à l'horizontale et sur laquelle sont fixées une lame flexible continue ou plusieurs lames flexibles parallèles et adjacentes. Parallèlement à ce support d'encrier s'détend un rouleau d'axe horizontal et transversal et l'extrémité inférieure de la ou de chaque lame flexible qui est libre, est située a proximité immediate de ce rouleau d'encrier. Une masse d'encre est contenue en permanence dans l'espace délimité par la partie inférieure de la lame flexible et le rouleau d'encrier.Par ailleurs des moyens sont prévus pour régler individuellement en différents points la position du bord inférieur de la lame flexible par rapport au rouleau d'encrier de manière à régler corrélativement le débit d'encre passant entre le bord inférieur de la lame et le rouleau d'encrier.
Les moyens de réglage de la lame flexible de l'encrier sont constitués en général par des vis vissées dans le support dicrier dortune lame flexible
extrémité est située sous l'extrémité inférieure de la/ pour commander la position de cette dernière, et l'autre extrémité, faisant saillie par rapport à la face frontale de l'encrier, porte un bouton de réglage. Généralement encrier comporte de 20 à 40 vis de réglage, le nombre exact de ces vis étant fonction du type de machine et de sa largeur.
extrémité est située sous l'extrémité inférieure de la/ pour commander la position de cette dernière, et l'autre extrémité, faisant saillie par rapport à la face frontale de l'encrier, porte un bouton de réglage. Généralement encrier comporte de 20 à 40 vis de réglage, le nombre exact de ces vis étant fonction du type de machine et de sa largeur.
Par rotation du bouton externe lié à une vis de réglage, on provoque l'avance ou le recul de cette dernière donc un soulèvement plus ou moins grand de l'extrémité inférieure de la lame flexible vers le rouleau d'encrier. On agit ainsi sur ltépaisseur du film encre laminé entre le rouleau et l'arête de la lame, en modulant cette épaisseur, le long de la génératrice où s'effectue le laminage en fonction du sujet à imprimer.
Le réglage de l'ensemble des vis de l'encrier doit etre effectué à chaque changement de sujet imprimé et on conçoit qu'étant
donné le nombre de vis par encrier et le nombre des encriers sur une
imprimeuse offset (souvent 4, 5 ou 6), toute amélioration de la commo
dité de ce réglage influe très sensiblement sur la rentabilité de l'imprimeuse.
donné le nombre de vis par encrier et le nombre des encriers sur une
imprimeuse offset (souvent 4, 5 ou 6), toute amélioration de la commo
dité de ce réglage influe très sensiblement sur la rentabilité de l'imprimeuse.
Les dispositifs connus jusqu'à ce jour utilisant des vis
de réglage présentent un certain nombre d'inconvénients, En premier
lieu ils n'assurent pas une bonne fidélité du réglage. En effet ltextré-
mitd de chaque vis de réglage, poussant sur l'extrémité inféí ieure de
la lame flexible, possède un arrondi ou un chanfrein destiné à réduire
les pressions de contact métal sur métal.Les défauts de concentricité,
inévitables à l'usinage, entre cet arrondi ou ce chanfrein et l'axe de la
vis, introduisent un mouvement vertical de l'appui de la lame qui se
combine au mouvement d'avance et rend le réglage peu fidèle: autrement
dit une même coeroeficn sur dans vis différentes ne se traduit pas par le même réglage car l'amplitude et la position de l'excentricité dans les
deux cas sont sûrement différentes.
de réglage présentent un certain nombre d'inconvénients, En premier
lieu ils n'assurent pas une bonne fidélité du réglage. En effet ltextré-
mitd de chaque vis de réglage, poussant sur l'extrémité inféí ieure de
la lame flexible, possède un arrondi ou un chanfrein destiné à réduire
les pressions de contact métal sur métal.Les défauts de concentricité,
inévitables à l'usinage, entre cet arrondi ou ce chanfrein et l'axe de la
vis, introduisent un mouvement vertical de l'appui de la lame qui se
combine au mouvement d'avance et rend le réglage peu fidèle: autrement
dit une même coeroeficn sur dans vis différentes ne se traduit pas par le même réglage car l'amplitude et la position de l'excentricité dans les
deux cas sont sûrement différentes.
Par ailleurs le dispositif utilisant des vis de réglage
offre une mauvaise sensibilité. En effet, pour réduire l'inconvénient précité, il est nécessaire de respecter un angle assez ouvert entre le plan de chaque lame flexible et l'axe de sa vis de réglage. Ceci rend la
commande très directe et une faible rotation de lavis fait passer le ré
glage du minimum au maximum. A titre indicatif le jeu entre la lame
et l'encrier varie dans une plage allant de 0 à 0, 1 mm alors qu'un pas fin d'une vis de réglage est de 1 mm, éventuellement de 0, 5 mm. Il est
donc difficile d'obtenir la totalité du réglage sur un tour de vis sans
compliquer le système et risquer de le rendre imprécis.Enfin, la visualisation du réglage est très mauvaise: en effet les vis de réglage étant assez rapprochées les unes des autres, le diamètre des boutons de manoeuvre est forcément limité,ce qui nuit à leur accessibilité et à la visualisation de leurs positions angulaires.
offre une mauvaise sensibilité. En effet, pour réduire l'inconvénient précité, il est nécessaire de respecter un angle assez ouvert entre le plan de chaque lame flexible et l'axe de sa vis de réglage. Ceci rend la
commande très directe et une faible rotation de lavis fait passer le ré
glage du minimum au maximum. A titre indicatif le jeu entre la lame
et l'encrier varie dans une plage allant de 0 à 0, 1 mm alors qu'un pas fin d'une vis de réglage est de 1 mm, éventuellement de 0, 5 mm. Il est
donc difficile d'obtenir la totalité du réglage sur un tour de vis sans
compliquer le système et risquer de le rendre imprécis.Enfin, la visualisation du réglage est très mauvaise: en effet les vis de réglage étant assez rapprochées les unes des autres, le diamètre des boutons de manoeuvre est forcément limité,ce qui nuit à leur accessibilité et à la visualisation de leurs positions angulaires.
La présente invention vise essentiellement à remédier à ces inconvénients en procurant un dispositif de réglage d'un encrier de conception particulièrement simple, commode à manoeuvrer et permettant d'obtenir une grande précision dans le réglage du débit d'encre.
A cet effet ce dispositif de réglage d'un encrier pour imprimeuse rotative offset comprenant au moins une lame flexible, inclinée par rapport à l'horizontale, dont la partie supérieure est fixée à un support et dont l'extrémité inférieure est située à proximité d'un rouleau d'encrier d'axe horizontal de manière à délimiter, entre ce rouleau et la lame, un volume contenant une réserve d'encre, et des moyens pour régler individuellement la position de l'extrémité inférieure de la m de dizaine dssl'mes flexibles, de manière à régler corrélativement le débit d'encre passant entre l'extrémité inférieure de la lame et le rouleau d'encrier, ces moyens comprenant, en dessous de la lame, un organe mobile réglable dont l'extrémité est en appui sous la partie extrême inférieure de la lame flexible,est caractérisé en ce que l'organe mobile de réglage de
la lame flexible est constitué par un pousseur mobile en translation et les moyens de réglage comprennent, pour chaque pousseur, un excentrique monté a rotation dans le support autour d'un axe parallèle à celui dl rouleau dencer,in ressort pour appliquer constamment le pousseur contre l'excentrique et des moyens pour faire tourner chaque excentrique de manière à régler la position longitudinale du pousseur et par conséquent celle de l'extrémité inférieure de la lame flexible par rapport au rouleau d'encrier.
la lame flexible est constitué par un pousseur mobile en translation et les moyens de réglage comprennent, pour chaque pousseur, un excentrique monté a rotation dans le support autour d'un axe parallèle à celui dl rouleau dencer,in ressort pour appliquer constamment le pousseur contre l'excentrique et des moyens pour faire tourner chaque excentrique de manière à régler la position longitudinale du pousseur et par conséquent celle de l'extrémité inférieure de la lame flexible par rapport au rouleau d'encrier.
Suivant une caractéristique complémentaire de l'invention chaque excentrique est constitué par un cylindre dans lequel est usinée une gorge circulaire excentrée pai! rapport à l'axe du cylindre, le pousseur étant maintenu en appui contre le fond de la gorge par son ressort de rappel.
Le dispositif de réglage suivant l'invention offre l'avanta~ ge que les défauts de forme des divers pousseurs n'influent pas sur mouve- ment obtenu et en outre il est possible d'avoir un angle plus aigu entre la lame et chaque pousseur de réglage du fait que les défauts d'usinage du pousseur n'interviennent pas.
La rotation des divers excentriques s'effectue très com- modément au moyen de leviers solidaires des excentriques et dont les extrémités mobiles sont aisément accessibles sur la face frontale de l'encrier.
On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention en référence au dessin annexé
sur lequel:
La figure 1 est une vue en coupe verticale et transversale d'un dispositif de réglage d' un encrier d'une imprimeuse offset, suivant l'invention.
sur lequel:
La figure 1 est une vue en coupe verticale et transversale d'un dispositif de réglage d' un encrier d'une imprimeuse offset, suivant l'invention.
La figure 2 est une vue en élévation partielle du dispositif de la figure 1, prise de la gauche sur la figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe faite suivant la ligne Ill-III de la figure 1.
La figure 4 est une vue de profil des extrémités de deux pousseurs voisins situées sous la lame flexible.
Les figures 1 et 2 représentent un encrier d'une imprimeuse rotative offset, cet encrier comprenant un support 1 présentant une face supérieure 2 inclinée par rapport à l'horizontale. Sur cette face supérieure 2 est appliquée une lame flexible 3. Cette lame 3 est fixée, à sa partie supérieure, à la face 2 du support 1 et son bord inférieur 3a est par contre mobile. Ce bord 3a est situé à proximité immédiate d'un rouleau d'encrier 4 dont l'axe horizontal s'étend perpendiculairement au plan de la figure et parallèlement au support 1. La lame flexible 3 délimite, dans sa partie inférieure, avec le rouleau d'encrier 4, un volume dans lequel est constituée une réserve d'encre 5.Le rouleau d'encrier 4 est entraîné en rotation dans le sens de la flèche sur la figure 1 c'est-à-dire dans le sens inverse des aiguilles d'un-e montre et il entraîne ainsi avec lui à sa surface, en regard de la lame flexible 3, un film d'encre qui est laminé entre le rouleau 4 et l'arête 3a de la lame, l'épaisseur du film d'encre ainsi laminé étant fonction de la position de l'arête 3a. L' épaisseur de ce film d'encre est ajustée le long du rouleau 4, en fonction du sujet à imprimer.
L'ajustement de la position de Arête 3a de la lame3, en différents points espacés longitudinalement,es't effectué au moyen du dispositif de réglage suivant l'invention. Ce dispositif comporte, en chaque point de réglage, un pousseur 6 qui est constitué par une tige de section circulaire et qui est monté mobile en translation dans un logement 7 s'étendant dans un plan perpendiculairement à l'axe du support 1 et du rouleau 4. Ce logement 7 est de préférence incliné par rapport à l'horizontale, de haut en bas en direction du rouleau 4, comme il apparaît sur la figure 1. De ce fait l'angle entre le pousseur 6 et la lame flexible 3 qu'il commande peut être beaucoup plus petit que celui existant entre une vis de réglage et la lame 3 dans le cas de dispositifs de réglage connus antérieurement.L'une des extrémités 6a du pousseur 6 qui est proche du rouleau d'encrier 4, se trouve située sous la partie extrême inférieure de la lame 3 et est en contact avec cette lame, pratiquement sous son arête inférieure 3a. De préférence cette extrémité 6a présente un plat horizontal et transversal 6c s'étendant suivant une corde, comme on peut le voir sur la figure 4 afin d'avoir un contact linéaire et non ponctuel avec lame flexible 3. L'autre extrémité 6b du pousseur 6, située à un niveau supérieur à la précédente, est en appui contre un excentrique 8 monté dans une rainure 9 prévue dans la face frontale la du support 1 de l'encrier.
Tous les excentriques 8 commandant les pousseurs respectifs 6 sont ah.- gnés dans un même plan horizontal.
De préférence chaque excentrique 8 est constitué par un cylindre li dans lequel est usinée une gorge circulaire 12 excentrée par rapport à l'axe du cylindre 11. Le pousseur 6 est maintenu en appui, par son extrémité 6b, contre le fond de la gorge 12, sous l'action d'un ressort 13. L'extrémité 6b du pousseur est plus étroite et forme un téton bloqué latéralement dans la gorge 12, ce qui empêche le pousseur 6 de tourner autour de son axe. Le ressort 13 peut être constitué par exemple par un ressort de compression (rondelles Belleville) disposé dans un chambrage 14 du support 1 prolongeant le logement 7 du poussoir 6 du coté antérieur.
Ce ressort 13 prend appui d'une part dans le fond du chambrage 14 et d'autre part contre un collet 15 solidaire du pousseur 6.
La position du cylindre 11 de l'excentrique 8 est définie verticalement par son maintien entre les deux flancs supérieur 9a et inférieur 9b de la rainure 9 qui est usinée dans le support d'encrier 1.
l'extrémité 6b du pousseur 6 en2 ée ins bw xroe 12 et~12
Cette position est définie horizontalement pua appui de ce cylindre 1 1 contre une plaque 18 fermant la rainure 9 vers ltéxtérieur, c'est-à-dire du côté de la face frontale la. Cette plaque 18 dont la position est réglable, est maintenue, à sa partie inférieure, par un talon 19 qui est ménagé dans le support d'encrier 1 et qui délimite, du côté externe, une rainure 21 dans laquelle est engagée la partie inférieure de la plaque 18. Ce talon 19 matérialise un axe de rotation pour la plaque 18, cet axe étant parallèle à celui du rouleau d'encrier 4 et du support 1.La partie supérieure de la plaque réglable 18 est engagée dans une rainure 22 du support d'encrier et elle est maintenue dans cette rainure entre un jonc élastique 23 logé dans une gorge à section en V prévue du coté interne de la rainure 22 et une vis d'étalonnage 24 prévue du côté externe , cette vis d'étalonnage 24 étant vissée dans un trou taraudé 25 débouchant dans la face frontale supérieure lb du support 1.
Cette position est définie horizontalement pua appui de ce cylindre 1 1 contre une plaque 18 fermant la rainure 9 vers ltéxtérieur, c'est-à-dire du côté de la face frontale la. Cette plaque 18 dont la position est réglable, est maintenue, à sa partie inférieure, par un talon 19 qui est ménagé dans le support d'encrier 1 et qui délimite, du côté externe, une rainure 21 dans laquelle est engagée la partie inférieure de la plaque 18. Ce talon 19 matérialise un axe de rotation pour la plaque 18, cet axe étant parallèle à celui du rouleau d'encrier 4 et du support 1.La partie supérieure de la plaque réglable 18 est engagée dans une rainure 22 du support d'encrier et elle est maintenue dans cette rainure entre un jonc élastique 23 logé dans une gorge à section en V prévue du coté interne de la rainure 22 et une vis d'étalonnage 24 prévue du côté externe , cette vis d'étalonnage 24 étant vissée dans un trou taraudé 25 débouchant dans la face frontale supérieure lb du support 1.
Le dispositif de réglage suivant l'invention comporte autant de plaques réglables 18 qu'il y a d'excentriques 8 et par conséquent de points de réglage. Un espace 26 (figure 2) est cependant ménagé entre deux plaques successives 18, afin de laisser passer un levier 27 fixé à une extrémité du cylindre ll dans lequel est ménagée la gorge excentrée 12.
Ce levier est fixé, à l'une de ses extrémités, à la face frontale du cylindre 1 1 et son autre extrémité, qui dépasse à l'arrière de ltencrier, permet le réglage par son déplacement vertical engendrant la rotation de ltexcentrique 8.
L'angle de rotation de l'excentrique 8 est suffisamment faible (environ 60 ) pour que le déplacement du pousseur 6 qui en résulte varie à peu près proportionnellement à celui de l'extrémité du levier qui forme ainsi un curseur se déplaçant le long d'une graduation (non représentée) inscrite sur la face frontale de l'encrier.
La longueur du levier 27 est choisie pour que cette graduation soit suffisamment dilatée pour être bien visible. L'amplitude du mouvement est définie par l'excentration du cylindre 11 par rapport à sa gorge circulaire 12. On peut ainsi définir par expérience la sensibilité la mieux adaptée à un maniement aisé.
Le dispositif suivant l'invention permet d'avoir, en un instant, une image claire du réglage d'un point ou d'une zone de lténcrier, par la position en hauteur des diffé rents leviers .27 formant curseurs, d'où une bonne solution au problème de visualisation.
La vis d'étalonnage 24 permet de rendre la graduation significative en rattrapant les défauts provoqués par l'usure et par des variations de dimension dues aux démontages et remontages d'entretien ou aux changements de pièces (lames flexibles en particulier).
A titre d'exemple l'étalonnage peut se faire de la façon suivante: 1 )- mise à séro de tous les leviers formant curseurs 27 (encrier totale
ment fermé); 21)- réglage de chaque vis d'étalonnage 24 pour se mettre à la limite
d'essuyage total de l'encrier.
ment fermé); 21)- réglage de chaque vis d'étalonnage 24 pour se mettre à la limite
d'essuyage total de l'encrier.
Chaque position d'un curseur 27 correspond alors à une valeur reproductible du débit d'encre au point considéré. Cette reproductibilité du réglage permet d'accélérer les temps de mise en oeuvre de l'encrage. En effet, lors du calage d'un nouveau travail sur l'impri meus e offset, il est possible de prérégler ltencrier/eniaffichant les positions des curseurs 27 relevées lors d'une précédente exécution de ce travail, soit par étude et calcul des consommatiorsd'encre du sujet à imprimer. Ce deuxième cas correspond à une phase de préparation du travail qui s'exécute en dehors de l'imprimeuse.
Claims (7)
1. Dispositif de réglage d'un encrier pour imprimeuse rotative offset
comprenant au moins une lame flexible, inclinée par rapport à l'hori-
zontale, dont la partie supérieure fixée à un support et dont l'extrémité
inférieure est située à proximité d'un rouleau d'encrier d'axe horizon
tal de manière à délimiter, entre ce rouleau et la lame, un volume
contenant une réserve d'encre, et des moyens pour régler individuel
lement la position de l'extrémité inférieure de la ou de chacune des
lames flexibles2 de manière à régler corrélativement le débit d'encre
passant entre l'extrémité inférieure de la lame et le rouleau d'encrier,
ces moyens comprenant, en dessous de la lame, un organe mobile
réglable dont ltextrémité est en appui sous la partie extrême inférieure
de la lame flexible, caractérisé en ce que organe mobile de réglage
de la lame flexible 3 est constitué par un pousseur 6 mobile en trans
lation et les moyens de réglage comprennent, pour chaque pousseur,
un excentrique 8 monté à rotation dans le support 1 autour d'un axe
parallèle à celui du rouleau d'encrier, un ressort 14 pour appliquer
constamment le pousseur contre l'excentrique 8 et des moyens 27 pour
faire tourner chaque excentrique de manière à régler la position lon
gitudinale du pousseur 6 et par conséquent celle de l'extrémité infé
rieure 3a de la lame flexible 3 par rapport au rouleau d'encrier 4.
2. Dispositif de réglage suivant la revendication 1 caractérisé en ce que
chaque excentrique 8 est constitué par un cylindre 1 1 dans lequel est
usinée une gorge circulaire 12 excentrée par rapport à l'axe du cylin
dre, le pousseur 6 étant maintenu en appui contre le fond de la gorge
12 par son ressort de rappel 13.
3. Dispositif de réglage suivant l'une quelconque des revendications 1 et
2 caractérisé en ce que le pousseur 6 est monté à coulissement longi
tudinal dans un logement 7 du support 1, incliné par rapport à l'hori
zontale de haut en bas en direction du rouleau d'encrier 4.
4. Dispositif de réglage suivant l'une quelconque des revendications 1 à
3 caractérisé en ce que le ressort 13 rappelant le pousseur 6 au con
tact de l'excentrique 8 est un ressort de compression logé dans un
chambrage 14 prolongeant le logement 7 du pousseur 6 et prenant
appui d'une part dans le fond de ce cha-mbrage et d'autre part sur un
collet 15 du pousseur 6.
5. Dispositif de réglage suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4
caractérisé en ce que le cylindre 11 de l'excentrique 8 est maintenu en
position verticalement entre deux flancs supérieur 9a et inférieur 9b
d'une rainure 9 ménagée dans la face frontale la du support 1 de l'en
crier et dans laquelle est logé l'excentrique 8, la position de cet ex
centrique étant définie, dans le sens horizontal, par l'appui du cylin
dre 11 contre une plaque 18 fermant la rainure vers l'extérieur, c'est
à-dire du côté de la face frontale la.
6. Dispositif de réglage suivant la revendication 5 caractérisé en ce que
la plaque 18 maintenant le cylindre 11 de l'excentrique 8 en position
est engagée. à sa partie inférieure, dans une rainure horizontale 21
délimitée, du coté extérieur, par un talon 19 sur lequel prend appui la
plaque 18 et matérialisant un axe de rotation pour cette plaque, et en
ce que cette dernière est engagée, à sa partie supérieure, dans une
rainure 22 du support d'encrier dans laquelle elle est maintenue entre
un organe élastique 23 logé dans un évidement prévu du côté
interne de la rainure 22 et une vis d'étalonnage 24 prévue du côté
externe de cette rainure 22, cette vis d'étalonnage 24 étant vissée
dans un trou taraudé 25 débouchant dans la face frontale supérieure
lb du support 1.
7. Dispositif de réglage suivant la revendication 6 caractérisé en ce que
des espaces 26 sont ménagés entre les plaques réglables successives
18 maintenant en place les excentriques 8 et en ce qu'à travers ces
espaces 26 font saillie vers l'extérieur des leviers 27 fixés respec
tivement aux extrémités des cylindres 1 1 des excentriques 8, ces
leviers formant des curseurs se déplaçant le long de graduations
inscrites sur la face frontale de encrier.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7918668A FR2461591A1 (fr) | 1979-07-19 | 1979-07-19 | Dispositif de reglage d'en encrier pour une imprimeuse rotative offset |
| JP9769980A JPS5638266A (en) | 1979-07-19 | 1980-07-18 | Regulator for inking device of offset type printing machine |
| NL8004156A NL8004156A (nl) | 1979-07-19 | 1980-07-18 | Inrichting voor het regelen van inkttoevoer voor een roterende "offset"-drukinrichting. |
| IT23557/80A IT1131732B (it) | 1979-07-19 | 1980-07-18 | Dispositivo di regolazione d'un calamaio per macchine da stampa rotativa offset |
| LU82643A LU82643A1 (fr) | 1979-07-19 | 1980-07-18 | Dispositif de reglage d'un encrier pour une imprimeuse rotative offset |
| BE0/201453A BE884380A (fr) | 1979-07-19 | 1980-07-18 | Dispositif de reglage d'un encrier, pour une imprimeuse rotative offset |
| SU802951900A SU934901A3 (ru) | 1979-07-19 | 1980-07-18 | Краскопитающее устройство красочного аппарата офсетных ротационных печатных машин |
| DE19803027285 DE3027285A1 (de) | 1979-07-19 | 1980-07-18 | Vorrichtung zum steuern der farbzufuhr an offset-druckmaschinen |
| BR8004610A BR8004610A (pt) | 1979-07-19 | 1980-07-18 | Dispositivo de regulagem de um entintador para impressora rotativa off-set |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7918668A FR2461591A1 (fr) | 1979-07-19 | 1979-07-19 | Dispositif de reglage d'en encrier pour une imprimeuse rotative offset |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2461591A1 true FR2461591A1 (fr) | 1981-02-06 |
Family
ID=9228054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR7918668A Withdrawn FR2461591A1 (fr) | 1979-07-19 | 1979-07-19 | Dispositif de reglage d'en encrier pour une imprimeuse rotative offset |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5638266A (fr) |
| BE (1) | BE884380A (fr) |
| BR (1) | BR8004610A (fr) |
| DE (1) | DE3027285A1 (fr) |
| FR (1) | FR2461591A1 (fr) |
| IT (1) | IT1131732B (fr) |
| LU (1) | LU82643A1 (fr) |
| NL (1) | NL8004156A (fr) |
| SU (1) | SU934901A3 (fr) |
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| DE2550720A1 (de) * | 1975-11-12 | 1977-06-02 | Roland Offsetmaschf | Dosiervorrichtung an einem farbkasten |
| FR2369093A1 (fr) * | 1976-10-28 | 1978-05-26 | Baldwin Gegenheimer Corp | Dispositif encreur pour presses d'impression |
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1979
- 1979-07-19 FR FR7918668A patent/FR2461591A1/fr not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-07-18 DE DE19803027285 patent/DE3027285A1/de not_active Withdrawn
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- 1980-07-18 NL NL8004156A patent/NL8004156A/nl not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
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| WO1994019194A1 (fr) * | 1993-02-24 | 1994-09-01 | Sarda Jean Lucien | Distributeur d'encre pour presses d'imprimerie |
| FR2701893A1 (fr) * | 1993-02-24 | 1994-09-02 | Sarda Jean | Encrier pour presse à imprimer permettant un réglage général et individuel du débit d'encre par zones d'encrage indépendantes les unes des autres. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE884380A (fr) | 1980-11-17 |
| BR8004610A (pt) | 1981-02-03 |
| JPS5638266A (en) | 1981-04-13 |
| LU82643A1 (fr) | 1980-10-24 |
| DE3027285A1 (de) | 1981-02-12 |
| IT1131732B (it) | 1986-06-25 |
| IT8023557A0 (it) | 1980-07-18 |
| SU934901A3 (ru) | 1982-06-07 |
| NL8004156A (nl) | 1981-01-21 |
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