EP0037754B1 - Dispositif pour corriger la position d'une plaque portée par un cylindre d'une machine d'impression - Google Patents
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- EP0037754B1 EP0037754B1 EP19810400386 EP81400386A EP0037754B1 EP 0037754 B1 EP0037754 B1 EP 0037754B1 EP 19810400386 EP19810400386 EP 19810400386 EP 81400386 A EP81400386 A EP 81400386A EP 0037754 B1 EP0037754 B1 EP 0037754B1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1218—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
- B41F27/125—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end on a curvilinear path, e.g. by winding on a roll
Definitions
- the plate to be reproduced is formed on a flexible plate itself wound on a plate cylinder.
- the quality of the printing requires that this plate, which developed flat fits into a rectangular reference frame, has a strictly cylindrical position on the plate cylinder. If the plate is angularly offset with respect to the plate, when the latter is normally wound on the cylinder, the plate is in a helical form; it is then necessary to carry out a "correction of the cross", that is to say to mount the plate in a slightly helical manner, with a pitch opposite to that of the helical shape of the plate, which restores the cylindricity of the latter.
- the invention proposes a device for correcting the crosswise shape of a plate mounted on a plate cylinder of a printing machine, in particular in offset, this cylinder comprising a longitudinal chamber internal opening radially on the periphery of the cylinder through a slot in which the folded ends of the plate can be tucked in, one of which is applied and retained around a bearing edge provided on one of the edges of the slot , while the other is engaged with retaining means associated with members which, inside the chamber, are provided to ensure the tensioning of the plate, characterized in that the support edge can be adjusted angularly by means of a rigid block of generally prismatic shape comprising a tapered part adjacent to said edge of the slot and two parallel faces engaged in sliding contact in a housing adjacent to the chamber, and in that at the m oins two threaded rods, spaced from each other, which are screwed in complementary nuts fixed in the cylinder body and whose geometric axis passes through the cylinder slot, are supported and
- the device proposed by the invention in addition to being relatively simple and inexpensive, makes it possible to give the cylinder slot a width which, by comparison with known solutions, is small, without requiring the presence of an insert on the cylinder working surface.
- an elastic blade which extends to the right of the access opening to the housing of the wedge by forming a pressure tab whose free edge, on the one hand is resiliently biased in a position of contact with a wedge-shaped edge cut in the body of the cylinder, on the other hand can be moved away from this position under the action of the tapered part of the wedge.
- this tapered portion exerts no pressure on the pressure tab
- the bearing edge of the folded end of the plate is formed by the line common to the corner edge and to the free edge. of the tongue, but that it is this free edge which defines the support edge, where the tapered part of the wedge has pushed the tongue towards the inside of the slot.
- the adjustment shim is shaped from a parallelepipedic block in which is formed at least one bevel defining the tapered part, which, in the longitudinal direction of the shim, is delimited by two transverse bosses whose end opposite to the edge of the bevel coincides with a stepped notch, which is formed in the corresponding edge of the shim, and comprises a wide part in which is fixed a flange comprising a bore through which passes one of the threaded control rods, whose head, trapped in a cavity delimited by the narrow and deep part of the niche, can be reached by an operating tool through a bore formed in the corresponding boss.
- each threaded rod and the barrel of this rod have, in the cavity of the boss and in the bore of the flange, a clearance which allows the adjustment shim to assume a tilted position, necessary for ensuring the correction. across the plate.
- the adjustment shim can be adjusted laterally in position by complementary means, comprising for example threaded studs tightened in contact with the end faces of the wedge.
- the plate cylinder 1 in which the invention is incorporated and which is intended to cooperate with a blanket of an offset printing machine, has been shown as a whole, but in an extremely schematic manner, only Figure 6.
- the cylinder 1 In the longitudinal sectional view of Figure 1 the cylinder 1 has been shown over half its length, it being understood that at least as regards the invention the other half-length is practically symmetrical with the first with respect to the transverse plane XX.
- This slot constitutes the radial outlet of an internal longitudinal chamber 11, of generally cylindrical shape, traversed along its length by a drum 12, also of generally cylindrical shape, in which is formed a notch 13 provided for receiving and retaining the terminal edge bent 14 of the folded end 8 of the plate 9.
- the drum 12 can be rotated about an axis YY, with respect to which the drum is eccentric.
- each of the ends of the drum is provided with a ring 16 provided for journalling, by means of a needle bearing 17, in a bore 18 of the cylindrical body 2, and on the other hand the central part of the drum comprises two smooth bearings 19 in each of which is engaged an axis 21 integral with a central core 22 supported on a ring sector 23 and fixed by a screw 24 in the body of the cylinder.
- the drum 12 can be rotated by means of a hexagon head 26 which projects out of the ring 16.
- the drum is in fact in two parts arranged on either side of the median plane XX and assembled by means of a bolted joint 27.
- a housing delimited by two parallel flat faces 29, 31 of which one, 29, forms with the adjacent surface 4 of the cylinder an acute angle corner whose point defines an edge 32 which practically merges with one of the edges of the slot 6 (fig. 3).
- the inlet opening 33 of the housing 28 is covered by an elastic tongue 34 whose free edge 36 is biased at contact of the edge 32 and which is part of an elastic blade 37 fixed, by means of a plate 38 and screws 39 driven into the body of the cylinder, on the internal surface of the chamber 31.
- This tongue 34 can be pushed back, against its own elasticity, by the tapered part 41 of an adjustment shim 42 inserted in the housing 28.
- This adjustment shim 42 shown in perspective in FIG. 5, has a generally prismatic shape resulting from the shaping of a parallelepipedal steel block in which two bevels 43 have been formed, defining the tapered part 41, are located on either side. 'other of the plane XX and which follow a flat face 44 in sliding contact with the face 31 of the housing 28.
- the face 46 of the wedge which is opposite the bevels 43, is a flat face in sliding contact with the face 29 housing 28.
- each bevel 43 is delimited by two bosses 47, 48, respectively central and terminal, each having two flat faces 54, 56, corresponding to the x flat faces 44, 46 and they also in sliding contact with the faces 31 and 29 of the housing 28.
- the end of the bosses 47, 48, which is opposite the edge 45 of the bevels 43, is set back with respect to the corresponding edge of the wedge, owing to the fact that this edge is cut out so as to form a stepped slot 57 or 58 which comprises a wide part 67 or 68 and a narrow and deeper part 77 or 78.
- a flange in T 87 which has in its center a bore 81 through which a threaded rod 82 screwed into a nut 83 embedded in the body of the cylinder, whose head 84 is contained and trapped in the cavity formed by the narrow part 77 of the slot 57.
- a through a bore 86 formed in the boss 47 it is possible to introduce, from the slot 6, a tool, such as a wrench, for tightening or loosening the threaded rod 82, the head of which is preferably hexagonally formed.
- a flange 88 in the form of a square, can be fixed in the wide part 68 of the terminal slot 58 to retain in the corresponding cavity 78 the head 84 of another threaded rod 82.
- the folded end 7 of the plate 9 must obviously have a cutout in line with each of the bosses 47, 48 which, as shown in FIG. 2, penetrate inside the chamber 11.
- FIGS. 6 and 7 represent a plate 9, the end 7 of which has been displaced by the quantity a on the edge A of the plate, while on the edge B the end 7 of the corresponding zone of the wedge 42 is sufficiently retracted into the housing 28 so that the tapered part 41 exerts no action on the tongue 34, the free edge 36 of which coincides consequently with the edge 32 of the cylinder body, in a position which corresponds to the figure 3.
- the shim 42 can be adjusted laterally in the appropriate adjustment position by means of threaded studs 89 screwed through the cylinder body 2, the end of which is tightened in abutment against the corresponding end section 50 of the wedge, and immobilized by a lock nut 90.
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
- Dans certaines machines d'impression, notamment dans les machines d'impression offset, le cliché à reproduire est formé sur une plaque souple elle-même enroulée sur un cylindre porte-plaque. La qualité de l'impression exige que ce cliché, qui développé à plat s'inscrit dans un cadre de référence rectangulaire, ait sur le cylindre porte-plaque une position rigoureusement cylindrique. Si le cliché est angulairement décalé par rapport à la plaque, lorsque celle-ci est normalement enroulée sur le cylindre, le cliché se présente sous une forme hélicoïdale ; il convient alors de procéder à une « correction du travers », c'est-à-dire de monter la plaque de façon légèrement hélicoïdale, de pas opposé à celui de la forme hélicoïdale du cliché, ce qui rétablit la cylindricité de ce dernier.
- Pour réaliser une telle correction on a proposé divers dispositifs qui sont chers et compliqués du genre décrit dans les documents FR-A-1 223 614, FR-A-1 523 531 et GB-A-635 628, tout en présentant l'inconvénient d'entailler et d'affaiblir le cylindre porte-plaque.
- En vue de remédier aux inconvénients des solutions connues, l'invention propose un dispositif pour la correction du travers d'une plaque montée sur un cylindre porte-plaque d'une machine d'impression, notamment en offset, ce cylindre comportant une chambre longitudinale interne débouchant radialement sur la périphérie du cylindre à travers une fente dans laquelle peuvent être rentrées les extrémités repliées de la plaque, dont l'une est appliquée et retenue autour d'une arête d'appui prévue sur l'un des bords de la fente, tandis que l'autre est en prise avec des moyens de retenue associés à des organes qui, à l'intérieur de la chambre, sont prévus pour assurer la mise en tension de la plaque, caractérisé en ce que l'arête d'appui peut être réglée angulairement au moyen d'une cale rigide de forme générale prismatique comportant une partie effilée adjacente audit bord de la fente et deux faces parallèles engagées à contact glissant dans un logement adjacent à la chambre, et en ce qu'au moins deux tiges filetées, espacées l'une de l'autre, qui sont vissées dans des écrous complémentaires fixés dans le corps de cylindre et dont l'axe géométrique traverse la fente du cylindre, sont supportées et guidées de telle sorte par la cale de réglage qu'en faisant tourner les tiges filetées à partir de la fente il est possible de donner à la cale glissant dans son logement un dévers qui oriente l'arête d'appui suivant une obliquité voulue par rapport à l'axe du cylindre.
- Cette obliquité confère à la plaque la forme hélicoïdale assurant la correction recherchée, éventuellement par approximations successives impliquant des retouches multiples à la position des tiges filetées de commande faisant suite à des essais d'impression qui, en toute hypothèse, sont nécessaires dans la mise en oeuvre des techniques d'impression utilisant un cylindre porte-plaque. Toutefois les réglages successifs peuvent, suivant l'invention, être exécutés sans que la plaque soit démontée, des encoches étant prévues dans cette dernière pour permettre le passage d'un outil de manoeuvre des tiges filetées.
- Le dispositif proposé par l'invention, outre qu'il est relativement simple et peu coûteux, permet de donner à la fente du cylindre une largeur qui, par comparaison avec les solutions connues, est faible, sans exiger la présence de pièce rapportée sur la surface de travail du cylindre.
- Il est avantageux qu'à l'intérieur de la chambre soit fixée une lame élastique qui s'étend au droit de l'ouverture d'accès au logement de la cale en formant une languette de pression dont le bord libre, d'une part est sollicité élastiquement dans une position de contact avec une arête en forme de coin taillée dans le corps du cylindre, d'autre part peut être écarté de cette position sous l'action de la partie effilée de la cale. Il en résulte que là où cette partie effilée n'exerce aucune poussée sur la languette de pression, l'arête d'appui de l'extrémité repliée de la plaque est formée par la ligne commune à l'arête du coin et au bord libre de la languette, mais que c'est ce bord libre qui définit l'arête d'appui, là où la partie effilée de la cale a repoussé la languette vers l'intérieur de la fente.
- Il est également possible, pour obtenir la correction du travers de la plaque de repousser la languette sur sa longueur totale, mais de quantités inégales aux différents points de réglage.
- La cale de réglage est façonnée à partir d'un bloc parallélépipédique dans lequel est formé au moins un biseau définissant la partie effilée, qui, suivant la direction longitudinale de la cale, est délimité par deux bossages transversaux dont l'extrémité opposée à l'arête du biseau coïncide avec un créneau étagé, qui est formé dans le bord correspondant de la cale, et comprend une partie large dans laquelle est fixée une bride comportant un perçage que traverse l'une des tiges filetées de commande, dont la tête, emprisonnée dans une cavité délimitée par la partie étroite et profonde du créneau, peut être atteinte par un outil de manoeuvre à travers un alésage formé dans le bossage correspondant.
- Bien entendu la tête de chaque tige filetée et le fût de cette tige ont, dans la cavité du bossage et dans le perçage de la bride, un jeu qui permet à la cale de réglage de prendre une position en dévers, nécessaire pour assurer la correction du travers de la plaque.
- Dans le dispositif suivant l'invention il est également possible d'ajuster la position circonférentielle de la plaque, indépendamment de la correction du travers, en imprimant à la cale de réglage un mouvement de simple translation, obtenu en vissant ou en dévissant de quantités égales toutes les tiges filetées de commande. La cale de réglage peut être ajustée latéralement en position par des moyens complémentaires, comprenant par exemple des goujons filetés serrés au contact des faces terminales de la cale.
- Il va de soi que l'invention peut être appliquée au réglage individuel de plusieurs plaques fixées sur un même cylindre porte-plaque.
- L'invention sera explicitée de façon purement indicative au cours de la description qui va suivre, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue partielle, en coupe longitudinale, d'un cylindre porte-plaque ;
- les figures 2 et 3 sont des vues en coupe suivant les lignes 2-2 et 3-3 de la figure 1 ;
- la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 2 ;
- la figure 5 est une vue partielle en perspective de la cale de réglage ;
- les figures 6 et 7 sont des vues respectivement en élévation et en coupe montrant, aux extrémités d'une plaque montée, le décalage circonférentiel d'une rive par rapport à l'autre.
- Le cylindre porte-plaque 1, dans lequel l'invention est incorporée et qui est destiné à coopérer avec un blanchet d'une machine d'impression offset, n'a été représenté dans son ensemble, mais de façon extrêmement schématique, qu'à la figure 6. Dans la vue en coupe longitudinale de la figure 1 le cylindre 1 a été représenté sur la moitié de sa longueur, étant entendu qu'au moins en ce qui concerne l'invention l'autre demi-longueur est pratiquement symétrique de la première par rapport au plan transversal XX.
- Le corps 2 du cylindre 1, qui comporte deux tourillons d'extrémité 3 d'axe ZZ, comporte dans sa surface périphérique 4 une fente longitudinale 6 dans laquelle peuvent être rentrées les extrémités repliées 7, 8 d'une plaque 9 (fig. 2 et 3). Cette fente constitue le débouché radial d'une chambre longitudinale interne 11, de forme générale cylindrique, que traverse suivant sa longueur un tambour 12, lui aussi de forme générale cylindrique, dans lequel est pratiquée une encoche 13 prévue pour recevoir et retenir le bord terminal coudé 14 de l'extrémité repliée 8 de la plaque 9. Pour la mise en tension de cette dernière le tambour 12 peut être déplacé en rotation autour d'un axe YY, par rapport auquel le tambour est excentré. A cet effet, d'une part chacune des extrémités du tambour est munie d'une bague 16 prévue pour tourillonner, par l'intermédiaire d'un roulement à aiguilles 17, dans un alésage 18 du corps cylindrique 2, et d'autre part la partie centrale du tambour comporte deux coussinets lisses 19 dans chacun desquels est engagé un axe 21 solidaire d'un noyau central 22 appuyé sur un secteur d'anneau 23 et fixé par une vis 24 dans le corps du cylindre. On peut faire tourner le tambour 12 au moyen d'une tête à six pans 26 qui fait saillie hors de la bague 16.
- Comme le montre la figure 1, le tambour est en fait en deux pièces disposées de part et d'autre du plan médian XX et assemblées au moyen d'une éclisse boulonnée 27.
- Dans le corps de cylindre 2 est creusé un logement délimité par deux faces planes parallèles 29, 31 dont l'une, 29, forme avec la surface adjacente 4 du cylindre un coin à angle aigu dont la pointe définit une arête 32 qui se confond pratiquement avec l'un des bords de la fente 6 (fig. 3). Le prolongement de l'autre face plane, 31, coïncide à peu près avec l'autre bord de la fente 6. L'ouverture d'entrée 33 du logement 28 est recouverte par une languette élastique 34 dont le bord libre 36 est sollicité au contact de l'arête 32 et qui fait partie d'une lame élastique 37 fixée, au moyen d'.une plaque 38 et de vis 39 enfoncées dans le corps du cylindre, sur la surface interne de la chambre 31. Cette languette 34 peut être repoussée, à l'encontre de son élasticité propre, par la partie effilée 41 d'une cale de réglage 42 insérée dans le logement 28.
- Cette cale de réglage 42, représentée en perspective sur la figure 5, a une forme générale prismatique résultant du façonnage d'un bloc parallélépipédique en acier dans lequel ont été formés deux biseaux 43, définissant la partie effilée 41, sont situés de part et d'autre du plan XX et qui font suite à une face plane 44 en contact glissant avec la face 31 du logement 28. La face 46 de la cale, qui est opposée aux biseaux 43, est une face plane en contact glissant avec la face 29 du logement 28.
- Suivant la longueur de la cale 42, chaque biseau 43 est délimité par deux bossages 47, 48, respectivement central et terminal, ayant chacun deux faces planes 54, 56, correspondant au,x faces planes 44, 46 et elles aussi en contact glissant avec les faces 31 et 29 du logement 28. L'extrémité des bossages 47, 48, qui est opposée à l'arête 45 des biseaux 43, est située en retrait par rapport au bord correspondant de la cale, du fait que ce bord est découpé de manière à former un créneau étagé 57 ou 58 qui comprend une partie large 67 ou 68 et une partie étroite et plus profonde 77 ou 78. Dans la partie large 67 du créneau central 57 est engagée et fixée au moyen de vis 79 une bride en T 87 qui comporte en son centre un perçage 81 que traverse une tige filetée 82 vissée dans un écrou 83 noyé dans le corps du cylindre, dont la tête 84 est contenue et emprisonnée dans la cavité formée par la partie étroite 77 du créneau 57. A travers un alésage 86 formé dans le bossage 47 on peut introduire, à partir de la fente 6, un outil, tel qu'une clé, pour serrer ou desserrer la tige filetée 82 dont la tête est de préférence à six pans formés en creux. De façon tout à fait analogue à ce qui vient d'être décrit pour le créneau central 57, une bride 88, en forme d'équerre, peut être fixée dans la partie large 68 du créneau terminal 58 pour retenir dans la cavité 78 correspondante la tête 84 d'une autre tige filetée 82.
- L'extrémité repliée 7 de la plaque 9 doit évidemment présenter une découpe au droit de chacun des bossages 47, 48 qui, comme le montre la figure 2, pénètrent à l'intérieur de la chambre 11.
- La manoeuvre sélective des tiges filetées 82, dont la tête 84 est pratiquement solidaire en translation du bossage associé 47 ou 48, permet de soulever ou d'abaisser localement la cale de réglage 42 et, le cas échéant, de repousser vers l'intérieur de la fente 6 la languette de pression 34 en astreignant la région effilée 41 de la cale 42 à exercer sur elle une poussée circonférentielle, ce qui a pour effet de déplacer de façon correspondante l'extrémité repliée 7 de la plaque 9 qui recouvre la face de la languette opposée à la cale 42.
- C'est ainsi que les figures 6 et 7 représentent une plaque 9 dont l'extrémité 7 a été déplacée de la quantité a sur la rive A de la plaque, tandis que sur la rive B l'extrémité 7 de la zone correspondante de la cale 42 est suffisamment rentrée dans le logement 28 pour que la partie effilée 41 n'exerce aucune action sur la languette 34 dont le bord libre 36 coïncide en conséquence avec l'arête 32 du corps de cylindre, dans une position qui correspond à la figure 3.
- L'obliquité que présente, sur la figure 6, l'extrémité 7 de la plaque 9 par rapport à l'axe ZZ du cylindre 1 confère à la plaque une forme hélicoïdale assurant la correction du travers.
- La position en dévers que prend la cale de réglage pour produire la correction illustrée à la figure 6 est rendue possible par les jeux prévus (fig. 4)
- - entre chaque face terminale 50 de la cale 42 et l'extrémité correspondante 55 du logement 28,
- - entre la tête 84 de chaque tige filetée de commande 82 et la cavité associée 77 ou 78,
- - entre le fût de chaque tige 82 et l'alésage 81 de la bride associée 87 ou 88.
- Comme le montre également la figure 4, la cale 42 peut être ajustée latéralement dans la position de réglage convenable au moyen de goujons filetés 89 vissés à travers le corps de cylindre 2, dont l'extrémité est serrée en butée contre la section terminale correspondante 50 de la cale, et immobilisés par un contre-écrou 90.
- Bien entendu plusieurs bossages intermédiaires identiques au bossage 47 peuvent être prévus sur la cale de réglage 42.
Claims (7)
1. Dispositif pour la correction du travers d'une plaque montée sur un cylindre porte-plaque d'une machine d'impression, notamment en offset, ce cylindre comportant une chambre longitudinale interne débouchant radialement sur la périphérie du cylindre à travers une fente dans laquelle peuvent être rentrées les extrémités repliées de la plaque, dont l'une est appliquée et retenue autour d'une arête d'appui prévue sur l'un des bords de la fente, tandis que l'autre est en prise avec des moyens de retenue associés à des organes qui, à l'intérieur de la chambre, sont prévus pour assurer la mise en tension de la plaque, caractérisé en ce que l'arête d'appui peut être réglée angulairement au moyen d'une cale rigide (42) de forme générale prismatique, comportant une partie effilée (41) adjacente audit . bord de la fente (6) et deux faces parallèles (44, 46) engagées à contact glissant dans un logement (28) adjacent à la chambre (11), en ce que ces faces (44, 46) qui définissent le plan dans lequel se déplace la cale (42) forment un angle aigu avec une tangente au cylindre au niveau de la fente (6), et en ce qu'au moins deux tiges filetées (82), espacées l'une de l'autre, qui sont vissées dans des écrous complémentaires (83) fixés dans le corps de cylindre (2) et dont l'axe géométrique traverse la fente (6) du cylindre, sont supportées et guidées de telle sorte par la cale de réglage qu'en faisant tourner les tiges filetées à partir de la fente il est possible de donner à la cale glissant dans son logement un dévers qui oriente l'arête d'appui suivant une obliquité voulue par rapport à l'axe (ZZ) du cylindre.
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre (11) est de forme générale cylindrique et le logement (28) est orienté tangentiellement par rapport à la chambre dans une direction qui coïncide avec la fente (6).
3. Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'à l'intérieur de la chambre (11) est fixée une lame élastique (37) qui s'étend au droit de l'ouverture (33) d'accès au logement (28) de la cale (42) en formant une languette de pression (34) dont le bord libre (36) d'une part est sollicité élastiquement dans une position de contact avec une arête (32) d'une zone en forme de coin taillée dans le corps (2) du cylindre, d'autre part peut être écarté de cette position sous l'action de la partie effilée (41) de la cale (42).
4. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque tige filetée (82) comporte une tête (84) dont est pratiquement solidaire en translation la partie correspondante de la cale de réglage (42).
5. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la cale de réglage (42) comporte au moins un biseau (43) définissant la partie effilée (41), qui, suivant la direction longitudinale de la cale, est délimité par deux bossages transversaux (47, 48) dont l'extrémité opposée à l'arête (45) du biseau (43) coïncide avec un créneau étagé (57, 58), qui est formé dans le bord correspondant de la cale, et comprend une partie large (67, 68) dans laquelle est fixée une bride (87, 88) comportant un perçage (81) que traverse l'une des tiges filetées de commande (82), dont la tête (84), emprisonnée dans une cavité délimitée par la partie étroite et profonde (77, 78) du créneau, peut être atteinte par un outil de manoeuvre à travers un alésage (86) formé dans le bossage correspondant.
6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la tête (84) de chaque tige filetée et le fût (82) de cette tige ont, dans la cavité (77, 78) du bossage (47, 48) et dans le perçage (81) de la bride (87, 88), un jeu qui permet à la cale de réglage (42) de prendre une position en dévers.
7. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la cale de réglage (42) peut être ajustée latéralement en position par des moyens complémentaires comprenant par exemple des goujons filetés (89) serrés au contact des faces terminales (50) de la cale.
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