BE874920A - Dispositif de mesure de precision du diametre d'objets cylindriques - Google Patents

Dispositif de mesure de precision du diametre d'objets cylindriques

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BE874920A
BE874920A BE0/194085A BE194085A BE874920A BE 874920 A BE874920 A BE 874920A BE 0/194085 A BE0/194085 A BE 0/194085A BE 194085 A BE194085 A BE 194085A BE 874920 A BE874920 A BE 874920A
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BE
Belgium
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emi
roller
measuring
edge
arc
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Application number
BE0/194085A
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K Hakkarainen
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Johde Fa
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/08Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0002Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
    • G01B5/0004Supports

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description


  L'invention concerne un dispositif permettant de

  
 <EMI ID=1.1> 

  
chage numérique ainsi que d'une imprimante qu'on peut fixer sur le chariot d'un coupe-papier fixe central ou d'un tour, ledit dispositif étant pourvu d'un arc de mesure qui se dé-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
rer.

  
L'idée fondamentale de l'invention réside toutefois dans le fait qu'à cause de sa construction, le dispositif de mesure lui-même ne suit pas la direction en ligne droite du chariot mais la surface extérieure du rouleau de papier

  
 <EMI ID=3.1> 

  
Jusqu'à présent, la mesure du diamètre de gros rouleaux de papier s'est effectuée principalement au moyen d'un

  
 <EMI ID=4.1> 

  
suffisamment précise. Bien sûr, on a fait des efforts pour utiliser des instruments électroniques de mesure en liaison avec le cavalier susvisé(rider) mais le résultat obtenu n'a pas été satisfaisant parce que d'une part la précision élevée de ce genre d'instrument n'a pu être exploitée à cause de

  
la construction imprécise du dispositif utilisé avec ledit instrument et que d'autre part l'utilisation d'un tel dispositif dépend de facteurs humains. Il n'a jamais été possible de mesurer par ce moyen le rouleau jusqu'à son bord terminal.

  
L'industrie de la fabrication du papier et la qualité du papier, lorsqu'on utilise des machines à vitesses élevées ont,  en particulier, souffert de cet état de choses parce que les rouleaux de papier étaient malformés et que leurs dimensions étaient inexactes.

  
L'inventeur s'est assigné la tâche de réaliser un dispositif de mesure de rouleaux de papier, stable et extrêmement précis, à savoir un dispositif dont la mise au point qui a demandé des années, a été faite en collaboration avec les meuleurs de rouleaux. L'invention repose sur plusieurs solutions bien connues rassemblées de manière à forme un

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Le procédé de mesure conforme à l'invention est principalement connu parce qu'audit arc de mesure, il est

  
 <EMI ID=6.1> 

  
sur la ligne qui passe par le point.central de la roulette  est placé contre le rouleau, un contre-bord fixé mais

  
 <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
tre le point le plus élevé du rouleau, bord au moyen duquel l'arc de mesure repose par son propre poids sur le rouleau, parce qu'à cause de son palier à billes, l'arc de mesure peut se déplacer aisément dans la direction longitudinale du bras, principalement horizontal de l'arc de mesure et autour de la goupille honrizontale ou donc dans les directions horizontale et verticale, cela de manière à suivre exactement la surface extérieure du rouleau également pendant la rotation du rouleau, par exemple en fonctionnement, parce que l'arc de mesure avec l'instrument de mesura est suppor-

  
 <EMI ID=9.1> 

  
re, ayant un effet sur le rouleau, est réduit par un contrepoids d'équilibre, susceptible d'être commandé d'une manière bien connue.

  
L'invention est décrite ci-dessous d'une manière plus détaillée en se référant aux dessins ci-annexés qui  montrent la forme de l'ensemble de l'invention. 

  
A l'arc de mesure 1, sont fixés trois bords pourvus

  
 <EMI ID=10.1> 

  
d'un Instrument électronique de mesure 3, lequel bord 4, chargé à ressort est appliqué contre le rouleau 5 montré sur la figure par une ligne en traits mixtes, un contrebord 6 appliqué contre la face opposée du rouleau qui est fixé à une tige réglable longitudinalement horizontale et un bord de support 7 au point le plus élevé du rouleau qui est fixé verticalement à une tige réglable, l'arc de mesure 1 reposant sur le rouleau 5. Les tiges 6 et 7 des bords sont pourvues d'encoches et de vis de blocage (non visibles). Les roulettes 2 sont attachées avec les roulements à billes à la partie du bord 8 qui est semblablement fixée par des paliers à billes aux extrémités des tiges 4,6,7 des bords. Elles peuvent donc tourner librement autour de ces tiges

  
 <EMI ID=11.1> 

  
l'axe central des tiges 4,6,7 des bords, de sorte que, comme les roues d'un piano à queue, elles prennent la position correcte si l'on prend en considération la direction du mouvement. Les roulettes 2 sont ici_ considérées comme étant

  
 <EMI ID=12.1> 

  
également sphériques. La construction détaillée de? bords sera expliquée plus loin, en liaison avec la forme du bord associé à des roulettes sphériques (Fig.2 et 3).

  
L'arc de mesure est comme une boîte en construction et pour amortir les vibrations, il est rempli de grains de styrox préalablement traités, à savoir de grains qui ont été gonflés sous l'influence de la vapeur. L'arc de mesure -1 est pourvu d'une poignée 9 et il est aisé de remplacer l'arc

  
 <EMI ID=13.1> 

  
par un bras glissant 10, au moyen d'un arbre d'attache 11 et une vis à roue 12. Le bras glissant est également une boite en construction et à son autre extrémité, il est formé un chariot glissant pourvu de 16 supports de roulettes, de sorte qu'il peut se déplacer légèrement le long d'un tube glissant 13 quadrangulaire en acier fritté dur et finement meulé. A l'autre extrémité, le tube glissant 13 est attaché avec des supports, à une pièce de support 14 au moyen d'une

  
 <EMI ID=14.1> 

  
droite. Donc, toutes les combinaisons susmentionnées, à savoir l'arc de mesure 1, le bras glissant 10, le tube glissant
13, le bras de rallonge 16 et le contrepoids 17 peuvent tourne? autour de l'axe 15 et l'arc de mesure 1; da plus,lE bras glissant 10 avec le chariot glissant peut, au moyen des supports de roulettes, glisser le long du tube glissant
13 et ainsi l'arc de mesure 1 avec l'instrument de mesure peut se déplacer légèrement dans toutes directions à angle droit par rapport à l'axe 15 et au rouleau 5.

  
La pièce précitée 14 qui supporte les dispositifs de mesure est montée de manière à pouvoir se déplacer par rapport au montant de support 18, cela de telle manière que la pièce de support 14 présente une ouverture cylindrique correspondant au diamètre du montant du support 18 et qu'une fente verticale puisse être levée ou abaissée au niveau dé-

  
 <EMI ID=15.1> 

  
et bloquée sur le montant de support au moyen d'une vis de blocage 21 (la roue ou barre intéressée est cachée par le

  
bras de rallonge 16 dans le dessin). Le montant 18 de support repose pour sa part sur un pied cylindrique 22 et la  hauteur de ce montant 18 au niveau du pied peut être réglée 

  
et verrouillée au moyen d'une vis et d'un bras 23. Le pied  cylindrique 22 peut être fixé au moyen de boulons au chariot d'un outil de coupe ou d'un tour pour les rouleaux. Le mouvement de l'arc de mesure 1 et du bras glissant 10 le long

  
du tube glissant 13 peut être limité au moyen d'un limiteur

  
24 qui peut se déplacer le long d'une tige dont une extré-  mité est fixée au chariot glissant du bras glissant 10, 

  
tandis que l'autre extrémité peut se déplacer jusqu'à une  pièce fixée à la tige glissante 13. 

  
! L'instrument électronique de mesure transmet conti-  nuellement les résultats de mesure par l'intermédiaire d'un 

  
 <EMI ID=16.1>  de mesure 1) dans une boite indicatrice 26 qui peut évidem-

  
 <EMI ID=17.1> 

  
présent cas, est fixée à la partie supérieure du pilier de support 18 au moyen du bras de support 27 (voir vue en plan).

  
 <EMI ID=18.1> 

  
numérique % 7 segments, avec des chiffres d'une hauteur de
16 mm et avec une imprimante, qui imprime, sur une bande de papier 29, les résultats des mesures. La vitesse d'enregistrement est réglable dans un intervalle compris entre 3 fois par seconde et 1 fois toutes les deux minutes. La gamme de mesure des diamètres des rouleaux se situe entre 30 mm et

  
 <EMI ID=19.1> 

  
Tous les bords (4,6,7) sont semblables et ils peuvent être pourvus de roulettes cylindriques ou sphériques. On trouvera ci-dessous une description détaillée d'une construction des bords, dans laquelle on utilise des roulettes

  
 <EMI ID=20.1> 

  
axe avec des paliers à billes jumelés 32 entre lesquels il

  
y a un anneau intermédiaire 33 pour éliminer le mouvement de va-et-vient des rondelles en t8le 34. La goupille d'axe 31 est montée à angle droit partapport à l'axe longitudinal 35

  
 <EMI ID=21.1> 

  
dont la partie inférieure en forme de fourche, située sous

  
la goupille d'axe 31 est sphériquement concentrique à la roulette 2. De cette manière on peut obtenir cet avantage que

  
le bord à la position duquel on ne peut pas se fier lorsqu' il touche le bord terminal du rouleau, même s'il repose un peu au-dessous de la surface du manteau du rouleau, glisse toujours ou roule par dessus le bord terminal jusqu'à, la surface cylindrique du rouleau et qu'il reprend sans délais la position correcte dans la direction correcte, cela à cause de l'excentricité e comprise entre la goupille de l'axe 31

  
 <EMI ID=22.1> 

  
un bord terminal à l'autre. L'excentricité e peut être de 3 à 4 mm. /  <EMI ID=23.1> 

  
chée par des paliers jumelés 36 à une pièce 37 des paliers  cylindriques qui, en la poussant pour l'ajuster, est fixée 

  
dans la tige 6 tubulaire du bord pourvue d'une graduation  permettant d'effectuer un positionnement grossier. Par rap-  port à l'axe longitudinal 35, la partie 8 du bord est équi-

  
 <EMI ID=24.1> 

  
forme une partie de la pièce supérieure cylindrique de la ; partie 8 du bord. Il est fixé à la pièce 8 du bord au moyen d'une vis, un racleur 39, réalisé au moyen d'une tôle mince
(par^exemple 0.02 mm d'épaisseur) et servant à maintenir le  rouleau 2 bien propre. 

  
La surface de la roulette sphérique en contact avec 

  
 <EMI ID=25.1> 

  
avec la goupille 1 de l'axe. En outre, la surface de contact  avec les supports de rouleaux est plus grande, ce qui a de l'importance, en particulier, lorsqu'on mesure des rouleaux recouverts d'une couche molle (cuivre, caoutchouc etc..).

  
La Fig. 1 montre en traits mixtes, le contour des pièces mobiles lorsqu'elles sont déviées. Un état est apparemment représenté avec une certaine exagération dans le déplacement, en réalité de l'ordre de quelques centièmes de

  
mm. La Fig. 1 montre tout juste comment les pièces se déplacent.

  
Le dispositif de mesure conforme à l'invention

  
offre les avantages suivants, si on le compare aux dispositifs antérieurement utilisés.

  
- Les mesures sont extrêmement précises et faciles à lire, même au départ d'une bande de papier qui fait en même

  
temps office de registre.

  
- Ce dispositif permet de centrer le rouleau qu'on mesure précisément au moyen du bord électronique de mesure (lorsque le mouvement horizontal de l'arc de mesure est bloqué aux deux extrémités du rouleau) et de le centrer sur la

  
la base de la mesure. 

  
- Puisque le dispositif fournit une possibilité d'effectuer des mesures en faisant tourner le rouleau pendant le travail, il est aisé de corriger l'erreur sans délai.
- Les bords ne se corrodent pas mais sont pourvus de roulettes. C'est la raison pour laquelle la surface du rouleau ne s'endommage pas et aussi celle pour laquelle les bords ne ramassent aucune impureté (à cause des racleurs).
- Une telle construction des bords et des roulettes permet de mesurer le rouleau d'une extrémité à l'autre.
- Les arcs de mesure peuvent être rapidement et aisément remplacés par un autre d'une taille différente.

Claims (1)

  1. <EMI ID=26.1>
    1. Un dispositif de mesure de précision pour objet cylindrique, spécialement pour de gros rouleaux (5) par
    exemple de rouleaux de papier venant d'une fabrique de papier, fonctionnant électroniquemeat et pourvu d'un dispositif d'affichage numérique (28) ainsi que d'une imprimante
    (29) et qui peuvent être fixés sur le chariot d'un outil
    central de coupe fixe ou d'un tour; ledit dispositif de mesure de précision est pourvu d'un arc de mesure (1) se déplaçant à angle droit par rapport au rouleau (5) à mesurer
    et est bien connu, parce qu'audit arc de mesure il est fixé trois bords (4,6,7) pourvu de roulettes (2), à savoir: un
    bord (4) de mesure électronique (3) chargé par un ressort
    situé d'un côté du rouleau (5) et placé contre lui, un <EMI ID=27.1>
    également fixe mais ajustable, situé au point le plus élevé
    du rouleau, bord (2) au moyen duquel l'arc de mesure (1)
    repose par son propre poids contre le rouleau (5), parce
    que grâce à son montage sur roulement à billes, ledit arc
    de mesure (1) peut aisément se déplacer dans la direction longitudinale du bras de glissement (10) de l'arc de mesure
    (1) et autour de la goupille horizontale (15), donc en direction horizontale et verticale de manière à suivre exactement
    la surface extérieure du rouleau (5) même pendant la rotation
    du rouleau, par exemple en fonctionnement parce que l'arc
    de mesure (1) avec l'instrument de mesure est supporté par
    un montant de support (18) qui, pour sa part, peut au moyen
    d'un pied cylindrique (22) être fixé au chariot d'un outil
    de coupe ou d'un tour et parce que le poids de l'arc de mesure (1) ayant un effet sur le rouleau est réduit par un
    <EMI ID=28.1>
    comme tel d'une manière bien connue.
    <EMI ID=29.1>
    t <EMI ID=30.1>
    sur des paliers et une pièce de support (14) au moyen d'une goupille horizontale (15) et d'un palier &#65533; billes où comme prolongement de la glissière tubulaire (13) et de l'autre cote de la pièce de support (14), on trouve un bras d'allonge
    (16) avec contre-poids glissant (17 ),monté sur ce bras et parce que la pièce de support (14) déplaçable verticalement est fixée au montant de support (18).
    3. Un dispositif de mesure conforme à la revendication 1 connu parce que les roulettes (2) avec le palier 3 billes sont attachées avec les paliers aux parties (8) du bord, semblablement attachées avec les paliers aux extrémités des tiges du bord (4,6,7), cela de telle manière qu'elles peuvent librement tourner autour de l'axe des tiges et que
    <EMI ID=31.1>
    cela de telle manière que (comme les roulettes d'un piano à queue) elles prennent toujours la direction correcte et en outre parce que les roulettes sont pourvues de racleurs minces
    (39) d'une épaisseur de 0,02 mm qui maintiennent les roulettes bien propres.
    4. Un dispositif de mesure, conforme à la revendication 3, connu parce que la surface extérieure des roulettes
    (2) est sphérique dans sa forme, à l'exception de la partie qui touche au rouleau (5) où elle a une zone cylindrique étroite (2a) parce que l'extrémité de la partie (8) du bord
    <EMI ID=32.1>
    quelle l'axe (8) du palier à billes de la roulette est fixe et dont la partie inférieure a la forme sphérique susnommée concentrique à la roulette (2), est une sphère en principe également grande et parce que la partie (8) du bord est équilibrée par un contrepoids (38) par rapport à l'axe de la tige du bord.
BE0/194085A 1978-03-17 1979-03-16 Dispositif de mesure de precision du diametre d'objets cylindriques BE874920A (fr)

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FI780841A (fi) 1979-09-18
FI57708C (fi) 1980-10-10
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FI57708B (fi) 1980-06-30

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Date Code Title Description
RE Patent lapsed

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