L'invention concerne un dispositif permettant de
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chage numérique ainsi que d'une imprimante qu'on peut fixer sur le chariot d'un coupe-papier fixe central ou d'un tour, ledit dispositif étant pourvu d'un arc de mesure qui se dé-
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rer.
L'idée fondamentale de l'invention réside toutefois dans le fait qu'à cause de sa construction, le dispositif de mesure lui-même ne suit pas la direction en ligne droite du chariot mais la surface extérieure du rouleau de papier
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Jusqu'à présent, la mesure du diamètre de gros rouleaux de papier s'est effectuée principalement au moyen d'un
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suffisamment précise. Bien sûr, on a fait des efforts pour utiliser des instruments électroniques de mesure en liaison avec le cavalier susvisé(rider) mais le résultat obtenu n'a pas été satisfaisant parce que d'une part la précision élevée de ce genre d'instrument n'a pu être exploitée à cause de
la construction imprécise du dispositif utilisé avec ledit instrument et que d'autre part l'utilisation d'un tel dispositif dépend de facteurs humains. Il n'a jamais été possible de mesurer par ce moyen le rouleau jusqu'à son bord terminal.
L'industrie de la fabrication du papier et la qualité du papier, lorsqu'on utilise des machines à vitesses élevées ont, en particulier, souffert de cet état de choses parce que les rouleaux de papier étaient malformés et que leurs dimensions étaient inexactes.
L'inventeur s'est assigné la tâche de réaliser un dispositif de mesure de rouleaux de papier, stable et extrêmement précis, à savoir un dispositif dont la mise au point qui a demandé des années, a été faite en collaboration avec les meuleurs de rouleaux. L'invention repose sur plusieurs solutions bien connues rassemblées de manière à forme un
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Le procédé de mesure conforme à l'invention est principalement connu parce qu'audit arc de mesure, il est
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sur la ligne qui passe par le point.central de la roulette est placé contre le rouleau, un contre-bord fixé mais
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tre le point le plus élevé du rouleau, bord au moyen duquel l'arc de mesure repose par son propre poids sur le rouleau, parce qu'à cause de son palier à billes, l'arc de mesure peut se déplacer aisément dans la direction longitudinale du bras, principalement horizontal de l'arc de mesure et autour de la goupille honrizontale ou donc dans les directions horizontale et verticale, cela de manière à suivre exactement la surface extérieure du rouleau également pendant la rotation du rouleau, par exemple en fonctionnement, parce que l'arc de mesure avec l'instrument de mesura est suppor-
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re, ayant un effet sur le rouleau, est réduit par un contrepoids d'équilibre, susceptible d'être commandé d'une manière bien connue.
L'invention est décrite ci-dessous d'une manière plus détaillée en se référant aux dessins ci-annexés qui montrent la forme de l'ensemble de l'invention.
A l'arc de mesure 1, sont fixés trois bords pourvus
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d'un Instrument électronique de mesure 3, lequel bord 4, chargé à ressort est appliqué contre le rouleau 5 montré sur la figure par une ligne en traits mixtes, un contrebord 6 appliqué contre la face opposée du rouleau qui est fixé à une tige réglable longitudinalement horizontale et un bord de support 7 au point le plus élevé du rouleau qui est fixé verticalement à une tige réglable, l'arc de mesure 1 reposant sur le rouleau 5. Les tiges 6 et 7 des bords sont pourvues d'encoches et de vis de blocage (non visibles). Les roulettes 2 sont attachées avec les roulements à billes à la partie du bord 8 qui est semblablement fixée par des paliers à billes aux extrémités des tiges 4,6,7 des bords. Elles peuvent donc tourner librement autour de ces tiges
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l'axe central des tiges 4,6,7 des bords, de sorte que, comme les roues d'un piano à queue, elles prennent la position correcte si l'on prend en considération la direction du mouvement. Les roulettes 2 sont ici_ considérées comme étant
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également sphériques. La construction détaillée de? bords sera expliquée plus loin, en liaison avec la forme du bord associé à des roulettes sphériques (Fig.2 et 3).
L'arc de mesure est comme une boîte en construction et pour amortir les vibrations, il est rempli de grains de styrox préalablement traités, à savoir de grains qui ont été gonflés sous l'influence de la vapeur. L'arc de mesure -1 est pourvu d'une poignée 9 et il est aisé de remplacer l'arc
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par un bras glissant 10, au moyen d'un arbre d'attache 11 et une vis à roue 12. Le bras glissant est également une boite en construction et à son autre extrémité, il est formé un chariot glissant pourvu de 16 supports de roulettes, de sorte qu'il peut se déplacer légèrement le long d'un tube glissant 13 quadrangulaire en acier fritté dur et finement meulé. A l'autre extrémité, le tube glissant 13 est attaché avec des supports, à une pièce de support 14 au moyen d'une
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droite. Donc, toutes les combinaisons susmentionnées, à savoir l'arc de mesure 1, le bras glissant 10, le tube glissant
13, le bras de rallonge 16 et le contrepoids 17 peuvent tourne? autour de l'axe 15 et l'arc de mesure 1; da plus,lE bras glissant 10 avec le chariot glissant peut, au moyen des supports de roulettes, glisser le long du tube glissant
13 et ainsi l'arc de mesure 1 avec l'instrument de mesure peut se déplacer légèrement dans toutes directions à angle droit par rapport à l'axe 15 et au rouleau 5.
La pièce précitée 14 qui supporte les dispositifs de mesure est montée de manière à pouvoir se déplacer par rapport au montant de support 18, cela de telle manière que la pièce de support 14 présente une ouverture cylindrique correspondant au diamètre du montant du support 18 et qu'une fente verticale puisse être levée ou abaissée au niveau dé-
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et bloquée sur le montant de support au moyen d'une vis de blocage 21 (la roue ou barre intéressée est cachée par le
bras de rallonge 16 dans le dessin). Le montant 18 de support repose pour sa part sur un pied cylindrique 22 et la hauteur de ce montant 18 au niveau du pied peut être réglée
et verrouillée au moyen d'une vis et d'un bras 23. Le pied cylindrique 22 peut être fixé au moyen de boulons au chariot d'un outil de coupe ou d'un tour pour les rouleaux. Le mouvement de l'arc de mesure 1 et du bras glissant 10 le long
du tube glissant 13 peut être limité au moyen d'un limiteur
24 qui peut se déplacer le long d'une tige dont une extré- mité est fixée au chariot glissant du bras glissant 10,
tandis que l'autre extrémité peut se déplacer jusqu'à une pièce fixée à la tige glissante 13.
! L'instrument électronique de mesure transmet conti- nuellement les résultats de mesure par l'intermédiaire d'un
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présent cas, est fixée à la partie supérieure du pilier de support 18 au moyen du bras de support 27 (voir vue en plan).
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numérique % 7 segments, avec des chiffres d'une hauteur de
16 mm et avec une imprimante, qui imprime, sur une bande de papier 29, les résultats des mesures. La vitesse d'enregistrement est réglable dans un intervalle compris entre 3 fois par seconde et 1 fois toutes les deux minutes. La gamme de mesure des diamètres des rouleaux se situe entre 30 mm et
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Tous les bords (4,6,7) sont semblables et ils peuvent être pourvus de roulettes cylindriques ou sphériques. On trouvera ci-dessous une description détaillée d'une construction des bords, dans laquelle on utilise des roulettes
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axe avec des paliers à billes jumelés 32 entre lesquels il
y a un anneau intermédiaire 33 pour éliminer le mouvement de va-et-vient des rondelles en t8le 34. La goupille d'axe 31 est montée à angle droit partapport à l'axe longitudinal 35
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dont la partie inférieure en forme de fourche, située sous
la goupille d'axe 31 est sphériquement concentrique à la roulette 2. De cette manière on peut obtenir cet avantage que
le bord à la position duquel on ne peut pas se fier lorsqu' il touche le bord terminal du rouleau, même s'il repose un peu au-dessous de la surface du manteau du rouleau, glisse toujours ou roule par dessus le bord terminal jusqu'à, la surface cylindrique du rouleau et qu'il reprend sans délais la position correcte dans la direction correcte, cela à cause de l'excentricité e comprise entre la goupille de l'axe 31
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un bord terminal à l'autre. L'excentricité e peut être de 3 à 4 mm. / <EMI ID=23.1>
chée par des paliers jumelés 36 à une pièce 37 des paliers cylindriques qui, en la poussant pour l'ajuster, est fixée
dans la tige 6 tubulaire du bord pourvue d'une graduation permettant d'effectuer un positionnement grossier. Par rap- port à l'axe longitudinal 35, la partie 8 du bord est équi-
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forme une partie de la pièce supérieure cylindrique de la ; partie 8 du bord. Il est fixé à la pièce 8 du bord au moyen d'une vis, un racleur 39, réalisé au moyen d'une tôle mince
(par^exemple 0.02 mm d'épaisseur) et servant à maintenir le rouleau 2 bien propre.
La surface de la roulette sphérique en contact avec
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avec la goupille 1 de l'axe. En outre, la surface de contact avec les supports de rouleaux est plus grande, ce qui a de l'importance, en particulier, lorsqu'on mesure des rouleaux recouverts d'une couche molle (cuivre, caoutchouc etc..).
La Fig. 1 montre en traits mixtes, le contour des pièces mobiles lorsqu'elles sont déviées. Un état est apparemment représenté avec une certaine exagération dans le déplacement, en réalité de l'ordre de quelques centièmes de
mm. La Fig. 1 montre tout juste comment les pièces se déplacent.
Le dispositif de mesure conforme à l'invention
offre les avantages suivants, si on le compare aux dispositifs antérieurement utilisés.
- Les mesures sont extrêmement précises et faciles à lire, même au départ d'une bande de papier qui fait en même
temps office de registre.
- Ce dispositif permet de centrer le rouleau qu'on mesure précisément au moyen du bord électronique de mesure (lorsque le mouvement horizontal de l'arc de mesure est bloqué aux deux extrémités du rouleau) et de le centrer sur la
la base de la mesure.
- Puisque le dispositif fournit une possibilité d'effectuer des mesures en faisant tourner le rouleau pendant le travail, il est aisé de corriger l'erreur sans délai.
- Les bords ne se corrodent pas mais sont pourvus de roulettes. C'est la raison pour laquelle la surface du rouleau ne s'endommage pas et aussi celle pour laquelle les bords ne ramassent aucune impureté (à cause des racleurs).
- Une telle construction des bords et des roulettes permet de mesurer le rouleau d'une extrémité à l'autre.
- Les arcs de mesure peuvent être rapidement et aisément remplacés par un autre d'une taille différente.
The invention relates to a device for
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digital chage as well as a printer which can be fixed on the carriage of a central stationary paper cutter or of a lathe, said device being provided with a measuring arc which detaches itself.
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rer.
The basic idea of the invention, however, lies in the fact that, due to its construction, the measuring device itself does not follow the straight-line direction of the carriage but the outer surface of the paper roll.
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Until now, the measurement of the diameter of large rolls of paper has been carried out mainly by means of a
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sufficiently precise. Of course, efforts have been made to use electronic measuring instruments in conjunction with the aforementioned rider (rider) but the result obtained was not satisfactory because on the one hand the high precision of this type of instrument does not 'could be exploited because of
the imprecise construction of the device used with said instrument and that on the other hand the use of such a device depends on human factors. It has never been possible to measure the roll by this means to its terminal edge.
The papermaking industry and the quality of the paper, when using high speed machines, in particular suffered from this state of affairs because the paper rolls were deformed and their dimensions were inaccurate.
The inventor set himself the task of producing a device for measuring paper rolls, stable and extremely precise, namely a device whose development, which took years, was made in collaboration with the roller grinders. . The invention is based on several well-known solutions brought together so as to form a
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The measurement method according to the invention is mainly known because, when auditing the measurement arc, it is
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on the line which passes through the center point of the caster is placed against the reel, a counter edge fixed but
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be the highest point of the roller, the edge by means of which the measuring arc rests by its own weight on the roller, because due to its ball bearing, the measuring arc can easily move in the direction lengthwise of the arm, mainly horizontal of the measuring arc and around the horizontal pin or therefore in the horizontal and vertical directions, this so as to follow exactly the outer surface of the roller also during the rotation of the roller, for example in operation, because the measuring arc with the measuring instrument is supported
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re, having an effect on the roller, is reduced by a balancing counterweight, capable of being controlled in a well known manner.
The invention is described below in more detail with reference to the accompanying drawings which show the form of the whole of the invention.
To the measuring arc 1, are fixed three edges provided
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of an Electronic Measuring Instrument 3, which spring loaded edge 4 is pressed against the roller 5 shown in the figure by a dashed line, a counter edge 6 applied against the opposite side of the roller which is attached to an adjustable rod longitudinally horizontal and a supporting edge 7 at the highest point of the roller which is fixed vertically to an adjustable rod, the measuring arc 1 resting on the roller 5. The rods 6 and 7 of the edges are provided with notches and locking screw (not visible). The rollers 2 are attached with the ball bearings to the part of the edge 8 which is similarly fixed by ball bearings to the ends of the rods 4,6,7 of the edges. They can therefore rotate freely around these rods
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the central axis of the rods 4,6,7 of the edges, so that, like the wheels of a grand piano, they take the correct position if one takes into consideration the direction of movement. Casters 2 are here considered to be
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also spherical. The detailed construction of? edges will be explained later, in conjunction with the shape of the edge associated with spherical rollers (Fig. 2 and 3).
The measuring arc is like a box under construction and to dampen vibrations it is filled with previously processed styrox grains, i.e. grains which have been swelled under the influence of steam. The measuring arc -1 is provided with a handle 9 and it is easy to replace the arc
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by a sliding arm 10, by means of an attachment shaft 11 and a wheel screw 12. The sliding arm is also a box under construction and at its other end there is formed a sliding carriage provided with 16 roller supports , so that it can move slightly along a quadrangular sliding tube 13 of hard and finely ground sintered steel. At the other end, the sliding tube 13 is attached with supports, to a support piece 14 by means of a
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right. So all of the above combinations, i.e. measuring arc 1, sliding arm 10, sliding tube
13, the extension arm 16 and the counterweight 17 can rotate? around axis 15 and measuring arc 1; in addition, the sliding arm 10 with the sliding carriage can, by means of the roller supports, slide along the sliding tube
13 and thus the measuring arc 1 with the measuring instrument can move slightly in all directions at right angles to the axis 15 and to the roller 5.
The aforementioned part 14 which supports the measuring devices is mounted so as to be able to move relative to the support post 18, in such a way that the support part 14 has a cylindrical opening corresponding to the diameter of the post of the support 18 and that '' a vertical slit can be raised or lowered to the level of
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and locked on the support post by means of a locking screw 21 (the wheel or bar concerned is hidden by the
extension arm 16 in the drawing). The support upright 18 rests on a cylindrical foot 22 and the height of this upright 18 at the level of the foot can be adjusted.
and locked by means of a screw and an arm 23. The cylindrical foot 22 can be fixed by means of bolts to the carriage of a cutting tool or to a lathe for the rollers. The movement of the measuring arc 1 and the sliding arm 10 along
of the sliding tube 13 can be limited by means of a limiter
24 which can move along a rod, one end of which is fixed to the sliding carriage of the sliding arm 10,
while the other end can move to a part attached to the sliding rod 13.
! The electronic measuring instrument continuously transmits the measurement results via a
<EMI ID = 16.1> of measurement 1) in an indicator box 26 which can obviously
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in this case, is fixed to the upper part of the support pillar 18 by means of the support arm 27 (see plan view).
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numeric% 7 segments, with digits with a height of
16 mm and with a printer, which prints, on a strip of paper 29, the results of the measurements. The recording speed is adjustable in an interval between 3 times per second and 1 time every two minutes. The measuring range of roll diameters is between 30 mm and
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All edges (4,6,7) are similar and can be fitted with cylindrical or spherical rollers. Below is a detailed description of an edge construction, in which rollers are used.
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axis with 32 twin ball bearings between which it
there is an intermediate ring 33 to eliminate the reciprocating movement of the t8le washers 34. The axle pin 31 is mounted at right angles to the longitudinal axis 35
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whose lower fork-shaped part, located under
the axis pin 31 is spherically concentric with the caster 2. In this way we can obtain this advantage that
the edge in the position that cannot be trusted when it touches the end edge of the roll, even if it sits a little below the surface of the roll mantle, still slides or rolls over the end edge to 'to, the cylindrical surface of the roller and that it immediately returns to the correct position in the correct direction, this because of the eccentricity e between the pin of the axis 31
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one terminal edge to the other. The eccentricity e can be 3 to 4 mm. / <EMI ID = 23.1>
fitted by twin bearings 36 to a part 37 of the cylindrical bearings which, by pushing it to adjust it, is fixed
in the tubular rod 6 of the edge provided with a graduation allowing coarse positioning to be carried out. With respect to the longitudinal axis 35, part 8 of the edge is equi-
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forms part of the cylindrical upper part of the; part 8 of the edge. It is fixed to the part 8 of the edge by means of a screw, a scraper 39, made by means of a thin sheet
(for example, 0.02 mm thick) and used to keep roller 2 clean.
The surface of the spherical roller in contact with
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with the pin 1 of the axle. In addition, the contact surface with the roller supports is larger, which is of importance, in particular, when measuring rolls covered with a soft layer (copper, rubber etc.).
Fig. 1 shows in phantom lines the outline of the moving parts when they are deflected. A state is apparently represented with a certain exaggeration in the displacement, in reality of the order of a few hundredths of a
mm. Fig. 1 just shows how the pieces move.
The measuring device according to the invention
offers the following advantages, when compared to previously used devices.
- The measurements are extremely precise and easy to read, even from a strip of paper which at the same time
time registry office.
- This device makes it possible to center the roll which is measured precisely by means of the electronic measuring edge (when the horizontal movement of the measuring arc is blocked at both ends of the roll) and to center it on the
the basis of the measurement.
- Since the device provides a possibility to perform measurements by rotating the roller during work, it is easy to correct the error without delay.
- The edges do not corrode but are provided with rollers. This is the reason why the surface of the roller does not get damaged and also the one why the edges do not pick up any dirt (because of the scrapers).
- Such a construction of edges and rollers allows the roll to be measured from end to end.
- The measuring arcs can be quickly and easily replaced by another of a different size.