FI98307C - Menetelmä liima- ja päällysteseoksen valmistamiseksi sekä valmistettu seos - Google Patents
Menetelmä liima- ja päällysteseoksen valmistamiseksi sekä valmistettu seos Download PDFInfo
- Publication number
- FI98307C FI98307C FI903173A FI903173A FI98307C FI 98307 C FI98307 C FI 98307C FI 903173 A FI903173 A FI 903173A FI 903173 A FI903173 A FI 903173A FI 98307 C FI98307 C FI 98307C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- protein
- adhesive
- paper coating
- binder
- whiteness
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 31
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 31
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 43
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 29
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 27
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 claims description 16
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 13
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 claims description 7
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 102000035118 modified proteins Human genes 0.000 claims description 2
- 108091005573 modified proteins Proteins 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 9
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 6
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 6
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 241000448472 Gramma Species 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101710093543 Probable non-specific lipid-transfer protein Proteins 0.000 description 1
- 239000004826 Synthetic adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 229940071440 soy protein isolate Drugs 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/50—Proteins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H3/00—Paper or cardboard prepared by adding substances to the pulp or to the formed web on the paper-making machine and by applying substances to finished paper or cardboard (on the paper-making machine), also when the intention is to impregnate at least a part of the paper body
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J189/00—Adhesives based on proteins; Adhesives based on derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
98307
Menetelmä liima- ja päällysteseoksen valmistamiseksi sekä valmistettu seos - Förfarande för framställning av lim- och beläggningsblandning och den framställda blandningen Tämä keksintö koskee proteiinia sisältävien liima- ja paperin-päällysteseosta valmistusta ja erityisesti niitä, jotka sisältävät modifioituja kasvisproteiineja liima-aineina. Hakijan tiedossa ovat seuraavat US-patentit: 2,274,983, 2,246,466, 2,849,334, 2,881,976, 2,950,214, 3,081,182, 3,411,925, 4,048,380, 4,109,056, 4,277,524, 4,352,692, 4,421,564, 4,474,694, 4,520,048, 4,575,477, 4,581,257, 4,607,089, 4,620,992, 4,812,550.
Kasvisproteiinisideaineet ovat hyvin tunnettuja liimasideai-neina paperinpäällysteseoksissa. Erityisesti modifioiduilla soijaproteiineilla on huomattu laajaa käyttöä liimasideaineena paperinpäällysteseoksissa. Nämä liimasideaineet ovat tyypillisesti valmistetut eriytetystä soijaproteiinista, joka on uutettu öljyttömistä soijapapuhiutaleista alkaliliuoksessa ja otettu talteen isoelektrisellä saostuksella. Talteenotettu soijaproteiini muunnetaan sitten tyypillisesti hydrolyysillä ja muulla kemiallisella käsittelyllä proteiiniliimamateriaalin valmistamiseksi, joka on sopiva käytettäväksi sideaineena paperinpäällysteseoksissa. Näillä sideaineilla on laajaa käyttöä paperinpäällysteteollisuudessa.
Kuitenkin huolimatta niiden laajasta suosiosta näillä materiaaleilla on joitakin haittoja, erityisesti verrattuna kaseiiniin ja muihin paperinpäällystysseoksiin tarkoitettuihin synteettisiä liima-aineita sisältäviin seoksiin.
Erityisesti soijaproteiinisideaineliuokset ja soijaproteiini-sideaineista sisältävät päällystysseokset ovat ennen kärsineet puuttuvasta stabiilisuudesta huoneen lämpötilassa. Tämän johdosta ei usein ole mahdollista valmistaa suuria määriä näitä aineita, jotka ovat sopivia pitkille paperinpäällystysjaksoille, koska väri ja paperinpäällysteseoksen ominaisuudet huono 2 98307 nevat johtuen bakteerien tunkeutumisesta proteiinisideainee-seen. Lisäksi näistä liima-aineista valmistettuja paperinpääl-lysteseoksia haittasi ennen heikentynyt valkoisuus, mikä merkitsee keltaista värisävyä, ja valmistetun paperinpäällyste-seoksen kiillon ja optisen kirkkauden puute.
Nyt on kuitenkin huomattu, että jos tavanomaisiin soijaprote-iinimateriaaleihin kohdistetaan hapetuskäsittelyä, tuloksena saadaan yllättävä liima-aineista valmistettuja paperinpäällys-teseosten stabiliteetin ja kestoiän lisäys. Hapettaja voi olla tavanomainen vahva hapetusaine, kuten vetyperoksidi tai vastaava hapettaja. Tavallisesti liima-aine käsitellään märässä tilassa, esim. erotus- tai hydrolyysiprosessista poistettuna märkänä juoksutteena. Hapetusolosuhteet eivät ole kriittiset, mutta vetyperoksidin tyypillinen lisäys voisi olla välillä noin 3 - 5 % vetyperoksidia (70 % liuos) perustuen kuiva-aineiden painoon. Hapetus voidaan tyypillisesti suorittaa lievästi kohotetuissa lämpötiloissa, esimerkiksi noin 30 - 79°C, esimerkiksi 60°C, noin l/2 - 6 h, edullisesti noin 90 min. aikana.
Sideaineesta valmistettujen paperinpäällysteseosten varastointi- iän odottamattoman pidennyksen aikaansaamisen lisäksi sideaine myös antaa huomattavasti parannettuja ominaisuuksia päällystetyn paperin kokonaisoptisten ominaisuuksien muodossa. Tämän liimasideaineen käyttö voi lisätä siitä valmistettujen päällysteiden valkoisuutta tasolle, joka on yhtä hyvä tai parempi kuin kaseiinilla saatu. Keksinnön mukaisia seoksia käyttävien paperinpäällysteiden kiilto ja kirkkaus ovat poikkeukselliset .
On myös yllättäen huomattu, että uuden liimasideaineen liukoi-suusominaisuudet ovat sellaiset, että liimasideaineliuokset ja täten paperinpäällysteseokset, voidaan valmistaa paljon suuremmalla kiintoainepitoisuudella mahdollistaen huomattavia säästöjä paperintuottajien energiakustannuksissa, jotka johtuvat veden poistamisesta paperinpäällysteseoksista. Nämä suuri- 3 98307 kiintoainepitoiset liimasideaineliuokset voidaan valmistaa sekä käyttämällä kylmää (huoneen lämpötilaista) vettä että käyttämällä kuumennettua vettä. Molemmissa tapauksissa saavutetaan liimasideaineiden dispergoitavuuden huomattava lisäys.
Täten tämän keksinnön kohteena on valmistaa soijaproteiini, liimasideaine ja näistä valmistettu paperinpäällysteseos, jolla on lisääntynyt varastointisäilyvyys huoneen lämpötilassa muodostettuna paperinpäällysteseoksiksi.
Tämän keksinnön eräänä kohteena on valmistaa liimasideaine soijaproteiinista, jolla on kyky tuottaa suurikiintoainepitoi-sia päällysteseoksia valmistettuna kuumana tai kylmänä.
Edelleen tämän keksinnön kohteena on valmistaa liimasideaine ja paperinpäällysteseos, jolla on huoneen lämpötilassa säilyvyys ja varastointistabiliteetti, joka on sopiva käytettäväksi pitkissä päällystysjaksoissa.
Edelleen tämän keksinnön kohteena on saada aikaan liimasideaine, jolla on lisääntynyt valkoisuus, kirkkaus ja kiilto.
Nämä ja muut keksinnön tarkoitukset selviävät seuraavasta edullisten suoritusmuotojen kuvauksesta.
Tämä keksintö kohdistuu kasvisproteiinimateriaaliin ja erityisesti soijaproteiinituotteeseen. Erityisesti keksintö kohdistuu eristettyyn tuotteeseen, jota on käsitelty muuntamaan perusproteiiniuute karboksylaattia, kuten on kuvattu US-pa-tenttijulkaisussa 4,474,694. Kuitenkin keksinnön eri näkökohtia voitaisiin soveltaa muihinkin proteiinimateriaaleihin.
Keksinnössä eristetty proteiinimateriaali muunnetaan edelleen stabiloivalla ja valkaisevalla aineella, kuten esimerkiksi vetyperoksidilla, jota seuraa uuttaminen ja proteiinieristeen hydrolyysi. Tämä käsittely on tavallisesti suoritettu välillä noin 3 - 25 % vetyperoksidia perustuen kuiva-aineiden painoon.
4 98307
Muita modifiointiaineita, kuten ammoniakkia, natriumsilikaat-tistabiloijaa ja muita materiaaleja voidaan myös käyttää käsittelemään eristetyn proteiinin käsittelemiseen.
Seuraavassa käsittelyssä eristetty ja käsitelty proteiini kuivataan suihkekuivauksella aikaansaamaan jauhemaisia liimaside-aineen aikaansaamiseksi. Kuivattu sideaine voidaan edelleen käsitellä kostutusaineella, esimerkiksi välillä noin 3 - 7 % propyleeniglykolia. Muita paakkuuntumista ja virtausta parantavia aineita voidaan lisätä, kuten kostutettua piioksidia välillä noin 0,2 - 0,6 %. Nämä lisäykset lasketaan kuivapainon perusteella.
Keksintöä valaistaan edelleen viittaamalla seuraaviin esimerkkeihin.
ESIMERKKI 1
Uutettu ja hydrolysoitu soijaproteiinieriste, joka valmistettiin US-patenttijulkaisun 4,474,694 mukaisella menetelmällä käyttäen 10-prosenttista ftaalianhydridimuuttajaa, saatettiin reagoimaan seuraavasti. 100 osaan soijapolymeerieristettä, jonka kuiva-ainepitoisuus oli noin 15 %, yhdistettiin 9 osaa ammoniakkia (30°Be), 3 osaa natriumsilikaattia ja 10 osaa vetyperoksidia (70 %). Tämän reaktioseoksen pH oli noin 9,5. Seoksen annettiin reagoida 90 minuuttia 60°C:ssa ja sitten suihkukuivattiin tavanomaisessa suihkukuivaajassa. Kuivattuun muunnettuun proteiinieristeeseen sekoitettiin sitten 5 % propyleeniaglykolia ja 0,5 % kosteaa piioksidia.
ESIMERKKI 2
Esimerkin 1 mukaisesti valmistettua materiaalia verrattiin dispergoitavuuden suhteen tavanomaiseen soijaproteiiniliima-aineeseen. Huomattiin, että esimerkin 1 mukainen materiaali voitaisiin valmistaa päällysteseoksiin, joissa on jopa 80 % enemmän kiintoaineita kuin tavanomaisissa soijaproteiinieris- 5 98307 tesideaineissa. Esimerkin 1 mukainen materiaali voidaan dis-pergoida liuoksiin määrinä, jotka ovat huomattavasti yli 28 % ja jopa 37 % kiintoaineita painosta verrattuna 25 %:iin tavanomaisilla materiaaleilla, kun liuos valmistettiin käyttämällä kuumennettua vettä (60°C). Käyttämällä huoneenlämpöistä vettä esimerkin 1 mukaisesti, valmistettu materiaali voidaan disper-goida määrinä, jotka ovat huomattavasti yli 20 % ja jopa 29 % kiintoainetta painosta laskettuna verrattuna 18 - 19 %:iin tavanomaisella materiaalilla. Esimerkin 1 mukainen materiaali voidaan valmistaa liuoksena erikseen tai lisättynä suoraan kuivassa muodossaan pigmenttimassoihin. Valmistusmenetelmä on seuraava: Tankilliseen vettä (kuumaa tai kylmää) lisätään hitaasti esimerkin 1 mukaista kuivaa materiaalia ja pigmenttejä esimerkin 3 mukaisesti sekoittaen. 3 % ammoniakkia kuivan soijapolymeerin painosta, lisätään seokseen ja sekoituksen jälkeen pH säädetään arvoon noin 9,0. Seosta sekoitetaan vähintään 15 minuuttia kaiken kuiva-aineen siirtämiseksi suspensioon.
ESIMERKKI 3
Esimerkin 1 mukaista päällysteliimaa voidaan käyttää valmistettaessa paperinpäällystettä, jolla on seuraava koostumus: 100 paino-osaa kaoliinia (1 savea), 7,5 osaa lateksia (DOW 620), 7,5 osaa proteiinisideainetta (esimerkki 1) ja 115 osaa vettä. Paperinpäällyste sekoitettiin, kuten esimerkissä 2. Vertailujen vuoksi paperinpäällysteseos valmistettiin samoilla suhteilla, mutta korvaamalla tavanomainen soijaprote-iini (SP 2500) esimerkin 1 materiaalilla. Nämä materiaalit sijoitettiin huoneen lämpötilakokeisiin viikoksi huoneen lämpötilastabiliteetin määrittämiseksi. Tämän kokeen tulokset on esitetty taulukoissa 1 ja 2. Kuten on esitetty, kuuden päivän huoneen lämpötilavarastoinnin jälkeen tavallinen pääl-lysteseos on hajonnut siinä määrin, että se on täysin kelvoton värin, hajun ja päällysteen vahvuuden suhteen. Esimerkin 1 mukaisesta liimasideaineesta valmistetussa materiaalissa esiintyi vain vähäistä hajoamista kuudennen päivän loppuun 6 98307 mennessä ja materiaali oli yhä hyväksyttävä käytettäväksi paperinpäällystemateriaalina. Esimerkin 1 mukaista materiaalia käyttävän päällysteen väri oli yhtä valkoinen ja saisi aikaan kirkkaan hyväkiiltoisen lopputuloksen päällystetylle paperille. Tavanomainen materiaali oli epäkelpo värin, hajun ja päällys tyskestävyyden näkökannalta. Taulukko 2 osoittaa tavanomaisen materiaalin ja tämän keksinnön mukaisen materiaalin bakteerimäärän. Kuten voidaan nähdä, molemmat materiaalit lähtivät suhteellisen alhaiselta bakteerimäärätasolta. Keksinnön mukaisen tuotteen bakteerimäärä pysyi edullisesti muuttumattomana koko päivän ja nousi sitten hitaasti noin 108:aan grammaa kohti kolmannen päivän loppuun mennessä. Tavanomaisen materiaalin bakteerimäärä alkoi nousta heti ja oli 109 kolmannen päivän loppuun mennessä. Ensimmäisen päivän loppuun mennessä tavanomaisen materiaalin bakteerimäärä oli lisääntynyt kymmenkertaiseksi, 107 grammaa kohti. Ensimmäisen päivän loppuun mennessä ja kaikkina päivinä sen jälkeen tämän keksinnön mukaisen tuotteen bakteerimäärä oli vain 1/10 tavanomaisen materiaalin bakteerimäärästä.
TAULUKKO 1
PÄÄLLYSTEEN STABILITEETTI
PÄÄLLYSTYS PÄÄLLYSTYS
SP 2500:11a ESIMERKIN 1
(RALSTON PURINA) SIDEAINEELLA
Päivä 0 ei mitään ei mitään Päivä 1 ei mitään ei mitään Päivä 3 heikko ei mitään Päivä 6 vahva (epäkelpo) heikko (hyväksyttävä) (Päällystenäytteet altistettiin ilmalle kevyesti sekoittaen) I! 7 98307 TAULUKKO 2
PÄÄLLYSTEEN BIO-STABILITEETTI/HUONEEN LÄMPÖTILA
BAKTEERIMÄÄRÄ/GRAMMA Lähtö 1 päivä 2 päivää 3 päivää SP 2500 (Ralston Purina) ΙΟ6 ΙΟ7 ΙΟ8 109
Esimerkin 1 sideaine 106 106 107 108
Kuten yllä on esitetty, tämän keksinnön mukainen muunneltu liimasideaine on tehokas tuotettaessa päällysteseoksia, joilla on paljon suurempi kiintoaineiden pitoisuus kuin on mahdollista tavanomaisilla materiaaleilla. Tämä lisääntynyt kiintoaine-materiaalia pienentää oleellisesti kuivauskustannuksia, joita aiheutuu päällystettyä paperia kuivattaessa ja poistettaessa suspension vesi päällysteseoksesta. Sitä paitsi keksinnön mukainen materiaali tällä korkealla kiintoainepitoisuudella säilyttää virtausominaisuutensa ja parantaa paperinpäällys-teseosten virtausominaisuuksia verrattuna tavanomaisiin materiaaleihin. Keksinnön mukainen materiaali toimii nopeammin ja sillä on suurempi voitelukyky niin, että tästä liimasideai-neesta valmistetut paperinpäällysteseokset ovat paljon joustavampia prosessiolosuhteissa kuin tavanomaiset päällystemateriaalit .
ESIMERKKI 4
Keksinnön mukaisella materiaalilla on myös parannetut optiset ja väriominaisuudet verrattuna tavanomaisiin soijamateriaalei-hin. Keksinnön mukaisten uusien soijaliimasideaineiden optiset ominaisuudet ovat yhtä hyvät tai paremmat kuin vastaavat kaseiinilla. Keksinnön mukaisen uuden liimasideaineen ja tavanomaisten materiaalien optisten ominaisuuksien vertailu on esitetty taulukossa 3. Kuten taulukosta 3 nähdään, Hunter'in värimäärittelyt osoittavat, että uusi materiaali on valkoisuuden suhteen ainakin yhtä hyvä ja joissakin suhteissa parempi verrattuna kaseiinin ja paljon parempi verrattuna tavanomaisiin soij aproteiinimateriaaleihin.
8 98307 TAULUKKO 3
HUNTER'in VÄRIMÄÄRITYKSET
KIINTEÄ TUOTE L(valkoi- a(punainen/ b(sininen/ _suus)_vihreä)_keltainen) KASEIINI +84,3 -1,6 +15,0 PC 400 (Ralston Purina) + 67,6 - 0,2 + 17,3 SP 2500 (Ralston Purina) +69,3 -0,5 +16,1
Esimerkki 1 +88,6 -1,5 +14,1 13,5 % LIUOS L(valkoi- a(punainen/ b(sininen/ _suus)_vihreä)_keltainen) KASEIINI +42,5 -2,2 +7,0 PC 400 (Ralston Purina) +34,9 -0,3 +11,2 SP 2500 (Ralston Purina) +34,2 -0,5 +10,1
Esimerkki 1 +58,1 -3,2 +17,6
Ammattimiehelle on ilmeistä, että esitetyssä keksinnössä voidaan tehdä erilaisia muunnelmia poikkeamatta keksinnön hengestä. Keksintöä ei ole rajoitettu esitettyjen suoritusmuotojen erityistapauksiin, jotka ovat vain esimerkkejä, vaan pikemmin rajoitettava seuraavien patenttivaatimusten ja niiden ekvivalenttien puitteisiin.
ii
Claims (14)
1. Menetelmä muunnetun proteiiniliiman valmistamiseksi, jolla liimalla on parannettu stabiliteetti, dispergoitavuus ja valkoisuus, jossa kasvisproteiini eristetään ja hydrolysoidaan, tunnettu siitä, että proteiinimateriaali käsitellään hapettavalla aineella, ja proteiinimateriaali karboksyloidaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hapettava materiaali on vetyperoksidi.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kasvisproteiini on soijaproteiini.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liimaproteiini on valmistettu pH-arvossa noin 9,5.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hapetuskäsittely on suoritettu noin 30 - 70°C:ssa noin 1/2 - 6 tunnin aikana.
6. Muunneltu liimaproteiini, jolla on patenttivaatimuksen 1 mukaisella menetelmällä aikaansaatu parannettu valkoisuus, dispergoitavuus ja stabiliteetti.
7. Menetelmä paperinpäällysteseoksen valmistamiseksi, jolla päällysteseoksella on parannettu stabiliteetti, dispergoitavuus ja valkoisuus, jossa paperinpäällystepigmentti liuotetaan emäksen vesiliuokseen, tunnettu siitä, että paperin-päällysteseos ja emäs-vesiliuos yhdistetään hapetetun karbok-syloidun kasvisproteiinisideaineen kanssa.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kasvisproteiini on soijaproteiini.
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että soijaproteiini on hapetettu vetyperoksidilla. 98307
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnet -t u siitä, että liimasideaine on dispergoituvaa huoneen lämpötilassa, kun kiintoaine on yli noin 20 paino-%.
11. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnet - t u siitä, että liimasideaine on dispergoituvaa 60°C:ssa, kun kiintoaineita on yli noin 28 paino-%.
12. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnet - t u siitä, että liimasideaineella Hunter'in valkoisuusindeksi (L) on yli noin 80.
13. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnet -t u siitä, että paperinpäällysteseos on varastointistabiilia huoneen lämpötilassa.
14. Paperinpäällysteseos, jolla on lisääntynyt valkoisuus, dispergoitavuus ja stabiliteetti ja joka on valmistettu patenttivaatimuksen 7 mukaisella menetelmällä. I! 98307
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/372,898 US4961788A (en) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | Adhesive binders for paper coating composition having improved stability and whiteness |
| US37289889 | 1989-06-28 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI903173A0 FI903173A0 (fi) | 1990-06-25 |
| FI98307B FI98307B (fi) | 1997-02-14 |
| FI98307C true FI98307C (fi) | 1997-05-26 |
Family
ID=23470081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI903173A FI98307C (fi) | 1989-06-28 | 1990-06-25 | Menetelmä liima- ja päällysteseoksen valmistamiseksi sekä valmistettu seos |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4961788A (fi) |
| EP (1) | EP0405987B1 (fi) |
| JP (1) | JP2628221B2 (fi) |
| KR (1) | KR960011903B1 (fi) |
| AU (1) | AU622845B2 (fi) |
| CA (1) | CA2014564A1 (fi) |
| DE (1) | DE69011595T2 (fi) |
| ES (1) | ES2062373T3 (fi) |
| FI (1) | FI98307C (fi) |
| HU (1) | HU216657B (fi) |
| NO (2) | NO177320C (fi) |
| RU (1) | RU2090085C1 (fi) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5223741A (en) * | 1989-09-01 | 1993-06-29 | Tactical Fabs, Inc. | Package for an integrated circuit structure |
| IL94781A (en) * | 1990-06-19 | 1993-06-10 | Chajuss Daniel | Process for enhancing some functional properties of proteinaceous material |
| US5364465A (en) * | 1992-12-07 | 1994-11-15 | Archer Daniels Midland Company | Method of producing protein products for bright paper coating applications |
| RU2172638C2 (ru) * | 1996-05-09 | 2001-08-27 | Юнивек Инк. | Шприц одноразового использования с механизмом для аспирации |
| US5766331A (en) * | 1996-10-25 | 1998-06-16 | Protein Technologies International, Inc. | Protein adhesive binder and process for forming a protein adhesive binder |
| US5958595A (en) * | 1997-04-24 | 1999-09-28 | Borden Inc. | Bondable and tape/label-releasable top-coated overlays useful in the manufacture of decorative laminate panels |
| US6291559B1 (en) | 1999-05-19 | 2001-09-18 | Protein Technologies International | Soy protein thickener |
| US20030148084A1 (en) * | 2000-02-11 | 2003-08-07 | Trocino Frank S. | Vegetable protein adhesive compositions |
| MXPA05013871A (es) * | 2003-06-17 | 2006-03-13 | Cognis Ip Man Gmbh | Proteinas de soya modificadas en composiciones para reafirmar la piel. |
| US20050222358A1 (en) * | 2004-04-05 | 2005-10-06 | Wescott James M | Water-resistant vegetable protein adhesive compositions |
| ATE533823T1 (de) * | 2004-04-06 | 2011-12-15 | Hercules Inc | Wasserbeständige klebemitteldispersionszusammensetzungen aus pflanzenprotein |
| US7625441B2 (en) * | 2005-02-09 | 2009-12-01 | Solae, Llc | Paper coating formulation having a reduced level of binder |
| JP5254831B2 (ja) * | 2009-02-04 | 2013-08-07 | ピーティー・パブリク ケルタス チウィ キミア ティービーケー | キャストコート紙の製造方法及びこの製造方法で製造されたキャストコート紙 |
| US9801371B2 (en) | 2010-11-10 | 2017-10-31 | Battelle Memorial Institute | Self-assembling polymer particle release system |
| PL434762A1 (pl) * | 2020-07-22 | 2022-01-24 | Sestec Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Środek wiążący do materiałów zawierających celulozę i zawierający go produkt |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2274983A (en) * | 1942-03-03 | Method of treating protein | ||
| US2246466A (en) * | 1941-06-17 | Process of prepaeing vegetable | ||
| US2271620A (en) * | 1940-02-19 | 1942-02-03 | Welsh And Green Inc | Process of preparing vegetable protein compositions |
| US2397307A (en) * | 1942-10-02 | 1946-03-26 | Drackett Co | Decolorizing protein |
| US2712539A (en) * | 1953-04-28 | 1955-07-05 | Buckeye Cotton Oil Company | Method of manufacturing soybean protein |
| BE542544A (fi) * | 1954-11-04 | |||
| US2950214A (en) * | 1957-03-25 | 1960-08-23 | Mead Corp | Cast coated paper and method of making the same |
| US2881076A (en) * | 1958-09-22 | 1959-04-07 | Griffith Laboratories | Proteinaceous soy composition and method of preparing |
| NL126853C (fi) * | 1959-11-09 | |||
| US3411925A (en) * | 1966-03-24 | 1968-11-19 | Kimberly Clark Co | Oxidized starch-protein composition and methods for producing and using the same |
| US3694221A (en) * | 1970-01-30 | 1972-09-26 | Ralston Purina Co | Enzyme modified protein process |
| GB1483441A (en) * | 1975-01-31 | 1977-08-17 | Star Paper Ltd | Cast coated paper and its production and compositions for making it |
| US4109056A (en) * | 1975-05-05 | 1978-08-22 | Champion International Corporation | Starch/latex cast coatings for paper |
| JPS5588878A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-04 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Method and apparatus for finishing coated paper |
| US4309344A (en) * | 1979-09-07 | 1982-01-05 | Ralston Purina Company | Process for the production of a protein isolate having improved whiteness |
| US4352692A (en) * | 1981-03-16 | 1982-10-05 | Ralston Purina Company | Modified vegetable protein adhesive binder |
| US4421564A (en) * | 1982-04-14 | 1983-12-20 | Ralston Purina Company | Heat coagulable paper coating composition with a soy protein adhesive binder |
| JPS5959995A (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-05 | 神崎製紙株式会社 | キヤスト塗被紙の製造方法 |
| US4474694A (en) * | 1982-11-08 | 1984-10-02 | Ralston Purina Company | Modified protein adhesive binder and method of producing |
| US4520048A (en) * | 1983-01-17 | 1985-05-28 | International Octrooi Maatschappij "Octropa" B.V. | Method and apparatus for coating paper and the like |
| US4464296A (en) * | 1983-10-07 | 1984-08-07 | The United States Of America As Represented By Secretary Of Agriculture | Solubilization of dry protein in aqueous or acidic media after treatment with concentrated hydrogen peroxide |
| US4575477A (en) * | 1983-11-29 | 1986-03-11 | The Dow Chemical Company | Coatings and coated papers for gravure printing |
| JPS60146097A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-08-01 | 神崎製紙株式会社 | キヤスト塗被紙の製造方法 |
| US4607089A (en) * | 1984-09-20 | 1986-08-19 | Gencorp Inc. | Grafted soy protein latex |
| US4689381A (en) * | 1985-01-31 | 1987-08-25 | Ralston Purina Company | Modified protein adhesive binder and process for producing using cationic monomers |
| US4812550A (en) * | 1987-03-30 | 1989-03-14 | Gencorp Inc. | Preparation of latices |
| US4824940A (en) * | 1987-05-27 | 1989-04-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Partially deamidated oilseed proteins and process for the preparation thereof |
| NL8701264A (nl) * | 1987-05-27 | 1988-12-16 | Avebe Coop Verkoop Prod | Werkwijze ter bereiding van schuimmiddelen op basis van aardappeleiwit. |
| US4997682A (en) * | 1989-07-06 | 1991-03-05 | Protein Technologies International, Inc. | Paper coating composition |
-
1989
- 1989-06-28 US US07/372,898 patent/US4961788A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-04-12 CA CA002014564A patent/CA2014564A1/en not_active Abandoned
- 1990-04-20 AU AU53855/90A patent/AU622845B2/en not_active Ceased
- 1990-06-15 JP JP2155596A patent/JP2628221B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-25 FI FI903173A patent/FI98307C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-06-27 RU SU904830195A patent/RU2090085C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1990-06-27 HU HU904017A patent/HU216657B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-06-27 NO NO902848A patent/NO177320C/no unknown
- 1990-06-28 DE DE69011595T patent/DE69011595T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-28 KR KR1019900009591A patent/KR960011903B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-28 NO NO902900A patent/NO902900D0/no unknown
- 1990-06-28 ES ES90307106T patent/ES2062373T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-28 EP EP90307106A patent/EP0405987B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0405987A1 (en) | 1991-01-02 |
| KR960011903B1 (ko) | 1996-09-04 |
| NO177320B (no) | 1995-05-15 |
| JP2628221B2 (ja) | 1997-07-09 |
| AU5385590A (en) | 1991-01-03 |
| NO902900D0 (no) | 1990-06-28 |
| HU216657B (hu) | 1999-07-28 |
| AU622845B2 (en) | 1992-04-16 |
| NO177320C (no) | 1995-08-23 |
| KR910001176A (ko) | 1991-01-30 |
| DE69011595T2 (de) | 1995-05-04 |
| NO902848D0 (no) | 1990-06-27 |
| FI98307B (fi) | 1997-02-14 |
| ES2062373T3 (es) | 1994-12-16 |
| RU2090085C1 (ru) | 1997-09-20 |
| US4961788A (en) | 1990-10-09 |
| HU904017D0 (en) | 1990-12-28 |
| EP0405987B1 (en) | 1994-08-17 |
| DE69011595D1 (de) | 1994-09-22 |
| NO902848L (no) | 1991-01-02 |
| CA2014564A1 (en) | 1990-12-28 |
| JPH0339384A (ja) | 1991-02-20 |
| HUT64995A (en) | 1994-03-28 |
| FI903173A0 (fi) | 1990-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI98307C (fi) | Menetelmä liima- ja päällysteseoksen valmistamiseksi sekä valmistettu seos | |
| US4474694A (en) | Modified protein adhesive binder and method of producing | |
| US4554337A (en) | Modified protein adhesive binder and process for producing | |
| FI70422C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av modifierat vaextproteinlimbindemedel avsett att anvaendas i pappersbelaeggningsblandningar | |
| US4689381A (en) | Modified protein adhesive binder and process for producing using cationic monomers | |
| KR19980032208A (ko) | 단백질 접착 결합제 및 이의 제조방법 | |
| US4687826A (en) | Modified protein adhesive binder and process for producing | |
| EP0407222B1 (en) | Paper coating compositions | |
| EP0112118B1 (en) | Composite pigments and process for preparing the same | |
| US4713116A (en) | Protein modified with a silanation reagent as an adhesive binder and process of producing | |
| US4906735A (en) | Process for the manufacture of a monoazo acetoacetylaminobenzimidazolone | |
| US4629469A (en) | Humectant composition derived from kraft black liquor | |
| CA1189254A (en) | Heat coagulable paper coating composition with a soy protein adhesive binder | |
| JP3132724B2 (ja) | 塗料用植物性顔料の製造方法、塗料用植物性顔料及び自然材塗料 | |
| US5462593A (en) | Method of producing protein products for bright paper coating applications | |
| JP2002146028A (ja) | 変性リグニンスルホン酸塩及び用途 | |
| JPH0132215B2 (fi) | ||
| KR980009394A (ko) | 고도로 착색된 디아조 안료 혼합물의 제조 방법 | |
| RU2023714C1 (ru) | Способ получения модифицированного кальцита | |
| RU1809833C (ru) | Способ получени пигментного оксида железа (III) @ -модификации | |
| SU1763461A1 (ru) | Способ получени моноазопигментов | |
| JPH0558710B2 (fi) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| FG | Patent granted |
Owner name: PROTEIN TECHNOLOGIES INTERNATIONAL, INC. |
|
| MA | Patent expired |