NO177320B - Fremgangsmåte for fremstilling av et bindemiddel for papirbestrykningsmasse, samt anvendelse av modifisert protein - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av et bindemiddel for papirbestrykningsmasse, samt anvendelse av modifisert protein Download PDFInfo
- Publication number
- NO177320B NO177320B NO902848A NO902848A NO177320B NO 177320 B NO177320 B NO 177320B NO 902848 A NO902848 A NO 902848A NO 902848 A NO902848 A NO 902848A NO 177320 B NO177320 B NO 177320B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- paper coating
- binder
- protein
- modified protein
- coating
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 39
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 38
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 34
- 102000035118 modified proteins Human genes 0.000 title claims description 7
- 108091005573 modified proteins Proteins 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 12
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 5
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 claims description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 22
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 10
- 108010073771 Soybean Proteins Proteins 0.000 description 9
- 229940001941 soy protein Drugs 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 6
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 5
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 5
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229940071440 soy protein isolate Drugs 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000021523 carboxylation Effects 0.000 description 1
- 238000006473 carboxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000005350 fused silica glass Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/50—Proteins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H3/00—Paper or cardboard prepared by adding substances to the pulp or to the formed web on the paper-making machine and by applying substances to finished paper or cardboard (on the paper-making machine), also when the intention is to impregnate at least a part of the paper body
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J189/00—Adhesives based on proteins; Adhesives based on derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører fremstilling av protein-holdige bindemidler for anvendelse i papirbestrykningsmasser, og spesielt slike bindemidler som inneholder modifisert vegetabilsk protein.
Teknikkens stand omfatter følgende US-patenter:
2.274.983, 2.246.466, 2.849.334, 2.881.076, 2.950.214, 3.081.182, 3.411.925, 4.048.380, 4.109.056, 4.277.524, 4.352.692, 4.421.564, 4.474.694, 4.520.048, 4.575.477, 4.581.257, 4.607.089, 4.620.992, 4.812.550.
Vegetabilske proteinbindemidler er velkjent som klebende bindemidler for papirbestrykningsmasse. Spesielt har modifisert soyaprotein funnet utstrakt anvendelse som klebende bindemiddel i papirbestrykningsmasser. Disse klebende bindemidlene blir typisk fremstilt av isolert soyaprotein ekstrahert fra oljefrie soya-bønneflak i alkalisk løsning, og gjenvunnet ved isoelektrisk utfelling. Det gjenvunnede soyaproteinet modifiseres deretter typisk ved hydrolyse og annen kjemisk behandling for å fremstille et protein-klebestoff som egner seg for anvendelse som bindemiddel i papirbestrykningsmasse. Disse bindemidlene finner bred anvendelse i papirbestrykningsindustrien.
Til tross for deres brede anvendelse lider disse stoffene imidlertid fremdeles av noen ulemper, spesielt når man sammen-ligner med kasein og andre syntetisk-holdige klebende bindemidler for papirbestrykningsmasse.
Spesielt har soyaproteinbindemiddel-løsninger og bestrykningsmasser som inneholder soyaproteinbindemidler tidligere vært belastet med en mangel på stabilitet ved romtemperatur. Som et resultat er det ofte ikke mulig å fresmtille store mengder av disse stoffene som egner seg for lengre papirbestrykningsserier, da farven og egenskapene for papirbestrykningsmassen vil forringes som resultat av bakterieangrep på selve protein-bindemidlet. Dessuten har papirbestrykningsmasser fremstilt av disse klebemidlene tidligere også vært belastet med redusert hvithet, d.v.s. at det har vært til stede en gul undertone, og av en mangel på glans og optisk klarhet ("brightness") i den fremstilte papirbestrykningsmasse .
Vi har imidlertid funnet at dersom konvensjonelle soya-proteinmaterialer blir underkastet en oksydasjonsbehandling, vil resultatet bli en uventet økning i stabilitet og levetid for papirbestrykningsmasser fremstilt av klebemidlene. Oksydasjons-midlet kan være et konvensjonelt sterkt oksyderende stoff, f.eks. hydrogenperoksyd eller et tilsvarende oksydasjonsmiddel. Typisk blir det klebende materiale behandlet i våt tilstand, f.eks. som en våt masse gjenvunnet fra isolerings- eller hydrolyse-prosessen. Oksydasjonsbetingelsene er ikke kritiske, men for hydrogenperoksyd ville en typisk tilsetning være mellom ca. 3 og 25% hydrogenperoksyd (70% løsning) basert på tørrstoffvekten. Oksydasjonen ville typisk bli utført ved svakt forhøyet temperatur, f.eks. fra 30 til 70°C, f.eks. 60°C, i en tid fra 0,5 time til 6 timer, fortrinnsvis 90 minutter.
I tillegg til å tilveiebringe en uventet økning av holdbar-heten for papirbestrykningsmassene fremstilt av bindemidlet, gir bindemidlet også signifikant forbedrede egenskaper når det gjelder de samlede optiske karakteristika for det belagte papiret. Anvendelse av dette klebende bindemidlet kan øke hvitheten av den bestrykningen som fremstilles av. det til et nivå som er lik eller bedre enn det som oppnås av kasein, som er en industristandard. Glansen og klarheten for den papirbestrykningen som anvender den her beskrevne masse er fremragende.
Det er også uventet blitt funnet at løselighetsegenskapene for det nye klebende bindemidlet er slike at klebende bindemiddel-løsninger, og derfor også papirbestrykningsmasser, kan fremstilles ved mye høyere prosent tørrstoff, og således tillate papir-produsentene å oppnå en betydelig innsparing i de energikostnadene som kreves for å drive suspensjonsvannet ut av papirbestrykningsmassen. Disse bindemiddel-løsningene med høyt tørrstoffinnhold kan fremstilles både ved anvendelse av kaldt (romtemperatur) vann og anvendelse av vann som er blitt oppvarmet. I begge tilfeller oppnås en betydelig økning i dispergerbarheten av de klebende bindemidlene.
Det er derfor et formål med foreliggende oppfinnelse å fremstille et bindemiddel som omfatter et modifisert protein, et klebende bindemiddel og en papirbestrykningsmasse fremstilt derav, som har øket lagringsbestandighet ved romtemperatur, når det dannes til papirbestrykningsmasser. Det henvises således til krav 1.
Det er et formål med oppfinnelsen å fremstille et klebende bindemiddel av modifisert protein som har evnen til å frembringe bestrykningsmasser med høyt tørrstoffinnhold, når de fremstilles varmt eller kaldt.
Det er et ytterligere formål med oppfinnelsen å fremstille et klebende bindemiddel for en papirbestrykningsmasse som har lagringsbestandighet og stabilitet ved romtemperatur, og som egner seg for anvendelse ved lange bestrykningsserier.
Det er et ytterligere formål med søkerens oppfinnelse å frembringe et klebende bindemiddel som har øket hvithet, klarhet og glans.
Disse og andre formål ifølge oppfinnelsen vil forstås ut fra følgende beskrivelse av de foretrukne utførelser.
Foreliggende oppfinnelse benytter vegetabilske proteinstoffer og spesielt soyaprotein-isolat. Oppfinnelsen anvendes fortrinnsvis på isolat som er blitt behandlet for å modifisere den opp-rinnelige proteinekstrakt ved karboksylering, som beskrevet i US-patent 4.474.694. Forskjellige trekk ifølge oppfinnelsen kan imidlertid anvendes på andre proteinstoffer.
I denne oppfinnelse blir det isolerte proteinstoffet ytterligere modifisert ved hjelp av et stabiliserende og blekende virkemiddel, f.eks. hydrogenperoksyd, etter ekstraksjon og hydrolyse av protein-isolatet. Denne behandlingen blir typisk utført med mellom ca. 3 og 25% hydrogenperoksyd, basert på tørrstoffvekten. Andre modifiserende stoffer såsom ammoniakk, natriumsilikat-stabilisator og andre stoffer kan også anvendes for behandling av det isolerte proteinet.
Etter behandlingen blir det isolerte og behandlede proteinet tørket ved forstøvningstørking slik at det fremkommer et klebende bindemiddel av pulverisert isolat. Det tørkede bindemidlet kan ytterligere behandles med et fuktemiddel, f.eks. mellom ca. 3 og 7% propylenglykol. Andre antikake- og flyt-befordrende stoffer kan tilsettes, f.eks. kondensert silisiumdioksyd ved mellom ca. 0,2 og 0,6%. Disse tilsetningene er beregnet på tørrvektbasis.
Oppfinnelsen vil bli ytterligere forstått ved referanse til følgende eksempler.
Eksempel 1
Ekstrahert og hydrolysert soyaprotein-isolat, fremstilt
ved fremgangsmåten ifølge US-patent 4.474.694 ved anvendelse av 10% ftalsyreanhydrid-modifikasjonsmiddel, ble omsatt som følger. 100 deler av soyapolymer-isolatet med et tørrstoffinnhold på ca. 15 vekt%, ble kombinert med 9 deler ammoniakk (30°Be), 3 deler natriumsilikat og 10 deler hydrogenperoksyd (70%). Denne reak-sjonsblandingen hadde en pH på ca. 9,5. Blandingen ble omsatt i 90 minutter ved 60°C og ble deretter forstøvningstørket i en konvensjonell forstøvningstørker. Det tørkede modifiserte protein-isolat ble deretter blandet med 5% propylenglykol og 0,5% kondensert silisiumdioksyd.
Eksempel 2
Materialet fremstilt i eks. 1 ble sammenlignet for dispergerbarhet med et konvensjonelt soyaproteinbindemiddel. Det ble funnet at stoffet ifølge eks. 1 kunne fremstilles til bestrykningsmasser som hadde så mye som 80% høyere tørrstoff enn konvensjonelle bindemidler av soyaprotein-isolat. Stoffet ifølge eks. 1 kan dispergeres i løsninger med et innhold betydelig over 28% og opp til 37 vekt% tørrstoff, sammenlignet med 25% for det konvensjonelle stoffet, når løsningen ble fremstilt ved anvendelse av oppvarmet vann (60°C). Ved anvendelse av vann med romtemperatur kan stoffet fremstilt ifølge eks. 1 dispergeres med et innhold betydelig over 20% og opp til 29 vekt% tørrstoff, sammenlignet med 18%-19% for et konvensjonelt materiale. Stoffet i eks. 1
kan fremstilles i løsning separat eller tilsatt direkte i tørr form til pigment-oppslemmingen. Fremstillingsmetoden er som følger: Til en tank med vann (varmt eller kaldt) blir det tørre materiale ifølge eks. l langsomt tilsatt, og pigmentene, som vist i eks. 3, under omrøring. 3% ammoniakk basert på vekten av den tørre soyapolymeren blir satt til blandingen, og etter sammenblanding justeres pH til ca. 9,0. Blandingen blir omrørt i minst 15 minutter for å bringe alt tørt produkt i oppslemming.
Eksempel 3
Bestrykningsklebemidlet ifølge eks. 1 kan anvendes til fremstilling av en papirbestrykningsmasse med følgende sammen-setning: 100 vektdeler kaolin (leire nr. 1), 7,5 deler lateks (DOW 620), 7,5 deler proteinbindemiddel (eks. 1) og 115 deler vann. Papirbestrykningen ble blandet som beskrevet i eks. 2. For sammen-ligningsformål ble det fremstilt en papirbestrykningsmasse med de samme mengdeforhold, men ved anvendelse av konvensjonelt soyaprotein (SP 2500) istedenfor stoffet i eks. 1. Disse stoffene ble plassert i romtemperaturtester i 1 uke for å bestemme stabiliteten ved romtemperatur. Resultatene av denne testen er gitt i tabellene 1 og 2. Som vist hadde den konvensjonelle bestrykningsmassen, etter 6 døgns lagring ved romtemperatur, dekomponert til det punkt at den var helt uakseptabel med hensyn til farve, lukt og bestrykningsstyrke. Stoffet fremstilt av det klebende bindemidlet ifølge eks. 1, viste bare mindre dekomponering ved slutten av dag 6, og var fremdeles akseptabelt for anvendelse som papirbestrykningsmasse. Farven på bestrykningen ved anvendelse av stoffet ifølge eks. 1 var fremdeles hvit, og ville gi en klar, høyglans-finish på bestrøket papir. Det konvensjonelle stoffet var uakseptabelt med hensyn til farve, lukt og bestrykningsstyrke. Tabell 2 viser bakterietallet i det konvensjonelle stoffet og i stoffet fremstilt som her beskrevet. Som det kan sees hadde begge stoffene et relativt lavt bakterietall i utgangspunktet. Bakterietallet for produktet fremstilt ifølge oppfinnelsen holdt seg i alt vesentlig uforandret en hel dag, og steg deretter langsomt til ca. IO<8> pr. gram ved slutten av dag 3. Bakterietallet for det konvensjonelle stoffet begynte å stige umiddelbart, og var 10<9> ved slutten av den tredje dagen. Ved slutten av den første dagen hadde bakterietallet i det konvensjonelle stoffet øket ti ganger, til 10<7> pr. gram. Ved slutten av den første dagen og alle dagene deretter var bakterietallet for produktet fremstilt ifølge oppfinnelsen bare 1/10 av bakterietallet for det konvensjonelle stoffet.
Som vist ovenfor er det modifiserte klebende bindemiddel effektivt til å frembringe bestrykningsmasser som har mye høyere tørrstoffinnhold enn det som er mulig med konvensjonelle materialer. Dette materiale med øket høyt tørrstoffinnhold reduserer i vesentlig grad de tørkekostnadene som er nødvendig for å tørke det bestrøkne papiret og fjerne suspensjonsvannet fra bestrykningsmassen. Dessuten beholder materialet, ved dette høye tørrstoffinnhold, sine flytegenskaper, og vil forbedre flytegenskapene for papirbestrykningsmasser sammenlignet med konvensjonelle materialer. Det beskrevne materiale arbeider raskere og har bedre smørevirkning, slik at papirbestrykningsmassene fremstilt fra dette klebebindemidlet er mye mer uavhengig av prosessbetingelsene enn konvensjonelle bestrykningsmaterialer.
Eksempel 4
Det beskrevne materiale har også forbedrede optiske og farve-egenskaper sammenlignet med konvensjonelle soyamaterialer. De optiske egenskapene for disse nye soya-klebebindemidler er like eller overlegne i forhold til dem av kasein. En sammenligning av de optiske egenskapene for det nye klebebindemiddel og konvensjonelle materialer er vist i tabell 3. Som det kan sees av tabell 3 indikerer farvebestemmelsene ifølge Hunter at det nye materiale er i det minste lik kasein og i noen henseender overlegent sammenlignet med kasein, og i høy grad overlegent sammenlignet med de konvensjonelle soyaproteinmaterialene i hvithet.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et bindemiddel for papirbestrykningsmasse som omfatter et modifisert protein som har forbedret stabilitet, dispergerbarhet og hvithet, hvor det modifiserte protein dannes ved at et vegetabilsk proteinmateriale blir isolert og hydrolysert, karakterisert ved å behandle proteinmaterialet med et karboksylerende materiale og behandle proteinmaterialet med et oksydasjonsmiddel ved en pH på ca. 9,5.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at det som oksydasjonsmiddel anvendes hydrogenperoksyd.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at den oksyderende behandling blir utført ved mellom 30 og 70°C i mellom 0,5 og 6 timer.
4. Anvendelse av modifisert protein fremstilt ifølge krav 1,
i en papirbestrykningsmasse sammen med et papirbestryknings-pigment i en vandig basis.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/372,898 US4961788A (en) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | Adhesive binders for paper coating composition having improved stability and whiteness |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO902848D0 NO902848D0 (no) | 1990-06-27 |
| NO902848L NO902848L (no) | 1991-01-02 |
| NO177320B true NO177320B (no) | 1995-05-15 |
| NO177320C NO177320C (no) | 1995-08-23 |
Family
ID=23470081
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO902848A NO177320C (no) | 1989-06-28 | 1990-06-27 | Fremgangsmåte for fremstilling av et bindemiddel for papirbestrykningsmasse, samt anvendelse av modifisert protein |
| NO902900A NO902900D0 (no) | 1989-06-28 | 1990-06-28 | Adhesiv-bindemidler for papirbelegningssammensetninger. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO902900A NO902900D0 (no) | 1989-06-28 | 1990-06-28 | Adhesiv-bindemidler for papirbelegningssammensetninger. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4961788A (no) |
| EP (1) | EP0405987B1 (no) |
| JP (1) | JP2628221B2 (no) |
| KR (1) | KR960011903B1 (no) |
| AU (1) | AU622845B2 (no) |
| CA (1) | CA2014564A1 (no) |
| DE (1) | DE69011595T2 (no) |
| ES (1) | ES2062373T3 (no) |
| FI (1) | FI98307C (no) |
| HU (1) | HU216657B (no) |
| NO (2) | NO177320C (no) |
| RU (1) | RU2090085C1 (no) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5223741A (en) * | 1989-09-01 | 1993-06-29 | Tactical Fabs, Inc. | Package for an integrated circuit structure |
| IL94781A (en) * | 1990-06-19 | 1993-06-10 | Chajuss Daniel | Process for enhancing some functional properties of proteinaceous material |
| US5364465A (en) * | 1992-12-07 | 1994-11-15 | Archer Daniels Midland Company | Method of producing protein products for bright paper coating applications |
| US5766331A (en) * | 1996-10-25 | 1998-06-16 | Protein Technologies International, Inc. | Protein adhesive binder and process for forming a protein adhesive binder |
| US5958595A (en) * | 1997-04-24 | 1999-09-28 | Borden Inc. | Bondable and tape/label-releasable top-coated overlays useful in the manufacture of decorative laminate panels |
| US6291559B1 (en) | 1999-05-19 | 2001-09-18 | Protein Technologies International | Soy protein thickener |
| US20030148084A1 (en) * | 2000-02-11 | 2003-08-07 | Trocino Frank S. | Vegetable protein adhesive compositions |
| DE602004028250D1 (de) * | 2003-06-17 | 2010-09-02 | Cognis Ip Man Gmbh | Setzungen für hautstraffung |
| US20050222358A1 (en) * | 2004-04-05 | 2005-10-06 | Wescott James M | Water-resistant vegetable protein adhesive compositions |
| US7345136B2 (en) * | 2004-04-06 | 2008-03-18 | Heartland Resource Technologies Llc | Water-resistant vegetable protein adhesive dispersion compositions |
| US7625441B2 (en) * | 2005-02-09 | 2009-12-01 | Solae, Llc | Paper coating formulation having a reduced level of binder |
| JP5254831B2 (ja) * | 2009-02-04 | 2013-08-07 | ピーティー・パブリク ケルタス チウィ キミア ティービーケー | キャストコート紙の製造方法及びこの製造方法で製造されたキャストコート紙 |
| MX2013005275A (es) | 2010-11-10 | 2014-03-31 | Battelle Memorial Institute | Sistema de liberacion de particulas de polimero auto-ensamble. |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2246466A (en) * | 1941-06-17 | Process of prepaeing vegetable | ||
| US2274983A (en) * | 1942-03-03 | Method of treating protein | ||
| US2271620A (en) * | 1940-02-19 | 1942-02-03 | Welsh And Green Inc | Process of preparing vegetable protein compositions |
| US2397307A (en) * | 1942-10-02 | 1946-03-26 | Drackett Co | Decolorizing protein |
| US2712539A (en) * | 1953-04-28 | 1955-07-05 | Buckeye Cotton Oil Company | Method of manufacturing soybean protein |
| BE542544A (no) * | 1954-11-04 | |||
| US2950214A (en) * | 1957-03-25 | 1960-08-23 | Mead Corp | Cast coated paper and method of making the same |
| US2881076A (en) * | 1958-09-22 | 1959-04-07 | Griffith Laboratories | Proteinaceous soy composition and method of preparing |
| NL257662A (no) * | 1959-11-09 | |||
| US3411925A (en) * | 1966-03-24 | 1968-11-19 | Kimberly Clark Co | Oxidized starch-protein composition and methods for producing and using the same |
| US3694221A (en) * | 1970-01-30 | 1972-09-26 | Ralston Purina Co | Enzyme modified protein process |
| GB1483441A (en) * | 1975-01-31 | 1977-08-17 | Star Paper Ltd | Cast coated paper and its production and compositions for making it |
| US4109056A (en) * | 1975-05-05 | 1978-08-22 | Champion International Corporation | Starch/latex cast coatings for paper |
| JPS5588878A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-04 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Method and apparatus for finishing coated paper |
| US4309344A (en) * | 1979-09-07 | 1982-01-05 | Ralston Purina Company | Process for the production of a protein isolate having improved whiteness |
| US4352692A (en) * | 1981-03-16 | 1982-10-05 | Ralston Purina Company | Modified vegetable protein adhesive binder |
| US4421564A (en) * | 1982-04-14 | 1983-12-20 | Ralston Purina Company | Heat coagulable paper coating composition with a soy protein adhesive binder |
| JPS5959995A (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-05 | 神崎製紙株式会社 | キヤスト塗被紙の製造方法 |
| US4474694A (en) * | 1982-11-08 | 1984-10-02 | Ralston Purina Company | Modified protein adhesive binder and method of producing |
| US4520048A (en) * | 1983-01-17 | 1985-05-28 | International Octrooi Maatschappij "Octropa" B.V. | Method and apparatus for coating paper and the like |
| US4464296A (en) * | 1983-10-07 | 1984-08-07 | The United States Of America As Represented By Secretary Of Agriculture | Solubilization of dry protein in aqueous or acidic media after treatment with concentrated hydrogen peroxide |
| US4575477A (en) * | 1983-11-29 | 1986-03-11 | The Dow Chemical Company | Coatings and coated papers for gravure printing |
| JPS60146097A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-08-01 | 神崎製紙株式会社 | キヤスト塗被紙の製造方法 |
| US4607089A (en) * | 1984-09-20 | 1986-08-19 | Gencorp Inc. | Grafted soy protein latex |
| US4689381A (en) * | 1985-01-31 | 1987-08-25 | Ralston Purina Company | Modified protein adhesive binder and process for producing using cationic monomers |
| US4812550A (en) * | 1987-03-30 | 1989-03-14 | Gencorp Inc. | Preparation of latices |
| NL8701264A (nl) * | 1987-05-27 | 1988-12-16 | Avebe Coop Verkoop Prod | Werkwijze ter bereiding van schuimmiddelen op basis van aardappeleiwit. |
| US4824940A (en) * | 1987-05-27 | 1989-04-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Partially deamidated oilseed proteins and process for the preparation thereof |
| US4997682A (en) * | 1989-07-06 | 1991-03-05 | Protein Technologies International, Inc. | Paper coating composition |
-
1989
- 1989-06-28 US US07/372,898 patent/US4961788A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-04-12 CA CA002014564A patent/CA2014564A1/en not_active Abandoned
- 1990-04-20 AU AU53855/90A patent/AU622845B2/en not_active Ceased
- 1990-06-15 JP JP2155596A patent/JP2628221B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-25 FI FI903173A patent/FI98307C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-06-27 NO NO902848A patent/NO177320C/no unknown
- 1990-06-27 HU HU904017A patent/HU216657B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-06-27 RU SU904830195A patent/RU2090085C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1990-06-28 ES ES90307106T patent/ES2062373T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-28 NO NO902900A patent/NO902900D0/no unknown
- 1990-06-28 DE DE69011595T patent/DE69011595T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-28 KR KR1019900009591A patent/KR960011903B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-06-28 EP EP90307106A patent/EP0405987B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT64995A (en) | 1994-03-28 |
| RU2090085C1 (ru) | 1997-09-20 |
| FI98307B (fi) | 1997-02-14 |
| FI903173A0 (fi) | 1990-06-25 |
| DE69011595T2 (de) | 1995-05-04 |
| KR960011903B1 (ko) | 1996-09-04 |
| CA2014564A1 (en) | 1990-12-28 |
| NO902900D0 (no) | 1990-06-28 |
| EP0405987A1 (en) | 1991-01-02 |
| AU5385590A (en) | 1991-01-03 |
| NO902848L (no) | 1991-01-02 |
| AU622845B2 (en) | 1992-04-16 |
| DE69011595D1 (de) | 1994-09-22 |
| EP0405987B1 (en) | 1994-08-17 |
| KR910001176A (ko) | 1991-01-30 |
| FI98307C (fi) | 1997-05-26 |
| NO177320C (no) | 1995-08-23 |
| NO902848D0 (no) | 1990-06-27 |
| HU216657B (hu) | 1999-07-28 |
| JP2628221B2 (ja) | 1997-07-09 |
| HU904017D0 (en) | 1990-12-28 |
| US4961788A (en) | 1990-10-09 |
| ES2062373T3 (es) | 1994-12-16 |
| JPH0339384A (ja) | 1991-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4474694A (en) | Modified protein adhesive binder and method of producing | |
| NO177320B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av et bindemiddel for papirbestrykningsmasse, samt anvendelse av modifisert protein | |
| US4554337A (en) | Modified protein adhesive binder and process for producing | |
| RU2235744C2 (ru) | Адгезионное связующее на основе соевого белка для мелования бумаги, композиция для мелования бумаги и способ получения адгезионного связующего на основе соевого белка | |
| AU718504B2 (en) | Protein adhesive binder and process for forming a protein adhesive binder | |
| US4689381A (en) | Modified protein adhesive binder and process for producing using cationic monomers | |
| FR2501705A1 (fr) | Procede de production d'un liant adhesif proteinique vegetal modifie | |
| US2271620A (en) | Process of preparing vegetable protein compositions | |
| US4687826A (en) | Modified protein adhesive binder and process for producing | |
| US3942995A (en) | Novel paper coating composition | |
| GB2050453A (en) | Chemical compositions useful in the manufacture of paper sizing agents | |
| US5514792A (en) | Chemically modified succinoglycans and industrial compositions comprised thereof | |
| US4713116A (en) | Protein modified with a silanation reagent as an adhesive binder and process of producing | |
| IE83371B1 (en) | Composition derived from a succinoglycan, process for obtaining same and its uses | |
| US2788336A (en) | Carboxymethyl protein as a stabilizer for a butadiene-styrene latex emulsion paint | |
| US3817768A (en) | Method of preparing aqueous dispersions of fortified rosin. | |
| US5462593A (en) | Method of producing protein products for bright paper coating applications | |
| US2683668A (en) | Organic coating compositions | |
| US757337A (en) | Process of making adhesives. | |
| US849413A (en) | Manufacture of sizing or finishing media. | |
| JP2001302977A (ja) | コーティング組成物 | |
| US2680694A (en) | Tall oil rosin sizes stabilized with phenothiazine plus diarylamines | |
| KR100426054B1 (ko) | 단백질 배위 고분자와 칼싸이트 화합물의 제조 방법 | |
| RU2023714C1 (ru) | Способ получения модифицированного кальцита | |
| US2712540A (en) | Method of manufacturing soybean protein |