FI98277C - Menetelmä vähäkuorisen puuhakkeen valmistamiseksi kuorellisesta puuhakkeesta sekä vastaava laitteisto - Google Patents
Menetelmä vähäkuorisen puuhakkeen valmistamiseksi kuorellisesta puuhakkeesta sekä vastaava laitteisto Download PDFInfo
- Publication number
- FI98277C FI98277C FI955213A FI955213A FI98277C FI 98277 C FI98277 C FI 98277C FI 955213 A FI955213 A FI 955213A FI 955213 A FI955213 A FI 955213A FI 98277 C FI98277 C FI 98277C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- bark
- chips
- fraction
- mechanical
- wood chips
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 6
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000010420 shell particle Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B15/00—Combinations of apparatus for separating solids from solids by dry methods applicable to bulk material, e.g. loose articles fit to be handled like bulk material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
- D21B1/023—Cleaning wood chips or other raw materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Description
98277
MENETELMÄ VÄHÄKUORXSEN PUUHAKKEEN VALMISTAMISEKSI KUORELLXSESTA PUUHAKKEESTA SEKA VASTAAVA LAITTEISTO
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laitteisto vähäkuorisen puu-5 hakkeen valmistamiseksi kuorellisesta puuhakkeesta massan loppuosan muodostaessa pääasiassa polttojakeen, jossa menetelmässä esierotus alle 10 % kuoripitoisuuteen tapahtuu pneumaattisen ja mekaanisen seulonnan sekä hakepalojen mekaanisen käsittelyn avulla ja loppupuhdistus optisen erottelijan avulla, ja 10 jossa mekaanisessa käsittelyssä hakepaloista irrotetaan kuorta ja niitä pienennetään.
Edellä mainittua tyyppiä oleva valmistusmenetelmä on tunnettu suomalaisesta patentista nro 89013. Tämän mukaan kuorellinen 15 puuhake jauhetaan aluksi joko erityisellä levyjauhimella tai tärykartiomurskaimella, jolloin hakepaloista irtoaa kuori ja kuoripartikkelien koko pienenee. Tämän avulla kuori on helpommin eroteltavissa jäljemmissä erotusvaiheissa. Jauhimen tai tärykar-tiomurskaimen jälkeen seuraa pneumaattinen erotus, erityisesti 20 tuohen erottamiseksi, jonka jälkeen täryseulalla saadaan puru pois. Nyt kuoripitoisuus on laskenut huomattavasti alle 10 %, jolloin loppupuhdistus voidaan suorittaa optisella lajittimella. Patentin mukaan käytetään kahta optista lajittelijaa peräkkäin, mikä kuitenkin on korvattavissa yhdellä tehokkaammalla laitteel-25 la. Toisen optisen lajittelijan hyväksytty jae johdetaan jauhatukseen ja rejekti polttojakeeseen.
Lähes patentin esittämä laitteisto on rakennettu Kankaanpäähän, laitteiston toimittajana BMH Wood Technology Oy. Kaupallisessa 30 laitteistossa käytetään esipuhdistukseen mm. magneettierotinta ja pneumaattista erotinta rautaromun ja kivien erotukseen. Kaupallisesta laitteistosta puru poistetaan ennen jauhatusta ja jauhimen jälkeinen täryseula on korvattu ns. pocket-roll -seulalla (erityisesti purunseulontaan kehitetty rullaseula). 35 Kaupallisessa laitteistossa päästään hyvällä saannolla noin 1 %:n kuoripitoisuuteen, mikä puhtaus on aivan riittävä tiettyjen sellulajien valmistukseen. Saanto vaihtelee välillä 60 - 70 % riippuen puulajista ja muista tekijöistä. Haluttaessa puhtaampaa haketta saanto huononee ja vastaavasti puhtausasteen huonontues-40 sa saadaan parempi saanto.
2 98277 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada parempi saanto kullakin vastaavalla puhtausasteella kuin aikaisemmin. Keksinnön mukaisen menetelmän tunnusmerkilliset piirteet on esitetty oheisessa patenttivaatimuksessa 1 ja vastaavan laitteiston 5 piirteet on esitetty patenttivaatimuksessa 7. Keksinnön lähtökohtana on paljolti seuraavan taulukon mukaiset osapuuhakkeen j akauma-arvot:
Rakoseula Seulalle Puhdas Kuori- Kuori- 10 mm jäänyt hake pitoista pitoisen jae, % jakeessa haketta hakkeen _____kuori-% _0__5,03____ _2__16,73__79,03__1,96__3,61 _4__37,94__89,98__2,72__8,57 _6__25,37__85,54__7,15__16,78 15 8__8,01__74,54__14,83__19,98 _10 6,92 69,00 25,51 18,30
On yllättävää, ettei pienemmissä jakeissa (rakoseula 4 mm tai alle) ole paljon kuorta kiinni hakkeessa, kun taas tätä rajaa 20 suuremmissa hakepaloissa kuorellisten hakepalojen osuus on huomattavan suuri. Koska mekaaninen käsittely joka tapauksessa pienentää hakepalojen kokoa kautta linjan, on edullista erottaa tämä melko puhdas hakeosa erilleen ja johtaa se mekaanisen käsittelyn ohitse. Sinänsä pienemmässäkin jakeessa on kuorta, 25 mutta se on irtonaisena, joka poistuu suurelta osin purun erottelussa, joka on siirretty tapahtuvaksi mekaanisen käsittelyn jälkeen.
Seuraavassa keksintöä kuvataan viittaamalla oheisiin kuviin, 30 jotka esittävät erästä keksinnön mukaista laitosta sekä siinä käytettävää menetelmää kaaviollisesti.
Kuva 1 esittää keksinnön mukaista menetelmää lohkokaaviona. Kuva 2 esittää keksinnön mukaista laitteistoa tehdaskaaviona. 35
Kuvan 1 kaaviossa kuorellinen puuhake voidaan ajatella saatavan tavanomaisin menetelmin jollain tunnetulla hakkurilla. Ensim- :2 S9.L Bill] I:! ] 111 98277 3 maisena käsittelyvaiheena hake puhdistetaan esverotuksessa 3,4, 5, joka käsittää mm. magneettivälineet rautaromun poistamiseksi ja pneumaattisen erottelijan 4, 4' kivien ja hiekan poistamiseksi. Esierotuksessa kiekkoseulalla 5 erotetaan ylisuuret hakepa-5 lat, jotka käytännössä johdetaan edullisimmin polttojakeeseen, mutta tarpeen tullen nämä voitaisiin johtaa esim. murskaimeen ja sen jälkeen takaisin esierotukseen. Hyväksytty jae esierotukses-ta 3, 4, 5 johdetaan paksuusseulontaan 6, jonka tarkoituksena on erottaa ohut jae, yleensä alle 6 mm paksuusseulan läpi menevä 10 osa hakevirrasta pois. Tämä osa johdetaan seuraavan vaiheen eli mekaanisen muokkauksen 7 ohitse. Mekaaninen muokkaus voi tapahtua joko levyjauhimilla, tärykartiomurskaimellä tai edullisimmin teräkehälastuaj assa.
15 Mekaanisesti käsitelty jae yhdessä ohituslinjalta 8 saadun pienimmän jakeen kanssa johdetaan pocket-roll -seulalle 9, joka poistaa massavirrasta purun tehokkaasti. Tämän jälkeen hyväksytty jae johdetaan pneumaattiseen erottimeen tuohen poistamiseksi massavirrasta. Tämän jälkeen esierotettu hake onkin jo kuori-20 pitoisuudeltaan alle 10 %, jolloin se voidaan johtaa optiseen lajittelijaan 10, josta saadaan suurellakin saannolla noin 1 %:n kuoripitoista haketta. Rejekti optiselta lajittelijalta johdetaan valinnan 15 kautta säädetysti joko polttojakeeseen tai takaisin mekaaniseen käsittelyyn. Ns. "hullunkierron" estämisek-25 si 20 - 100 % johdetaan aina polttojakeeseen ja vain 80 - 0 % johdetaan mekaaniseen käsittelyyn. Tietyt puulajit tai muut olosuhteet aiheuttavat sen, ettei mekaanisesta käsittelystä ole välttämättä hyötyä, jolloin on parempi johtaa optisen lajittelijan rejekti suoraan polttojakeeseen.
30
Tehdaskaaviossa, kuva 2, on esitetty hakkuri 1 ja vastaanotto- t suppilo 2, johon hake kerätään tai ulkopuolinen hake kaadetaan. Tästä hakevirta johdetaan magneettierottimen 3 kautta kiekko- a seulalle 5. Näiden välissä on pneumaattinen kivenerotin 4' ja 35 kiekkoseulan 5 päässä toinen pneumaattinen erotin 4 kevyimmän jakeen erottamiseksi, ks. myös kivisäiliö 3.1. Kiekkoseula 5 poistaa hakkeesta ylisuuret palat, jotka johdetaan pneumaattisten erottimien rejektien kanssa polttojakeeseen 13. Kiekkoseulan 4 98277 alla on paksuusseula 6, joka erottaa pienimmän jakeen ja siinä olevan purun erilleen ja nämä johdetaan jauhinten 7 ohitse, kun taas muu osa johdetaan jauhimille 7. Tässä voidaan käyttää joko teräkehälastuajaa, levyjauhimia tai tärykartiomurskainta.
5 Edullisimmaksi on osoittautunut teräkehälastuaja, joka ei turhaan hierrä puuainesta. Kokeessa on havaittu kuoren kuitenkin irtoavan tehokkaasti pelkällä hakkeen leikkauksella. Levyjauhi-melta saatava mekaanisesti käsitelty hakejae ja ohituslinjalta 8 saatava ohut jae johdetaan pocket-roll -seulalle 9, joka 10 poistaa purun ja hienon kuoriaineksen hakevirrasta. Hyväksytty jae johdetaan optiselle lajittelijalle 10, josta saadaan hyvällä saannolla hyvälaatuista selluhaketta 12. Rejekti johdetaan valintaelimen 15 kautta joko polttojakeeseen 13 tai jauhimille 7. Valintaelimellä 15, jonka käytännössä muodostaa ruuvin 15 syöttösuppilo ja säädettävä ruuvi voidaan ottaa polttojakeeseen 0 - 100 % massavirrasta. Edullisesti otetaan vähintään 20 %, jotta estetään ns. "hullunkierto" prosessissa. Tietyillä hake-laaduilla osa massasta jäisi kiertämään jatkuvasti prosessissa, ellei edes osaa rejektistä poisteta polttojakeeseen.
20
Keksinnön mukaisella menetelmällä vähennetään puun jauhautumis-ta, mikä nostaa selluhakesaantoa aikaisemmasta 5-10 %-yksikköä ja selluhakkeen palakoosta 13 mm:n reikäseulalle jäävän jakeen osuus nousee oleellisesti (15 - 25 %-yksikköä).
25
Keksinnön mukaisessa laitteistossa nykyistä menetelmää on muutettu prosessikytkennän osalta niin, että paksuusseulonnalla erotetaan alkuperäisestä hakkeesta noin 6 mm ohuempi jae, joka johdetaan jauhimen ohi ja paksumpi jae joko jauhetaan levyjauhi-30 messa tai teräkehälastuajassa noin 4 mm:n lastupaksuuteen. Nämä jakeet yhdistetään ja seulotaan puru ja tuohi pois ja lajitellaan optisesti, jonka hyväksytty jae on puhdasta haketta ja rejekti palautetaan levyjauhimeen, jossa kuori jauhetaan pienemmäksi, jotta se erottuisi purun poistossa.
Selluhakkeen saannon paraneminen 5 %-yksikköä parantaa laitoksen kannattavuutta noin 20 mk/m3, mikä tarkoittaa 150.000 m3/a tuottavalla laitoksella 3.000.000 mk/a. Selluhakkeen palakoon vaiku- 35 98277 5 tus myyntihintaan on tapauskohtainen, mutta senkin vaikutus on suurimmillaan noin 25 mk/m3. Nämä yhdessä vastaavat suuruusluokaltaan laitoksen käyttö- ja pääomakustannuksia, joten menetelmän taloudellisuus paranee oleellisesti.
5 <
Claims (8)
1. Menetelmä vähäkuorisen puuhakkeen valmistamiseksi kuorellisesta puuhakkeesta massan loppuosan muodostaessa pää- 5 asiassa polttojakeen, jossa menetelmässä esierotus alle 10 % kuoripitoisuuteen tapahtuu pneumaattisen ja mekaanisen seulonnan sekä hakepalojen mekaanisen käsittelyn avulla ja loppupuhdistus optisen erottelijan avulla, ja jossa mekaanisessa käsittelyssä hakepaloista irrotetaan kuorta ja niitä pienennetään, tunnettu 10 siitä, että ennen mekaanista käsittelyä hakevirrasta seulotaan ohut jae, edullisimmin alle 6 mm paksuiset palat erilleen, jotka ohjataan mekaanisen käsittelyn ohitse.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 15 siitä, että mekaaninen käsittely tapahtuu levyjauhimella (7), joka hiertää kuorta irti hakepaloista.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mekaaninen käsittely tapahtuu teräkehälastuajalla, 20 joka leikkaa hakepaloja pienemmäksi samalla irrottaen kuorta.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että esiseulonnassa seulotaan ensin ylisuuret hakepalat pois, jonka jälkeen suoritetaan paksuusseulonta sanotun pienim- 25 män jakeen erottamiseksi.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mekaanisesti käsitelty hakejae ja sanottu ohut jae seulotaan mekaanisella seulalla purun erottami- 30 seksi ja pneumaattisella erottimella tuohen erottamiseksi.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että optiselta erottelijalta saatava rejekti ohjataan säätöalueella 20 - 100% polttojakeeseen ja mahdollinen 35 muu osa takaisin mekaaniseen käsittelyyn.
6 98277
7. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi tarkoitettu laitteisto vähäkuorisen puuhakkeen valmis- :lt lä.t Hiili I · :J ia 98277 7 tamiseksi kuorellisesta puuhakkeesta, johon laitteistoon kuuluu hakkeen mekaaniset muokkauslaitteet (7) ja esierotuslaitteet käsittäen mekaanisen ja pneumaattisen erottimen (9, 11) ja optisen lajittelijan (10), tunnettu siitä, että laitteistoon 5 kuuluu ennen mekaanisia muokkauslaitteita (7) sijoitettu hakkeen paksuusseula (6) ja sen pienemmän jakeen ulostuloon liitetty oikaisulinja (8), jolla ohut jae viedään mekaanisten muokkaus-laitteiden (7) ohitse esierotuslaitteille (9, 11) .
8. patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että hakkeen mekaaniset muokkauslaitteet käsittävät yhden tai useamman teräkehälastuajan. 15
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI955213A FI98277C (fi) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | Menetelmä vähäkuorisen puuhakkeen valmistamiseksi kuorellisesta puuhakkeesta sekä vastaava laitteisto |
| AU73004/96A AU7300496A (en) | 1995-11-01 | 1996-11-01 | A method and equipment for manufacturing predetermined low bark content wood chips and a high bark content fuel fraction from wood chips with bark attached |
| AT96934872T ATE214751T1 (de) | 1995-11-01 | 1996-11-01 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von holzschnitzel mit bestimmtem niedrigem rindengehalt und hohem rindenenthaltenden kraftstoff aus rindenenthaltendenholzschnitzel |
| CA 2235987 CA2235987A1 (en) | 1995-11-01 | 1996-11-01 | A method and equipment for manufacturing predetermined low bark content wood chips and a high bark content fuel fraction from wood chips with bark attached |
| PCT/FI1996/000586 WO1997016590A1 (en) | 1995-11-01 | 1996-11-01 | A method and equipment for manufacturing predetermined low bark content wood chips and a high bark content fuel fraction from wood chips with bark attached |
| US09/068,273 US6260777B1 (en) | 1995-01-11 | 1996-11-01 | Method and equipment for manufacturing predetermined low bark content wood chips and a high bark content fuel fraction from wood chips with bark attached |
| DE69620041T DE69620041T2 (de) | 1995-11-01 | 1996-11-01 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von holzschnitzel mit bestimmtem niedrigem rindengehalt und hohem rindenenthaltenden kraftstoff aus rindenenthaltendenholzschnitzel |
| EP96934872A EP0958427B1 (en) | 1995-11-01 | 1996-11-01 | A method and equipment for manufacturing predetermined low bark content wood chips and a high bark content fuel fraction from wood chips with bark attached |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI955213 | 1995-11-01 | ||
| FI955213A FI98277C (fi) | 1995-11-01 | 1995-11-01 | Menetelmä vähäkuorisen puuhakkeen valmistamiseksi kuorellisesta puuhakkeesta sekä vastaava laitteisto |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI955213A0 FI955213A0 (fi) | 1995-11-01 |
| FI98277B FI98277B (fi) | 1997-02-14 |
| FI98277C true FI98277C (fi) | 1997-05-26 |
Family
ID=8544302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI955213A FI98277C (fi) | 1995-01-11 | 1995-11-01 | Menetelmä vähäkuorisen puuhakkeen valmistamiseksi kuorellisesta puuhakkeesta sekä vastaava laitteisto |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6260777B1 (fi) |
| EP (1) | EP0958427B1 (fi) |
| AT (1) | ATE214751T1 (fi) |
| AU (1) | AU7300496A (fi) |
| DE (1) | DE69620041T2 (fi) |
| FI (1) | FI98277C (fi) |
| WO (1) | WO1997016590A1 (fi) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6392070B1 (en) | 1999-08-10 | 2002-05-21 | Regents Of The University Of Minnesota | Birch bark processing and the isolation of natural products from birch bark |
| FI112041B (fi) * | 2000-08-02 | 2003-10-31 | Bjarne Holmbom | Menetelmä oksanystyrämateriaalin ottamiseksi talteen ylisuuresta hakkeesta |
| DE10124717A1 (de) * | 2001-05-19 | 2002-11-21 | Rolf Hesch | Verfahren und Vorrichtung zur Zerlegung von Altstoffen in wiederverwendbare Bestandteile, insbesondere zum Recycling von Holzwerkstoffen, Altmöbeln, Kfz-Verbundwerkstoffen und ähnlichen Produkten |
| FR2905627A1 (fr) * | 2006-09-13 | 2008-03-14 | Hd Services Sarl | Procede de fabrication de pieces bois densifie, notamment de granules de bois ou de buchettes de bois, destine a alimenter des chaudieres a bois ou des poeles a bois. |
| AT505516B1 (de) * | 2007-07-27 | 2009-03-15 | Schoerkhuber Johannes | Verfahren zur herstellung von holzpellets aus hackgut |
| ITPG20090070A1 (it) * | 2009-12-29 | 2011-06-30 | Eco Pellet Group Srl | Procedimento per la produzione di pellet ecologico per mezzo di camera di controllo posta in impianti di produzione ed insacco pellet. |
| US8752779B2 (en) * | 2011-08-05 | 2014-06-17 | Forest Concepts, LLC | Woody biomass beneficiation system |
| JP6213283B2 (ja) * | 2013-03-27 | 2017-10-18 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置 |
| JP2014208925A (ja) | 2013-03-27 | 2014-11-06 | セイコーエプソン株式会社 | シート製造装置 |
| GB2527544B (en) * | 2014-06-25 | 2017-11-08 | Biosci Ltd | A method of processing waste material to produce various wood products |
| US10675661B2 (en) * | 2015-06-15 | 2020-06-09 | Biofuels Technology Llc | Systems and methods for use in processing of forest residue |
| DE102017009414A1 (de) * | 2017-10-11 | 2019-04-11 | Ernst Christian Tienes | Verfahren zum Herstellen von Festbrennstoff-Formkörpern |
| RU2756752C2 (ru) * | 2018-10-30 | 2021-10-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" | Установка для отделения бересты от луба |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI51962C (fi) * | 1975-01-17 | 1977-05-10 | Joutseno Pulp Oy | Tapa ja laitteisto pätepuun, kuten kantojen ja liekopuun käsittelemise ksi paperimassan valmistusta varten. |
| US3826433A (en) * | 1973-06-01 | 1974-07-30 | Us Agriculture | Process for removing bark from wood chips |
| DE2856020A1 (de) * | 1978-12-23 | 1980-07-10 | Kone Oy | Verfahren zum steigern des gewinnbaren holzgehalts in holzhackspaenen auf mechanischem weg |
| US5000390A (en) * | 1989-05-30 | 1991-03-19 | Weyerhaeuser Company | Apparatus and method for sizing wood chips |
| US5137621A (en) * | 1990-03-02 | 1992-08-11 | Weyerhaeuser Company | Integrated screening system for sizing wood chips |
| WO1993025324A1 (en) * | 1992-06-08 | 1993-12-23 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | A method for manufacturing low bark content wood chips from whole-tree chips |
| US5709257A (en) * | 1996-09-13 | 1998-01-20 | Invention Machine Corporation | Removing bark from wood chips |
-
1995
- 1995-11-01 FI FI955213A patent/FI98277C/fi not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-11-01 AU AU73004/96A patent/AU7300496A/en not_active Abandoned
- 1996-11-01 AT AT96934872T patent/ATE214751T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-11-01 US US09/068,273 patent/US6260777B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-01 EP EP96934872A patent/EP0958427B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-01 WO PCT/FI1996/000586 patent/WO1997016590A1/en active IP Right Grant
- 1996-11-01 DE DE69620041T patent/DE69620041T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69620041T2 (de) | 2002-11-14 |
| EP0958427A1 (en) | 1999-11-24 |
| FI98277B (fi) | 1997-02-14 |
| ATE214751T1 (de) | 2002-04-15 |
| US6260777B1 (en) | 2001-07-17 |
| AU7300496A (en) | 1997-05-22 |
| DE69620041D1 (de) | 2002-04-25 |
| WO1997016590A1 (en) | 1997-05-09 |
| EP0958427B1 (en) | 2002-03-20 |
| FI955213A0 (fi) | 1995-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI98277C (fi) | Menetelmä vähäkuorisen puuhakkeen valmistamiseksi kuorellisesta puuhakkeesta sekä vastaava laitteisto | |
| KR101433692B1 (ko) | 석고 폐재 재생 원료화 장치 | |
| RO118064B1 (ro) | Procedeu şi instalaţie pentru reciclarea materialelor plastice de diverse tipuri | |
| US4231526A (en) | Process and apparatus for treating waste paper | |
| US2446551A (en) | Separation of pure bark fiber from finely comminuted bark | |
| JP2006035223A (ja) | 比重選別機、及び土木・建築の廃材から骨材を再生する方法 | |
| GB1374020A (en) | Method of and apparatus for processing mineral ore containing fibrous material to remove the fibrous material therefrom | |
| US4332353A (en) | Procedure for mechanically raising the wood content in wood chips | |
| US2874908A (en) | Separating pure sclerenchyma fibers from douglas fir bark | |
| KR101996187B1 (ko) | 선별적 파쇄 및 분급분리에 의한 수피의 연속적 처리방법 | |
| CA2235987A1 (en) | A method and equipment for manufacturing predetermined low bark content wood chips and a high bark content fuel fraction from wood chips with bark attached | |
| RU2283226C1 (ru) | Линия для переработки изношенных покрышек | |
| WO1991000697A1 (en) | Pneumatic small lamina bypass | |
| CZ257297A3 (cs) | Způsob regenerace surovin z proudu zbytkových nebo zachycených látek, obsahujícího různé látky a vzniklého při výrobě papíru, zařízení k provádění tohoto způsobu a papírna | |
| GB2232907A (en) | Separation of metal from slag from furnaces | |
| SU571299A1 (ru) | Способ производства сортовой муки из зерна пшеницы | |
| PL177568B1 (pl) | Sposób rozwłókniania makulatury | |
| JP3169551B2 (ja) | 繊維補強ベルト廃材処理方法及びその装置 | |
| FI89013B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av traeflis med laog barkhalt ur heltraedsflis | |
| KR20240052189A (ko) | 폐광케이블의 리싸이클링 처리 방법 | |
| KR100579114B1 (ko) | 인공사 생산 시스템 | |
| SU490512A1 (ru) | Способ сепарировани зерновых смесей | |
| SU1423184A1 (ru) | Способ ступенчатой очистки сыпучего материала и устройство дл его осуществлени | |
| KR19980702189A (ko) | 제지공정 동안 잔류물 또는 수집물의 스트림으로부터 원료를 회수하는 방법 및 그 장치 | |
| SU1116162A1 (ru) | Способ отделени посторонних включений из влажных волокнистых материалов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: VALTION TEKNILLINEN TUTKIMUSKESKUS |
|
| BB | Publication of examined application | ||
| MA | Patent expired |