FI97025C - Menetelmä ja laite hienojakoisten lietteiden saostamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite hienojakoisten lietteiden saostamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI97025C FI97025C FI920759A FI920759A FI97025C FI 97025 C FI97025 C FI 97025C FI 920759 A FI920759 A FI 920759A FI 920759 A FI920759 A FI 920759A FI 97025 C FI97025 C FI 97025C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- filter
- filters
- filtration
- liquid
- filter module
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 title description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract 9
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000544 Gore-Tex Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/30—Filter housing constructions
- B01D35/301—Constructions of two or more housings
- B01D35/303—Constructions of two or more housings the housings being modular, e.g. standardised
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
- B01D2201/0446—Filter tubes connected to plates suspended from plates at the upper side of the filter elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Polarising Elements (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
97025
Menetelmä ja laite hienojakoisten lietteiden saos tautiseksi Käsiteltävä keksintö koskee menetelmää hienojakoisten lietteiden saostamiseksi ja selkeyttämiseksi, jolloin 5 saostus ja selkeytys tapahtuvat samanaikaisena sykäyssuo-datuksena. Keksintö koskee myös menetelmän soveltamiseen käytettävää laitetta, joka on suodatinmoduuli.
Hienojakoisten lietteiden saostus ja selkeytys suoritetaan usein gravitaatioerotuksena saostuksen tai las-10 keutuksen avulla suurissa saostusyksiköissä, niin että pystytään saamaan aikaan mahdollisimman taloudellinen erotus. Tavanomainen suodatus, jossa käytetään tekstiilisuo-dattimia, on osoittautunut liian epätaloudelliseksi hienojakoisia lietteitä saostettaessa muun muassa seuraavassa 15 esitettävistä syistä johtuen. Mitä hienojakoisempia lietteen kiinteät hiukkaset ovat, sitä vaikeampaa on pitää ne suodatinkankaalla riittävän paksuina kerroksina, ja ne hiukkaset, jotka jäävät kuitenkin suodatinkankaaseen tiivistyvät voimakkaasti ja muodostavat kiinteän suodatuspu-20 ristuskakun, jota on vaikea irrottaa suodatinkankaasta tavanomaisessa suodatuksessa käytettävillä menetelmillä. Mitä hienojakoisempia kiinteät aineosat ovat, sitä hankalammaksi tavanomainen suodatus tulee, kuten jo mainittiin, mutta myös suurissa saostuslaitteistoissa painovoiman 25 avulla tapahtuva erotus (gravitaatioerotus) tulee teholtaan jatkuvasti heikommaksi, koska saostumisnopeus laskee voimakkaasti hiukkaskokojen tullessa pienemmiksi. Tuottavuus heikkenee tällöin, minkä vuoksi samoja lietemääriä varten on joko käytettävä suurempia saostusyksiköitä 30 ja/tai lisättävä flokkulaatioaineita saostumisen parantamiseksi. Flokkulaatiokemikaalit ovat kuitenkin sekä niitä ostettaessa että käytettäessä kalliita ja muodostavat saostettuun tuotteeseen usein ei-toivotun kuormituksen tai aineosan. Eräs vaihtoehto olisi saostuksen ja suodatuksen 35 yhdistelmä, jolloin karkeammat hiukkaset saostuisivat pai- •
9702F
2 novoiman avulla, kun taas hienommat hiukkaskoot pidätettäisiin suodattimien, mutta tällaisia menetelmiä ei ole tähän mennessä pystytty saamaan aikaan. Markkinoille on tosin tullut uusia suodatinmateriaaleja, jotka mahdollis-5 tavat yhä hienojakoisempien hiukkasten pidättämisen, mutta edellä mainitut ongelmat, jotka liittyvät suodatinkankai-den tukkeutumiseen ja suodatuspuristuskakkujen irrottamiseen, tulevat vielä vaikeammiksi. Tällainen yhdistelmäme-netelmä vaatisi tällöin erittäin suuria suodatinpintoja, 10 niin että ominaiskuormitusta voitaisiin vähentää suodatuksessa mahdollisimman paljon.
Patenttijulkaisussa CH-A-657 066 ehdotetaan lietteiden yhtäjaksoista saostusta putken muotoisten suodatin-elementtien avulla suljetussa suodatinsaostuslaitteistos-15 sa. Suodatuspuristuskakun irrottamiseksi suodatinelemen- teistä ne on sijoitettu useihin yhdensuuntaisiin kokooja-putkiin, jotka voidaan sulkea yksitellen. Tämän jälkeen voidaan kohdistaa paineisku, jossa käytetään esimerkiksi ilmaa, kokoojaputkeen ja siihen yhdistettyihin suodatin-20 elementteihin suodatussuuntaan nähden vastakkaisessa suun nassa suodatuspuristuskakun irrottamiseksi suodatinelemen-teistä. Patenttijulkaisussa DE-C-244 878 selostetaan suljettua suodatinsaostuslaitteistoa, joka on vanhempaa, monimutkaisempaa rakennetta ja mahdollistaa suodatinelement-. 25 tien puhaltamisen puhtaaksi suodatuksen keskeytymättä.
Äskettäin on ehdotettu sellaista suodatusmenetelmää, jossa käytetään jossain määrin hyväksi vastaavaa suodatinsaostuslaitteistoa ja jota selostetaan G. R. S. Smithin ja C. R. Rinschlerin artikkelissa, joka on jul-30 kaistu "Min & Met Proc'ssa, elokuu 1990, sivulta 169 alkaen. Tämän menetelmän nimenä on edellä mainitussa artikkelissa "back-pulse filtration", joka on käännetty tässä "sykäyssuodatukseksi", ja tätä nimitystä käytetään myös seuraavassa.
» 97025 3
Koska on pystytty kehittämään yhä tehokkaampia suo-datinmateriaaleja, yhä hienojakoisempien hiukkasten suodattaminen on tullut mahdolliseksi, mutta suodattimien tukkeutumiseen ja puhdistamiseen liittyvät ongelmat li-5 sääntyvät tällöin, kuten edellä on selostettu.
Edellä mainittu sykäyssuodatus ratkaisee kuitenkin osan näistä ongelmista. Suodatus tapahtuu siis putken muotoisilla suodattimilla, joissa on erittäin tehokkaat suo-datinmateriaalit, jotka on valmistettu laajennetusta poly-10 tetrafluorieteenistä (PTFE). Tällaisia suodatinmateriaale-ja markkinoidaan esimerkiksi GORE-TEX-tavaramerkkinä. Tällaisista suodatinmateriaaleista valmistetut putkisuodat-timet toimivat tällöin suunnilleen samalla tavalla kuin kaasujen puhdistamiseen käytettävät letkusuodatinkammiot 15 (bag-houses). Tietyn suodatusajan kuluttua nestevirta muuttuu päinvastaiseksi, niin että jo suodatettu neste virtaa takaisin suodatinmateriaalin läpi ja särkee tällöin suodattimen ulkopintaan muodostuneen suodatuspuristuska-kun. Tämä vastakkaissuuntainen toiminto loppuu hyvin ly-20 hyen ajan, esimerkiksi 1-3 sekunnin kuluttua, minkä jälkeen suodatus jatkuu alkuperäisessä suunnassa ja sitä voidaankin tämän vuoksi pitää käytännöllisesti katsoen yhtäjaksoisena. Suodatuspuristuskakun rikotut kappaleet irtoavat suodatinmateriaalista ja putoavat nopeasti alas pohjaa 25 päin, jolloin muodostuu erittäin tiivis liete, koska suodatuspuristuskakun rikotut kappaleet eivät hajoa uudestaan. Laitteiston pohjalta voidaan tästä johtuen poistaa saostunut liete. Suodatus voi tapahtua pumppujen avulla imulla tai paineella. Suodattimet voivat olla kokonaan 30 suljettuja, jolloin voidaan käsitellä myrkyllisiä tai tulenarkoja nesteitä.
Edellä mainitussa artikkelissa sykäyssuodatusta pidetään sopivana moniin tarkoituksiin, muun muassa joissakin tapauksissa gravitaatioerotuksen tilalla esimerkiksi 35 metallihydroksidisuodatuksen ollessa kyseessä saostettaes- i * 4 97025 sa paperikoneiden kiertovettä, poistokaasujen rikinpoistosta syntyvää lietettä ja teollisuuden jäteliuoksia. Käsiteltäessä kiertovettä, jota voidaan pitää erittäin tiheänä lietteenä, ehdotetaan myös yhdistettyä suodatussel-5 keytystä, jolloin käytetään suurta astiaa, jonka pohjassa on kaavinlaite ja jossa käytetään hyväksi sekä seostamista että sykäyssuodatusta.
Sykäyssuodatuksen käyttämistä saostukseen ja selkeytykseen edellä esitetyllä tavalla rajoittavat kuitenkin 10 suodatuskustannukset, jotka edellyttävät, että käsitellyl lä tuotteella on tai että sille ainakin tulee tietty arvo, joka motivoi lisääntyneet kustannukset. Käytännöllisistä syistä johtuen suodatinyksiköiden kokoa on rajoitettava jossain määrin, minkä vuoksi myös suodatinpintojen koko on 15 rajoitettu.
Eräs syy siihen, että nykytekniikan mukainen sy-käyssuodatus on käytännössä rajoitettu, kun on kysymys suodatinpinnoista ja erotusastioiden ko'öistä, on se, että suuret suodatetut nestemäärät on muutettava suunnaltaan, 20 mikä vaatii muun muassa suuria, tehokkaita pumppuja. Jonkin erillisen putkisuodattimen mahdollinen tukkeutuminen merkitsee myös koko suodatinyksikön toiminnan keskeyttämistä niin pitkäksi ajaksi, että tukkeutunut suodatin pystytään puhdistamaan.
25 Käsiteltävän keksinnön tavoitteena on saada aikaan sellainen alussa mainittu saostus- ja selkeytysmenetelmä ja -laite, jolla suoritetaan samanaikaisesti sykäyssuoda-tus ja jolloin saostus ja selkeytys voidaan suorittaa ilman erikoisastioita ja edellä esitettyjen epäkohtien vai-30 kuttamatta negatiivisesti laitteen toimintaan. Menetelmäl le tunnusomaiset toimenpiteet käyvät selville vastaavista menetelmää koskevista patenttivaatimuksista. Erillisenä suodatinmoduulina konstruoidun laitteen ominaispiirteet esitetään vastaavissa laitetta koskevissa patenttivaati-35 muksissa.
97025 5
Keksinnön mukaan sykäyssuodatus suoritetaan siis samanaikaisesti saostuksen ja selkeytyksen kanssa suoda-tinmoduulien avulla, jotka upotetaan osittain lietteeseen. Suodatus tapahtuu mieluimmin useissa erikseen toimivissa 5 suodatinmoduuleissa, jotka on sijoitettu suunnilleen yhtenäisesti lietteen pinnan yläpuolelle. Suodatinmoduulit voidaan keksinnön mukaan upottaa siihen astiaan tai vastaavaan yksikköön, jossa liete käsitellään muuten, tai johonkin muuhun astiaan tai vastaavaan yksikköön, joka on 10 valmistettu nimenomaan tätä tarkoitusta varten, tai suoraan siihen säiliöön, jossa liete sattuu olemaan, esimerkiksi jätealtaisiin, järviin tai kaivoihin. On tarkoituksenmukaista ja edullista, että suodatusta ohjataan jokaisessa suodatinmoduulissa erikseen jokaisen moduulin todel-15 liseen suorituskykyyn nähden, jota voidaan seurata jatkuvasti. Tämä on mahdollista esimerkiksi mittaamalla jatkuvasti jokaisen moduulin paineen aleneminen ja sen vastatessa etukäteen määrättyä arvoa suodatussuunta muutetaan päinvastaiseksi suodatuspuristuskakun rikkomiseksi ja 20 poistamiseksi. Yksilöllinen ohjaus voidaan luonnollisesti suorittaa myös muulla tavalla, esimerkiksi etukäteen määrätyn aikataulun mukaan niin, että yksikön koko saostus-prosessissa esiintyvä häiriö on mahdollisimman pieni. Erilliset moduulit voidaan luonnollisesti kytkeä helposti 25 irti milloin tahansa, jos niihin tulee esimerkiksi vaikea tukkeutuma tai kun jokin suodatin on vahingoittunut tai alkanut toimia huonosti jollakin muulla tavalla. Erillinen moduuli voidaan tällöin korjata ongelmitta, ilman että koko saostusyksikkö joudutaan pysäyttämään.
30 Jokaisessa keksinnön mukaisessa suodatinmoduulissa on yksi tai useampia rinnakkain toimivia, pystysuoria, putken muotoisia suodattimia, jotka on asennettu levyyn, sekä kaikille suodattimille tarvittavan ilman syöttämiseksi ja poistamiseksi. Nesteen syöttö- ja poistolaitteessa 35 on kansi, joka on tarkoitettu laitteen ollessa käytössä , l 6 97025 liittymään tiiviisti moduulin suodattimen päällä olevaan levyyn, sekä kanteen järjestetyt, ulkopuolisiin johtoihin yhdistettävät putkiosat. Nämä johdot yhdistetään sitten tyypiltään sopivaan pumppulaitteeseen sykäyssuodatukseen 5 tarvittavan nesteen sykäyksinä tapahtuvaa syöttämistä ja poistamista varten. Sopiva pumpputyyppi on peristalttinen pumppu, joka soveltu nopeisiin suunnanvaihtoihin pumpattaessa. Myös yksinkertaisemmat, tyhjiöön perustuvat pump-pulaitteet soveltuvat suuremmille suodosmäärille. Jopa 10 yksinkertaista lappoperiaatteella toimivaa laitetta voidaan käyttää tässä yhteydessä.
Keksinnön mukainen suodatinmoduuli tehdään mieluimmin poikkileikkaukseltaan pyöreänä ja suodattimet sijoitetaan mieluimmin niin, että ainakin yksi suodatinryhmä on 15 ympyrän muotoinen. Suodatinmoduulin jokaisessa putkisuo-dattimessa sen yläosa, joka ei ole tarkoitettu olemaan kosketuksessa lietteeseen, tehdään mieluimmin suurin piirtein ilmatiiviiksi. Suodatinmoduulien korjaus- ynnä muiden töiden helpottamiseksi jokainen putkisuodatin tehdään mie-20 luimmin niin, että se voidaan vaihtaa erikseen moduulissa.
Keksintöä selostetaan nyt lähemmin viittaamalla siihen liittyvään piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää sivupoikkileikkauksena saostuslaitteistoa ja kuvio 2 esittää poikkileikkauksena keksinnön mukaisen suodatinmoduulin . 25 yläosaa.
Kuviossa 1 esitetään suuri saostuslaitteisto 10, joka käsittää saostuskammion 11, jossa on lieriön muotoinen yläosa 12 ja kartion muotoinen alaosa 13. Saostuskamio 11 on rajattu tällöin lieriöseinämällä 14 ja kartiopohjal-30 la 15. Saostuslaitteistossa 10 on myös runko 16, joka on alustan 17 päällä. Saostuskammion 11 yläpuolelle on järjestetty lattia 18, joka tukeutuu seinämän 14 yläosaan. Lattiassa 18 on useita reikiä 19, joihin on sijoitettu keksinnön mukaiset suodatinmoduulit 20, joista esitetään 35 vain neljä. Reiät 19 on sijoitettu mieluimmin ympyrän muo-
II
7 97025 toon lattian 18 tasoon. Kuviosta 1 voidaan nähdä, että reiät 19 on järjestetty kahteen ympyrään, joilla on erilainen halkaisija, mutta sama keskipiste lattian keskiosassa. Jokaisessa suodatinmoduulissa 20 on useita put-5 kisuodattimia 21, joista kuviossa esitetään kolme. Myös putkisuodattimet 21 voidaan järjestää niin, että suurin sa niistä on ympyrän muotoisesti jokaisessa moduulissa 20 samalla tavalla kuin moduulien 20 osalta on selostettu, mutta mieluimmin niin, että yksi suodatin 21 on moduulin 10 20 keskiosassa 22. Jokaisen suodatinmoduulin 20 kannessa 24 on yksi tai useampia putkiosia 23. Kuviossa 1 esitetään, että jokaisessa kannessa 24 on kolme putkiosaa 23, mutta joissakin tapauksissa yksi putkiosa 23 riittää. Saostuslaitteistossa 10 on myös pyörivä kaavintalaite 25, 15 jota käytetään akselilla 26, joka on yhdistetty käyttölaitteeseen (ei esitetty kuviossa). Kaavintalaite 25 on järjestetty niin, että se irrottaa saostuneen pohjaliet-teen, joka sisältää saostunutta ja suodattimista alas putoavaa kiinteää materiaalia, ja siirtää sen poistoaukkoon 20 27, niin että saostunut liete voidaan poistaa saostuslait- teistosta 10 johtoa 27A pitkin pystynuolella esitetyllä tavalla. Seostettava neste syötetään saostuslaitteistoon saostuksen aikana pääasiassa yhtäjaksoisena toimintona tuloaukosta 40 ja poistetaan pääasiassa yhtäjaksoisena 25 toimintona jokaisesta moduulista 20 ainakin jonkin put-kiosan 23 kautta. Nesteen yläpinta toiminnassa olevassa saostuslaitteistossa 10 esitetään kuviossa 1 viivalla 28.
Kuvio 2 esittää suodatinmoduulin 20 yläosaa eräässä suositettavassa rakenteessa. Suodatinmoduuli 20 käsittää 30 asennuslevyn 29, johon on tehty aukot 30, joista esitetään kuviossa viisi kappaletta, joista kolmeen aukkoon 30 on sijoitettu putkisuodattimet 21. Jokainen putkisuodatin 21 on kiinnitetty levyyn 29 adapterilla 31, jossa on kahva 32, jota käytetään suodatinta 21 asennettaessa ja vastaa-35 vasti sitä irrotettaessa. Jokaisen suodattimen 21 yläpääs- 3 97025 sä on tiivis, kaasua läpäisemätön vaippa 21A, kun sen sijaan suodattimen 21 muussa osassa on vaippa 21B, joka koostuu erittäin hienojakoisille hiukkasille tarkoitetusta suodatinmateriaalista, mieluimmin PTFE-tyyppisestä mate-5 riaalista. Kansi 24 on asennettu levyn 29 päälle niin, että se on moduulin ollessa käytössä tiivis ympäristöön nähden laitteistossa kannen 24 alla vallitsevassa neste-ja/tai ilmanpaineessa. Kansi 24 esitetään tiivistyslistal-la 33 tiivistettynä. Kansi 24 on asennettu niin, että se 10 kääntyy akselissa 33A ja voidaan sulkea ja lukita sulku-laitteella 34. Koko suodatinmoduuli 20 tukeutuu tukiosan 35 ja siihen yhdistetyn kehyksen 36 avulla lattiaan 18 aukon 19 reunaa pitkin ja voidaan kiinnittää lattiaan 18 pulteilla sekä lattiaan 18 että kehykseen 36 tehtyjen rei-15 kien 37 läpi.
Suodatinmoduulin 20 käyttämiseksi putkissa 23A yhdistetään pumppuun, mieluimmin peristalttista tyyppiä olevaan pumppuun. Pumppu saadaan tällöin pumppaamaan nestettä moduulista 20, jolloin imetään nestettä saostuslaitteis-20 tosta, johon moduuli 20 on sijoitettu, moduulin 20 kaikkien suodattimien 21 läpi, jolloin nesteessä oleva hiuk-kasmateriaali tarttuu suodattimen 21 nestepinnan 28 alapuolella olevan vaipan 21B ulkopintaan jatkuvasti kasvavan suodatuspuristuskakun muodostamiseksi. Suodatinmateriaalin 25 läpi vaippaan 21B tuleva neste imetään ylös siihen tilaan 38, joka muodostuu kannen 24 ja moduulin asennuslevyn 29 väliin suodattimien 21 yläosien ympärille, ja edelleen putkiosan 23A kautta pumppuun, jota ei ole esitetty. Kun suodattimien 21 suodatuspuristuskakut ovat tulleet niin 30 paksuiksi, että suodatus alkaa tulla vaikeaksi tai kun jollakin muulla tavalla, esimerkiksi aikaan nähden määrätystä sykäystoiminnosta riippuen suunnanvaihto (sykäystoi-minto) on tullut ajankohtaiseksi, tästä annetaan signaali pumpulle, joka alkaa heti pumpata nestettä takaisin put-35 kiosan 23A läpi tilaan 38 ja edelleen alaspäin ainoiden 97025 9 mahdollisten virtausteiden läpi, nimittäin putkisuodatti-miin 21 ja ulos suodattimien 21 nesteen läpäisevän alavai-pan 21B läpi. Tällöin vaipan 21B ulkopintaan muodostunut suodatuspuristuskakku särkyy suodattimesta 21 tulevan nes-5 tevirtauksen paineesta johtuen. Suodatuspuristuskakku irtoaa tällöin pienempinä kappaleina, jotka putoavat alas painovoiman vaikutuksesta. Lyhyen, etukäteen määrätyn ajan, tavallisesti 1-3 sekunnin kuluttua pumpun toimintasuunta muuttuu jälleen, ja suodatus alkaa taas uudes-10 taan, jolloin suodattimiin 21 muodostuu uusia suodatuspuristuskakku j a.
Suunnanvaihtojakson aikana voidaan suunnanvaihdon nopeuttamiseksi ja tehostamiseksi käyttää myös apuna paineilmaa, joka työntää nesteen tilaan 38. Paineilma syöte-15 tään tällöin toisen tai molempien putkiosien 23B kautta.
Keksinnön mukainen menetelmä mahdollistaa siis saostuksen ja suodatuksen muodostavan yhdistelmän hyödyntämisen ilman erityisiä suodatusastioita ja suodatinpinta voidaan valita tällöin niin suureksi, että tehokas saostus 20 saadaan aikaan. Käyttämällä saostuslaitteistossa lukumäärältään muuttuvaa, etukäteen määrättyä suodatinmoduuliryh-mää kokonaissuodatuspinta voidaan valita hyvin laajalla alueella, jota sykäyssuodatustoiminnon käyttäminen ei rajoita.
Claims (8)
1. Hienojakoisten lietteiden sakeuttamis- ja sel-keytysmenetelmä, jossa sakeuttaminen ja selkeytys suori- 5 tetaan samanaikaisena sykäyssuodatuksena, tunnet-t u siitä, että yksi tai useampi suodatinmoduuli (20), joita jokainen moduuli käsittää yhden tai useamman rinnakkaisesta vaikuttavan suodattimen (21) ja on liitettävissä erilliseen pumppulaitteeseen nesteen sykäyksellisen syöt-10 tämisen ja poistamisen järjestämiseksi suodatuksen yhteydessä, sijoitetaan osittain upotettuna avonaisissa astioissa tai altaissa olevaan hienojakoiseen lietteeseen ja että lietteen sykäyssuodatus suoritetaan mainitussa avonaisessa astiassa tai altaassa suodatinmoduulien (20) 15 avulla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sykäyssuodatus suoritetaan useissa, erikseen toimivissa suodatinmoduuleissa (20), jotka on sijoitettu pääasiassa yhtenäisesti lietteen pinnan päälle.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sitä sovelletaan tavanomaisissa sakeuttamislaitteistoissa.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukaisen menetelmän soveltamiseen käytettävä suodatinmoduuli, joka kä-25 sittää yhden tai useamman rinnakkain toimivan, pystysuo ran, putken muotoisen suodattimen (21), sekä kaikille suodattimille yhtenäinen laite nesteen samoinkuin suodattimien käyttöä varten mahdollisesti tarvittavan ilman syöttämiseksi ja poistamiseksi, tunnettu siitä, että 30 suodattimet (21) on asennettu levyyn (29), jonka päälle on puolestaan sijoitettu helposti avattava kansi (24), joka liittyy suljettuna tiiviisti levyyn, ja että kannessa (24) on yhdysosat nesteen ja ilman syöttämistä ja poistamista varten. 35 97025 11
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen suodatinmoduuli, tunnettu siitä, että se on poikkileikkaukseltaan pyöreä.
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen suodatinmo-5 duuli, tunnettu siitä, että siinä on ainakin yksi ryhmä ympyrän muotoon järjestettyjä suodattimia (21).
7. Jonkin patenttivaatimuksen 4-6 mukainen suodatinmoduuli, tunnettu siitä, että jokainen putken muotoinen suodatin (21) on tehty yläosastaan, joka ei ole 10 laitteiston ollessa käytössä tarkoitettu olemaan kosketuksessa lietteeseen, pääasiassa ilmaa läpäisemättömäksi.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 4-7 mukainen suodatinmoduuli, tunnettu siitä, että jokainen putken muotoinen suodatin (21) on erikseen vaihdettavissa. 12 97025
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9100885 | 1991-03-25 | ||
| SE9100885A SE506930C2 (sv) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | Förfarande och anordning för förtjockning av finpartikulära suspensioner |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI920759A0 FI920759A0 (fi) | 1992-02-21 |
| FI920759A FI920759A (fi) | 1992-09-26 |
| FI97025B FI97025B (fi) | 1996-06-28 |
| FI97025C true FI97025C (fi) | 1996-10-10 |
Family
ID=20382265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI920759A FI97025C (fi) | 1991-03-25 | 1992-02-21 | Menetelmä ja laite hienojakoisten lietteiden saostamiseksi |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5227076A (fi) |
| EP (1) | EP0506639B1 (fi) |
| JP (1) | JPH04326907A (fi) |
| CN (1) | CN1027229C (fi) |
| AT (1) | ATE183111T1 (fi) |
| AU (1) | AU636527B2 (fi) |
| BR (1) | BR9201005A (fi) |
| CA (1) | CA2061827C (fi) |
| DE (1) | DE69229758T2 (fi) |
| DK (1) | DK0506639T3 (fi) |
| ES (1) | ES2136077T3 (fi) |
| FI (1) | FI97025C (fi) |
| GR (1) | GR3031297T3 (fi) |
| NO (1) | NO301312B1 (fi) |
| PL (1) | PL293956A1 (fi) |
| RU (1) | RU2072883C1 (fi) |
| SE (1) | SE506930C2 (fi) |
| ZA (1) | ZA921361B (fi) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5639373A (en) | 1995-08-11 | 1997-06-17 | Zenon Environmental Inc. | Vertical skein of hollow fiber membranes and method of maintaining clean fiber surfaces while filtering a substrate to withdraw a permeate |
| US5518609A (en) * | 1992-04-14 | 1996-05-21 | Caustec | Device for cleaning of caustic liquid mixtures |
| US5451317A (en) * | 1994-09-08 | 1995-09-19 | Kubota Corporation | Solid-liquid separator |
| US20040238432A1 (en) * | 1995-08-11 | 2004-12-02 | Mailvaganam Mahendran | Membrane filtration module with adjustable header spacing |
| US8852438B2 (en) * | 1995-08-11 | 2014-10-07 | Zenon Technology Partnership | Membrane filtration module with adjustable header spacing |
| DE69841598D1 (de) | 1997-09-18 | 2010-05-20 | Pacira Pharmaceuticals Inc | Retardierte freisetzung liposmaler anesthetischer zusammensetzungen. |
| EP1030652B1 (en) | 1997-11-14 | 2012-04-25 | Pacira Pharmaceuticals, Inc. | Production of multivesicular liposomes |
| DE19757120A1 (de) * | 1997-12-20 | 1999-06-24 | Mann & Hummel Filter | Filtermodul für Flüssigkeiten |
| US6309552B1 (en) | 1998-05-05 | 2001-10-30 | Russell B. Hobson, Jr. | Slack filter tube having an internal resilient support extending there through |
| US6051138A (en) * | 1998-05-05 | 2000-04-18 | Hobson, Jr.; Russell B. | Slack filter tube with tensioning means |
| US6217781B1 (en) | 1998-05-05 | 2001-04-17 | Russell B. Hobson, Jr. | Applications for slack filter tube with tensioning means |
| JP2002233712A (ja) * | 2001-02-07 | 2002-08-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 高濃度スラリーの濾過・乾燥装置 |
| US7276154B1 (en) * | 2004-02-25 | 2007-10-02 | Vav Technologies, Inc. | Settling grid separator |
| JP4726181B2 (ja) * | 2004-07-09 | 2011-07-20 | オルガノ株式会社 | 濾過装置 |
| GB2467029B (en) * | 2007-05-01 | 2011-07-06 | Cameron Int Corp | Strainer assembly |
| US7488426B1 (en) * | 2008-01-23 | 2009-02-10 | Sohail Zaiter | Scalable immersed-filtration method and apparatus |
| US8309711B2 (en) * | 2009-08-07 | 2012-11-13 | Corn Products Development Inc. | Filtration of corn starch followed by washing and collection of the resultant corn starch cake |
| FI20116000L (fi) | 2011-10-11 | 2013-04-12 | Outotec Filters Oy | Menetelmä ja laitteisto esipäällysteen muodostamiseksi kirkastussuodattimen suodatusmedian pinnalle |
| EP3347312A4 (en) * | 2015-09-10 | 2019-05-22 | 1934612 Ontario Inc. | METHOD AND SYSTEMS FOR DRAINING SOLIDS PARTICLES IN A CONTAMINATED LIQUID MIXTURE |
| RU180580U1 (ru) * | 2017-10-24 | 2018-06-19 | Общество с ограниченной ответственностью "РАОТЕХ" | Фильтр-сгуститель |
| CN107601828B (zh) * | 2017-10-27 | 2020-12-22 | 唐山宏微新材料有限公司 | 一种空心玻璃微球及其制备方法 |
| EP3806975A1 (en) * | 2018-06-13 | 2021-04-21 | Cargill, Incorporated | Liquid discharge filter and its use |
| RU187911U1 (ru) * | 2018-10-22 | 2019-03-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Финансово-производственная компания в атомной энергетике" | Фильтр-сгуститель |
| CN112121476B (zh) * | 2019-06-24 | 2022-12-09 | 重庆工程职业技术学院 | 一种污水处理装置 |
| US20210346824A1 (en) * | 2020-04-13 | 2021-11-11 | Evoqua Water Techhnologies LLC | Regenerative Media Filtration Apparatus Improvements |
| TWI799812B (zh) * | 2020-04-27 | 2023-04-21 | 比利時商亞特拉斯可波克氣動股份有限公司 | 過濾裝置及用於組裝及拆解該過濾裝置的方法 |
| US11471798B2 (en) * | 2020-11-10 | 2022-10-18 | Regfilter, S.L. | Liquid filtration system |
| US11278494B1 (en) | 2021-01-22 | 2022-03-22 | Pacira Pharmaceuticals, Inc. | Manufacturing of bupivacaine multivesicular liposomes |
| US11357727B1 (en) | 2021-01-22 | 2022-06-14 | Pacira Pharmaceuticals, Inc. | Manufacturing of bupivacaine multivesicular liposomes |
| US11033495B1 (en) | 2021-01-22 | 2021-06-15 | Pacira Pharmaceuticals, Inc. | Manufacturing of bupivacaine multivesicular liposomes |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE244878C (fi) * | 1900-01-01 | |||
| FR765362A (fr) * | 1932-12-10 | 1934-06-08 | Aeg | Installation pour la signalisation et la commande à distance, notamment dispositif de télémesure |
| GB1239156A (fi) * | 1968-05-06 | 1971-07-14 | ||
| CH657066A5 (de) * | 1981-05-12 | 1986-08-15 | Mueller Drm Ag | Verfahren zur kontinuierlichen eindickung von suspensionen. |
| US4540490A (en) * | 1982-04-23 | 1985-09-10 | Jgc Corporation | Apparatus for filtration of a suspension |
| US4405466A (en) * | 1982-05-03 | 1983-09-20 | Ecodyne Corporation | Backwash method and apparatus |
| US4552669A (en) * | 1983-04-18 | 1985-11-12 | Mott Metallurgical Corporation | Pneumatic hydro-pulse filter system and method of operation |
| ATE42688T1 (de) * | 1983-08-08 | 1989-05-15 | Mueller Drm Ag | Verfahren und vorrichtung zur filtration. |
| AU584743B2 (en) * | 1986-01-31 | 1989-06-01 | Schewitz, Jonathan | Filtering unit |
| SU1503857A1 (ru) * | 1987-07-06 | 1989-08-30 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Фильтр-сгуститель непрерывного действи |
| US4872981A (en) * | 1988-01-07 | 1989-10-10 | Hobson Jr Russell | Split inlet for filter |
| JPH01284317A (ja) * | 1988-05-10 | 1989-11-15 | Ebara Infilco Co Ltd | 濾過濃縮装置 |
| SE501068C2 (sv) * | 1989-10-04 | 1994-11-07 | Caustec Ab | Förfarande och anordning för filtrering av en suspension |
-
1991
- 1991-03-25 SE SE9100885A patent/SE506930C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-02-11 AU AU10869/92A patent/AU636527B2/en not_active Ceased
- 1992-02-20 US US07/837,914 patent/US5227076A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-21 FI FI920759A patent/FI97025C/fi active
- 1992-02-25 CA CA002061827A patent/CA2061827C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-02-25 ZA ZA921361A patent/ZA921361B/xx unknown
- 1992-02-26 JP JP4039565A patent/JPH04326907A/ja active Pending
- 1992-03-24 RU SU925011175A patent/RU2072883C1/ru active
- 1992-03-24 BR BR929201005A patent/BR9201005A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-03-24 PL PL29395692A patent/PL293956A1/xx unknown
- 1992-03-24 DK DK92850064T patent/DK0506639T3/da active
- 1992-03-24 NO NO921143A patent/NO301312B1/no unknown
- 1992-03-24 EP EP92850064A patent/EP0506639B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-24 DE DE69229758T patent/DE69229758T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-24 ES ES92850064T patent/ES2136077T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-24 CN CN92101995A patent/CN1027229C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-24 AT AT92850064T patent/ATE183111T1/de not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-09-22 GR GR990402396T patent/GR3031297T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69229758D1 (de) | 1999-09-16 |
| NO301312B1 (no) | 1997-10-13 |
| CA2061827C (en) | 1997-05-27 |
| NO921143L (no) | 1992-09-28 |
| CN1027229C (zh) | 1995-01-04 |
| ATE183111T1 (de) | 1999-08-15 |
| DE69229758T2 (de) | 1999-12-02 |
| DK0506639T3 (da) | 2000-03-06 |
| RU2072883C1 (ru) | 1997-02-10 |
| PL293956A1 (en) | 1992-11-30 |
| FI97025B (fi) | 1996-06-28 |
| JPH04326907A (ja) | 1992-11-16 |
| SE506930C2 (sv) | 1998-03-02 |
| ES2136077T3 (es) | 1999-11-16 |
| GR3031297T3 (en) | 1999-12-31 |
| BR9201005A (pt) | 1992-12-01 |
| CN1065409A (zh) | 1992-10-21 |
| US5227076A (en) | 1993-07-13 |
| FI920759A0 (fi) | 1992-02-21 |
| AU636527B2 (en) | 1993-04-29 |
| NO921143D0 (no) | 1992-03-24 |
| CA2061827A1 (en) | 1992-09-26 |
| AU1086992A (en) | 1992-10-01 |
| ZA921361B (en) | 1992-11-25 |
| FI920759A (fi) | 1992-09-26 |
| SE9100885L (sv) | 1992-09-26 |
| SE9100885D0 (sv) | 1991-03-25 |
| EP0506639A1 (en) | 1992-09-30 |
| EP0506639B1 (en) | 1999-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI97025C (fi) | Menetelmä ja laite hienojakoisten lietteiden saostamiseksi | |
| KR0121431B1 (ko) | 연속 필터 프레스 | |
| US4702847A (en) | Process for removing solids from a filtering device for the separation of liquids and solids | |
| US5372722A (en) | Oil separator with integrated microfiltration device | |
| KR940018323A (ko) | 여과농축장치 및 여과농축방법 | |
| US6077446A (en) | Sand filtration filtering system using ozone | |
| WO2013191245A1 (ja) | 濁水処理システムおよび濁水処理方法 | |
| KR100241588B1 (ko) | 분리막을 이용한 수처리 장치 | |
| CN107030075A (zh) | 一种自动收集废渣的水污分离系统 | |
| US20090120461A1 (en) | Aircraft Rinse System | |
| KR200419211Y1 (ko) | 침전장치 | |
| CN206981335U (zh) | 一种自动收集废渣的水污分离系统 | |
| CN107720847B (zh) | 一种污水处理设备 | |
| JP3417455B2 (ja) | ろ過膜を用いた汚泥の濃縮装置 | |
| KR100761457B1 (ko) | 침전장치 | |
| CN205699738U (zh) | 一种陶瓷过滤机用过滤机构 | |
| JPH05192515A (ja) | 液中の軽比重の浮遊物の除去装置 | |
| KR101517724B1 (ko) | 폐액 정화장치 | |
| KR100407180B1 (ko) | 나선형 분리막의 세정방법 및 장치 | |
| CN221319680U (zh) | 一种焦化废水除油处理机构 | |
| KR102163581B1 (ko) | 처리 효율이 우수하며 연속운전이 가능한 수처리 시스템 | |
| KR0142996B1 (ko) | 역 세척이 가능한 폐수의 여과 처리방법과 이에 사용되는 장치 | |
| JP4117988B2 (ja) | 廃棄物処理装置用水処理装置 | |
| JPH07178396A (ja) | 汚泥のろ過濃縮方法 | |
| KR100428463B1 (ko) | 액체저장 탱크의 이동식 다기능 청소기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application |