FI94732C - Hiomalaikka - Google Patents
Hiomalaikka Download PDFInfo
- Publication number
- FI94732C FI94732C FI911039A FI911039A FI94732C FI 94732 C FI94732 C FI 94732C FI 911039 A FI911039 A FI 911039A FI 911039 A FI911039 A FI 911039A FI 94732 C FI94732 C FI 94732C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- grinding wheel
- grinding
- wheel according
- abrasive
- cooling water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/01—Specific tools, e.g. bowl-like; Production, dressing or fastening of these tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
- B24D7/18—Wheels of special form
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S451/00—Abrading
- Y10S451/921—Pad for lens shaping tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
1 94732
Hiomalaikka - Slipskiva
Keksintö kohdistuu hiomalaikkaan, joka kiinnitetään tukeen koverien tai kuperien pintojen hiomiseksi ja joka koostuu 5 plastisesti muotoiltavasta metalliseoksesta ja siinä olevis ta partikkelimuotoisista hioma-ainehiukkasista.
Metalli-, keramiikka-, lasi- ja muiden sellaisten esineiden koverien ja kuperien pintojen rouhe- ja hienohiontaan käyte-10 tään tavallisesti kalotti- tai puolipallonmuotoisia raken teita, joihin on kiinnitetty lukuisia sintrattuja hiomalaikkoja, esim. ns. timanttipellettejä. Timanttipelletit täytyy kuitenkin tasoittaa, ts. hioa tarkasti koveraan muotoon, joka on erittäin työläs työvaihe.
15
Keksinnön tehtävänä on luoda hiomalaikka, joka voidaan yksinkertaisesti asettaa tukeen, joka ei tarvitse kallista tasoittamista ja joka takaa erinomaisen hiontatuloksen.
20 Keksinnön taustana on se käsitys, että tämä tehtävä voidaan . . ratkaista hiomalaikalla, joka muodostuu plastisesti muotoiltavissa olevasta metalliseoksesta, jossa on partikkelinmuo-toisia hiontajyviä, kun hiomalaikasta tehdään sopivan muotoinen.
25 • ·
Keksinnön hiomalaikalle on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Siipien kaarevan muodon ansiosta saavutetaan parempi hionta-30 tehokkuus, jolloin myös työkappaleen kulmia voidaan "suojel la" ja taataan parempi jäähdytysaineen virtaus. Kaareva muo-··_ to johtaa parempaan hiontakuvioon ja parempaan jäähdytysai-neen poistamiseen. Tällä tavalla on mahdollista hioa korkeassa paineessa ja käyttää runsaasti jäähdytysainetta. Pa-35 remman jäähdytyksen ansiosta hiontaprosessi paranee ratkai sevasti. Koveraksi muotoillun hiomapinnan ansiosta hiomalaikka on helppo asentaa vastaavasti muotoiltuun tukeen, esim. kuulapääjyrsijään.
2 94732
Edullisen suoritusmuodon mukaan hiomalaikan materiaaliksi valitaan plastisesta muotoiltava metalliseos. Siten hiomalaikka voidaan paineen alaisena helposti sovittaa minkä 5 tahansa tuen muotoon.
Edullisen suoritusmuodon mukaan hiomalaikka muodostuu yhdestä kappaleesta. Tämä helpottaa hiomalaikan paikalleen asettamista .
10
Edullisesti siivissä on keskusaukosta lähtevät siiven kärkeen ulottuvat jäähdytysvesikanavat. Tällä tavalla myös jäähdytys paranee. Edullisesti jäähdytysvesikanavat päättyvät ennen siipien kärkiä, jotta hiomalaikan muoto on suljet-15 tu ja mahdollisimman stabiili. Mikäli jäähdytysvaikutusta halutaan edelleen parantaa, on edullista, että jäähdytysvesikanavat muotoillaan niin, että ne laajenevat siipien kärkiä kohti. Jäähdytysaine johdetaan tavalliseen tapaan tuessa olevan keskeisen aukon läpi, joka peitetään hioma-20 laikassa olevalla keskusaukolla, ja siten aine jakautuu tasaisesti jäähdytysainekanaviin. Optimaalisen pintojen järjestelyn kannalta on edullista, että hiomalaikka on mitoitettu niin, että siivet levenevät kärkeä kohti.
25 Erityisesti työkappaleen varovaisen käsittelyn kannalta on edullista, että siipien muoto on pyöristetty, mikä koskee • · < erityisesti siiven sitä osaa, joka ensimmäisenä koskettaa työkappaletta.
30 Seuraavaksi keksintöä kuvataan lähemmin oheisen kuvion avulla.
Ainoa kuvio esittää keksinnön mukaista hiomalaikkaa.
35 Hiomalaikassa 1 on siipi 2. Keskusaukosta 3 ulottuvat jäähdytysvesikanavat 5 siipien kärkien 8 suuntaisesti. Siivet on muotoiltu pyörimissuuntaan nähden, tässä tapauksessa myötäpäivään, kaareviksi. Sekä siivissä 2 olevat jäähdytys-
II
3 94732 vesikanavat 5 että siipien väliset tilat 4 laajenevat ulospäin. Etumainen siiven pää 6 on muotoiltu pyöreäksi, kun taas takimmainen siiven pää 7 voi olla pyöreäksi, tai kuten kuvassa hieman kulmikkaaksi muotoiltu. Hiomalaikkaa voidaan 5 käyttää sekä vastapäivään- että myötäpäiväänkiertoon, jolloin siivet on muotoiltu vastaavaan suuntaan kaarevaksi.
Plastisesti muotoiltavissa olevana metalliseoksena käytetään edullisesti saksalaisessa patenttijulkaisussa 35 35 695 10 kuvattua metalliseosta. Tämän patenttijulkaisun sisältö otetaan kokonaisuudessaan huomioon. Keksinnön mukaisessa hiomalaikassa käytetyssä pronssilejeeringissä on suhteessa metalliseokseen 70 - 98 % Cu 15 3-30 paino-% Ag 0-1 paino-% Si ja 0,05 - 3 paino-% Sn, Pb. Zn ja/tai Cd.
Hiontajyväksi kiinnitetään ensisijaisesti timantti. Jyväkoko 20 voidaan valita käyttötarkoituksen mukaan laajimmissa rajois sa, esim. kysymykseen tulee D25-jyvä. Hiontajyvän konsent-raatio metalliseoksessa voi olla hyvin vaihteleva, jolloin edulliset konsentraatiot ovat välillä C5 ja C100.
25 Hiomalaikan mitat riippuvat ensi sijassa työkappaleen mittasuhteista. Silmälasien lasien hiomiseen, johon keksinnön-mukainen hiomalaikka on erityisen sopiva, ovat mittasuhteet suurin piirtein seuraavissa rajoissa: hiomalaikan läpimitta 8-20 cm, keskusaukon läpimitta 1 - 3 cm ja siipien luku-30 määrä 6 -15.
Hiomalaikan vahvuus on tavallisesti 0,5-5 mm, pääasiallisesti 2-3 mm.
35 Keksinnönmukaiset hiomalaikat kiinnitetään esim. kuulapää- jyrsijoiden metallikalottiin. Toisin kuin muilla mahdolli silla materiaaleilla, on plastisesti muotoiltavissa olevil- Λ 94732 la materiaaleilla se lisäetu, että siitä muodostettu hiomalaikka sopeutuu paineen alaisena tarkasti kalotin muotoon.
Pääasiassa hiomalaikka liimataan kalottiin, esim. epoksi-5 hartsiliimalla. Myös käännettävä kiinnitys on mahdollinen, esim. sulateliimalla, niin että hiomalaikka voidaan irrottaa kuumuudessa, ja kiinnittää toiseen tukeen, jolla näin ollen on eri säde.
10 Ennen hiontaa tarvitaan ainoastaan mitätön hiomalaikan jälkikäsittely, vastakohtana kalliille jälkikäsittelylle, joka on välttämätön pellettejä asetettaessa. Pelletit täytyy saattaa hiomalla koveraan muotoon, esim. piikarbiidillä.
15 Hiomalaikat sopivat erityisen hyvin lasin, mutta myös keraamisten materiaalien ja metallien hiomiseen.
Keksinnön mukaiselle hiomalaikalle on ominaista parempi jäähdytys ja parempi hiontatulos. Muotonsa ansiosta se on 20 helppo sovittaa mihin tahansa tukeen.
li
Claims (7)
- 5 94732 l. Hiomalaikka (1), joka kiinnitetään tukeen koverien tai kuperien pintojen hiomiseksi ja joka koostuu plastisesti muotoiltavasta metalliseoksesta ja siinä olevista partik-5 kelimuotoisista hioma-ainehiukkasista, tunnettu siitä, että ennalta muotoillussa hiomalaikassa (1) on useita siipiä (2), jotka ovat laikan keskiosista siivenkärkiä (8) kohti pyörimissuuntaan kaareutuvia.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen hiomalaikka, tunnettu siitä, että siivissä (2) on keskusaukosta (3) lähtevät siivenkärkeen (8) kulkevat jäähdytysvesikanavat (5).
- 3. Patenttivaatimuksen 1 ja 2 mukainen hiomalaikka, tun- 15 nettu siitä, että siipien (2) muoto on olennaisesti pyö ristetty.
- 4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen hiomalaikka, tunnettu siitä, että jäähdytysvesikanavat (5) päättyvät 20’ ennen siivenkärkeä (8).
- 5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen hiomalaikka, tunnettu siitä, että jäähdytysvesikanavat (5) laajenevat kohti siivenkärkiä (8). 25
- 6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen hiomalaikka, tunnettu siitä, että siivet (2) levenevät siivenkärkiä (8) kohti.
- 7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen hiomalaikka, tunnettu siitä, että hiomalaikka (1) on tehty yhdestä kap- ·’ paleesta. 35 6 94732
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4011960 | 1990-04-12 | ||
DE4011960A DE4011960A1 (de) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | Schleifkoerper |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI911039A0 FI911039A0 (fi) | 1991-03-01 |
FI911039A FI911039A (fi) | 1991-10-13 |
FI94732B FI94732B (fi) | 1995-07-14 |
FI94732C true FI94732C (fi) | 1995-10-25 |
Family
ID=6404348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI911039A FI94732C (fi) | 1990-04-12 | 1991-03-01 | Hiomalaikka |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5287662A (fi) |
EP (1) | EP0451509B1 (fi) |
JP (1) | JP2831148B2 (fi) |
AT (1) | ATE94110T1 (fi) |
DE (2) | DE4011960A1 (fi) |
ES (1) | ES2044633T3 (fi) |
FI (1) | FI94732C (fi) |
NO (1) | NO910799L (fi) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08511733A (ja) * | 1993-06-17 | 1996-12-10 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | パターン化された研磨用製品並びに製法及び使用法 |
US5710302A (en) * | 1995-12-07 | 1998-01-20 | Bausch & Lomb Incorporated | Monomeric units useful for reducing the modules of silicone hydrogels |
US6007415A (en) * | 1995-12-08 | 1999-12-28 | Norton Company | Sanding disks |
US6736712B1 (en) * | 1999-05-07 | 2004-05-18 | Performance Abrasives Incorporated | Rotary sanding disk |
US6846223B2 (en) * | 2000-12-09 | 2005-01-25 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Abrasive wheels with workpiece vision feature |
US20030143926A1 (en) * | 2002-01-30 | 2003-07-31 | Raffi Piliguian | Grinding or polishing arrangement |
JP3843933B2 (ja) * | 2002-02-07 | 2006-11-08 | ソニー株式会社 | 研磨パッド、研磨装置および研磨方法 |
DE102005010583A1 (de) * | 2005-03-04 | 2006-09-07 | Satisloh Gmbh | Polierteller für ein Werkzeug zur Feinbearbeitung von optisch wirksamen Flächen an insbesondere Brillengläsern |
DE102010019491B4 (de) * | 2010-04-30 | 2015-07-09 | Carl Zeiss Vision International Gmbh | Polierwerkzeug zur Bearbeitung von optischen Flächen, insbesondere Freiformflächen |
DE102010029792A1 (de) * | 2010-06-08 | 2011-12-08 | Robert Bosch Gmbh | Schleifwerkzeug für ein Schleifgerät mit Drehoszillationsantrieb |
WO2015190189A1 (ja) * | 2014-06-10 | 2015-12-17 | オリンパス株式会社 | 研磨工具、研磨方法及び研磨装置 |
DE102017216033A1 (de) * | 2017-09-12 | 2019-03-14 | Carl Zeiss Smt Gmbh | Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks bei der Herstellung eines optischen Elements |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2282650A (en) * | 1941-05-01 | 1942-05-12 | American Sandpaper Company | Abrasive article |
DE884005C (de) * | 1951-12-28 | 1953-07-23 | Stella Schleifscheibenwerke Ro | Schleifwerkzeug mit gekuehlter Arbeitsflaeche |
US2749681A (en) * | 1952-12-31 | 1956-06-12 | Stephen U Sohne A | Grinding disc |
US2828197A (en) * | 1954-09-15 | 1958-03-25 | Norton Co | Metal bonded diamond wheels |
DE1742705U (de) * | 1956-08-16 | 1957-04-04 | Wilhelm Blumberg & Co | Ringfoermiger kunstschleifstein mit kuhlwasserberieselung. |
FR1318689A (fr) * | 1962-01-08 | 1963-02-22 | Tolly | Disque abrasif |
US3186135A (en) * | 1962-04-04 | 1965-06-01 | Carborundum Co | Abrasive disc |
US3385010A (en) * | 1966-03-25 | 1968-05-28 | Norton Co | Abrasive disc |
US3583111A (en) * | 1966-08-22 | 1971-06-08 | David Volk | Lens grinding apparatus |
US3780476A (en) * | 1972-08-08 | 1973-12-25 | Gen Motors Corp | Grinding wheel and mounting assembly |
US4291508A (en) * | 1979-11-30 | 1981-09-29 | American Optical Corporation | Lens surfacing pad |
DE3535659C1 (de) * | 1985-10-04 | 1987-04-02 | Swarovski & Co | Verwendung einer Bronzelegierung fuer Sinterschleifkoerper |
DD255903A1 (de) * | 1986-11-10 | 1988-04-20 | Textiltech Forsch | Flexibler schleifkoerper und verfahren zu dessen herstellung |
-
1990
- 1990-04-12 DE DE4011960A patent/DE4011960A1/de active Granted
-
1991
- 1991-02-27 NO NO91910799A patent/NO910799L/no unknown
- 1991-03-01 FI FI911039A patent/FI94732C/fi active
- 1991-03-08 DE DE91103599T patent/DE59100353D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-08 EP EP91103599A patent/EP0451509B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-08 AT AT91103599T patent/ATE94110T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-03-08 ES ES91103599T patent/ES2044633T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-05 JP JP3073208A patent/JP2831148B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-08 US US07/682,266 patent/US5287662A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5287662A (en) | 1994-02-22 |
EP0451509B1 (de) | 1993-09-08 |
NO910799D0 (no) | 1991-02-27 |
ATE94110T1 (de) | 1993-09-15 |
DE4011960A1 (de) | 1991-10-17 |
FI911039A (fi) | 1991-10-13 |
FI911039A0 (fi) | 1991-03-01 |
JPH0796467A (ja) | 1995-04-11 |
JP2831148B2 (ja) | 1998-12-02 |
NO910799L (no) | 1991-10-14 |
ES2044633T3 (es) | 1994-01-01 |
DE4011960C2 (fi) | 1993-02-25 |
DE59100353D1 (de) | 1993-10-14 |
FI94732B (fi) | 1995-07-14 |
EP0451509A1 (de) | 1991-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI94732C (fi) | Hiomalaikka | |
KR101259651B1 (ko) | 배향된 입자들을 가지는 cmp 패드 드레서 및 관련방법들 | |
US20030232586A1 (en) | Porous abrasive tool and method for making the same | |
KR100433194B1 (ko) | 편마모방지용 세그먼트를 갖는 연마휠 | |
CN105014553A (zh) | 一种具有高强磨削性能的陶瓷微晶砂轮及其制造方法 | |
US4735655A (en) | Sintered abrasive material | |
JP2834363B2 (ja) | レジンボンド砥石 | |
CN102596462A (zh) | 用于加工难切削铸铁的方法 | |
JP2002254233A (ja) | 正面フライス用のサライ刃チップ | |
CN208961812U (zh) | 一种新型园林锯子cbn金属磨轮 | |
JP2001038630A (ja) | 超砥粒工具及びその製造方法 | |
JPH0716879B2 (ja) | 研削工具 | |
JP4216427B2 (ja) | 研磨ポイント | |
KR200237710Y1 (ko) | 절삭및연삭이가능한연마휠 | |
CN213004740U (zh) | 一种高精度磨削砂轮 | |
CN207495312U (zh) | 一种金属材质胶辊研磨砂轮 | |
CN209021907U (zh) | 一种光学玻璃棱镜专用金刚石树脂磨轮 | |
JPH05277953A (ja) | レジンボンド砥石 | |
JPH04101781A (ja) | 切断刃 | |
JPS6219377A (ja) | 超砥粒砥石 | |
JP2001170861A (ja) | センタレス研削用ブレード | |
JPH0428502B2 (fi) | ||
JPH10100070A (ja) | メタルボンド砥石 | |
KR970009218B1 (ko) | 기공을 갖는 다이아몬드 또는cbn을 지립으로 한 연삭 휠 | |
JP2003053668A (ja) | ビトリファイドボンド砥石 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application |