FI94332B - Menetelmä ja laite materiaalirainojen, erikoisesti paperi- tai kartonkirainojen, käärimiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite materiaalirainojen, erikoisesti paperi- tai kartonkirainojen, käärimiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI94332B FI94332B FI891675A FI891675A FI94332B FI 94332 B FI94332 B FI 94332B FI 891675 A FI891675 A FI 891675A FI 891675 A FI891675 A FI 891675A FI 94332 B FI94332 B FI 94332B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- carrier
- carrier roll
- support
- roller
- Prior art date
Links
- 239000000123 paper Substances 0.000 title claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 title claims description 4
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 14
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 14
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 101100491335 Caenorhabditis elegans mat-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4171—Handling web roll
- B65H2301/4172—Handling web roll by circumferential portion, e.g. rolling on circumference
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
- B65H2404/42—Arrangement of pairs of drums
- B65H2404/421—Bed arrangement, i.e. involving parallel and spaced drums, e.g. arranged horizontally for supporting a roll to be wound or unwound
- B65H2404/4213—Bed arrangement, i.e. involving parallel and spaced drums, e.g. arranged horizontally for supporting a roll to be wound or unwound the drums having different diameter
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Description
·· "7 H
y 4 o 6 z
Menetelmä ja laite materiaalirainojen, erikoisesti paperi-tai kartonkirainojen, käärimiseksi 5 Keksintö koskee menetelmää materiaalirainojen, erityisesti paperi- tai kartonkirainojen, käärimiseksi hylsyille patenttivaatimuksen 1 lajmääritelmän mukaisesti ja kannatintela-käärimiskonetta patenttivaatimusten 2 ja 4 lajimääritelmän mukaisesti.
10
Kannatintelakäärimiskoneista tunnetaan rullan ulostyöntö- ja hylsyn sisäänasetuslaitteita, jotka rullaa vaihdettaessa työntävät täydet rullat tela-alustalta ja asettavat uudet hylsyt tela-alustalle. Lajimääritelmän mukaista menetelmää ja 15 kannatintelakäärimiskonetta, jossa on patenttivaatimuksen 2 lajimääritelmän tunnusmerkit, on kuvattu patenttijulkaisussa DE-PS-3 151 256. Siinä rullan ulostyöntö- ja hylsyn sisään-asetuslaitteet on rakenteellisesti erotettu ja erikseen kulloinkin käännettävissä kannatintela-alustan suuntaan.
20
Kuulutusjulkaisussa FI-63919 on kuvattu kannatintelakäärimiskonetta, jossa on yhdistetty ulostyöntö- ja sisäänasetuslaite patenttivaatimuksen 5 lajimääritelmän mukaisesti, joka käsittää ulostyöntöpalkin ja kiristysistukan, jotka on kiinnitetty 25 yhteiseen vipuun ja ovat siten yhdessä käännettävissä ulkoa kannatintelan ympäri tela-alustaan. Ulostyöntöpalkin työntö-pinta ulottuu suunnilleen säteittäisesti kannatintelaan nähden, jonka ympäri kääntäminen tapahtuu. Se päättyy välimatkan päähän kannatintelalta, joka välimatka on suurempi kuin hyl-30 syn läpimitta, jotta ulostyöntöpalkkiin yhdistetty kiristys-istukka voi välitilan läpi saada hylsyt ja asettaa ne kanna-tintela-alustalle.
Eräs toinen lajimääritelmän mukainen kannatintelakäärimiskone 35 on kuvattu patenttijulkaisussa FI-80660. Tämän käärimiskoneen ulostyöntö- ja sisäänasetuslaite käsittää lisäksi kiristysis-tukan kiristyspihtien välillä pidinlaitteen, jolla käärimis-·: hylsyt voidaan sisäänkääntämisen jälkeen tela-alustan yli pyörimättä laskea kannatintelojen päälle.
94332 2
Haitallista näissä kaikissa tunnetuissa kannatintelakäärimis-koneissa on, että paperirullilla täytyy olla vähimmäisläpi-mitta, jotta ne voidaan työntää ulos ulostyöntöpalkin avulla, koska paperirullia ulostyönnettäessä ne täytyy työntää ylös 5 toisen kannatintelan lakipisteessä olevalle pystyviivalle saakka. Yhdistetyssä ulostyöntö- ja sisäänasetuslaitteessa on vähimmäisläpimitta enemmän kuin kaksi kertaa niin suuri kuin sisäänasetuslaitteen toiminnalle välttämätön välimatka ulostyöntöpalkin työntöpinnan alapään ja kannatintelan välillä, 10 jonka ympäri kääntäminen tapahtuu. Lisäksi tällöin syntyy vaara, että yritettäessä työntää ulos rullia, joilla on vähäinen läpimitta, hylsyn sisäänasetuslaite puristuu rullia vasten ja vahingoittuu. Käytännössä voi eri syistä johtua, että hieman käärimisen jälkeen täydellinen rullasarja tulee 15 ulostyönnettäväksi ja täytyy poistaa tela-alustalta. Rullat, jotka eivät vielä ole saavuttaneet vähimmäisläpimittaa, täytyy silloin käsin kohottaa kannatintela-alustalta. Koska rullien paino on jo huomattava, muodostaa tämä huomattavan kuormituksen käyttöhenkilökunnalle.
20
Julkaisusta EP-118 384 tunnetaan kannatintelakäärimiskone, jossa on yhdistetty laite, joka sisältää poistyöntöpalkin ja hylsyjen sisäänasetuselementin valmiiden paperirullien pois-työntämiseksi ja uusien hylsyjen sisäänasettamiseksi. Ulos-25 työntöpalkin ulostyöntöpinta päättyy välimatkan päähän kanna-tintelasta ja hylsyjen sisäänasetuselementti vapauttaa hylsyt työntöpinnan ja kannatintelan välissä olevan vapaan tilan läpi. Pieniläpimittaisten käärittyjen rullien poistamiseksi kannatintela-alustalta on poistyöntöpalkki lisäksi vino suun-30 nassa ylöspäin ja toisen kannatintelan lakipisteen kautta kulkevan pystyviivan suuntaan. Poistyöntöpalkki painaa sitten käärityn rullan kannatintela-alustalta. Tämä on työläs menetelmä, koska poistyöntöpalkilla tulee olla kaksi liikkumismahdollisuutta.
35
Keksintö perustuu tehtävään saada aikaan lajimääritelmän mukainen menetelmä, jolla myös käärityt rullat, joilla on vä-:· häinen läpimitta, voidaan rakenteellisesti yksinkertaisten elimien avulla poistaa tela-alustalta.
li 94332 3 Tämä ratkaistaan keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteilla, joilla on patenttivaatimuksissa 1, 2 ja 4 määritellyt tunnusmerkit.
5 Epäitsenäiset vaatimukset sisältävät keksinnön edullisia suoritusmuotoja.
Patenttivaatimusten 2 ja 4 mukaisilla käärimiskoneilla on mahdollista puristaa tela-alustalta poistettavat rullat, 10 joilla on vähäinen läpimitta, työntöpinnan ja sen kannatin- telan väliin, jonka yli ulostyöntäminen tapahtuu, ja kohottaa näiden kannatintelojen kiertoliikkeen avulla puristetut rullat niiden lakipisteessä olevalle pystyviivalle asti, jossa puristetut rullat pyörivät työntöpinnalle.
15 Näin suojataan samanaikaisesti hylsyn sisäänasetuselementit vahingoittumista vastaan.
Patenttivaatimusten 2-4 mukainen elastiseksi rakennettava 20 työntöpinta varmistaa jatkuvan kosketuksen lähes samalla puristuksella työntöpinnan, puristetun rullan ja kannatintelan välille.
Epäitsenäiset vaatimukset 5-7 sisältävät keksinnön raken-25 teellisesti edullisia suoritusmuotoja.
«
Piirustukset palvelevat keksinnön kuvaamista liittyen yksinkertaisesti esitettyihin suoritusmuotoihin.
30 Kuviot 1 ja 2 esittävät keksinnön mukaista kannatusteläkää-rimiskonetta, jossa ulostyöntöpalkin työntöpinta on käännettävissä kannatintelan suuntaan.
« ·
Kuvio 3 esittää kannatintelakäärimiskonetta, jossa on ulos-35 työntöpalkki, jonka työntöpinta voidaan pidentää pidennyspel-lin avulla.
Suoritusesimerkkien mukaisessa kannatintelakäärimiskoneessa on kaksi kannatintelaa 1, 2, joiden välille on muodostettu Q A 7 7 0 ✓7 -r -J u L· 4 tela-alusta 3, jolla käärimisrullat 4 ovat kannatintelojen 1, 2 käärimisen aikana. Pituussuunnassa yksittäisrainoiksi jaettu materiaaliraina, edullisesti paperi- tai kartonkiraina johdetaan alhaalta - kannatintelan 1 kääntämänä - kannatinte-5 lojen 1, 2 välistä kannatintela-alustaan 3 ja kääritään tasaisessa rivissä oleville hylsyille 5. Tällaiset kaksoiskan-natintelakäärimiskoneet ovat tunnettuja, sen tähden rakenteellisia yksityiskohtia ei käsitellä.
10 Kannatintelan 1 kummallakin päätypuolella on aina vipu 6 kääntyvästä nivelletty samanakselisesti kannatintelan 1 pyörimisakseliin nähden. Kääntöliike suoritetaan säätöyksikön avulla - esillä olevassa esimerkissä nivelletyn mäntäsylin-teriyksikön 7 avulla. Mäntäsylinteriyksikkö 7 on järjestetty 15 kumpaankin kääntösuuntaan hieman myötäävästi, niin että vipu 6 on kytketty rajakohdissa elastisesti. Vivun 6 vapaat päät on asetettu kulmaan tela-alustan 3 suuntaan, ja ne kannattavat rullan ulostyöntö- ja hylsyjen sisäänasetuslaitetta 8, jota kuvataan seuraavassa lähemmin.
20
Vivun 6 kulmaan asetettu osa on kiinnitetty poikittain työ-leveyden yli ulottuvaan ulostyöntöpalkkiin 9. Kuvioiden l ja 2 mukaisessa suoritusmuodossa on ulostyöntöpalkki 9 kiinnitetty vipuun 6 nivellettyyn kääntövarteen 10, jota voidaan 25 kääntää mäntäsylinteriyksikön 11 avulla vivun 6 suhteen kan-. natintelan 1 suuntaan. Kuvion 3 mukaisessa suoritusmuodossa * on ulostyöntöpalkki 9 liitetty kiinteästi vipuun 6.
Ulostyöntöpalkki 9 toimii valmiin paperirullan ulostyöntämi-30 seksi kannatintelan 2 yli laskulavalle 12. Sen kannatintelaan 2 päin oleva työntöpinta 13 on muodoltaan suunnilleen sovitettu paperirullan 4 ympäryspinnan mukaan ja ulottuu suunnilleen säteittäisesti kannatintelaan 1 nähden. Eteenpäin käännetyssä asennossa (joka on merkitty kuvioissa 1-3 pistekatko-35 viivoilla) työntöpinta 13 ulottuu lähelle kannatintelan 2 lakipisteen kautta kulkevaa pystyviivaa.
·; Lisäksi rullan ulostyöntö- ja hylsyjen sisäänasetuslaite 8 sisältää kiristysistukan 14 uusien hylsyjen 5 asettamiseksi li 94332 5 sisään tela-alustalle 3, jonka kiristyspihdit ovat ulostyön-töpalkin 9 ja kannatintelan 1 välisellä alueella. Kiristys-istukka 14 on kiinnitetty vivun 6 kulmaan asetettuun osaan. Tällaisten kiristysistukoiden rakenne on tunnettu esim. ha-5 kemusjulkaisusta DE-OS-3 527 377 tai patenttijulkaisusta DE- PS-2 948 877.
Kuvioiden 1 ja 2 mukaisessa suoritusmuodossa on työntöpinta 13 pidennetty kiristysistukan 14 alueella niin pitkälle, että 10 kääntövarren 10 eteenpäin käännetyssä asennossa (kuvio 2) se ulottuu lähelle kannatintelaa 1. Kääntövarren 10 takaisin-käännetyssä asennossa - siinä peittyvät kääntövarret 10 vivun 6 kulmaan asetetulla osalla - on välimatka työntöpinnan 13 alemman pään ja kannatintelan 1 välillä niin suuri, että hyl-15 syt 5 voidaan asettaa välitilan läpi ongelmitta sisään tela-alustaan 3.
Kuvion 3 mukaisessa suoritusmuodossa on työntöpinnan 13 kan-natintelaan 1 päin olevaan päähän nivelletty koneen levyinen 20 pidennyspelti 15 kannatintelan akselin kanssa samansuuntaisen kääntöakselin 16 ympärille. Pelti 15 voidaan kääntää takaisin niin pitkälle, että se on vasten työntöpintaa 13 ja vapauttaa siten vaadittavan välitilan kannatintelalle 1, hylsyjen 5 sisään asettamiseksi. Toisaalta pelti 15 voidaan kääntää alas 25 lähelle kannatintelaa 1, työntöpinnan 13 pidentämiseksi kannatintelalle 1 asti.
Käännettävän pidennyspellin 15 sijasta on myös työntöpinnan 13 suuntaisen siirrettävän pidennyspellin käyttö mahdollinen. 30
Edellä kuvattu kaksoiskannatintelakäärimiskone toimii seuraavasti :
Normaalikäytössä, kun tyhjät hylsyt 5 asetetaan sisään tela-35 alustalle 3 ja täydet paperirullat 4 työnnetään ulos, on kääntövarsi 10 käännetty takaisin (kuvio 1) tai pidennyspelti 15 on käännetty takaisin vasten työntöpintaa 13 (kuvio 3). Siten on riittävästi vapaata tilaa työntöpinnan 13 ja kanna- 6
f. '7 V O
^ 4 O 0 zl tintelan 1 välillä kiristysistukan 4 häiriöttömän toiminnan varmistamiseksi.
Ennen rullan vaihtoa asetetaan odotusasemassa tyhjät hylsyt 5 5 sisään kiristysistukkaan 14, joka pitää näitä kiinni. Rullan-vaihtoa varten ulostyöntöpalkki 9 käännetään tela-alustan 3 suuntaan ja se työntää tällöin täyden rullan 4 tela-alustalta 3 laskulavalle 12. Eteenpäin käännettäessä siirretään kiris-tysistukkaa 14 ja sen mukana tyhjiä hylsyjä 5 samanaikaisesti 10 tela-alustan 3 suuntaan, jossa istukka 14 avautuu ja hylsyt 5 asetetaan kannatintelojen 1, 2 päälle. Ulostyöntö- ja si-säänasetuslaitteen 8 takaisin kääntymisen jälkeen, sekä uuden materiasiirainan kiinnittämisen jälkeen hylsyille 5, asetetaan kannatintelat 1, 2 käärimistä varten pyörimisliikkee-15 seen.
Jos rullat 17 täytyy poistaa tela-alustalta 3 niin pieniläpimittaisina, että poistyöntö- ja sisäänasetuslaite 8 ei voi enää toimia edellä kuvatulla tavalla, niin odotusasemassa 20 kääntövarsia 10 käännetään suhteessa vipuihin 6 tela-alustan 3 suunnassa (kuvio 2) tai pidennyspelti 15 käännetään alas kannatintelan 1 suuntaan. Näin aikaansaadaan kulloinkin kannat intelalle 1 ulottuva pinta. Lopuksi vivut 6 käännetään mäntäsylinteriyksiköllä 7 tela-alustan 3 suuntaan, kunnes 25 työntöpinnat 13 (kuvio 2) tai pidennyspelti 15 (kuvio 3) ovat . vasten rullia 17 ja painavat nämä vasten kannatintelaa 2.
Kannatintelaa 2 käytetään nyt myötäpäivään (nuoli 18). Kannatintelan 2 pyörimisliikkeen avulla rullia 17 siirretään ylöspäin kannatintelan 2 ja työntöpinnan 13 tai pidennyspellin 15 30 välissä kannatintelan 2 lakipisteen kautta kulkevalle pystyviivalle saakka, josta ne itsestään pyörivät laskulavalle 12. Mäntäsylinteriyksikön 7 avulla on rullan poistyöntölaite 8 ja siten työntöpinta 13 muodostettu kummassakin kääntösuunnassa myötääväksi, niin että kosketus kannatintelan 2, rullien 17 35 ja työntöpinnan 13 välillä pidetään jatkuvasti lähes saman-paineisena.
Claims (7)
1. Menetelmä materiaalirainojen, erityisesti paperi- tai kartonkirainojen, käärimiseksi, jossa materiaalirainat kääritään kahdesta kannatintelasta (1, 2) muodostetulla kanna-5 tintela-alustalla (3) hylsyille (5) ja jossa valmiit paperirullat (4) työnnetään pois toisen kannatintelan (1) ympäri kääntyvällä poistyöntöpalkilla (9) toisen kannatintelan (2) yli kannatintela-alustalta, tunnettu siitä, että käärityt pieniläpimittaiset paperirullat (17) pidetään kiinni pois-10 työntöpalkin (9) työntöpinnan (13) ja kannatintelan (2) välissä, jonka yli poistyöntäminen tapahtuu, ja ne kohotetaan tämän kannatintelan (2) pyörimisliikkeen avulla kannatintela-alustalta (3) .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen käärimismenetelmän to teuttamiseen tarkoitettu kannatintelakäärimiskone materiaalirainojen, erikoisesti paperi- tai kartonkirainojen, käärimiseksi hylsyille (5), jossa koneessa on toisen kannatintelan (1) ympäri kannatintela-alustan (3) suuntaan eteenpäin 20 käännettävä laite paperirullien poistyöntämiseksi poistyön-töpalkin (9) avulla, jonka työntöpinta (13) ulottuu suunnilleen säteittäisesti kannatintelaan (1) nähden, jonka ympäri kääntöliike tapahtuu, tunnettu siitä, että työntöpinta (13) ulottuu kannatintelalle (1) saakka, jonka ympäri kääntäminen 25 tapahtuu, ja sen ylempi rajakohta eteenpäin käännetyssä asennossa ulottuu viereisen kannatintelan (2) lakipisteen kautta kulkevalle pystyviivalle saakka, ja että työntöpinta (13) on kummassakin kääntösuunnassa elastisesti myötäävästi asetettavissa vasten kannatintela-alustalla (3) olevaa pape-30 rirullaa (17).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kannatintelakäärimiskone, tunnettu siitä, että siihen kuuluu elastisesti sen kään-tölaitteeseen (7) kytketty poistyöntölaite (Θ). 35
4. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen käärimismenetelmän toteuttamiseen tarkoitettu kannatintelakäärimiskone materiaa- . lirainojen, erikoisesti paperi- tai kartonkirainojen, kääri- 8 Q /1170 7 -f O u L miseksi hylsyille (5), jossa koneessa on yhdistetty laite paperirullien poistyöntämiseksi ja uusien käärimishylsyjen (5) sisaänasettamiseksi, jossa on poistyöntöpalkki (9) ja hylsyn sisäänasetuselementti (14), jolloin poistyöntöpalkin 5 (9) työntöpinta (13) päättyy välimatkan päähän kannatinte- lasta (1) ja hylsyjen sisäänasetuselementti (14) vapauttaa hylsyt työntöpinnan ja kannatintelan välissä olevan vapaan tilan läpi, tunnettu siitä, että poistyöntöpalkin (9) työntöpinta (13) poistyöntö- ja sisäänasetuslaitteen (8) lepo-10 asennossa on siirrettävissä tai pidennettävissä kannatintelan (1) suuntaan, jonka ympäri kääntäminen tapahtuu, että työntöpinnan (13) ylempi rajakohta eteenpäin käännetyssä asennossa ulottuu viereisen kannatintelan (2) lakipisteen kautta kulkevan pystyviivan alueelle saakka, ja että kanna-15 tintelakäärimiskoneeseen kuuluu elastisesti sen kääntölait-teeseen (7) kytketty rullan ulostyöntö- ja hylsyjen sisään-asetuslaite (8).
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kannatintelakäärimisko-20 ne, tunnettu siitä, että siihen kuuluu kannatintelan (1) akselin kanssa samansuuntaisen akselin ympäri käännettävä vipu (6), johon on kiinnitetty hylsyn sisäänasetuslaite (14) ja jonka vapaaseen päähän poistyöntöpalkki (9) on nivelöity kääntyväksi kannatintelan (1) suuntaan säätöyksikön (11) 25 avulla.
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kannatintelakäärimisko-ne, tunnettu siitä, että siihen kuuluu työntöpinnan (13) kannatintelaan (1), jonka ympäri kääntäminen tapahtuu, päin 30 olevaan päähän nivelöity pidennyspelti (15).
7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kannatintelakäärimisko-ne, tunnettu siitä, että siihen kuuluu työntöpinnalla (13) kannatintelan (1) suuntaan siirrettävä pidennyspelti. i % 9 9 4 6 3 2
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3811871 | 1988-04-09 | ||
| DE3811871A DE3811871A1 (de) | 1988-04-09 | 1988-04-09 | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln von materialbahnen, insbesondere von papier- oder kartonbahnen |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI891675A0 FI891675A0 (fi) | 1989-04-07 |
| FI891675A FI891675A (fi) | 1989-10-10 |
| FI94332B true FI94332B (fi) | 1995-05-15 |
| FI94332C FI94332C (fi) | 1995-08-25 |
Family
ID=6351654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI891675A FI94332C (fi) | 1988-04-09 | 1989-04-07 | Menetelmä ja laite materiaalirainojen, erikoisesti paperi- tai kartonkirainojen, käärimiseksi |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4974786A (fi) |
| EP (1) | EP0337079B1 (fi) |
| JP (1) | JP2672365B2 (fi) |
| AT (1) | ATE92000T1 (fi) |
| DE (2) | DE3811871A1 (fi) |
| ES (1) | ES2051901T3 (fi) |
| FI (1) | FI94332C (fi) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2546206Y2 (ja) * | 1991-03-01 | 1997-08-27 | 三菱重工業株式会社 | ウエブ巻取装置 |
| DE4334029C2 (de) * | 1993-10-06 | 1998-01-22 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Tragwalzen-Wickelmaschine |
| DE19743070A1 (de) * | 1997-09-30 | 1999-04-01 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Tragwalzen-Wickelmaschine |
| IT1313815B1 (it) * | 1999-11-03 | 2002-09-23 | Giovanni Gambini | Dispositivo di introduzione di un'anima di avvolgimento in unamacchina ribobinatrice |
| IT1398724B1 (it) * | 2010-03-16 | 2013-03-18 | Celli Paper S P A A | "macchina e metodo per l'avvolgimento di bobine di materiale nastriforme" |
| US9187285B2 (en) * | 2012-11-19 | 2015-11-17 | Valmet Technologies, Inc. | Slitter-winder of a fiber production line |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI53560C (fi) * | 1976-03-12 | 1978-06-12 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer upprullning av materialbanor |
| AT373220B (de) * | 1979-07-27 | 1983-12-27 | Voith Gmbh J M | Doppeltragwalzenroller zum aufwickeln von materialbahnen |
| DE2948877C2 (de) * | 1979-12-05 | 1982-02-18 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine |
| FI63918C (fi) * | 1980-10-21 | 1983-09-12 | Waertsilae Oy Ab | Anordning foer rullning av pappersbanor |
| DE3151256C2 (de) * | 1981-01-09 | 1983-10-06 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung an achslosen Wickelmaschinen |
| AT376950B (de) * | 1981-12-24 | 1985-01-25 | Jagenberg Werke Ag | Vorrichtung an achslosen wickelmaschinen |
| CA1201055A (en) * | 1983-02-04 | 1986-02-25 | Louis J. Bagnato | Cut off knife |
| FI69820C (fi) * | 1983-05-12 | 1986-05-26 | Waertsilae Oy Ab | Anordning foer rullning av materialbana |
| DE3527377A1 (de) * | 1985-07-31 | 1987-02-12 | Jagenberg Ag | Verfahren und doppeltragwalzen-wickelmaschine zum automatischen einbringen einer zur aufnahme einer warenbahn geeigneten wickelhuelse |
| FI75788C (fi) * | 1985-11-28 | 1988-08-08 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning foer rullning av materialbana. |
| JPS641452A (en) * | 1987-06-24 | 1989-01-05 | Shokichi Kumakura | Generating magnetic load reducer of generator for bicycle in unlighted travelling |
-
1988
- 1988-04-09 DE DE3811871A patent/DE3811871A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-02-17 DE DE8989102730T patent/DE58905005D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-17 AT AT89102730T patent/ATE92000T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-02-17 EP EP89102730A patent/EP0337079B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-17 ES ES89102730T patent/ES2051901T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-06 US US07/334,648 patent/US4974786A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-07 FI FI891675A patent/FI94332C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-04-10 JP JP1088202A patent/JP2672365B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0337079A2 (de) | 1989-10-18 |
| DE58905005D1 (de) | 1993-09-02 |
| JP2672365B2 (ja) | 1997-11-05 |
| EP0337079B1 (de) | 1993-07-28 |
| FI891675A0 (fi) | 1989-04-07 |
| US4974786A (en) | 1990-12-04 |
| FI94332C (fi) | 1995-08-25 |
| JPH01294143A (ja) | 1989-11-28 |
| EP0337079A3 (en) | 1990-08-16 |
| ES2051901T3 (es) | 1994-07-01 |
| ATE92000T1 (de) | 1993-08-15 |
| DE3811871A1 (de) | 1989-10-26 |
| FI891675A (fi) | 1989-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1327159C (en) | Roll cutting machine | |
| US7841557B2 (en) | Method for unloading a roll of material | |
| FI63918B (fi) | Anordning foer rullning av pappersbanor | |
| JPH0474264B2 (fi) | ||
| CA1276608C (en) | Winding machine for reeling a web divided lengthwise | |
| FR2596030A1 (fr) | Dispositif pour le chargement et le dechargement de bobines de papier d'un chevalet a bobines d'une presse rotative a imprimer | |
| KR100624260B1 (ko) | 웨브재의 롤을 접착하는 장치 및 그 방법 | |
| FI94332B (fi) | Menetelmä ja laite materiaalirainojen, erikoisesti paperi- tai kartonkirainojen, käärimiseksi | |
| ITFI990085A1 (it) | Impianto e metodo per la preparazione di mandrini ed anime diavvolgimento per macchine ribobinatrici o simili | |
| US4988051A (en) | Method of winding continuously supplied material on several cores and double backing-roller winder | |
| FI63200B (fi) | Foerfarande samt laengsskaerare med dubbel baervals foer upprullning av aendloest tillfoerda banor | |
| JPH0751415B2 (ja) | 紙堆積体から気泡を除去するための装置 | |
| EP0778235A3 (en) | Surface winder | |
| KR20140139544A (ko) | 요판 인쇄 프레스의 잉크 와이핑 시스템 및 그러한 잉크 와이핑 시스템을 포함하는 요판 인쇄기 | |
| GB2183608A (en) | Winding machine for reeling a web divided lengthwise | |
| FI108859B (fi) | Rullauskone rainan, erityisesti paperirainan rullaamiseksi | |
| JP3031233U (ja) | 印刷機用排紙装置 | |
| US20040155138A1 (en) | Winder | |
| FI91848B (fi) | Kantovalssirullauskone aineradan, erityisesti paperi- tai kartonkiradan rullaamiseksi rullaushylsyille | |
| US20060005726A1 (en) | Method for changing at least one printing plate and a printing press comprising several plate cylinders | |
| JPH04239428A (ja) | ストリップ材料ロールの交換装置 | |
| CN112978445B (zh) | 一种多功能卷筒纸印刷机用滚筒装夹定位装置 | |
| US6170777B1 (en) | Load roll arrangement | |
| FI81315C (fi) | Anordning och foerfarande foer omslagning av rullar av tryckkaensligt banmaterial. | |
| JP2802901B2 (ja) | スリッタ装置における巻芯自動補給装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| FG | Patent granted |
Owner name: JAGENBERG AKTIENGESELLSCHAFT |
|
| MA | Patent expired |