FI94331B - Menetelmä ja laite täyttöaukolla varustettujen säiliöiden steriloimiseksi - Google Patents

Description

94331

Menetelmä ja laite täyttöaukolla varustettujen säiliöiden steriloimiseksi. - Förfarande och anordning för steri-5 lisering av en med en päfyllningsöppning försedd behällare.

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen laite ja patenttivaatimuksen 8 johdanto-osan mukainen menetelmä täyttöaukolla varustettujen säiliöiden steri-10 loimiseksi.

Eräässä tämän tyyppisessä laitteessa (EP-julkaisu 342 690 A1) on bakteeriton kammio rakennettu koneen pitkittäissuunnassa kulkevaksi tunneliksi, jonka läpi täytettävät pikari-15 maiset säiliöt kuljetetaan ketjun avulla. Tällaisessa laitteessa täytyy tunneli täyttää koko ajan bakteerittomalla ilmalla, jotta täyttökammiossa saadaan ylläpidetyksi korkeampi paine kuin mitä on eteen kytketyssä sterilointikam-miossa ja ympäristössä. Tällaisen laitteen käyttökustannuk-20 set ovat siksi korkeat.

• " Toisessa vastaavan tyyppisessä laitteessa (DE-julkaisu 3 809 853 A1), joka on suunniteltu erityisesti pullojen bakteerit-tomaan täyttöön, kuljetetaan pullot roottorin avulla kulle-25 kin täyttöasemalle. Erityinen, säiliön muotoon sovitettu bakteeriton kammio sulkee tällöin sisäänsä jokaisen yksittäisen säiliön, joka kammio pannaan säiliön päälle ja jossa vallitsee ylipaine. Tällaisessa laitteessa voidaan tosin bakteerittoman ilman kulutus pitää pienenä, mutta sellaisen 30 laitteiston käsittely on monimutkaista.

Keksinnön tavoitteena on muotoilla alussa mainittua laitetta . mahdollisimman yksinkertaiseksi ja siten, että käyttökustan-nukset, erityisesti steriloidun väliaineen, jäävät niin 35 vähäisiksi kuin mahdollista.

2 94331

Tavoite saavutetaan keksinnön mukaisesti siten ja keksinnön 5 mukainen laite on tunnettu, että kaappi on sylinterimäinen ja bakteerittoman kammion pohja on muodostettu pystysuoran akselin ympäri pyöriväksi, askeleittain edelleenkytkeytyväk-si, säiliötä kuljettavaksi, levymäiseksi tahtityöpöydäksi, jossa on säiliötä sen ulkokehältä puristavat pidättimet ja 10 jonka kehä on tiiviisti ohjattu sitä ympäröivää kaappia vasten siten, että bakteeriton kammio toimii säiliön sisäosan, kannen ja sulkukappaleen samanaikaiseksi sterilisoimi-seksi.

15

Steriloitaessa esim. kartonkitölkkiä, jossa on kartonki-kuoreen asetetun pohjan lisäksi myös jo paikoilleen asetettu tölkinkansi, jossa on vielä avonainen täyttöaukko, tarvitsee näin ollen steriloida vain tölkin sisäosa sekä tölkinkansi. 20 Tölkin ulkopuolelta steriloidaan samalla vain ne osat, jotka ovat täyttöaukon ja tölkinkannen välittömässä ympäristöalu-: " eessa. Tällöin voidaan suunnitella siten, että jo ennen sterilointia täyttöaukkoon sijoitettu suljenta, esim. ns. tartuntaliuska, saumataan paikallisesti sekä nostetaan 25 pystyyn. Tartuntaliuska asetetaan tarkoituksenmukaisesti säiliön päätykappaleisiin jo ennenkuin päätykappaleet (kansi ja pohja) asetetaan säiliöön. Tämä tartuntaliuska voidaan tällöin steriloida yhdellä kertaa tölkin sisäosan kanssa, jolloin erityistyövaihe jää pois. Kun tämänhetkisillä bak-30 teerittomilla täyttölaitteilla säiliön sterilointi ja sulkeminen tapahtuvat yleensä erillisissä toimintayksiköissä, useimmiten jopa erillisissä bakteerittomissa kammioissa, . . saavutetaan keksinnön mukaan se etu, että molemmat elementit voidaan steriloida yhdessä samassa kammiossa ja ilman yli-35 määräisiä mekaanisia käyttöjä.

li 3 94331 Käytettäessä sylinterimäistä kaappia on silloin edullista 5 se, että kannatin on vertikaalisen akselin ympäri pyörivä, askeleittain edelleenkytkeytyvä tahtityöpöytä, jonka kehä on tiiviisti ohjattu sitä ympäröivän kaapin pintaan. Tämän tyyppinen tahtityöpöytä mahdollistaa, esim. ketjukuljetuk-seen verrattuna sen, että liiketapahtumat ja asetuksen 10 tarkkuudet ovat erittäin tarkat. Lisäksi voidaan tällainen tahtityöpöytä sijoittaa suhteellisen rajoitettuun tilaan, jonka tuloksena on sangen kompakti rakennetapa.

15 Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa on bakteeriton kammio jaettu sulkujen erottamiin säiliöiden sisäänmeno- ja ulostu lo- sterilointi- sekä täyttö- ja sulkemisvyöhykkeisiin. Tällöin voidaan steriilin ilman ja poisimun määrää pitää vähäisenä.

20

Keksinnön eräässä edullisessa suoritusmuodossa on suunnitel- * : tu siten, että bakteeriton kammio on ilmakehän paineisena.

Täten vähennetään mahdollisia tiivistysongelmia.

25

Keksinnön mukainen menetelmä on tunnettu patenttivaatimuksen 8 tunnusmerkkiosassa esitetyistä tunnusmerkeistä.

30 Keksinnön muut edut ja tunnusmerkit ilmenevät alivaatimuk- sista sekä erään suoritusmuodon jäljempänä olevasta selityksestä. Piirustuksista ilmenee: 35 kuvio 1 esittää sivulta nähtynä, osittain leikat- 4 94331 tuna keksinnön mukaista laitetta, kuvio 2 esittää päällyskuvana kuvion 1 mukaista, vain kaaviomaisesti esitettyä laitetta, jolloin eräät rakenneosat on jätetty pois, 5 kuvio 3 esittää säiliöiden pidintä, kun niitä kuljetetaan bakteerittoman kammion läpi ja kuvio 4 esittää säiliöiden pidintä, kun niitä kuljetetaan bakteerittomaan kammioon.

Kuvioiden 1 ja 2 mukainen laite koostuu olennai-10 sesti peruskoneesta 1, jossa on kuljetusyksikkö 2 täytettävien säiliöiden 3 syöttämiseksi sekä kuljetusyksikkö 4 niiden poissiirtämiseksi. Peruskone 1 on sijoitettu kaappiin 6, jossa ovat säiliöiden 3 sterilointi- ja täyttölaitteet 5 sekä muut laitteistot koko laitteen 15 steriiliyden aikaansaamiseksi ja ylläpitämiseksi.

Kuljetusyksikössä 2, joka syöttää säiliöitä 3 nuolensuunnassa B kaappiin 6, on aluksi asema 7, jossa kulloinkin kolmen säiliön 3 ryhmä työnnetään vain yhdestä merkittävästä siirtolaitteistosta poikittain kul-20 jetusyksikköön 2. Kuljetusyksikössä 2 on perässä seu-raava asema 8, joka kohdistaa yhden ryhmän kolme säiliötä 3. Tässä kohdistuksessa voi olla kyse esim. täyt-töaukon 9 oikeakohtaisesta asemoimisesta, joka sijaitsee vaippakuoren 14 tölkinkannessa 16 (kts. kuviot 3 ‘ , 25 ja 4). Kohdistuksen aikana ovat nämä säiliöt 3 kiinteän • t kiskon 10 päällä, jolloin niitä pitää sivuttaissuunnas-sa paikoillaan kaksi puristinlaitteiston muodostavaa pidätinleukaa 11 ja 12 (kuvio 4).Kun kohdistus on tapahtunut asemassa 8, jäävät säiliöt 8 pysyvästi puristuk-30 siin, jotta kohdistus ei häviäisi. Tämä tapahtuu siten, ; että asemassa 8 ottaa toinen pidätinleukapari säiliöis

tä 3 kiinni ja pitää niistä kiinni,kun taas pidätinleuat 11 ja 12 kulkevat takaisin avautuneeseen tilaan. Pidätinleuat 11, 12 liikkuvat edestakaisin nuolten K ja L

35 suunnassa, jolloin aina kolmen säiliön 3 ryhmä on • i, 94331 edelleen kuljetettavissa nuolensuunnassa B. Jokaista pidätinleukaa 11, 12 voidaan liikuttaa toisaalta poikit-taissuunnassa, so. nuolten M ja N tai P ja Q suunnassa. Kun kolmen säiliön 3 ryhmä on kuljetettu, avautuvat pi-5 dätinleuat 11, 12 nuolten M ja Q suunnassa, jonka jäl keen ne vedetään takaisin nuolensuunnassa K ja ne tarttuvat seuraavaan kolmen säiliön 3 ryhmään, liikkuen samalla nuolten N ja P suunnassa.

Säiliöiden 3 kohdistusasemaa 8 seuraa lopuksi 10 asema 13, joka on ilmaistu kuviossa 2 vain pistekatko-viivoituksella, ja siinä laitteistossa on esim. täyttö-aukkoon 9 kuuluva sulkukappale 17, joka paikallisesti saumataan tölkinkanteen 16 kiinni ja nostetaan pystyyn (kts. myös kuvio 3). Sulkukappale, ns.tartuntaliuska, 15 jää auki ja pystyasentoon, jotta säiliö 3 voidaan lopuksi puhdistaa ja täyttää. Tartuntaliuska syötetään ja leikataan esittämättä jätetystä kalvorullasta.

Aseman 13 jälkeen seuraa säiliön sisäänmeno 18 kappiin 6, jolloin kolmen säiliön 3 ryhmä 20 siirretään 20 aluksi välipöydälle 19, jota voidaan liikuttaa nuolten D ja E suunnassa, ja joka siirtää kolmen säiliön 3 ryhmän 20 levyn muotoiselle tahtityöpöydälle 21, joka pyörii nuolensuunnassa A askeleittain edelleenkytkeytyvästi vertikaalisen akselin ympäri. Tällöin syötetään aina 25 kolme säiliötä 3 alhaalta käsin työtahtipöydän 21 kunkin pidättimen 24 tai 24' läpi (kuvio 3). Kuviossa 3 esitetäänkin kaksi mahdollista pidättimen suoritusmuotoa. Säiliön 3 keskiviivan M oikealla puolella esitetään heikosti kartiomainen pidätin 24, joka on sijoitettu 30 työtahtipöydän 21 vastaavaan reikään; keskiviivan vasemmalla puolella on sitävastoin esitetty vaihtoehtona sy-* linterimäinen pidätin 24', jonka halkaisijaa on pienen netty puristusalueelta. Kummassakin tapauksessa ovat säiliöt 3 aina yläosastaan pidättimien 24 tai 24' avul-35 la paikoilleenpuristetut.

« 6 94331

Puristettuna kiinnipidettyjen säiliöiden 3 pohjan 15 alitse kulkevat kiinteät, renkaanmuotoiset kiskot 23, jotka normaalisti eivät kosketa säiliöitä 3, vaan ne ovat siinä vain varmistuksen vuoksi, mikäli pidätti-5 mien 24 tai 24' säiliöihin 3 kohdistama puristus jäisi joskus yksittäistapauksissa riittämättömäksi. Kiskot 23 on rakennettu putkiksi, joihin on liitetty pesusys-teemi, jota selitetään vielä jäljempänä.

Peruskone 1 käyttää mekaanisesti kuljetusyksik-10 köä 2, jolloin kaikki yksittäisten asemien tärkeät liikkeet aikaansaadaan mekaanisesti nokkamekanismin avulla. Kiinteä rengas 23, joka on suunniteltu säiliöiden 3 var-mistustueksi, voidaan säätää kunkin säiliön 3 korkeus-muotoa vastaten tukitapin 22 avulla nuolten F tai G 15 suunnassa. Käytettäessä tiettyä säiliöiden 3 kokoa ovat tukitapit 22 tavallaan kiinteät.

Kuljetusyksikkö 4, joka kuljettaa aina kolmen säiliön 3 ryhmän pois kaapista 6 nuolensuunnassa C, siirtää steriloidut, täytetyt ja suljetut säiliöt 3 tah-20 tityöpöydältä 21 pois. Tässä voi olla muita asemia mahdollisia lisätöitä, esim. merkintöjä varten. Säiliöiden ulostulo on merkitty viitteellä 25. Peruskone 1 käyttää mekaanisesti myös kuljetusyksikköä 4, jolloin myös tässä kaikki yksittäisten asemien tärkeät liikkeet aikaansaa-25 daan mekaanisesti nokkamekanismin avulla.

‘‘ * Peruskoneessa 1, johon kuuluu alusta 26 kaikkia mekaanisia käyttölaitteita varten, on tahtityöpöytä 21, jossa on kaikkiaan kolme käsiteltävien säiliöiden 3 riviä 81 (kuvio 2). Monirivinen tahtityöpöytä 21 edel- 30 leenkytkeytyy askeleittain päälle. Siinä on ns. nosto- . palkki 27, jossa on lautanen 28 työkalujen kiinnitystä varten, esim. kuumailman puhallussuuttimet 40 tai nestemäisen täyttöaineen täyttöpäät 41 (kuvio 1).

Peruskoneen 1 päälle asetetun kaapin 6 olennai-35 nen rakenneosa on olennaisesti pyöreän muotoinen bak- 7 94331 teeriton kammio 29, jonka poikkileikkaus on suorakulmion muotoinen ja jossa on yläpuoleinen rajoiteseinä 75, jonka läpi jokainen työkalu on viety. Tahtityöpöytä 21 muodostaa bakteerittoman kammion 29 alemman rajoite-5 seinän, jolla on ympyrän muotoisen levyn muoto ja jonka kehä on tiiviisti ohjattu kaapin 6 ympärysseinän pintaa vasten, joka muodostaa samalla tällä alueella bakteerittoman kammion 29 ympärysseinän. Bakteeriton kammio 29 muodostuu näinollen periaatteessa kaapin 6 sivuseinämis-10 tä sekä katosta että pohjasta, joka muodostuu tahtityö-pöydästä 21 sekä steriloitavien säiliöiden 3 sisäsivusta. Bakteerittomassa kammiossa 29, joka sijaitsee kaapissa 6, suoritetaan säiliöiden 3 tärkeiden osien varsinainen sterilointi, ja joka kaappi puolestaan on ulos-15 päin laajasti hermeettisesti tiivistetty. Bakteeritto-maan kammioon 29 (kts. kuviot 1 ja 3) ulottuvat vain tahtityöpöydän 21 läpi tulevat tölkinkansi 16 ja tar-tuntaliuska 17 (kuvio 3), so. ensisijassa kartonkitöl-kiksi rakennetun säiliön 3 täyttöaukot 9 sisältävät 20 alueet. Tämä tarkoittaa sitä, että vain nämä mainitut tölkin ulkopuoliset alueet on tarpeen steriloida. Tau-dinsiementen uudelleen pääsy sisään on tällä järjestelyllä vähäistä. Sisempi säiliö 3, tölkinkansi 16 ja tartuntaliuska 17 steriloidaan samalla kertaa,so. sulku-25 kappaleiden 17 sterilointiin ei tarvita erillisiä laitteistoja. Sterilointitapahtuma toteutetaan ilmakehän paineessa. Bakteerittoman kammion 29 selitetyllä sisä-muodolla on konkreettisia teknisiä etuja. Ennen sterilointia tarpeellinen säiliöiden 3 pinnan kuumentaminen 30 voidaan suorittaa olennaisesti pienemmässä lämpötilassa, : sillä nyt on sellainen mahdollisuus, että säiliöt 3 kuu- mennetaan sisältä steriilillä kuumailmalla, mutta ulkopuolelta tavallisilla kuumennuselementeillä. Steriili kuumailma, joka lämmittää säiliöiden 3 sisäpuolta, voi-35 daan pitää alhaisessa lämpötilatasossa, koska kuumennus- 94331 8 ta edesautetaan ulkoapäin. Tähän astisten laitteistojen suhteen voitaisiin tällä saavuttaa lämpötilan aleneminen 80 °C:lla 120 °C:een. Säiliöitä 3, jotka normaalisti päällystetään sisältä polyesterillä, käsitellään täten 5 säästeliäämmin. Ja sitäpaitsi säästetään kallista steriili-ilmaa .

Bakteeriton kammio 29 muodostuu, kuten kuvio 2 esittää, ensimmäisestä vyöhykkeestä 30, johon on asetettu säiliön sisäänmeno 18 ja säiliön ulostulo 25, edel-10 leen säiliön 3 puhdistusvyöhykkeestä 31 sekä lopuksi säiliön 3 täyttö ja sulkemisvyöhykkeestä 32. Kolme vyöhykettä 30, 31, 32 ovat sulkujen 33, 34, 35 toisistaan erottamat. Sulut 33, 34, 35 rakennetaan tällöin siten, että säiliöt 3 itse muodostavat tiivistyksen kulloinkin 15 vieressä olevien vyöhykkeiden suhteen. Ne muotoillaan myös siten, että säiliöitä 3 bakteerittomaan kammioon 29 ajettaessa säiliö 3 on aina kussakin sulussa 33, 34, 35. Täten vältetään kasvanut ilmanvaihto ympäristön kanssa, mikä johtaa toisaalta pienempään steriili-ilman 20 kulutukseen bakteerittomassa kammiossa 29 ja toisaalta vieraiden taudinsiementen vähentyneeseen pääsyyn bakteerittomaan kammioon 29.

Kaappi 6 on varustettu imulaitteilla 36, 37, 38 (kuvio 1), jotka ovat liitetyt sekä bakteerittomaan kam-- ·'* 25 mioon 29, että sen ylä- ja alapuolella oleviin aluei siin. Erityisesti on myös yksi imulaite 36 asetettu bakteerittoman kammion 29 yläpuolella olevaan kaapin 6 tilaan. Jokaisen jäljempänä selitetyn 30 työaseman 42 - 71 työkalut ovat kiinnitetyt nostopalkkiin 27, joka 30 on nuolten H ja I suunnassa nostettavissa ja lasketta- » vissa, jolloin työkalut voidaan saattaa säiliöihin 3.

Tahtityöpöydän 21 ensimmäinen asema 42 on sijoitettu säiliön sisäänmenoon 18 ja se työntää kolmen säiliön 3 ryhmän 20 alhaalta käsin tahtityöpöydän 21 pidät-35 timiin 24. Jokainen kolmenryhmään 20 kuuluva säiliö 3 li 9 94331 on tällöin samassa rivissä 81.

Seuraavat asemat 43, 44 muodostavat sulun 33 jo selitettyjen vyöhykkeiden 30, 31 väliin. Sitten seuraa tyhjä asema 45. Sitä seuraavassa vyöhykkeessä 46 esi-5 lämmitetään säiliöt 3 kuumailmalla, jotta myöhemmin tapahtuvassa steriloinnissa ei säiliöiden 3 sisäseinään muodostu liian suuria pisaroita. Seuraavalla asemalla 47 johdetaan sitten höyryä, joka kehittyy vesiliuoksesta, jossa on n. 65 % vettä ja n. 35 % vetyperoksidia, 10 säiliöiden 3 sisään täyttöaukkojen 9 kautta, jolloin myös tahtityöpöydän 21 yläpuolinen, säiliöiden 3 täyttö-aukon 9 ympärillä oleva alue steriloituu samalla. Sitten seuraa jälleen tyhjä asema 48.

Vyöhykkeen 31 kahdeksalla seuraavalla asemalla 15 49-56 puhalletaan kuumailmaa, jotta säiliöt 3 saadaan täysin kuivatuksi. Vyöhykkeiden 31, 32 välisessä sulussa 34, asemilla 57, 58, sijaitsee steriili-ilman puhal-luslaitteisto.

Seuraavassa vyöhykkeessä 32 täytetään ja sulje-20 taan steriloidut säiliöt 3. Siinä on kaksi täyttöpäätä 59, 61, ja niiden välissä on tyhjäasema 60, joka on vapaa asiakkaan muita toiveita varten. Sen jälkeen tulevalla asemalla 62 seuraa vaahdon poisimu ja asemalla 63 voidaan haluttaessa puhaltaa sisään suojakaasua.

. 25 Sen jälkeen tulevilla asemilla 64, 65 suoritetaan kuumasaumaus ja sitten ainoan tartuntaliuskan 17 kylmä-jälkisaumaus. Tämän jälkeen on ensisijassa tyhjäasema 66.

Asemat 67, 68 muodostavat jälleen sulun 35 vyö- 30 hykkeiden 32, 30 väliin. Sen jälkeen seuraa asema 69 • kolmen säiliön 3 ryhmän 20 poistamiseksi tahtityöpöy- dältä 21. Se tapahtuu siten, että nostopalkkiin 27 asennettu tukitanko vetää säiliöt 3 ylhäältä käsin tahti-työpöydän 21 pidättimistä 24 tai 24' pois. Asemat 70, 35 71 voivat olla säiliöiden merkitsemistä, esim. päiväys- xo 94331 merkintöjä tms.varten.

Bakteerittomassa kammiossa 29 olevat kapeat raot sekä yksittäisten vyöhykkeiden 30, 31, 32 välissä olevat sulut 33, 34, 35 ylläpitävät imulaitteisiin 36, 37, 5 38 sekä puhalluslaitteisiin 39 yhteydessä bakteerittoman kammion 29 sisällä vallitsevia koneen steriliteetille tärkeitä virtausolosuhteita. Esimerkiksi johdetaan bakteerittoman kammion 29 vyöhykkeeseen 32 puhallinlaitteen avulla ylimääräistä steriiliä jäähdytysilmaa, jolloin 10 syntyy heikko ylipaine loppuvyöhykkeiden 30, 31 suhteen eikä mitään saastunutta ilmaa voi päästä täyttöalueelle. Mutta bakteerittoman kammion suhteellisen pienestä poikkileikkauksesta ja vyöhykkeisiin jakamisesta seuraa se, että tarvittava ilmamäärä on vain sangen vähäinen. Li-15 säksi tapahtuu imua bakteerittoman kammion 29 muista vyöhykkeistä, mikä parantaa virtausolosuhteita. Bakteerittoman kammion 29 hyvän sijoituksen johdosta, jossa kammioon työntyy vain säiliön 3 täyttöaukon 9 sisältävät alueet, jää steriili-ilman ja poistoimumäärät pie-20 niksi. Säiliön 3 puhdistus, täyttö ja sulkeminen tapahtuvat kaapin 6 sisäpuolella, joka on hermeettisesti tiivis ja jossa on aukot vain säiliön sisäänmenoalueella ja säiliön ulostuloalueella.

Tietyin aikavälein, esim. kerran päivässä suori-25 tetaan koko koneen pesu sisältäen puhdistuksen ja steri- « loinnin. Tätä varten on koneessa erillisiä johtojärjes-telmiä, esim. pesulaite 76, johon kuuluu lähemmin esittämättä jätetty puhallusaukko sekä puhalluslaitteistoil-la 73 varustettu steriili-ilmalaite 72, joka on suunnat-30 tu sekä bakteerittomaan kammioon 29 että sen yläpuolella olevaan tilaan 74. Koneen pesutapahtuman aikana kyt-• keytyvät kuljetusyksikkö 2 ja kuljetusyksikkö 4 perus- koneen käytöstä pois automaattisesti, jolloin myös säiliön sisäänmenoaukko 18 ja säiliön ulostuloaukko 25 voi-35 daan sulkea hermeettisesti. Tässä tilassa suoritetaan li 94331 11 koneelle pesu. Pesulaitteeseen kuuluu tässä lähemmin esittämättä jätetty johtojärjestelmä pesuväliaineiden syöttämiseksi, sulkemiseksi ja jakamiseksi, sekä kuu-mennuslaitteistot. Laitteeseen kuuluu laajemmassa mie-5 lessä lähemmin selittämättä jätetyt laitteistot kuuma-ilman steriili-ilman kehittämiseksi sekä laitteistot täytettävän tuotteen steriloimiseksi ja syöttämiseksi sekä laitteistot pesuväliaineiden valmistamiseksi ja niiden syöttämiseksi ja poisjohtamiseksi.

10 Kuviosta 1 havaitaan vielä kuumailmansyöttö 77, joka on liitetty taipuisien johtojen 78 avulla puhallus-suuttimiin 40. Lisäksi ovat täyttöpäät 41 liitetyt tai-puisten johtojen 79 avulla täytettävän nestemäisen tuotteen tankkiin 80.

15 Bakteeriton kammio 29 tiivistetään alaspäin, ku ten on jo mainittu, levyn muotoisen tahtityöpöydän 21 avulla. Jo kaapin 6 koko sisätila on riittävän steriili, jolloin varsinainen bakteeriton kammio pysyy kuitenkin erityisessä määrin steriloituna.

t

Claims (8)

94331

1. Laite täyttöaukolla (9) varustettujen säiliöiden (3) 5 steriloimiseksi, täyttämiseksi ja sulkemiseksi, jossa laitteessa on kaappi (6) varustettuna sisäänmenolla (18) ja ulostulolla (25) säiliöitä varten ja kaappiin on sijoitettu bakteeriton kammio (29), johon säiliö voidaan syöttää kulje-tuslaitteiston (21) avulla, jolloin bakteeriton kammio (29) 10 sijaitsee kuljetuslaitteiston (21) suhteen siten, että pelkästään säiliöiden (3) täyttöaukot (9) sisältävät alueet työntyvät sisään bakteerittomaan kammioon (29), tunnettu siitä, että kaappi (6) on sylinterimäinen ja bak-teerittoman kammion (29) pohja on muodostettu pystysuoran 15 akselin ympäri pyöriväksi, askeleittain edelleenkytkeytyväk-si, säiliötä (3) kuljettavaksi, levymäiseksi tahtityöpöydäksi (21), jossa on säiliötä (3) sen ulkokehältä puristavat pidättimet (24; 24') ja jonka kehä on tiiviisti ohjattu sitä ympäröivää kaappia (6) vasten siten, että bakteeriton kammio 20 (29) toimii säiliön (3) sisäosan, kannen (16) ja sulkukappa- leen (17) samanaikaiseksi sterilisoimiseksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että bakteeriton kammio (29) jaetaan sulkujen 25 (33, 34, 35) erottamiin säiliöiden (3) sisäänmeno- (18) ja ulostulo- (25), sterilointi- sekä täyttö- ja sulkemisvyöhyk-keisiin (30, 31, 32).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, t u n - 30. e t t u siitä, että bakteerittomaan kammioon (29) työntyvät nostopalkkiin (27) kiinnitetyt työkalut (40, 41), sekä imulaitteistot (37) että puhalluslaitteistot (73).

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, t u n -35 n e t t u siitä, että bakteerittomassa kammiossa on useita vierekkäin olevia säiliöiden (3) muodostamia rivejä (81). li 94331

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että bakteerittomassa kammiossa (29) on 5 ilmakehän paine.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 2-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että sulut (33, 34, 35) on siten muotoiltu, että sulussa (33, 34, 35) on aina yksi säiliö (3). 10

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että bakteeriton kammio (29) muodostuu olennaisesti ylemmästä rajoiteseinästä (75), kaapin (6) sivulla olevasta uloimmasta ympärysseinästä, sisemmästä 15 ympärysseinästä, sekä pohjan muodostavasta tahtityöpöydästä (21) ja säiliöiden (3) sisäsivusta.

8. Menetelmä kartongista valmistettujen tölkkimäisten säiliöiden steriloimiseksi, täyttämiseksi ja sulkemiseksi, joissa 20 säiliöissä on täyttöaukolla (9) varustettu kansi (16) sekä täyttöaukkoon (9) järjestetty sulkukappale (17), tunnettu siitä, että sulkukappale (17) kiinnitetään säiliöön (3) ennen sterilisointia, että säiliön (3) sisäosan, kannen (16) sulkukappaleen (17) samanaikaiseksi sterilisoi-25 miseksi ainoastaan täyttöaukon (9) sisältävän säiliön (3) osa johdetaan bakteerittomaan kammioon (29), ja että sulku-kappale (17) säiliön (3) täyttämisen jälkeen samassa baktee-rittomassa kammiossa (29) täyttöaukon (9) sulkemiseksi tiivistetään kannen (16) kanssa. 94331