FI91225C - Menetelmä ja laitteisto levymäisten kappaleiden pinnoittamiseksi muovikalvolla - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto levymäisten kappaleiden pinnoittamiseksi muovikalvolla Download PDF

Info

Publication number
FI91225C
FI91225C FI924936A FI924936A FI91225C FI 91225 C FI91225 C FI 91225C FI 924936 A FI924936 A FI 924936A FI 924936 A FI924936 A FI 924936A FI 91225 C FI91225 C FI 91225C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
plastic film
heating element
heated
parts
heating
Prior art date
Application number
FI924936A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI924936A0 (fi
FI91225B (fi
Inventor
Raimo Tikka
Original Assignee
Tikka System Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tikka System Oy filed Critical Tikka System Oy
Publication of FI924936A0 publication Critical patent/FI924936A0/fi
Priority to FI924936A priority Critical patent/FI91225C/fi
Priority to AU35123/93A priority patent/AU655874B2/en
Priority to GB9306101A priority patent/GB2271961B/en
Priority to ITRM930202A priority patent/IT1261219B/it
Priority to FR9304188A priority patent/FR2697531B1/fr
Priority to NO931517A priority patent/NO931517L/no
Priority to DK048093A priority patent/DK48093A/da
Priority to SE9301431A priority patent/SE9301431L/xx
Priority to DE4314030A priority patent/DE4314030A1/de
Priority to RU9393054782A priority patent/RU2089392C1/ru
Publication of FI91225B publication Critical patent/FI91225B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI91225C publication Critical patent/FI91225C/fi
Priority to US08/366,989 priority patent/US5607536A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/42—Heating or cooling
    • B29C51/421—Heating or cooling of preforms, specially adapted for thermoforming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004—Shaping under special conditions
    • B29C2791/006—Using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0097—Glues or adhesives, e.g. hot melts or thermofusible adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
    • B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B32B2310/0825—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2327/00—Polyvinylhalogenides
    • B32B2327/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B37/1009—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure using vacuum and fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/22—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of both discrete and continuous layers
    • B32B37/223—One or more of the layers being plastic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

91225 i
Menetelma ja laitteisto levymaisten kappaleiden pinnoitta-miseksi muovikalvolla.
Keksinndn kohteena on menetelma levymaisten kappa-5 leiden pinnoittamiseksi muovikalvolla, jossa menetelmassa levymaisen kappaleen pinnalle levitetaan lampdaktivoituvaa liimaa, muovikalvo lammitetaan siita matkan paassa oleval-la låmpdsåteilijålia, muovikalvo asetetaan pinnoitettavan kappaleen paaile ja saatetaan painautumaan pinnoitettavan 10 kappaleen pintaa vastaan imemaiia kappaleen ja muovikalvon vSlistS ilmaa niin kauan, etta se liimaantuu kiinni pinnoitettavan kappaleen pintaan.
Edelleen keksinndn kohteena on laitteisto levymåis-ten kappaleiden pinnoittamiseksi muovikalvolla, joka lait-15 teisto koostuu seinS- ja katto-osien muodostamasta lampd-kuvusta, lamptikuvun ylSosaan sijoitutusta lampdsateilijas-ta, seka alipainepdydasta kalvon painamiseksi pinnoitettavan kappaleen pintaan.
DE-julkaisussa 38 19 434 on tunnettu ratkaisu, jos-20 sa muovikalvo lammitetaan lammityskammiossa sauvamaisilla lampOsateilijdilia, joiden pintalåmpdtila on hyvin korkea, jolloin myds niiden emittoima lampdsateilyn aallonpituus on erittåin lyhyt. Edelleen lammityskammion pohjalle on sijoitettu muotti, jonka paaile lammitetty muovikalvo lam-25 pdsateilijdiden puolelta sydtettavan ylipaineen avulla ja vastaavasti muotin puoleiseen osaan aiheutetun alipaineen avulla imetaan muottiin kiinni. Kyseinen laitteisto on erittåin kallis ja raskas ratkaisu. Lammityskammion yli-paine voi kohota jopa 10 bariin ja vastaavasti alipaine 30 lahentelee tyhjidta. TailOin lammityskammion seinamat on tehtava hyvin paksuiksi ja tukeviksi. Lammityskammion avaaminen ja muotin paaita poistettavan lopullisen tuot-teen kasittely on erittåin vaivalloista, koska lammityskammion paksut seinamat nostavat laitteiston massan hyvin 35 suureksi. Edelleen laitteiston vaatimat yli- ja alipaine- 2 kompressorit lisSSvSt kokonaiskustannuksia huomattavasti. Koska kSytettSvån låmpOsSteilyn aallonpituus on hyvin lyhyt ja lammitysprosessi eritt&in nopea, on ISmmitysproses-sin saatSminen erittain vaikeata ja hankalaa. Tasta aiheu-5 tuu muovikalvon epatasainen lampeneminen ja pahinunassa tapauksessa lampGsåteilyn jakaantuessa epatasaisesi polt-taa se muovikalvoon reiån, jolloin kyseinen kappale joutuu linjalla hylkyyn.
DE-julkaisuissa 32 20 416 ja 32 23 171 seka 32 25 10 533 on esitetty laitteisto etta laitteiston jatkokehitel- mia, joissa muovimateriaali låmmitetaan sauvamaisilla lam-pOsateilijoilia, joiden pintalåmpGtila on erittain korkea. Lammitetty muovilevy asetetaan muotin paaile, jonka jål-keen se alipaineen tai vastaavasti ylipaineen avulla pai-15 netaan muottiin kiinni. Nåin muotoillun muovilevyn jaah-dyttya irrotetaan se muotista jatkokasittelya vårten. On siis huomioitavaa, etta kyseiselia laitteistolla ei pin-noiteta materiaalia, vaan muotoillaan muovimateriaalista tarvittavat esineet. Kyseisissa DE-julkaisuissa on esitet-20 ty kuinka kyseisen muovimateriaalin muotoilu saadaan ta-pahtumaan tehdasmaisesti ja kehitetty tuotantolinjaa teol-lisuuteen sopivaksi. Edelleen lammitysprosessi on sen no-peuden vuoksi erittain hankala saataå ja saadGn vaikeuden vuoksi muovimateriaalin tasainen lampeneminen on kaytan-25 n5ssa katsoen mahdotonta.
DE-julkaisussa 27 45 395 on esitetty laitteisto, jossa lammitetty muovimateriaali pakotetaan muotin muotoi-seksi alipaineen avulla ja muotoon saattamisen jålkeen irrotetaan muotista. Edelleen julkaisussa on esitetty muo-30 tin kierratysjarjestelma, jolla tuotanto saadaan jousta-vaksi ja helpoksi.
EP-julkaisussa 179 374 on esitetty laitteisto, jonka avulla erilaisia kumipintoja voidaan muotissaan vul-kanoida toisiinsa ja mahdollisesti muun muassa pinnoittaa 35 autonrenkaita. Julkaisun ratkaisu kohdistuu vain kumimate- 3 91225 riaalin kasittelemiseen.
DE-julkaisussa 22 40 769 on esitetty laitteisto, jossa yli- ja alipainetta hyvaksikayttaen muotoillaan pin-noitteesta muotin mukainen ja jonka jaikeen pinnoitteen ja 5 muotin valiin ruiskutetaan joustava aine kuten esimerkiksi polyuretaani, jolloin kyseiselia laitteistolla voidaan valmistaa esimerkiksi autonistuimen pehmusteita. Edelleen julkaisussa on kuvattu laitteisto, jolla kyseisten tuot-teiden tuotanto voidaan teollistaa autoteollisuuden vaati-10 musten mukaisiksi.
Tdman keksinnGn tarkoituksena on luoda menetelma ja laitteisto, joka mahdollistaa levymaisten kappaleiden pin-noittamisen muovikalvoilla seka mahdollistaa laitteiston kevyen rakenteen. Tama tarkoitus saavutetaan keksinnGn 15 mukaisella menetelmålia, jolle on tunnusomaista se, etta muovikalvo lammitetaan olennaisesti muovikalvon lammitet-tavan pinnan kokoisella tasomaisella lammityselementilia, jolloin lammitetty muovikalvo aktivoi kappaleen pinnalla olevan liiman ja tarttuu kiinni pinnoitettavaan kappalee-20 seen.
Edelleen keksinnGn mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, muovikalvon lammittava iamp5sateilija on levymainen olennaisesti muovikalvon lammitettavan pinnan kokoinen lammityselementti.
25 KeksinnGn olennaisena ajatuksena on, etta muovikal- voa lammittavien lampGsateilijGiden pintaiampGtila on niin alhainen, etta sateilijan synnyttama aallon pituus on riittavan suuri, jolloin muovikalvon lampGsateilyn absorp-tiokyky on erittain hyva. TailGin muovikalvo lampiaa ta-30 saisesti kauttaaltaan. Edelleen olennaisena ajatuksena on, etta lammityskupu muodostetaan sisapinnaltaan sellaiseksi, etta se absorboi mahdollisimman våhan lampGsateilya, jolloin se heijastaa lampGsateilyn haluttuun kohteeseen, tas-sa tapauksessa muovikalvoon. Edelleen olennaisena ideana 35 on valmistaa lampGelementtien muovikalvoa vastaan oleva 4 pinta lampGsateilyn hyvin emittoivasta aineesta ja vastaa-vasti lampGelementtien muovikalvosta pois pain oleva pinta lampGsåteilya huonosti emittoivasta aineesta, jolloin lam-pOsateily saadaan suunnattua suoraan muovikalvolle. Edel-5 leen olennaisena ajatuksena on jattaa lampGkuvun korkeim-paan kohtaan ilmanvaihtoaukko tai ilmanvaihtoaukkoja, joista lammityselementtien låmmittama ilma paasee vaihtu-maan silloin, kun muovikalvo ei ole kiinnittyneené låmmi-tyskupuun. Olennaisena ajatuksena on myGs, etta muovikalvo 10 lammitysvaiheessa kiinnittyy kupuun kuvun reunoilta ali- paineen avulla, jonka jålkeen låmmityselementit lammittå-vat muovikalvon ja vasta taman jålkeen lammitetty muovikalvo siirretaan levymaisen pinnoitettavan oven tai muun vastaavan paaile, jolloin levymåistå esinettå ei tarvitse 15 turhaan låmmittåå. Tåmån jålkeen muovikalvo imetaån tii-visti pinnoitettavan levymaisen esineen paaile alipaineel-la, jolloin levyn ollessa huokoista alipaine imee muovikalvon kiinni koko pinnoitettavan levyn alueelta. Edelleen levymaisen kappaleen pinta on kasitelty siten, etta lammOn 20 vaikutuksesta mahdollistaa se muovikalvon liimaantumisen kappaleen pintaan.
KeksinnGn olennaisena etuna on, etta lammitettaesså muovikalvoa matalammalla lampGtilalla, lampG jakautuu ta-saisemmin muovikalvoon eika nain olien polta kalvoon rei-25 kia tai aiheuta sen liiallista venymista. Kaytettaessa matalampaa lampGtilaa muovikalvon 1ammittamiseen on mah-dollista saataa muovikalvon lampGtila tasaiseksi ja var-mistaa muovikalvon tarkka låmpOtila. Edelleen olennaisena etuna on, etta lammityskupu voidaan tehda hyvin kevyeksi 30 ja nain olien helposti siirreltaviksi, koska kupua ei tarvitse paineistaa. Koska lampGkuvun seinåmåt on valmistettu lampOsateilya huonosti absorboivasta materiaalista, hei-jastaa se lampGsateilyn tasaisesti muovikalvolle. Huomat-tavaa on myGs, etta kyseiselia laitteella lånunitetåån vain 35 muovikalvo eika esinettå, jonka paaile muovikalvo kiinni- 5 91225 tetaån. Tållbin vaitytåan levymåisten aihioiden vaantymi-silta.
Keksintba selitetaan tarkemmin oheisissa kuvioissa, joissa 5 kuvio 1 esittaa keksinndn mukaista laitteistoa si- vulta nahtyna ja kuvio 2 esittaa erasta edullista lampdelementin poikkileikkausta.
Kuviossa 1 on esitetty laitteisto 1 muovikalvojen 10 lammittamiseksi, joka koostuu lampOkuvusta 2, lammitysele-menteista 3, alipainepbydasta 4 seka alipainepbydan 4 paana olevasta pinnoitettavasta levymaisesta kappaleesta 5. LampOkupu 2 koostuu seindosista 6a ja 6b seka katto-osasta 6c. Seina- ja katto-osat 6a - 6c on valmistettu 15 siten, etta niiden sisapinnat 7a, 7b ja 7c on valmistettu sellaisesta aineesta, joka absorboi mahdollisimman vahan lampdsateilya, kuten esimerkiksi kiillotetusta alumiinile-vysta. Sisapinnan paaile on asetettu lampoaeristava ker-ros, jolla estetaan turha lammbnjakautuminen tehdashalliin 20 tai muuhun vastaavaan. Seinåosissa 6a ja 6b on alipaineosa 8a ja 8b, joissa on urat 8a' ja 8b' seka tiivistyselimet 9a ja 9b. Edelleen kuviossa 1 on esitetty PVC-muovikalvo 10 sekå ilmanvaihtoaukot 11a ja 11b. Tilanteessa, jossa lampokupuun 2 ei ole kiinnitetty PVC-muovikalvoa 10, paa-25 see lampbkuvun 2 sisalla oleva lammityselementtien 3 lam-mittama kuuma ilma virtaamaan pois ilmanvaihtoaukkojen 11a ja 11b kautta, jolloin kiinnitettaessa uutta PVC-muovikalvoa lampOkupuun 2 alipaineurien 8a' ja 8b' avulla, ei lam-pOkupuun ole jaanyt liiaksi kuumentunutta ilmaa, joka mah-30 dollisesti polttaisi PVC-muovikalvoon 10 reikia. Kalvon 10 kiinnittyessa lampdkupuun 2 alipaineosien 8a ja 8b avulla, ilmanvirtaus ilmanvaihtoaukkojen 11a ja 11b kautta loppuu. Kalvon 10 ollessa riittavan lanunin, lasketaan se alipaine-pdydan 4 ja pinnoitettavan kappaleen 5 paaile. Kappaleen 5 35 pinta on kasitelty liimalla, joka aktivoituu lammCstå, 6 jolloin kuuman kalvon 10 osuessa liimaan, se saa liiman hetkeksi tartuntakykyiseksi. Liima jSShdyttåessS kalvoa 10 tarttuu kalvo 10 samalla kiinni, jolloin levylle muodostuu kiintea pinnoite. Kalvon saamiseksi painautumaan mahdolli-5 simman tehokkaasti levymaista kappaletta 5 vasten, imetaan sen alta alipainepdydån 4 avulla ilmaa, jolloin ilmakehan paine painaa kalvon 10 mahdollisimman tiukasti pinnoitet-tavaa levymaista kappaletta 5 vasten. Lammitysta voidaan haluttaessa jatkaa, jolloin kalvo 10 tarttuu levymaisen 10 kappaleen 5 jyrkkiin tai teraviin kulmiin.
Kuviossa 2 on esitetty esimerkinomaisesti yksi edullinen lammityselementin 3 mukainen laite, joka koostuu lammitysvastuksista 12a - 12c seka kahdesta toisiaan vas-taavasta osasta 14a ja 14b, joihin on vastuksia 12a-12c 15 vårten jyrsitty poikkileikkauksiltaan neliOnmuotoiset urat 13a - 13c. Edelleen osien 14a ja 14b pinnat on kasitelty siten, ettå se puolikas, jonka pinta on muovikalvoa 10 kohti, on valmistettu hyvin lampdsateilya emittoivaksi tyypillisesti mustaksi ja vastaavasti toinen muovikalvosta 20 10 poispSin oleva pinta on valmistettu låmpOsateilyå hyvin huonosti emittoivaksi eli kaytanndssa jatetty kirkkaaksi. TållCin lSmpttsateily suuntautuu suoraan muovikalvolle 10. Edelleen lammityselementin puolikkaat 14a ja 14b voidaan edullisesti valmistaa alumiinista, jonka lammiinsiirtokyky 25 on erittain hyva, jolloin vastusten 12a - 12c lammetessa jakaantuu lamptt mahdollisimman tasaisesti puolikkaisiin 14a ja 14b. On kuitenkin huomioitava, etta lammityselemen-tista 3 lampbsateilyå emittoi paaasiassa toinen pinta, jolloin sateily tapahtuu vain halutun pinnan kautta. Edul-30 lisimmillaan kaytettåva låmpfitila 200 - 300 eC, jolloin lampOsateilyn aallonpituus on suurempi kuin 4 pm. Lammi-tyselementti voi olla luonteeltaan myOs lammOnvaihdintyyp-pinen, jolloin lammityselementtiin voidaan johtaa esimer-kiksi kuumaa Oljya, joka on lammitetty lammityskuvun ulko-35 puolella ja johdettu lammityksen jalkeen putkistoa pitkin 7 91225 lammityselementtiin. Edelleen våliaineena lammOnsiirrossa voidaan kåyttaa muitakin mahdollisia nesteita. Lammi-tyselementin pinta on mahdollista tehda poikkileikkauksel-taan esimerkiksi sahalaitaiseksi, jolloin lampOsåteily 5 siirtyy seinaosien pinnoituksen kautta heijastumalla muo-vikalvolle. On kuitenkin otettava huomioon, etta lammi-tyselementti on pinnaltaan oleellisesti suora, tasomainen levy, jolloin lampOsateily on tasaista.
On huomattava, etta kyseinen menetelma on helppo 10 tuotannollistaa, koska esimerkiksi PVC-muovikalvoa voidaan vetaa tarvittava pituus lampOkuvun alle rullalta, jonka jaikeen kalvo lammitetaan ja taman jaikeen alipainepOydan 4 paaile siirretaan pinnoitettava levymainen kappale. Tai-16in prosessista saadaan nopea ja tehokas.
15 Kuviot ja niihin liittyvat selitykset on tarkoitet- tu vain havainnollistamaan keksinnOn ajatusta ja yksityis-kohdiltaan voi keksintO vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Niinpa eraissa tapauksissa låmmityselementtina voi olla alumiinilevy, jonka paaile lammitysvastukset on 20 sijoitettu. Olennainen ajatus on kuitenkin siina, etta lampoa sateilevan esineen pintaiampO on riittavan alhai-nen. Edelleen on huomattava, etta kuvio 1 on vain poikki-leikkaus kyseisesta laitteesta ja etta todellisuudessa laitteisto on kolmiulotteinen my6s syvyyden huomioonottava 25 laite, jolloin laitteisto muistuttaa kulmasta katsottuna kuutiota. Lammityselementti on kaavamaisesti esitetty ku-viossa yhdeksi kappaleeksi, mutta se voidaan muodostaa useasta levymaisesta elementin osasta niin, etta ne yhdes-sa muodostavat olennaisesti muovikalvon lammitettavan pin-30 nan suuruisen levymaisen sateilijan.

Claims (13)

1. Menetelma levymåisten kappaleiden ( 5) pinnoitta-miseksi muovikalvolla (10), jossa menetelmåsså levymåisen 5 kappaleen (5) pinnalle levitetåån låmpOaktivoituvaa lii-maa, muovikalvo (10) låmmitetåån siita matkan paassa ole-valla låmpOsåteilijållå, muovikalvo asetetaan pinnoitet-tavan kappaleen (5) paålle ja saatetaan painautumaan pin-noitettavan kappaleen (5) pintaa vastaan imemållå kappa-10 leen (5) ja muovikalvon (10) vålistå ilmaa niin kauan, ettå se liimaantuu kiinni pinnoitettavan kappaleen (5) pintaan, tunnettu siita, ettå muovikalvo (10) lammitetaån olennaisesti muovikalvon låmmitettavan pinnan kokoisella 15 tasomaisella lammityselementillå (3), jolloin lammitetty muovikalvo (10) aktivoi kappaleen (5) pinnalla olevan lii-man ja tarttuu kiinni pinnoitettavaan kappaleeseen (5).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta muovikalvo (10) lammitetaan seinå- 20 ja katto-osien (6a, 6b) muodostaman tilan ylåosaan (6c) sijoitetulla låmmityselementilia (3).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta muovikalvo asetetaan låmmi-tystå vårten mainitun tilan seinåosien (6a, 6b) alareunaa 25 vasten ja sita kannatetaan lammityksen aikana imemaiia seinåosiin (6a, 6b) muodostettujen kanavien kautta ilmaa niin, etta muovikalvo painautuu kiinni seinaosien (6a, 6b) alapintaa vasten, jolloin muovikalvo (10) on lammityksen aikana olennaisesti saman matkan paassa låmmityselementis-30 tå (3).
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelma, tunnettu siita, ettå kappaleen (5) pinnoituksen jålkeen seinå- (6a, 6b) ja katto-osien (6c) muodostaman tilan (a) kuumentunut ilma vaihdetaan katto-osan (6c) il- 35 manvaihtokanavien kautta. 91225
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelma, tunnettu siita, ettå låmmityselementin (3) pintalåmpO pidetfifin 200 - 300 °C låmpOtilassa niin, etta sen sateileman lampdsateilyn aallonpituus on noin 4 - 5 10 pm.
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelma, tunnettu siita, etta muovikalvoa (10) lammitetaan sen painautuessa pinnoitettavan kappaleen (5) pintaa vasten.
7. Laitteisto levymaisten kappaleiden (5) pinnoi- ttamiseksi muovikalvolla (10), joka laitteisto koostuu seina- (6a, 6b) ja katto-osien (6c) muodostamasta låmpbku-vusta (2), lampdkuvun (2) yiaosaan sijoitutusta låm-pOsateilijastå, seka alipainepbydastå (4) kalvon (10) pai-15 namiseksi pinnoitettavan kappaleen (5) pintaan t u η n e t t u siita, etta muovikalvon (10) lammittava lampOsateili-ja on levymainen olennaisesti muovikalvon (10) låmmitettå-van pinnan kokoinen lammityselementti (3).
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto tun n e t t u siita, etta lammi ty selement ti (3) on levymainen taso, jonka pintaan muovikalvon (10) vastakkaiselle puolel-le on kiinnitetty lammitysvastukset.
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laitteisto tunnettu siita, etta lammityselementti (3) on val-mistettu ainakin kahdesta osasta (14a, 14b), joista muovikalvon (10) vastakkainen puoli on låmpOsåteilya huonosti emittoiva ja muovikalvon (10) puoleinen puoli on låmpOsa-10 teilya hyvin emittoiva ja etta lammitysvastukset on asen-nettu lammityselementin (3) osien (14a, 14b) valiin muodos-tettuihin uriin (13a - 13c).
10. Jonkin patenttivaatimuksen 7-9 mukainen laitteisto tunnettu siita, etta lammityselementin (3) 15 pintalåmpdtila 200 - 300 oC, jolloin lampOsateilyn allonpi-tuus on 4-10 pm.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 7-10 mukainen laitteisto tu nnettu siita, etta seinå- (6a, 6b) ja katto-osien (6c) sis&pinnat (7a, 7b, 7c) on valmistettu kiiltavasta materiaalista, jolloin ne absorboivat lSmpbså-teilya huonosti.
12. Jonkin patenttivaatimuksen 7-11 mukainen lait teisto tunnettu siita, etta lampOkuvun (2) katto-osassa (6c) on ilmanvaihtoaukot (11a, 11b) kuuman ilman poistamiseksi lampOkuvusta (2).
13. Jonkin patenttivaatimuksen 7-12 mukainen lait-10 teisto tunnettu siita, etta seinaosien (6a, 6b) alapinnassa on alipaineosat (8a, 8b) muovikalvon (10) kiin-nittamiseksi seinaosien (8a, 8b) alapintaan sen lammittami-sen ajaksi. 91225
FI924936A 1992-10-30 1992-10-30 Menetelmä ja laitteisto levymäisten kappaleiden pinnoittamiseksi muovikalvolla FI91225C (fi)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI924936A FI91225C (fi) 1992-10-30 1992-10-30 Menetelmä ja laitteisto levymäisten kappaleiden pinnoittamiseksi muovikalvolla
AU35123/93A AU655874B2 (en) 1992-10-30 1993-03-10 Method and apparatus for coating sheet-like objects with a plastic film
GB9306101A GB2271961B (en) 1992-10-30 1993-03-24 Method and apparatus for coating sheet-like objects with a plastic film
ITRM930202A IT1261219B (it) 1992-10-30 1993-04-01 Procedimento ed apparecchiatura per il rivestimento di oggetti simili a fogli con una pellicola di plastica.
FR9304188A FR2697531B1 (fr) 1992-10-30 1993-04-08 Procédé et appareil pour revêtir des objets en forme de plaque avec un film plastique.
NO931517A NO931517L (no) 1992-10-30 1993-04-26 Fremgangsmåte og anordning for belegging av plateformede gjenstander med plastfolie
DK048093A DK48093A (da) 1992-10-30 1993-04-27 Fremgangsmåde og apparat til belægning af et pladeformet emne med plastfolie
SE9301431A SE9301431L (sv) 1992-10-30 1993-04-28 Förfarande och anordning för beläggning av skivformiga föremål med plastfolie
DE4314030A DE4314030A1 (de) 1992-10-30 1993-04-29 Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von plattenförmigen Körpern mit einer Kunststoffolie
RU9393054782A RU2089392C1 (ru) 1992-10-30 1993-09-24 Способ покрытия листовых предметов пластмассовой пленкой и устройство для его осуществления
US08/366,989 US5607536A (en) 1992-10-30 1994-12-30 Method and apparatus for coating objects with a plastic film

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI924936 1992-10-30
FI924936A FI91225C (fi) 1992-10-30 1992-10-30 Menetelmä ja laitteisto levymäisten kappaleiden pinnoittamiseksi muovikalvolla

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI924936A0 FI924936A0 (fi) 1992-10-30
FI91225B FI91225B (fi) 1994-02-28
FI91225C true FI91225C (fi) 1994-06-10

Family

ID=8536134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI924936A FI91225C (fi) 1992-10-30 1992-10-30 Menetelmä ja laitteisto levymäisten kappaleiden pinnoittamiseksi muovikalvolla

Country Status (10)

Country Link
AU (1) AU655874B2 (fi)
DE (1) DE4314030A1 (fi)
DK (1) DK48093A (fi)
FI (1) FI91225C (fi)
FR (1) FR2697531B1 (fi)
GB (1) GB2271961B (fi)
IT (1) IT1261219B (fi)
NO (1) NO931517L (fi)
RU (1) RU2089392C1 (fi)
SE (1) SE9301431L (fi)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10029516B4 (de) * 2000-06-15 2015-10-01 Volkswagen Ag Kunststoff-Formteil und Verfahren zu seiner Herstellung
ITMI20060861A1 (it) * 2006-05-03 2007-11-04 Tecnos Spa Metodo e apparecchiatura per la presa a vuoto di materiale plastico in fogli
DE102014106265A1 (de) 2014-05-06 2015-11-12 Aha! Thermoforming Gmbh Verfahren zum Verhauten von Schaumteilen mit einer Kunststofffolie

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE345410B (fi) * 1968-02-07 1972-05-29 Tetra Pak Int
DE2210475A1 (de) * 1972-03-04 1973-10-25 Hilmar Herzog Verfahren und vorrichtung zum einhuellen von gegenstaenden aus kunstschaumstoff mit kunststoffolien und damit herzustellende belagplatte mit stufenfalz
DE2630021C2 (de) * 1976-07-03 1978-06-29 Heinrich Wagner Maschinenfabrik, 5928 Laasphe Aufspannrahmen für in Vakuumformkästen als verlorene Formen zu verwendende Kunststoffolien
AU3916178A (en) * 1977-09-28 1980-02-28 Uniroyal Ltd Insulator composite
DE3239270A1 (de) * 1982-10-23 1984-04-26 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Verfahren und vorrichtung zur thermischen umformung von thermoplastischem halbzeug
GB2134838B (en) * 1983-02-04 1986-04-30 Standard Telephones Cables Ltd Diaphragm forming
DE3706443A1 (de) * 1987-02-27 1988-09-08 Kiefel Gmbh Paul Verfahren und vorrichtung zum beschichten von luftundurchlaessigen formteilen mit einer folie
JPS63214424A (ja) * 1987-03-03 1988-09-07 Toppan Printing Co Ltd 成形品の絵付方法
GB2207030A (en) * 1987-07-06 1989-01-18 Atomic Energy Authority Uk Electrical heater
DE3819434A1 (de) * 1988-06-08 1989-12-21 Hoernlein Reinhard Gmbh Verfahren zum ueberziehen der oberflaeche eines dreidimensionalen formkoerpers mit einer plastisch verformbaren kunststoffolie, vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens und mit hilfe des verfahrens und der vorrichtung hergestelltes moebelteil
JPH0321426A (ja) * 1989-06-19 1991-01-30 Toppan Printing Co Ltd 成型品の絵付け装置
US5125994A (en) * 1989-11-01 1992-06-30 Eastman Kodak Company Thermoforming method
JPH0624204B2 (ja) * 1990-02-26 1994-03-30 川崎製鉄株式会社 半導体装置の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
FI924936A0 (fi) 1992-10-30
ITRM930202A1 (it) 1994-10-01
AU655874B2 (en) 1995-01-12
DE4314030A1 (de) 1994-05-05
NO931517D0 (no) 1993-04-26
RU2089392C1 (ru) 1997-09-10
FI91225B (fi) 1994-02-28
SE9301431D0 (sv) 1993-04-28
GB9306101D0 (en) 1993-05-12
DK48093A (da) 1994-05-01
DK48093D0 (da) 1993-04-27
GB2271961B (en) 1996-09-25
NO931517L (no) 1994-05-02
AU3512393A (en) 1994-05-12
SE9301431L (sv) 1994-05-01
GB2271961A (en) 1994-05-04
IT1261219B (it) 1996-05-09
FR2697531B1 (fr) 1995-05-05
ITRM930202A0 (it) 1993-04-01
FR2697531A1 (fr) 1994-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11015164B2 (en) Cell printing apparatus for heat-sensitive cell printing composition
KR980009332A (ko) 칫수 안정성 기질의 3차원 곡면을 코팅필름으로 코팅하는 방법 및 이러한 코팅필름 제조방법
JPS58193151A (ja) 積層体形成法
US9575222B2 (en) Rigid deformable reflectors and methods of manufacturing thereof
US20080014453A1 (en) Novel thermoplastic part, tool and method for the manufacturing thereof
US10798996B2 (en) Method and device for forming shoe upper decoration
EP1418046B1 (en) Composite sheet material
KR101730041B1 (ko) 열 성형 장치
KR20180090249A (ko) 층 재료로 라미네이트된 3-d 기판을 제조하기 위한 방법 및 장치
FI91225C (fi) Menetelmä ja laitteisto levymäisten kappaleiden pinnoittamiseksi muovikalvolla
KR101246987B1 (ko) Ｕｖ 진공전사 인쇄장치
US5607536A (en) Method and apparatus for coating objects with a plastic film
CN110884168B (zh) 一种非热压罐液体成型装置
JP2007100272A (ja) ヘルメットの製造方法及びヘルメット
CN209920133U (zh) 一种纤维石膏板成型机械
US20130011802A1 (en) Method and device for heating a film
CA1321460C (en) Thermoforming method and apparatus for thermoplastic resin sheet
JPS6161979B2 (fi)
JPH0523580B2 (fi)
WO2019131445A1 (ja) 樹脂成形シート、造形物、造形物の製造方法及び製品
JP2553334B2 (ja) 樹脂成形装置
KR101867317B1 (ko) 평탄 발포면을 형성하는 발포 날염 방법
JP3991160B2 (ja) 間隔を開けて立体形状が連結する連続真空成形複合板の製造装置
KR20110012580A (ko) 불규칙한 굴곡곡면을 갖는 반사판
JPH0523581B2 (fi)

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MA Patent expired