FI90648C - Menetelmä ja laite astioiden täyttämiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite astioiden täyttämiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI90648C FI90648C FI895142A FI895142A FI90648C FI 90648 C FI90648 C FI 90648C FI 895142 A FI895142 A FI 895142A FI 895142 A FI895142 A FI 895142A FI 90648 C FI90648 C FI 90648C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- filling
- control valve
- valve
- air
- closed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 19
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 10
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 8
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 7
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 7
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 241001289435 Astragalus brachycalyx Species 0.000 description 2
- 235000002917 Fraxinus ornus Nutrition 0.000 description 2
- 241000211181 Manta Species 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- NFGXHKASABOEEW-LDRANXPESA-N methoprene Chemical compound COC(C)(C)CCCC(C)C\C=C\C(\C)=C\C(=O)OC(C)C NFGXHKASABOEEW-LDRANXPESA-N 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 210000003097 mucus Anatomy 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
Description
1 90648
Menetelma ja laite astioiden tayttamiseksi Tåma keksintO liittyy menetelmaan astioiden taytta-miseksi annostetulla nestemaaraiia jakopumpun avulla, jon-5 ka tayttdputken ulostulopaassa on tayttdsuutin, jossa me-netelmassa tayttdputken sisaanottoon sovitettua saatdvent-tiilia aukaistaan ja suljetaan jaksottaisesti, jolloln nestetta sydtetaan puskuriastian kautta. Edelleen keksintd liittyy laitteeseen astioiden tayttamiseksi annostetulla 10 nestemaaraiia sydttdlinjaan ja alipainepumppuun yhdiste-tylia puskuriastialla, jonka alapuolelle on sovitettu saa-tdventtiilin runko, johon on sovitettu saatdventtiili, joka sulkee tai yhdistaa puskuriastiaan saatdventtiilin alapuolelle sovitetun ulostulopuoleltaan tayttdsuuttimella 15 suljettavan tayttdputken sisaanottopuolen.
GB-julkaisusta A-2 160 182 on sinansa tunnettua kayttaa alipainetta tayttdlaitteessa. Kyseinen laite on tarkoitettu nesteiden jaksottaiseen annosteluun tihkumat-tomalla venttiililia, jolloin neste johdetaan puskurisai-20 lidn kautta, jonka alle mainittu venttiili on sovitettu. Erillisten laitteiden avulla aikaansaadaan puskurisailiddn alipaine. Kyseisen alipaineen tarkoitus on alentaa hydro-staattista painetta venttiiliin yhteydessa olevassa put-kistossa, joka paine muussa tapauksessa kohdistuisi suo-• 25 raan venttiiliin. Alipaineen ansiosta voidaan venttiilin palautusjouset saataa aukeamaan ja sulkeutumaan juuri oi-kealla hetkellå, mika on erityisen tårke&d kun kysessd on esimerkiksi vaahtoavaa maitoa. Kysessa oleva tunnettu me-netelma ei kuitenkaan sovellu tåyttdkoneiston ilmaukseen. 30 LisSksi on osoittautunut, etta jousikayttdiset venttiilit ·. ovat liian hidastoimisia.
GB-julkaisun A-160 182 mukaiseen laitteeseen on puskurisailidn alla olevaan virtausputkeen sovitettu jou-sikayttdinen venttiili, joka kasittaa keskiporauksen, jota 35 ei voida sulkea, minka vuoksi kyseinen virtausputki on 2 90648 avoin myds silloin, kun mainittu yiaventtiili on suljetus-sa asennossaan. Pumpun manta on sovitettu suoraan mainitun putken alapuolelle ilman erillista toista sulkuventtii-lia. M8nn3n ja yiaventtiilin vaiiin on liitetty taivutettu 5 tayttdputki, jonka alapaahan on sovitettu tayttdsuutin, joka on suljettavissa toisen alemman jousikayttdisen vent-tiilin avulla. Mannan liikkuessa yldspain ylempi venttiili sulkeutuu ja alempi avautuu kasvaneen paineen vaikutukses-ta, kunnes ylipaine on purkautunut suuttimen kautta tapah-10 tuvan nestevirtauksen ansiosta, jolloin alempi venttiili sulkeutuu palautusjousensa vaikutuksesta. Tåssa tunnetussa ratkaisussa ei millåån tavalla ole huomioitu ilmauksen tarvetta. Påinvastoin on ylemmSssS venttiilissS olevan pystysuoran porauksen tarkoituksena varmistaa riittava 15 jatkuva imu, jotta alemman venttiilin palautusjousen oh-jaus toimisi toivotulla tavalla mannan ollessa paikallaan.
Nesteille tarkoitettujen pakkausvSlineiden tapauk-sessa, jossa paarunko kasittaa ylhaåltå avonaisen putki-lon, koneiston tiedet&ån tayttavSn tSllaisia astioita jae-20 tuilla maarilia nestetta ilman ilmasulkeumia tållaisen nesteen ollessa esimerkiksi maitoa. Tåyttd ilman ilmasulkeumia edellyttåå erilaisia toimenpiteita, erityisesti ilmaamista tayttdtoiminnon alussa, mikali on tapahtunut astian vaihto toisen tyyppiseen tai vaihto erityyppisiin 25 sisaltOihin. Aikaisemman taidon mukaan maitoa sydtetaan keskusjakopisteesta sydttdputken kautta puskuriastiaan ja venttiilien ohjaamana se kulkee tayttdputkeen, joka on sijoitettu venttiilien alapuolelle ja ulostuloaukon luo, johon ontto maitoastia on sijoitettu, ja josta sita tay-30 tetaan. On mahdollista, etta tahan tayttOputkeen kertyy ilmaa, ja taman keksinndn tarkoitus on sen takia antaa kayttddn toimenpiteet taman ilman poistamiseksi.
Koko tayttdprosessin alussa sisaan suljettua ilmaa on useissa koneiston osissa, ja kun pumppaus ja pakkaus-35 vaiineiden tayttd alkaa, tama ilma kulkeutuu vaittamatta astioihin. Taman vaittaminen on toivottavaa.
• · 3 90648
Siksi aikaisemman taidon tayttdkoneistoissa, kun on kyse maidosta, 10 astlaa taytetaan maidolla eteenpåin ta-pahtuvan kåynnin alkana niista konelston osista, joissa on ilmataskuja siten, etta astiat eivåt ole taysin taynna.
. 5 Siksi niita kasiteliaan "susina". Jos sakeampaa tuotetta kuten jugurttia taytetaan astioihin, niin tayttOtoiminnon eteenpain ajamiseksi tavallisesti 25 taytettya astiaa hy-lataan, koska kokemuksen perusteella oletetaan, etta kun 25:s astia on mennyt lapi, on epatodennakOista, etta as-10 tioiden sisallå olisi enåå ilmaa jåljellå.
Tuotanto-olosuhteissa kaikki jårjestelmasså olevat putket tulisi olla tyhjennetty ilmasta ja taytetty ainoas-taan tarkoitetuilla sisållOilia siten, etta pakkausvdli-neet voidaan todella tayttaa suhteellisesti jaetuilla måa-15 rilia. Tavallisesti aikaisemman taidon jakopumpuissa on yksi manta, jonka iskunpituus måårittelee såiliOiden tayt-tdtarkoituksessa jaetun nestemaårån.
Meijerisså tai jossakin muussa tayttGyhtiOsså, joissa nesteita taytyy tayttaa useisiin erivetoisiin pak-20 kausvaiineisiin tai missa tailaiset astiat taytyy tayttaa erilaisilla materiaaleilla, ymmarretåån etta joka kerta ennen tuotannon alkua tai kun koneisto on vaihdettu toi-seen, ei ole toivottavaa etta joudutaan tuottamaan "susia" pelkåståån koneiston ilmaamiseksi.
25 Siksi tama keksintO perustuu tailaisen koneiston ilmaamismenetelman kåytt66nanto-ongelmaan, jossa on alussa mainitut ominaisuudet ja jossa tuotantomateriaalin eteen-painajon virheellinen tayttii tayttttprosessin alussa vai-tetaån; edelleen on tarkoitus, etta sellainen tarkka kayn-30 nistysaika voidaan asettaa etukåteen varsinaiselle tayt-tOprosessille, jolla taataan, ettei koneistossa ole enaa yhtaan ilmaa.
Ongelma keskittyy myOs parannukseen, joka koskee laitetta, joka on tarkoitettu tailaisen koneiston ilmaami-35 seen ja jolla on edelia mainitut ominaisuudet, jotka teke- • · * 90648 vSt tarkkaan ajastetun ilmaamisproseduurin maarittamisen mahdolliseksi, jonka jaikeen tayttOtyO voidaan edullisesti aloittaa yksinkertaisesti painamalla nappainta ajankohta-na, jona kayttaja voi tarkistusten kanssa olettaa, etta 5 koneisto ei sisalla enSå yhtaan ilmaa.
Menetelmåå koskien ongelma ratkaistaan siten, etta ilman poistamiseksi koneistosta ja taytOn suorittamiseksi ilman ilmasulkeumia luodaan tayttOputkeen ja puskuriasti-aan alipaine sulkemalla tayttOsuutin, jolloin saatOvent-10 tiili avataan, ja kun ilma on kuplinut ylOspain ja saadet-tava ajanjakso on kulunut, saatOventtiili suljetaan. Asiaan vihkiytynyt ymmartåa, etta kun alipaine suunnataan puskuriastiassa olevan nesteen pinnan yiapuoliseen tilaan, kaikki ilmasulkeumat puskuriastiassa tai sen alla olevissa 15 koneiston osissa pystyvat kuplimaan pois tai ne vaativat suuremman nosteen kuin ilman alipainetta. I tse asiassa ilmasulkeumat pakotetaan tavallisesti ajan mittaan ylOs-påin varahtelylia tai sen tapaisella, mutta johtuen putki-tusjarjestelman tai vastaavan kaarevuudesta kaiken sisalla 20 olevan ilman poistaminen luotettavasti voi tavallisesti kestaa suhteellisen kauan. Kun taytt&minen alkaa, on toi-vottavaa, etta kaikki sisalla oleva ilma ajetaan ulos ly-hyimmassa mahdollisessa ajassa. Luomalla alipaine tama voidaan saada aikaan hammastyttavan hyvin ja helposti. Jos 25 tayttOputki on suljettu yiapaasta edelia mainitulla saatO-venttiililia, niin ilmaamistarkoituksia vårten saatOvent-tiili avataan siten, etta mika tahansa tayttOputkessa oleva neste voidaan pitaa sisalla samanaikaisesti kuin sielia sisallå oleva ilma voi nousta ja paeta ylOspain. Aikajak-30 son kuluttua tama saatOventtiili suljetaan ja kaikki muut tyOt ilmaaminen mukaan lukien voidaan suorittaa, ja sitten tuotanto voidaan aloittaa. Tama ajanjakso saadetaan koke-muksen perusteella ja tyOn suorittavat ammattitaitoiset asiantuntijat. Samalle koneistolle ja samoille vetoisuuk-35 siile tama sama ajanjakso voidaan saataa sitten siten, • 5 90648 etta uuteen ilmaamisprosessiin kohdistuvan kehitystyOn paatOksen aikoihin on mahdollista turvautua nMihin empii-risiin arvoihin ilman, etta jokaisen tayttOtoiminnon yh-teydessa vaadittaisiin ammattitaitoisten asiantuntijoiden 5 puuttumista uudelleen taman ajanjakson saatamiseksi.
Koska tayttttputki tayttOsuuttimen kanssa on suljettu ulostulopaassa, ilmaamisprosessi voidaan keksinnOn mu-kaisesti suorittaa tayttamatta yhtaan pakkausvalinetta, jolloin saavutetaan huomattavia saastiija hyiatyn materiaa-10 lin suhteen.
Alipaineen kayttO tayttOkoneistoissa on tunnettu jo muista yhteyksista. Esimerkiksi saatavilla on laite nes-teen jaksottaista syOttamista vårten tiputtamattoman vent-tiilin kanssa, jolloin nestetta syOtetaan venttiilin alla 15 olevaan puskuriastaan. vaiineet huolehtivat alipaineen luomisesta puskuriastiaan. Taman alipaineen tarkoitus on kuitenkin alentaa siina osassa putkea, jossa venttiilit ovat, hydrostaattista painetta, jonka neste muutoin loisi venttiileihin. Alipaineen takia venttiilien palautusjouset i 20 voidaan saataa siten, etta ne sulkeutuvat tai avautuvat aina oikealla hetkelia, mika on erityisen tarkeaa, kun astioihin taytettava materiaali on maitoa, joka voi vaah-dota. TayttOkoneiston ilmaamista vårten taman tunnetun menetelman mukaista alipainetta ei voida kuitenkaan kayt- 25 taa. Edelleen on todettu, etta jousikuormitettujen vent- * tiilien vaste on liian paljon myOhassa.
Toisaalta keksinnOn mukaan on erityisen tarkoituk-senmukaista, jos tayttOputken ilmaamista vårten ja siihen kytkettya jakopumppua vårten kahta sarjaan kytkettya vent-30 tiilia kaytetaan toisistaan erillisesti siten, etta pus-; kuriastiaan tapahtuvan alipaineen luomisen aikana molemmat saatOventtiilit avataan; kun suurin osa ilmasta on kupli-nut ylOspain pois, ylempi saatOventtiili suljetaan ensin ja sen jaikeen pohjan saatOventtiili suljetaan saadettavan 35 ajanjakson jålkeen; sitten ylempi sååtOventtiili voidaan * « 6 90648 avata ja sulkea jalleen toisen ajanjakson kuluttua. Jos tarkoltuksena on ilmata uselta konelston osla keksinnOn mukalsella menetelmaiia, nlln uselta saatdventtiileita tullsl sljolttaa tolslstaan erilleen ja panna toimintaan 5 kuvatulla tavalla. Edullisen tayttdkoneiston tapauksessa tayttiJputken lisaksi myds jakopumppu on yhdistetty koneis-ton samalle alueelle, toisin sanoen kaksi haaraa ilmatta-vassa jarjestelmassa, minka takla kaksi saatdventtiilia on sijoitettu tolslstaan erilleen ja pannaan erikseen toimi-10 maan. Talla tavalla itse asiassa on mahdollista ensiksi-kin ilmata toinen haara, ja kun tama on suljettu puhtaassa tilassa, toinen koneiston haara voidaan ilmata.
Edelleen keksinnOn mukaan on tarkoituksenmukaista, jos ensinna luodaan alipaine puskurlastiaan, pohjan saatO-15 venttiili on suljettuna ja ylempi saatdventtiili on auki; niin molemmat saatdventtiilit tullsl aukaista samanaikai-sesti, jonka jaikeen ylempi venttiili tullsl sulkea ja alempi sulkea, ylempi aukaista ja lopulta ylempi saatd-venttiili tulisi sulkea jaileen samalla, kun tayttiisuutin 20 pysyy suljettuna koko ajan. Tållaisella menetelmailå il-masulkeumat voidaan poistaa luotettavasti tietyn ajan kuluttua siten, etta tietty ohjelma kiinteasti saadettyjen aikavålien kanssa paatetaan, ja sen paatdksen aikoihin on mahdollista antaa automaattisesti merkki kaynnistettavan 25 koneiston valmiudesta. Jopa asiaan vihkiytymatOn kayttfS-henkilOkunta voi panna tayttdprosessin sitten kayntiin yksinkertaisella nappaimen painalluksella. Tama merkitsee kuitenkin automaattista ilmaamista ilman hukkaanmenoa. Saastdja saadaan mytts ammattitaitoisessa tydvoimassa, jon-30 ka taytyy tailaisten tayttdkoneiden konventionaalisessa ilmaamisessa vain kokemuksensa perusteella arvioida, mil-loin koneiston koloissa ei ole enaa yhtaan ilmaa. Tama tayttOprosessin tai vastavirtailmausprosessin automaatio ei ole herkka hajoamisille ja se mahdollistaa henkilOkun-35 tasaastOt kayttajan koneiston yleisessa osassa.
* 7 90648
Tanrån tyyppinen ilmausprosessi on jo perinpohjai-sesti mietitty, mutta sita voidaan parantaa yhden lisayk-sityiskohdan puitteissa. Esimerkiksi otettaessa lahtdkoh-daksi tayttdputki, joka on suljettu ulostulopaasta tayt-5 ttisuuttimella, ja olettaen, etta tayttdsuuttimen yiapuo-lella ulostulopuolella on nestepylvas, jolla on ominais-paino. Jos ilmasulkeumat poistetaan tasta nestepylvaasta keksinndn mukaisella menetelmaiia, niin painon kasvu tai nestepylvaan pystykasvu on ennakoitava, koska ulosajettu 10 ilma korvataan nesteelia siten, etta suurempi paino vai-kuttaa tayttdsuuttimeen ulostulopaassa. Siksi keksinndn mukaan on hyddyllista, jos ensin aukaistaessa alempaa saa-tdventtiilia puskuriastiassa oleva alipaine kasvaa. Ilmaa-mismenetelmaiia keksinndn mukaisesti ilmasulkeumat voidaan 15 poistaa tayttdputkesta tayttdsuuttimen kautta ulostulopaassa pohjan saatdventtiilin ensimmaisen avaamisen tulok-sena siten, etta tana ajan hetkena painon kasvu alkaa ja tasapainotetaan taas kasvaneella alipaineella.
Tama painevoiman tasoittaminen tayttdsuuttimen 20 paaiia tayttdputken ulostulopaassa, joka johtuu kasvaneella alipaineella toimeen pannun imun kasvaneesta voimasta, on itse asiassa erityisen tarkoituksenmukainen, jos tayt-tdsuutinta kaytetaan, joka sulkeutuu tayttdputkessa olevan negatiivisen paineen ansiosta. Kasvaneen painon seurauk-25 sena, kun ilmasulkeumat on ajettu ulos, voisi itse asiassa muutoin tapahtua niin, etta tayttdsuutin avautuisi osit-tain, koska sulkemisvoima ei ole enåå riittava. Tama riski poistetaan taas vaiivaiheella, jossa alipainetta lisataan puskuriastiassa ja siis nestepylvaan yiapuolella tayttti-30 putkessa, jolloin tama ehkaiseva toimenpide on seka hyd-dyllinen etta yksinkertaisin vaiinein aikaan saatavissa.
Tayttdkoneiston ilmaamislaitteen yhteydessa edelia mainittu ongelma on keksinndn mukaan ratkaistu siten, etta ilman poistamiseksi koneistosta ja taytdn suorittamiseksi 35 ilman ilmasulkeumia, on etaisyyden a verran alemman ulko- 8 90648 puolelta pakko-ohjatun saatOventtiilin yiapuolelle sovi-tettu ylempi, ulkopuolelta erillisesti pakko-ohjattu saa-tOventtiili, ja etta annostelupumpun yhdyslinja on yhdis-tetty saatOventtiilin runkoon alenunan ja ylemman saatO-5 venttiilin vaiiin. Pakko-ohjaus toimii keksinnOn mukaan ensinnakin saatOventtiilissa ja toiseksi alipainepumpun voimansiirrossa siten, etta molemmat yksikOt, saatOvent-tiili ja alipainepumppu, kehittavat vaikutuksensa ilmaus-koneistossa erityisen ohjelman mukaan. Aikaisemmin vent-10 tiileita on tavallisesti kåytetty lahelia olevan nestemai-sen vaiiaineen tilan perusteella ja nesteen tayttOkoneis-tojen tapauksessa se on ollut konelston sisaiia olevan materiaalin paine, jonka tuli kumota jousivoima ennen kuin asiaan kuuluva jousella varustettu venttiili tolmi. Ilmaa-15 mislaitteessa olevan uuden venttiilin tarkan ohjauksen tu-loksena se ei ainoastaan toimi luotettavammin siten, etta 100 %:nen sulkeutuminen voidaan taata kytkimen sulkemisen paattamisen jaikeen (sama koskee aukaisemista), vaan myOs kytkemistoiminto lyhenee, koska ulkoisesti ohjatut vent-20 tiilit reagoivat nopeammin.
Sen seurauksena, etta puskuriastia on kytketty ali-painepumppuun, jota voidaan samoin ohjata ohjelman puit-teissa, ylia kuvatulla tavalla on mahdollista kiihdyttaa huomattavasti sisaiia olevan ilman ulostyOntamista. Kek-25 sinndn mukaisen ilmaamislaitteen ominaisuuden seurauksena on siksi mahdollista ilmata tMyttdkoneisto lyhyimmassa mahdollisessa ajassa siten, etta tayttdkoneiston kayttaja voi optimaalisen lyhyessa ajassa palauttaa koneiston nor-maaliin kayttdtilaan ilman ilmasulkeumia.
30 KeksinnOn mukaan on edelleen erityisen hyOdyllista hankkia pohjan saatOventtiilin yiapuolelle sopivan etai-syyden paahan ylempi saatOventtiili, jota ohjataan erillisesti ja tarkasti ulkoisella ohjauksella, jolloin jako-pumpusta lahteva yhdyslinja on yhdistetty saatOventtiilin 35 runkoon ylemman ja alemman saatOventtiilin vaiiin. Taiia 9 90648 toimenpiteelia on mahdollista saavuttaa jo ylia mainittu kSyttOmuoto, nimittain ja kuten halutaan sen jakopumpun ilmaamiseksi, joka on sijoitettu toiseen asennuksen haa-roista, jotka on sijoitettu puskuriastian alapuolelle, 5 itsenSisesti ja/tai samanaikaisesti tSyttttputken kanssa.
Keksinndn mukaan on edelleen tarkoituksenmukaista, etta tayttdsuutin koostuu elastomeerisesta materiaalista. Esimerkiksi on mahdollista kayttaa kumista tayttdsuutinta, jossa on suljetussa tilassa kaksi keskenaan ristinmuotois-10 ta lovea, jotka pidetaan suljettuna niiden takana tayttdi-putken sisalla olevalla negatiivisella paineella. Toisessa yhteydessa tdllaisia kumisuuttimia on jo ja ne sulkeutuvat kun tayttdputkessa on negatiivinen paine. Tållainen kumi-suutin pyrkii luonnollisesti sulkeutumaan, koska jopa ha-15 viavan pieni negatiivinen paine kumisuuttimen yiapuolella olevassa putkessa ja suhteessa ulkoiseen ilmakehaan on riittava sulkemaan suuttimen tai pitamaan sen suljettuna. Tållaisella kumisuuttimella on mahdollista pitaa nestepyl-vas taysin suljetussa tayttdputkessa suljetun suuttimen 20 yiapuolella ilman mitaan tiputtamisvaaraa. Tailaisen kumisuuttimen kayttd tassa kuvatun tyyppisessa ilmaamislait-teessa ei ole kuitenkaan viela ollut tunnettua.
Keksinndn ylimaaraisen hyOdyllisen kehityksen ta-pauksessa, jos saatdventtiilit ja/tai alipainepumppu on 25 yhdistetty tietokoneohjausjarjestelyyn, niin ylia mainitut nopean ja luotettavan ilmaamisen hyddyt voidaan saavuttaa. Asian tila on nykyaan sellainen, etta yksinkertaisia tai monimutkaisia ohjelmia syOtetaan tietokoneeseen, joka pys-tyy suurella tarkkuudella ja ohjatuilla hetkilia antaa 30 ohjaussignaalin siten, etta tassa kuvattu ilmaamismenetel-ma voidaan suorittaa suurella luotettavuudella tayden kontrollin alaisena ja tarkoin ajastetulla tavalla.
Keksinndn mukaisen menetelman ja laitteen edulliset suoritusmuodot ilmenevat epaitsenaisista patenttivaatimuk-35 sista 2 - 4 ja 5 - 7. Keksintoa selostetaan seuraavassa 10 90648 lahemmin eraan edullisen suoritusmuodon avulla viitaten oheisiin kuvioihin, joista:
Kuvlo 1 esittaa kaavamalsen leikkauskuvan ilmaamis-laitteen keskelslsta oslsta keksinnOn mukalsestl ensimmai-5 sessa tilassa,
Kuvlot 2-4 esittavat samaa leikkauskuvaa kuln kuvlo 1 esittaen tllat l:sta 4:aan, kun taas
Kuvlo 5 on taydellisempi kuva tayttOkoneiston osas-ta, joka tayttaa nestetta joukkoon pakkausvaiineita, jotka 10 on sijoitettu hihnakuljettimelle.
Ylelset ominaisuudet voldaan sellttaa parhalten viitaten kuvlon 5 nakymaan, missa on kaavamalsestl esitet-ty hihnakuljetin 1 ja ylhaalta avoin nesteastla 2, joka liittyy kumisen tayttOsuuttimen 3 sulkeman tayttOputken 4 15 pohjapaan ymparllle. Kuvlossa 5 esitetyssa tilanteessa tayttOsuutin 3 on esltetty riittavasti upotettuna pakkaus-vailneeseen 2. Sopivalla koneistolla, joka on tarkoitettu tayttamaan paperiastlolta jaetuilla maarilia maitoa, on mahdollista ottaa ennakolta huomioon tayttOputken 4 ja 20 astian 2 valinen suhteellinen Ulke siten, etta kun astia on tyhja, tayttOsuutin 3 liikkuu asemaan, joka on lahes astian 2 pohjalla suorittaen tayttOprosessin samanaikai-sesti kun tayttOputkea 4 vedetåån hitaasti astiasta 2. Koska itse tayttOprosessi ei ole tarkea laitteen menet-25 telyvaiheiden ja ominaisuuksien selitykselle, seuraava tayttOprosessin kuvaus riittaa.
TayttOputken pohjan sisaantulopaassa 5, joka on vastapaata tayttOputkesta 4 tulevaa ulostuloaukkoa tayttOsuuttimen 3 luona, on saatOventtiilin runko 6 yhdistettyna 30 yiapaastaan tayttOputkeen, ja mainittu saatOventtiilin ; runko 6 on rakenteeltaan sylinterimainen, jossa on sivu- aukko 7, josta on haaroitettu jakopumpun 9 yhdysputki 8, jolloin haara alkaa itse asiassa tilasta 10 pohjan saatOventtiilin 11' istukan yiapuolella ja ylemman saatOvent-35 tiilin 12' venttiilin istukan 12 alapuolella. Molemmat 11 90648 venttiilit 11' ja 12' on esitetty suljettuna kuviossa 5. Edelleen ne ilmenevat karkeassa kaavamaisessa muodossa liikkeelle panevlen tankojen tyOntyessa ulos saatOventtii-lin rungosta 6, ja ne on tarkoitettu pelkdstaan symboli-5 soimaan ulkoisista lahteista tapahtuvaa saatbventtiilien 11' ja 12' tarkkaa ohjausta.
Saatdventtiilin rungon 6 ylåpuolella on puskurias-tla 13, jonka toisella sivulla (tåssS alavasemmalla) on syOttbputki 14 ja toisella sivulla (tassa yléolkealla) on 10 allpalneputkl 15 ja alipainepumppu 16. Nestemassan 17 yia-puolella olevan aaltoilevan erottavan viivan 20 yiapuolel-la oleva musta tila 18 muodostaa kaasutiiviisti suljetun puskuriastian 13 kannen 19 kanssa allpalneen.
Kåytdn alkana ilmauslaite toimii pSailekkain sopi-15 van etaisyyden pSShSn toisistaan sijoitettujen saatbvent-tiilien 11' ja 12' kanssa seuraavasti:
Oletetaan, etta nesteen 17 tason 20 alapuolella koko asennus jakopumppu 9 mukaanlukien on tuotantoajon alussa tSytetty nesteelia, joka on tarkoltus siirtaa as-20 tioihin. Sisalla oleva lima taytyy ajaa nyt ulos seuraavasti. Puskurlastla 13 tyhjennetaan alipainepumpulla 16 siten, etta enslnunainen tietty allpalne luodaan tllassa 18. Ynundrretaan, etta suljetun ylemman saatiJventtiilin 12' yiapuolella slsaiia oleva llma otetaan pols talla alipai-25 neella ja allpalneputken 15 lapi. Sen vuoksl oletetaan, etta omaksuttu peruste on tila kuviossa 5, missa osittai-nen alipaine on luotu samoin tayttoputken 4 tilaan, ja etta tama sulkee tayttdsuuttimen 3.
Astiaa 2 ei enaa esiteta muissa piirustuksissa 1 -30 4 ja jopa puskuriastia 13 esitetaan yiapaasta katkaistu- na. Ilmaamisen koko toiminnon alkana kuviot 1-5 esitta-vat tayttOsuuttimen 3 suljettuna.
Kun alipaine on saatu aikaan tilaan 18, koneisto kaannetaan sitten kuvion 1 esittamaan tilaan, so. ylempi 35 saatdventtiili 12' avattuna. Jakopumpun 9 alueella olevia 12 90 648 ilmataskuja voi nyt paeta ylOspain nuolien 21 suuntaan kulkeutuen puskuriastiaan 13. MyGs jakopumpun 9 mSnnan yiapuolella oleva nestepylvas on esitetyn alipaineen alai-nen. Ensimmainen osittainen tila, so. vasenunan puoleinen 5 ilmauslaitteen haara yhdysputken 8 kanssa, siis ilmataan.
Seuraava vaihe on vaihtaa kuvion 2 osoittamaan ti-laa, so. siina myOs pohjasaatOventtiili 11' on auki. Kun tama tapahtuu, ylempi saatOventtiili 12' pysyy auki. Tayt-tOputkessa 4 sisaiia oleva ilma voi nyt paeta ylOspain 10 puskuriastiaan 13 kuten nuolilla 22 on osoitettu, jolloin alipainepumppu 16 alkaa mahdollisesti toimimaan palaut-taakseen alipaineen halutun tason, jota sisaåntuleva ilma on vahentanyt.
Johtuen alemman saatOventtiilin 11' aukeamisesta 15 tayttGputkessa oleva nestepylvas tulee suuremmaksi ja edelleen johtuen lisanesteesta, joka korvaa poistuvan ilman, se tulee painavammaksi. Joten tayttOsuutin 3 pysyy suljettuna ja kompensaationa talle painon kasvulle tieto-koneohjelman erikoisosa huolehtii alipainepumpun 16 kytke-20 misesta paaile tilassa 18 olevan alipaineen tason nosta-miseksi korkeammalle tasolle. Nain muodoin kuminen tayttOsuutin pysyy suljéttuna vaikka itseasiassa tiputusvapaan tiivistyskireyden kanssa pienten kaasumaarien (ilman) tu-loa alhaalta tayttOputkeen 4 ei voida taysin estaa. MyOs 25 tama ilma, joka on kuplinut sisaan alhaalta liikkuu ylOs-påin seuraten nuolen 22 osoittamaa reittia.
Jos sitten koneisto kytketaan kuvion 3 osoittamaan tilaan, jossa ylempi saatOventtiili 12' on suljettu, niin tapahtuu kaksi asiaa; ensinnakin korkea nestepylvas pie-30 nenee linjasta 20 alaspain kohti tayttOsuutinta 3, koska nestepylvaan se osa, joka on ylemman saatGventtiilin 12' yiapuolella leikataan pols, ja edelleen tayttGputkessa 4 tapahtuu haviavdn pieni alipaineen aleneminen siten, etta aarimmaisen hienojen ilmakuplien tulo ilmakehasta tayttO-35 suuttimeen altapain lakkaa. Nyt on tarpeen odottaa kunnes 13 90648 nama sisåan vedetyt ilmakuplat, jotka ovat aiheutuneet siita ajasta jonka ylempi saatOventtiili 12' oli viela auki, ovat nousseet yliis tilaan 10 saatOventtiilin rungon 6 sisasså siten, etta ne keraantyvat kuten numero 23 5 osoittaa kuvion 3 yiapaassa. Nyt pohjan saatdventtiili 11' suljetaan samoin ja voidaan olettaa, etta tayttOputkessa 4 oleva neste on ilmattu taydellisesti tayttOsuuttimesta 3 pohjan saatdventtiilista 11' saakka.
23:een keraantynyt ilma poistetaan sitten koneis-10 tosta siten, etta koneisto kytketaan kuvion 4 esittamaan tilaan.
Tama tarkoittaa, etta kun pohjan saatdventtiili on suljettu, ylempi saatOventtiili 12' avataan siten, etta sisaiia oleva ilma voidaan poistaa siten, etta se kulkeu-15 tuu yldspain puskuriastiaan 13 kuten nuoli 24 osoittaa. Nyt voidaan oikein ja kokemuksella olettaa, etta myds va-semmanpuoleinen haara, jossa on yhdysputki 8 ja jakopumppu 9, on ilmattu taydellisesti kuten tayttdputki 4:kin. Siksi tietyn ajanjakson kuluttua ylempi saatOventtiili 12' voi-20 daan sulkea, jolloin se palautuu kuviossa 5 esitettyyn tilaan.
llmausprosessi on siis paatetty ja tayttdprosessi jakopumpun 9 avulla voidaan alkaa, jolloin sisaildt tayte-taan astioihin 2 ilman, etta yhtaan ilmaa jaa sisalle.
Claims (7)
1. Menetelma astioiden (2) tayttamiseksi annoste-tulla nestemaaraiia jakopumpun (9) avulla, jonka tayttO- 5 putken (4) ulostulopaassa on tayttOsuutin (3), jossa mene-telmassa tayttOputken (4) sisaanottoon sovitettua saatO-venttiilia (11', 12') aukalstaan ja suljetaan jaksottai-sesti, jolloin nestetta (17) syOtetaan puskuriastian (13) kautta, tunnettu siita, etta liman polstamlseksl 10 koneistosta ja taytOn suorittamiseksi ilman ilmasulkeumia luodaan tayttOputkeen (4) ja puskuriastiaan (13) alipaine sulkemalla tayt'tOsuu'tin (3), jolloin saatGventtiili (11', 12') avataan, ja kun lima on kuplinut ylOspain ja saadet-tava ajanjakso on kulunut, saatOventtiili (11' 12') sulje-15 taan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukalnen menetelma, t unnet t u siita, etta tayttGputken (4) ja siihen yhdis-tetyn jakopumpun (9) ilmaamiseksi kahta sarjaan kytkettya saatOventtiilia (11', 12') ohjataan siten toisistaan itse- 20 naisesti, etta alipaineen puskuriastiaan tapahtuvan luomi-sen aikoihin molemmat saatOventtiilit (11*, 12') aukais-taan; kun suurin osa ilmasta on kuplinut ylOspain pois, ensinna ylempi saatttventtiili (12') ja saadettavan ajan-jakson kuluttua alempi saatOventtiili (11') suljetaan, 25 jonka jaikeen ylempi saatOventtiili (12') aukaistaan ja suljetaan uudelleen toisen ajanjakson jålkeen.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta ensinna luodaan alipaine puskuriastiaan (13), alempi saatOventtiili (11') suljetaan ja 30 ylempi saatOventtiili (12') aukaistaan; sitten molempia ’ saatOventtiileja (11', 12') pidetaan auki samanaikaisesti, jonka jaikeen ylempi saatOventtiili (12') suljetaan, alempi saatOventtiili (11') suljetaan, ylempi saatOventtiili (12') aukaistaan ja lopulta ylempi saatOventtiili (12') 35 suljetaan jaileen tayttOsuuttimen (3) pysyessa suljettuna koko ajan. is 90 648
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelma, t unnet t u siita, etta alemraan saatOventtiilin (11') en-sinunåisen aukaisemisen yhteydessa alipaine kasvaa puskuri-astiassa (13).
5. Laite astioiden (2) tayttamiseksi annostetulla nestemaårållå syOttOlinjaan (14) ja alipainepumppuun (16) yhdistetylia puskuriastialla (13), jonka alapuolelle on sovitettu saatiiventtiilin runko (6), johon on sovitettu saatiiventtiili (11', 12* ), joka sulkee tai yhdistaa pusku-10 riastlaan (13) saatOventtiilin alapuolelle sovltetun ulos-tulopuoleltaan tayttOsuuttimella (3) suljettavan tayttO-putken (4) sisaanottopuolen (5), tunnettu siita, etta ilman poistamiseksi koneistosta ja taytOn suorittami-seksi ilman ilmasulkeumia, on etaisyyden (a) verran alem-15 man ulkopuolelta pakko-ohjatun saatiiventtiilin (11') yia-puolelle sovitettu ylempi, ulkopuolelta erillisesti pakko-oh jattu saatdventtiili (12'), ja etta annostelupumpun (9) yhdyslinja (8) on yhdistetty saatiiventtiilin runkoon (6) alemman (11') ja ylemman saatOventtiilin (12*) vaiiin.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tun nettu siita, etta tayttdsuutin (3) koostuu elastomee-risesta materiaalista.
7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen laite, tunnettu siita, etta saatOventtiilit (11', 12') 25 ja/tai alipainepumppu (16) on yhdistetty tietokoneohjaus-jarjestelyyn. 16 90648
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3837097A DE3837097A1 (de) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | Verfahren zum entlueften einer befuellungsanlage und vorrichtung zur durchfuehrung eines solchen verfahrens |
| DE3837097 | 1988-11-01 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI895142A0 FI895142A0 (fi) | 1989-10-30 |
| FI90648B FI90648B (fi) | 1993-11-30 |
| FI90648C true FI90648C (fi) | 1994-03-10 |
Family
ID=6366272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI895142A FI90648C (fi) | 1988-11-01 | 1989-10-30 | Menetelmä ja laite astioiden täyttämiseksi |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5009339A (fi) |
| EP (1) | EP0366997B1 (fi) |
| JP (1) | JP2782100B2 (fi) |
| KR (1) | KR0138762B1 (fi) |
| AT (1) | ATE99245T1 (fi) |
| AU (1) | AU625836B2 (fi) |
| BR (1) | BR8905548A (fi) |
| CA (1) | CA2001917C (fi) |
| DE (2) | DE3837097A1 (fi) |
| DK (1) | DK166142C (fi) |
| ES (1) | ES2047642T3 (fi) |
| FI (1) | FI90648C (fi) |
| NO (1) | NO177588C (fi) |
| RU (1) | RU2003170C1 (fi) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5687779A (en) * | 1992-09-17 | 1997-11-18 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Packaging machine system for filling primary and secondary products into a container |
| US6065510A (en) * | 1994-09-29 | 2000-05-23 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Fill system for primary and secondary products |
| US5533550A (en) * | 1994-09-30 | 1996-07-09 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Tank venting apparatus for a packaging machine |
| US5865226A (en) * | 1996-08-23 | 1999-02-02 | Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. | Servo motor driven fill system |
| US6142169A (en) * | 1997-03-28 | 2000-11-07 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Sterile tank venting system for a filling machine |
| US6640996B2 (en) * | 2001-12-21 | 2003-11-04 | Eastman Kodak Company | Method and apparatus for online switching between supply vessels |
| DE102008061904A1 (de) * | 2008-12-15 | 2010-06-17 | Alldos Eichler Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Entgasung des Förderraums einer Dosierpumpe |
| US20110072984A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-03-31 | Chen Cheng-Feng | Automatic bean curd maker |
| CN111483964A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-08-04 | 深圳市步先包装机械有限公司 | 一种单工位高压灌装水生产线 |
| CN115402551B (zh) * | 2022-06-20 | 2023-07-25 | 常州威斯敦粘合材料有限责任公司 | 用于pur热熔胶灌装的抽气组件和灌装机构、灌装方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4299338A (en) * | 1979-09-27 | 1981-11-10 | Wyman-Gordon Company | Valve system |
| AU8647182A (en) * | 1981-08-12 | 1983-02-17 | Oenotec Pty. Ltd. | Bottle filling device |
| US4437498A (en) * | 1981-11-09 | 1984-03-20 | Liquipak International, Inc. | Carton filling apparatus |
| GB2160182A (en) * | 1984-06-11 | 1985-12-18 | Elopak Ltd | Liquid supply apparatus |
| JPS6258961A (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-14 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | モノグリセライドの苦味，刺激味および臭気をマスキングする方法 |
| DE3544448A1 (de) * | 1985-12-16 | 1987-06-19 | Handtmann Albert Maschf | Verfahren und vorrichtung zum abfuellen lufthaltiger, verformbarer massen |
| FR2599711B1 (fr) * | 1986-06-05 | 1988-09-23 | Erca Holding | Dispositif de dosage et de distribution pour le conditionnement de produits liquides |
| DE3622807A1 (de) * | 1986-07-07 | 1988-01-21 | Holstein & Kappert Maschf | Verfahren zum abfuellen von fluessigkeiten in behaelter |
| EP0269507B1 (fr) * | 1986-11-10 | 1991-05-08 | Erca Holding | Procédé et installation de remplissage de récipients avec un mélange d'au moins deux produits pâteux et/ou liquides |
| US4905744A (en) * | 1987-07-23 | 1990-03-06 | Elopak A/S | Liquid-flow control apparatus |
| DE3834740A1 (de) * | 1988-10-12 | 1990-04-19 | Leybold Ag | Vorrichtung zum nachfuellen von pulver, insbesondere fuer eine in einer vakuumkammer arbeitenden beschichtungseinrichtung |
-
1988
- 1988-11-01 DE DE3837097A patent/DE3837097A1/de active Granted
-
1989
- 1989-10-13 ES ES89119060T patent/ES2047642T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-13 EP EP89119060A patent/EP0366997B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-13 DE DE89119060T patent/DE58906569D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-13 AT AT89119060T patent/ATE99245T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-10-17 US US07/422,683 patent/US5009339A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-25 AU AU43784/89A patent/AU625836B2/en not_active Ceased
- 1989-10-27 JP JP1278742A patent/JP2782100B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-30 FI FI895142A patent/FI90648C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-10-31 DK DK542189A patent/DK166142C/da not_active IP Right Cessation
- 1989-10-31 NO NO894333A patent/NO177588C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-10-31 BR BR898905548A patent/BR8905548A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-10-31 RU SU894742330A patent/RU2003170C1/ru active
- 1989-10-31 CA CA002001917A patent/CA2001917C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-01 KR KR1019890015801A patent/KR0138762B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK166142C (da) | 1993-08-09 |
| RU2003170C1 (ru) | 1993-11-15 |
| EP0366997A1 (de) | 1990-05-09 |
| DK166142B (da) | 1993-03-15 |
| DK542189D0 (da) | 1989-10-31 |
| US5009339A (en) | 1991-04-23 |
| NO894333D0 (no) | 1989-10-31 |
| DE3837097C2 (fi) | 1992-03-19 |
| FI90648B (fi) | 1993-11-30 |
| KR900007717A (ko) | 1990-06-01 |
| ES2047642T3 (es) | 1994-03-01 |
| DK542189A (da) | 1990-05-02 |
| CA2001917A1 (en) | 1990-05-01 |
| EP0366997B1 (de) | 1993-12-29 |
| KR0138762B1 (ko) | 1998-06-01 |
| NO177588C (no) | 1995-10-18 |
| JPH02233301A (ja) | 1990-09-14 |
| DE58906569D1 (de) | 1994-02-10 |
| CA2001917C (en) | 1998-06-16 |
| JP2782100B2 (ja) | 1998-07-30 |
| ATE99245T1 (de) | 1994-01-15 |
| DE3837097A1 (de) | 1990-05-03 |
| NO177588B (no) | 1995-07-10 |
| NO894333L (no) | 1990-05-02 |
| AU4378489A (en) | 1990-05-10 |
| BR8905548A (pt) | 1990-05-29 |
| FI895142A0 (fi) | 1989-10-30 |
| AU625836B2 (en) | 1992-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI90648C (fi) | Menetelmä ja laite astioiden täyttämiseksi | |
| KR101929688B1 (ko) | 기포없이 포토리소그래피 화학 용액을 공급 및 분배하기 위한 시스템 및 방법 | |
| EP3083416B1 (en) | Thermo-sealing apparatus and method for filling and sealing liquid containers | |
| US6056158A (en) | System for the preservation, transportation and dispensing of dyes, as well as a dispensing machine particularly suitable for use in the system | |
| US9604834B2 (en) | Filler element comprising a Trinox tube | |
| GB2247672A (en) | Container or pouch filling method and apparatus | |
| AU2002211780B2 (en) | Process of bulk filling | |
| SE454770B (sv) | Ventilarrangemang vid forpackningsmaskin | |
| CN1706742A (zh) | 用于灌装饮用液体的灌装机 | |
| JPH10194390A (ja) | 高速液体充填機械 | |
| US4967931A (en) | Bottom-up filler | |
| JP2009516626A (ja) | 液体製品を容器にパッケージングするための設備 | |
| US9382106B2 (en) | Liquid handling system with reduced exposure to air | |
| US3548891A (en) | Method and apparatus for filling receptacles | |
| US5652937A (en) | Apparatus and method for supplying processing chemicals | |
| US7341078B1 (en) | Automatic container bulk filling process | |
| JPH07329903A (ja) | 液体の充填装置 | |
| JP2006225147A (ja) | 食品等の間歇供給装置及び食品等の間歇供給方法 | |
| US3450172A (en) | Device for filling containers of semi-rigid or soft material such as plastic bottles | |
| CN113795456B (zh) | 用于用可倾倒产品填充容器的填充阀 | |
| GB190503595A (en) | Improvements in Apparatus for Filling Liquids into Casks and the like | |
| SU272923A1 (ru) | Устройство линейного типа для наполнения сосудовжидкостями | |
| US581700A (en) | Bottling apparatus | |
| NL1030018C2 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het afgeven van een medium uit een houder. | |
| JPH10506866A (ja) | 包装機械用の自動的製品流出方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| HC | Name/ company changed in application |
Owner name: TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE S.A. |
|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE S.A. |