FI90212C - Yksiosainen lastuava työkalu - Google Patents

Yksiosainen lastuava työkalu Download PDF

Info

Publication number
FI90212C
FI90212C FI873702A FI873702A FI90212C FI 90212 C FI90212 C FI 90212C FI 873702 A FI873702 A FI 873702A FI 873702 A FI873702 A FI 873702A FI 90212 C FI90212 C FI 90212C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
drill
grooves
chip removal
shank
end portion
Prior art date
Application number
FI873702A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI873702A0 (fi
FI90212B (fi
FI873702A (fi
Inventor
Manfred Grunsky
Original Assignee
Stellram Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6308240&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI90212(C) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Stellram Sa filed Critical Stellram Sa
Publication of FI873702A0 publication Critical patent/FI873702A0/fi
Publication of FI873702A publication Critical patent/FI873702A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI90212B publication Critical patent/FI90212B/fi
Publication of FI90212C publication Critical patent/FI90212C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/06—Drills with lubricating or cooling equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/44—Margins, i.e. the narrow portion of the land which is not cut away to provide clearance on the circumferential surface
    • B23B2251/443—Double margin drills
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
    • Y10T408/45—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct
    • Y10T408/455—Conducting channel extending to end of Tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
    • Y10T408/9097—Spiral channel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/94—Tool-support
    • Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
    • Y10T408/957—Tool adapter

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Description

9021 2
Yksiosainen lastuava tyokalu
Keksinto liittyy yksiosaiseen lastuavaan tyokaluun, kuten sintratusta kovametållista tehtyyn poraan tai varsi-5 jyrsimeen, jossa on otsapintaan hiotut leikkuureunat, pitkit- taissivuihin muodostetut lastunpoistourat ja takapaassa kiin-nitysosa pitimen kiinnittåmiseksi tahan sovitettuun kiinni-tysaukkoon ja joka on koko pituudeltaan muodostettu suulake-puristusmenetelmållå.
10 Sintratusta kovametallista tehdyissa porissa oli en- sin tapana valmistaa sylinterimåiseen muotoon puristettuja seka sintrattuja aihioita, joihin sitten lastuavalla tyos-tollå muodostettiin lastupoistourat, jolloin takapåå jåi sylinterin muotoiseksi sen kiinnittamiseksi poraistukkaan.
15 Tassa tarvittava lastuava tyosto on kallista aiheuttaen ma-teriaalijåtettå.
Lajin mukaisessa tunnetussa kovametalliporassa (DE-OS 17 52616) jaa pois lastuava tyosto lastunpoistourien muodostamiseksi. Sitåvastoin on kuitenkin olemassa leikkuu-20 reunojen ylikuumenemisvaara poraamisen aikana, koska jåah- dytysta ei ole. Lisaksi painetaan poran paå sylinterimåiseen pitimeen, niin ettå lastunpoistourien reunat leikkautuvat pitimen seinåån. Sen vuoksi on poran asentaminen vaikeaa poranvaihtojen yhteydesså.
25 Poriin on myos jo tehty sisåpuolisia jååhdytyskanavia, jotka kuitenkin suulakepuristusmenetelmasså valmistetaan on-telosylinterimaisiksi esimuotoilluista aihioista (DE-OS : 25 12854). Tålloin on aihioiden esivalmistus kalliimpaa kuin suulakepuristaminen sintratusta materiaalista. Lisåksi ku-30 luttaa esivalmistettujen aihioiden jatkomuovaus suulakepu- ristimessa energiaa. Poran kiinnittamiseksi on siinå kar-tiomainen påå (varsiosa), joka juotetaan tai hitsataan pai-kalleen jålkeenpåin. Tåma edellyttåå toisaalta erillistå valmistusta ja toisaalta påån erityistå muotoa, jotta voi-35 taisiin varmistua siitå, ettå jååhdytysneste johdetaan tar- kasti poran jååhdytyskanaviin, mutta ettå se ei pååse ulos 2 90212 liitoskohdassa. Hitsattaessa yhteen esiintyy lisaksi vai-keus pitaa huoli siitå, ettå jåahdytyskanavat eivat tuk-keudu.
Tosin on tunnettua (DE-PS 16 27 778) estaa poris-5 sa, joissa on esiporatut jååhdytysnestekanavat, jaahdytys- nestekanavien tukkeutuminen hitsattaessa kiinni kartiomais-ta varsiosaa siten, etta jååhdytysnestekanavat taytetaån ennalta juotteella, joka sulaa hitsauksen yhteydessa pois. Myos talloin on kuitenkin kartiomainen varsiosa valmistet-10 tava erillisena ja jaåhdytysnestekanavat on porattava etu- kåteen, puhumattakaan jååhdytysnestekanavien tåyttåmisestå juotteella sekå kartiomaisen varsiosan hitsaamisesta kiinni.
Keksinnon tehtåvånå on ehdottaa lajin mukaista tyo-kalua, joka, johtuen yksinkertaisesta valmistettavuudesta 15 ja lujasta sovitteesta pidikkeesså, voidaan helposti vaih- taa ja jååhdyttåå tyokalu tehokkaasti kåyton aikana.
Keksinnon mukaan ratkaistaan tåmå tehtåvå siten, etta tyokalussa on suulakepuristuksen yhteydessa muodostetut, koko sen aksiaalisen pituuden lapi kulkevat reiat, jotka 20 toimivat jååhdytysnestekanavina, etta lastunpoistourat on kiinnitysosan alueella tåytetty tåytemateriaalilla ja etta kiinnitysosa on hiottu kartiomaiseksi.
Talloin muodostetaan tyokalu yhdesså jååhdytysnestekanavien kanssa ilman ennakoivaa aihion tekemistå yhdesså 25 tyovaiheessa. Kartiomaista pååteosaa (varsiosaa) ei tar- vitse valmistaa erillisena. Johtuen pååteosan kartiomaises-ta muodosta voidaan tyokalu panna helposti paikoilleen pitimen vastaavan muotoiseen sisåkartioon ja mahdollisesti vaihtaa, jolloin tyokalu pysyy pitimesså kitkasidoksella, 30 joka aksiaalisesta paineesta johtuen porattaessa voimistuu.
Kartiomaisen pååteosan hionta tapahtuu mieluummin tåytema-teriaalin tåyton jålkeen, niin ettå tåmå saatetaan saman-aikaisesti kartiomaiseen muotoon. Sen lisåksi, ettå tåyte-materiaali varmistaa, ettå kartiomainen pååteosa on kitka-35 sidoksessa vasten pitimen sisåkartiota myos lastunpoisto- 3 90212 urien alueella, sikåli kun nåita ei hiota pois, se myds eståa pitimeen koksiaalisen reiån kautta johdetun jååhdy-tysnesteen ulospaasyn lastunpoistourien kautta.
Lisaksi on pidetty huoli siitå, etta lastunpoisto-5 urien ulkopuolella olevissa poran pitkittaissivualueissa on ainakin yksi suulakepuristimella muodostettu ohjausripa ja ohjausripaan rajoittuva tila tai ohjausripojen valiset urat on kiinnitysosan alueella taytetty tåytemateriaalilla. Nåmå ohjausrivat pienentåvåt poran pitkittåissivualueiden 10 ja porareiån vålistå kitkaa, ja viereisesså tilassa tai ohjausripojen vålisså oleva tåytemateriaali eståå jååhdytys-nestettå pååsemåstå pitimestå ulos viereisen tilan tai oh-jausripojen våliin muodostuneen uran kautta.
Tåytemateriaalissa on kysymys metalliin liimautuvas-15 ta muovista tai juotteesta. Tåmå materiaali on helppo saat- taa uriin ja hioa samanaikaisesti kovametallilla.
Lisåksi voi jååhdytysnestekanavien poikkileikkauk-sen muoto olla suunnilleen kolmiomainen ja yksi kulma on låhempånå pitkittåiskeskiakselia kuin molemmat muut kulmat 20 ja sijaitsee pitkittåiskeskiakselia ympåroivån kehån siså- puolella, joka kehå sivuaa lastunpoistouria. Tåmå muoto varmistaa, ettå jååhdytysnestekanavat ovat såteittåisesti mahdollisimman syvållå sisållå ja vaikka tyokalun kartiomai-nen kiinnitysosa ja pitimen vastaava sisåkartio olisivat 25 pitemmåt, ei sisåkartio peitå kanavien pitimesså olevia påitå, mutta niiden poikkileikkauspinta jååhdytysnesteen låpivirtausta vårten on kuitenkin suhteellisen suuri. Lisåksi voidaan tyokalu tehdå porrasporaksi sellaisten olakkeis-ten reikien muodostamiseksi, joissa yksittåisten reiånosien 30 halkaisijoiden ero on suhteellisen suuri.
Keksintoå ja sen kehitelmiå selitetåån seuraavassa låhemmin suosittujen suoritusesimerkkien piirustuksen avulla.
Kuvio 1 esittåå perspektiivikuvassa keksinnon mukai-sen poran ensimmåistå suoritusesimerkkiå.
4 90212
Kuvio 2 esittåå kuvion 1 mukaisen poran etukuvaa.
Kuvio 3 esittåå aksiaalisesti leikatussa pitimesså olevan, kuvion 1 mukaisen poran sivukuvaa.
Kuvio 4 esittåå kuvion 1 mukaisen poran poikkileik- 5 kausta.
Kuvio 5 esittåå keksinnon mukaisen poran toisen suo-ritusmuodon poikkileikkausta.
Kuvio 6 esittåå keksinnon mukaisen poran kolmannen suoritusmuodon poikkileikkausta.
10 Kuvio 7 esittåå keksinnon mukaisen poran neljånnen suoritusmuodon poikkileikkausta.
Kuvio 8 esittåå keksinndn mukaisen porrasporan vii-dennen suoritusmuodon etukuvaa, jossa on kaavamaisesti sa-maan piirustustasoon kåånnetty, pistekatkoviivalla esitet-15 ty sivukuva sen porrastetusta etupååtykuvasta.
Kuvioiden 1-4 mukainen pora 1 on låpikotaisin tehty sintratusta kovametallista ja on hiottuihin pintoihin ja leikkuureunoihin 2 ja 3 saakka tehty suulakepuristusme-netelmållå. Siinå on kaksi suoraviivaisesti sen koko pi-20 tuudelle ulottuvaa lastunpoistouraa 4, jotka ovat poran 1 pyorimisakselin suhteen toisiaan diametrisesti vastapååt. Kartiomaiseksi hiottu pååtyosa 6 asetetaan poraamista vårten pååtyosaan 6 sovitettuun pitimeen 12. Kaksi aksiaalisesti låpikulkevaa reikåå 7 muodostavat akselin suuntai-25 set, poikkileikkaukseltaan pyoreåt, jååhdytysnestekanavat.
Lastunpoistourien 4 ulkopuolella olevat pitkittåissivualueet ovat olennaisesti sylinterimåisiå ja varustettu kahdella poran 1 koko pituuden låpi kulkevalla samanlaisella ohjaus-rivalla 8 ja 9, porareiån sivuseinån ja poran 1 vålisen 30 kosketuspinnan ja sen mukana porauskitkan pienentåmiseksi.
Lastunpoistourat 4 ja ohjausripojen 8 ja 9 våliset urat 13 on kartiomaisen pååtyosan alueella tåytetty yhdes-så pååtyosan 6 kanssa kartiomaiseksi hiotulla tåytemateriaa-lilla 14, joka eståå koaksiaalisen, kierteellå varustetun 25 reiån 16 kautta pitimen 12 johdettua jååhdytysnestettå 9021 2 pååsemåstå ulos urien 4 ja 13 kautta ja lisåå samanaikai-sesti påatyosan 6 ja pååtyosaan 6 sovitetun pitimen 12 si-sakartion 15 vålistå kitkaliitosta porattaessa porauspai-neen alaisena. Tåytemateriaalissa on kysymys kaksikompo-5 nenttimuovista, joka liimautuu metalliin ja kovettuu kyl- månå. Sen sijasta voidaan tåytemateriaalina kåyttåå juo-tetta. Reian 16 kierre tekee mahdolliseksi kiertaa ruuvi pitimeen 12 sen jalkeen kun pidin 12 on irrotettu tyosto-koneen kiinnitysistukasta poran 1 painamiseksi ulos piti-10 mesta 12.
Poran 1 tarkempi poikkileikkauksen muoto selviåå kuviosta 4 sekå seuraavasta taulukosta poran 1 mielival-taisia pituuksia ja halkaisijoita vårten, jossa S = karan halkaisija 15 = ohjausripojen 8 ja 9 leveys = ohjausripojen 8 ja 9 korkeus TR = jåahdytysnestekanavien 7 jakoympyrån halkaisija = jåahdytysnestekanavien 7 halkaisija Λ
20 D Π S Bf Hf=r TK DK
3 1 1 0,5 0,2 1,5 0,5 4 1,25 1,5 0,7 0,2 2,3 0,6 ·. : 25 5 1,5 2 0,9 0,3 2,8 0,8 6221 0,3 3,4 1 7 2,5 2 1,2 0,3 4,4 1,2 8 2,5 3 1,3 0,4 4,7 1,3 30 9 3 3 1,5 0,4 5,3 1,4 10 3,5 3 1,7 0,4 5,8 1,5 11 3,5 4 1,0 0,5 6,3 1,6 12 4 4 2 0,5 7 1,8 6 90212
Tassa taulukossa on kaikki mitat annettu millimet- reina.
Pienella pyorimisnopeudella kaytetyissa porissa voi-daan ohjausrivat 8 ja 9 jåttåå pois, jolloin lastunpoisto-5 urien 4 valisten pitkittåissivualueiden halkaisija on D
niiden koko kehakUlma-alueella ja ne ovat kiinni porareian sivuseinåsså.Suurilla pyorimisnopeudella kåytetyisså porissa voidaan ohjausrivat 9, jotka eivat rajoitu leikkuureu-noihin 2 ja 3, jåttåå pois porareian seinan kitkan pienen-10 tamiseksi.
Uriin 4 rajoittuvat ohjausripojen 8 reunat voivat olla teråvåt, niin ettå ohjausrivat 8 toimivat aputerina.
Kuviossa 4 esitetyn poikkileikkausmuodon etuna on, ettå suulakepuristimessa muodostettu, vielå pehmea aihio 15 voidaan helposti tukea sintrattaessa, ilman ettå sen rauo- to muuttuu sen oman painon vaikutuksesta, esimerkiksi si-ten, ettå asetetaan yhden lastunpoistouransa 4 avulla sy-linterille, jonka såde on R.
i 2
Kuviot 5-7 esittåvåt kolmiteråistå poraa 1 , 1 ja 20 1 , jossa on kolme lastunpoistouraa 10 ja kolme jååhdytys- nestekanavaa 7, pelkåståån poikkileikkauksina, koska leik- kuugeometria on tavanomainen.
Kuvion 5 mukaisessa, pieniå pyorimisnopeuksia var- ten tarkoitetussa porassa 1 ei ole lainkaan ohjausripoja, 25 kuvion 6 mukaisessa, keskisuurille kierrosluvuille tarkoi- 2 tetussa porassa 1 on kummallakin, vierekkåisten lastun- poistourien 10 vålisellå alueella olevalla pitkittåissi- vualueella 2 ohjausripaa 8 sekå 9 ja kuvion 7 mukaisessa, 3 suuremmille pyorimisnopeuksille tarkoitetussa porassa 1 30 on vain yksi ohjausripa 11 kullakin pitkittåissivualueella.
Myos nåisså suoritusesimerkeisså voi uraan 10 rajoittuva ohjausripojen 8 ja 11 reuna olla teråvå, kuten kuvion 5 mukaisen suoritusesimerkin vastaava reuna.
Kaikissa, kuvioiden 5-7 mukaisissa, suoritusesimer-05 keissa on seuraavat mittasuhteet.
7 90212 S = 1/4 D, T_ = 1/2 D, R = 1/8 D, T„ = 5/8 D ja D = 1/8 D,
K ft K
jossa T = S + 2R K
Kuvion 6 mukaisessa suoritusesimerkissa on = 1/12 D ja kuvion 7 mukaisessa suoritusesimerkissa on 5 Bf = 1/6 D.
Kuvioiden 4, 6 ja 7 mukaisissa suoritusesimerkeissa on korkeus sama.
Jotta våltettåisiin lastunpoistourien 10 valisten sateittaisten haarojen taipuminen oman painonsa vaikutuk-10 sesta, tarvitaan kuvoiden 5-7 mukaissa suoritusesimerkeissa sintrattaessa erityiset tukikappaleet, mutta nåmå kol-me haaraa tarjoavat poralle porareiåsså ainakin yhden (stabiilin) kolmipistetuen, jos haaroissa ei ole ohjausri-poja tai jos kussakin haarassa on vain yksi ohjausripa.
15 Kuvio 8 esittaå porrasporan 14 etukuvaa ja sen karjen aariviivaa kaavamaisesti pistekatkoviivoilla sivukuvassa ai-hiona ennen taytemateriaalilla 14 tåyttåmistå. Tama suori-tusesimerkki vastaa olennaisesti kuvion 4 mukaista suoritus-esimerkkia. Sen sijaan ettå jaahdytysnestekanavat 7' olisi-20 vat poikkileikkaukseltaan aivan pyoreita, ovat ne suunnil-leen kårjistaan pySristettyja kolmioita, jolloin yhden kulman pyoristyssade Dv/2 on suurempi kuin kahden muun kulman I\ ja se on sisapuolella kehaa, jonka halkaisija on karan hal- 4 kaisija S seka joka ympåroi tyokalun 1 pituuskeski- tai •25 pydrintaakselia 5, joka sivuaa lastunpoistouria 10 syvim- måsså tai såteittaisesti sisimmasså poikkileikkauspistees- sa. Molemmat muut kulmat, joiden pyQristyssåde R^ on pie- nempi, ovat ulkopuolella kehaa, jonka halkaisija on D^. sen J\ kulman kaaren keskipisteen ympårillå, jonka pyoristyssåde 30 on suurin. Halkaisijan D ollessa sama on jåahdytysneste- kanavien 7' poikkipinta sen vuoksi suurempi kuin jaahdytys-kanavien 7. Sen lisaksi ovat jaahdytyskanavat 7' sateittåi-sesti sisempana kuin jaahdytysnestekanavat 7, niin etta sisakar tio 15 ei peita ja tuki sen pitimesså 12 olevia jaah-dytysnesteen tuloaukkoja silloinkaan, kun suuremman kiris-tysvoiman saavuttamiseksi kåytetåan tyokalussa pitempåå β 90212 kartiomaista kiinnitysosaa ja pitimessa 12 vastaavasti pi-tempåcl sisåkartiota.
Jos jaahdytysnestekanavien 7’ poikkileikkauspinta on sama kuin jååhdytyskanavien 7 ja pyoristyssåteet D„/2 ja 5 ovat vastaavasti pienemmat, voivat jaahdytysnestekana- vat 7' olla såteittåisesti viela sisempana. Sen lisaksi 4 voidaan porrasporan 1 etuosa valita siten, etta sen pie- nin halkaisija d . vastaa jaahdytyskanavan 7' sateittåi-mm sesti sisempana olevaa asemaa suuremmalla alueella pienem- 10 maksi kuin liittyva porrasporan osa suurimmalla halkaisi- jalla Porrasporan taman osan halkaisija voidaan edelleen samoin valita suhteellisen suurella alueella va- lilla D , ja D . erilaisiksi. maks min
Ohjausrivoissa 8 ja 9 voi urien 13 viereissa reu-15 noissa olla viisteet 17, joiden taso sivuaa kulloinkin naiden viisteiden 17 valissa olevan uran 13 pyorimisakse-lia 5 ymparoivållM kehalla olevaa uranpohjaa, niin etta porrasporan 1 aihio, joka on viela pehmeå suulakepuristi-men jaljilta, voidaan tukea kolmeen kohtaan tasaisella, 20 suorana viivana 18 esitetylle alustalle.
4
Myds porrasporan 1 etuosassa, jonka halkaisija on pienin voi olla aksiaalinen ura 13' ja ohjausrivat 8' tai 9', joiden korkeus on Hs·
Kuvion 8 mukainen porraspora 1^ voi esimerkiksi 25 olla seuraavan taulukon ja piirustuksessa ilmoitettujen mittojen mukainen, jolloin jo mainittujen suuruusmerkin-tdjen D_ viereen on merkitty aihion halkaisija, jolloin mitat annetaan jalleen taulukossa millimetreina.
9021 2 Ø-alue Jaahdytys- Vaihqj n e s te au kko ' av* -0
c nR Dmin D S R B_ H_ T„ D„ 1, d . H
-> max f f K K K min s 4,3 3,5 4,2 1,12 1,16 0,66 0,40 1,49 0,83 0,16 2,80 0,02 M 3,5 5.0 4,1 4,9 1,31 1,35 0,77 0,46 1,73 0,97 0,19 3,27 0,025 M 4 1Q 5,9 4,8 5,75 1,54 1,59 0,91 0,54 2,04 1,13 0,22 3,83 0,03 M 5 6,95,65 6,75 1,801,061,060,642,391,330,264,500,05 M6 8.1 6,65 7,95 2,12 2,19 1,25 0,75 2,81 1,57 0,31 5,30 0,05 9,6 7,85 9,4 2,51 2,59 1,48 0,89 3,33 1,85 0,37 6,20 0,1 M 8 15 11,3 9,3 11,1 2,96 3,06 1,75 1,05 3,93 2,19 0,43 7,40 0,1 M 10 13,3 11 13,1 3,50 3,62 2,06 1,24 4,64 2,56 0,51 8,73 0,15 M 12 15.8 13 15,6 4,17 4,31 2,46 1,47 5,52 3,07 0,61 10,4 0,15 (M 14) 18.8 15,5 18,6 4,97 5,13 2,93 1,76 6,58 3,66 0,73 12,4 0,2 M 16

Claims (4)

10 r' * , f‘ Λ -Λ b i i /. I z
1. Yksiosainen lastuava tyokalu, kuten sintratusta kovametallista tehty pora tai varsijyrsin, jossa on otsa- 5 pintaan hiotut leikkuureunat, pitkittåissivuihin muodoste- tut lastunpoistourat ja takapMåsså kiinnitysosa pitimen kiinnittamiseksi tahan sovitettuun kiinnitysaukkoon ja joka on koko pituudeltaan muodostettu suulakepuristusmene- telmållå, tunnettu siita, etta tyokalussa (1, 1 , 10 12, 13, 14) on suulakepuristuksen yhteydesså muodostetut, koko sen aksiaalisen pituuden lapi kulkevat reiåt (7, 7'), jotka toimivat jaahdytysnestekanavina, etta lastunpoistourat (4, 10) on kiinnitysosan (6) alueella taytetty tayte-materiaalilla (14) ja etta kiinnitysosa (6) on hiottu kar- 15 tiomaiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tyokalu, tunnettu siita, etta lastunpoistourien (4, 10) ulkopuolella olevissa poran pitkittaissivualueissa on ai-nakin yksi suulakepuristamalla muodostettu ohjausripa 20 (8, 9, 8*,9*,11) ja ohjausripaan rajoittuva tila tai oh- jausripojen valiset urat (13, 13') on kiinnitysosan (6) alueella taytetty taytemateriaalilla (14).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tyokalu, tunnettu siita, etta taytemateriaali (14) on metal- 25 liin liimaantuvaa muovia tai juotetta.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen tyokalu, tunnettu siita, etta jaåhdytysnestekanavien (7') poikkileikkauksen muoto on suunnilleen kolmiomainen ja yksi kulma on låhempånå pitkittaiskeskiakselia (5) kuin 30 molemmat muut kulmat ja sijaitsee pitkittaiskeskiakselia (5) ymparoivan kehan siscipuolella, joka keha sivuaa las-tunpoistouria (4). U 90212
FI873702A 1986-08-27 1987-08-26 Yksiosainen lastuava työkalu FI90212C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863629035 DE3629035A1 (de) 1986-08-27 1986-08-27 Einteiliges spanabhebendes werkzeug
DE3629035 1986-08-27

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI873702A0 FI873702A0 (fi) 1987-08-26
FI873702A FI873702A (fi) 1988-02-28
FI90212B FI90212B (fi) 1993-09-30
FI90212C true FI90212C (fi) 1994-01-10

Family

ID=6308240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI873702A FI90212C (fi) 1986-08-27 1987-08-26 Yksiosainen lastuava työkalu

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4826364A (fi)
EP (1) EP0257372B1 (fi)
JP (1) JPS6362604A (fi)
AT (1) ATE47682T1 (fi)
CA (1) CA1298495C (fi)
DE (2) DE3629035A1 (fi)
ES (1) ES2012076B3 (fi)
FI (1) FI90212C (fi)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5184689A (en) * 1991-03-06 1993-02-09 Kennametal Inc. Radial cut drill bit insert
JPH0650718U (ja) * 1992-12-17 1994-07-12 三菱マテリアル株式会社 転削工具
DE4421922C1 (de) * 1994-06-25 1996-02-01 Mas Vertriebsgesellschaft Fuer Bohrer
SE509262C2 (sv) * 1995-03-02 1998-12-21 Sandvik Ab Borr med kylkanaler och sätt för tillverkning därav
SE517946C2 (sv) 1999-07-14 2002-08-06 Seco Tools Ab Borrenhet med tre skär samt kylkanal
DE10043016B4 (de) * 2000-09-01 2006-11-23 Walter Ag Bohrnutenfräser
DE10142265B4 (de) * 2001-08-29 2005-04-28 Arno Friedrichs Stabförmiges Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks
SE522600C2 (sv) * 2001-10-24 2004-02-24 Seco Tools Ab Borrverktyg för skärande bearbetning med tre skäreggar vid vilka tre spolkanaler mynnar
ITBS20020079U1 (it) * 2002-06-19 2003-12-19 Noma Di Belleri F Lli S N C Punta ad inserti per lavorazioni di foratura, tornitura e lamatura
DE10233530A1 (de) * 2002-07-23 2004-02-12 Komet Präzisionswerkzeuge Robert Breuning Gmbh Maschinenwerkzeug mit einem Werkzeugschaft und einem Schneidkopf
DE20219824U1 (de) * 2002-12-19 2004-04-29 Gühring, Jörg, Dr. Drehangetriebenes Zerspanungswerkzeug
WO2004056519A2 (de) 2002-12-19 2004-07-08 Gühring, Jörg Kühlkanal-geometrie
DE20219753U1 (de) * 2002-12-19 2004-04-22 Gühring, Jörg, Dr. Tieflochbohrer
DE10300840B4 (de) * 2003-01-10 2014-03-06 Komet Group Gmbh Maschinenwerkzeug mit balkenartigem Grundkörper
US20080101879A1 (en) * 2006-10-31 2008-05-01 Durfee Laverne R Spade-type bit
SE526387C2 (sv) * 2003-05-08 2005-09-06 Seco Tools Ab Borr för spånavskiljande bearbetning med alla delar utförda i ett material samt med innesluten spolkanal
SE527456C2 (sv) * 2003-07-28 2006-03-14 Sandvik Intellectual Property Förfarande och anordning för tillverkning genom extrusion av roterande verktyg för spånavskiljande bearbetning och verktyg
EP2263829A1 (de) * 2003-10-14 2010-12-22 Gühring, Jörg Schaftwerkzeug und zugehörige Einspeisestelle von Kühl-/Schmiermitteln
WO2006006451A1 (ja) * 2004-07-09 2006-01-19 Ibiden Co., Ltd. ドリルおよびプリント配線板の製造方法
JP3874774B2 (ja) * 2004-08-19 2007-01-31 オーエスジー株式会社 鋳抜き穴加工用ドリル
US20060115338A1 (en) * 2004-11-26 2006-06-01 Tsan-Zan Yam Method for making miniature tri-blade drill and structure of the same
GB2431368B (en) * 2005-10-20 2010-03-03 Irwin Ind Tool Co Spade bit
US7473056B2 (en) * 2005-10-20 2009-01-06 Irwin Industrial Tool Company Spade bit
DE102006049088A1 (de) * 2006-10-13 2008-04-24 Kennametal Inc. Modulares Bohrwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung
CN101879622B (zh) * 2007-07-12 2012-08-22 本田技研工业株式会社 钻头
JP4858859B2 (ja) * 2008-04-15 2012-01-18 住友電工ハードメタル株式会社 ダブルマージン付きドリル
JP5526967B2 (ja) * 2009-06-15 2014-06-18 三菱マテリアル株式会社 クーラント穴付きドリル
CN101767217B (zh) * 2009-12-25 2012-11-14 深圳市金洲精工科技股份有限公司 一种微型钻头及使用了此微型钻头的加工器具
GB201015541D0 (en) * 2010-09-17 2010-10-27 Element Six Ltd Twist drill assembly
JP2014054699A (ja) * 2012-09-13 2014-03-27 Sumitomo Electric Hardmetal Corp ３枚刃ドリル
CH706934B1 (de) * 2012-09-14 2016-06-15 Mikron Tool Sa Agno Fräswerkzeug.
JP5926877B2 (ja) * 2013-01-29 2016-05-25 オーエスジー株式会社 ドリル
DE102013204743A1 (de) * 2013-03-18 2014-09-18 Komet Group Gmbh Reibelement, Reibwerkzeug und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102013205056A1 (de) 2013-03-21 2014-09-25 Gühring KG Mehrschneidiges Bohrwerkzeug mit innenliegenden Kühlkanälen
CN105050758A (zh) * 2013-03-26 2015-11-11 Osg株式会社 带切削液供给孔的三刃钻头
DE102013104222A1 (de) * 2013-04-25 2014-10-30 Kennametal Inc. Hybrides Schneidwerkzeug, Spantransportabschnitt sowie Verfahren zur Herstellung eines Schneidwerkzeugs
CN104338982A (zh) * 2013-08-01 2015-02-11 江苏天工工具有限公司 一种带冷却液通道的钻头
DE102014207507B4 (de) * 2014-04-17 2021-12-16 Kennametal Inc. Zerspanungswerkzeug sowie Verfahren zum Herstellen eines Zerspanungswerkzeugs
DE102014207510B4 (de) 2014-04-17 2021-12-16 Kennametal Inc. Zerspanungswerkzeug sowie Verfahren zum Herstellen eines Zerspanungswerkzeugs
US9643282B2 (en) 2014-10-17 2017-05-09 Kennametal Inc. Micro end mill and method of manufacturing same
DE112017001605T5 (de) * 2016-03-29 2018-12-20 Kyocera Corporation Spitze und Bohrer
CH712323A1 (de) * 2016-04-07 2017-10-13 Mikron Tool Sa Agno Spanabhebendes Werkzeug mit mindestens einem Kühlkanal.
WO2018021335A1 (ja) * 2016-07-26 2018-02-01 京セラ株式会社 切削工具及び切削加工物の製造方法
JP6870336B2 (ja) * 2017-01-18 2021-05-12 株式会社Ｍｏｌｄｉｎｏ ドリル
DE102017115668A1 (de) * 2017-07-12 2019-01-17 Kennametal Inc. Verfahren zur Herstellung eines Schneidwerkzeugs sowie Schneidwerkzeug
JP7463689B2 (ja) * 2018-12-26 2024-04-09 三菱マテリアル株式会社 クーラント穴付き回転工具
CN113319349A (zh) * 2021-04-15 2021-08-31 厦门金鹭特种合金有限公司 一种柄部内射流的内冷刀具
CN113263211A (zh) * 2021-04-15 2021-08-17 厦门金鹭特种合金有限公司 一种精加工单刃刀具

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1066199A (en) * 1908-02-20 1913-07-01 Celfor Tool Company Chuck for reamers, &c.
GB191102738A (en) * 1910-12-14 1911-11-30 John Taylor Peddie Improvements in or connected with Drills, Reamers, and other Tools having Tapered Shanks.
US1191717A (en) * 1915-10-15 1916-07-18 John B Moore Tool.
DE323139C (de) * 1919-02-26 1920-07-16 Wilhelm Woerner Verfahren und Gussform zur Ausbesserung abgebrochener Spiralbohrer o. dgl.
US1454452A (en) * 1920-10-27 1923-05-08 John B Moore Oil tool
US2422994A (en) * 1944-01-03 1947-06-24 Carboloy Company Inc Twist drill
US2405298A (en) * 1944-04-20 1946-08-06 Fleischer John Twist drill
US2778252A (en) * 1956-09-26 1957-01-22 Nat Twist Drill & Tool Company Self-thinned heavy-duty twist drill structure
US3010345A (en) * 1958-08-25 1961-11-28 Cleveland Twist Drill Co Tube drill
US2986960A (en) * 1959-06-15 1961-06-06 Nat Twist Drill & Tool Company Gun drill and the method of producing the same
US3216107A (en) * 1965-05-27 1965-11-09 Rudolf W Andreasson Fluid cooled reamer with land channel
US3504575A (en) * 1966-10-03 1970-04-07 Kobe Steel Ltd Method of making fluted drill and the like
DE1960575U (de) * 1967-02-21 1967-05-18 Heller Geb Bohrer mit aufsteckschaft.
AT279998B (de) * 1967-05-09 1970-03-25 Rohde & Doerrenberg Verfahren zum Herstellen von Spiralbohrern od.ähnl Werkzeugen sowie nach dem Verfahren hergestellter Spiralbohrer
DE1627778C3 (de) 1967-05-09 1979-01-18 Rohde & Doerrenberg, 4000 Duesseldorf Verfahren zum Herstellen von Wendelbohrern oder ähnlichen, ein Schneidenteil mit verdrallten Spannuten aufweisenden Werkzeugen
GB1172480A (en) * 1967-11-22 1969-12-03 Chronotechna Narodni Podnik Improvements in or relating to a method for the manufacture of tools and a tool produced thereby
US3791660A (en) * 1973-01-09 1974-02-12 Bendix Corp Device for gripping, driving and supplying coolant to a cutting tool having coolant passages therein
US4059031A (en) * 1974-03-28 1977-11-22 Erdelyi Frank F Method and apparatus for the production of machine tools
DE2512854C3 (de) 1974-03-28 1981-05-14 Frank F. Raleigh N.C. Erdelyi Verfahren zum Herstellen von Wendelbohrern o.ä. Werkzeugen
SU571338A2 (ru) * 1976-03-03 1977-09-05 Челябинский Станкостроительный Завод Им. Серго Орджоникидзе Способ изготовлени спиральных сверл
SU580046A1 (ru) * 1976-04-26 1977-11-15 Челябинский Станкостроительный Завод Им.С.Орджоникидзе Способ изготовлени спиральных сверл
IT1155553B (it) * 1982-07-16 1987-01-28 Ceres Srl Off Di Punta elicoidale con condotti di lubrorefrigerazione forzata
DE3309860A1 (de) * 1983-02-08 1984-08-09 Fa. Gottlieb Gühring, 7470 Albstadt Bohrwerkzeug
JPS59219108A (ja) * 1983-05-25 1984-12-10 Sumitomo Electric Ind Ltd ドリル
SE453465B (sv) * 1984-12-20 1988-02-08 Santrade Ltd Sett att framstella en kylkanal i ett langstreckt skerverktyg
SU1263441A1 (ru) * 1985-04-24 1986-10-15 Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Сверло дл глубокого сверлени
DE3600681A1 (de) * 1985-10-31 1987-05-07 Krupp Gmbh Hartmetall- oder keramikbohrerrohling sowie verfahren und strangpresswerkzeug zu seiner herstellung
DE8530884U1 (de) * 1985-10-31 1986-08-14 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Hartmetall- oder Keramikbohrerrohling
JPH114610A (ja) * 1997-06-16 1999-01-12 Yanmar Agricult Equip Co Ltd 苗載台の苗マット押さえ

Also Published As

Publication number Publication date
ES2012076B3 (es) 1990-03-01
US4826364A (en) 1989-05-02
JPH0310450B2 (fi) 1991-02-13
ATE47682T1 (de) 1989-11-15
DE3629035C2 (fi) 1990-05-31
EP0257372A1 (de) 1988-03-02
DE3629035A1 (de) 1988-03-10
JPS6362604A (ja) 1988-03-18
FI873702A0 (fi) 1987-08-26
FI90212B (fi) 1993-09-30
DE3760899D1 (en) 1989-12-07
EP0257372B1 (de) 1989-11-02
FI873702A (fi) 1988-02-28
CA1298495C (en) 1992-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI90212C (fi) Yksiosainen lastuava työkalu
JP7194721B2 (ja) キャビティを組み込んだ工具保持具及びその工具保持具を製造する方法
US10328536B2 (en) Rotary cutting tool having PCD cutting tip
US7201543B2 (en) Twist drill and method for producing a twist drill which method includes forming a flute of a twist drill
KR100485987B1 (ko) 기계공구용드릴공구및상기드릴공구를제작하는방법
KR100298065B1 (ko) 공구홀더및이러한공구홀더내에절삭공구를장착하기위한방법
KR100540724B1 (ko) 드릴
CN105188998A (zh) 带内部冷却通道的多刃钻孔刀具
US20160001379A1 (en) Drill head
JP2003275928A (ja) 工具及びその製造方法
JP5613263B2 (ja) シールされたマージンを有する回転式切削工具およびこれを製造する方法
US3216107A (en) Fluid cooled reamer with land channel
BRPI1101605A2 (pt) ferramenta de corte rotativa com ponta de corte de diamante policristalino
KR20040048994A (ko) 칩 형성 가공용 공구
US20110097976A1 (en) Twist drill and method for producing a twist drill which method includes forming a flute of a twist drill
US6123489A (en) Drilling tool for machine tools and method of producing the same
US5733076A (en) Rotating shank-type tool
US6045305A (en) Helically fluted twist drill device
RU2753931C2 (ru) Корпус сверла и сверло
CN109789495B (zh) 用于去除钻孔毛刺的切削加工工具
WO2017055156A1 (en) A tool body, a milling tool and a method for manufacturing a tool body
KR102502532B1 (ko) 드릴 보디 및 드릴
US9878375B2 (en) Tool holder having slits
US11420271B2 (en) Adapter sleeve and cutting device
JP2003275915A (ja) 超硬合金製油穴付きドリルの製造方法および超硬合金製油穴付きドリル

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: STELLRAM S.A.