FI86771B - Foerfarande och anordning foer maetning av nypkraften och/eller -trycket av ett nyp som bildas av en roterande vals eller ett band som anvaends vid framstaellning av papper. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer maetning av nypkraften och/eller -trycket av ett nyp som bildas av en roterande vals eller ett band som anvaends vid framstaellning av papper. Download PDFInfo
- Publication number
- FI86771B FI86771B FI914829A FI914829A FI86771B FI 86771 B FI86771 B FI 86771B FI 914829 A FI914829 A FI 914829A FI 914829 A FI914829 A FI 914829A FI 86771 B FI86771 B FI 86771B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sensors
- nip
- roller
- measuring
- rotating roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/06—Means for regulating the pressure
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/0061—Force sensors associated with industrial machines or actuators
- G01L5/0076—Force sensors associated with manufacturing machines
- G01L5/0085—Force sensors adapted for insertion between cooperating machine elements, e.g. for measuring the nip force between rollers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Paper (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Optical Head (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
86771
Menetelmä ja laite paperin valmistuksessa käytetyn pyörivän telan tai nauhan muodostaman nipin nippivoiman ja/tai -paineen mittaamiseksi 5 Förfarande och anordning för mätning av nypkraften och/eller -trycket av ett nyp som bildas av en roterande vals eller ett band som används vid framställning av papper 10
Keksinnön kohteena on menetelmä paperin valmistuksessa käytetyn pyörivän telan tai nauhan muodostaman nipin nippivoiman ja/tai -paineen mittaamiseksi, jossa menetelmässä käytetään mittausanturisarjaa, jonka anturit sijoitetaan pyörivän telan tai nauhan poikkisuunnassa olennai-15 selle paperiradan leveydelle.
Lisäksi keksinnön kohteena on laite paperin valmistuksessa käytetyn pyörivän telan tai vastaavan nauhan muodostaman nipin nippivoiman ja/tai -paineen ja jakautuman mittaamiseksi, joka laite käsittää pyöri-20 vän telan tai nauhan yhteyteen sijoitetun anturisarjan, jonka mittausanturit on sijoitettu, sopivimmin tasavälein, telan tai nauhan poikkisuunnassa.
Paperin valmistuksen useissa eri vaiheissa käytetään erilaisia nippejä, 25 joiden läpi paperirata johdetaan. Esimerkkejä näistä nipeistä on paperikoneen vedenpoistopuristimien telanipit ja ns. pitkänipit, kalante-roimisnipit ja paperin rullainten nipit. Esimerkiksi vedenpoistopuris-timen nippipaineen poikittainen (nippitelojen akselin suuntainen) jakautuma vaikuttaa puristettavan rainan poikittaiseen kosteusprofUliin. 30
On ennestään tunnettua käyttää puristinteloina taipumasäädettyjä teloja tai ns. Kusters-teloja, joissa puristinnipin poikittainen viivapaineja-kautuma on hallittavissa hydraulisilla kuormituselementeillä. Näitä elementtejä säädetään yleensä kosteus- ja/tai neliöpainoantureiden 35 antamien säätösignaalien perusteella. Kuitenkin prosessin kokonaishallinnan ja säädön kannalta olisi ensiarvoisen tärkeää tietää myös nippipaineen todelliset jakautumat sekä poikkisuunnassa että konesuunnas-sa. Nippiprosessin hallinnan kannalta tärkeä tieto on myös nipin leveys 2 86771 konesuunnassa, minkä perusteella voidaan optimoida puristustapahtumaa. Tämä tieto on merkittävä myös kalenterien ja rullainten nippien säädössä. Eräänä esimerkkinä puristinnippien säätöjärjestelmästä viitataan hakijan FI-patenttiin nro 76 872 (vast. US-pat. 4 791 863), jonka 5 kaltaisessa ympäristössä keksinnön mukaista mittausjärjestelmää voidaan esimerkiksi käyttää.
Viimeaikoina on esitetty ja otettu käyttöön puristuskenkiin ja/tai -nauhoihin perustuvia erilaisia ns. pitkänippipuristimia, joiden pu-10 ristusvyöhykkeen leveys konesuunnassa on olennaisesti suurempi kuin varsinaisissa telanipeissä. Myös pitkänippipuristimien kenkä- ja/tai nauhanippien nippipaineen sekä konesuuntainen että poikittainen jakautuma on tärkeä parametri puristusprosessin hallinnan kannalta. Eräänä esimerkkinä kyseisten pitkänippipuristimien osalta viitataan hakijan 15 FI-patenttiin nro 82 092 (vast. US-pat. nrot 5 043 046).
Ennestään tunnetaan erilaisia kantotelarullaimia, joissa on käytetty myös kantotelojen lisäksi hihnakannatusyksiköitä. Myös paperirainan rullauksen kannalta on tärkeää tietää nippipaineen jakautumat sekä 20 kone- että poikkisuunnassa. Eräinä esimerkkeinä niistä hakijan kehittämistä rullaimista, joiden yhteydessä keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta voidaan käyttää, viittaamme hakijan FI-patentteihin nrot 81 768 ja 81 770 (vast. US-pat. 4 921 183 ja 4 883 233).
25 Paperinvalmistusprosessin säädön ja hallinnan kannalta tärkeä nippi-voiman jakautuminen sekä konesuunnassa että poikkisuunnassa on ennestään tunnetuilla menetelmillä ja laitteilla tuotantoajon aikana ollut käytännössä lähes mahdotonta mitata. Nippivoimien mittausta pyörivästä telasta on suoritettu laboratorio-olosuhteissa, minkä osalta viitataan 30 lehtiartikkeliin Paperi ja Puu - Paper and Timber 73(1991):5, J. Koriseva, T. Kiema ja M. Tervonen: "Soft calender nip: an interesting subject for research and measurement". Tässä artikkelissa kuvatussa menetelmässä on telaan asennettu useita antureita, joille jokaiselle tarvitaan oma telemetrialaitteisto sekä omat vahvistimensa. Koska mit-35 tausjärjestelmän paino pääasiassa muodostuu telemetrialaitteiston painosta (n. 1 kg/kanava), asettaa tämä yhdessä korkeiden kustannusten i< 3 86771 kanssa todellisessa paperikoneen tai jälkikäsittelylaitteen telassa rajoituksen mittauskanavien ja anturien lukumäärälle. Lisäksi paperikoneen tai jälkikäsittelylaitteen pyörivään telaan on käytännössä erittäin vaikeaa vähäisen tilan vuoksi ilman rakenteellisia muutoksia si-5 joittaa useita telemetrialaitteistoja.
Lisäksi keksinnön tekniikan tason osalta viitataan kv-hakemusjulkaisuun WO 91/13337 (Beloit Corp.).
10 Ennestään tunnetuissa nippivoimien mittausmenetelmissä ja -laitteissa ongelmiksi on muodostunut myös anturien kalibroiminen sekä signaalin siirto pyörivältä telalta. Ennestään tunnetusti on käytetty signaalin siirtoon liukurenkaita ja muita vastaavia järjestelyjä sekä myös telemetrialaitteistoja, jotka ovat kuitenkin monimutkaisia ja häiriöille 15 alttiita.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uusi menetelmä ja laite paperin valmistuksessa käytettyjen tela- ja/tai nauhanippien nippivoimien ja -paineiden sekä niiden jakautumien mittauksessa niin, 20 että edellä kosketellut epäkohdat voidaan pääasiallisesti välttää.
Keksinnön lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen mittausmenetelmä ja -laite, joka soveltuu tuotantoajon aikaiseen nippivoimien ja/tai -paineiden on-line-mittaamiseen.
25
Keksinnön lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen menetelmä ja laite, jossa signaalien siirto pyörivältä telalta on entistä yksinkertaisemmin ja taloudellisemmin ratkaistu niin, että menetelmä soveltuu paperinvalmistusympäristöön, joka tässä suhteessa on varsin vaativa.
30
Keksinnön lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen menetelmä ja laite, jossa ratkaistaan anturien nippitelaan tai -nauhaan sijoittamiseen liittyvät ongelmat.
4 86771
Lisäksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sellainen menetelmä ja laite, jossa anturien kalibrointi on entistä yksinkertaisempaa ja tarkempaa .
5 Keksinnön ei-välttämättömänä lisätarkoituksena on aikaansaada sellainen mittausmenetelmä ja -laite, jossa nippivoimien ja -paineiden lisäksi voidaan tarvittaessa mitata myös nipin muodostavien telojen tai nauhojen lämpötilajakautumia, jotka ovat tärkeitä prosessiparametreja etenkin pehmeissä kalanteroimisnipeissä.
10
Edellä esitettyihin ja myöhemmin selviäviin päämääriin pääsemiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että eri antureista saatavat mittaussignaalit johdetaan kytkentäyksi-kölle, jonka kytkimiä ohjataan telan tai vastaavan pyörimisen perus-15 teella pulssianturilla tai vastaavalla siten, että kytkentäyksikön kautta kunkin mittausanturin signaali vuorotellen kytketään pyörivän telan tai vastaavan yhteydessä olevalle telemetrilähettimelle, ja että mainitulla telemetrilähettimellä mittaussignaalien sarjat lähetetään langattomasti pyörivän telan tai vastaavan ulkopuoliselle kiinteälle 20 telemetrivastaanottimelle.
Keksinnön mukaiselle laitteelle on puolestaan pääasiallisesti tunnusomaista se, että laite käsittää pyörivän telan tai nauhan yhteyteen sovitetun telemetrilähettimen, jolle eri mittausantureista saatavat 25 signaalit on kytketty, että laite käsittää pulssianturin tai vast., joka on sovitettu seuraamaan telan tai vast, pyörimistä ja ohjaamaan kytkinyksikön kytkimiä, että laite käsittää pyörivän telan tai vast, yhteyteen sovitetun telemetrilähettimen, jolle kytkinyksikkö on sovitettu kytkemään antureiden mittaussignaalit, ja että laite käsittää 30 telemetrilähettimen tuntumaan sovitetun telemetrivastaanottimen, joka on sovitettu vastaanottamaan telemetrilähettimen langattomasti lähettämät mittaussignaalien sarjat.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti viittaamalla 35 oheisen piirustuksen esittämiin eräisiin keksinnön sovellusesimerkkei-hin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole rajoitettu.
il 5 86771
Kuvio 1 esittää kaaviollisesti puristinnippiä, jossa keksintöä voidaan soveltaa.
Kuvio 2 esittää kaaviollisesti puristuspaineen jakautumaa kuvion 1 5 mukaisessa puristinnipissä konesuunnassa.
Kuvio 3 esittää kaaviollisesti puristuspaineen jakautumaa poikkisuun-nassa.
10 Kuvio 4 esittää kaaviollisesti ja osittain lohkokaaviona keksinnön mukaisen mittausjärjestelyn pääperiaatetta.
Kuvio 5 esittää aksiaalista poikkileikkausta elastisella pinnoitteella varustetusta puristintelasta, jossa on keksinnön mukaisia mittausantu-15 reita.
Kuvio 6 esittää poikkileikkausta pietsosähköisestä PVDF-kalvosta valmistetusta anturista.
20 Kuvio 7 esittää PVDF-kalvoanturien metallointikuviointia.
Kuvio 8 esittää PVDF-kalvoantureiden antaman jännitepulssin erästä esimerkkiä.
25 Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti vedenpoistopuristimen puristin-nippi N, joka muodostuu telojen 10 ja 13 välille. Raina W, josta vettä poistetaan, tuodaan nippiin N puristushuovan 12 varassa. Ylätelalla 10 on elastinen pinnoite 11, jolla on sileä ulkopinta 10'. Alatelalla 13 on onsipinta 13', johon vettä voi poistua puristushuovasta 12.
30
Kuviossa 2 on esitetty kaaviollisesti puristusnipin N puristuspaineen pM jakautuma konesuunnassa 1. Puristusnpaineella pM on huippuarvo pBax. Kuvion 1 mukainen nippi N voi edustaa myös kalanteroimisnippiä, jolloin luonnollisestikaan puristushuopaa 12 ei käytetä ja jolloin esim. tela 35 13 on kovapintainen tela ja tela 10 pehmeällä pinnoitteella, esim.
6 86771 polyuretaanipinnoitteella 11, varustettu kalanteroimistela niin, että nippi N on ns. pehmeä kalanteroimisnippi.
Kuviossa 3 on havainnollistettu nipin N puristuspaineen pT jakautumaa 5 poikkisuunnassa siis telojen 10 ja 13 aksiaalisuunnassa. Paperirainan W ja nipin N poikittaista leveyttä on merkitty Lo'.lla.
Puristuspaineen pT poikkisuuntäinen jakautuma vaikuttaa vedenpoistopu-ristimissa rainan kuiva-ainepitoisuuteen, kalanteroimisnipeissä rainan 10 kaliiberiin ja sileyteen sekä rullausnipeissä rullan tasaisuuteen ja kovuusprofiiliin. Nämä ovat tärkeitä prosessisuureita, joten nippivoi-mien ja -paineiden jakautumat pn ja pT on paperinvalmistusprosessin säädön ja hallinnan kannalta tärkeitä parametreja.
15 Kuviossa 4 on esitetty kaavioi1isesti keksinnön mukaisen mittausjärjestelyn pääperiaatteet. Puristusnipin N muodostamaan telaan 10, joka on varustettu elastisella, esim. polyuretaanipäällysteellä 11, on päällysteen 11 sisälle sovitettu sarja 20 mittausantureita 20^..20,,, joita on näin ollen n kpl. Anturisarjalla 20 saadaan mitatuksi sekä konesuuntai-20 nen nippipaineen jakautuma pH että poikkisuuntainen nippipaineen jakautuma pT, viimemainitussa pisteessä poikkisuunnassa. Anturit 201...20n ovat sopivimmin tasajaolla ja niitä on yleensä n - 3-20 kpl:tta. Anturit 20 voidaan kiinnittää joko suoraan telan 10 runkoon tai pinnoitteen 11 sisälle esim. sen kerrosten väliin tai joissakin poikkeustapauksissa 25 suoraan telan ulkopinnalle.
Antureilta 20 mittaussignaalit tuodaan kaapeleita 21 pitkin esivahvis-timille 22, joita on kullakin anturilla 20 omansa. Jos antureilta saatavat signaalit ovat samantasoisia eli vaihtelevat samalla jännite-30 alueella, voidaan myös käyttää vain yhtä kytkinyksikön 23 perään sijoitettua esivahvistinta. Esivahvistimilla 22 signaalit skaalataan sopivalle jännitetasolle ja viedään kytkinyksikölle 23. Kytkinyksikköä 23 ohjaa telan 10 pyörimisen perusteella pulssianturi 25, jolta kerran telan 10 jokaisella pyörähdyskierroksella saatavalla triggaussignaalil-35 la kytkinyksikköä 23 ohjataan siten, että aina pulssin tullessa kiinni ollut kytkin 24i avautuu ja seuraava kytkin 24i+1 sulkeutuu. Kuviossa 4
II
7 86771 kytkin 24z on sulkeutuneena ja muut kytkimet 24 avoimina, joten anturin 202 jännitesignaali tulee kytketyksi telemetrilähettimelle 26. Telemet-rilähetin 26 on radiolähetin, optinen lähetin tai muu vastaava säteilevä lähetin, jonka signaali T ohjataan langattomasti telemetrivastaanot-5 timelle 27. Telemetrivastaanottimelta 27 saadaan lähtösignaalisarja
Vout, joka sisältää kunkin anturin 20* mittaussignaalin Vout * (i - l...n) sekvenssissä. Kun koko anturisarja 20* on käyty läpi, aloitetaan seuraa-va mittaussekvenssi alusta.
10 Edellä esitetyllä mittausjärjestelyllä on olennaisena piirteenä se, että telemetriakanavia tarvitaan vain yksi, mikä olennaisesti yksinkertaistaa järjestelmää. Pyörivän telan 10 yhteydessä oleva yksikkö 15, joka käsittää vahvistimet 22, kytkinyksiköt 23 ja telemetrilähettimen 26, voidaan toteuttaa varsin pienikokoisena paristokäyttöisenä moduli- 15 na, jossa esimerkiksi kytkinyksikkö 23 on standardimikropiiri. Pulssianturi 25 on sopivimmin suodattimena varustettu fotoilmaisin, joka havainnoi esim. kapean keilan omaavan ledin intensiteettiä. Pienikokoinen mittausyksikkö 15 paristoineen sijoitetaan pyörivään telaan 10, esim. sen akselille 14, sopivimmin akselin päätyyn.
20
Keksinnössä käytetyt voima- tai paineanturit 20 valmistetaan edullisesti PVDF-kalvosta (PVDF - polyvinyylideenidifluoridi), joka on pietso-sähköinen kalvo. Tämän kalvon ominaisuuksien ja toiminnan osalta viitataan lehtiartikkeliin Prosessori 13/88, J. Koriseva: "Pietsosähköinen 25 vaihtoehto". Sopivia keksinnön tarkoituksiin on esim. tavaramerkeillä "SOLEF" ja "KYNAR" myydyt PVDF-kalvot, joiden paksuudet vaihtelevat välillä 8-40 μπι. Voima- tai paineanturiksi PVDF-kalvo soveltuu hyvin etenkin siksi, että sillä vain kymmenien N:n voimalla saadaan jo volt-titason antojännite.
30
Kuvion 5 mukaisesti telan 10 runko-osa 10a, jonka päädyissä on akseli-tapit 14a, on varustettu elastisella, esim. polyuretaania olevalla päällysteellä 11. Päällyste 11 on muodostettu kahdesta kerroksesta 11a ja 11b, jotka on kiinnitetty päällekkäin esim. liimaliitoksella lls.
35 Telarungon 10a sylinterivaipalle on liimattu kalvoanturit 20b, joita on edellä esitetyllä tavalla n kpl aksiaalisuunnassa tasavälein. Tämän 8 86771 päälle on kiinnitetty päällysteen 11 alakerros 11b. Alakerroksen 11b ulkopinnalle 11b on kiinnitetty toinen anturisarja 20a ja sen päälle päällysteen 11 uloin kerros 11a, jolla on sileä ulkopinta 10', joka tulee rainaa W vasten nipissä N. Anturisarjat 20a ja 20b ovat keskenään 5 vaihtoehtoisia. Käytännössä helpommin hallittavissa oleva vaihtoehto on sijoittaa anturit sarjan 20b mukaisesti eli suoraan telarunkoon.
Kuviossa 6 on esitetty poikkileikkauksena eräs esimerkki PVDF-kalvo-anturin 20 edullisesta rakenteesta. Anturi käsittä PVDF-kalvon 30, 10 jonka molemmille puolille on tehty esim. alumiinia olevat metallointi-kuviot 31a,31b. Metallointikuvioiden 31a,31b päällä on suojamateri-aalikerrokset 33a,33b, jotka ovat esim. "Kaptonia" ("" - tavaramerkki). Kuvio 6 on esim. radiaalitasoinen poikkileikkaus kuviossa 7 esitetystä anturijärjestelystä, joka on tehty PVDF-kalvosta 30, joka kalvo on 15 liuskan muotoinen. Kalvoliuska 30 ulottuu olennaisesti telan 10 vaipan koko aksiaaliselle pituudelle. Keksintö on mahdollista toteuttaa myös niin, että kukin anturi 20 valmistetaan ja kaapeloidaan erikseen eli erillisistä PVDF-kalvon paloista. Metallointikuvioiden 31 kohdat muodostavat anturien 201...20n aktiiviset alueet, joilla puristusvoimia 20 mitataan. Metallointikuvioihin 31 on yhdistetty liuskajohtimet 32, jotka myös muodostuvat kalvoiiuskalle 30 tehdyistä metalloinneista kuviossa 7 esitetyllä tavalla. Liuskajohtimista 32 koostuvat kaapelit 21^..,21n, jotka sijoitetaan sopivimmin siten, että ne tulevat eri aikoina nippiin N kuin anturien varsinainen aktiiviset alueet. Tällöin 25 kaapelien 21 muodonmuutoksista syntyvät häiriösignaalit voidaan suodattaa mittaussignaaleista.
Anturit 20 voidaan edullisesti kalibroida kohdistamalla niihin tarkasti tunnettu voima ja tutkimalla saatua vastetta, josta esimerkki on ku-30 viossa 8, jossa vaaka-akselina on nipin N pituussuunta 1 ja pystyakselina anturin antojännite V voltteina. Puristusnipin N maksimaalinen paine pmax on suoraan verrannollinen antureista 20j saatavan pulssin huippujännitteeseen Vmax. Nipin pituus konesuuunnassa on verrannollinen pulssin pituuteen, mutta ei välttämättä suoraan verrannollinen, sillä 35 riippuvuus voi olla epälineaarinen. Lisäksi painejakautuman pM muoto vastaa antureista 20t saatavan jännitepulssin muotoa, josta on kuviossa
II
9 86771 8 tyypillinen esimerkki vedenpoistopuristimen telanipin N osalta. Poikittainen painejakautuma pT voidaan määritellä eri antureilta 20A saatavan pulssisarjan Vin t huippujännitteiden Vmax A perusteella.
5 Koska anturit 2(^ ovat kuvioiden 5,6 ja 7 mukaisesti PVDF-kalvolla toteutettuna pienikokoisia, on kalibroinnin suorittaminen myös käytännössä mahdollista.
Telemetrialähettimen 26 ja -vastaanottimen 27 eräs edullinen toteu-10 tusesimerkki on esitetty tämän hakemuksen kanssa samanaikaisesti jätettävässä FI-patenttihakemuksessa nro 914830, johon tältä osin viittaamme .
Toistuvasti mitattava lähtösignaalisarja Vout 1...Vout n johdetaan sopi-15 ville näyttölaitteille esim. näyttöpäätteelle, jolla graafisesti esitetään puristuspaineen jakautuma Pm ja pT sekä mahdollisesti myös näiden perusteella laskettuja erilaisia parametreja, jotka ovat hyödyllisiä paperinvalmistusprosessin ohjauksessa ja säädössä. Mittaussignaalit voidaan yhdistää myös paperikoneen tai jälkikäsittelylaitteen kuten 20 kalanterin tai rullaimen säätöjärjestelmään toimimaan suljetun säätöjärjestelmän takaisinkytkentäsignaaleina.
Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa keksinnön eri yksityiskohdat voivat vaih-25 della ja poiketa edellä vain esimerkinomaisesti esitetystä.
Claims (11)
1. Menetelmä paperin valmistuksessa käytetyn pyörivän telan tai nauhan muodostaman nipin (N) nippivoiman ja/tai -paineen mittaamiseksi, jossa 5 menetelmässä käytetään mittausanturisarjaa (201...20n), jonka anturit (20) sijoitetaan pyörivän telan (10) tai nauhan poikkisuunnassa olennaiselle paperiradan (W) leveydelle (Lg) , tunnettu siitä, että eri antureista (20) saatavat mittaussignaalit johdetaan kytkentäyksi-kölle (23), jonka kytkimiä (241...24n) ohjataan telan (10) tai vastaavan 10 pyörimisen perusteella pulssianturilla (25) tai vastaavalla siten, että kytkentäyksikön (23) kautta kunkin mittausanturin (201...20n) signaali vuorotellen kytketään pyörivän telan (10) tai vastaavan yhteydessä olevalle telemetrilähettimelle (26), ja että mainitulla telemetrilähet-timellä (26) mittaussignaalien sarjat (Vin t. . . Vln n) lähetetään langat-15 tomasti pyörivän telan (10) tai vastaavan ulkopuoliselle kiinteälle telemetrivastaanottimelle (27).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mittausantureina käytetään PVDF-kalvoantureita (20), joilta saata- 20 va volttitason signaali ohjataan kytkinyksikön (23) kautta telemetrilähettimelle (26) .
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että anturisarjan (201...20n) anturit kalibroidaan kohdistamalla 25 niihin tunnettu voima ja mittaamalla eri antureista (20) saatua vastetta, etenkin jännitepulssin korkeutta (Vmax) .
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittua kytkinyksikköä (23) ohjataan telan (10) tai vast. 30 pyörimisen perusteella pulssianturilla (25) niin, että telan (10) tai vast, jokaisella pyörähdyskierroksella saatavalla triggaussignaalilla kytkinyksikköä (23) ohjataan siten, että aina pulssin tullessa kytkinyksikön kiinni ollut kytkin (24A) avataan ja seuraava kytkin (24i+1) suljetaan. 35 li 11 86771
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmällä mitataan nipin (N) puristuspaineen jakautumat sekä konesuunnassa (pM) että poikkisuunnassa (pT) ja että poikkisuunnas-sa käytetään n - 3-20 mittauspistettä ja samaa määrää n mittausanturei- 5 ta (20) .
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä mitataan nipin (N) puristusvoiman tai -paineen ja/tai sen jakautuman tai jakautumien (Pm>Pt) lisäksi telan (10) pinnan 10 tai pinnoitteen (11) lämpötilaa tai lämpötilajakautumaa.
7. Laite paperin valmistuksessa käytetyn pyörivän telan (10) tai vastaavan nauhan muodostaman nipin (N) nippivoiman ja/tai -paineen ja jakautuman mittaamiseksi, joka laite käsittää pyörivän telan (10) tai 15 nauhan yhteyteen sijoitetun anturisarjan (201...20n), jonka mittausanturit (20) on sijoitettu, sopivimmin tasavälein, telan (10) tai nauhan poikkisuunnassa, tunnettu siitä, että laite käsittää pyörivän telan (10) tai nauhan yhteyteen sovitetun telemetrilähettimen (23), jolle eri mittausantureista (20) saatavat signaalit on kytketty, että 20 laite käsittää pulssianturin (25) tai vast., joka on sovitettu seuraamaan telan (10) tai vast, pyörimistä ja ohjaamaan kytkinyksikön (23) kytkimiä (24^..24,,), että laite käsittää pyörivän telan (10) tai vast, yhteyteen sovitetun telemetrilähettimen (26), jolle kytkinyksikkö (23) on sovitettu kytkemään antureiden (20) mittaussignaalit, ja että laite 25 käsittää telemetrilähettimen (26) tuntumaan sovitetun telemetrivas- taanottimen (27), joka on sovitettu vastaanottamaan telemetrilähettimen (26) langattomasti lähettämät mittaussignaalien sarjat (Vin j. . .Vin „) .
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että 30 laitteessa käytetään mittausantureina (20) PVDF-kalvoantureita, jotka on sovitettu pyörivän telan (10) pinnan tai pinnoitteen (11) yhteyteen ja että mainittuja kalvoantureita on telan (10) tai vastaavan poikkisuunnassa n = 3...20 kpl:tta.
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että anturisarja (201...20n) on muodostettu yhtenäisestä, pitkänomaises- 12 86771 ta PVDF-kalvoliuskasta (30), joka on ulotettu koko tai olennaiselle osalle telan (10) tai nauhan leveyttä (Lq) ja että mainittuun PVDF-kalvoliuskaan (30) on tehty aktiivisiksi alueiksi metallointi-kuviot (31), joilla puristusvoimia tai -paineita mitataan ja että mai-5 nitut metallointikuviot (31) on yhdistetty liuskajohtimilla (32) kyt-kinyksikkköön (23), jotka liuskajohtimet (32) on muodostettu mainitulle kalvoliuskalie (30) tehdyistä metalloinneista.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 7-9 mukainen laite, tunnettu 10 siitä, että PVDF-kalvoanturit on sijoitettu pyörivän telan (10) elastisen päällysteen (11) sisälle (kuvio 5).
10 86771
11. Jonkin patenttivaatimuksen 7-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että pyörivän telan (10) yhteyteen on sovitettu kompakti pieni- 15 kokoinen paristokäyttöinen moduli, joka käsittää vahvistimet (22), kytkinyksiköt (23) ja telemetrilähettimen (26), että kytkinyksikköä (23) ohjaavana pulssianturina (25) on suodattimena varustettu fotoil-maisin, joka havainnoi kapean keilan omaavan ledin tai vastaavan in-tesiteettiä ja että mainittu moduli paristoineen on sijoitettu pyörivän 20 telan (10) akselille (14), sopivimmin sen päätyyn. 13 86771
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI914829A FI86771C (fi) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Foerfarande och anordning foer maetning av nypkraften och/eller -trycket av ett nyp som bildas av en roterande vals eller ett band som anvaends vid framstaellning av papper |
| AT92850232T ATE149247T1 (de) | 1991-10-14 | 1992-10-02 | Verfahren und vorrichtung zum messen der kraft und/oder des druckes in einem spalt gebildet durch eine sich drehende walze oder ein band bei der papierherstellung |
| DE69217603T DE69217603T2 (de) | 1991-10-14 | 1992-10-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Kraft und/oder des Druckes in einem Spalt gebildet durch eine sich drehende Walze oder ein Band bei der Papierherstellung |
| EP92850232A EP0538221B1 (en) | 1991-10-14 | 1992-10-02 | Method and device for measurement of the nip force and/or nip pressure in a nip formed by a revolving roll or a band that is used in the manufacture of paper |
| CA002080390A CA2080390C (en) | 1991-10-14 | 1992-10-13 | Method and device for measurement of the nip force and/or nip pressure in a nip formed by a revolving roll or a band that is used in the manufacture of paper |
| US07/960,725 US5383371A (en) | 1991-10-14 | 1992-10-14 | Method and device for measurement of the nip force and/or nip pressure in a nip formed by a revolving roll or a band that is used in the manufacture of paper |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI914829 | 1991-10-14 | ||
| FI914829A FI86771C (fi) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Foerfarande och anordning foer maetning av nypkraften och/eller -trycket av ett nyp som bildas av en roterande vals eller ett band som anvaends vid framstaellning av papper |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI914829A0 FI914829A0 (fi) | 1991-10-14 |
| FI86771B true FI86771B (fi) | 1992-06-30 |
| FI914829A FI914829A (fi) | 1992-06-30 |
| FI86771C FI86771C (fi) | 1992-10-12 |
Family
ID=8533289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI914829A FI86771C (fi) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Foerfarande och anordning foer maetning av nypkraften och/eller -trycket av ett nyp som bildas av en roterande vals eller ett band som anvaends vid framstaellning av papper |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5383371A (fi) |
| EP (1) | EP0538221B1 (fi) |
| AT (1) | ATE149247T1 (fi) |
| CA (1) | CA2080390C (fi) |
| DE (1) | DE69217603T2 (fi) |
| FI (1) | FI86771C (fi) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11767638B2 (en) | 2018-07-27 | 2023-09-26 | Voith Patent Gmbh | Method and device for starch application |
Families Citing this family (73)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI89308C (fi) * | 1992-09-16 | 1993-09-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning foer maetning av nypkraften och/eller -trycket av ett nyp som bildas av en roterande vals eller ett band som anvaends vid framstaellning av papper |
| FI93399C (fi) * | 1993-03-17 | 1995-03-27 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja laitteisto mittaussignaalin siirtämiseksi paperin valmistuksessa käytetyltä pyörivältä telalta |
| US5580478A (en) * | 1994-05-09 | 1996-12-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Apparatus for controlling the temperature of and a moveable, electrically heated object using two way on axis optical communication |
| US5592875A (en) * | 1994-09-16 | 1997-01-14 | Stowe Woodward Licensco, Inc. | Roll having means for determining pressure distribution |
| US5562027A (en) * | 1995-02-16 | 1996-10-08 | Stowe Woodward Licensco, Inc. | Dynamic nip pressure and temperature sensing system |
| CA2177803A1 (en) * | 1995-06-01 | 1996-12-02 | Robert H. Moore | Nip pressure sensing system |
| SE505333C2 (sv) | 1995-12-20 | 1997-08-11 | Nobel Elektronik Ab | Anordning för reglering av linjekraften i en rullstolsmaskin vid papperstillverkning |
| CA2251235C (en) † | 1997-11-25 | 2006-09-05 | Yuval Leiber | Modified shuss knitted netting |
| US6568285B1 (en) * | 1998-02-19 | 2003-05-27 | Stowe Woodward Llc | Nip width sensing system and method |
| CA2279609C (en) | 1998-08-06 | 2007-05-01 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Device to actively weaken undesirable vibrations in a rotating roll; device for treatment of a material web; specifically a paper or cardboard web |
| DE19930600A1 (de) * | 1998-08-06 | 2000-02-10 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Vorrichtung zum aktiven Schwächen unerwünschter Schwingungen einer rotierenden Walze, Vorrichtung zum Behandeln einer Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, Walze |
| US6370961B1 (en) | 1999-01-29 | 2002-04-16 | Constantin M. Trantzas | Nipped roller impression sensor system |
| US6360612B1 (en) | 1999-01-29 | 2002-03-26 | Constantin M. Trantzas | Pressure sensor apparatus |
| US6257133B1 (en) | 1999-03-15 | 2001-07-10 | International Paper | Method and apparatus for controlling cross directional nip dynamics |
| US6430459B1 (en) | 1999-06-04 | 2002-08-06 | Sw Paper Inc. | Nip pressure sensing system |
| DE19940664C1 (de) | 1999-08-27 | 2001-02-08 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zum Voreinstellen eines Kalanders und Kalander zur Durchführung des Verfahrens |
| FI114162B (fi) * | 2000-03-29 | 2004-08-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja järjestelmä rainan paksuuden säätämiseksi sekä menetelmä kalanteroinnin seuraamiseksi |
| US6860030B1 (en) * | 2000-11-15 | 2005-03-01 | Voith Paper, Inc. | Control system for gap measuring |
| EP1361950A1 (en) * | 2001-02-22 | 2003-11-19 | Metso Paper, Inc. | Measurement method and system in the manufacture of paper or paperboard |
| US6752908B2 (en) * | 2001-06-01 | 2004-06-22 | Stowe Woodward, Llc | Shoe press belt with system for detecting operational parameters |
| SE523530C2 (sv) * | 2001-09-24 | 2004-04-27 | Rng I Lund Ab | Förfarande och anordning för mätning av nypet mellan två valsar |
| AT410452B (de) * | 2001-12-17 | 2003-05-26 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zur messung und regelung des nipdrucks in der presse einer papiermaschine |
| FI113466B (fi) * | 2001-12-20 | 2004-04-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite radan reunan seurantaan |
| DE10209582A1 (de) * | 2002-03-05 | 2003-09-18 | Voith Paper Patent Gmbh | Maschine zur Herstellung einer Tissuebahn |
| US6981935B2 (en) * | 2002-09-12 | 2006-01-03 | Stowe Woodward, L.L.C. | Suction roll with sensors for detecting temperature and/or pressure |
| EP1434425A3 (en) * | 2002-12-25 | 2006-04-26 | Hitachi Ltd. | Video signal processing apparatus |
| SE0300127D0 (sv) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | Imego Ab | Indicator arrangement |
| US6744014B1 (en) * | 2003-01-28 | 2004-06-01 | Eastman Kodak Company | Apparatus for controlling temperature of moveable electrically heated objects/drums |
| US6874232B2 (en) * | 2003-05-21 | 2005-04-05 | Stowe Woodward, Llc | Method for forming cover for industrial roll |
| US7185537B2 (en) * | 2003-06-04 | 2007-03-06 | Metso Paper, Inc. | Nip and loading analysis system |
| US6913223B2 (en) * | 2003-07-30 | 2005-07-05 | Metso Paper, Inc. | Paper machine reel-up with reel nip loading measurement |
| EP1507040A1 (de) * | 2003-08-13 | 2005-02-16 | Heimbach GmbH & Co. | Textilerzeugnis mit einem integrierten Sensor zur Messung von Druck und Temperatur |
| FI20031440A (fi) * | 2003-10-03 | 2005-04-04 | Metso Paper Inc | Mittausmenetelmä ja -laitteisto paperin tai kartongin valmistuksessa |
| US20050261115A1 (en) * | 2004-05-14 | 2005-11-24 | Myers Bigel Sibley & Sajovec, P.A. | Industrial roll with piezoelectric sensors for detecting pressure |
| US7392715B2 (en) * | 2004-10-29 | 2008-07-01 | Stowe Woodward Ag | Wireless sensors in roll covers |
| FI20055020A (fi) * | 2005-01-17 | 2006-07-18 | Metso Paper Inc | Paineprofiilin ON-linemittaus |
| US7572214B2 (en) * | 2005-05-04 | 2009-08-11 | Stowe Woodward L.L.C. | Suction roll with sensors for detecting operational parameters having apertures |
| US20070018364A1 (en) * | 2005-07-20 | 2007-01-25 | Pierre Riviere | Modification of nonwovens in intelligent nips |
| DE102005048367B4 (de) * | 2005-10-10 | 2010-08-05 | Wifag Maschinenfabrik Ag | Nip-Breitenmessung |
| US10287731B2 (en) * | 2005-11-08 | 2019-05-14 | Stowe Woodward Licensco Llc | Abrasion-resistant rubber roll cover with polyurethane coating |
| WO2008028516A1 (en) * | 2006-09-05 | 2008-03-13 | Metso Paper, Inc. | Method and device for nip condition measurement |
| AT506925B1 (de) * | 2007-01-17 | 2011-07-15 | Metso Paper Inc | Lastmessvorrichtung, herstellungsverfahren für die vorrichtung und steuerungsverfahren, das die vorrichtung verwendet |
| DE102007000794A1 (de) | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen zumindest eines Parameters beim Durchlauf einer Materialbahn durch einen zwischen zwei rotierbaren Oberflächen gebildeten Spalt und Verwendung |
| WO2009101251A2 (en) * | 2008-02-12 | 2009-08-20 | Upm-Kymmene Oyj | Method and arrangement for measuring the nip pressure and/or pressure profile in the nip of a printing unit of a printing press |
| DE102008001265A1 (de) * | 2008-04-18 | 2009-10-22 | Voith Patent Gmbh | Schabervorrichtung und Rakelvorrichtung |
| US9097595B2 (en) * | 2008-11-14 | 2015-08-04 | Stowe Woodward, L.L.C. | System and method for detecting and measuring vibration in an industrial roll |
| US8671856B2 (en) | 2009-02-02 | 2014-03-18 | Deere & Company | Planting unit for a seeding machine having blocking member to control hand-off of seed from a seed meter to a seed delivery system |
| US8850995B2 (en) | 2009-02-02 | 2014-10-07 | Deere & Company | Seeding machine with seed delivery system |
| US8346501B2 (en) * | 2009-06-22 | 2013-01-01 | Stowe Woodward, L.L.C. | Industrial roll with sensors arranged to self-identify angular location |
| US8236141B2 (en) * | 2009-06-23 | 2012-08-07 | Stowe Woodward, L.L.C. | Industrial roll with sensors having conformable conductive sheets |
| US8475347B2 (en) * | 2010-06-04 | 2013-07-02 | Stowe Woodward Licensco, Llc | Industrial roll with multiple sensor arrays |
| US8276468B2 (en) | 2011-01-18 | 2012-10-02 | Xerox Corporation | Piezoelectric sensors for automatic measurement of NIP width for fuser member control |
| CN103998682B (zh) | 2012-01-17 | 2016-10-26 | 斯托·伍德沃德许可有限责任公司 | 确定旋转辊的角位置的系统和方法 |
| DE102012203035A1 (de) * | 2012-02-28 | 2013-08-29 | Voith Patent Gmbh | Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
| DE102012015462A1 (de) | 2012-08-07 | 2014-02-13 | Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Blasfolienanlage, Verfahren zum Herstellen einer Blasfolienbahn und damit hergestellte Folie |
| US9073282B2 (en) | 2012-11-02 | 2015-07-07 | The Procter & Gamble Company | Process for controlling the nip force/pressure between two rotating cylinders |
| US9079739B2 (en) | 2012-11-02 | 2015-07-14 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for controlling the nip force/pressure between two rotating cylinders |
| US9540769B2 (en) | 2013-03-11 | 2017-01-10 | International Paper Company | Method and apparatus for measuring and removing rotational variability from a nip pressure profile of a covered roll of a nip press |
| DE102013205450B3 (de) * | 2013-03-27 | 2014-07-10 | Voith Patent Gmbh | Walze |
| CN205603960U (zh) | 2013-04-30 | 2016-09-28 | 福伊特专利有限公司 | 用于制造和/或加工纤维幅材的机器及其辊子 |
| US9797788B2 (en) | 2014-05-02 | 2017-10-24 | International Paper Company | Method and system associated with a sensing roll including pluralities of sensors and a mating roll for collecting roll data |
| US10378980B2 (en) | 2014-05-02 | 2019-08-13 | International Paper Company | Method and system associated with a sensing roll and a mating roll for collecting roll data |
| US9804044B2 (en) | 2014-05-02 | 2017-10-31 | International Paper Company | Method and system associated with a sensing roll and a mating roll for collecting data including first and second sensor arrays |
| US9650744B2 (en) | 2014-09-12 | 2017-05-16 | Stowe Woodward Licensco Llc | Suction roll with sensors for detecting operational parameters |
| US9677225B2 (en) | 2015-06-10 | 2017-06-13 | International Paper Company | Monitoring applicator rods |
| US9534970B1 (en) | 2015-06-10 | 2017-01-03 | International Paper Company | Monitoring oscillating components |
| US9816232B2 (en) | 2015-06-10 | 2017-11-14 | International Paper Company | Monitoring upstream machine wires and felts |
| US9863827B2 (en) | 2015-06-10 | 2018-01-09 | International Paper Company | Monitoring machine wires and felts |
| US10370795B2 (en) | 2015-06-10 | 2019-08-06 | International Paper Company | Monitoring applicator rods and applicator rod nips |
| US9696226B2 (en) * | 2015-06-10 | 2017-07-04 | International Paper Company | Count-based monitoring machine wires and felts |
| JP6810169B2 (ja) | 2016-04-26 | 2021-01-06 | ストウ・ウッドワード・ライセンスコ，リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 陸上距離を向上させるスルーホールおよび盲ドリル穴のパターンを備えた吸込ロール |
| TWI620703B (zh) * | 2016-07-25 | 2018-04-11 | 財團法人工業技術研究院 | 具有壓力感測器的滾輪及捲對捲裝置 |
| SE1951239A1 (en) * | 2019-10-30 | 2021-02-23 | Generic Tech I Kivik Ab | Dynamic measuring of operating parameters of a roller nip |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3631385A (en) * | 1969-11-24 | 1971-12-28 | Amoco Prod Co | Holographic well-logging system |
| US4016756A (en) * | 1972-06-08 | 1977-04-12 | Beloit Corporation | Nip load sensing device |
| US3962911A (en) * | 1974-11-21 | 1976-06-15 | Beloit Corporation | Method and apparatus for coupling signals from a rotating device with end shafts exposed |
| JPS5221189A (en) * | 1975-05-08 | 1977-02-17 | Sakamoto Shiyouten Kk | Apparatus for hangling line for fish living in deeppsea punks |
| JPS56119237A (en) * | 1980-02-27 | 1981-09-18 | Tokyo Shibaura Electric Co | Urtrasonic diagnosis apparatus |
| JPS6015533A (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-26 | Dainippon Printing Co Ltd | ロ−ル圧測定装置 |
| JPS6015535A (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-26 | Dainippon Printing Co Ltd | ロ−ル圧測定装置 |
| JPS6015534A (ja) * | 1983-07-07 | 1985-01-26 | Dainippon Printing Co Ltd | ロ−ル圧測定装置 |
| DE3446682C1 (de) * | 1984-12-21 | 1986-04-10 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Einrichtung zur UEberwachung des Unterfadenvorrates einer Naehmaschine |
| NL8502475A (nl) * | 1985-09-11 | 1987-04-01 | Oce Nederland Bv | Stelsel voor het bepalen van de druk in de kneep tussen twee rollen. |
| FI76872C (fi) | 1987-02-23 | 1988-12-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning foer styrning av zonvals. |
| FI81770C (fi) | 1987-05-20 | 1990-12-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande vid styrning av pappers rullstol. |
| FI81768C (fi) | 1987-05-20 | 1990-12-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande och anordning vid rullning av papper. |
| FI82092C (fi) | 1989-03-22 | 1991-01-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Laongnyppress. |
| JP2789234B2 (ja) * | 1989-10-02 | 1998-08-20 | 株式会社日立メディコ | 超音波診断装置 |
| US5048353A (en) | 1990-03-01 | 1991-09-17 | Beloit Corporation | Method and apparatus for roll profile measurement |
| US5159402A (en) * | 1990-03-26 | 1992-10-27 | General Electric Company | Optical sensor safety system for monitoring laser crystals and optical components |
| FI92771C (fi) | 1991-10-14 | 1994-12-27 | Valmet Paper Machinery Inc | Menetelmä ja laite mittaussignaalin siirtämiseksi pyörivältä telalta tai vastaavalta kiinteille vastaanottolaitteille |
-
1991
- 1991-10-14 FI FI914829A patent/FI86771C/fi active
-
1992
- 1992-10-02 AT AT92850232T patent/ATE149247T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-10-02 EP EP92850232A patent/EP0538221B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-02 DE DE69217603T patent/DE69217603T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-13 CA CA002080390A patent/CA2080390C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-14 US US07/960,725 patent/US5383371A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11767638B2 (en) | 2018-07-27 | 2023-09-26 | Voith Patent Gmbh | Method and device for starch application |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2080390A1 (en) | 1993-04-15 |
| EP0538221A2 (en) | 1993-04-21 |
| EP0538221B1 (en) | 1997-02-26 |
| DE69217603T2 (de) | 1997-06-26 |
| FI86771C (fi) | 1992-10-12 |
| FI914829A0 (fi) | 1991-10-14 |
| FI914829A (fi) | 1992-06-30 |
| EP0538221A3 (en) | 1993-10-27 |
| CA2080390C (en) | 1997-03-18 |
| ATE149247T1 (de) | 1997-03-15 |
| US5383371A (en) | 1995-01-24 |
| DE69217603D1 (de) | 1997-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI86771B (fi) | Foerfarande och anordning foer maetning av nypkraften och/eller -trycket av ett nyp som bildas av en roterande vals eller ett band som anvaends vid framstaellning av papper. | |
| FI89308C (fi) | Foerfarande och anordning foer maetning av nypkraften och/eller -trycket av ett nyp som bildas av en roterande vals eller ett band som anvaends vid framstaellning av papper | |
| CA2564391C (en) | Nip press sensing system including a sensor strip having sensor interface electronics associated therewith and methods of operating the same | |
| RU2685794C2 (ru) | Способ и устройство для измерения и устранения вращательной изменчивости профиля давления в зоне прессования вала с покрытием отжимного пресса | |
| JP3230817B2 (ja) | 動的加圧力検出システム及び動的温度検出システム | |
| EP1839022B1 (en) | Web tension profile measuring method and a roll for applying the same | |
| US20040079147A1 (en) | Measurement method and system in the manufacture of paper or paperboard | |
| FI93399B (fi) | Menetelmä ja laitteisto mittaussignaalin siirtämiseksi paperin valmistuksessa käytetyltä pyörivältä telalta | |
| US6352615B1 (en) | Method and equipment in a paper/board machine for regulation of the difference of draw | |
| US20050098289A1 (en) | Measurement method and apparatus in the manufacture of paper or paperboard | |
| US6929716B2 (en) | Method for the manufacture or treatment of a material web | |
| WO2001073197A1 (en) | Method and system for regulating the web thickness and method for controlling the calendering | |
| FI92771C (fi) | Menetelmä ja laite mittaussignaalin siirtämiseksi pyörivältä telalta tai vastaavalta kiinteille vastaanottolaitteille | |
| FI113804B (fi) | Menetelmä ja laitteisto jatkuvan liikkuvan elimen kireyden mittaamiseksi | |
| WO2004102141A2 (en) | Apparatus and method for monitoring the state of a machine element | |
| FI113697B (fi) | Järjestelmä ja menetelmä nipin paineen ja/tai painejakauman mittaamiseksi paperikoneessa tai vastaavassa, sekä järjestelmän käyttö | |
| FI118727B (fi) | Menetelmä rullaimessa ja rullain | |
| EP1353008A1 (en) | Method and apparatus for measuring the hardness or compactness of a clothing |