FI86160C - Förfarande för tillverkning av sandwichelement bestående av en kärna a v mineralullslameller och ytskikt exempelvis av plåt samt en anordning för utförande av förfarandet - Google Patents

Förfarande för tillverkning av sandwichelement bestående av en kärna a v mineralullslameller och ytskikt exempelvis av plåt samt en anordning för utförande av förfarandet Download PDF

Info

Publication number
FI86160C
FI86160C FI904370A FI904370A FI86160C FI 86160 C FI86160 C FI 86160C FI 904370 A FI904370 A FI 904370A FI 904370 A FI904370 A FI 904370A FI 86160 C FI86160 C FI 86160C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
core
surface layer
layer
layers
lamellae
Prior art date
Application number
FI904370A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI904370A (fi
FI86160B (fi
FI904370A0 (fi
Inventor
Esko Brunila
Tarmo Willman
Lars-Henrik Heselius
Original Assignee
Partek Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Partek Ab filed Critical Partek Ab
Publication of FI904370A0 publication Critical patent/FI904370A0/fi
Priority to FI904370A priority Critical patent/FI86160C/sv
Priority to IE37191A priority patent/IE62852B1/en
Priority to CS91277A priority patent/CZ280840B6/cs
Priority to SK277-91A priority patent/SK280243B6/sk
Priority to PL91289001A priority patent/PL166702B1/pl
Priority to YU23591A priority patent/YU48170B/sh
Priority to SI9110235A priority patent/SI9110235B/sl
Priority to SU914894730A priority patent/RU2066635C1/ru
Priority to UA4894730A priority patent/UA26975A1/uk
Priority to JP03146461A priority patent/JP3116054B2/ja
Priority to GB9118671A priority patent/GB2247643A/en
Publication of FI904370A publication Critical patent/FI904370A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI86160B publication Critical patent/FI86160B/sv
Priority to HR921206A priority patent/HRP921206A2/xx
Publication of FI86160C publication Critical patent/FI86160C/sv
Priority to LVP-93-833A priority patent/LV11017B/en
Priority to EE9400313A priority patent/EE03061B1/xx

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/02—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica the layer of fibres or particles being impregnated or embedded in a plastic substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
    • B32B19/04—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material
    • B32B19/041—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica next to another layer of the same or of a different material of metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/14—Mineral wool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B2001/7683—Fibrous blankets or panels characterised by the orientation of the fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)

Description

1 86160 Förfarande för tillverkning av sandwichelement bestäende av en kärna av mineralullslameller och ytskikt exempelvis av plät samt en anordning för utförande av förfarandet -Menetelmä monikerroselementin valmistamiseksi, joka element-5 ti käsittää mineraalivillalamelleista muodostuvan sydämen ja esimerkiksi pellistä muodostuvat pintakerrokset sekä laite menetelmän suorittamiseksi 10 Uppfinningen avser ett förfarande för tillverkning av sandwichelement bestäende av en kärna av mineralullslameller och ytskikt exempelvis av plät, närmare bestämt ett förfarande enligt ingressen till patentkravet 1.
15 Uppfinningen avser ocksä en anordning för utförande av förfarandet, närmare bestämt en anordning enligt ingressen tili patentkravet 11.
Sandwichelement är sedan länge kända inom byggnadsindustrin. 20 Vid tillverkningen av elementen skall de olika skikten an-bringas pä varandra och fästas vid varandra.
Sandwichelement med mineralullskärna tillverkas allmänt idag ’...· sä, att kärnans sidor förses med lim, varefter ytskikten • *··25 företrädesvis svängs i upprätt läge emot den stäende kärnan.
* · · * * · • * • « ··· Enligt patentskriften AT 370 470 är det känt att tillverka ···· en lamellkärna bestäende av mineralullslameller med vertikal .·;·. fiberorientering. Tillverkningen sker sä, att mineralulls- 30 plattor av önskat format radas pä varandra och fästes vid varandra med lim. Ur blocket bestäende av flere mineralulls-skivor pä varandra avsägas plattor genom att säga längs ver-* ' tikala pian, parallellt med blockens sidor. Den avsägade : : plattan kommer att bestä av längsriktade lameller vars sidor -:--:35 är fastlimmade i varandra och i vilka fiberorienteringen är .1. vinkelrät mot lamellskivans pian. Pä lamellskivans ena eller bäda sidor limmas lämpligen en platta eller en folie. Skrif- 2 86160 ten ger ingen anvisning om hur ytskiktet eller skikten kon-tinuerligt kunde fästas pä kärnan.
Ändamälet med föreliggande uppfinning är att ästadkomma ett 5 förfarande och en anordning för att kontinuerligt fästa yt-skikt pä vardera sidan av lamellkärnor av mineralull be-stäende av intill varandra anordnade men inte vid varandra fästade, längsriktade lameller. Genom att fästa ytskikt pä lamellkärnans bäda sidor uppnäs ett sandwichelement med god 10 hällfasthet.
Ett annat ändamäl är att ästadkomma en anordning för att utföra ovannämnda förfarande.
15 De bäda ändamälen bar uppnätts genom att ät det i beskriv- ningsinledningen definierade förfarandet och dito anordning-en ge de kännetecken som framgär av den kännetecknande delen av patentkravet 1 respektive patentkravet 11.
20 Förfarandet enligt uppfinningen ger en kontinuerlig till- verkning av sandwichelement, vars dimensioner kan varieras efter behov. Lamellkärnans ändrade bredd- och/eller höjd-mätt, liksom även längdmätt, kan lätt inprogrammeras i an-ordningen, varefter anordningen automatiskt tillverkar ett • · : '*25 sandwichelement med de nya mätten.
··· Förfarandet möjliggör tillverkning av ett sandwichelement, vars kärna bestär av löst intill varandra anordnade längs-riktade mineralullslameller. Lamellerna kan vara hela eller 30 skarvade av tvä eller flere efter varandra anordnade lameller. Lamellerna kan vara förenade med varandra medelst lim och/eller mekanisk anpassning av de mötande ändytorna, eller ‘ lamellernas ändytor kan vara endast sammanstötande utan me- : *: kanisk förbindning. I det senare fallet är skarvarnas antal ....35 och fördelning över lamel Iski van anpassad att inte försvaga lamellskivans häll fast het. Genom päfästning av ytskikten ··" uppnäs det sammanhängande sandwichelementet, vars hällfast- het även som ett mycket längt element är tillräckligt för 3 86160 användning som fasadmaterial i byggnader. Elementet kan gö-ras i storlekar om 12 m x 1200 mm. Tillverkning av sä länga sandwichelement bestäende av mineralullslameller och ett ytskikt fästat pä dem har inte tldigare värit möjligt.
5 Förfarandet kan självfallet användas Sven vid tillverkning av mindre element, varvid hela oskarvade lameller kan komma ifräga. Eftersom mineralullsfibern och en lamell gjord av mineralull är styv och skör, är det möjligt att hantera kor-10 tare lameller av 2-3 meters längd, medan 12 meter länga lameller mäste skarvas av flere.
Ytmaterialet, som lämpligen är tunn plät, bockas i vardera kanten och avskärs tili önskad längd synkront med bildandet 15 av lamellkärnan.
I det följande beskrivs nägra fördelaktiga utföranden av förfarandet och anordningen enligt uppfinningen med hänvis-ning tili bifogade figurer, av vilka 20 figur 1 visar päläggning av vardera ytskiktet uppifrän, varvid lamellkärnan med det första ytskiktet svänges för att päföras även det andra ytskiktet uppifrän, •25 figur 2 visar päläggning av det första ytskiktet underifrän, figur 3 visar ett annat utförande av päläggning av det första ytskiktet underifrän, och 30 figur 4 visar en schematiskt fem olika steg av ytskiktens anbringande pä lamellkärnan, framifrän och i snitt, väri figur 4a visar lamellkärnan pä sin transportör innan för-flyttningen tili skiktpäföringen äger rum, och med anord-*:**ä5 ningen för päföring av limmedel i läge ovanför det undre yt-skiktet.
4 86160 figur 4b visar lamellkärnan i läge just före skiktpäfö-ringsstationen, (för tydlighetens skull har den Övre anord-nlngen för limmedelspäföring vlsats endast 1 figur 4a och motsvarande nedre anordnlng vlsats endast 1 figur 4e), 5 figur 4c visar lamellkärnan pä sin inmatningsplatta, 1 läge ovanför det undre ytskiktet och med det undre ytskiktet upp-lyftat 1 läge intill lamellkärnan, 10 figur 4d visar lamellkärnan pä sin inmatningsplatta ovanför ytskiktet säsom i figur 2c, men med sidoförskjutningsanord-ningen äterförd till sitt utgängsläge och lamellkärnans si-dostyrningsanordningar i sidostyrande position, tidsmässigt just innan lamellkärnans inmatningsplatta dras ät sidan och 15 lamellkärnan nedfaller pä det undre ytskiktet, och figur 4e visar det Övre ytskiktet med limpäförd yta som svängs ned pä lamellkärnans Övre yta.
20 Figur 1 är en schematisk framställning av ytskiktspälägg- ning. Uppe tili höger visas det första ytskiktselementet la, som svängs upp och nedläggs pä lamellkärnan 2. Lamellkärnan tillsammans med det första ytskiktet svängs sä, att ytskik-···* tet la kommer att ligga under kärnan. Därefter svängs det : *25 andra ytskiktet Ib upp och nedläggs pä lamellkärnas Övre f I · : yta, varvid sandwichelementet efter torkning är färdigt.
• · m • · · »
Figur 2 visar schematiskt ett annat utförande att fästa det första ytskiktet la pä lamellkärnans undersida. Ytskiktet la 30 ligger stilla pä ett underlag, medan lamellkärnan 2 ligger ρέ en transportör 4' (den Övre figuren). Transportören rör ... sig bort (tili vänster) frän läget under lamellkärnan, var vid denna faller ned över transportörens kant pä det nedan-för liggande första ytskiktet la (den nedre figuren).
-:--235 .···. Figur 3 visar schematiskt ytterligare ett utförande att fäs- ta det första ytskiktet pä lamellkärnans undersida. Ytskiktet ligger pä en transportör 6' och lamellkärnan pä en rakt 5 86160 ovanför belägen transportör 5' (den Övre figuren), varvid transportörerna 6' och 5' förflyttar ytskiktet la ooh lamellkärnan 2 likformigt St samma häll sä, att lamellkärnan faller ned över transportörens 5' kant (den nedre figuren) 5 och nedfaller pä ytskiktet.
Figurerna 4a-4e visar schematiskt pä varandra följande ar-betssteg för anordningen enligt uppfinningen. Lamellkärnan K byggs upp pä underlaget 6, där sidoförskjutningsanordningen 10 7 är i beredskap att skjuta lamellkärnan över pä dess inmat- ningsplatta, som bestär av tvä längsriktade delar 8a och 8b, som rör sig vinkelrätt mot lamellkärnans längsriktning och dess tillverkningsriktning. Delarna 8a och 8b rör sig mot varandra, sä att de möts rakt ovanom ytskiktet la, och frän 15 varandra, sä att de ger tillträde tili nämnda ytskikt pä transportören 9. I läget i figur 4a är delarna 8a och 8b pä var sin sida om ytskiktet la, varvid delen 8a, som har en förlängning mot lamellkärnans transportör 6, är i beredskap att ta emot lamellkärnan K. Det undre ytskiktet 11a ligger 20 pä transportören 9 och beläggs med ett limskikt med hjälp av limpäföringsanordningen 12a. Sidostyrningsanordningarna 10a och 10b intar ännu sitt sidostyrande läge efter det före-gäende sandwichelementets styrning.
• · · * · · 25 I följande steg, figur 4b, har sidoförskjutningsanordningen 7 förskjutit lamellkärnan i sidled över pä den vänstra in-I matningsplattan 8a, samtidigt som den högra inmatningsplat- tan 8b rört sig mot vänster tili det läge där den mottar ’·"* lamellkärnan. Den vänstra sidostyrningsanordningen 10a har *·* 30 samtidigt höjt sig tili ett inaktivt läge, ur vägen för lamellkärnans inskjutning, tili ett läge ovanför det undre “**: ytskiktet 11a.
• · * • · · I följande steg, figur 4c, har lamellkärnan överförts pä V « ***35 inmatnignsplattorna 8a och 8b som mötts mitt över det undre ytskiktet, och sidoförskjutningsanordningen syns ännu i sitt : yttersta läge, där den häller lamellkärnans lameller i ett sammantryckt läge emot den högra sidostyrningsanordningen 6 86160 10b. Den vänstra sidostyrningsanordningen 10a häller pä att sänka sig tili sitt styrningsläge. Samtidigt har även trans-portören 9 för det undre skiktet 11a höjt sig tili ett läge möjligast närä inmatnignsplattorna 8a och 8b.
5
Av figurerna 4a-4c framgär, att lamellkärnans förflyttning i sidled över tili ett läge ovanom ytskiktet la skett genom 1) förskjutning med hjälp av anordningen 7 en sträcka mot-svarande lamellkärnans bredd, 2) genom sidotransport pä in-10 matningsplattan 8a en sträcka motsvarande lamellkärnans halva bredd, samt 3) förskjutning med hjälp av anordningen 7 över pä inmatningsplattan 8b en sträcka motsvarande lamellkärnans halva bredd. Det är uppenbart, att sidoförflyttning-en skett pä ett energisnält och utrustningsbesparande sätt. 15 I följande steg, figur 4d, har sidoförskjutningsanordningen 7 Atergätt tili sitt begynnelseläge ytterom lamellkärnans transportör 6, medan sidostyrningsanordningen 10a är kvar i sitt nedersta styrande läge. Strax efter att detta läge in-20 tagits, förskjuts inmatningsplattorna 8a och 8b utät och lamellkärnan faller ned pä det undre ytskiktet. Lamellkärnans nedfallande pä det undre ytskiktet börjar säledes i mitten av kärnan, där inmatningsplattorna 8a och 8b succes- « i sivt lämnar kärnan utan stöd. Tackvare denna smäningom - *25 skeende nedskänkning pä det undre ytskiktet, sker fästningen ’.· av lamellkärnan tili ytskiktet smäningom i smä rörelsesteg ..;·* och är därför fullständigt kontrollerad.
Härefter förflyttar sig lamellkärnan med det undertill fäs-30 tade undre skiktet pä transportören 9, me11an sidostyrnings-anordningarna, en sträcka som ungefärligen motsvarar lamellkärnans längd tili det ställe där det Övre ytskiktet päläggs lamellkärnan. I figur 4e visas hur det Övre ytskiktet Ib :...· beläggs med ett fästande limskikt med hjälp av limpäföring- *:**35 sanordningen 12b, varefter ytskiktet svängs uppät i verti- kait läge och svängs ned pä lamellkärnan. Härefter fär sand- « · ***. wichelement torka under lämpliga temperatur- och tryckför- hällanden och under lämplig tld.

Claims (19)

1. Förfarande för tillverkning av sandwichelement med en kärna av intill varandra anordnade bindemedelsfixerade mine-ralullslameller och ytskikt (la, Ib; 11a, 11b) av skivor 5 lämpllga som fasadmaterial för byggnader, exempelvis plät-skivor, kännetecknat av att tillverkningen sker 1 tvä steg, nämllgen ett första steg 1 vilket det bildas en enhet, där det första ytsklktet (la; 11a) fästes mot undersidan av kär-nan (2), ett andra steg 1 vilket det andra ytsklktet (Ib; 10 11b) förses med ett fästande sklkt pä sln uppätvända slda, varefter det vändes och uppifrän placeras mot översidan av kärnan.
2. Förfarande enllgt patentkravet 1, kännetecknat av att 15 det första steget utförs sä, att det första ytsklktet (la) förses med ett fästande skikt pä sln uppätvända slda, varefter det vänds och uppifrän pressas mot kärnan (2), varefter enheten av kärna och ytskikt vänds sä, att ytsklktet (la) ligger underst. 20
3. Förfarande enllgt patentkravet 1, kännetecknat av att det första steget utförs sä, att det första ytsklktet (la; 1; 11a) förses med ett fästande sklkt pä sln uppät vända slda, kärnan (2) anbringas pä ett transportorgan (4'; 5'; * 25 8a, 8b) ovanom ytsklktet, varefter antlngen transportorganet (4’) för s undan sä, att kärnan vandrar över transportor-ganets kant och nedkommer pä ytsklktet (la), som är stilla-stäende, eller bäde ytskikt (1; 11a) och kärna förflyttas av **-·. var sitt transportorgan (5’; 8a, 8b) med en likformig rörel- - - -30 se ät samma häll sä, att kärnan vandrar Över transportorga-nets kant och nedkommer pä ytsklktet.
4. Förfarande enllgt patentkravet 1, kännetecknat av att : det första steget utförs sä, att det första ytsklktet (11a) ...<35 förses med ett fästande skikt pä sln uppät vända slda, kär- ____ nan förflyttas pä ett rakt ovanom nämnda första ytskikt be- läget underlag (8a, 8b), varlfrän det genom underlagets un- :-· dandragning nedfaller pä ytsklktet. • · 8 86160
5. Förfarande enligt nägot eller nägra av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att ytskikten (1; la, Ib; 11a, 11b) är profilerade. 5
6. Förfarande enligt patentkravet 5, kännetecknat av att profileringen sker under ytskiktsmaterialets transport tili en avskärningsanordning, som avskär ytskikt av en längd som överensstämmer med lamellkärnans (2) längd. 10 7. Förfarande enligt nägot eller nägra av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att det fästande skiktet är ett limskikt.
7 86160
8. Förfarande enligt nägot eller nägra av de föregäende 15 patentkraven, kännetecknat av att kärnan (2) underkastas ett tryck vinkelrätt mot lamellernas längdriktning innan den anbringas pä det första ytskiktet (11a).
9. Förfarande enligt nägot eller nägra av de föregäende 20 patentkraven, kännetecknat av att kärnan (2) underkastas sidostyrning innan den anbringas pä det första ytskiktet (Ha).
10. Förfarande enligt nägot eller nägra av de föregäende '25 patentkraven, kännetecknat av att kärnan (2) med de päfästa- de ytskikten (la, lb; 11a, lib) fixeras under betingelser där temperatur, tryck och tid väljs beroende av typen av fästande skikt och av varandra. :::30 li. Anordning för kontinuerlig tillverkning av sandwichele-ment med en kärna av intill varandra anordnade bindemedels-fixerade mineralullslameller och ytskikt (11a, 11b) av ski-vor lämpliga som fasadmaterial för byggnader, exempelvis .· * plätskivor, innefattande anordningar (6) för transport av ....35 kärnan (2), anordningar (12a, 12b) för att mellan lamellski-....: van och vartdera ytskiktet tillföra ett fästande skikt, samt anordningar för att fästa ytskikten pä kärnan, vilka anord-ningars funktion är synkroniserade tili varandra, känneteck- 9 86160 nad av att den innefattar sidoförskjutningsanordningar (7) för förskjutning av lamellskivan vinkelrätt mot sin längs-och tillverkningsriktning tili ett rörligt underlag (8a, 8b), som är anordnat att nedsläppa lamellskivan pä det förs-5 ta ytskiktet (11a), varvid anordningarna (12a, 12b) för tillförande av de fästande skikten är anordnade att anbringa dessa pä ytskiktens (11a, 11b) innersidor.
12. Anordning enligt patentkravet 11, kännetecknad av att 10 den innefattar en anordning (7) för ästadkommande av ett tryck vinkelrätt mot lamellernas längsriktning och paral-lellt med lamellskivans pian för sammanpressning av lamell-skivans lameller.
13. Anordning enligt patentkravet 12, kännetecknad av att anordningen för ästadkommande av ett tryck vinkelrätt mot lamellernas riktning och parallellt med lamellskivans pian utgör ett i tryckriktningen rörligt element (7).
14. Anordning enligt patentkravet 13, kännetecknad av att det i tryckriktningen rörliga elementet (7) samverkar med en stationär motyta (10b) pä motsatt sida av lamellskivan (2).
15. Anordning enligt nägot eller nägra av patentkraven 11- 25 14, kännetecknad av att det rörliga underlaget bestär av tvä mot varandra och frän varandra rörliga underlagsdelar (8a, ··': 8b).
16. Anordning enligt patentkravet 15, kännetecknad av att 30 det rörliga underlagets tvä delar (8a, 8b) är anordnade att förflytta sig en sträcka motsvarande sandwichelementets halva bredd. • 1 ·
17. Anordning enligt patentkravet 16, kännetecknad av att • •••35 det rörliga underlagets ena del (8a) har en bredd som är ätminstone lika stor som lamellskivans bredd. 10 861 60
18. Anordning enligt nägot eller nägra av patentkraven 11-17, kännetecknad av sldostyrnlngselement (10a, 10b) för la-mellskivan (2).
19. Anordning enligt patentkravet 18, kännetecknad av att det ena sidostyrningselementet (10b) är stationärt och ut-görs av nämnda stationära motyta och att det andra sidostyrningselementet (10a) är anordnat pä en svängbar arm.
10 Patenttivaatimukset
FI904370A 1990-09-04 1990-09-04 Förfarande för tillverkning av sandwichelement bestående av en kärna a v mineralullslameller och ytskikt exempelvis av plåt samt en anordning för utförande av förfarandet FI86160C (sv)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI904370A FI86160C (sv) 1990-09-04 1990-09-04 Förfarande för tillverkning av sandwichelement bestående av en kärna a v mineralullslameller och ytskikt exempelvis av plåt samt en anordning för utförande av förfarandet
IE37191A IE62852B1 (en) 1990-09-04 1991-02-04 Method and apparatus for manufacturing sandwich panels
CS91277A CZ280840B6 (cs) 1990-09-04 1991-02-05 Způsob plynulé výroby sendvičových panelů a zařízení k provádění tohoto způsobu
SK277-91A SK280243B6 (sk) 1990-09-04 1991-02-05 Spôsob plynulej výroby sendvičových panelov a zari
PL91289001A PL166702B1 (pl) 1990-09-04 1991-02-08 Sposób i urzadzenie do ciaglego wytwarzania plyt wielowarstwowych PL PL PL PL PL PL PL
YU23591A YU48170B (sh) 1990-09-04 1991-02-11 Postupak i uređaj za kontinualnu izradu sendvič ploča
SI9110235A SI9110235B (sl) 1990-09-04 1991-02-11 Postopek in naprava za izdelavo sendvič plošče
UA4894730A UA26975A1 (uk) 1990-09-04 1991-02-22 Спосіб безперервhого виготовлеhhя паhелей типу "сеhдвіч" та пристрій для його здійсhеhhя
SU914894730A RU2066635C1 (ru) 1990-09-04 1991-02-22 Способ и устройство для непрерывного изготовления сэндвичевых панелей
JP03146461A JP3116054B2 (ja) 1990-09-04 1991-03-26 サンドイッチパネルの製造方法及び装置
GB9118671A GB2247643A (en) 1990-09-04 1991-08-30 Manufacturing sandwich panels
HR921206A HRP921206A2 (en) 1990-09-04 1992-11-06 Method of manufacturing sandwich panels
LVP-93-833A LV11017B (en) 1990-09-04 1993-06-30 Method and apparatus for manufacturing sandwitch pannels
EE9400313A EE03061B1 (et) 1990-09-04 1994-11-18 Meetod ning seadmestik mitmekihiliste paneelide pidevaks tootmiseks

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI904370A FI86160C (sv) 1990-09-04 1990-09-04 Förfarande för tillverkning av sandwichelement bestående av en kärna a v mineralullslameller och ytskikt exempelvis av plåt samt en anordning för utförande av förfarandet
FI904370 1990-09-04

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI904370A0 FI904370A0 (fi) 1990-09-04
FI904370A FI904370A (fi) 1992-03-05
FI86160B FI86160B (fi) 1992-04-15
FI86160C true FI86160C (sv) 1993-03-31

Family

ID=8531017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI904370A FI86160C (sv) 1990-09-04 1990-09-04 Förfarande för tillverkning av sandwichelement bestående av en kärna a v mineralullslameller och ytskikt exempelvis av plåt samt en anordning för utförande av förfarandet

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JP3116054B2 (sv)
CZ (1) CZ280840B6 (sv)
EE (1) EE03061B1 (sv)
FI (1) FI86160C (sv)
GB (1) GB2247643A (sv)
IE (1) IE62852B1 (sv)
LV (1) LV11017B (sv)
PL (1) PL166702B1 (sv)
RU (1) RU2066635C1 (sv)
SK (1) SK280243B6 (sv)
UA (1) UA26975A1 (sv)
YU (1) YU48170B (sv)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITVE940023A1 (it) * 1994-05-18 1995-11-18 Metecno Spa Pannello in lana minerale e procedimento per la sua realizzazione.
FI971292A0 (fi) * 1997-03-26 1997-03-26 Paroc Oy Ab Pressning av sandwichelement
GB2330212B (en) 1997-10-07 1999-11-24 Ricoh Kk Toner for electrophotography and manufacturing method
ES2188303A1 (es) * 1999-11-15 2003-06-16 Curbimetal S A Procedimiento pra la fabricacion de un panel aislante para cubiertas, fachadas y cerramientos y panel aislante obtenido.
ES2188302B1 (es) * 1999-11-15 2004-10-16 Curbimetal, S.A. Procedimiento para la fabricacion de un elemento aislante para cubiertas, fachadas y cerramientos y elemento aislante obtendo.
KR100407000B1 (ko) * 2001-04-21 2003-11-28 강동원 건축용 패널의 제조방법
KR100407002B1 (ko) * 2001-05-14 2003-11-28 강동원 건축용 패널의 제조 방법
FI20085116L (sv) * 2008-02-08 2009-08-09 Paroc Oy Ab Mineralullselement, dess tillverkningsförfarande och förfarande för isolering av krökta ytor
DE102008030944A1 (de) * 2008-07-02 2010-01-07 Knauf Insulation Gmbh Tragendes Bau-Konstruktionselement
RU2611276C2 (ru) * 2012-10-31 2017-02-21 Джапан Тобакко Инк. Машина для производства бумажной трубки, способ производства бумажной трубки и бумажная трубка, произведенная этим способом
KR200478466Y1 (ko) 2014-04-11 2015-10-15 임영철 조립식 장롱
DE102014008064A1 (de) * 2014-05-26 2015-11-26 Gonon Isolation Ag (Sa) Dämmplatte sowie Verfahren zur Herstellung einer Dämmplatte
RU173884U1 (ru) * 2016-11-07 2017-09-18 Общество с ограниченной ответственностью "КАТВУЛ" Строительная ламельная плита

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE795597A (fr) * 1972-02-17 1973-06-18 Rockwool Ab Procede pour fabriquer des plaques stratifiees en laine minerale ou des objets analogues avec des parmentnes sur une ou sur leurs deux faces
FI82519B (fi) * 1988-12-16 1990-11-30 Partek Ab Laongstraeckt lamellskiva av mineralull, laemplig som kaerna i ett sandwichelement.
FI82518B (fi) * 1988-12-16 1990-11-30 Partek Ab Laongstraeckt lamellskiva av mineralull, laemplig som kaerna i ett sandwichelement.
FI82517B (fi) * 1988-12-16 1990-11-30 Partek Ab Laongstraeckt lamellskiva av mineralull och foerfarande foer dess tillverkning.
GB2231530B (en) * 1989-05-04 1992-10-28 Hunter Douglas Ind Bv Sandwich panel core structure

Also Published As

Publication number Publication date
GB2247643A (en) 1992-03-11
YU48170B (sh) 1997-07-31
IE62852B1 (en) 1995-03-08
YU23591A (sh) 1995-03-27
LV11017A (lv) 1996-02-20
LV11017B (en) 1996-04-20
PL289001A1 (en) 1992-03-09
RU2066635C1 (ru) 1996-09-20
PL166702B1 (pl) 1995-06-30
GB9118671D0 (en) 1991-10-16
JP3116054B2 (ja) 2000-12-11
SK27791A3 (en) 1994-06-08
CZ280840B6 (cs) 1996-04-17
FI904370A (fi) 1992-03-05
UA26975A1 (uk) 2000-02-28
FI86160B (fi) 1992-04-15
IE910371A1 (en) 1992-03-11
FI904370A0 (fi) 1990-09-04
JPH05345400A (ja) 1993-12-27
EE03061B1 (et) 1997-12-15
SK280243B6 (sk) 1999-10-08
CZ27791A3 (en) 1996-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI86160B (fi) Foerfarande foer tillverkning av sandwichelement bestaoende av en kaerna av mineralullslameller och ytskikt exempelvis av plaot samt en anordning foer utfoerande av foerfarandet.
US20180169758A1 (en) Method and device for producing three-dimensional models
US7166181B2 (en) Wood-gluing and clamping system
US20100024966A1 (en) Method and apparatus for producing solid profiles from a strip of fiber preimpregnated with resin
EP3106293A1 (en) Method of manufacturing components, in particular elongated profile sections from band-shaped pre-impregnated fibers (prepreg)
RU2262446C2 (ru) Способ изготовления многослойного строительного элемента
CN102460032B (zh) 太阳能反射镜面板及其制造
CN1138100C (zh) 加热电缆垫和用于制造加热电缆垫的方法
CN1142352C (zh) 用于地板加热或冷却系统的地板部件和制造该部件的方法
TW201022522A (en) Waste-free method of making window treatments
BR112016006948B1 (pt) Fita de união para drywall e junção de drywall entre dois painéis de drywall adjacentes
FI84328B (fi) Foerfarande och maskin foer hopsaettning av tredimensionella metallkonstruktioner.
US20110183157A1 (en) Method for manufacturing of building boards
EP2247432B1 (en) Method and apparatus for manufacturing coated profile members
EP1951968B1 (en) System and methods for making wallboard
CN105960331B (zh) 制作气坝的方法
CN111300673A (zh) 用于硅片制作的点胶方法、粘接板、晶托
FI85112C (sv) Böjningsanordning för tunnplåtar och förfarande för böjning av tunnplå tar
CN105313210A (zh) 一种竹板热压机的进料装置
RU2008227C1 (ru) Способ изготовления сотопласта и установка для его осуществления
CN103178350B (zh) 超材料柔性基板封装模具及封装方法
BE1027042B1 (nl) Bereidingsmethode prefabelementen
PL237291B1 (pl) Sposób wykonania struktury podporowej pod model drukowany przestrzennie
WO2021026812A1 (zh) 剥离机构及采用该剥离机构的贴膜设备
JP2586938B2 (ja) 長尺ハニカムコアの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: OY PARTEK AB

FG Patent granted

Owner name: OY PARTEK AB